石硫合剂的熬制方法
石硫合剂的熬制方法
石硫合剂是用石灰、硫磺和水熬制而成的一种杀菌杀虫杀螨剂。
为红褐色透明液体，有臭鸡蛋气味，呈强碱性，对皮肤有腐蚀作用。
但石硫合剂的熬制或施用不当，不但效果差，还会引起药害。
下面介绍几种石硫合剂的熬制方法。
一、传统的方法
1、原料及配方：常用的原料是：生石灰、硫磺、水。
其配方比例是：生石灰:硫磺:水=1:2:10-15。
其中1:2:10的配方是最佳的比例。
2、熬制方法：（1）用适量水将硫磺调成糊状。
（2）称量好优质生石灰放入锅内，加入少量水使石灰消解，然后加足水量或热水，加温烧开，搅拌成石灰乳，把残渣滤除。
（3）将硫磺糊慢慢加入石灰乳中，边加热边搅拌（加完后记下水位线，熬制过程中蒸发的水量随时用热水补充），继续加热煮沸，沸腾时开始计时（保持沸腾40—60分钟）。
（4）当溶液呈红棕色，渣子变为蓝绿色停火，待稍冷却后进行过滤，其溶液即为母液。
3、注意事项：（1）火力要均匀，使药液保持沸腾而不外溢。
（2）不能用铜锅或铝锅进行熬制，熬制时用铁锅或陶器。
（3）熬制过程中蒸发的水要随时用开水补充，切忌加冷水或1次加水过多，且在反应时间的最后15分钟以前补充完毕。
（4）溶液煮沸时间不能超过一小时，防治石硫合剂的波美度变小，影响药效。
（5）熬制石硫合剂剩余的残渣可以配制为保护树干的白涂剂，能防止日灼和冻害，兼有杀菌、治虫等作用，配置比例为：生石灰：（残渣）：水＝5：0.5：20，
或生石灰：石硫合剂（残渣）：食盐：动物油：水＝5：0.5：0.5：1：20。
4、熬制质量的检测：⑴色泽：优良的石硫合剂应为透明的红棕色溶液，残渣少呈草绿色。
⑵气味：有浓厚的硫磺气味。
⑶用石蕊试纸测试呈强碱性。
⑷用波美比重计测其浓度，读数越大，其质量越好。
5、稀释倍数计算：重量稀释加水倍数=（原液波美度-稀释液波美度）/稀释液波美度。
6、优缺点：（1）方法经过很长时间的检验，准确无误，没有任何差错。
（2）方法费事、费工、费料、复杂不好把握尺度。
（3）计算稀释倍数，农户不可能一一计算，科学使用喷施倍数，不好推广。
（4）一般熬制的石硫合剂在20波美度左右。
二、新方法
1、原料及配方：常用的原料是：生石灰、硫磺、水。
其配方比例是：生石灰:硫磺:水=1:2:10-15。
其中1:2:10的配方是最佳的比例。
生石灰要是优质的、含钙量高的，硫磺要粉碎。
2、熬制方法：（1）先将硫磺粉用热水调成糊状，然后全部的水一起倒入锅内，边搅拌边加热，至锅中浆液开始沸腾。
（2）生石灰倒入锅中，不要一次倒入，以免药液剧烈沸腾溅到锅外。
随着石灰不断加入，石灰、硫磺和水产生剧烈的化学反应，药液也逐渐变成红褐色。
（加完生石灰，记下溶液的水位，要补充水分）（3）再用中火熬10多分钟，边熬边搅拌边加水，以补充蒸发掉的水量。
待药液表面有一层薄冰似的红褐色透明晶体析出，即表明药液已熬制好，也可以用棍子蘸
点药液滴入冷水中，药液能迅速散开即表明反应已经结束。
3、注意事项：（1）一定使用优质生石灰，因为粉状石灰已回潮，化学成分变成氢氧化钙和碳酸钙,熬出的成品呈黄绿色，药效很低。
（2）熬制时间过长反而会影响药液质量，整个过程仅需1小时左右，比老方法节省了一半多时间。
（3）不能用铜锅或铝锅进行熬制，熬制时用铁锅或陶器。
4、熬制质量的检测：⑴色泽：优良的石硫合剂应为透明的红棕色溶液。
⑵气味：有浓厚的硫磺气味。
⑶用石蕊试纸测试呈强碱性。
其他同上。
5、稀释倍数计算：在果树发芽前1喷雾器水(约10公斤)加入药液2公斤,发芽后1喷雾器水加药液0.2～0.3公斤。
也可以使用计算稀释倍数公式。
6、优缺点：（1）新方法加入石灰时硫磺浆液温度已达100℃,反应时温度高,缩短了反应时间,反应更充分、更完全,药液浓度比老方法熬制要提高5波美度以上。
（2）、新的熬制方法具有省工、省火、省时等诸多优点，并且药液浓度高、产品质量稳定。
（3）计算稀释倍数简单，易懂，可以在农村推广。
三、新方法
1、原料及配方：石灰应选择色白、质轻无杂质、含钙量高的优质石灰。
水应用清洁的河水等。
硫磺要用色黄、质细的优质硫磺，最好经过350目以上筛网过滤。
洗衣粉以中性为好。
石块以拳头大小质轻为好，大锅加6-7块，小锅加4-5块。
配方比例：石灰、硫磺、水、洗
衣粉比例为1：2：15：0.4%。
2、熬制方法：（1）根据锅的大小把水加好，后边的锅加水应略多于前锅，盖上锅盖开始烧火，当水温达60℃时把化好的洗衣粉倒进锅里进行搅拌，接着把硫磺均匀撒在锅里，边撒边搅。
（2）撒完硫磺后水温达80℃，立即把石灰块顺锅边放到锅里，接着，把石块也放到锅里，搅拌均匀，盖上锅盖进行熬制，并开始计时。
（3）盖上锅盖后，炉膛里的火应大且均匀，使全锅沸腾以促进反应速度。
有时锅里气泡很大,会溢出药液来，这时掀一下锅盖，气泡就会自破，或用扇子扇一下，气泡也会马上破裂，就不会“跑锅”，由于锅里放了些石块，会自动搅拌，只要火掌握的好，基本不“跑锅”。
（4）计时到15分钟后，火要均而稳，20分钟后火要弱而均，烧火应掌握前大后小中间稳，始终保持全锅沸腾。
熬制到25分钟左右，应及时观察火候，当药液酱油色（红棕色），锅底渣子深绿色说明火候已到，要马上停火出锅。
如果渣子呈墨绿色，则火候已过。
3、注意事项：（1）要双锅相连，炉膛要大而广。
（2）石块要选好，不能使用明显有污染物的石块。
其他同上。
4、熬制质量检测：（1）一般熬制的溶液在22-24波美度左右。
其他同上。
5、稀释倍数计算：重量稀释加水倍数=（原液波美度-稀释液波美度）/稀释液波美度。
6、优缺点：（1）新法熬制石硫合剂可使锅内温度均衡适宜，防止硫磺蒸发，减轻污染。
（2）新方法省工、省力、省燃料，同样的原材
料可使药液增加30%以上，燃料节省50%以上，人工节省40%以上。
（3）没有搅拌，减少熬制的危险。
石硫合剂的熬制方法与比例
石硫合剂的熬制方法与比例
尖晶石硫合剂的熬制方法及其比例概述：
尖晶石硫合剂是一种特殊的复合活性剂，由二硫化钼和尖晶石粉等原料混合，以水为介质进行熬制，能够有效的提高油的苯萃取分夜，和芳烃类在细分路径中的催化效果，提高分离效率；是一种具有很强功效的不溶于水活性剂，是精分程序中必备的重要剂量。
一、尖晶石硫合剂的熬制方法：
1、准备好原料：水（445kg）、尖晶石粉（44.5kg）、二硫化钼（10.5kg）以及必要的助剂。
2、将二硫化钼和尖晶石粉混合，均匀搅拌；
3、将混合料加入到水中，搅拌至均匀；
4、加入助剂，调节PH值与酸度；
5、将混合液煮至收缩均匀；
6、将熬制后的尖晶石硫合剂进行多遍脱水，最终得到粉末状尖晶石硫
合剂。
二、尖晶石硫合剂的比例：
尖晶石硫合剂的比例是指尖晶石粉与二硫化钼的比例，一般采用4∶1的比例，即尖晶石粉4克，二硫化钼1克的比例，但也可以比例适当调整以达到最佳效果。
石硫合剂熬制方法
石硫合剂熬制方法
石硫合剂是一种常用的农药，具有杀虫、杀菌、杀螨等功效，对农作物的病虫害防治起到了重要作用。
下面介绍一种简单易行的石硫合剂熬制方法，供大家参考。
首先，准备好所需材料，石硫粉、碱性物质（如石灰）、水和搅拌工具（如木棍或搅拌棒）。
其次，按照一定的比例将石硫粉和碱性物质混合。
一般来说，石硫粉和碱性物质的比例为1:1.5至1:2。
具体比例可以根据实际情况进行调整，但一定要确保两者的比例合适，以充分发挥石硫合剂的作用。
然后，在混合好的石硫粉和碱性物质中慢慢加入适量的水，同时用搅拌工具进行充分搅拌。
在搅拌的过程中，要注意控制加水的速度，以免加入过多的水导致石硫合剂稀释过度，影响其效果。
接着，继续搅拌直至石硫粉和碱性物质充分溶解和混合，形成均匀的石硫合剂液体。
在搅拌的过程中，可以根据需要适当调整石硫合剂的浓度，以适应不同的农作物和病虫害防治需求。
最后，将熬制好的石硫合剂液体倒入喷雾器中，可以根据实际
需要进行稀释或浓缩，然后即可用于农作物的喷雾防治。
需要注意的是，在熬制和使用石硫合剂时，一定要做好防护措施，避免直接接触皮肤和呼吸道，以免对人体造成伤害。
另外，石
硫合剂液体在使用过程中应避免与碱性或酸性物质混合，以免发生
化学反应影响其效果。
总之，熬制石硫合剂是一个相对简单的过程，只要按照正确的
方法和比例进行操作，就能够得到高效的石硫合剂用于农作物的病
虫害防治。
希望以上方法能够对大家有所帮助，祝大家农作物丰收，生活幸福！。
石硫合剂最佳熬制方法
石硫合剂最佳熬制方法
石硫合剂是一种新型火用合成材料，采用熔融技术将硫酸盐及各
种有机无机化合物作为原料在助熔剂的作用下熬炼而成。
它主要
由三种材料组成，即硫酸钠、原有无机物（如煤灰）和膨胀熔媒，还可以掺入其它物质以达到优化的属性。
由于其显著的耐热性以
及良好的综合性能，石硫合剂得到了迅猛的发展。
熬制石硫合剂的过程比较复杂，要根据实际情况制定熬制方案，
可以满足要求的，并能获得高品质的熔融特性。
下面介绍一种最
佳熬制方案。
一般来说，熬制石硫合剂是通过加温熔融掺合来完成的，因此，
熬制前期应先将原料（硫酸钠及无机原料）、助熔剂（膨胀熔媒）、可选原料（如填充剂等）混合搅拌，然后将混合物均匀的
铺入容器，彻底混合，使各种成分最大程度地完全混合。
接下来，可以根据具体情况，采用电阻加热或煤气炉加热这两种方法，温
度在190-210℃即可，熔融时间也不应超过3小时。
熔融结束后，使用管床结实，过滤操作，在热情况下，将液体料
湿式压实，压头不应低于170MPa，这时石硫合剂就形成了，但
是还存在大量的气泡，这时需要继续加热渗透，适当的温度在
160-200℃，一般时间在2-4小时，这样就可以获得一定的抗压强度及膨胀率，也是合格石硫合剂需要的特性。
总之，熬制石硫合剂需要遵循一定的熬制步骤和操作，将步骤控制规范，力求获得满足要求的石硫合剂性能，从而使用户得到更高的满意度。
石硫合剂熬制方法
石硫合剂熬制方法石硫合剂是用生石灰、硫磺加水熬制而成的一种具有强力渗透腐蚀性，集杀菌、杀虫、杀螨为一体的矿物质农药，可防治多种农作物和果树的病虫害。
一般现熬现用，常使用瓦锅或生铁锅熬制，不能使用铜锅或铝锅，否则会影响药效。
熬制方法如下：一、配制比例生石灰1公斤，硫磺粉2公斤，水10公斤。
二、熬制方法1、按配制比例准备好材料。
硫磺粉要求用200目的筛子筛过，并且愈细愈好；生石灰要求成块、洁白、质好、杂质少。
2、将水加入锅中，水面距锅沿位置作个标记，以便煮沸时及时补充失去的水分。
从锅中取少量水将硫磺粉拌成稠糊状再加入凉水锅中。
3、生火加热，将水烧热至90℃。
4、逐渐加入生石灰块，不断搅拌，使锅内温度上升至沸腾翻滚，逐渐放完全部生石灰。
5、大火熬开，并不断搅拌，熬制45分钟，其中：前15分钟使用大火，后使用中火，散失的水分用热水及时补足，使石灰和硫磺充分化合反应，呈红褐的酱油色即可停火。
三、存放要求将冷却的石硫合剂原液舀出，放入瓷缸等容器中存放。
石硫合剂一般现熬现用，若需长期存放需要隔绝空气，可倒入食用油并用塑料膜扎紧。
存放容器一般选择瓷缸等，不可用铁制品和木制品。
四、使用方法方法一：1、取出石硫合剂原液，用波美比重表测量原液的波美度。
2、加水配药加水量为原液的倍数=原液的波美度/需要使用药液的波美度-1方法二：严格按照以上方法熬制的石硫合剂原液浓度一般在25～30波美度。
在果树萌发前使用，一般1喷雾器水（约10公斤）加入原液2公斤即可。
注意：石硫合剂为强腐蚀性农药，不可与金属长期接触；不可与其他农药混用。
石硫合剂
第十章石硫合剂石硫合剂的主要成分是多硫化钙，具有渗透和侵蚀病菌细胞及害虫体壁的能力，能在植物体表面形成一层药膜起保护作用。
在植株发病前或发病初期喷施效果最佳。
第一节石硫合剂的熬制方法一、石硫合剂的熬制方法一：1、先将水加热至40- 50°C，将生石灰放入锅中搅拌成石灰乳，煮沸后，将硫磺慢慢倒入锅中迅速搅拌，随时补充蒸发的水分，急水煮沸40-50分钟即成原液。
2、先将硫磺粉放入锅中，加足水，熬煮:至80-90°C 时投入生石灰，利用生石灰消解放出的热量，促使迅速沸腾、再煮沸40-50分钟即成。
二、石硫合剂的熬制方法二：①生石灰:硫磺:水=1:2:10②方法:先将生石灰倒适量的热水溶解成粉状,再加少量热水搅拌成石灰乳,用适量的谁将硫磺调成糊状,剩余水全部倒入石灰乳中,把石灰乳烧开,慢慢加入硫磺糊,边加热边搅拌,硫磺糊加完后,记下水位线,熬制过程中蒸发的水量随时用热水补充.陆续熬制45-60分钟,值溶液呈红棕色,渣子黄绿色停火,冷却后过滤.三、石硫合剂的熬制方法三：1、按1:2:10的比例，备好待用的石灰、硫磺粉、水和两个水桶、两口大锅等。
2、在一口大锅内倒足水，加热至沸腾，并将预先称好的1份石灰放人锅内搅匀，使其充分溶解。
3、在另一口大锅内加水，将2份硫磺粉搅拌均匀，并将其一次性加人石灰锅中，要用急火熬制。
4、边熬边搅拌，熬沸后保持50－60分钟，待锅内溶液呈深棕红色时停火。
5、过滤。
过滤后溶液呈紫黑色，渣子呈黄绿色。
用此法熬制的石硫合剂一般为23－26波美度。
四、石硫合剂的熬制方法四：石硫合剂：石硫合剂，是由生石灰、硫磺加水熬制而成的一种用于农业上的杀菌剂。
在众多的杀菌剂中，石硫合剂以其取材方便、价格低廉、效果好、对多种病菌具有抑杀作用等优点，被广大果农所普遍使用。
但由于石硫合剂的熬制环节较多，造成果农们熬制的母液过低，同时仅凭许多人仅凭经验兑水稀释后就进行喷洒，使其达不到预期的防治效果。
简述石硫合剂的熬制方法
简述石硫合剂的熬制方法简述石硫合剂的熬制什么是石硫合剂？石硫合剂是一种传统的药用物质，用于治疗一些皮肤病和寄生虫感染。
它由石蜡和硫磺两种成分混合熬制而成。
石硫合剂常用于中医中，被认为具有消炎、抗菌和驱虫的功效。
熬制方法石硫合剂的熬制主要有以下几种方法：1.传统熬制法：这是最常见的熬制方法。
首先，准备好适量的石蜡和硫磺。
将石蜡放入容器中，加热至融化状态，然后加入适量的硫磺，同时不断搅拌。
待石蜡和硫磺完全融化并混合均匀后，将混合液倒入模具中，冷却后即可。
2.冷熔法：这种方法相比于传统熬制法更简单。
只需将石蜡和硫磺按照一定比例直接混合在一起，不需要加热。
将混合物放入模具中，静置一段时间，即可得到石硫合剂。
3.微波熔化法：这是一种快速熬制石硫合剂的方法。
首先，将石蜡和硫磺按照一定比例放入适合微波加热的容器中。
将容器放入微波炉中，设定适当的加热时间和功率，开始加热。
期间需要不断观察石蜡和硫磺的情况，以免过热或气溢出。
待石蜡和硫磺完全熔化并混合均匀后，取出容器，倒入模具中，冷却后即可得到石硫合剂。
注意事项在熬制石硫合剂时，需要注意以下几点：•使用具有耐热性的容器，以免造成溢出或破损。
•在加热过程中，要保持适度的温度，避免过热或过熔。
•确保石蜡和硫磺充分混合均匀，以确保石硫合剂的质量。
•在倒入模具之前，可以根据需要添加一些其他草药或成分，以增加石硫合剂的疗效。
结论通过以上介绍，我们可以知道石硫合剂可以使用传统熬制法、冷熔法和微波熔化法来制作。
每种方法都有其优势和适用场合，可以根据实际需要选择适合的方法。
在熬制过程中，需要注意各种细节，确保石硫合剂的质量和效果。
希望这份简述对你有所帮助！。
快速熬制石硫合剂的新方法
快速熬制石硫合剂的新方法熬制石硫合剂的要领是：锅大火急，灰白粉细。
意思是熬制石硫合剂时，锅要大一点的好，火要急一点、大一点。
石灰要选用白色的，烧透了的块状的，硫磺粉细一点的好。
这个要领，对熬制石硫合剂的新方法仍然适用。
传统的熬制石硫合剂的方法，熬制的时间长。
原材料消耗的多，石硫合剂原液回收的少。
熬制过程中，需要不断添加热水，保持一定的水位线，比较麻烦。
熬制石硫合剂的新方法：1、石灰、硫磺、水的比例是：1：1.4：152、方法是：先把硫磺加水搅拌湿润，放在锅里，加上足量的水，开始烧火。
3、当锅里的温度达到80一90度，锅面上飘浮的硫磺粉裂口的时候，开始顺着锅沿，慢慢向锅里添加小石灰块。
石灰块的大小如鹅蛋大小比较适宜。
根据锅内液体沸腾的强弱，逐渐向锅内加入石灰块，保持较强的沸腾状态。
加石灰时，锅下的火势可以少一点。
除此之外，都要保持大火，火势急一点好。
4、加完石灰后，20一25分钟即可岀锅，冷却过滤后备用。
用这种新方法熬制石硫合剂，充分利用了生石灰乳化时产生的热量，石灰和硫磺反应的充分。
熬制的时间大大的缩短，回收的石硫合剂原液数量多，原液的波美度高。
而且还省工、省力、省燃料、节省硫磺，石硫合剂中的多硫化钙含量也高。
一是材料准备:生石灰、硫磺、水。
二是配比:石灰：硫磺：水=1 : 2 : 10三是熬制方法:第一步，是给大容器锅里加上水，记下水位线，开始加热（注意，假如是100斤容器锅，给锅里注入80斤水即可，另外20斤水用来化硫磺）。
第二步，将硫磺搅拌成糊状。
第三步，待水快沸腾时，将石灰入锅，搅拌使之融化（注意石灰融化后需将锅里的石灰渣打捞干净，对渣进行称重，并向锅内加入同等重量的石灰，搅拌融化）。
第四步，石灰水沸腾后，将硫磺浆缓慢倒入锅内，边倒入边搅拌，维持大火，使整个锅保持沸腾，开始计时，熬制一个小时左右（注意在整个熬制过程中，随着水的蒸发要随时添水，使液面始终与水位线一致。
四是使用方法:熬制好的石硫合剂在使用前，必须先用波美比重计测量好原液度数，石硫合剂浓度为20—25度波美度。
石硫合剂的制作方法
石硫合剂的制作方法
一、石硫合剂熬制方法
按生石灰、硫磺、水的比例为1：2：15的配合量称取。
如生石灰50克：硫磺100克：水750—800克。
先用少量热水将硫磺粉调成糊状。
将生石灰放在热水锅内使其化开调成石灰乳，此后放入事先调成糊状的硫磺粉。
边加边搅，使之与石灰乳混杂，约经40—60分钟，药液呈红褐色，液面起一层薄膜，有刺鼻臭气，即算熬成，立刻停火。
使其冷却。
取其冷却后的上部澄清液（又称原液），放入20毫升的量筒中，用波美比重表量其比重度数。
通常以20—30波美度较好，稀释到0.2-0.3波美度运用。
二、石硫合剂原液稀释方法
按下式盘算：加水倍数＝原液波美度/需稀释的波美度-1，例如：原液波美20度，欲稀释为波美0.5度的药液，需加水多少？则加水倍数＝20/0.5-1＝39。
三、石硫合剂制作的注意事项
1、生石灰要选银白块状物，硫磺选用金黄色的，水要选用河水或塘水，不用井水。
2、用猛火不用文火，若不是一次加足水量熬制的，应不断补足蒸发散失的水量（加热水）。
3、当药液成赤褐色，起药膜时，立刻停滞再加温。
如熬制过久便成绿褐色，失去有效成分。
4、熬制时，用旧铁锅，不用新铁锅或铜制容器。
5、贮藏时，加油密闭，避光，寄存在冷凉处。
6、药渣可作涂伤剂和涂白剂。
石硫合剂的科学熬制和正确使用
石硫合剂的科学熬制和正确使用一、配方：生石灰1公斤，硫磺粉2公斤，水13-15公斤二、熬制方法：锅内先加入足量的水，记住此时的水面高度，此水面高度即成时保持的液面高度。
等水烧开以后，把预先用温水化成稠糊状的硫磺倒进锅内，硫磺糊下锅后不要急于下生石灰，等水再次烧开时再逐块从锅边轻轻放入生石灰。
这样下料，硫磺全部漂浮在水面上，遇到石灰能充分化合。
如果温水下入硫磺，硫磺易沉于锅底；第2次锅不开就下生石灰，因为锅内硫磺的温度不够高，与石灰发生化学反应不剧烈、不充分，锅底容易沉淀石灰残渣，浪费原料。
石灰下锅后，边熬边搅拌，继续用大火熬煮45分钟，待药液变成红裼色即可停火。
熬制过程中随时用开水补充蒸发的水量，使标记的水面高度保持不变。
停火后马上起锅用纱袋过滤，除去渣子，即为石硫合剂原液。
除原料质量外，熬煮过程中的火力和反应时间对质量有很大影响。
时间太短、火力不足，反应不完全，母液颜色较淡；反应时间过长，剧烈搅拌，反应生成的多硫化钙又被氧化破坏，母液质量也差。
实践表明，用此法熬制的石硫合剂，原液可达到22-24波美度，1kg硫磺熬制石硫合剂原液5-6kg，比常规熬制方法出药最大、浓度高。
三、浓度测定：熬制好的原液有效成分为多硫化钙，常用波美比重表示浓度，用波美比重计测量浓度大小。
农村有些地方难买到波美比重计，这里介绍一种简单的测量方法：取一个透明玻璃杯，称其重量，标记为M1，倒入1kg清水，在瓶外水面处划一记号，然后将清水倒掉，注入石硫合剂母液至记号处，称重，标记为M2，则瓶中石硫合剂母液波美度为[146-（M2-M1）]÷（M2-M1）。
四、稀释倍数：用原液稀释所需要的浓度，只需在原液中加入定量的水搅拌均匀即可。
以重量为单位计算加水倍数，加水倍数=原液波美度÷所需药液波美度-1，例如：原液为波美24度，要配成波美3度液，加水倍数则为：24÷3-1=7，即1kg24波美度原液加水7kg可配成3波美度液。
石硫合剂的配制和使用
石硫合剂的配制和使用随着早春天气的逐渐转暧,各种园林病虫害开始复苏、滋生、繁衍,此时用石硫合剂对园林病虫害进行早春防治能有效的控制多种病虫害的发生和蔓延；降低病虫害的发生基数。
石硫合剂属无机硫制剂，用石灰、硫磺和水熬制而成，其有效成分为多硫化钙。
为红褐色透明液体，强碱性，具杀菌、杀虫和杀螨作用。
一般商品石硫合剂的波美比重为32度以上，亦可自行配制。
石硫合剂的配制方法：取优质生石灰1份、细硫磺粉2份、水10~15份。
熬制时，须选用瓦锅或生铁锅，不能用铜锅或铝锅，否则易腐蚀损坏。
首先将生石灰、硫磺粉和水按比例称好备用。
把称好的生石灰放入锅内，用少量水化开，调成糊状再用少量水配成石灰乳。
去除杂质后兑入足量水(即1份石灰兑10~15份水)，加热煮沸，将硫磺粉用少量水调成糊状，慢慢加入石灰乳中，搅拌均匀后，猛火熬煮。
至沸腾后约40分钟左右，待药液呈红褐色、渣子变黄绿色时停火，冷却后用纱窗布滤出渣子，即为石硫合剂原液。
熬制质量高的石硫合剂，除选择优良的生石灰和硫磺外，还必须注意，熬煮时火力要强，不停地搅拌，但后期不宜剧烈搅拌，从沸腾倒入硫磺后熬制时间一般不超过1小时，否则，得不到高浓度的石硫合剂。
石硫合剂的质量，一般以原液浓度的大小来表示，通常用波美比重计测量。
原液浓度大，则波美比重表的度数高。
一般自行熬制的石硫合剂浓度多为波美20~28度。
石硫合剂熬好后要用厚塑料桶或木桶盛装。
使用方法：在冬季或早春萌芽前对落叶树喷施波美3~5度的石硫合剂，常绿树喷施波美0.8~1度的石硫合剂能有效防除白粉病、锈病、叶斑病、黑斑病、角斑病、褐斑病、炭疽病、叶枯病、疮痂病、细菌性穿孔病等多种病害和介壳虫、叶螨及越冬虫卵。
在生长季节使用浓度应低一些，一般为0.3~0.4波美度，否则易引起药害。
使用前要先用波美比重计测出石硫合剂原药的浓度，然后根据下列公式算出稀释倍数：每斤原液加水斤数=（原液波美度数?使用波美度数）/使用波美度数使用石硫合剂要注意的问题：1.石硫合剂不能与松脂合剂、肥皂、铜制剂、有机磷类及忌碱性药剂混用。