滚珠丝杠的安装与使用维护
滚珠丝杠的使用和维护要点
怕忘记了，写个题目先，今天写累了，改天再写，抱歉抱歉。
接着扯：使用要点：1---受力。
滚珠丝杠不允许承受径向力，这一点在设计时应充分考虑。
这里所指的受力是轴向力，即厂家参数样本中的“动额定负荷”。
垂直使用情况下，非偏载的重力=轴向负载，偏载的请考虑增大丝杠直径。
水平使用情况下，要视导向件的摩擦系数而定。
大致的原则是，实际负载小于额定动负荷即可正常工作。
超载运行会影响使用寿命和定位精度，寿命不好计算，但是对定位精度的影响可以参考刚性值作出估算。
另外，长期加载静止也不利于丝杠寿命。
不要以为几个月也用不了几次寿命就会长，老婆长时间闲置都会跟你翻脸，何况是块会生锈的铁。
2---防护。
常规品不做特殊表面处理，不防水不防锈，轻微防尘。
若在潮湿和有粉尘、铁屑等非洁净场合使用，要注意防止异物落入丝杠上，特别不能进入螺母内部。
我们要像保护眼睛一样做好防护工作，以便让它为我们鞠躬尽瘁，死不后已。
3---运行速度。
合适的运行速度曲线能提高丝杠的寿命，通常的设定是：匀加速---等速---匀减速。
并且有最大速度的限制，这个数值是动态的，可以参考DN值，一般的情况是速度与长度成反比，与直径和精度成正比。
但是与端部加工精度、轴承精度和安装方式也有很大的关系。
端部加工要注意与有效螺纹部分的同心度，安装轴承要选择恰当的径向和轴向游隙，安装方式以两端固定安装为好，固定---支持次之，悬臂形式最差，这个应该不难理解，特别对于男人来说。
4---调整。
这个调整主要指螺母松紧的调整（预压），不推荐用户自己调整螺母间隙，订购的成品出厂时厂家已经调整好间隙。
某些情况下需要用户自己调整的，大概有两种情况：单螺母运行使用时间很长间隙变大，可以事先咨询厂家滚珠的直径，然后购买大一点的滚珠自己换，推荐比原来的大0.002~0.004即可，比如5010-4的一般珠径是 6.350，可以换6.352~6.354试一试。
还有一种是双螺母间隙调整，双螺母的预紧主要是弹簧式、垫圈式和错位式（各厂家说法可能不同），如果是第一种结构，建议不要动，弹簧力不好确定，就是厂家的技术样本上说的也是参考值，弄得不好就麻烦了。
滚珠丝杠的维护和使用流程
滚珠丝杠的维护和使用流程1. 维护流程维护滚珠丝杠可以保证其正常运行并延长使用寿命。
以下是滚珠丝杠的维护流程：1.1 清洁滚珠丝杠定期清洁滚珠丝杠是维护的关键步骤之一。
可以使用柔软的布料轻轻擦拭滚珠丝杠表面，去除灰尘和污垢。
同时，注意避免使用酸、碱或化学溶剂等有腐蚀性的物质。
1.2 检查润滑油滚珠丝杠的正常运行需要充足的润滑油。
定期检查润滑油的量和质量。
如果发现润滑油不足或污染，需要及时添加或更换润滑油。
1.3 调整预紧力滚珠丝杠的预紧力直接影响其传动效果和寿命。
定期检查滚珠丝杠的预紧力，并根据需要进行调整。
1.4 检查零件磨损滚珠丝杠的硬件零件可能会因长时间使用而磨损。
定期检查滚珠丝杠的零件磨损情况，并根据需要进行更换。
2. 使用流程正确的使用滚珠丝杠可以发挥其最佳性能。
以下是滚珠丝杠的使用流程：2.1 安装滚珠丝杠在安装滚珠丝杠之前，需要仔细阅读并理解相关的安装说明。
确保安装过程中滚珠丝杠的轴线与负载轴线对齐，并进行适当的调整和固定。
2.2 检查传动装置在使用滚珠丝杠之前，需要检查传动装置的状态。
确保传动装置没有松动或损坏，并且工作正常。
2.3 正确的启动和停止在启动和停止滚珠丝杠时，应采取正确的操作步骤。
避免突然加速或急停，以免对滚珠丝杠和相关设备造成不必要的损坏。
2.4 正确的负载使用根据滚珠丝杠的额定负载和使用要求，正确选择和使用负载。
避免超负荷使用，以防止滚珠丝杠的过早磨损和故障。
2.5 监测滚珠丝杠的运行情况在滚珠丝杠运行期间，定期监测其运行情况并记录相关数据。
如发现异常，及时采取措施进行处理或维修。
3. 注意事项在维护和使用滚珠丝杠时，需要注意以下事项：•避免将润滑油或碎屑掉落到滚珠丝杠上。
•不要将滚珠丝杠暴露在过高或过低的温度环境中。
•避免滚珠丝杠长时间处于静止状态，应定期移动滚珠丝杠以避免固结。
•定期对滚珠丝杠进行检查和维护，以保证其正常的运行和使用寿命。
综上所述，滚珠丝杠的维护和使用流程对于滚珠丝杠的正常运行和延长使用寿命非常重要。
自润式滚珠丝杠安全操作及保养规程
自润式滚珠丝杠安全操作及保养规程自润式滚珠丝杠作为传动设备的核心部件，其工作正常与否关系着设备的稳定性和有效性。
本文将重点介绍自润式滚珠丝杠的安全操作及保养规程，以确保设备的安全和延长滚珠丝杠使用寿命。
一、安全操作1.在使用自润式滚珠丝杠之前，请确认其是否已经进行了充分的自润或手动润滑。
如果遇到异常情况，请及时停止设备并检查。
2.使用自润式滚珠丝杠时，应注意保持滚珠丝杠和导轨的清洁。
不要在污秽的环境中使用，避免造成机件损坏。
3.施加在自润式滚珠丝杠上的动力应当逐渐增加，防止瞬间超载。
4.使用过程中不要擅自更改电气控制系统或者机械传动系统参数设置，以免影响设备性能和安全。
5.在自润式滚珠丝杠正常工作时，不要强行停机，应该等待其自动停止才能进行下一步操作。
6.在设备运行时，如果发生异常声音或者震动，请停止设备进行检查，不要继续运行。
7.在维修自润式滚珠丝杠时，应先断电，待机械停止后再拆卸。
在拆卸前应先高温放置，待松动润滑脂自行流出后再开始拆卸。
在重新润滑和安装前应清理脂泥及散落物料，防止继续运作后引起故障。
二、保养规程1.定期检查自润式滚珠丝杠的润滑系统是否正常运行，查看润滑油或者润滑脂是否充足。
2.检查自润式滚珠丝杠的密封性。
3.检查自润式滚珠丝杠的导向轴承，查看其是否有异常磨损或者损坏。
4.检查自润式滚珠丝杠的减速器、电机轴承等机件的润滑系统，确保其正常运行。
5.定期清洗自润式滚珠丝杠的表面，清除灰尘和异物。
6.定期检查自润式滚珠丝杠的机械及电气件，确保设备内部运作正常。
自润式滚珠丝杠是现代化生产线中极为重要的传动元件，其安全操作和保养规程的严格执行将保证设备的安全和稳定，也将降低设备维修的成本和频率，延长设备使用寿命。
更多关于自润式滚珠丝杠的详细技术资料，可以咨询生产厂家或者设备供应商。
变速箱任务三 滚珠丝杠的安装与调整
六、滚珠丝杠副的预压方式
（一）双螺母预压方式
以预压片尺寸调整预压方式
六、滚珠丝杠副的预压方式
（二）单螺母预压方式
预压方式Biblioteka 、任务实施一、丝杠直线度误差的检查与校直
将丝杠擦净，放在钳工的水平台上，通过光线透过间隙， 检查其母线与工作台面的缝隙是否均匀。转过90。继续进行检 查，不能出现弯曲现象，否则不能使用。一般来说，需要校直 酢丝杠，其弯曲度都不是很大，甚至用肉眼几乎看不出来。校 直时将丝杠的弯曲点置于两v形架的中间，然后在螺旋压力机 上，沿弯曲点和弯曲方向的反向施力F，就可使弯曲部分产生 塑性变形而达到校直的目的。
数量 1套 1把 1把
1套
1个 1把 1把 1套 1把
各1把
各1把 若干 若干 1根 1把 2个
备注
三、相关知识
一、滚珠丝杠螺母副简介
滚珠丝杠螺母传动机构，主要是将旋转运动变成直线运 动，同时进行能量和力的传递，或调整零件的相互位置。 其特点是：传动精度高、工作平稳、无噪声、易于自锁、 能传递较大的动在机械传动中应用广泛，如车床的纵、横 向进给机构，钳工的台虎钳等。
四、思考与练习
学习的重点是机械传动系统THMDZT-1机械装调设 备中滚珠丝杠副的拆装与调整，学习难点是如何正确掌 握和应用装调技术要点。学习中，学生要仔细听取指导 教师的讲解，练习中理论联系实际，认真体会每一个知 识和技能点，逐渐掌握滚珠丝杠副的拆装与调整操作技 能。
二、工作准备单
序号 1 2 3
4
5 6 7 8 9
10
11 12 13 14 15 16
名称 机械装调技术实训装置
普通游标卡尺 深度游标卡尺
杠杆式百分表
大磁表座 塞尺
滚珠丝杆导轨电机连接方法
滚珠丝杠导轨电机连接方法通常涉及到将电机与滚珠丝杠导轨系统正确地组装和连接在一起，以确保精确和高效的运动控制。
以下是一般的连接步骤：
1. 准备工作：
在开始之前，确保滚珠丝杠导轨系统干净，没有灰尘和杂质。
准备好所需的工具，如扳手、螺丝刀等。
2. 安装滚珠丝杠：
将滚珠丝杠安装到导轨上，通常需要使用螺丝将丝杠固定到导轨的螺纹孔中。
确保滚珠丝杠的安装位置和方向正确。
3. 安装电机：
将电机底座与滚珠丝杠的支架或导轨的特定位置对齐。
使用螺丝将电机底座固定到导轨或支架上。
4. 连接驱动器：
如果电机与驱动器是分离的，需要将电机与驱动器通过电缆或集线器连接起来。
确保连接符合制造商的规范和标准。
5. 调试和校准：
在电机与滚珠丝杠系统连接后，进行初步的调试和校准。
使用控制系统或调试软件来设置和优化电机参数，确保运动精度和稳定性。
6. 安全检查：
在操作前，进行安全检查，确保所有连接都牢固且正确。
检查电机和滚珠丝杠导轨系统是否有任何损坏或磨损。
7. 测试运行：
启动电机，测试滚珠丝杠导轨系统的运动是否平稳和准确。
检查是否有任何异常噪音、振动或限制运动的情况。
滚珠丝杠维修解析
滚珠丝杠维修解析摘要：随着社会的发展和科技的进步，我国的工业向着高效率，高精度，劳动力少的方向发展。
滚珠丝杠在使用过程中有着较高的运转精度和使用的灵活性。
因此广泛的在新型机床使用。
本文主要根据滚珠丝杠副维修关键技术维修经验，分析滚珠丝杠副故障原因及排除方法，介绍丝杆概念、安装方式，注意事项及维护保养。
主题词：滚珠丝杠；故障；维修1引言我厂大量的数控设备都有滚珠丝杠的应用。
随着设备使用年限的增长，滚珠丝杠产生的问题越来越频发，针对具体的问题，结合我近些年实际的操作，来阐述下我的观点，巩固自身所学的知识，并给的类似故障提供一种参考的方法2滚珠丝杠概念2.2滚珠丝杠的概念和优点滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。
它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是螺杆的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。
如图1.图1 滚珠丝杠副的结构原理滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。
由于具有很小的摩擦阻力，丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
如图2图2滚珠丝杠3滚珠丝杠副系统的安装方式滚珠丝杠的支承主要有以下四种，由于支承方式不同，使容许轴向载荷及容许同转转速也有所不同。
方式一:固定一固定用于高转速，高精度。
例如车间的U20五轴铣床和VCP800镗铣床。
方式二:固定一支承用于中等转速，高精度。
例如CNC201北村机床方式三:支承一支承用于中等转速，中精度。
例如数控大型铣床类设备，该种方式在我厂应用最为广泛。
方式四:固定一自由用于低转速，中精度，短轴丝杠。
例如万能工具铣床8130A该设备的Y轴便是用于此安装方式。
对于我厂加工设备而言，上述安装方式都有应用，但是普遍来说应用较多的方式三和方式四中的安装方式。
滚珠丝杠安全操作及保养规程
滚珠丝杠安全操作及保养规程一、前言随着机械加工高度自动化的发展，滚珠丝杠作为机床重要的轴向传动元件，广泛应用于教育、工业、医疗等领域。
但如何安全操作滚珠丝杠并进行正确的保养，是用户必须要明确的问题。
本文将介绍滚珠丝杠的安全操作及保养规程，以确保使用安全和机器设备长时间稳定运行。
二、安全操作1. 空载运行在正式启动之前，应该进行空载运行，即没有安装工件时的运行，了解方向、速度、最小反向间隙等，以检查是否安装正确，发现问题及时进行排除。
2. 反向间隙反向间隙，是指负载反向时，丝杠轴和动力导向毂之间的差距。
过大的反向间隙会降低系统的质量，精度和稳定性。
运行时应避免频繁反向或暴力冲击，以免造成轴向间隙增加。
3. 温度由于能量转化，滚珠丝杠在高速旋转时会产生一定的温度。
用户应根据操作手册上标示的相对温度值来判断是否操作安全。
特别对于高速轴，需要其他保护机制来确保稳定和安全。
在机床生产中，滚珠丝杠轴保护很重要。
用户应该确保恰当的防护措施，以防止可能导致严重意外事故的危险。
例如，不要让人员伸手夹在滚珠丝杠轴和导向毂之间。
5. 环境虽然滚珠丝杠是非常可靠的产品，但在特殊的环境条件（如化学品、涉水等）下运行时，应注意避免损坏。
在所有的工作状态下，保持使用区域清洁和干燥是非常必要的。
三、保养规程1. 泥土在进行维护时，应防止灰尘和泥土进入丝杠轴和滚珠丝杠装置内部。
它们会影响设备正常操作。
将其清洁干燥或使用特殊的密封包解决。
2. 油润滑由于滚珠丝杠在高速旋转时会产生热量，因此润滑油是必不可少的。
用户应遵守技术咨询建议以确保正确的油润滑和黏度。
厂家研发设备时通常会建议运行时间，到达时间就应该进行油润滑，以保证设备正常工作。
定期检查和测量旋转力矩，以确保在工作装置上不超出最大承载力，并矫正任何扭曲和不稳定的问题后，再启动透镜。
此外，还应该定期检查暴力反向、保护装置损坏和泄漏。
4. 存放当运行时不需要使用设备时，需要存放。
滚珠丝杠的结构及安装
滚珠丝杠的结构及安装一、滚珠丝杠结构1、滚珠丝杠副的种类与结构滚珠丝杠螺母副：是回转运动与直线运动相互转换的传动装置，在数控机床进给系统中一般采用滚珠丝杠副来改善摩擦特性。
工作原理是：当丝杠相对于螺母旋转时，两者发生轴向位移，而滚珠则可沿着滚道流动，如图3—4—1和图3—4—21—返向器2—螺3—丝杠4—滚珠（a）单圆弧（b）双圆弧图3—4—1滚珠丝杠副图3—4—2 螺纹滚道型面按滚珠返回的方式不同可以分为内循环式和外循环式两种。
1）内循环式内循环方式的滚珠在循环过程中始终与丝杠表面保持接触。
如图3—4—3。
在螺母的侧面孔内，装有接通相邻滚道的反向器，利用反向器引导滚珠越过丝杠的螺纹顶部进入相邻滚道，形成一个循环回路。
一般在同一螺母上装有2—4个反向器，并沿螺母圆周均匀分布。
优缺点：滚珠循环的回路短、流畅性好、效率高、螺母的径向尺寸也较小，但制造精度要求高。
图3—4—3 内循环示意图1—凸键2、3—反向键2）外循环式外循环方式的滚珠在循环反向时，离开丝杠螺纹滚道，在螺母体内或体外做循环运动。
如图3—4—4，（a）为螺旋槽式外循环（b）为插管式外循环。
优缺点：结构简单、制造容易、但径向尺寸大，且弯管两端耐磨性和抗冲击性差。
图3—4—4 外循环示意图（a）螺旋槽式：1—套筒；2—螺母；3—滚珠；4—挡珠器；5—丝杠（b）插管式：1—弯管；2—压板；3—丝杠；4—滚珠；5—滚道2、滚珠丝杠副的结构参数滚珠丝杠副的主要参数有：公称直径D、导程L和接触角β。
1）公称直径D：是指滚珠与螺纹滚道在理论接触角状态时包络滚珠球心的圆柱直径。
它与承载能力直接有关，常用范围为30—80mm，一般大于丝杠长度的1/35—/30。
2）导程L：导程的大小要根据机床加工精度的要求确定，精度高时，导程小一些；精度低时，导程大些。
但导程取小后，滚珠直径将取小，使滚珠丝杠副的承载能力下降；若滚珠直径不变，导程取小后，螺旋升角也小，传动效率将下降。
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◆ 用弹性联轴器将电机输出轴 与滚珠丝杠连接起来，暂时拧 紧螺钉。
精品
◆ 用千分表测试电机轴的位置偏差，
两根轴的中心在高度方向是否等高、 在水平面内是否平行、在竖直面内是 否倾斜，根据测试结果调整电机支座 的左右位置，必要时采用铜箔垫片调 整电机支座的高度，直到将两根轴的 位置度偏差调整到最小并且在弹性联 轴器允许的范围内，边运转边调整。
精品
(2) 不要将滚珠螺母与丝杠分开
滚珠丝杠副在出厂前已按用户要
求调整至所需预压力，随意拆开螺母
组件将会导致钢球散落，预压力消失
，一旦滚珠散落，如再强行装上，会
Hale Waihona Puke 损坏返向器。重新组装容易因组装错
误而使滚珠丝杠丧失功能，也容易导
致灰尘的进入，使精度下降或导致故
障。
精品
(3) 避免滚珠螺母因自重从丝杠 上脱落
精品
◆ 确认位置度偏差达到弹性联 轴器的允许值后，最后将各固 定螺钉拧紧，注意交叉拧紧螺 钉。
精品
◆ 试运行，仔细观察机构的运 转情况，如有异常情况及时停 止运行并检查原因后重新进行 调整，保证装配精度使系统能 正常可靠运行。
精品
装配调试完成后
精品
使用维护要点
精品
(1) 保护
轻拿轻放，禁止敲击丝杠及 滚珠螺母，防止碰撞或打击， 严禁敲击和拆卸回流管，以免 造成钢球堵塞，运动不流畅。
精品
(6) 装配前的清洗 (7) 防尘措施 (8) 润滑
精品
精品
◆ 转动丝杠，使工作台移动靠 近支撑端支撑单元并找出支撑单 元的中心，反复转动丝杠使工作 台往返移动数次，一直到整体都 能平滑移动，然后暂时将支撑单 元初步固定在底座上。
精品
3．确认精度及最后拧紧螺钉
精品
精品
4．与电机的连接
精品
◆ 将电机初步安装固定到电机 支座上，暂时拧紧螺钉。
精品
◆ 将电机支座初步安装固定到 底座上，暂时拧紧螺钉。
滚珠丝杠安装与使用维护
深圳职业技术学院 李绍炎
精品
精品
精品
精品
精品
精品
精品
精品
精品
精品
精品
精品
精品
精品
精品
精品
精品
精品
精品
精品
精品
精品
精品
精品
精品
精品
精品
精品
精品
精品
精品
精品
精品
精品
装配调整步骤
精品
1．支撑单元的装配 2．与工作台及底座的安装 3．确认精度及最后拧紧螺钉 4．与电机的连接
注意避免将无预压的滚珠丝 杠机构处于直立状态，防止滚 珠螺母因自重而脱落。
精品
(4) 禁止超越行程使用
如果超越行程使用，滚珠丝 杠副受到撞击可能会出现滚珠 脱落、循环零部件受损、沟槽 轨道产生压痕等故障，从而造 成运转不良、精度下降、缩短 寿命甚至损坏。
精品
(5) 保管及放置
◆ 以制造商原始包装，水平摆 放； ◆ 在清洁的地方垫放枕木，然 后水平摆放； ◆ 在清洁的地方，垂直悬吊保 管。
精品
工作台
底座
精品
(1) 装配要点 ◆ 滚珠丝杠通常都是与直线 导轨或直线轴承同时使用
精品
◆ 工作台的运动方向 ◆ 两端支撑单元的轴承座孔中 心与螺母支座孔中心要精确调 整到“三点同心”的最佳状态
精品
◆ 通常首先装配直线导轨及工 作台，固定工作台的运动方向 后，再以此为基准调整滚珠丝 杠的方向并使之与工作台运动 方向严格平行。
精品
精品
(2) 装配步骤 ◆ 将螺母支座暂时固定到工 作台上，螺钉不拧紧。
精品
◆ 将固定端支撑单元暂时拧紧 在底座上，转动丝杠，使工作 台移动靠近固定端支撑单元并 找出支撑单元的中心，调整螺 母支座位置使螺母能够随工作 台平滑移动，然后将支撑单元 初步固定在底座上。
精品
注意：通常采用厚度很薄的 黄铜箔垫片调整轴承中心的 高度。
精品
1．支撑单元的装配
精品
(1) 将固定端支撑单元安装到 丝杠上
精品
不要将成套的支撑单元拆开，以免损坏其精度
精品
注意：不要将成套的支撑单 元拆开，以免损坏其精度。
精品
(2) 用锁紧螺母将固定端支 撑单元固定
精品
(3) 装入螺母支座
精品
(4) 将支撑端支撑单元安装到 丝杠上
精品
2．与工作台及底座的安装