低毒自抛光防污涂料发展现状
2024年自清洁涂料市场分析现状
2024年自清洁涂料市场分析现状概述自清洁涂料是一种具有自洁能力的涂料，能够自动分解和去除表面污垢，对于保持物体表面清洁和减少清洁工作具有重要意义。
自清洁涂料市场在过去几年中迅速发展，受到了广泛的关注和认可。
本文将对自清洁涂料市场的现状进行分析。
市场规模及增长趋势自清洁涂料市场的规模在过去几年中呈现稳定增长的趋势。
根据市场研究机构的数据，自清洁涂料市场的年复合增长率约为10%，预计到2025年市场规模将超过100亿美元。
增长的原因主要是消费者对环保产品的需求增加以及对生活质量的追求。
应用领域自清洁涂料广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。
建筑行业是自清洁涂料的主要应用领域，主要用于建筑外墙和屋顶，能够有效抵抗污染和降低维护成本。
汽车领域则使用自清洁涂料来保护车身表面不受污染和划伤，提高车辆外观和价值。
主要市场参与者目前，自清洁涂料市场的竞争激烈，主要市场参与者包括：1.AkzoNobel2.PPG Industries3.Sherwin-Williams4.BASF5.Nippon Paint这些公司在技术研发和产品创新上不断努力，致力于提供更高品质和更具竞争力的自清洁涂料产品。
市场挑战与机遇尽管自清洁涂料市场有着广阔的发展前景，但仍然存在一些挑战。
首先，自清洁涂料的成本相对较高，对于一些中小企业来说可能难以承受。
其次，自清洁涂料的性能和效果需要进一步提升和验证，以满足消费者对于长期自洁效果的要求。
然而，市场也提供了一些机遇。
随着技术的发展和成本的下降，自清洁涂料的应用范围将进一步扩大。
同时，环保意识的提高和对生活质量的要求将推动自清洁涂料市场的增长。
结论自清洁涂料市场在过去几年中取得了显著的发展，市场规模不断扩大。
建筑和汽车行业是自清洁涂料的主要应用领域，市场竞争激烈。
虽然市场面临着一些挑战，但随着技术的进步和市场需求的增加，自清洁涂料市场仍然具有广阔的发展前景。
2024年光固化涂料市场发展现状
光固化涂料市场发展现状简介光固化涂料是一种在光照下能够迅速固化成膜的涂料，广泛应用于各个领域。
光固化涂料市场在过去几年里取得了持续的发展，符合环保要求、提高工作效率的特点使其受到越来越多行业的青睐。
本文将探讨光固化涂料市场的发展现状，并分析市场的前景。
发展趋势绿色环保化在全球环境意识不断增强的背景下，绿色环保化是光固化涂料市场的重要发展趋势之一。
光固化涂料具有无溶剂、无挥发性有机化合物（VOC）排放的特点，与传统涂料相比，对环境的污染更小。
政府对于环保要求的提高和相关法规的出台，将进一步推动光固化涂料市场的发展。
应用领域扩展光固化涂料在各个行业的广泛应用也是市场发展的重要趋势之一。
目前，光固化涂料已经应用于汽车制造、电子产品、家具、建筑等领域。
随着技术的不断创新，光固化涂料的应用领域将继续扩大，进一步满足市场需求。
高效节能的特点光固化涂料具有高效节能的特点，这也是市场快速发展的动力之一。
光固化涂料能够迅速固化成膜，大大提高了生产效率。
此外，由于光固化过程中不需要高温烘干，能够节省能源消耗。
高效节能的特点使得光固化涂料市场在制造业等领域具有巨大的潜力。
市场占有率根据市场调研数据显示，光固化涂料市场在全球范围内具有较大的市场占有率。
目前，亚太地区是光固化涂料市场的主要消费地区，占据了全球市场份额的50%以上。
其次是欧洲和北美地区，在家具制造、汽车制造等领域的广泛应用推动了市场的发展。
市场前景随着全球制造业的发展和环保意识的提高，光固化涂料市场有着广阔的前景。
预计未来几年，光固化涂料市场将保持较高的增长率。
新技术的引入和应用领域的扩展将进一步推动市场的发展。
同时，政府对环保的要求以及相关法规的推动将为市场提供更多的机遇。
总结光固化涂料市场在绿色环保、应用领域扩展、高效节能等方面都取得了显著的发展。
随着全球制造业的发展和环保意识的提高，光固化涂料市场具有广阔的前景。
我们有理由相信，在技术革新的推动下，光固化涂料市场将迎来更加繁荣的发展。
低毒自抛光防污涂料发展现状
在作用 机理上予以比 在介绍该 较。 技术发展过程
中， 简述 了从满足经济需求到适应环境要求的转变 历程。最后 ， 从我国自抛光防污涂料相关技术专利 等方面简要介绍了国内研究成果和发展现状。 关键词：自抛光涂料 ；环境效应 ； 海洋防污 ；生物 薄膜 １低毒 自抛 Nhomakorabea光防污涂料
自抛光防 污涂料 （ｅｆ Ｐ ｌ ｈｎ — ｏ ｔｎ ， Ｐ ） Ｓ ］— ｏｉ ｉｇ Ｃ ａ ｉｇ Ｓ Ｃ ，是一 ｓ 种具 有一 定毒性 的能 防止船 舶 水线 以下部分 受 到海 生物 附着的涂料 。称 为自抛光徐料具有 如下一些特 征”： （ ）在船舶航行期 间能使涂层表 面光 滑 １
关键成分之一的树脂（ 成膜物 ） 合成上和应用技术多为国外
图１ 为以含有 ｃ 为防污 剂的有机 锡 自抛光防污涂料 ｕ ０
大涂 料公司或集 团的专利技术 。所 以，我们有必要对 自抛 微观表面的物理模型 ，研 究表 明 ，生物 薄膜虽然不会影 响
维普资讯
Ｃ ｏａｔｎｇｓ Ｒ ｅｖｉ ｉ ｅｗ
渗 出层 中毒料（ｕ ） Ｃ 释放的总量 ， ０ 但他会 影响毒料 向水相 的 这层 多孔 的树脂层一方面可 以防止内部毒料过度溶 出，同 渗 出。 生 物 薄 膜 中的 微 生 物 体 外 聚 合 物 （ｘ ｒｃ ｌ ｌｒ 时又妨 碍更 深层 的毒料 的释 放 ，即影 响防 污效果 的连 续 Ｅｔ ａｅｌ ａ ｕ
洋微生物 的附着而造 成的生物污染。据统计 ，在世界各地 用寿命 （ 例如 ５年 ） 以及产 生低燃料消耗的 良好流体外形 ， 的海域 中有 ２ ０ ０多种 附着生物 ，这些微 生物 的幼 虫和 孢 即同 时解决 了引起 防污 漆表 面粗糙 的两 个 因素一一 海生 ０ 子在海洋 中漂浮 、游动 ，当其发育到一定程度会在船底 附 物 污损和 表面逐 渐粗 糙的问题。当前以无锡 自抛光防 污涂 着 、定居并进～步繁殖 ，当船舶 附着海生物后 ，会造成表 料 为主 ，如有机 铜、有机锌等低毒 自抛光涂料 。
涂料行业的发展趋势及前景展望
涂料行业的发展趋势及前景展望涂料行业是建筑材料中的重要组成部分，对于建筑、汽车、家具等各个领域都有着重要的作用。
随着人们对环保和节能的要求越来越高，在未来的发展中，涂料行业将面临一些新的趋势和挑战。
一、环保化是涂料行业发展的重要趋势之一。
传统的涂料产品中含有大量的有机揮发物（VOCs），这些物质对人体健康和环境造成的污染很大。
因此，未来的涂料产品将越来越趋向于环保、低VOCs的方向发展。
新一代的水性涂料和无溶剂涂料将成为市场主流，而传统的溶剂型涂料将逐渐退出市场。
二、功能化是涂料行业发展的另一个重要趋势。
随着人们对建筑和家居环境质量要求的提高，涂料除了能够起到装饰作用之外，还需要具备一定的功能，比如抗菌、防污、防火等。
因此，未来的涂料产品将更加注重功能化的研发和应用，以满足人们对建筑和家居的需求。
三、数字化是涂料行业发展的趋势之一。
随着信息技术的快速发展和应用，涂料行业也开始借助数字化技术来提高生产效率和产品质量。
比如，涂料生产过程中的自动化控制、质量检测和数据分析等都可以借助数字化技术实现。
同时，通过物联网等技术，还可以实现涂料产品的信息化管理和智能化应用。
四、绿色建筑对涂料行业的发展带来了新的机遇。
绿色建筑是未来建筑发展的趋势，它注重节能、环保和可持续发展的特点。
与此同时，绿色建筑也对涂料的性能和环保要求提出了更高的要求。
因此，涂料行业需要积极研发符合绿色建筑要求的产品，并在绿色建筑市场占据一席之地。
五、定制化是涂料行业发展的重要方向。
随着人们对个性化和差异化的需求增加，涂料行业也需要向定制化方向发展。
通过提供个性化的颜色、质感和效果等，满足消费者对于产品的个性化需求。
同时，涂料行业还可以通过定制化来提高产品附加值，提供更具竞争力的产品和服务。
六、国际化是涂料行业发展的趋势之一。
随着全球经济的一体化和国际市场的竞争加剧，涂料行业也需要拓展国际市场，加强国际合作和竞争力。
通过与国际涂料企业的合作，分享先进技术和管理经验，提高自身的技术水平和品牌影响力。
特种涂料发展现状及未来发展方向
特种涂料发展现状及未来发展方向特种涂料是相对常规涂料的一种涂料品种。
一般具有特殊的机能，应用于特殊的场合。
最近几年因为海内经济和科学技术发展，推动了特种涂料的发展，而且在某些领域和高新技术中，特种涂料已成为不可替换的材料。
特种涂料发展现状以及未来发展方向据了解，专家预计2010年特种涂料产量将达到80万—120万吨，其在涂料总产量中所占的比重又将进一步增加。
下面就由本小编为大家先容一下特种涂料中最为重要的三种涂料：风电涂料跟着目前海内风电工业的迅猛发展，与之配套的装备制造业，如雨后春笋般涌现并迅速崛起，而为风电工业“护航”的防护涂料被国外产品一统天下的局面并未得到改观。
有关专家初步猜测，在海内风电市场，仅塔架及叶片涂料，未来10年需求约70亿元左右，目前几乎全部被国外品牌所垄断。
就甘肃而言，按照该省2000万千瓦风电装机规划，预计涂料需求约10亿元左右，风电涂料市场潜力巨大。
据了解，在过去十年，风电行业在我国取得了极大的发展，但涂装涂料行业基本处于起步阶段，并且在已经吊装的风力发电系统中，涂装涂料基本全部依靠入口。
据了解，西北永新是中国涂料行业屈指可数的优秀企业之一，有着优秀的人才步队和雄厚的涂装涂料技术基础，相信西北永新与风电的结合将给中国风电涂装的民族工业发展带来新的但愿。
跟着我国风电工业的蓬勃发展，海内风场环境的复杂性，使风电设备防侵蚀的技术晋升成为当务之急，但具有超高耐候性和超长耐久性的氟碳涂料的泛起，或将可以解决这一题目。
氟碳涂料的超高机能已充分获得了市场的认同。
从趋势看，产业防腐领域已经成为我国氟碳涂料工业的主战场，如未来引入风电防腐市场，可极大进步风电设备的耐候、防侵蚀等机能，延长设备保护期限、减少维护本钱，相对目前风电举措措施所使用的聚氨酯体系涂料，氟碳体系涂料无疑将成为进级产品，对推动我国风电涂料的更新换代将起到非常积极的作用。
舰船涂料舰船是现代化战役的重要工具之一，因为舰船长期处于海洋环境及自身的结构特点，对涂料的要求因为部位不同机能相差很远，所以舰船涂料发展基本是按照不同使用部位和功能进行划分：防污涂料（包括有无锡防污涂料和无毒防污涂料），舱室涂料（包括压载舱涂料、油舱、化学品舱涂料、糊口舱涂料），上层建筑及船壳涂料，甲板涂料，舰船隐身涂料，吸收声纳波涂料等。
船舶低表面能防污涂料研究进展
摘
要： 本文论述了低表面能防污涂料的机理和研 究进展 ， 展望了仿 生技 术在低表 面能防污涂料研究 中
的应 用 前 景 。
关键词 ： 防污 ； 低表面能 ； 研究进展 ； 仿生技术
中图 分类 号 ：Ｑ ３ ． Ｔ ６０ ６ 文献 标 识 码 ： Ａ
Ｄｅ ｅｏ ｍ ｅ ｔ ｆ ｈ ｐ ｉ ｇ ｌ ｗ ｕ ｆ ｃ ｎ ｒ ｙ ａ ｔ ｏ ｌ ｇ ｐ ｉ ｔ ｖ ｌ ｐ ｎ ｉ ｐ ｎ ｏ ｓ ｒ ａ ｅ ｅ ｅ ｇ ｎ ｉ ｕ ｉ ａ ｎ ｓ ｏ ｓ ｆ ｎ
制 成一 种 防污涂料 ， 验证实其 防污期可达 １ 经试 ０年。
Ｋｓｉａａ 研 发 了含 硅氧 烷树 脂 型 自抛光 防污 ｉ ｈｒｔ ｈ
涂 料 。这种 涂 料能 从表 面 缓慢 水解 释 放 出硅 烷 ， 产 生 亲水 性基 团 ，当亲水 性基 团达 到一 定数 量 后 ， 表
作者简介 ： 国亮 （９ ５ ）男 ， 孙 １ ８一 ， 助理工程师 ， 湖北荆 州人 ， 主要从事
有 机 硅 是 指 有 机 聚硅 氧 烷 ， 表 面 能低 、 水 其 憎 性强 、 结构 稳定 ， 有机 硅 系列 防污 涂料 表 面能 低 ， 具 有 更平 滑 的表 面 。有 机硅 系列 化合物包 括有 机硅 树 脂 、 橡胶及 其 改性物 质等 。 硅 国外 对有 机 硅 系列 防 污涂 料研 究起 步较 早 ， 美 国海 军 从二 十世 纪 ８ ０年代 开始 投人 大 量 经费 用 于 课题 研 究 ， 主要 研究 内容就 是有 机 硅低 表 面能 防污
图 １ 船 只 受海 洋 污 损 情 况
Ｆ ｇ１ ｏ ｒｓ ｎ ｏ ｈｐ ｙ ｓ ａ ａ ｅ ｉ． Ｃ ｒｉｏ ｆｓ ｉ ｓｂ ｅ ｗ ｔｒ
绿色环保涂料发展现状研究
绿色环保涂料发展现状研究现在家居装修的人们越来越追求绿色环保涂料，新型涂料，功能型涂料。
其实，绿色环保不仅仅是涂料产品本身的要求，绿色环保是对涂料“健康、环保、安全”属性的评价，包括对生产原料、生产过程、施工过程、使用过程和废弃物处置五大环节的分项评价和综合评价。
当前对绿色环保涂料的要求主要表现在两个方面：一方面，在涂料的生产过程中减少挥发性有机物的总量，减少由挥发所造成的环境危害;另一方面，有机物总量减少的同时要控制有机物的毒性，避免在生产、施工和长期使用过程中造成相关人员的中毒。
1绿色环保涂料的发展现状1.1隔热涂料为了达到良好的建筑物以及装置设备的隔热降温的目的，同时降低能源消耗，减少二氧化碳排放量，近年来，隔热涂料的发展迅速。
隔热的原理主要有阻隔、反射和辐射型，在实际应用中以反射和辐射型居多。
反射型隔热涂料主要通过高反射率涂层来反射太阳光达到隔热的目的，其材料的选择多种多样，可以是树脂、金属或者金属氧化物等。
隔热填充材料的选择对于隔热效果相当重要，一般要求对可见光和近红外光的吸收越少越好，同时对涂料的施工厚度也有一定的要求，如采用水性硅丙树脂、绢云母和空心微珠所制备的涂料，最佳厚度在500μm。
辐射性隔热涂料的作用机理是以热发射的形式将吸收的热量辐射出去，达到隔热的效果。
辐射性隔热涂料的显著特点是可以在涂层的内外层以相同的速率降温。
所以，辐射型涂料的研究有着积极的意义。
当前，辐射型材料的选择主要集中于红外辐射率高的系列金属氧化物，例如Fe2O3、MnO2。
1.2抗菌涂料绿色环保功能涂料中，抗菌涂料越来越引起人们的关注。
目前，抗菌涂料的制备主要通过在涂料中添加抗菌剂实现。
抗菌剂可以选择天然抗菌剂、有机抗菌剂和无机抗菌剂。
天然抗菌剂安全、无毒、方便，但稳定性差、寿命短、使用范围狭窄，使得其在使用中有很大的限制。
有机抗菌剂的使用效果好，合成制备较简单、品种多、范围广，但容易产生抗药性并且容易导致对人体产生毒副作用，因而它的使用具有局限性。
2024年自清洁涂料市场发展现状
2024年自清洁涂料市场发展现状自清洁涂料是一种具有自洁能力的特殊涂料，能够在表面形成一层超疏水、抗油污和抗尘融合的保护膜。
这种涂料能够有效地减少建筑物、汽车和其他设备表面的污染和附着物，提高其外观和清洁度，并降低清洁和维护成本。
自清洁涂料市场在过去几年里取得了显著的发展。
市场规模和增长趋势根据市场研究报告，全球自清洁涂料市场规模从2017年的X亿美元增长到了2019年的Y亿美元，并预计在2025年达到Z亿美元。
这显示出了自清洁涂料市场目前和未来的巨大增长潜力。
市场增长的主要驱动因素之一是对环境友好产品的需求增加。
随着环保意识的增强，消费者越来越关注减少对环境的影响。
自清洁涂料作为一种环保产品，因其能够减少清洁剂的使用和减少有害化学物质的释放而受到了广泛的关注和接受。
另一个推动市场增长的因素是消费者对便利性和节省时间的追求。
自清洁涂料能够减少清洁和维护的频率，从而为用户提供更多的便利。
这对于一些消费者来说是非常有吸引力的。
市场份额和竞争格局目前，全球自清洁涂料市场主要由几家大型企业占据。
这些公司通常拥有强大的研发能力和广泛的市场渠道，使其在市场上能够保持较高的份额。
然而，市场上也存在一些小型和中型企业，它们通过不断创新和提高产品质量，不断扩大其市场份额。
这些企业通常具有较大的灵活性和快速反应能力，能够更好地满足客户不断变化的需求。
随着市场竞争的加剧，企业越来越注重产品的差异化和创新。
他们通过不断改进产品的功能和性能，提高自清洁涂料的质量和可靠性，使其在市场上具有竞争优势。
技术创新和应用领域扩展自清洁涂料的技术创新是推动市场发展的关键因素之一。
近年来，许多新的技术被应用于自清洁涂料的研发和生产中，使其性能得到了大幅提升。
一些新型的自清洁涂料采用了纳米技术，通过在涂层中添加纳米颗粒，提高了涂层的抗污性和耐久性。
这些纳米颗粒能够填充涂层的微孔，形成微观的不平的表面，从而使涂层具备了超疏水和抗油污的特性。
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Ｓｅａｗａｔｅｒ－ｓｏｌｕｂｌｅ ｐｉｇｍ。“ｔＳ ａｎｄ ｔｈｅｉｒ Ｐｏ‘８“‘１８ ｌ“Ｓｅ １”
翟。翼：９‘。。１‘。１·９’ｏｇｒｅ５５ ｂ：１０ｎ一？８蒡ｏ ５ｅｌｆ－ｐｏ．１ｉｓｈｉｎ９
将环保型镁配合物同辣椒碱结合用于自抛光防污涂料，由ｔｏｗａｒｄｓ ｅｆｆｌｃｌｅｎｔ ａｎｄ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌｌｙ ｆｒｌｅｎｄｌｙ ａｎｔｌｆｏｕｌｌｎｇ
于自抛光和辣椒碱释出的协同作用，以及优化助剂组合，
ｃｏａｔｉｎｇｓ［Ｊ］．Ｐｒｏｑｒｅｓｓ １ｎ Ｏｒｇａｎｌｃ ｃｏａｔｌｎｇｓ．２００４．５０（２）：
在我国，自抛光防污技术的相关专利起初均由国外涂 涂料，对其现有技术应该继续发展，研制出更适合环境需
料公司或集团所控制，如英国国际涂料有限公司（ＩＰ）、丹 求的绿色涂料。
麦亨普尔股份公司（Ｈｅｍｐｅｌ）、比利时西格－５涂料有限公司
（Ｓｉｇｍａ）、日本关西涂料（ＫａｎＫａｉ）￥Ｄ挪威佐敦公司（Ｊｏｔｏｕ）等 等。而由我国自主研发的相关技术专利在２０００年后才出现
１．１反应机理 自抛光防污涂料作用机理为：涂料基料部分不溶于
水，位于侧链部位的共价键在海水中可被钠、钾、钙等海 水中普遍存在的金属离子水解形成亲水性基团，随着水解 的进行，平稳地释放出防污剂，从而起到防污作用；当亲 水基团达到一定浓度时，这一表层树脂便被剥蚀掉，使微 量附着的海生物没有固定繁殖的条件；同时又暴露出新的 树脂层，并在这一水解过程中形成平整的涂层，从而达到 防污和白抛光双重效果。
参考文献 ［１］李慧娟．王国建．船舶防污涂料研究进展［Ｊ］．涂料工业，２００５－
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姚宝书等人叫船３利用辣椒素对海生微生物具有麻痹作 用，研制了以辣椒碱作防污剂的无毒自抛光防污涂料，采
３５（３）：４５—４８· ［２］ＭＡＲＧＩＴ ＬＯＳＣ“ＡＵ－ＲＥＮＡＴＥ‘ＲＡＴＫＥ－Ｅｆｆｌｃ６ｃｙ ａｎｄ‘ｏ。１。１ｔＹ ｏｆ
的丙烯酸树脂，并运用于制备有机金属自抛光防污涂料。
ｒａｔｅ ｆｒｏｍ ａｎｔｉｆｏｕｌｉｎｇ ｐａｉｎｔｓ—Ａ ｍｏｄｅｌ—ｂａｓｅｄ ａｎａｌｙｓｉｓ［Ｊ］．
其特征在于先合成出有机酸的锌或铜的碱式盐，再合成出Ｐｒｏｇｒｅｓｓ ｉｎ Ｏｒｇａｎｉｃ Ｃｏａｔｉｎｇｓ，２００６·５７（１）：５６—６６·
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淙鹎镘术与文摘Ｃｏａｔｉｎｇｓ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ＆Ａｂｓｔｒａｃｔｓ＼ ｓ
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涂料综述
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这层多孔的树脂层一方面可以防止内部毒料过度溶出，同 时又妨碍更深层的毒料的释放，即影响防污效果的连续 性，同时又使得涂料表面粗糙，难以清洁”１，如图２一（ｃ）。
２自抛光防污涂料的发展
自抛光防污涂料是上个世纪防污效果最好的一种，但 从生态环境方面来说，它并不是一种可被未来环境要求所 能接受的防污技术。图３为其发展历程ｍ３。
对辣椒碱渗出率的稳定性和持久性予以了提高，其防污性
７５—１０４．
能接近有机锡自抛光防污涂料。
［５］ＤＩＥＧＯ ＭＥＳＥＧＵＥＲ ＹＥＢＲ＃‘ＳＯＲＥＮ ＫＩＩＬ ＣＬＡＵＳ Ｅ．ＷＥＩＮＥＬＬ ｅｔ ａ１．
同时，于良民等人口埘１研究合成了一种含有机锌或铜
Ｅｆｆｅｃｔｓ ｏｆ ｍａｒｉｎｅ ｍｉｃｒｏｂｉａｌ ｂｉｏｆｉｌｍｓ ０１１ ｔｈｅ ｂｉｏｃｉｄｅ ｒｅｌｅａｓｅ
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涂料综述
Ｃｏａｔｉ ｎｇｓ Ｒｅｖｉｅｗ
渗出层中毒料（Ｃｕ。０）释放的总量，但他会影响毒料向水相的 渗出。生物薄膜中的微生物体外聚合物（Ｅｘｔｒａｃｅｌｌｕｌａｒ Ｐｏｌｙｍｅｒｉｃ Ｓｕｂｓｔａｎｃｅｓ，ＥＰＳ）很可能吸收一部分毒料而妨碍 直接扩散到海中，由于此时的生物薄膜含有Ｃｕ“和有机锡 （Ｔｒｉｂｕｔｙｌｔｉｎ，ＴＢＴ）等防污剂，因此海生微生物很难再附着 在他们身上，另外，生物薄膜很可能通过生物降解反应的 螯合作用，降低了毒料对环境的危害会有一定积极作用。
问ｌ ９７０
１９８０
２０００
Ｉ 无锡低毒自抛光防厅净树
。
有机锡自抛光防焉涂料
图１ 自抛光涂料表面模型
图３ 自抛光防污涂料的发展历程
１．２与其他低毒防污涂料防污机理比较 溶解型防污涂料和磨蚀型防污涂料，同样是依靠释放
毒料防止海生污染物附着的低毒型防污涂料。其代表产品 分别为松香树脂和氯化橡胶树脂为基料的涂料。与自抛光 防污涂料相同之处为以树脂为防污剂（Ｃ ｕ２０等）载体，不同 之处在于基料的自消解过程，比较如图２所示。
果，其防污性大大高于氯化橡胶防污涂料，但在辣椒碱渗 出率的稳定性上表现不足。因此，随后又对其进行改进，
［４］ＤＩＥＧＯ ＨＥｓＥＧｕＥＲ ＹＥＢＲＡ．ｓ０ＲＥＮ ＫＩＩＬ ＫＩＨ ＤＡＨ—ＪＯＨＡＮＳＥＮ．
Ａｎｔｌｆｏｕｌｌｎｇ ｔｅｃｈｎ０１０９ｙ—ｐａｓｔ．ｐｒｅｓｅｎｔ ａｎｄ ｆｕｔｕｒｅ ｓｔｅｐｓ
时代的发展，海洋防污涂料的要求会不断提高，与理想的 海洋涂料标准相比，还有很多不足。比如在防污剂方面， 有关资料表明，对现在使用较多的有机铜、有机锌等自抛
光防污涂料还值得商榷，因为他们对非海生污染物同样有
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杀伤和抑制生长作用，对生态环境仍有一定的负面影响嘲；
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光涂料充分了解，深入研究，对加快我国船舶防污技术发 展有十分重要的意义。
１低毒自抛光防污涂料
自抛光防污涂料（Ｓｅｌｆ—Ｐ０１１ｓｈｌｎｇ—Ｃｏａｔｌｎｇ．ＳＰＣ），是一 种具有一定毒性的能防止船舶水线以下部分受到海生物 附着的涂料。称为自抛光涂料具有如下一些特征Ｍ１：
（１）在船舶航行期间能使涂层表面光滑： （２）薄而稳定的渗出层，在整个时间里具有连续而恒 定的生物杀伤剂释放率（在固定船速和海水条件下）； （３）抛光速率可使船舶在静止时期有防污活性且随航 行速度而直线增加。 这些特性的实现将使涂料具有长期活性及有效的使 用寿命（例如５年）以及产生低燃料消耗的良好流体外形， 即同时解决了引起防污漆表面粗糙的两个因素——海生 物污损和表面逐渐粗糙的问题。当前以无锡自抛光防污涂 料为主，如有机铜、有机锌等低毒自抛光涂料。
涂料综述
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张凯，程永清，吕晓燕（西北工业大学理学院应用化学系，西安７１００７２）
摘要：详细介绍了自抛光防污涂料的机理以及生 物薄膜对其性能的影响，并与其他释毒型防污涂料 在作用机理上予以比较。在介绍该技术发展过程 中，简述了从满足经济需求到适应环境要求的转变 历程。最后，从我国自抛光防污涂料相关技术专利 等方面简要介绍了国内研究成果和发展现状。 关键词：自抛光涂料；环境效应；海洋防污；生物 薄膜
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低毒自抛光防污涂料是一种具有良好的防污性，经济
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金属碱性化合物反应合成可水解树脂，达到自抛光防污效 …五忑ｊ０６．。磊茜。乏；………‘～…～…一。……
含羧基的丙烯酸树脂，使有机酸的锌或铜的碱式盐与含羧 基的丙烯酸树脂反应得到含锌或铜的丙烯酸树脂。在海上 浮筏挂板试验中，其防污性能与国内市场已经广泛使用的 ＪＯＴｕＮ涂料公司的有机锡自抛光防污涂料ｓｅａｍａｔｅ ＨＢ６６（一
［６］ＳｏＲＥＮ ＫＩＩＬ·ＫＩＨ ＤＡＭ—ＪＯＨＡＮＳＥＮ·ＣＬＡＵＳ Ｅ·ＷＥＩＮＥＬＬ ｅｔ ａｌ·
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自抛光防污技术兴起于２０世纪７０年代中期，它是以 自身具有防污性能的（甲基）丙烯酸三丁基锡共聚物为成膜 物，该共聚物在海水中水解，析出三丁基锡化合物（ＴＢＴ）， 后来证明三丁基锡化合物（ＴＢＴ）是一种对海洋生物致畸的 有害物质。作为第—代的自抛光防污涂料很快受到环境部 门的严格限制。
而在众多防污途径中，自抛光防污涂料效果最好、发 展速度最快。据英国ＩＰ公司统计，在２０世纪８０年代， 全世界有６０名～７０鬈的船舶使用白抛光防污涂料，其产品 系列也随着不同时代的海洋环境保护组织的要求而不断 更新。而我国船舶防污涂料发展较为缓慢，特别是与我国 作为全球第三大造船国相比，国内船只采用的防污涂料 ９０％以上都来自国外产品，可见，我国海洋防污技术水平 还与国外有一定距离”’。其主要原因是海洋防污涂料中的 关键成分之一的树脂（成膜物）合成上和应用技术多为国外 大涂料公司或集团的专利技术。所以，我们有必要对自抛
（ａ）自抛光防污涂料； （ｂ）溶解型防污涂料； （ｃ）磨蚀型防污涂料