空调箱介绍及选型设计讲义研究
详解组合式空调箱设计选型
第一章：空调末端分类及选型 第四节：组合式空调箱选型 二、分类 1、按照结构形式分类： 卧式 立式 吊顶式
第一章：空调末端分类及选型 第四节：组合式空调箱选型 二、分类 2、按照用途分类 通用机组 新风机组 医用机组 专用机组（屋顶机组、烟草机组、机房机组、地铁用机组等
第一章：空调末端分类及选型 第四节：组合式空调箱选型 四、设计选型 2、过滤部分选型
第一章：空调末端分类及选型 第四节：组合式空调箱选型 四、设计选型 2、过滤部分选型
第一章：空调末端分类及选型 第四节：组合式空调箱选型 四、设计选型 2、过滤部分选型 初效：主要有袋式、板式，过滤级别G3、G4，过滤粒 子直径5μm，大气层计数效率40~80%。
第一章：空调末端分类及选型 第四节：组合式空调箱选型 二、分类 3、按照风量分类
第一章：空调末端分类及选型 第四节：组合式空调箱选型 三、常见样式
第一章：空调末端分类及选型 第四节：组合式空调箱选型 三、常见样式
第一章：空调末端分类及选型 第四节：组合式空调箱选型 三、常见样式
第一章：空调末端分类及选型 第四节：组合式空调箱选型 三、常见样式
第一章：空调末端分类及选型 第四节：组合式空调箱选型 四、设计选型 4、加湿部分选型
第一章：空调末端分类及选型 第四节：组合式空调箱选型 四、设计选型 4、加湿部分选型 常见的加湿形式： 干蒸汽、高压喷雾、电极式、湿膜等形式
第一章：空调末端分类及选型 第四节：组合式空调箱选型 四、设计选型 4、加湿部分选型（干蒸汽加湿）
第一章：空调末端分类及选型 第四节：组合式空调箱选型 四、设计选型 4、加湿部分选型（电极加湿）
第一章：空调末端分类及选型 第四节：组合式空调箱选型 四、设计选型 4、加湿部分选型（湿膜加湿）
组合式空调箱设计
浅析组合式空调箱设计摘要：本文介绍了组合式空调箱设计相关内容，对设计中冷热处理、除湿等问题进行了总结。
关键词：组合式空调箱除湿中图分类号：tu831.3+5文献标识码： a 文章编号：引言笔者原从事工业厂房恒温恒湿精密空调设计，继而转入公建暖通设计领域，了解到目前公建领域设计师对中央空调的理解与做法，笔者认为有必要总结下组合式空调箱设计方面的相关要点,以供设计参考。
正文真正合理、经济的空调系统设计，关键在于空调设备的按需设计，而不是查产品型录，根据风量或者制冷量进行设备选型。
下面笔者就深圳某面板厂的组合式空调箱（据该厂空调维护人员反映，目前使用正常，能够适应全年外气的变化，且维护简单）的设计，作简单介绍，组合式空调箱一般包含以下几个主要功能段：1、空气冷、热处理2、加湿部分3、气体过滤4、气体输送5、有害气体的净化一、空气冷、热处理部分空气加热：空气的加热可使用电加热、热水盘管、蒸汽盘管等。
㈠电加热：使用电加热会耗费过多的电能，电加热表面温度较高（200~300℃）辐射较严重，对空调箱的其余部件如滤网、电机等造成影响。
必须设计有过热保护电路，且一定要与风机联动，以防高温造成电加热烧毁、火灾等。
在空调箱设计时还应适当加大电加热与滤网及电机之间的距离。
㈡热水盘管：热水盘管的进出水温一般为60-50 ℃，以防水温过高水垢积累、水温过低造成盘管排数过多。
㈢蒸汽盘管：适用于有蒸汽源的项目。
高温的水蒸汽在盘管内放热时会产生液态的水珠，此水珠会随蒸汽高速流动从而对管路产生冲刷撞击。
当蒸汽压力越大，流速越快，对管路的冲刷撞击越大，对盘管的影响越大。
因此蒸汽盘管进气压力一般控制在0.2~0.3mpa 左右。
根据加热装置在空调箱的排列顺序，分为预热、再热。
预热量的计算:1、对于采等焓加湿：根据当地冬季空调设计外气参数,使空气预热到某一个温度,空气经过水加湿段,按照等焓降温加湿方式进行,加湿后出风相对湿度达85%~93% （加湿方式不同，离风相对湿度不同）,此时要求保证空气露点温度等于空调箱送风露点温度。
低噪声组合式空调箱的设计分析
摘要：组合式空调箱被广泛的应用在商场、医院、车站、博物馆等公共场合，提升了空气质量及环境舒适度。但是在组合式空调箱实际运行过程中，要处理升温、降温、加湿、除湿、净化、过滤等等功能，机组需要更大的风压去克服这些元器件产生的阻力，另外随着使用空间的受限，空调箱的单体风量需求也越来越大。因此，在使用大风量、大风压的组合式空调机组的同时，设备噪声问题越来越严峻，必须做出低噪声的空调箱才会赢得市场的需求。
（三）电磁噪声。电磁噪声的产生是由驱动风机的交流电机而引起的交流噪声。
二、某博物馆的恒温恒湿空调箱机组噪声分析
（一）参数要求
国内某博物馆的恒温恒湿空调箱机组，机组具体参数要求：
风量：17000m3/h；机外余压：350pa；噪声：50dB
制冷量：120kw；制热量：70kw；加湿量：35kg/h；电加热：70kw；
空调箱系统的噪声来源主要由气动噪声、机械噪声和电磁噪声三大部分组成。下面就分别展开论述。
（一）气动噪声。主要由离心风叶旋转噪声旋涡噪声组成，如果风机直接排入大气中，还有排气噪声。
旋转噪声是由叶轮上均匀分布的叶片打击周围气体介质，引起周围气体压力脉动而产生的噪声；旋转噪声与叶轮圆周速度的10次方成正比。
Ｂ．同一类型不同大小的风叶，应该叶轮越大，噪声越小；
Ｃ．同类风机，频率最高点，也是噪声最低点；
Ｄ．低压采用前弯多叶风机，中高压采用后弯机翼型风叶。
选型结果：
风机型号：机翼型离心风机500TM，风机转速：2007r/min；噪声：84dB（声压ห้องสมุดไป่ตู้）
针对风机部件的隔音措施如下：
1.空调箱采用50mm的聚氨酯双层面板进行隔挡风机高频噪声；
图3
上图看出，机组噪声仍为约61dB，距离目标值差11dB，高分贝的点出现在低频处。进上步的隔音处理（中高频一般采用消声、吸声处理，低频一般采用隔音处理）。
空调箱手册(Word版)
D
R
2.8 2.5 .05 5.8
1.5 42
4 0
4
5
2
2
6
2
R 70
7 2.9 1.5 .05 5.0
1
1
1
1
3
2 2.1 32
1010*1
6 000
5
6
2
2 20 .5 80 .5 00 .2
D
6
2 600*680
R
0.5 0.6 .42 7.4
3.5 60
048
4
6
2
2
1
1
1
1
3
2
6
2
1050*1
4
1
2
0
1
0
R
3 7.1 0.5 .82 5.2
30
6 000
2
2
0
2
D
R
0.1 6.5 .96 0.4
044
2
2
1
1
40 R 000 3.1 7.7 .10 2.6
5
9
9
0
1
0
1
0 6.2 8
900*85
0 .37 20 .37 80 .55
5
1 0*525
7.1 10
5
1
9
0
1
0
2
0 7.4 22
结构形式：D—吊式，W—卧式，
名义风量：( 80×100 m3/h ) 产品设计序列号 美的新型双壁空气处理机组
左右机型判断 面对机组进风方向（顺气流方向），接管及检修门在左侧为左机型，在右侧为右机
型。
5
空调箱(教科书版)
空调箱（教科书版）完成冷负荷计算后,选择集中式空通是选择空调设备的首要任务。
在选择过程中，确定了冷冻水或制冷剂温度，也就是确定了制冷设备的运行条件。
由于会对系统的其他组成部分产生影响，理解什么是集中式空调箱和如何进行选择和使用是很重要的。
市场上有很多类型的集中式空调箱。
小的整体式空调箱风量范围：900—2500cfm，制冷能力为2—5冷吨，大的组合式空调箱风量范围可达2500—6300cfm ARI标准对集中式空调箱的定义是“…一个工厂制作的把一个或多个风机和其他实现一个或多个功能(循环、洁净、加热、冷却、加湿、减湿和空气混合)所必须的装置组装在一起，但不包括冷热源的设备，它可以和阻力至少为1/4in.wg的风管一起使用”在此定义下，喷淋式盘管设备也可属于集中式空调箱。
但事实上，喷淋式通常不归入这个范围,它强调的是使用扩展的盘管表面进行制冷和加热，而不是使用喷淋。
空调箱必须满足估算的负荷；制冷机必须满足空调箱的要求；工厂提供的空调箱范围大约为900CFM—630,000CFM。
空调箱的类型：冷冻水，热水或蒸汽通过一个系统被输送到盘管。
空调是通过迫使空气通过盘管后再输送这些空气到控制区来完成的。
盘管的应用有两种基本类型：1-房间风机盘管系统2-集中式空调箱这部分我们来学习集中式空调箱。
空调箱中盘管的位置是根据空调箱的形式而变化的。
集中式空调箱的功能段有空气混合、过滤、加热和冷却盘管、风机和附加段。
设计者把这些功能段以模块形式组装起来。
相对于盘管段，风机段有三种典型安装方式：1-卧式抽吸式2-卧式吹送式3-立式抽吸式如果风机位于盘管的下游，这个系统就是抽吸式。
如果风机位于盘管的上游，这个系统则是吹送式。
当一个专用的，两层盘管段和吹吸式一起使用时，这个系统就成为双管或多区空气处理设备；相对于盘管，风机和其他部件的位置取决于使用情况，制造商和负荷范围。
空调箱是由所选择的功能段组装而成的：基本构造：一个基本的空调箱，不论是吹送式还是抽吸式,都是由工厂制造不同的段或模块组装起来的。
组合式空调箱的选择原则
组合式空调箱的选择原则组合式空调箱是一种以水为冷媒，以水或蒸汽为热媒，以功能段为组合单元的中央空调设备，能完成空气的混合、过滤、净化、杀菌、冷却、加热、去湿、加湿、消声等功能。
接下来和大家分享一下组合式空调箱的选择原则。
一、组合式空调箱选择的一般原则选择空调箱的第一个步是确定设备的基本尺寸。
所需的空气量是由负荷计算得到的。
根据生产厂商和设计者的最大限制条件确定通过盘管的平均风速后，就可以选择最小和最便宜的空调箱了。
风速高时，从空气中冷凝出来的水就有可能被带入后面的风管中。
因此，厂商和设计者之间必须就最大风速达成一致。
大部分的生产厂家在设计和检测空调箱时所采用的最大面风速为2.5m/s。
工程师经常使用的面速度在2.0~2.5m/s之间。
这样，将根据负荷计算出来的风量除以最大面风速，就可以确定最小的盘管迎风面积。
选用设备的断面积只要不小于该面积就可以了。
下一步，应该选择冷却盘管。
负荷计算为特定的盘管确定了需要的进出口条件。
盘管应该按比例吸收显热和潜热，使送风空气在吸收室内的热湿负荷后，能保证室内空气的状态达到要求。
再根据负荷计算确定的进出口条件下，可以选择满足总显热负荷的盘管。
盘管的性能参数确定以后，必须检查并确定盘管的性能是否满足或超过总的盘管负荷，以保证盘管能够满足房间的潜热负荷的要求。
还有其它一些限制因素可能影响到盘管的选择。
对于冷冻水盘管，包括冷水的进水温度(通常为7℃)、冷冻水的温升，还有最大的流量或压降。
通常，盘管的排数、每英寸肋片数、回路数等参数可以组合成满足要求的多种结构形式，这时候，往往选择价格最低的一种。
整个过程可以简单归纳如下：1、根据面风速确定设备尺寸;2、性能参数的限制;3、选择盘管的冷冻水进水温度;4、选择满足总显热负荷的盘管;5、满足或超过盘管总负荷;6、选择最便宜的设备;二、组合式空调箱组合的控制部分通常，空调箱由生产厂商提供，而控制系统由控制承包商现场安装。
现在，由于DDC 系统的普及，控制系统越来越趋向于由空调箱生产商提供，并在厂内安装。
空调箱介绍及选型设计讲解
目录
• 空调箱各功能段介绍 • 空调箱选型 • 空调箱常见问题
• 空调箱各功能段介绍 • 空调箱选型 • 空调箱常见问题
组合式空调机组(可散件组装)
• 混合段 • 初效过滤段 • 表冷(挡水)段 • 盘管加热段 • 电加热段 • 加湿段 • 风机段 • 均流段 • 消声段 • 中效过滤段 • (亚)高效过滤段 • 杀菌段 • 出风段 • 主机段 • 其他特制功能段
1.15
联轴器传动
0.99
＞11
1.1
皮带传动
0.97
风机轴功率Ns亦可按以下公式估算﹕ Ns = Q × Pt /(3600 ×1000 ×η) Ns —风机轴功率﹐kW Q —风机风量﹐m3/h η — 风机全压效率
η值选取推荐表
风机全压
离心式风机类型
≦800 Pa
前倾
＞800 Pa
后倾
η值 0.6~0.7 0.75~0.85
2.电机功率确定：
确定完风机的风量及全压之后﹐风机轴功率Ns可通过查阅所用风机的性能曲线得出﹐然后
通过以下公式计算出所需电机功率N﹕
N = Ns × K/ηm
电机安全系数K
ηm值选取推荐表
K — 电机容量安全系数
电机功率(kW) K值
传动方式
ηm值
ηm — 机械效率
≤ 2.2
1.2
电机直联传动
1
＜ 11
尽量采用电动一体型蒸汽加湿器
END
谢 谢！
风机性能曲线
五、空调箱选型软件
• 空调箱各功能段介绍 • 空调箱选型 • 空调箱常见问题
1.风量过大—电机超载，噪声大、振动大，表冷器飘水
全压P(Pa)
空调箱、风盘选型
一、空调箱选择时应注意的几个问题我们在进行空调箱选型时首先根据空调系统负荷计算结果确定该空调箱所需风量、风压、冷热量以及出风口噪声和空气过滤要求。
但是由于设计或制造等多方面原因在使用中我们常发现选用的空调箱存在这样或那样的问题，主要有风冷不足、冷量不足、箱体外表结露、凝水盘溢水、表冷器段后带水等问题。
因此这就要求我们在设备选型时严格把好质量关，防患于未然。
自己的体会有下面几点：1、箱体保温；为防止箱体外壳结露，国家标准规定箱体保温层热阻应不小于0.68m-2／kW同时还要防止箱体各段联接处产生的冷桥。
保温材料目前多采用PEF或聚氨酯发泡。
2、迎风面风速：目前有些厂家为了缩小产品的外形尺寸，往往将空调箱的迎风面风速取得较大，这样就造成了空调箱表冷段后带水的后果；如档水板设计不合理，那这个问题就更严重了。
所以在选型时我们应将表冷器迎风面风速控制在2～2.5m/s为宜。
3、漏风指标：国家标准规定，组合式空调箱在箱内静压为700Pa 时，机内漏风率不得超过3%。
在实际使用中我们发现现场空调箱漏风率竟有高达10%的现象。
经分析这主要是由下面几点原因造成的。
(1)密封材料性能不好。
(2)机组结构设计不合理(3)现场安装质量差(4)大风量空调箱箱体刚性差，当启停运行时易产生变形。
4、冷热量不足：国内厂家的表冷器设计选型依据多以小样试验结果的经验公式进行放大计算，这本身就存在一定误差，且有某些企业自己没有试验条件而抄袭其它厂家的相关样本；这是目前造成国内许多厂家此类产品冷热量不足的主要原因。
所以我们在对生产厂家进行实地考察时一定要亲自了解其产品测试手段。
5、凝水盘溢水：这个问题是目前空调箱使用中发生最为普遍的一个现象，用户的反应也最为强烈。
造成这个问题的原因有这样几点：(1)迎风面风速过大。
(2)表冷器处于负压段，机组出厂时没设水封。
(3)凝结水盘的长度和深度不够。
关于迎风面风速过大的问题前面已经讲过，对于机组所设置水封的高度以及凝结水盘的长度和深度值的确定，我们应在订货时根据表冷段所处负压值与厂家协商确定。
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加热段
组段原则： （1） 高寒地区，电加热段可作为防冻措施设置在冷热水盘管 之前。 （2） 电加热段作为加热或辅助电加热，可放置在热盘管之后、 风机段之前。 （3） 电加热段不宜放置在加湿段之后
热盘管图
湿膜加湿段
原理—— 加湿器由加湿器主体（湿膜）、电控箱、两通电磁阀 、过滤器和水管路组成。经过电磁阀的清洁自来水通过过滤器 、供水管路送到湿膜顶部布水器，水在重力作用下沿湿膜表面 流下，将湿膜表面润湿，当热空气穿过潮湿的湿膜时，其湿度 增加，温度下降，这一加湿过程为等焓加湿过程。 用户还可选 配湿度控制器，对加湿器供水进行通断的控制，当房间湿度达 到设定值，则电磁阀关闭，停止加湿；房间湿度低于设定值， 则电磁阀开启，继续加湿，从而实现对系统湿度的自动调节
二次回风段
用于工艺型空调系统或节能空调系统，可最大限度地采用回风 。由于现在空调系统对空气品质的要求和控制，已较少使用。 组段原则：设置在混合段、一次回风段、一次冷却和加热盘管 之后，二次冷却和加热盘管、风机段之前。
二次回风段
用于工艺型空调系统或节能空调系统，可最大限度地采用回风 。由于现在空调系统对空气品质的要求和控制，已较少使用。 组段原则：设置在混合段、一次回风段、一次冷却和加热盘管 之后，二次冷却和加热盘管、风机段之前。
空气参数计算软件 盘管计算软件
(三)电机功率确定
样本“机组电机功率表”(样本P15)上数据指基本型空调机组在表列机外余压下的 电机功率。 注：组合式机组或其它余压的用电功率可由厂商利用风机选型软件计算得出。
1.风机全压确定：
标准状态下﹐驱动风机运转所需的电机功 率与风机的风量和风机的全压有关﹐风机的风量 即为空调机组的风量(常温常压下)﹐风机的全压 可按下式计算﹕ Pt = Pi + Po Pt —风机的全压﹐Pa Pi — 空调机组内部阻力﹐Pa Po —空调机组机外余压值﹐Pa 空调机组内部阻力即为空调机组内部各功能段阻力之和﹐对于风量要求高的系统(如
要联动以及需要带电动调节器时，均应在定单中指明。
组段原则：设置在空调机组的进风侧最前端。
混合段
过滤段
过滤段分为初效过滤段、中效过滤段，高效过滤段；
一般有板式过滤器，活性炭板式过滤器，袋式过滤器；
组段原则：初效过滤段设置在混合段之后，中高效过滤段一般 设置在均流段之后。
初效过滤段
中高效过滤段
冷却盘管段
(二)盘管选择
确定机组型号后，参考需求的制冷量值，根据“机组性能参数表” (样本P6~P8) 确定盘管排数。 注：样本 “机组性能参数表”的制冷量数据是依据额定工况下的计算值。 其它工况可由厂商利用盘管计算程序选择合适的盘管排片数。 额定工况： 回风工况：进出水温度7/12℃；进风7℃DB/19.5℃WB； 新风工况：进出水温度7/12℃；进风34℃DB/28℃WB。
湿膜加湿段
（3）湿膜加湿段通常设置在冷却盘管、加热盘管和电加热段之后 ，风机段之干蒸汽加湿段 在有蒸气源的场合，可以使用干蒸汽加 湿器。蒸汽进入加湿器蒸发室，经过汽水分离和干燥处理，干燥 的蒸汽经调节阀进入喷管，从带有消声金属网喷孔中喷出，实现 了对空气的加湿处理。整个加湿器为全不锈钢材制造。蒸汽加湿 器配以自动控制，可以实现精确加湿，特别适合于工艺加湿。
均流段可起到扩压、均流的作用，如风机段下游还有其它功能 段时，应在风机段出口先设置扩散段。比如，风机段下游设有 消声段、中效袋式过滤段、盘管段时。 扩散段风阻：约40Pa。
均流段图
中间段
中间段一侧设有维修门，维修门方向可根据用户需要确定，主要 是用于日常维护空间，如正面安装的中效过滤段、初中效过滤段 、消声段等。 空段长度根据用户需要可有3M、4M、6M和8M供选择。选择的原则 ：其一为，机组型号较大，需要的长度也较大；其二为，根据内 部零部件的尺寸选择；其三为，根据用户的采购能力选择。
风机段
组段原则：
风机段可设置在进风段、混合段、混合过滤段、初中效过滤段、冷 热盘管段、电加热段、加湿段、进风消声段、二次回风段等功能段 之后，排风新风段、均流段、送风消声段、中高效过滤段以及送风 段之前。风机段吸风侧可与其他段体组合成一个整体运输段，但风 机送风侧不可以与其它段合成一个运输段。
均流段
功能段介绍
混合段
空调机组选用混合段作为回风与新风混合之用。在回风 口和新风口安装有风阀，两个风阀实现联动，即当一个风 阀开大，另一个风阀将关小。风阀带有手动调节器。
混合段一侧设有维修门，维修门方向可在定单中指明。
未指明的维修门方向默认为机组盘管段进出水管一侧。 如 混合段只要法兰而不要风阀、不需要手动调节器、需
湿膜加湿段
组段原则
（1）5M长度的4、6排盘管段可以放置100 mm以下湿膜而不必加 长段体长度；6M长度的4、6排盘管段可以放置200 mm以下湿膜 而不必加长段体长度。
（2）100 mm以下湿膜自成一个或与其它功能段合成一个整体运 输段时，需要3M的段长；200 mm以下湿膜自成一个或与其它功 能段合成一个整体运输段时，需要4M的段长。
停机时
开机时
4.机组大量漏水
原因：盘管冰破
冬季运行时必须考虑防冻措施 冬季不运行时应将水放尽
5.干蒸汽加湿器飘水
原因：系统内有大量冷凝水（开机飘水）
手动型
电动分体型
电动一体型
饱和蒸汽在电动蒸汽阀未打开时在管道内积聚不少冷凝水，且此时干蒸汽加湿器机 器为完全冷却状态（与室温相同）。当蒸汽阀打开时，夹带有大量冷凝水的饱和蒸汽经 冷状态的干蒸汽加湿器时会再产生很多的冷凝水，此时进入蒸发室的冷凝水根本来不及 从底部的疏水器排走，便被蒸汽夹带着进入内喷杆并射到空调箱内，这就是人们常说的 干蒸汽加湿器“开机喷水” 的现象。
P2<P1 Q2>Q1
Q1
Q2
风量Q(m3/h)
2.风机运转有异响
原因： （1）风轮碰壳 （2）轴承维护不及时，缺油 （3）皮带太松、皮带轮端面不在同一平面上
下陷2~3cm
两皮带轮端面在同一平面
风轮受外力变形碰壳
3.排水不畅
原因：水封未装或水封设计不合理
机组的冷凝水管必须安装水封，水封 的高度应能满足如图要求： 图中： H=机内负压（mmH2o）+20 注：机内负压指盘管段的负压
空调箱介绍及
选型设计
目录
• 空调箱各功能段介绍 • 空调箱选型 • 空调箱常见问题
• 空调箱各功能段介绍 • 空调箱选型 • 空调箱常见问题
组合式空调机组(可散件组装)
• • • • • • • • • • • • • • • 混合段 初效过滤段 表冷(挡水)段 盘管加热段 电加热段 加湿段 风机段 均流段 消声段 中效过滤段 (亚)高效过滤段 杀菌段 出风段 主机段 其他特制功能段
加热段
热水盘管段
2排热水盘管放置在水盘内。
组段原则：通常设置进风段、混合段、进风侧消声段和初、中 效过滤段之后，风机段之前。注：加热盘管不需带挡水板，其 允许的最大迎面风速为4m/s。 蒸汽盘管段：安装及组段原则与热水盘管一样。 电加热段 不锈钢电加热管组成加热器，功率可根据用户需要设置，可按 要求分级控制。电加热段带有温度超高保护，另可根据用户的 需要增加其它自控功能。
风机选型软件
净化空调系统)﹐建议计算阻力时﹐过滤段的阻力均按其初阻力的2倍计算﹐以确保过滤
器积尘时﹐系统风量不会小于设计值。
2.电机功率确定：
确定完风机的风量及全压之后﹐风机轴功率Ns可通过查阅所用风机的性能曲线得出﹐然后 通过以下公式计算出所需电机功率N﹕ N = Ns × K/ηm K — 电机容量安全系数 ηm — 机械效率 电机安全系数K
湿膜加湿段图
风机段
风机分为前弯多叶和后倾离心风机。
前弯多叶离心风机用于风量1799~134018m3/h,风压1200Pa以内 ，,后倾离心风机用于12700~134000m3/h风量，风压2000 Pa以 内。前弯多叶离心风机用于高风压时，机组噪音加大，风机效 率下降，机组运行不经济。价格较昂贵的后倾离心风机用于低 风压，发挥不出后倾离心风机在高风压时效率高、噪音低的优 势，也是一种浪费。
(一) 机组型号及功能段确定
１. 依据需求风量选择机型 机组风量确定后，根据“机组风量快速选型表” 确定机组型号。 示例：如需求风量30000m3/h，根据样本选择机型为30。 2. 确定面板厚度 若无特殊要求依厂商推荐： 风量40000m3/h以下(含)选用A型机组(25mm) 风量40000m3/h以上选用B型机组(50mm) 按示例：选用25mm厚面板，机组型号为MAC-30A。 3. 功能段确定 示例：混合段，初效段，表冷段，空箱段，加热段，湿膜加湿段，风机段 4. 确定机组长度模数 根据厂商样本P11页“机组各功能段尺寸”查得以上各功段尺寸模数总和为: NL = 4 + 1 + 4 + 1 + 2 + 1 + 10 = 23
进风段、送风段
进风段和送风段用于组合式空调箱进风侧和出风侧。进风和送 风段的采用，可以改变进风口和送风口的连接方向。例如，进 风侧的过滤段，出风侧的中效过滤段、消声段，加入一个进风 段和送风段，便将水平进风、送风方向，改为顶部进风、送风 方向。
• 空调箱各功能段介绍 • 空调箱选型 • 空调箱常见问题
中间段图
消音段
在一些特殊场合或用户需要，在机组的回风侧或出风侧需要设 置消声段。顿汉布什消声段采用片式阻性型消声器，具有消声 性能好、风阻小的特点。 组段原则： 回风侧消声段设置在进风段后、回风风机段之前。送风侧消声 段设置在送风风机段、扩散段之后，中、高效过滤器段之前。
消音段图
排风新风段
排风新风段可起到排除回风，吸入新风的功能，可以有效控制 新风、回风和排风的比例。排风口、新风口、旁通口均设有风 阀，可以单独控制也可关联控制，有手动和电动风阀控制器可 选，控制模式可按照用户要求。 组段原则：设置在回风风机段之后。