砂轮机安全作业指导书标准版本
砂轮机的安全操作规程范本
砂轮机的安全操作规程范本第一章总则为保障砂轮机的安全使用，预防事故的发生，提高工作效率，根据相关法律法规和标准，制定本安全操作规程。
第二章管理机构1. 砂轮机的管理机构应设有专职安全人员，负责砂轮机的安全管理工作。
2. 安全人员应具备相关安全知识和经验，定期参加相关培训，并从事相关安全工作。
第三章安全设施1. 砂轮机的工作场所应保持清洁整洁，无杂物阻挡砂轮机的安全操作。
2. 砂轮机应设有明显的安全警示标识，包括但不限于“慢速启动”、“禁止长期连续使用”、“禁止戴手套操作”等。
3. 砂轮机应设有防护罩，保护操作人员不受飞溅砂土和碎屑的伤害。
第四章安全操作程序1. 操作人员应熟悉砂轮机的安全操作手册，了解各个操作部位的功能和操作要领。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护面具、耳塞等。
3. 操作人员应事先清理好工作场所，并确保砂轮机的机身和控制部位处于正常状态。
4. 操作人员在启动砂轮机之前，应按规定检查砂轮是否有裂纹、磨损严重等缺陷，并确保砂轮安装牢固。
5. 操作人员在使用砂轮机时，应保持正确的姿势，并避免过度使用力量。
6. 操作人员应禁止戴手套操作砂轮机，以免手套被砂轮吸入导致伤害。
7. 在操作过程中，操作人员应时刻保持警惕，注意观察砂轮机的运行状态，如异常情况及时停机检修。
8. 操作人员在操作结束后，应及时关闭砂轮机，待砂轮停止转动后方可离开现场。
第五章紧急处理1. 操作人员在使用砂轮机时，如发现异常响声、异味或其他异常情况，应立即停机检查，如无法解决问题，应及时上报管理机构。
2. 在砂轮机发生事故时，操作人员应第一时间采取安全措施，如切断电源、报警求救等。
3. 操作人员在紧急情况下，应采取适当的灭火措施，确保火灾不扩大。
4. 操作人员在紧急情况下，应有序疏散，避免踩踏和拥挤。
第六章安全检查1. 砂轮机应定期进行安全检查和维修，确保机器的正常运转和安全性能。
2. 安全检查应包括但不限于砂轮机外观检查、电气接线检查、砂轮磨损情况检查等。
砂轮机安全操作指导书
砂轮机安全操作指导书
文件编号LC-WI-EQ-239
版本号A0
□手册□程序文件■作业指引类生效日期
文件类别：3.1.4作业指导书页次 2 / 2
机种类/料号：砂轮机安全操作指导书
1.根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。
2.新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。
安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。
3.安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在0.05~0.10毫米之间。
4.砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。
5.拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。
6.砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。
挡板和托架与砂轮之间的间隙，应保持在1~3毫米内，并要略低于砂轮的中心。
7.新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5~10分钟试转后，才能使用。
8.初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。
9.禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。
10.磨刀时，人与砂轮成45°站立，不准两人同时在一块砂轮上磨刀。
11.磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。
12.经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。
13.磨刀人员应戴好防护眼镜。
14.吸尘机必须完好有效，如发现故障，应停止磨刀，并及时修复。
砂轮机安全作业指导书通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD872砂轮机安全作业指导书通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards砂轮机安全作业指导书通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
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1 范围本标准规定了砂轮机安全作业的内容。
本标准适用于砂轮机作业人员安全作业。
2 安全操作要点2.1 砂轮机应指定人管理、换片，保证其防护装置完整有效。
2.2 必须根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。
2.3 新领的砂轮要有出厂质量合格证明文件。
安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。
2.4 工作前应按要求穿戴好劳动保护用品；确认电源线及防护罩是否安全。
2.5 新装砂轮启动时，先点动检查，经过5～10分钟试转后，才可使用。
2.6 开动砂轮机前，先检查砂轮机部件是否齐全，必须等砂轮达到额定转速，无振动和其它不良现象后，才可使用。
2.7 禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。
2.8 磨削时，人应站在砂轮机的侧面，严禁站在砂轮正面操作，站立位置和姿势必须规范。
头部不要靠近砂轮，眼睛要避开火花溅出方向。
2.9 应握牢被磨工件，防止脱落在防护罩内卡破砂轮；加工较小或较轻的工件时，要使用挟持工具，防止伤人。
砂轮机作业指导书精选全文
4.3操作时要集中思想，不得擅自离开机床。离开机床时，要切断电源。
4.4主轴未停稳不准测量工件。
4.5装卸工件、擦拭机床必须停机。
4.6操作中如果发生事故，应即停机，切断电源，保护现场。
3.1：检查砂轮安装是否紧固。
3.2：检查砂轮罩安装螺丝是否紧固。
3.3：检查砂轮机地脚螺丝是否紧固。
3.4：检查砂轮转向与砂轮罩上的箭头是否一致。
3.5：开机前戴好手套紧握物件慢慢靠近转动的砂轮。
3.6：集中注意力，保持切削力度适中。
3.7：使用完毕，关闭开关，做好5S
4.安全注意事项
4.1操作本机器要穿戴好防护用品。
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1. 目的
为规范正确使用砂轮机，以免造成不必要人员伤害，因此制定作业指导书2. 范围
适用于指导本公司普通砂轮机操作与安全操作
3.0权责
3.1主管：负责作业指导书的制定
3.2班长：负责所有砂轮机作业过程中的监督、管控
3.3操作员：负责按照砂轮机作业要求对所有产品进行研磨
3. 作业内容
砂轮机操作指导书
1.0目的
为安全起见，保障车间生产安全有序进行和员工的人身安全，为员工创造一个安全、舒适的工作环境。
2.0 范围
此指导书使用于植毛车间从事砂轮机操作业人员。
3.0 定义无
4.0 职责
4．1部门主管：负责督促和检查工作；
4．2生产人员：自觉遵守本操作指导书。
5.0 程序
5.1装上砂轮，收上保护罩，使用者要戴防护罩，不得正对砂轮，而应站在侧面，
以防砂轮崩裂发生事故，按开关“ON”，砂轮转动；
5.2砂轮机启动后，要空转2—3分钟，待砂轮运转平稳后，方可进行磨削，压力
不可过大或用力过猛；
5.3 磨工件时不能用力过猛，不准撞击砂轮，磨削时，工件要放在砂轮转动的中
心以下磨削，应慢慢进给，不能太快，不能用力过猛；禁止两人同时使用一个砂轮，不允许在砂轮的侧面磨削；
5.4砂轮磨薄、磨小后应及时更换，新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹，更换
后需经10分钟空转后方可使用。
在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象，如发现应立即停车汇报，磨削完成后按“OFF”
关机，清洁完毕后方可离开。
6.0 相关表单无
7.0 参考文件无
8.0 附录无
编写：日期：审批：日期：。
砂轮机和手砂轮安全操作规程范本（2篇）
砂轮机和手砂轮安全操作规程范本一、安全装备和安全措施1.1 在操作砂轮机和手砂轮之前，确保穿戴适合的个人防护设备，包括护目镜、耳塞、手套和防护服等。
1.2 所有机械设备和附件应保持完好无损，定期检查并修复磨损或损坏的部件。
1.3 砂轮机和手砂轮应安装在坚固平稳的工作台上，并使用螺栓或夹具将其固定。
二、操作前的准备2.1 确保操作场所空气流通良好，没有易燃或易爆的物品。
2.2 在操作之前，清除工作台上的杂物，并保持操作区域整洁。
2.3 检查砂轮机或手砂轮的开关和电源线是否正常工作。
三、操作步骤3.1 打开砂轮机或手砂轮之前，确保周围没有其他人员，以免造成伤害。
3.2 将待加工的工件固定在工作台上，确保其稳定性，并远离砂轮机或手砂轮的旋转部件。
3.3 根据加工需要，选择合适的砂轮和砂轮规格，并确保砂轮安装牢固。
3.4 打开砂轮机或手砂轮的电源，然后缓慢加速，以避免突然启动造成意外伤害。
3.5 当砂轮旋转到正常运转速度时，才能开始进行工件的加工。
3.6 在加工过程中，保持对工件的稳定并适时调整工件的位置，避免工件与砂轮机或手砂轮的接触。
3.7 在加工过程中，不得过度施加力量，避免砂轮过热或被损坏。
3.8 在加工完成后，将砂轮机或手砂轮的电源关闭，并等待其完全停止后方可离开操作区域。
四、安全注意事项4.1 不得随意更换砂轮机或手砂轮的转速，以免超过其标注的最大转速导致意外伤害。
4.2 在操作过程中，严禁将手指或其他物体放入砂轮机或手砂轮的运动部件之间，以免发生夹伤。
4.3 经常检查砂轮机或手砂轮的磨具状况，一旦发现砂轮损坏或裂纹，应立即停止使用并更换新的砂轮。
4.4 训练操作人员正确使用砂轮机或手砂轮的方法，并告知其使用时的潜在危险和应急处理方法。
4.5 将砂轮机或手砂轮放置在儿童无法触及的地方，并严禁儿童在没有监督下接近砂轮机或手砂轮。
五、事故处理和应急措施5.1 发生事故或意外伤害时，立即关闭砂轮机或手砂轮的电源，并及时进行急救处理或寻求医疗帮助。
砂轮机作业指导书
砂轮机作业指导书
操作规程
1 砂轮机安装位置必须符合安全要求，若确因地形或位置限制，可在砂轮机正面装设不低于1.8米高的防护挡板。
有两台以上的砂轮机应配有除尘装置。
电气保护接零必须可靠。
2 砂轮机必须有专人保管、检查维护、清扫和更换砂轮。
3 砂轮机防护罩必须牢固可靠。
砂轮直径在150毫米以上的砂轮机，必须设置可调式托架。
砂轮机的托架和挡屑板根据砂轮磨损情况要及时调整，调整托架和挡屑板必须在砂轮机停稳以后进行，要求砂轮与托架间隙不大于3毫米，砂轮与挡屑板间隙不大于6毫米。
4开动砂轮机时，应空转1~2分钟，检查砂轮转动有无跳动现象和异常声响，有跳动时严禁操作，应进行砂轮修正或更换后，再进行操作。
5 操作砂轮机时，思想要集中，不准谈笑、打闹。
6 使用砂轮机时，应站在砂轮机侧面，磨件要拿稳，磨削用力均匀不得用力过猛。
严禁两人同时使用同一砂轮；严禁用砂轮侧面磨削；不准磨软质材料，如铝、铜、铅等，以防将砂轮塞死。
7 磨薄或细小的工件时，必须使用小型砂轮机，用工具夹持磨削。
8 禁止站在砂轮机正面磨削。
9 当砂轮直径磨损到比卡盘直径大10毫米时，必须及时更换新砂轮。
更换砂轮必须由专人负责，更换时必须检查：砂轮有无合格证；砂轮有无裂纹；砂轮平衡情况。
砂轮卡盘直径必须大于砂轮直径的1/3，并有软垫，紧固时要用力均匀。
更换后，要空转1~2分钟检查正常后，方可使用。
10每次更换新的砂轮后，经检查符合要求后开动砂轮机时，使其至少空转5分钟。
编制: 审核: 批准:。
砂轮机操作工安全操作规程作业指导书
砂轮机操作工安全操作规程作业指导书
1目的
为规范砂轮机操作人员的安全操作,避免安全事故,特制定本操作规程。
2适用范围
本操作规程适用于砂轮机操作人员的安全操作。
3具体内容及要求
3.1 使用前要检查砂轮是否有松动，有无裂纹，防护罩是否牢固，发现问题及时解决。
3.2 砂轮正面不准站人，操作者应站在侧面，不准戴手套，要戴防护眼镜。
3.3 打磨工作时不可用力过猛或冲击砂轮，以防伤人。
3.4 换装砂轮时，应选用合格产品及主机规定转速及直径相符的砂轮。
3.5 砂轮装好后，须经过5-10分钟试运转正常后，方可投入使用。
3.6 严格遵守《砂轮机安全操作规程》。
3.7 操作工切勿在烦躁、疲惫的状态下工作。
3.8 不准酒后上岗，工作中严禁嬉戏打闹。
3.9 设备出现电气故障，要拉闸断电后，找电工处理，不准。
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文件编号：RHD-QB-K5099 （管理制度范本系列）
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砂轮机安全作业指导书
标准版本
砂轮机安全作业指导书标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
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1 范围
本标准规定了砂轮机安全作业的内容。
本标准适用于砂轮机作业人员安全作业。
2 安全操作要点
2.1 砂轮机应指定人管理、换片，保证其防护装置完整有效。
2.2 必须根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。
2.3 新领的砂轮要有出厂质量合格证明文件。
安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。
2.4 工作前应按要求穿戴好劳动保护用品；确认电源线及防护罩是否安全。
2.5 新装砂轮启动时，先点动检查，经过5～10分钟试转后，才可使用。
2.6 开动砂轮机前，先检查砂轮机部件是否齐全，必须等砂轮达到额定转速，无振动和其它不良现象后，才可使用。
2.7 禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。
2.8 磨削时，人应站在砂轮机的侧面，严禁站在砂轮正面操作，站立位置和姿势必须规范。
头部不要靠近砂轮，眼睛要避开火花溅出方向。
2.9 应握牢被磨工件，防止脱落在防护罩内卡破砂轮；加工较小或较轻的工件时，要使用挟持工具，防止伤人。
2.10 初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。
2.11 不允许在砂轮机上磨削较大较长物体。
防止震碎砂轮飞出伤人。
2.12 不允许二人同时使用同一片砂轮，严禁围堆操作。
2.13 砂轮在安装和使用时都不得碰撞和敲打，防止砂轮碎片高速甩出伤人。
2.14 磨削时间较长的工件，应及时进行冷却，防止烫手。
2.15 要经常检查砂轮机工作轴承润滑情况，避免轴承发热，把热量传给砂轮，导致砂轮破坏。
2.16 持手动砂轮机（角磨机）更换作业地点时，要先停机停稳后更换，不允许不停机移动。
2.17 手持砂轮机，不用时，要停机待停稳后才
可放下。
2.18 工作结束要切断电源。
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