危险废品处理在线红外监控方案
危险废物智慧监管系统设计方案
危险废物智慧监管系统设计方案危险废物智慧监管系统是基于现代信息技术的监管系统，旨在实现对危险废物产生、运输、处置等环节的全过程监控和管理。
下面是该系统的设计方案：一、系统架构设计该系统采用分布式架构，由采集层、传输层、应用层和管理层组成。
1. 采集层：通过传感器、数据采集装置等设备，实时采集危险废物的相关数据，包括废物种类、数量、产生地点、运输信息等。
采集的数据会被传输到传输层进行处理。
2. 传输层：负责将采集到的数据进行处理和传输，确保数据的及时性和准确性。
在传输过程中，可以采用物联网技术，通过无线网络实现设备间的数据传输。
3. 应用层：在应用层进行数据的存储、分析和展示。
通过数据库技术，将采集到的数据进行存储，并根据需要进行处理和分析，提取出有用的信息。
同时，通过Web应用程序或移动应用程序等形式，将数据展示给监管人员和相关单位。
4. 管理层：负责整个系统的管理和维护。
包括用户管理、权限管理、系统配置等功能，以及系统的技术支持和维护。
二、主要功能设计1. 危险废物数据采集和管理：系统通过采集设备和传输层，实时采集危险废物相关数据，并在应用层对数据进行存储和管理，包括废物种类、数量、产生地点、运输信息等。
2. 数据分析和预警：系统通过对采集到的危险废物数据进行分析和处理，提取出有用的信息，并根据设定的规则和阈值进行预警。
比如，当危险废物的数量超过一定限制时，系统会及时预警，提醒监管人员采取相应的措施。
3. 实时监控和追溯：系统可以实时监控危险废物的产生、运输和处置等环节，并对每一个环节进行追溯。
通过采集设备和传输层的数据，系统可以实时获取废物的产生和运输信息，并通过应用层对应用层的数据进行存储和管理，方便监管人员进行追溯和查询。
4. 监管人员管理和任务分配：系统可以对监管人员进行管理和任务分配。
监管人员可以通过系统进行登陆和认证，根据权限进行相应的操作。
系统可以根据监管人员的权限和任务要求，将任务分配给相应的监管人员，并对任务进行跟踪和管理。
危险废物物联网监管系统技术方案
提高危险废物处理效率，降低 处理成本。
减少危险废物对环境和人体健 康的危害。
为政府和企业提供科学、有效 的危险废物管理手段。
02
系统架构设计
整体架构设计思路
基于物联网三层架构（感知层、 网络层、应用层）进行设计。
采用分布式部署方式，支持横向 扩展和纵向集成。
确保系统的高可用性、高安全性 和高扩展性。
利用GPS、GIS等技术手段对危险废物 运输车辆进行实时定位和轨迹追踪， 确保运输过程安全可控。
预警机制设置及通知流程
预警阈值设定
根据危险废物的特性和监管要求 ，设定各项监控指标的预警阈值 ，一旦数据超标立即触发预警机
制。
多级预警通知
建立多级预警通知流程，通过短信 、邮件、APP推送等方式及时将预 警信息通知到相关人员，确保快速 响应和处理。
对重要数据进行加密传输，确保数据传输过 程中的安全性。
设置访问权限
对不同用户设置不同的访问权限，防止未经 授权的访问。
定期安全漏洞扫描
定期对系统进行安全漏洞扫描，及时发现并 修复潜在的安全隐患。
THANK YOU
数据预处理
对采集到的原始数据进行预处理，如滤波、去噪等，提高数据质量和可用性。
无线通信网络搭建和优化
通信网络选择
选用稳定、可靠的无线通信网络，如LoRa、NB-IoT等，确保数据传输的稳定性 和实时性。
网络优化措施
针对现场环境和数据传输需求，采取合理的网络优化措施，如增加中继节点、优 化网络拓扑等，提高网络通信质量和效率。
传统处理方式存在效 率低下、监管不足等 问题。
物联网技术应用前景
物联网技术可实现危险废物的 实时监控和智能管理。
通过物联网技术，可提高危险 废物处理效率和监管水平。
AQ3035_2024年危险化学品重大危险源安全监控技术设计规范方案
为了确保危险化学品重大危险源的安全管理，保护人民的生命财产安全，制定本规范方案。
一、监控范围1.1危险化学品重大危险源的生产、储存和运输环节应安装监控系统。
1.2监控系统覆盖重大危险源的重要区域，包括装卸区、储罐区、生产车间等。
1.3监控系统应能实时监控危险化学品存量、温度、压力等关键参数。
二、监控设备2.1监控设备应符合国家相关标准和规范要求。
2.2监控设备包括监控摄像头、传感器、监控终端等。
2.3监控设备应具备高可靠、高精度的性能。
三、监控功能3.1实时视频监控功能监控系统应能实时监控危险化学品重大危险源的生产现场，提供高清晰度的视频图像。
3.2环境监测功能监控系统应能监测危险化学品重大危险源的环境参数，如温度、湿度、气体浓度等。
3.3报警功能监控系统应能及时发出声光报警信号，以提醒人员注意危险情况。
3.4数据分析功能监控系统应能对采集到的数据进行分析，提供科学的决策依据。
四、网络通信4.1监控系统应支持局域网和互联网通信。
4.2监控系统应能与相关部门的监管系统进行数据交互。
4.3监控系统应具备数据传输加密功能，确保数据的安全性和完整性。
五、系统运维5.1监控系统应定期检查、维护和保养，确保其正常运行。
5.2监控系统应定期进行数据备份，防止数据丢失。
5.3监控系统应设置权限管理，确保数据的隐私安全。
六、应急预案6.1监控系统应与危险化学品重大危险源的应急预案相配合，提供及时可靠的信息支持。
6.2监控系统应具备远程控制功能，以便在紧急情况下迅速采取措施。
6.3监控系统应设有灾害告警装置，方便应急人员的及时处置。
七、培训与考核7.1危险化学品重大危险源管理人员应接受相关监控技术培训。
7.2监控系统的使用人员应进行技能考核，并定期进行岗位培训。
7.3危险化学品重大危险源管理人员对监控系统的应急操作流程应熟悉。
以上就是2024年危险化学品重大危险源安全监控技术设计规范方案，希望能够通过这些规范方案的实施，提升危险化学品重大危险源的安全管理水平，减少事故的发生，保护人民的生命财产安全。
危险化学品在线监测预警系统(企业安全生产重大危险源监测预警)解决方案
危险化学品在线监测预警系统(企业安全生产重大危险源监测预警)解决方案一、前言随着科技的发展，安全生产已经成为了各个行业关注的焦点。
危险化学品作为生产过程中的重要环节，其安全生产问题更是不容忽视。
为了确保危险化学品的生产安全，降低事故发生的风险，本文提出了一套危险化学品在线监测预警系统(企业安全生产重大危险源监测预警)解决方案。
本文将从系统的设计、实现和应用等方面进行详细的论述，以期为危险化学品生产企业提供一套有效的安全生产保障措施。
二、系统设计与实现1.1 系统架构危险化学品在线监测预警系统(企业安全生产重大危险源监测预警)主要包括以下几个部分：数据采集、数据传输、数据处理、数据分析和预警发布。
具体来说，数据采集主要通过各种传感器对生产现场的环境参数、设备状态等进行实时监测；数据传输主要通过有线或无线网络将采集到的数据传输至数据中心；数据处理主要对传输过来的数据进行预处理，如滤波、去噪等；数据分析主要对处理后的数据进行深入挖掘，找出潜在的安全隐患；预警发布则是根据分析结果，对可能发生的事故进行预警，以便企业及时采取应对措施。
1.2 关键技术为了实现危险化学品在线监测预警系统，需要掌握以下几种关键技术：(1)传感器技术：传感器是数据采集的关键部件，其性能直接影响到系统的监测精度和实时性。
因此，选择高性能、高稳定性的传感器至关重要。
(2)通信技术：通信技术是数据传输的基础，需要保证数据的实时性和安全性。
目前主要采用有线和无线通信技术，如以太网、Wi-Fi、射频识别(RFID)等。
(3)数据处理技术：数据处理技术主要包括数据预处理、特征提取、模式识别等。
通过对数据的深度挖掘，可以更好地发现潜在的安全隐患。
(4)数据分析技术：数据分析技术主要包括统计分析、时间序列分析、机器学习等。
通过对大量历史数据的分析，可以发现规律，提高预警的准确性和及时性。
1.3 系统实现在实际应用中，危险化学品在线监测预警系统的实现需要综合考虑多种因素，如硬件设备的选型、软件算法的开发、系统集成等。
天津市危险废物智能化监控管理系统建设设计方案
天津市危险废物智能化监控管理系统建设设计方案1. 简介本文档旨在提供关于天津市危险废物智能化监控管理系统的建设设计方案。
该系统旨在实现对危险废物的全面监控和管理，确保废物的安全处理和环境保护的目标。
2. 目标本系统的主要目标包括：- 实时监控危险废物的产生、储存、运输和处理环节；- 提供数据分析和统计，以支持决策制定和监管工作；- 实现智能化预警和风险管理，确保安全生产和环境保护；- 提升监管效率和信息透明度，促进危险废物治理的规范化和标准化。
3. 设计方案3.1 系统架构本系统采用分布式架构，包括以下核心模块：3.1.1 数据采集模块该模块负责采集危险废物相关数据，包括产生、储存、运输和处理等环节的数据。
采集方式包括传感器监测、人工录入和数据接口对接等。
3.1.2 数据存储与管理模块该模块用于存储和管理采集到的废物数据。
采用数据库技术，实现数据的存储、查询和更新等功能。
3.1.3 数据分析与统计模块该模块用于对采集到的废物数据进行分析和统计，生成相关报表和图表，并提供分析结果的查询和导出功能。
3.1.4 预警与风险管理模块该模块用于实现智能化预警和风险管理功能。
通过对废物数据进行实时监测和分析，及时发现潜在风险，提供预警信息和风险评估结果。
3.1.5 监管与审核模块该模块用于对危险废物的监管和审核工作。
包括对相关企业的许可申请审核、追踪监管和执法检查等功能。
3.2 系统特点本系统具有以下特点：- 完全智能化：通过传感器、数据分析和人工智能技术，实现对危险废物的全面监控和智能化管理。
- 高效便捷：采用分布式架构和现代化的信息技术手段，提升监管效率和数据处理速度。
- 安全可靠：系统采用安全加密技术和多层次权限管理，确保数据的安全性和系统的可靠性。
- 灵活可扩展：系统具备模块化设计和可扩展性，可根据实际需要进行定制和扩展。
4. 实施计划本系统的实施计划包括以下几个阶段：1. 系统需求调研和分析；2. 系统架构设计和模块划分；3. 系统开发和测试；4. 系统上线和运行；5. 系统支持和维护。
危险废物贮存仓库的安全监控和报警系统要求
危险废物贮存仓库的安全监控和报警系统要求危险废物贮存仓库作为处理和储存危险废物的重要环节，必须配备安全可靠的监控和报警系统，以确保人员和环境的安全。
本文将从仓库布局、监控设备、报警系统等方面，探讨危险废物贮存仓库对安全监控和报警系统的需求。
1. 仓库布局在危险废物贮存仓库的布局中，应合理划分不同区域，并设置相应的监控点位。
例如，应将危险废物的储存区域与人员活动区域进行分隔，同时监控通道、进出口等重要位置。
监控点位的设置应保证能够全面、有效地监控仓库内的各个区域，以便及时掌握仓库的运行状况。
2. 监控设备危险废物贮存仓库的监控设备应符合相关标准和要求，并能够实现对仓库内各个区域的全天候监控。
常见的监控设备包括摄像头、监控中心、录像设备等。
其中，摄像头应具备高清晰度、广角、夜视、防爆等功能，以满足各种复杂环境下的监控需求；监控中心应具备数据存储、实时监视、远程访问等功能，以实现对仓库内情况的及时把控；录像设备应能够对监控画面进行录制和存储，以备查阅和分析。
3. 报警系统危险废物贮存仓库的报警系统应能够对各类异常情况进行及时报警，并确保报警信号能够准确地传输给相关人员。
常规的报警系统包括温湿度报警、火灾报警、煤气泄漏报警等。
这些报警系统应与监控设备相互联动，实现监控与报警的一体化。
同时，报警系统应具备自动复位、远程报警、短信通知等功能，以提高报警的可靠性和响应速度。
4. 电力供应与备份危险废物贮存仓库的安全监控和报警系统对电力供应的稳定性要求较高。
为确保监控和报警设备的正常运行，仓库应配备备用电源、UPS 不间断电源等设备，以应对电力故障或突发情况，提供持续不断的电力支持。
5. 数据存储和管理危险废物贮存仓库的监控和报警系统应能够对监控数据进行有效的存储和管理。
这包括对监控录像的存储及备份，以及对报警记录的管理。
为了提高数据存储和管理的效率，可以采用云存储技术，实现数据的在线存储和远程访问。
6. 安全培训和应急演练为了确保危险废物贮存仓库的安全监控和报警系统的有效运行，必须对相关人员进行安全培训和应急演练。
危险废物经营单位视频监控建设方案
视频监控建设方案一、指导意见根据《浙江省生态环境厅关于印发深化危险废物闭环监管“一件事”改革方案的通知》（浙环发〔2021〕17号）文件要求，不断强化对从事收集、贮存、利用、处置危险废物活动的单位，以及小微产废单位危险废物集中收运平台监管、优化服务、健全危险废物全过程闭环管理体制机制，提升我市危险废物治理能力水平，有效防控危险废物环境风险。
二、安装要求根据文件要求，视频监控安装点位要求如下：在企业的厂区出入口、称重区、装卸区、贮存区、产废区（利用处置区）、园区公共场所等安装视频图像采集设备，并接入省平台。
1、场景安装要求2、厂区出入口安装1对200万像素及以上车辆抓拍枪机（闸口出、入各1个），安装位置应能清晰记录运输车辆进出厂区的过程，应能清晰抓拍车辆车牌。
3、称重区安装1台200万像素及以上枪机，安装位置应能清晰记录危险废物的称重过程；若为地磅称重，安装位置应能清晰记录地磅称重结果及经停车辆。
4、装卸区安装1台200万像素及以上枪机，安装位置应能清晰记录危险废物的出入库过程。
5、贮存区安装1台或多台400万像素及以上热成像双光谱摄像机，安装位置应能清晰拍摄仓库内部全貌，完整呈现仓库内物料堆放情况，支持温度异常检测等。
6、产废区（利用处置区）安装1台或多台200万像素及以上枪机，安装位置应能清晰记录危险废物的产生（利用处置）过程，根据企业实际产废口（利用处置口）位置数量进行配置。
7、厂区公共场所（选配）安装1台200万像素及以上球机，作为以上关键位置的视角补充，安装位置应能清晰记录厂区危废处置大致情况。
本安装点位为选配，视园区情况进行安装。
三、摄像机参数建议参数基本要求（建议）：四、设备利旧及平台接入要求通过对涉危险废物重点排污和风险管控单位在车辆出入口、贮存仓库、主要装置等点位安装在线视频监控装置，畅通产处双方信息渠道，构建从产生到处置去向可追、处置到产生溯源可查，各运输车辆和重点产废单位实时监控等场景应用闭环，为精准实现危险废物闭环管理提供数据支撑。
危废仓库防火监控方案
危废仓库防火监控方案背景介绍危险废物是指会对人体健康和环境造成一定危害的废弃物。
危险废物的处理与储存需要特别注意防火安全，一旦发生火灾事件，将会对人员安全和环境造成严重的影响。
在危险废物的储存和处理过程中，防火监控是十分重要的一环。
本文将介绍一种危废仓库防火监控方案，旨在提高储存和处理危险废物的安全性。
方案内容火灾检测技术采用高灵敏度的光纤火灾检测技术，可以实时监测危废仓库内的火源，并及时发出警报。
气体检测技术危险废物会产生一些有毒有害的气体，若仓库内的气体浓度超标，将会对人员带来极大的危害。
采用多种气体传感器系统，可以监测到气体浓度的异常变化，并且及时报警。
报警系统当发现火源或气体浓度异常时，监控系统将会发出声光报警信号，并且将信息传输至事先设定的手机、邮箱等终端设备中。
远程监控系统该方案采用互联网技术，用户可以远程监测仓库内的火源、气体浓度等异常情况，及时解决问题。
预警及时性物联网技术的应用，可以实现远程监控、数据推送、云端存储等功能。
系统根据危险废物特性，结合大数据分析与处理，可提前预警仓库内可能发生的异常情况。
方案优势关注点集中危废仓库防火监控方案主要针对火灾检测和气体检测技术，这是危险废物储存和处理中最具危害的两个方面，可以保障关键区域的安全。
效率提升方案采用物联网技术，可以实现远程监控、数据推送、云端存储等功能，大大提升监测和管理的效率。
报警及时性根据危险废物特性以及大数据分析与处理，可以提前预警可能发生的异常情况，并且及时发出警报通知相关人员，保障人员和物质财产安全。
总结该方案主要针对危险废物储存和处理领域中的火灾和气体浓度等关键环节，方案融合了物联网技术与大数据处理分析，大大提升了监测和报警的效率。
未来，该方案仍有优化空间，希望在技术上与应用结合的基础上，为危险废物的储存和处理提供更好的保障。
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1、概述
背景
危险废品处理中心对危险废物进行暂用的存储，然后通过焚烧的方式进行处理。
由于危险废物大多属于或者容易产生:闪点低的液体,爆炸下限低的气体等,常温自行分解或在空气中自然,遇酸、受热、撞击等极易燃烧或爆炸的物质。
常规手段难以预防火灾,需要用红外进行监控,并在发生火灾前进行报警并记录，火灾一旦发生自动进行喷淋消防灭火。
化学反应放热：危险废品中混杂的氧化剂和还原剂相遇化学反应大量放热（如高锰酸钾和甘油反应爆炸）、某些化学品分解放热（如三乙基铝遇水分解放热燃烧）。
氧化自燃：危险废品中某些物质（如桐油配料、浸油棉麻、镁铝等金属粉末等）易被空气氧化自燃。
易燃易爆品：危险废品中混杂大量依然易爆品，如废纸、溶剂，遇高温或火种极易发生火灾。
项目建设分析
危险废品处理中心红外热成像测温监控系统使用数字视频技术、计算机通信技术、网络技术，通过实时动态监控、记录查询、网络传输、分级控制、授权访问、资源共享等方式，实现对危险废品处理中心的废品储蓄池、回转窑等区域的智能化辅助实时温度监控。
同时对这些区域实现全程或重点实时监控，全面监测和记录废品储蓄池及回转窑内的一切温度变化情况。
根据危险废品处理中心的管理需求，可以手动设置监控区域，通过报警与图像资源的整合、共享，实时、直观地了解和掌握监控区域的动态状况，适时布控、指挥、处置，有效提高废品储蓄池、回转窑的管理能力。
根据危险废品处理中心的管理需求，急切需要通过一种智能化手段，针对废品储蓄池和回转窑的温度监控做到“早发现、早应对、早处置”，实现对废品储蓄池、回转窑火灾的灾前预防、灾后取证的目的。
1.2.2、需求分析
常规视频监控系统存在夜间监视效果差、无法对危废物品进行测温等局限性，需要利用先进的监控技术，全区域全天候的实现对危废仓库内物品的全面监控,以减少值班人员工作强度，提高工作效率，并为值班人员提供有效的监控辅助手段。
根据危险废品处理中心管理要求，需要满足如下需求：
风险预警与火灾报警：实时全景监控与高灵敏度特点，可对火灾实现快速报警；
不影响作业，不中毒，免维护：非接触测温，不影响危废行车运行；
智能报警屏蔽：方便屏蔽监控现场的照明灯等常用发热设备，当这些发热设备自身异常的时候又可以智能报警；
报警日志：报警记录与图像同步存储系统；
消防联动：与危废料坑消防系统联动，可对局部或全部区域选择
性进行喷淋灭火；
所有采集点视频图像需全程录像存储，并可以对以往的历史图像进行查询和回放。
电源供给在全天候的环境下，保证系统不间断供电；
云台需具备高精度控制，能够实现360°无死角旋转；
可实现监控目标的远近变焦监控功能；
前端监控设备需具有防水、防尘、防盐雾、抗强风、耐高温、耐寒能力；
管理系统能够实现操作人员身份认证、具有访问控制功能和审核功能；
系统概述
2.1、系统总体架构设计
危险废品处理中心红外测温监控中心可实现监控中心对前端进行远程集中监控和管理；同时能够将图像监控及分析与自动报警的识别，并通过数字传输网络实现对储蓄池、回转窑内物品智能监测的数据采集、分析、火点定位、自动报警、指挥调度等功能。
红外测温监控系统设计
3.1、红外测温及可见光监控系统
系统采用标准化、网络化、免维护式的系统结构，具有高度的可靠性和安全性，同时符合ISO/OSI开放系统互联标准。
3.1.1、防爆式红外热成像仪
防爆型红外热像仪
3.1.1.3、防爆式红外热像仪
采用红外热成像技术，探测目标物体的红外辐射，并通过光电转换、信号处理等手段，将目标物体的温度分布图像转换成视频图像的设备，我们称为红外热成像仪。
3.1.1.4、红外监控系统
红外监控系统包括红外热像仪、CCD摄像机、电动云台、全密封防腐护罩等四大部分，本系统采用一体化设计，采用专用云台及全密封防腐专用护罩，有效解决了室外恶劣环境中使用，确保使用寿命。
3.3、监控系统
监控中心主要由软件组成，是系统功能和管理上的一个组织。
由于视频信号和控制信号已全部接入以太网，以太网内任一台计算机，可通过权限控制的方式实现监控。
3.3.1、实时监控
3.3.2、远程监控
红外测温监控系统特点
采用红外测温监控系统，可以实时自动巡检库房内危废品的温度情况并按预先设定的预警值发出声音报警信号，从而使值班人员能及时采取相应的措施，确保危废品仓库及料坑的安全运行，提高运行人员对火灾隐情的识别能力和预见性。
具备以下优点：
不影响作业，不中毒，免维护：非接触测温，不影响危废行车运行；
报警可视化：提供红外热成像和高清可见光双视频，值班人员可迅速定位报警位置并处理险情。
高分辨率红外热像自动监控：实现对危废仓库全覆盖全天候红外热像与可视双功能监控。
智能分析和报警：通过分析获取的温度数据，系统智能分析当前状态，并发出报警。
消防联动：可实现与危废料坑消防系统联动，可对局部或全部区域选择性进行喷淋灭火。
设备自动识别管理：对与系统采集的热图（无论自动采集还是人
工采集）进行自动识别，通过图像配准的方法识别出该热图能有效的设备目标，保证温度检测的有效性。
防误报识别系统：所有的温度测量都基于有效的目标识别，根据巡查策略可以只测量标记过的设备，对于外界的干扰热源自动剔除，有效的防治了误报警的产生。
详细设备工作状态管理：建立所有设备以及设备部件的管理体系，在自动巡检的同时对本红外热像仪巡视范围内的所有部件进行温度分析记录。
在报警的时候可以详细到具体火灾隐患（发热）部位。
自动巡航：系统可对云台设置预置位（每个云台可设置128个预置位），并最大利用机器智能方式运作，无需看管而自动定时启动巡测，并保存巡检时所采集的热图和记录巡检时的温度信息。
自动预警：在系统巡航过程中，如发现目标设备温度异常自动报警，报警信息有文字信息和声音信息，提示运行人员具体的报警位置状况信息，以便跟踪发热点，确认告警情况并排除故障。
自动生成报表：系统软件可自动生成单幅红外图像的设备接点温度分析报表；或综合报表，即系统可自动记录每次测温时的温度值，并生成温度报表，以反应该接点在某一时间段内的温度变化情况。
人工巡检辅助识别：对特定位置，如未安装在线式监测系统的监测点可以使用手持热像仪检测，检测采集的图片自动导入系统，自动设备识别，自动生成报告。
红外图像拼接技术：采用图像拼接技术，在人工辅助修正的情况下可以自动形成设备工作状态全景热图，便于工作人员对需要进行温
度实时监测的设备进行标注。
检测精度高：采用的红外热像仪本身的采样精度比便携式仪器的精度和分辨率高，且红外热像仪与高倍变焦可见光摄像机安装在同一个云台上，既可以保证两个摄像头监视的是同一个设备位置，也解决了红外热像难以识别设备安装位置的问题，便于及时判断设备的具体过热点，为准确判断并采取相应措施争取了宝贵的时间。
监测重点位置、兼顾全面设备：系统采用预置位云台，可以根据需要设置128个需要定时检测的位置，在每个位置上红外热像仪还同时可以检测4个设备的工作状态，所以只要将系统安装在合适的位置，可以方便的检测所有设备；
数据具有可对比性：系统能自动根据预先设计的巡检策略，定时控制红外热像仪转动到各个预置位，检测该预置位画面内的热分布状态并采集当前热图，记录这时的温度情况，同时比较当前温度是否高于预先设置的报警温度。
通过这样的工作序列以后，系统可以给出所有处于巡检策略的设备在一段时间内每天同一时间上的温度变化趋势，可以极大的方便对目标物体的状态给出准确的判断。
自动位置校准功能：采用图象识别技术，自动对云台预置位运行误差进行校正，保证能正确的采集到正确的设备部件温度状态。
系统具备可靠性、实时性较高的优点。
采用本系统，自然环境不会有任何影响，无论是刮风下雨，还是低温寒冷都可以实现不间断自动监测，更不用担心装置的电源剩余量问题。
节省人力：采用本系统，由于系统自动化程度较高，可实现设备
自动巡检、自动预警、自动输出报表等功能。
减少了人员到现场巡视次数，提高值班人员工作效率。
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