危险点预控管理制度

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危险点预控的基本原则和方法

危险点预控的基本原则和方法

危险点预控的基本原则和方法随着工业、交通等各领域的发展,危险点(指工人在工作过程中可能受到伤害、损失或危及安全、健康及生命的地方)的存在越来越值得我们重视。

为了保障职工的安全,预防事故的发生,危险点预控成为管理工作中不可或缺的一部分。

下面将会介绍危险点预控的基本原则和方法。

一、危险点预控的基本原则1. 预防为主:预防和控制危险点发生和扩散是所有措施中最重要的一项原则。

通过加强安全教育、培训、指导和掌握科学的工艺,逐步取消或减小危险点对职工的危害。

2. 综合治理:控制一个危险点时,应综合考虑,通常需要结合技术、管理和教育等多种手段来解决。

3. 依法依规:危险点预控的过程中,必须严格按照国家法律和规定进行管理。

对于存在违规行为的单位,应依法进行处罚和取缔。

4. 承担责任:工作中发现危险点,负责安全管理的领导必须立即处理和消除危险点。

5. 技术先进:科学技术是预防危险点的有效手段,通过使用先进的技术和设备进行措施,能够有效控制和消除危险点。

二、危险点预控的基本方法1. 制订安全管理制度:制定科学合理的安全管理制度,规范职工的行为,促进安全意识的提高,协助管理层加强安全监管。

2. 制定危险点清单:对工作区域和产品流程制定危险点清单,明确存在的危险点。

建立记录系统,及时更新和完善清单。

3. 进行风险评估:针对危险点进行风险评估,并建立潜在事故隐患分析体系。

通过形成整个流程的风险评估,筛选出具有高危险性的环节,并采取相应的措施。

4. 增强安全意识:定期进行安全知识教育和培训,增强职工的安全意识。

制成标志、画面、漫画等图形宣传材料,并张贴在明显的位置,引导职工避免行为上的过失和疏忽,防止事故的发生。

5. 加强监管:定期对危险点进行巡视和检查,及时发现隐患并消除。

对事故情况进行分析和处理,制定合理有效的防范措施。

总之,危险点预控是管理工作中必须重视和加强的内容。

作为企业管理者,必须树立以人为本的理念,始终以预防为主要手段,充分发挥技术手段的作用,合理分配资源,从而减少事故的发生,保障职工的安全和健康。

危险点分析及预控管理规定

危险点分析及预控管理规定

危险点分析及预控管理规定危险点分析及预控管理规定为保障员工的安全与生产的顺利进行,企业需要对可能存在的危险点进行分析及预控管理。

本文将就危险点分析及预控管理规定进行详细说明。

一、危险点分析1.危险点分类在对危险点展开分析前,需要先对危险点进行分类,以便更好地对其展开分析:(1)人的行为;(2)环境因素;(3)设备因素。

2.危险点分析步骤危险点分析的步骤通常分为以下几个环节:(1)确定危险点:分析元素来识别潜在的危险点并确定如果产生问题时将产生什么样的结果。

(2)分析危险点:对每个潜在的危险点进行分析,将可能的影响和概率进行评估以确定有多大的可能性发生问题以及可能的严重性。

(3)选择控制方法:确定必要的控制措施来防止或控制危险点的发生。

(4)实施控制措施:评估必要的资源需求,并实施所选的控制策略来控制危险点的可能发生。

(5)监控控制效果:通过制定适当的监控计划,定期检查危险点的控制效果,识别哪些控制措施是有效的并对未达到预期的控制效果进行调整。

二、预控管理1.预控管理目的预控管理的主要目的就是预测可能会出现的问题,及时采取相应的措施加以控制或预防,从而使员工安全,生产稳定顺利。

通过预控管理,企业可以更好地管理安全风险,提高员工安全意识和安全素质。

2.预控管理的实施预控管理实施的步骤通常分为以下几个环节:(1)确定危险点:收集信息,分析可能存在的危险点并进行评估。

(2)明确责任:指定专人负责危险点分析和控制,明确各级别人员在安全管理中的职责。

(3)制定应急预案:针对危险点及其可能带来的结果制定应急预案,在出现安全问题时抢救时间。

(4)采取控制措施:制定相应的控制措施,并将其落实到实际生产中。

(5)监控效果并改进:对控制措施采取定期的监控和总结,对危险点进行评估,改进控制措施,并不断完善和提升企业的安全管理系统。

预控管理的实施需要全员参与,企业要根据实际情况,制定相关规定和制度,建立健全管理机制,确保预控管理工作的顺利开展。

危险点分析及预控管理规定(三篇)

危险点分析及预控管理规定(三篇)

危险点分析及预控管理规定1. 总则1.1 本规定是为了规范企业的危险点分析及预控管理工作,确保员工、设施和财产的安全,防止事故的发生和损失的发生。

1.2 本规定适用于所有部门和员工,包括正式员工、临时工和外包人员。

1.3 全体员工都有责任参与危险点分析及预控管理工作,发现危险点要及时汇报并采取措施进行预控。

1.4 各部门负责人要负责本部门的危险点分析及预控管理工作,制定相应的管理措施和预案,并组织实施。

2. 危险点分析2.1 危险点是指可能导致事故、损失或危害的地点、设备、工艺或行为。

2.2 在开展危险点分析工作前,要组织相关人员进行培训,了解危险点的种类、特点以及分析方法。

2.3 危险点分析要以系统的方式进行,包括对设施、材料、人员、工艺和环境等方面的分析。

2.4 危险点分析要考虑事故的可能性和后果,评估其风险等级。

2.5 危险点分析结果要及时记录和汇总,形成危险点清单,并进行定期检查和更新。

3. 预控管理3.1 预控管理是指对危险点进行有效的控制和管理,以预防事故的发生。

3.2 各部门负责人要制定相应的预控措施和预案,并组织实施。

3.3 预控措施主要包括技术措施、管理措施和人员培训等方面。

3.4 技术措施包括改进设施、更新设备、采用先进工艺和装置等措施。

3.5 管理措施包括设置警示标识、建立标准操作程序和应急预案等措施。

3.6 人员培训包括危险点的宣传教育、事故应急演练和设备操作培训等方面。

4. 监督检查4.1 公司要建立健全危险点分析及预控管理的监督检查制度,定期进行检查和评估。

4.2 监督检查要对各部门的危险点分析工作、预控措施的执行情况和效果进行检查,发现问题要及时整改。

4.3 监督检查应由独立的部门或专业人员进行,确保其客观性和公正性。

4.4 监督检查结果要及时通报给相关部门和负责人,并进行记录。

5. 教育培训5.1 公司要加强对员工的危险点分析及预控管理方面的教育培训。

5.2 新员工入职前要进行相关培训,使其了解危险点分析及预控管理的重要性和方法。

大唐发电厂危险点分析与预控工作管理办法 - 制度大全

大唐发电厂危险点分析与预控工作管理办法 - 制度大全

大唐发电厂危险点分析与预控工作管理办法-制度大全大唐发电厂危险点分析与预控工作管理办法之相关制度和职责,第一章总则第一条为贯彻“安全第一、预防为主、预防为主”的方针,切实提高职工对作业风险的认识,全面分析、掌握各类作业的危险点并加以预控,从而有效地预防人身伤亡事故、误操作事故、重大...第一章总则第一条为贯彻“安全第一、预防为主、预防为主”的方针,切实提高职工对作业风险的认识,全面分析、掌握各类作业的危险点并加以预控,从而有效地预防人身伤亡事故、误操作事故、重大设备损坏事故、机组被迫停运事故以及火灾事故的发生。

特制定本办法。

第二条各级人员应充分认识到任何生产工作都存在着不同程度危及人身安全的因素,危险点是客观存在的,但也是可以预先进行分析和控制的。

第三条开展危险点分析与控制工作,就是要引导职工在日常工作中,根据作业内容、作业方法、作业环境、人员状况等去分析可能产生危及人身或设备安全的危险因素,并采取有针对性的措施,预防事故的发生。

第二章一般要求和方法第四条凡在大唐南京发电厂内从事生产设备检修、改造、运行操作等工作必须开展危险点分析与控制。

第五条各部门(公司)要把开展危险点分析与控制作为一项重要工作来抓。

要成立相应的领导小组和工作小组,制定工作计划。

结合我厂生产实际,发动广大职工,组织进行检修作业、运行操作的危险因素进行评价,找出危险点,针对每一个危险点制定相应的措施,并汇编成册。

第六条危险点分析结果应以车间或专业为单元进行汇总,最终由厂部统一编制成册,供班组在实际工作中使用。

危险点分析是一个动态的过程,对于在使用过程中暴露的问题,及时组织有关人员讨论解决,补充和完善危险点与控制措施,经过不断地总结、升华,逐步形成规范的符合实际的危险点与控制措施手册,以便职工学习和作业前对照使用。

第七条由于每次作业时的工作环境、人员状况不尽相同,对于汇编成册的危险点分析与控制措施,在使用时也不能完全照搬,必须结合当时的情况进行具体的分析,进行补充完善。

危险点分析及预控管理规定

危险点分析及预控管理规定

不安全点分析及预控管理规定第一章总则第一条法律依据本规定依据国家相关法律法规的规定,结合本企业的实际情况订立。

第二条适用范围本规定适用于本企业的生产经营活动中可能存在的不安全点分析及预控管理工作。

第三条定义1.不安全点:指生产经营活动中可能对员工安全和环境造成损害、事故或污染的因素。

2.不安全点分析:指对生产经营活动中存在的各种不安全点进行系统、全面、科学的分析、评估和猜测的过程。

3.预控管理:指在不安全点分析的基础上,订立科学合理的掌控措施,对不安全点进行防备与掌控的管理过程。

第二章不安全点分析第四条责任与义务1.企业负责人应当认得到不安全点分析的紧要性,并确保其有效实施。

2.各部门负责人应当乐观搭配不安全点分析工作,供应必需的数据和信息。

第五条人员培训1.企业应当定期组织员工参加不安全点分析培训,提高员工的安全意识和分析本领。

2.不安全点分析培训内容包含不安全点识别方法、不安全性评估技术和预控管理方法等。

第六条不安全点分析流程1.确定不安全点分析的对象和范围。

2.收集并整理相关信息和数据。

3.采用合适的方法和工具进行不安全点分析。

4.对不安全点进行评估,并确定其可能造成的后果。

5.订立相应的掌控措施和防备措施。

第七条不安全点分析报告1.不安全点分析报告应当真实、准确地反映不安全点分析的结果和掌控措施。

2.不安全点分析报告应当及时上报企业负责人,由企业负责人决议相应的措施。

第三章预控管理第八条掌控措施订立1.依据不安全点分析的结果,订立相应的掌控措施。

2.掌控措施应当具有针对性、可行性和有效性。

第九条措施实施和监督1.各部门负责人应当组织实施掌控措施,并建立相应的监督机制。

2.监督机制应当包含定期检查、随机抽查和不定期的现场检查。

第十条防备措施1.建立并完善生产安全管理制度,提高员工的安全意识。

2.定期进行设备检查和维护,防止设备故障引发事故。

3.加强员工培训,提高员工的安全技能和应急处理本领。

易燃易爆危险点安全生产管理制度范本

易燃易爆危险点安全生产管理制度范本

易燃易爆危险点安全生产管理制度范本一、目的及范围本制度的目的是制定易燃易爆危险点安全生产管理的操作规范,以确保员工在工作过程中的安全,并预防和控制火灾、爆炸等事故的发生。

本制度适用于易燃易爆危险点的生产、储存、运输和使用等过程。

二、安全责任1. 经理负责制公司经理负责制下,各部门负责人应积极履行安全责任,确保易燃易爆危险点的安全生产工作。

2. 部门负责人责任各部门负责人应确保本制度的有效实施,组织和分发安全生产相关规章制度,组织开展安全培训和演练,并定期组织安全检查,发现问题及时整改。

3. 员工责任所有员工都应知晓并遵守相关的安全规定,合理使用和保护安全设施和装备,严禁私自改动、拆除或损坏安全设施。

三、安全设施和装备1. 灭火设施易燃易爆危险点应设置足够数量、规格适当的灭火器、灭火桶和消防水带等设施,并定期进行检查和维护,保证其正常可用。

2. 防爆设施易燃易爆危险点应配备防爆设施,包括防爆灯具、防爆电器、防爆工具等,并定期进行检查和维护,确保其正常运行。

3. 排风设施易燃易爆危险点应安装合适的排风设施,确保室内空气流通,排除有害气体。

四、操作规范1. 进出危险点进出易燃易爆危险点的人员应穿戴个人防护装备,并按照规定的通道和门禁系统进出。

2. 禁止吸烟易燃易爆危险点内严禁吸烟,吸烟者必须在指定的吸烟区域内,并注意熄灭烟蒂。

3. 管理储存物品易燃易爆危险点内的物品应分类储存,严禁混储,符合安全要求的容器和包装必须得到妥善保管。

4. 紧急救援易燃易爆危险点应制定应急救援预案,明确责任分工和应急事故处理流程,并定期组织演练和培训。

五、安全培训和监督1. 定期培训易燃易爆危险点的员工应接受定期的安全培训,包括安全操作规范、紧急救援知识等,并进行考核。

2. 安全检查定期进行安全检查,发现问题及时整改,并对整改情况进行跟踪和评估。

3. 知识宣传定期组织安全知识宣传活动,提高员工的安全意识和应急响应能力。

六、事故报告和处理任何发生的火灾、爆炸或其他事故,应立即报告相关负责人,采取紧急措施进行扑灭、撤离和救援,并及时上报相关部门和相关机构。

危险点预控管理规定

危险点预控管理规定
危险点控制管理即综合应用各种管理办法和技术,对危险点的人、物、环境、管理等方面要素进行统筹规划,加以管理控制、预防、消除危险点的潜在危险因素,防止事故的发生。

一、危险点的确定原则
在对生产现场和人员全面调查的基础上,采用危险性分析和评价的科学方法,结合公司以往不安全事件发生的可能性,确定本公司的危险点分布。

二、危险点的控制管理
被确定的危险点应作为安全生产现场管理的重点。

危险点应建立健全的规章制度,明确责任,定期检查。

危险点现场悬挂醒目的安全警示标志。

施工管理危险点辨识及预控措施

施工管理危险点辨识及预控措施施工管理中存在许多危险点,这些危险点可能给工人和周围环境带来潜在的风险。

因此,对这些危险点进行辨识并采取预控措施是施工管理中非常重要的一部分。

下面将从人身安全、工作环境、机械设备等方面讨论施工管理危险点的辨识及预控措施。

在人身安全方面,众所周知,施工过程中存在着高空作业、高温作业、电工作业等危险点。

首先,高空作业是施工过程中常见的一种危险点,为了预防高空坠落,应采取以下预控措施:1.设置有效的护栏和安全网,确保工人在高处时有足够的保护。

2.规定工人必须戴安全帽,并使用安全带保护自己。

3.对工人进行专业培训,提高他们的意识和技能。

此外,高温作业也是施工过程中的危险点,为了保证工人的人身安全,应采取以下预控措施:1.提供适当的防暑降温设备,如通风设备、空调设备等。

2.规定工人必须穿着适当的防暑装备,如防暑帽、防护服等。

3.定期检查工作环境的温度,确保其在合理范围内。

最后,电工作业也是施工过程中的一个重要危险点,为了预防电击事故的发生,应采取以下预控措施:1.工作前进行电气设备的全面检查和测试,确保其正常工作。

2.工人必须戴好绝缘手套,并遵守安全操作规程。

3.对工人进行安全培训,提高他们对电击事故的认识。

此外,在工作环境方面,施工现场可能存在的危险点包括噪音、粉尘和化学品等。

首先,噪音对工人的身体健康造成潜在威胁,为了保护工人的听力,应采取以下预控措施:1.提供适当的耳塞或耳罩,降低噪音对工人的影响。

2.安排工人轮换,减少他们长时间暴露在高噪音环境下。

另外,粉尘也是一个常见的危险点,可以通过以下预控措施进行管控:1.使用湿法作业和抽风设备来控制粉尘的产生和扩散。

2.工人必须佩戴适当的防护口罩,避免吸入粉尘。

最后,化学品的使用也可能给工人带来危险,应采取以下预控措施:1.对工人进行化学品的安全培训,教育他们如何正确使用和储存化学品。

2.提供适当的个人防护装备,如防护眼镜、手套等。

危险点分析预控工作实施办法

危险点分析预控工作实施办法第一章总则第一条:危险点是指在作业中有可能发生危险的地点、部位、场所、工器具或动作等。

如果生产过程中不及时采取防范控制措施就会给事故预留下滋生的温床,在一定条件下就会演变成事故。

危险点预控,是通过人们在生产过程中认识危险的客观存在及其运动变化的规律,对有可能导致事故发生的危险点(不安全因素)提前进行分析、识别、预测,并且有针对性地制定和落实控制措施,是实现安全生产的一种方法。

因此,危险点分析预控是科学的安全管理的具体方法,是提高安全管理水平的重要手段,它充分体现了“预防为主”的安全方针。

第二条:危险点分析预控工作是现代化科学管理方法在本企业的运用,它着眼于宏观管理,着手于微观控制。

在各项工作开始前对作业中可能存在的危险点进行分析判断,从作业初始阶段以科学的方法入手查找危险点,制定可靠的防范对策并加以落实,变被动防范为主动控制,未雨绸缪,是确保安全施工生产的最有效的途径。

第三条:针对公司目前安全生产状况,找出公司安全管理体系运行过程中由于人员、设备、环境、管理在施工生产过程中由时间、地点、部位、场所、工器具和动作可能引发的危险点。

也就是对事故的易发点、多发点和人为失误的潜伏点,制定预防措施,通过措施的落实,能够从工作前、工作中、工作后有效地控制危险点,消除危险源。

只有提前预防、超前控制的科学管理,才能做到事故的预测、预控,实现安定的施工生产局面。

第四条:为了进一步加强和稳定公司良好的安全生产局面,使全司职工认识到施工生产过程中客观存在的危险源,做到提前预防、超前控制。

找出工作中的危险点,彻底控制和化解危险点,达到杜绝各类事故,保障职工的身体健康和生命安全以及设备安全和正常运行的目的。

特制定《危险点分析预控工作实施办法》。

第二章危险点分析预控工作方法第五条:对职工进行危险点分析预控工作的宣传、教育。

通过岗位职责教育、各专业的《安规》教育,以及学习、讨论本专业、本岗位危险点分析及控制措施汇编。

危险点分析及预控管理规定

行业资料:________ 危险点分析及预控管理规定单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共9 页危险点分析及预控管理规定1范围本规定明确了大唐桦南风力发电有限公司作业危险点分析总则、要点和执行规则。

本规定适用于大唐桦南风力发电有限公司作业危险点分析及预控工作管理。

2引用文件中国大唐集团公司安全生产工作规定大唐集团制〔xx〕25号中国大唐集团公司危险点分析与控制工作管理办法大唐集团制〔xx〕18号3总则3.1危险点分析预控,是对有可能发生事故的危险点进行提前预测和预控,根据作业内容、工作方法、机械设备、环境、人员素质等情况,超前分析和查找可能产生危及人身或设备安全的不安全因素,再依据有关安全法规,研究制定可靠的安全防范措施,从而达到预防事故的目的。

3.2任何生产工作都存在着不同程度危及人身及设备安全的因素,凡参与各类检修作业、运行操作的人员必须严格执行作业前危险点分析的规定,掌握作业和操作过程中的危险点及控制措施。

3.3外来人员参与现场工作时,各风场必须事先做好危险点分析与交代工作,并要求在控制措施的签字栏签字。

4危险点分析的要点4.1分析作业人员的精神状态,结合设备运行情况,针对作业项目的结构特点,可能给作业人员带来的危害。

第 2 页共 9 页4.2针对施工所使用的机械设备、工器具,可能给作业人员带来的不安全因素。

4.3针对工作环境存在的有毒、有害、辐射、缺氧、高温、高压或易燃、易爆等危险因素,可能对工作人员的安全健康造成的危害。

4.4针对施工现场作业条件,特别是交叉作业,可能给作业人员带来的危险。

4.5结合作业特点,如:高空、容器内、带电、射线等,可能给作业人员带来不安全因素。

4.6针对材料、设备运输过程中,可能发生的人身及设备危险因素。

4.7针对操作程序、工艺流程的颠倒,操作方法的失误等,可能给作业人员带来的危害。

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长宁公司炼钢厂《危险点预控活动》




2007年9月12日
长宁炼钢厂
危险点预控管理制度
危险点预控活动是生产中安全管理的方式,控制各种事故发生的一项重要措施。

是为了在事故发生以前,将设备及设施存在的不安全状态、人的不安全行为和管理上的不完善所造成的事故隐患消除掉的有效的管理方法。

为了把此项活动搞的更好,确实抓好安全生产管理工作,保证我厂安全生产的顺利进行,特制定本制度:
1、各车间要根据厂《危险点预控》活动通知的要求,制定出本单位的危险
点预控管理制度,要有危险点定期检查、管理及状况控制活动的详细记
录。

2、要责任落实到人,明确安全责任制。

各车间主任为本单位危险点预控负
责人,各班组长为岗位预控责任人。

3、各岗位《危险点预控》牌要保持清洁完整,不得随意涂改、乱画或损坏。

4、所有员工要认真学习《安全生产操作规程》、《设备管理规程》、《技术操
作规程》及《危险点预控》示板的规定,严格执行各项规章制度、劳动
纪律。

5、上岗必须按规定着工装。

正确使用各种防护用品,做到“三不伤害”。

6、妥善保管作业工具、器具及消防、应急器材。

不经领导批准,不得私自
改变形状和移动位置。

7、根据‘示板’要求,各岗位人员每天要认真检查现场环境、机械设备、
1
电器运行情况是否完好,发现安全隐患,立即采取措施排除,并及时报告当班调度和有关领导。

8、对出现的事故隐患,除及时排除外,还要认真分析原因,落实责任,总
结经验,并进行整改,确实做好安全防范工作。

9、任何人不得违章指挥、违章操作。

并有权拒绝任何违章作业的指令。

10、发生事故后,坚持“四不放过”原则,要查清原因,追查责任人的责
任,严肃处理,并制定出切实有效的防范措施。

11、设备检修时,必须按规定严格实施挂牌制度,高空作业或立体作业时
要设安全监护人员和系安全带。

12、任何人因本人责任或违章操作造成事故的,根据情节给予经济处分。

因此造成本人受伤的,不按工伤处理。

造成他人受伤的,由责任人负担受伤人的一切经济损失。

情节严重(造成死亡)的依法追究刑事责任。

13、坚持全员、全过程、全方位、全天候的危险点动态安全预控管理,做
到安全工作无小事、无盲区、无死角。

各单位要严格按照本制度对危险点预控活动进行管理,尽可能将事故发生率降为零,确实保证安全生产无事故。

本制度从下发之日起执行。

长宁炼钢厂安全生产部
2007年9月12日
2。

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