涂料工程施工方法技术措施方案_1
涂料施工方案

涂料施工方案【1】1)材料要求①外墙涂料一般施工方法有底涂、中涂、面涂三道工序,相应的材料一般也分为底涂、中涂、面涂三种,底涂一般也称为油性封墙底漆,该层涂料渗透力强,一般能渗入墙面粉刷层的毛孔内,对外墙防水有很好的辅助作用。
中涂为乳液性涂料遮盖力强,面涂为乳液性材料,色泽稳定,耐阳光暴晒,涂料成膜后耐候性强,且耐沾污性强,可用水擦洗,便于外墙清理。
②外墙涂料不管是面涂、中涂还是底涂,按材料性状可分为乳液型薄质外墙涂料,乳液型砂壁状(真石型、仿石型)外墙涂料乳液型弹性外墙涂料,溶剂型薄质外墙涂料和各类复层型外墙涂料。
其主要技术指标应符合下表要求(见附表)。
抗碱封底材料必须与外墙基层,腻子材料和外墙涂料性能相适应。
2)基层要求①涂料基层可分为砼基层、抹灰层。
抹灰层基层应采用1:2~3水泥砂浆或1:1:4水泥、厂灰、黄砂组成的混合砂浆。
水泥砂浆抹面二遍成活。
水泥、石灰、黄砂砂浆(1:1:4)应分括糙、中层和面层三次成活。
水泥砂浆面层和1:1:4面层应平磨光洁(也可做成毛面)无空鼓、裂缝、无汽泡,外墙面门窗角和其他装饰线条应顺直。
墙面平整度除用直尺检查必须符合《建筑装饰施工验收规范》的规定外,还应用灯光在夜间照射检查,对有云层纹、鱼鳞纹的墙面要修饰平整。
②旧墙面基层或抹灰时间间隔相当长一段时间后,应采用基层处理的方法,先进行处理(或固化),处理方法可采用专用固化剂,也可采用普通粘合剂和纯水泥浆拌匀后涂刷,处理前应先用水湿润墙面,再用钢丝刷刷去表面浮灰(或浮浆)等污染物,待凉干后涂刷。
凡有起砂、起皮、起灰的墙面,要先铲除补平后再涂刷。
涂刷完的基层必须达到表面平整的要求。
③砼基层:砼基层若表面平整光洁无孔、砂眼、气泡等缺陷时,可进行基本清理,刷净后进行涂刷涂料施工(普通型标准),若存在上述缺陷,应用纯水泥浆加上水泥粘合剂、太白粉组成的腻子先修补平整后,再刷涂料对模板拼缝,要先用砂轮机打打磨平整后,再批嵌腻子(中级涂装标准),对有高级要求的砼基层必须满批腻子二至三遍,应用直尺检查其平整度,使之达到高级抹灰的质量标准要求,腻疗批嵌后必须打磨平整。
涂料施工方案的施工工艺与技术要点

涂料施工方案的施工工艺与技术要点涂料施工是建筑工程中至关重要的一环,合理的施工方案和正确的施工工艺与技术能够保证涂料施工的质量和效果。
本文将就涂料施工方案的施工工艺与技术要点进行探讨,旨在提供一些有用的指导和建议。
一、材料准备在进行涂料施工前,首先要进行材料准备工作。
这包括选择合适的涂料材料、检查材料的质量和保质期,并按照相关要求进行储存和保管。
在施工现场,要确保材料的安全和易于使用,提前准备好所需的施工工具和设备。
二、基面处理良好的基面处理是涂料施工的重要一步。
基面处理包括清理、修补和预处理等工作。
首先,要清理基面,去除灰尘、油污和杂物等。
然后,对有裂缝、凹陷或缺陷的地方进行修补。
最后,对基面进行预处理,如打磨、除锈、防潮处理等,以便增强涂料与基面的附着力。
三、涂料选用在进行涂料施工时,要根据不同的环境和要求选择合适的涂料。
应考虑涂料的种类、颜色、耐候性、耐化学品性等因素。
同时,要关注涂料的环保性能和施工性能,选择符合国家标准和技术要求的产品。
在选用涂料时,也要与涂料厂家进行充分的沟通和了解,获取相关技术资料和使用说明。
四、施工工艺与技术1. 防护措施:在进行涂料施工前,要确保施工区域的周边和其他部位得到充分的防护。
采取适当的措施,如遮挡、封堵、覆盖等,防止涂料溅到其他地方,避免对人员和设备造成损害。
2. 涂刷方法:涂刷是常见的涂料施工方法之一。
在涂刷过程中,要注意涂刷的方向和力度,使涂料均匀地涂布在基面上。
要避免出现刷痕、流挂和漏涂等问题,可采用交叉涂刷、重涂和斜刷等技术手段。
3. 喷涂方法:喷涂是高效的涂料施工方法之一。
喷涂可用于大面积施工,能够提高施工效率和涂层质量。
在喷涂时,要注意喷枪的角度和距离,控制好喷涂速度和厚度,确保涂料均匀且不出现起泡、滴落和漏涂等现象。
4. 辅助工艺与技术:涂料施工中还涉及一些辅助工艺与技术,如搅拌、稀释、干燥和涂层检测等。
搅拌涂料可以使其达到较好的均匀性和稳定性,稀释涂料可调节涂层的粘度和流动性。
涂料工程技术措施

涂料工程技术措施1.1.1.乳胶漆涂刷施工方案施工准备墙面应基本干燥,基层含水率不大于10%。
抹灰作业全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整,并充分干燥。
门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管道设备试压完毕。
冬期要求在采暖条件下进行,环境温度不低于5℃。
施工工艺流程施工准备→基层处理→涂刷稀乳液→第一次刮腻子→砂纸打磨→第二次刮腻子→砂纸打磨→刷第二遍涂料→砂纸打磨→第三遍涂料→清理交工施工操作工艺涂刷工程施工应按“底涂层、中间涂层、面涂层”的要求进行施工,后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材料表面干燥后进行。
每一遍涂饰材料应涂饰均匀,各层涂饰材料必须结合牢固,对有特殊要求的工程可增加面涂层次数。
基层处理:清理基层的目的在于清除掉基层表面粘附物,使基层清洁,不影响涂料对基层的粘结性。
刷稀乳液:为了增强基层与腻子或涂料的粘结力,可以在批刮腻子或涂刷涂料之前,先刷一遍与涂料体系相同或相应的稀乳胶液,这样稀乳液可以渗透到基层内部,使基层坚实干净,增强与腻子或涂层的结合。
满刮腻子:满刮乳胶涂料腻子两遍,等腻子干后再砂纸磨平。
涂刷涂料:施工时涂料的涂膜不宜过厚或过薄。
过厚时易流坠起皱,影响干燥,过薄,则不能发挥涂料的作用。
一般以充分盖底不透虚影,表面均匀为宜。
涂刷遍数一般为两遍,必要时可适当增加涂刷遍数。
在正常气温条件下,每遍涂刷的时间间隔为1小时左右。
主要工序:质量要求检验标准:成品保护措施墙体表面的乳胶漆未干前,室内不得清扫地面,以免尘土粘污墙面,干燥后也不得往墙面泼水,以免沾污。
墙体表面涂刷乳胶漆完成后,要妥善保护,不得碰撞。
涂刷墙面时,不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。
施工注意事项刷涂工具以羊毛排笔为宜,须刷涂四遍以上。
为防止出现发花现象,刷涂时应上下走刷,切忌上下左右无规律乱涂。
第一遍涂料因基层吸水性强,一次可适当多蘸些涂料,并尽量将涂料刷开。
第一遍刷完后打开门窗干燥1-2小时后可涂刷第二遍,这时基层吸水性已减弱。
墙面涂料工程施工方案三篇

墙面涂料工程施工方案三篇篇一: 墙面涂料工程施工方案一、编制依据1.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—20XX2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20XX3.《建筑施工手册》二、施工准备1.技术准备了解设计要求, 熟悉现场实际情况。
施工前对施工班组进行书面技术和安全交底。
2.材料要求(1)涂料:各色油性调和漆(酯胶调和漆、酚醛调和漆、醇酸调和漆等), 或各色无光调和漆等。
(2)填充料: 大白粉、滑石粉、石膏粉、光油、清油、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等。
(3)稀释剂: 汽油、煤油、松香水、酒精、醇酸稀料等与油漆性能相应配套的稀料。
(4)各色颜料: 应耐碱、耐光。
(5)质量要求: 见表5.6.3.2。
3.机具准备高凳子、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢皮刮板、笤帚、腻子槽、开刀、刷子、排笔、砂纸、棉丝、擦布、空气压缩机、喷枪、挡板、塑料布等。
4.作业条件(1)墙面必须干燥, 基层含水率不得大于6%~8%。
(2)墙面的设备管洞应提前处理完毕, 为确保墙面干燥, 各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。
(3)门窗要提前安装好玻璃。
(4)先做好样板, 经检查鉴定合格后, 再组织班组进行大面积施工。
(5)作业环境应通风良好, 湿作业已完成并具备一定的强度, 周围环境比较干燥。
三、关键质量要点1.材料的关键要求(1)应有使用说明、储存有效期和产品合格证, 品种、颜色应符合设计要求。
(2)油漆、填充料、催于剂、稀释剂等材料选用必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325—20XX—3.3.2)和《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》G1B18581要求。
并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。
2.技术关键要求(1)基层腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。
(2)应涂刷均匀、粘结牢固, 无透底、起皮和反锈。
墙面乳胶漆施工方案及技术措施

墙面乳胶漆施工方案及技术措施1、工艺流程清理基层面→修补基层面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆2、操作工艺(1)准备工作面漆层的表面于施工前应予清洁,所有油渍、污物、松散物及其它杂物均须除去。
凡对施工有影响的场地情况,均应先勘察,并须在场地情况合乎施工条件下,经监理或招标人核准后,方可开始喷涂工作。
混凝土面及水泥粉光面,刮除隆起及其它突出物,以合格嵌补材料补平凹洞及裂痕,使其与表面纹理相吻合,待干硬后以砂纸磨平。
(2)工地施工我投标人须对水泥漆的涂料材质,属原厂的原封包装,施工时不得掺杂其它材料(石粉等,)稀释量不得大于20%,以免影响喷涂材料的质量。
施工前将无须喷涂的部份,予以遮盖,防止施工的污染。
除图纸说明另有规定外,可采用无气喷涂机以一道或多道施工,滚筒施工须以2道施工,但须达到规范膜厚的标准。
喷涂面应均匀平滑,无气泡、流痕及高低不平等现象。
新施工完成的表面,在尚未完全干燥时,应予以警示及维护。
3、质量标准涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
检验方法:检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
涂料的颜色、图案需符合设计要求。
检验方法:观察。
涂料的涂刷应均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
检验方法:观察、手摸检查。
基层处理应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
检验方法:观察、手摸检查、检查施工记录。
4、成品保护涂料墙面未干前室内不得清刷地面,以免粉尘沾污墙面,漆面干燥后不得挨近墙面泼水,以免泥水沾污。
涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰损坏。
涂刷墙面时,不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。
涂料工程施工方案(完整版)

涂料工程施工方案(完整版) 1:涂料工程施工方案(完整版)一.总体概述1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 施工范围1.4 相关参考资料二.工程准备2.1 材料准备2.1.1 涂料品种选择及规格要求2.1.2 辅助材料准备2.2 设备准备2.2.1 工具及设备清单2.2.2 设备校验与维护三.工程组织与安全3.1 项目组织与人员安排3.2 工程施工顺序3.3 安全防护措施3.4 废弃物处理四.涂装施工工艺4.1 基层处理4.1.1 基层清洁4.1.2 基层修补4.1.3 基层防腐处理4.2 涂装工艺4.2.1 涂装层数及干燥时间4.2.2 喷涂工艺4.2.3 刷涂工艺4.2.4 辅助工艺五.质量控制5.1 施工前质量控制5.2 施工中质量控制5.3 施工后质量控制5.4 质量问题处理六.施工进度计划6.1 总体进度计划6.2 里程碑节点安排6.3 施工现场布置与组织七.验收与移交7.1 施工竣工验收依据7.2 验收标准及方法7.3 竣工文件归档7.4 移交程序附:相关附件注释:1. 材料准备:指在施工前,根据实际需求选择适合的涂料品种,并按规格要求进行准备。
2. 设备准备:指施工所需的工具及设备清单,在施工前对设备进行校验和维护。
3. 涂装工艺:指涂料施工的具体步骤,包括基层处理、涂装层数及干燥时间、喷涂工艺、刷涂工艺和辅助工艺等。
4. 质量控制:指在施工过程中进行质量检查和控制,确保施工质量符合要求。
5. 施工进度计划:指整个工程的施工计划安排,包括总体进度计划、里程碑节点安排和施工现场布置与组织等。
6. 验收与移交:指工程竣工后的验收工作,包括验收依据、验收标准及方法、竣工文件归档和移交程序等。
7. 相关附件:指本文档所涉及的附件材料,如技术参数、施工图纸等。
2:涂料工程施工方案(完整版)一.项目概述1.1 项目背景1.2 目标和范围1.3 参考资料二.准备工作2.1 材料准备2.1.1 涂料种类及规格要求2.1.2 辅助材料准备2.2 设备准备2.2.1 工具及设备清单2.2.2 设备校验和维护三.施工组织与安全3.1 施工组织3.1.1 项目组织结构3.1.2 人员分工3.2 工程安全3.2.1 安全防护措施3.2.2 废弃物处理四.涂装施工工艺4.1 基层处理4.1.1 基层清洁4.1.2 基层修补4.1.3 基层防腐处理4.2 涂装工艺4.2.1 涂装层数及干燥时间4.2.2 喷涂工艺4.2.3 刷涂工艺4.2.4 辅助工艺五.质量控制5.1 施工前质量控制5.2 施工中质量控制5.3 施工后质量控制5.4 质量问题处理六.施工进度计划6.1 总体进度计划6.2 里程碑节点安排6.3 施工现场布置与组织七.验收与移交7.1 验收依据7.2 验收标准及方法7.3 竣工文件归档7.4 移交程序附:相关附件注释:1. 材料准备:包括涂料种类及规格要求的选择和准备,以及辅助材料的配备工作。
墙面涂料工程施工方案1

墙面涂料工程施工方案1一、前期准备1. 确认施工范围:在开工前,施工队需要与业主或设计师确认涂料施工的具体范围,包括要涂刷的墙面面积、需要进行的防护措施等。
2. 准备涂料和工具:根据设计方案确定所需要的涂料种类和颜色,并确保涂料的质量符合国家标准,并准备好相应的涂刷工具、涂刷辅助工具等。
二、施工准备1. 施工人员:组织好施工队伍,指定工作人员进行涂料施工,确保每个人都具备相应的施工经验和技能。
2. 材料准备:将所需的涂料和工具搬运至施工现场,确保涂料在施工前需要充分搅拌均匀,工具需要保持清洁。
三、施工操作1. 预处理:在进行涂刷之前,需要对墙面进行预处理,包括清洁、修补、打磨等工序,确保墙面平整干净。
2. 底涂处理:在墙面进行预处理后,需要进行底涂处理,底涂的作用是提高涂料的附着力和遮盖力,保护墙面。
3. 面涂:根据设计要求,开始进行面涂工作,涂刷时需要均匀、连续、逐层进行,确保涂料厚度均匀,颜色一致。
4. 防护措施:对于施工现场周围的设施和墙角,需要采取合适的防护措施,以免被涂料污染。
5. 精细处理:在涂刷完毕后,需要对墙面进行检查,如有漏涂、起皮等问题,需要及时进行修补,确保施工质量。
6. 清理现场:施工完毕后,需要对施工现场进行清理,包括清理涂料桶、工具、废弃物等,以保持施工环境整洁。
四、质量验收1. 施工完工后,需要对整个涂料工程进行质量验收,确保施工质量符合设计要求。
2. 检查涂料层厚,颜色均匀,无漏涂、起皮等问题。
3. 根据涂料施工标准进行验收,确保施工质量符合国家标准。
五、施工安全1. 施工过程中,施工人员需要严格遵守施工安全规范,佩戴好防护装备,确保施工过程安全。
2. 施工现场需要设置警示标识,保持施工通道畅通,减少施工中发生意外的可能性。
六、成果保护1. 涂刷完毕后,需要对墙面进行保护,避免外力碰撞、污染等,保持墙面质量。
2. 如果涂料需要干燥时间,需要特别注意保护,避免在干燥过程中受到损坏。
油漆涂料工程施工专项方案(版本一)

油漆涂料工程施工专项方案11.1铁件油漆施工本工程金属油漆采用环保型漆。
所有铁艺均需刷防锈漆一道,调和漆两道。
各种油漆涂料均需制作样板,经确认后进行封样,并据此验收。
油漆的施工特点是:湿作业,涂刷零星分散、层次多,材料易燃、易污染,要求精心细致操作,质量要求严等。
(一)材料要求:1.油漆:红丹油性防锈漆、各色调和漆、银粉漆。
以上漆料应符合设计要求,并有出厂合格证及产品使用说明书。
2.填充料:石膏、大白粉、地板黄、红土子、黑烟子等,应符合设计要求和国家、行业现行规范规定的标准。
3.稀释剂:汽油、醇酸稀料、松香水、酒精等,应符合有关规范规定的标准。
4.催干剂:钴催干剂等,应符合有关规范的质量标准。
(二)主要机具设备:1.机械设备:除锈机、电动砂轮机、风动砂轮机、针束除锈器。
2.主要工具:尖头锤、弯头刮刀、圆纹粗锉、刮铲、钢丝刷、钢丝束、油刷、开刀、牛角板、油画笔、铜丝箩、砂纸、砂布、腻子板、腻子刀、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳、小锤子、高马凳等。
(三)作业条件:1.设有构件成品和半成品堆放场地,环境应干燥、通风良好。
2.铁件结构已经安装完成,并经检查办理交接验收手续,与之有关联的湿作业已经施工完毕,并且有一定的强度。
3.大面积涂装油漆前,应事先做好涂饰样板,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可进行施工。
4.施工前应对铁件表面外形进行检查,有变形不合格者,应及时拆换或修整。
5.涂装前,做完涂饰油漆的技术交底。
(四)施工操作工艺:1.工艺流程:基层处理→涂防锈漆→刮腻子→涂磷化底漆→涂刷面漆。
2.基层处理:先将金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。
然后进行表面除锈,方法可用手工处理。
构件的除锈方法与除锈等级与设计采用的涂料相适应。
手工除锈:如金属表面是一般浮铁锈,可先用钢丝刷往复刷打,然后用粗砂布打磨出新的光亮表面,再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦干净;如果金属表面锈蚀比较严重(鳞状锈斑),先用铲刀将锈鳞铲掉,也可用锤子或刮刀清理,然后用钢丝刷刷打清理,再用砂布打磨光亮为止,即可涂防锈漆。
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涂料工程施工方法技术措
施
(标准、完整、实用、可修改)
编号:FS-QG-59419涂料工程施工方法技术措施
Coating project construction method technical measures
说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定
涂料工程施工方法与技术措施
1、工艺流程
石膏板面涂料工序:
工序--填补缝隙、局部刮腻子--磨平--第一遍满刮腻子--磨平--打底漆--第一道涂层--复补腻子--磨平--第二道涂层--局部再找平磨平--第三道涂层(面层)
2、施工方法与技术措施
(1)第一遍满刮腻子及打磨
当室内涂装面较大的缝隙填补平整后,使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。
所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮,以密实、平整、线角棱边整齐为度。
同时,应一刮顺一刮地沿着墙面横刮,尽量刮薄厚度1-2mm,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要玷污门窗及其它物面。
腻子干透后,用1号砂纸裹
着平整小木板,将腻子渣及高低不平处打磨平整。
注意用力均匀,保护棱角,磨后用棕扫帚清批干净。
(2)第二遍满刮腻子及打磨
第二遍满刮腻子方法向头遍腻子,但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直,将基层进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。
(3)第一遍涂料
第一遍涂料前须将基层清扫干净,擦净浮灰。
涂刷时宜用排毛,涂刷顺序一般是从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、小面,后大面。
阴角处不得有残涂料,阳角处不得裹棱。
如一次涂刷不能从上到底时,应多层次同时作业,互相配合协作,避免接槎、刷涂重迭现象。
独立面应用同一批涂料,互相配合协作。
(4)复补腻子:第一遍涂料干透后,应普遍检查一遍,如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍,并用牛角刮抹,以免损伤涂料漆膜。
(5)磨光:复补腻子干透后,应用细砂纸将涂料面打磨平整,注意用力应轻而匀,且不得磨穿漆膜,磨后将表面清扫
干净。
(6)第二遍涂料刷及其磨光方法与第一遍相同。
(7)第三遍涂料采用喷涂,喷枪采用1号喷松,喷枪压力调节0.3-0.5n/mm2喷嘴与饰面成90度角,距离为40-50cm 为宜,喷涂时应喷点均匀,移动距离全部适中。
喷涂时一般从不显眼的一头开始,逐渐向另一头循序移动,至不显眼处收刷为止,不得出现接槎,结束后,整个表面光洁一致、圆滑细腻,无流坠泛色现象。
(8)喷涂时,墙面所有其它饰面全部用报纸遮盖严实,以免出现污染。
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