优选变频器调试说明
变频器怎么调试基本调试方法和步骤
变频器怎么调试基本调试方法和步骤变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。
想要变频器能够成功的应用到各种负载中,得到长期稳定的运行,必须进行相应的调试步骤才行。
一、变频器的空载通电验1、将变频器的接地端子接地。
2、将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。
3、检查变频器显示窗出厂显示是否正常，如果不正确，应复位，否则要求退换。
4、熟悉变频器的操作键。
一般的变频器均有运行(RUN)、停止(STOP)、编程(PROG)、数据P确认(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、减少(DOWN、“)等6个键，不同变频器操作键的定义基本相同。
此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY)、复位(RESET)、寸动(JOG)、移位(SHIFT)等功能键。
二、变频器带电机空载运行1、设置电机的功率、极数，要综合考虑变频器的工作电流。
2、设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。
通用变频器均备有多条VPf曲线供用户选择，用户在使用时应根据负载的性质选择合适的VPf曲线。
如果是风机和泵类负载，要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。
为了改善变频器启动时的低速性能，使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求，要调整启动转矩。
在异步电机变频调速系统中，转矩的控制较复杂。
在低频段，由于电阻、漏电抗的影响不容忽略，若仍保持VPf为常数，则磁通将减小，进而减小了电机的输出转矩。
为此，在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。
一般变频器均由用户进行人工设定补偿。
3、将变频器设置为自带的键盘操作模式，按运行键、停止键，观察电机是否能正常地启动、停止。
4、熟悉变频器运行发生故障时的保护代码，观察热保护继电器的出厂值，观察过载保护的设定值，需要时可以修改。
变频器的使用人员可以按变频器的使用说明书对变频器的电子热继电器功能进行设定。
变频器参数设置操作步骤
变频器参数设置操作步骤在工业自动化控制中，变频器广泛应用于电机的调速控制。
变频器可以根据需要调整电机的输出频率和电压，从而实现电机的精确控制。
为了使变频器能够正常工作，我们需要进行一系列参数设置。
本文将介绍变频器参数设置的操作步骤。
步骤一：进入参数设置模式1.确保变频器已经安装并连接到电源和电机。
2.打开变频器的控制面板，一般会有一个触摸屏或者按键。
3.进入参数设置模式，具体方法可以查看变频器的使用说明书。
步骤二：设置基本参数在参数设置模式下，我们需要设置一些基本参数，以适配电机和实际工作环境。
1. 设置电源电压和电机额定电压：根据实际情况设置变频器的输入电源电压和电机的额定电压，确保变频器输出电压与电机要求一致。
2. 设置变频器输出频率范围：根据实际需求，设置变频器输出频率的上下限，以适应不同的工作场景。
步骤三：设置闭环控制参数如果需要进行闭环控制，需要设置闭环控制参数。
1. 设置电机反馈信号类型：根据电机类型和反馈装置类型选择合适的反馈信号类型，常见的有编码器、霍尔传感器等。
2. 设置闭环控制模式：选择合适的闭环控制模式，如速度闭环、位置闭环等。
3. 设置反馈增益参数：根据实际情况调整反馈增益参数，以提供稳定的控制性能。
步骤四：设置保护参数为了保护电机和变频器，在参数设置中需要设置一些保护参数。
1. 设置过载保护参数：根据电机额定电流和实际工作情况，设置合适的过载保护参数，防止电机受损。
2. 设置过热保护参数：根据电机和变频器的额定温度，设置合适的过热保护参数，防止设备过热损坏。
3. 设置其他保护参数：根据实际需求设置其他保护参数，如短路保护、欠压保护等。
步骤五：保存设置参数在完成参数设置后，需要将设置参数保存到变频器中。
1. 确认所有参数设置无误后，找到保存按钮或菜单选项。
2. 选择保存功能，并按照变频器的提示进行保存操作。
3. 确认设置参数已经成功保存，并退出参数设置模式。
变频器的基本原理及调试方法讲解
变频器的基本原理及调试方法讲解变频器的基本原理及调试方法讲解1.变频器基础1: VVVF 是Variable Voltage and Variable Frequency 的缩写，意为改变电压和改变频率，也就是人们所说的变压变频。
2: CVCF 是Constant Voltage and Constant Frequency 的缩写，意为恒电压、恒频率，也就是人们所说的恒压恒频。
我们使用的电源分为交流电源和直流电源，一般的直流电源大多是由交流电源通过变压器变压，整流滤波后得到的。
交流电源在人们使用电源中占总使用电源的95％左右。
无论是用于家庭还是用于工厂，单相交流电源和三相交流电源，其电压和频率均按各国的规定有一定的标准，如我国大陆规定，直接用户单相交流电为220V，三相交流电线电压为380V，频率为50Hz，其它国家的电源电压和频率可能于我国的电压和频率不同，如有单相100V/60Hz，三相200V/60Hz等等，标准的电压和频率的交流供电电源叫工频交流电。
通常，把电压和频率固定不变的工频交流电变换为电压或频率可变的交流电的装置称作“变频器”。
为了产生可变的电压和频率，该设备首先要把电源的交流电变换为直流电（DC），这个过程叫整流。
把直流电（DC）变换为交流电（AC）的装置，其科学术语为“inverter”(逆变器)。
一般逆变器是把直流电源逆变为一定的固定频率和一定电压的逆变电源。
对于逆变为频率可调、电压可调的逆变器我们称为变频器。
变频器输出的波形是模拟正弦波，主要是用在三相异步电动机调速用，又叫变频调速器。
对于主要用在仪器仪表的检测设备中的波形要求较高的可变频率逆变器，要对波形进行整理，可以输出标准的正弦波，叫变频电源。
一般变频电源是变频器价格的15－－20倍。
由于变频器设备中产生变化的电压或频率的主要装置叫“inverter”，故该产品本身就被命名为“inverter”，即：变频器。
变频器也可用于家电产品。
变频器功能参数设置调试
变频器功能参数设置调试变频器在出厂时对功能参数都进行了初设定，但设定的功能参数不肯定都符合某项详细的使用要求。
因此，有些功能参数要依据详细要求重新设定。
这里要特殊指出的是，变频器的功能参数有几百条，重新设定的功能参数只是依据需要才进行改动，改动的只是变频器功能参数中的一小部分，大部分与某项详细应用无关的功能参数不用改动，保留出厂设定值。
如不加推断的不修改和乱修改功能参数，都会引起故障或不必要的麻烦。
变频器使用说明书中给出的功能参数，都是可以改动和重新设置的。
但在一般工程中，常常涉及到的功能参数有：操作方法、频率、最高频率、额定电压、加/减速时间、电子热过载继电器、转矩限止、电动机极数等。
(1)加减速时间的设置在生产机械的工作过程中，加速过程（或起动过程）属于从一种运行状态转换到另一种运行状态的过渡过程，在这段时间内，通常是不进行生产活动的。
因此，从提高劳动生产率的角度动身，加速时间应越短越好。
但加速时间过短，简单因“过电流”而跳闸。
所以，预置加速时间的基本原则，就是在不发生过电流的前提下，越短越好。
通常，可先将加速时间预置得长一些，观看拖动系统在起动过程中电流的大小，如起动电流较小，可渐渐缩短加速时间，直至起动电流接近上限值时为止。
影响加速时间的因素有负载的惯性大小、负载与变频器的容量是否匹配等。
有些负载对起动和制动时间并无要求，如风机和水泵，其加、减速时间可适当地预置得长一些。
与加速过程一样，在生产机械的工作过程中，减速过程（或停机过程）也属于从一种状态转换到另一种状态的非生产过程，从提高生产率的角度动身，减速时间也应越短越好。
但如上述，减速时间过短，简单“过电压”。
所以，预置减速时间的基本原则，就是在不发生过电压的前提下，越短越好。
通常，可先将减速时间预置得长一些，观看拖动系统在停机过程中直流电压的大小，如直流电压较小，可渐渐缩短减速时间，直至直流电压接近上限值时为止。
(2)转矩提升又叫转矩补偿。
变频器设置参数怎么调？
变频器设置参数怎么调？答：想一想当年学习变频器都是认真拜师学艺的，不像现在在网络平台上要求别人回答，而现在今日头条少得可怜的几十角钱，来买他人的技术，真是无语。
冰冻三尺非一日之寒，对于初次接触变频器的入门者来说，使用面板调节非常得心应手，但它都是出厂设置好了的，如果是要使用外部接线端子，那么就要重新设置变频器与驳接的电动机的一些参数了。
一、变频器可设置的参数♣变频器参数的设置非常重要。
变频调速系统是否能满足生产工艺要求的需要，按期望的要求运行，决定于参数的正确设置。
变频器参数设置不当会造成启动、制动的失败，误跳闸，严重时会造成变频器内部电子元器件的损坏。
变频器的参数值很多，少则五六十个，多则百余个。
对于初次接触变频器者，一定要有变频器的使用说明书，没有使用说明书，犹如盲人摸象，一筹莫展。
但变频器大多数参数不需要用户设置,按照出厂时设置值使用即可。
需要重新设置的参数主要有:基本频率、最高频率、上限频率、下限频率、U / f线,启动频率、加速度时间、减速时间、制动时间(及方式)。
此外还包括外部端子操作、模拟量操作等。
电动机的基本信息如额定电压、额定电流、额定容量、极对数、加减速时间等准确录入，是保证变频器稳定运行的前提。
例如，电动机极数设定不准确，则变频器显示转速不准确，将影响操作人员的操作。
保护参数设定是电动机发生故障时报警还是跳闸，为变频器的安全运行提供了故障。
保护参数设定包括热电子保护、过电流保护、载波保护过电压保护和失速保护等设定。
♠如果变频器保护定值设定过小，将会造成变频器频繁误动作影响电动机运行。
另外，如果加速度时间、减速度时间设定不当，则会造成变频器在加、减速时发生过电压保护动作。
变频器参数初步设定后，还要根据系统实际运行情况，对不合适的部分参数进行调整。
变频器的参数设定均有一定的选择范围，设定前应详细阅读产品说明书，掌握变频器的技术性能和设定方法。
不同品牌的变频器，其参数设定方法是不同的，要看它们的功能及代码、参数名称、设置范围和出厂值。
变频器调试说明.docx
真理惟一可靠的标准就是永远自相符合。
土地是以它的肥沃和收获而被估价的；才能也是土地，不过它生产的不是粮食，而是真理。
如果只能滋生瞑想和幻想的话，即使再大的才能也只是砂地或盐池，那上面连小草也长不出来的。
1.变频器上电，修改参数访问级别。
首先选中变频器，按键，然后按键，选择Ports,选择“ 00 PowerFlex 753”,按 ESC键，退到主界面。
设置P301=1 快速访问方法按 PAR#键，输入访问的参数号，如3012.完成变频器Start-up 向导按键，然后按键，选中Start-up菜单，进入启动向导。
启动向导结构如下:①选择”Begin Start Up”,按确认键进入。
面板提示“ Start-Up consists of several steps to configure the drive.Press Enter ”,按“Enter”键确认。
面板提示②“ Geneal Startup”“Appl Specific“选择“ Geneal Startup”，按“ Enter“键确认③面板显示：“Motor Control ”“Motor Data ”“Feedback”“Limits”产的不是粮食，而是真理。
如果只能滋生瞑想和幻想的话，即使再大的才能也只是砂地或盐池，那上面连小草也长不出来的。
“Ref Ramp Stop““I/O”顺序选择以上菜单进入④选择”Motor Control ”菜单，面板显示”This section select the type of Motor Control the drive will use.PressEnter”,按“ Enter”键确认面板显示：“Please Select:Sensorless VectV/HzFlux Vector”对于原料变频器，选择“Sensorless Vect”无速度传感器矢量，对于烧结机一台变频器带两台电机应用，选择“V/Hz”⑤“Motor Control 设”置完成后，选择“M otor Data ”,按“ Enter”确认变频器面板显示“Edit Motor NP Volts ”“400 VAC”按”Enter”确认⑥变频器面板显示“Select type of power units shown on motor nameplateHPKW”选择”KW”，按“ Enter”键确认⑦ 变频器面板显示“Edit Motor NP PowerXX KW”,输入电机额定功率（使用软按键，删除原有显示值再输入电机功率值），按”Enter”键确认⑧ 变频器面板显示“Edit Motor NP Amps ”产的不是粮食，而是真理。
变频器调试步骤和规程
变频器调试步骤和规程变频器是一种改变电源频率以实现电机调速的电气设备。
在使用变频器之前，需要进行调试工作，以确保其正常运行和满足工作需求。
下面是变频器调试的一般步骤和规程：步骤一：检查安装和接线1.检查变频器安装是否符合相关要求，如变频器与驱动电机之间的电缆选择和接线是否正确。
2.检查变频器主电源电压和频率是否满足要求，并根据实际情况调整变频器的参数设置。
步骤二：变频器电源供电1.连接变频器电源，并根据变频器参数手册中的说明进行电源接线工作。
2.检查变频器电源是否正常工作，确认变频器的指示灯是否亮启动是否正常。
步骤三：执行恒力矩运行1.设置变频器的运行模式为恒力矩运行，将输出频率设置为低值。
2.逐渐增加输出频率，观察电机的运行情况，确保运行平稳。
步骤四：执行变频调速运行1.设置变频器的运行模式为变频调速运行，设置目标转速。
2.逐渐增加输出频率，观察电机的运行情况，检查转速是否与目标转速相匹配。
步骤五：检查反馈信号1.检查变频器接收的反馈信号，如转速、电流等，以确保其准确性和稳定性。
2.对于无反馈信号的情况，需要配置相关的传感器，并确保其信号正常。
步骤六：测试负载情况1.在变频器正常运行的情况下，逐渐加大负载，观察电机的运行情况。
2.检查电机承受负载时的电流、温度等参数，确保其运行安全。
步骤七：记录参数设置1.在调试过程中，记录所使用的参数设置以及相应的运行情况。
2.在调试完成后，保存最终的参数设置，以备日后维护和调整使用。
规程：1.调试人员必须首先熟悉变频器的使用说明和相关的调试要求，确保具备必要的技术知识和操作能力。
2.在进行变频器调试前，必须检查变频器和驱动电机的安装是否符合要求，并进行维护工作，确保设备的安全和可靠运行。
3.变频器调试工作必须根据需要进行，不能随意更改参数和设置。
4.在调试过程中，必须仔细观察变频器的工作状态和指示灯的变化，及时发现并解决问题。
5.调试过程中，必须严格按照规定的步骤进行，并记录相关的参数设置和运行情况，以备日后维护和调整参考。
变频器调试和操作方法
变频器调试和操作方法
变频器是一种电气设备，用于调节交流电机的转速和电压。
以下是变频器的调试和操作方法：
1. 连接变频器和电机：首先将变频器与电源相连，然后将变频器的输出端与电机连接。
确保连接正确并紧固好。
2. 设置变频器参数：根据实际需求，设置变频器的参数。
这些参数包括输入电压、输出电压、输出频率、过载保护等。
可以通过变频器上的面板或者专门的调试软件进行设置。
3. 启动变频器：打开变频器的电源开关，然后按下变频器面板上的启动按钮或者使用遥控器启动变频器。
此时，变频器会将电源的直流电转换为交流电，并输出给电机。
4. 调试电机转速：通过调整变频器的输出频率，可以控制电机的转速。
可以通过变频器面板上的旋钮或者软件界面上的调节按钮进行调整。
根据需要，逐步提高或降低输出频率，直到达到所需的电机转速。
5. 监测电机运行状态：在电机运行过程中，可以通过变频器的显示屏或者软件界面来监测电机的运行状态，包括电流、转速、温度等。
如果发现异常，可以及时采取措施进行处理。
6. 停止变频器：当不需要使用变频器时，可以按下停止按钮或者使
用遥控器停止变频器的运行。
然后关闭变频器的电源开关。
需要注意的是，变频器的调试和操作需要具备一定的电气知识和经验，如果不熟悉操作，请寻求专业人员的帮助。
此外，操作变频器时，要注意安全，避免触电和其他意外事故的发生。
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1.变频器上电，修改参数访问级别。
首先选中变频器，按键，然后按键，选择Ports,选择“00 PowerFlex 753”,按ESC 键，退到主界面。
设置P301=1 快速访问方法按PAR#键，输入访问的参数号，如3012.完成变频器Start-up向导按键，然后按键，选中Start-up菜单，进入启动向导。
启动向导结构如下:①选择”Begin Start Up”,按确认键进入。
面板提示“Start-Up consists of several steps to configure thedrive.Press Enter”, 按“Enter”键确认。
面板提示②“Geneal Startup”“Appl Specific“选择“Geneal Startup”，按“Enter“键确认③面板显示：“Motor Control”“Motor Data”“Feedback”“Limits”“Ref Ramp Stop““I/O”顺序选择以上菜单进入④选择”Motor Control”菜单，面板显示”This section select the type of Motor Control the drive will use.Press Enter”,按“Enter”键确认面板显示：“Please Select:Sensorless VectV/HzFlux Vector”对于原料变频器，选择“Sensorless Vect”无速度传感器矢量，对于烧结机一台变频器带两台电机应用，选择“V/Hz”⑤“Motor Control”设置完成后，选择“Motor Data”,按“Enter”确认变频器面板显示“Edit Motor NP Volts”“ 400 VAC”按”Enter”确认⑥变频器面板显示“Select type of power units shown on motor nameplateHPKW”选择”KW”，按“Enter”键确认⑦变频器面板显示“Edit Motor NP PowerXX KW”,输入电机额定功率（使用软按键，删除原有显示值再输入电机功率值），按”Enter”键确认⑧变频器面板显示“Edit Motor NP Amps”XX Amps”，输入电机额定电流值，按”Enter”键确认⑨变频器面板显示“Edit Motor NP HertzXX Hz”变频器额定是50Hz，按”Enter”键确认⑩变频器面板显示“Edit Motor NP RPMXX RPM”,输入电机额定转速，按”Enter”键确认➢变频器面板显示“Edit Motr OL Factor1”电机缺省过载倍数为1，按Enter键确认➢变频器面板显示“Edit Motor PolesXX Pole”，输入电机极数（注意：4极电机同步转速1500RPM，6极电机同步转速1000RPM），按Enter键确认➢变频器面板显示“Edit Speed UnitsHz 0”缺省是“Hz 0”，按Enter键确认(如果要改为RPM，这里设置“RPM 1”)➢“Motor Data”设置完成后，可直接跳过”Feedback”，变频器缺省工作在无编码器反馈模式，选择”Limits”,按Enter键确认➢变频器面板显示“Edit Max Fwd Speed50Hz”按Enter键确认➢变频器面板显示“Edit Max Rev Speed-50Hz”按Enter键确认➢变频器面板显示“Edit Min Fwd Speed0.0Hz”按Enter键确认➢变频器面板显示“Edit Min Rev Speed0.0Hz”按Enter键确认“Limits”设置完成后，选择”Tests”，按Enter键确认➢变频器面板显示“Complete these steps in orderDirection TestAuto TuneDone”选择“direction test”,按Enter键确认➢变频器面板显示“Press START to begin test!Motor will run!”按键起动变频器变频器面板显示“Is the direction of rotation forward?YesNo”如果变频器旋转方向为正向，选择“Yes”，按Enter键确认如果变频器旋转方向为反向，选择”No”,按Enter键确认变频器面板显示“How would you like to fix motor polarity?Automatic ChangeChange mtr wires”选择”Automatic Change”,按Enter键确认➢变频器面板显示“Press STOPStartup will then automatically change rotation as if motor lead were reversed.”按键停止变频器变频器会再次显示“Press START to begin test!Motor will run!”按键起动变频器变频器面板显示“Is the direction of rotation forward?YesNo”选择“Yes”，按Enter键确认“Direction Test”完成后，选择”Auto Tune”变频器面板显示“ IMPORTANT ! Use Rotate Tune for best results.Rotate Tune works best under no load/low friction e Static Tune if load can not be rotated .Press Enter”按Enter键确认➢变频器面板显示“Select the tuning mode:Rotate Tune 旋转调Static Tune 静态调节➢选择”Rotate Tune”,按Enter键确认变频器面板显示“Press START to begin test.CAUTION:Rotate Tune will cause motor shaft rotation.”按键起动变频器变频器会自动完成整定过程，整定结束后，按键停止变频器，选择“Done”，按Enter键确认。
“Tests”完成后，选择”Ref Ramp Stop”，按Enter键确认变频器面板显示“Edit Direction ModeUnipolar 0”按Enter键确认➢变频器面板显示“Please select the speed reference source:Local HIMAnalog InputMore Choices”选择”Analog Input”,按Enter键确认变频器面板显示“Edit Spd Ref A selSelect Port to useZero SpeedPort 00 PowerFlex 753Port 04 I/O Module 24V”选择”Port 00 PowerFlex 753”，按Enter键确认➢变频器面板显示“Edit Spd Ref A SelSelect parameter To Use…….….”按向下方向键翻页，选中”Par 0558 MOP Reference”，按Enter键确认变频器面板显示“Edit DI MOP IncSelect Port To UseDisabledPort 00 PowerFlex 753Port 04 I/O Module 24V”➢选中”Port 04 I/O Module 24V”，按Enter键确认变频器面板显示“Edit DI MOP IncSelect Param To UsePar 0001 Dig In Sts”,选中”Par 0001 Dig In Sts”，按Enter键确认变频器面板显示“Edit DI MOP IncSelect Bit To Use…………”➢选中”Bit 03 Input 3”,按Enter键确认（这里 I/O Module 24V DI 3接机旁操作箱频率上升按钮，实际选择哪位以现场接线为准）变频器面板显示“Edit DI MOP DecSelect Port To UseDisabledPort 00 PowerFlex 753Port 04 I/O Module 24V”选中”Port 04 I/O Module 24V”，按Enter键确认➢变频器面板显示“Edit DI MOP DecSelect Param To UsePar 0001 Dig In Sts”,选中”Par 0001 Dig In Sts”，按Enter键确认变频器面板显示“Edit DI MOP DecSelect Bit To Use…………”➢选中”Bit 04 Input 4”,按Enter键确认（这里 I/O Module 24V DI 4接机旁操作箱频率下降按钮，实际选择哪位以现场接线为准）变频器面板显示“Edit MOP Rate1.000%/S”按Enter键确认变频器面板显示“Do you want to save MOP speed at stop?NoYes”选择”No”，按Enter键确认变频器面板显示“Do you want to save MOP speed at power down?NoYes”选择”No”，按Enter键确认➢变频器面板显示“Edit Stop Mode ARamp 1”按Enter键确认➢变频器面板显示“Edit Bus Reg Mode AAdjust Freq 1”按Enter键确认➢变频器面板显示“Edit Accel Time 110.00 Secs”暂时用缺省加速时间10秒钟，按Enter键确认➢变频器面板显示“Edit Decel Time 110.00 Secs”暂时用缺省减速时间10秒钟，按Enter键确认➢变频器面板显示“Do you want to perform S-Curve for accel/decal? NoYes”选择”Yes”,按Enter键确认➢变频器面板显示“Edit S Curve Accel0.00%”修改为10%，按Enter键确认➢变频器面板显示“Edit S Curve decel0.00%”修改为10%，按Enter键确认以上设置完成后，选择”I/O”，按Enter键确认➢变频器面板显示“Make a selection：Start Stop & Dir…..…..”选择”Start Stop & Dir”，按Enter键确认➢变频器面板显示“This section defines Start Stop and Direction digital input functions. Press Enter”按Enter键确认➢变频器面板显示“Will a digital input be used as a START source?NoYes”选择”Yes”，按Enter键确认➢变频器面板显示“Is REVERSE required from a digital input?NoYes”选择”NO”，按Enter键确认➢变频器面板显示“Enter choice for the control method:3 wire2 wire”选择”2 wire”，按Enter键确认➢变频器面板显示“Edit DI RunSelect Port To UseDisabledPort 00 PowerFlex 753Port 04 I/O Module 24V”选择”Port 04 I/O Module 24V”，按Enter键确认➢变频器面板显示“Edit DI RunSelect Param To UsePar 0001 Dig In Sts”,选中”Par 0001 Dig In Sts”，按Enter键确认➢变频器面板显示“Edit DI RunSelect Bit To Use…………”选中”Bit 01 Input 1”,按Enter键确认（这里 I/O Module 24V DI 1接运行命令，实际选择哪位以现场接线为准）变频器面板显示“Edit Digital In CfgRun Edge 0“按Enter键确认设置完”Start Stop & Dir”后，直接跳过”Digital Inputs”,”Digital Outputs”,”Analog Outputs”,选择”Done”，按Enter键确认。