隧道施工安全技术交底【最新版】
公路隧道施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保公路隧道施工过程中的安全，预防各类安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全管理制度（1）认真贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和标准，严格遵守施工现场安全操作规程。
（2）施工现场必须设有专职安全员，负责日常安全检查和现场安全管理工作。
（3）施工人员必须参加安全教育培训，取得相应资格证书后方可上岗。
2. 隧道施工安全措施（1）隧道开挖：按照设计要求进行开挖，确保隧道净空尺寸符合规定。
开挖过程中，应密切关注围岩稳定情况，发现异常情况立即停止施工，采取有效措施进行处理。
（2）爆破作业：严格按照爆破设计方案进行爆破作业，爆破前必须进行安全检查，确保爆破作业安全。
爆破后，应立即进行安全检查，确认无安全隐患后方可继续施工。
（3）支护与衬砌：严格按照设计要求进行支护与衬砌施工，确保支护结构稳定可靠。
施工过程中，应密切关注支护结构变形情况，发现异常情况立即停止施工，采取有效措施进行处理。
（4）通风与防尘：隧道施工过程中，必须保证通风良好，降低粉尘浓度。
施工人员应佩戴防尘口罩，做好防尘措施。
3. 临时设施安全（1）临时设施必须符合安全、文明施工要求，不得占用道路及安全防护设施。
（2）临时用电线路必须符合国家《施工临时用电安全技术规范》要求，非电工严禁任意拉线接电。
（3）施工现场必须设有保证施工安全要求的照明，不得有黑暗死角。
4. 人员安全（1）进入施工现场的人员，必须按规定佩戴安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。
（2）两米以上高空作业人员必须佩戴安全带，系好保险扣。
（3）特殊工种必须持有效证件上岗。
（4）施工作业时，操作人员必须精神集中，不得嬉闹。
严禁酒后上岗。
5. 应急处理（1）施工现场必须制定应急预案，确保在发生事故时能够迅速、有效地进行处置。
（2）施工人员应熟悉应急预案，掌握应急处理流程。
三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容落实到施工现场，确保每位施工人员都了解并掌握安全操作规程。
隧道施工安全技术交底
隧道施工安全技术交底
为确保隧道施工期间的安全，保护工人的身体健康和财产安全，现就隧道施工安全技术进行交底：
一、现场管理
1. 施工现场应进行有效的封闭和警示，以确保工人的人身安全。
2. 工作场所必须保持清洁、有序，并对易滑倒、滑动、滚动、
坠落等危险地段进行封堵和标识。
3. 施工现场必须设置防止坍塌、滑坡、滑落和其他自然、人工
灾害的保护措施，并定期检查维护。
二、机械设备安全
1. 机械设备必须符合国家标准和规定，并定期进行保养和维护。
2. 员工必须经过技能培训和操作规程培训后方可操作设备，严
禁未经培训人员操作设备。
3. 设备检查前必须按要求进行试运行，确保正常无误后方可投
入使用。
三、电气安全
1. 电气设备必须符合国家标准和规定，并由专业人员安装和调试。
2. 必须对电气设备进行定期检查、试验和维护，消除安全隐患。
3. 工作时必须使用带有漏电保护装置的电器，并保持干燥。
四、防火安全
1. 施工现场必须具备灭火设施，做好防火措施，确保安全出口
畅通。
2. 施工现场禁止用明火进行作业，禁止吸烟等行为。
3. 原料和易燃物品应分类存储，注意防火，特别是易燃液体必
须用专业储罐储存。
以上是隧道施工安全技术交底内容，务必落实执行，确保施工
过程中的安全。
隧道施工作业安全技术交底
隧道施工作业安全技术交底
1. 背景
隧道施工作业是一项高风险的任务，因此必须严格遵守相关的安全技术要求和操作规程。
本文档旨在对隧道施工作业的安全技术进行交底，确保施工人员的安全意识和操作技能达到最佳水平，从而减少事故发生的可能性。
2. 安全技术交底内容
2.1 隧道施工作业的风险
在隧道施工作业过程中，存在各种潜在的风险，例如坍塌、火灾、意外伤害等。
施工人员必须了解和意识到这些风险的存在，并采取必要的预防措施。
2.2 安全防护设备的使用
在隧道施工作业中，使用正确的安全防护设备至关重要。
施工人员应该掌握并正确佩戴头盔、安全靴、防护眼镜、手套等相关装备，以降低受伤的风险。
2.3 施工现场的安全要求
施工现场的安全要求包括但不限于以下几点：
- 组织合理，保持施工面整洁；
- 确保通风良好，防止有害气体积聚；
- 确保电气设备的安全操作，避免电击事故；
- 设立临时标识和警示牌，提醒施工人员注意安全。
2.4 紧急情况的处置
针对突发紧急情况，施工人员必须掌握逃生路线和使用紧急救援设备的方法。
紧急疏散演练的定期进行将有助于提高施工人员的应急能力。
2.5 施工人员的安全意识培养
提高施工人员的安全意识是预防事故的关键。
施工人员应接受相关的安全培训，了解各项安全规程，并时刻保持警觉和谨慎。
3. 结论
通过对隧道施工作业安全技术的交底，施工人员将对施工过程中的风险有更清晰的认识，掌握正确的安全技能和应对策略，能够更好地保障自身安全和工作顺利进行。
同时，施工单位和相关管理部门也应加强监管和培训，确保隧道施工作业的安全进行。
(完整版)隧道施工安全技术交底
(完整版)隧道施工安全技术交底隧道施工安全技术交底
介绍
本文档旨在交底隧道施工中的安全技术要点，以确保施工人员
的安全和施工质量。
以下是本文档的内容：
施工前
- 在开始施工之前，所有施工人员必须接受相关培训，了解施
工过程中的安全事项和应急处理措施。
- 施工人员必须配戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
- 施工前必须进行现场勘测和风险评估，确定可能的隐患和风险，并采取相应措施进行防范。
施工过程中
- 施工人员必须按照施工计划和图纸进行施工，严禁任意更改
施工过程和方法。
- 安全巡检人员必须定期巡视施工现场，确保施工过程中不出
现安全问题。
- 施工现场必须设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全
和工作指引。
突发事件处理
- 如发生突发事件，施工人员应立即停止工作，并向上级报告。
- 在突发事件处理期间，必须按照应急预案进行组织，确保施
工人员的安全撤离以及事故的处理。
施工后
- 施工结束后，必须进行施工质量检查，确保施工质量达到相
应要求。
- 所有施工人员必须进行事故回顾和安全交底，总结经验教训，以便在后续的施工中避免类似问题的再次发生。
以上是隧道施工安全技术交底的要点，请所有施工人员严格按
照安全要求进行施工，确保施工过程的安全和质量。
注意：本文档仅供参考，不作为法律依据。
隧道施工安全技术交底
隧道施工安全技术交底（一）钻眼开挖：1、洞口边、仰坡上的危险土石要清除干净，确保洞口稳定方能掘进。
2、隧道开挖严格按照爆破设计方案实施。
3、钻研作业必须采用湿式凿岩。
4、采用钻孔台车钻眼时，机械状况应良好，不得带病作业，台车就位不得倾斜。
5、洞内爆破，必须统一指挥。
6 6、洞内爆破不得使用TNT、苦味酸、黑色火药等产生大量有害气体的炸药。
更不能使用火花起爆。
7、爆破后必须通过风机鼓风排烟尘后，检查人员才能进入工作面进行安全检查和清除作业。
8、当发生瞎炮时，必须由原爆破人员按照规定处理。
9、爆破作业及爆破器材加工人员严禁穿着化学纤维衣服。
（二）装碴运输：1、进入隧道内燃机械必须选用带净化装置的柴油机，汽油机械及车辆不能进洞。
2、机械装碴，坑道断面应满足装碴机械安全运转限界要求。
3、洞内照明要保证亮度充足，所有电器线路执行“施工用电规定”。
4、井口设置挡车器，由专人负责。
5、隧道通风符合设计要求和施工规范。
（三）支护与衬砌1、隧道（或隧道附属工程）开挖后必须及时支护，围岩不能暴露过太久。
2、喷锚支护喷射砼作业人员应穿戴防护用品。
3、衬砌台车整体结构要稳定，台车工作台面应铺满底板。
4、台车所用电器线路必须是防水绝缘型，漏电保护器完好。
（四）不良地质隧道施工要求1、采用超前地质预报措施，不得盲目冒进。
2、采取弱爆破、短开挖、强支护。
3、有专人随时监测工作面安全状态。
4、衬砌要紧跟，尽早封闭围岩。
5、编制应急预案，并储备充足的抢险和应急物资设备。
6、妥善解决排水问题，防止地下水、地表水浸泡围岩。
隧道工程安全技术交底
隧道工程安全技术交底引言概述：隧道工程是现代交通建设中重要的组成部份，其安全性对于保障交通运输的畅通和人员的安全至关重要。
隧道工程安全技术交底是指在隧道工程建设过程中，对工程参预者进行相关安全技术知识的传授和培训，以确保工程人员的安全意识和技能，提高隧道工程的安全性。
本文将从五个方面详细阐述隧道工程安全技术交底的内容。
一、施工现场安全交底1.1 施工现场安全规范：介绍施工现场的安全规范，包括安全通道设置、防护设施的摆放和使用等内容。
1.2 施工现场的危（wei）险源与防范措施：列举施工现场常见的危（wei）险源，如高处坠落、机械设备操作等，并详细介绍相应的防范措施。
1.3 紧急情况应急预案：说明在施工现场发生紧急情况时，应该采取的应急预案和措施，包括火灾、事故等。
二、隧道结构安全交底2.1 隧道结构设计原理：介绍隧道结构设计的基本原理，包括隧道的几何形状、支护结构等。
2.2 隧道结构施工工艺：详细描述隧道结构施工的工艺流程，包括掘进、支护、衬砌等步骤。
2.3 隧道结构质量控制：说明隧道结构施工中的质量控制要点，如混凝土浇筑、钢筋绑扎等。
三、通风与防火安全交底3.1 隧道通风系统设计：介绍隧道通风系统的设计原则和要求，包括通风口的设置、风机的选型等。
3.2 防火设施设置：详细阐述隧道内的防火设施设置，如火灾报警系统、灭火设备等。
3.3 紧急疏散方案：说明隧道内发生火灾等紧急情况时，人员的疏散方案和逃生通道的设置。
四、照明与监控安全交底4.1 隧道照明设计：介绍隧道照明设计的原则和要求，包括照明设备的选型、照璀璨度的要求等。
4.2 隧道监控系统：详细描述隧道监控系统的组成和功能，包括视频监控、火灾报警等。
4.3 隧道设备维护与管理：说明隧道设备的维护和管理要点，包括设备巡检、故障处理等。
五、应急救援与安全培训交底5.1 应急救援组织与流程：介绍隧道工程中的应急救援组织架构和流程，包括事故报警、救援队伍组织等。
隧洞施工开挖、支护安全技术交底
5、喷锚支护在梯架上作业时，梯架安置应稳妥，应有专人 监护。
6、开挖后自稳性很差的围岩，采用超前锚杆或管棚进行预支护后，才能继续向前掘进。
7、清除开挖面上的松动土块或开裂的喷射混凝土时，人员 不得处于被清除物的正下方。
3、机械装碴时，断面满足装载机械安全运转，设置专人指挥，以免机械碰断电线或碰坏已做好的初期支护，确保安全。在洞口处设置缓行标志， 必要时安排人员指挥交通。
4、运输车辆在使用前详细检查，不带病工作。行驶车辆保持一定间距，洞内道路加强养护。洞内倒车与转向，做到开灯、鸣笛或有人指挥。
二、隧道支护施工安全
1、施工期间，现场施工负责人会同质检工程师对各部位支护进行定期检查。在不良地质段，每班责成专人检查。在锚喷体系的监控量测中发现支护体系变形、异常开裂等险情时，应及时报告现场管理人员和相关领导，并采取补救措施。当险情危急时，应立即将人员撤出危险区。喷层面要平顺，以免应力集中，出现喷层开裂。
2、构件支撑的立柱不得置于虚碴或浮土上，立柱底面应设 垫板或垫梁。暂停施工时，应将支护直抵开挖面。
3、锚杆的质量、长度，喷砼的质量、厚度，以及钢架的安 装位置、间距等严格按设计施工。 若已锚地段有较大变形或锚杆失效， 立即在该地段增设加强锚杆，长度不小于原锚杆长度的 1.5 倍。用于临时支护的支撑底面采用临时锁定措施进行锁定。
8、作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时，必须依 次停止风、水、料的输送。
9、把喷层的异常裂缝作为主要安全检查项目，经常进行观察与检查，并作为施工危险信号引起高度警惕。
10、在危险地带设置明显的标志。夜间施工时，设置足够的照明。
隧道施工安全技术交底书
隧道施工安全交底书隧道工程施工是公路工程施工中危险性较大的施工类型之一，由于地质勘察的局限性，常常导致工程地质、水文地质状况的未知性和受地形、气候因素的不利影响及不同施工单位能采用的施工技术的局限性，致使在施工中也许浮现诸如坍塌、涌水、瓦斯爆炸等安全事故。
因此应将安全工作贯穿到从施工准备到交工验收的施工全过程；在思想上要注重、组织上要贯彻、措施上要具体、行动上要积极。
要树立“安全第一、以防为主”的观念，切实抓好总体性安全工作和具体施工项目的安全工作，以保证安全施工。
一. 一般安全规定（1）工地宿舍、办公室、食堂、澡堂、停车场、材料库、油库、配电房等设立地点应避开不良地质地带；同步还应具有防火、防盗、防洪原则。
（2）凡参与施工的人员均要接受安全教育，熟悉和遵守安全管理的有关规定，理解地形地貌，使人人都对工作环境、工作内容、工作条件做到心中有数。
（3）施工现场必须设立醒目的警示牌和佩戴袖标的工地值班安全人员，进入施工现场人员必须遵守隧道施工的劳动纪律和作业纪律。
（4）特殊工作人员如：电工、电(气)焊工、装载机司机、运送车辆司机、爆破工等必须经考核合格后，获得特种作业操作证方可上岗。
（5）施工单位必须建立、健全安全管理体系，并逐级签订安全生产责任书，认真制定出安全技术措施。
二. 明洞及洞门工程安全规定（1）洞口段的路基及边、仰坡断面应自上而下分层开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业；在高于2m的边、仰坡上作业时，应特别注意安全防护。
（2）边、仰坡以上山坡松动危石应在动工前清除干净；施工中应常常检查，特别是在雨雪之后，发现松动危石必须立即清除。
（3）爆破作业后应在清除边、仰坡上的松动石块后，方可继续施工。
地质不良时，边仰坡应采用加固措施。
（4）端墙处的土石方开挖后，对松动岩层应进行支护。
（5）爆破作业应符合下列安全规定：a.爆破施工应由相应资质的公司承当，由通过爆破专业的培训、具有爆破作业上岗资格的人员操作。
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A、独头巷道内不小于200m;
B、相邻上下坑道内不小于100m;
C、相邻坑道、横通道及横洞间不小于50m;
D、双线上断面开挖时不小于400m;
E、双线全断面开挖时不小于500m。
8、起爆应符合下列规定:
1)当近处有闪电和雷声或云雨弥漫可能突然发生雷电时，严禁使用电雷管起爆。
A、存储药量仅限于当班用量。
B、洞深应大于10m，并与隧道中线有60度的交角，设有两道外开的门。
C、设立明显的标志和专人看守。
D、加工房设在坚固的围岩中，并应设置栏杆，严禁无关人员入内。
5、装药应符合下列规定:
1)装药前，非装药人员应撤离装药地点;装药区内禁止烟火;装药完毕，应检查并记录装炮个数、地点;
2)炮眼中的爆破线路、导火索、导爆索等检查完好时可将引线或电线重新接通，再行起爆。
3)应在取出堵塞物后重装起爆药包。
4)不得在残眼中继续打眼。
5)可在距瞎炮不小于0.6m处打一平行炮眼进行诱爆。
6)硝铵类炸药可用水冲淡。
11、洞内爆破不得使用产生大量有害气体的炸药。
12、洞内爆破不得采用明火起爆。
13、爆破后必须通风排烟，15min后检查人员方可进入开挖面检查。检查内容包括:有无瞎炮;有无残余炸药或雷管;顶板及两帮有无松动的围岩;支撑有无损坏与变形。
端墙处的土石方开挖后，对松动岩层应进行支护。
3、隧道门及端墙施工应符合下列规定:
(1)、砌体工程脚手架、工作平台应搭设牢固，并设有扶手、栏杆。脚手架不得防碍车辆通行。
(2)、起拱线以上的端墙施工时应设安全网，防止人员、工具和材料坠落。
(3)、起吊材料时机下严禁车辆和人员通行。
(二)开挖
1、隧道开挖应根据各种施工方法及地质情况制订相应的保障措施。
14、爆破时，爆破工应随身配带手电筒，并设故障照明。
15、装药与钻眼不得平行作业。
16、两个相向贯通开挖的开挖面之间的距离只剩下15m时，只允许从一个开挖面掘进贯通，另一端应停止工作并撤走人员和机具设备，在安全距离处设置警告标志。
(四)装碴与运输
1、装碴与运输应符合下列规定:
(1)开挖断面净空应能满足装碴机械安全运转;
表附一运输车辆限制速度(km/h)
项目
作业地段
非作业地段
成洞地段
正常行车
10
20
20
有牵引车
5
15
15
会车
5
10
10
(2)在洞口、平交道口、狭窄的施工场地，应设置缓行标志，必要时应设专人指挥交通。
(3)凡接近车辆限界的施工设备与机械均应在其外缘设置低压红色闪光灯，显示限界。
(4)车辆行使时，严禁超车;会车时，两车间的安全距离应大于20m，洞内能见度较差时应予加大。
(2)当采用新型机械设备时，线路铺设标准应符合机械轨距的要求。
2、装碴作业应符合下列规定:
(1)装碴前及装碴过程中，应检查开挖面围岩的稳定情况。发现松动岩石或有塌方征兆时，必须先处理后装碴。
(2)装碴机械在操作中，其回旋范围内不得有人通过。
3、无轨运输应符合下列规定:
(1)运输车辆限制速度应符合表附一的规定。
2、钻眼作业应符合下列规定:
(1)、钻眼前，应检查工作环境的安全状态，应待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻作业。
(2)、凿岩机的支架，在碴堆上钻眼时，应保持碴堆的稳定。
(3)、用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子。
(4)、不得在残眼中钻眼。
(三)爆破作业应符合下列规定:
隧道施工安全技术交底
XX高速公路
承包单位: 中铁X局集团 第X工程 有限公司
合同号:XXXX
监理单位：
编 号:
安全技术交底
分项工程
隧道工程
施工内容
隧道施工
交底部门
安全部
施工时间
交底人签名
交底时间
接受交底人员签名:
交底内容:
一、交底范围
临大高速公路LD10合同段隧道施工。
二、施工设施准备
主要施工机械:风机、空压机、挖掘机、装载机、自卸车、台车、罐车、地泵等。
三、现场安全文明施工
(一)洞口工程
1、洞口工程施工应符合下列规定:
(1)、洞口的路基及边、仰坡断面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业。
(2)、边、仰坡以上山坡松动危石应在开挖前清除干净;施工中应经常检查，发现松动危石必须立即清除。
2、爆破作业应符合规定要求。爆破后应在清除边仰坡上的松动石块后，方可继续施工。地质不良时，边、仰坡应采取加固措施。
7、起爆前应作好下列防护工作:
1)起爆应由值班人员监督和统一指挥;
2)警戒区周围必须设警戒人员;警戒范围:小药量爆破应距离放炮地点200m以外，用药量较多的爆破的警戒距离应经过计算确定;
3)警戒区内的人、畜应撤离，施工机具不能撤离的应有可靠的防护;
4)在有车、船通过的施工地段，确定爆破时间，应事先与有关运输部门取得联系。
(5)洞外卸碴处的路面应做成4%的上坡段，距碴堆边缘处应设置挡木。
(6)洞内倒车应由专人指挥。
4、爆破器材的运输应符合下列规定:
(1)洞内及辅助坑道内运输爆破器材应满足下列要求:现场装药时制作。
4)遇有下列情况时严禁装药爆破
A、照明不足
B、开挖面围岩破碎尚未支护。
C、出现流沙、流泥未经处理。
D、有大量溶洞水及高压水涌出，尚未治理。
E、没有警戒好的。
6、大雾天、黄昏和夜间不应进行爆破。确需在夜间爆破时，应采取有效的安全措施。遇雷雨时应停止爆破作业，并迅速撤离危险区。
2)同一施工地段有若干工点同时爆破时，必须统一指挥，在全部警戒和防护工作未完成之前，严禁任何一处起爆。
9、起爆器的手柄应始终由爆破组长一人保管。
10、处理瞎炮应符合下列规定:
1)应由原装药人当场处理;处理瞎炮时，不得撤除警戒;遇特殊情况，经施工负责人准许后，可在下次放炮或休息处理;瞎炮位置应设明显标志，其周围5m内禁止人员通行。
1、爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》(GB6722)要求，编制爆破设计方案，制定相应的技术措施。
2、爆破作业应根据地形、地质和施工地区环境的具体情况，采取相应的防护措施。
3、爆破器材应由装炮负责人按一次需用量提取，随用随取。放炮后的剩余材料，应经专人检查核对后及时交还入库。
4、爆破器材加工房应远离洞口50m以外。若洞口距离开挖面大于1000m时，可在洞内适当地点设立加工房，但应符合下列规定: