安全工具检查表
施工机械安全用具安全检查表(全面)
工程名称
项目经理
使用数量
检查数量
检查时间
年月日
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
合格证及检定证书
是否在有效期内，有无检定证书。
2
外部与各部件的相互作用
1、准部管水准轴应与坚轴是否正交。
2、十字丝纵丝应与水平轴是否正交
3、照准轴应与水平轴是否正交。
4、水平轴应与坚轴是否正交。
5、竖盘指标差是否应近于零。
2
外观
有无破损，刻度是否清晰，是否生锈。
检查意见：合格，可以继续使用。
施工队负责人：
项目部检查人：
监理部检查人：
施工工器具安全检查表
工程名称：检查时间：
序号
检查项目
检查内容
存在问题
备注
1
圆盘锯
传动部位是否设置防护罩
是否设置安全作业棚
钢丝绳是否磨损、变形、锈蚀
2
手持电动工具
是否按规定穿戴绝缘用品
手持电动工具是否定期检验
检查数量
检查时间
年月日
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
合格证及检定证书
是否在有效期内，有无检定证书。
2
外观
有无破损。
检查意见：合格，可以继续使用。
施工队负责人：
项目部检查人：
监理部检查人：
钢卷尺安全检查表
施工单位
检查地点
施工现场
工程名称
项目经理
使用数量
检查数量
检查时间
年月日
序号
检查项目
检查内容
检查结果
年月日
序号
检查项目
检查内容
施工安全用具检查表
施工单位
安全用具名称
安全用具检查表
安全用具 检查类别 数量 入场前 使用中
检查结果 （如检查结果不合格则整批次清理出场）
签字 施工单位 监理（如有）
※检查方法及基准
№ 安全用具
检查基准
①具备产品合格证
1
防火布/遮 ②防火布：防火性能达到A级(不燃） 盖布
③遮盖布：需接触火花的遮盖布防火性能达到A级(不燃），不直接接触火花的遮盖布需达到B1级(难燃）或以上
①具备产品合格证
2
安全帽
②人手正面、侧面用力按压无明显变形或破裂 ③整体无破损
④帽衬、下颏带无缺失并能正常使用
①பைடு நூலகம்备产品合格证
3 安全平网 ②续燃、阴燃时间均不应大于4s ③所有系绳应与支撑架捆绑固定牢靠，采用其他固定方式安装的（如：挂钩等）安全平网在投入使用前应进行坠落冲击
4
安全立网
试①验 具（ 备可 产承 品受 合2格0证0Kg以上沙袋模拟实际作业高度的坠落冲击试验），且四周边绳（边缘）应与支撑架紧贴 ②续燃、阴燃时间均不应大于4s
检查数量
备注
防火性能标准：
入场检查的数量 按当批次入场数 量的5%进行抽 检，不满1单位
按1单位计算
A级：用甲烷/丙烷/丁烷喷枪喷 火燃烧或飞溅的焊接火花点 燃，持续15s，不燃。
B1级:用甲烷/丙烷/丁烷喷枪喷 火燃烧或飞溅的焊接火花点
燃，持续10s，续燃时间≤5s，
阴燃时间≤15s
检查表5 工器具安全检查表
检测仪器
现场抽查
1.由取得生产许可证的生产厂家生产，并有工厂检验合格证；
2.定期检验合格，有记录，未超期使用；
3.如为防爆场所，检测仪器应为防爆型检测仪；
4.按动自检试验系统按钮（如果有），检查指示系统运行状况；
5.外观检查完好，包括：连接部位、可动部件、显示部位和控制按钮；故障灯或警报器（如果有）；检测器防爆密封件和紧固件；检测口或探头是否堵塞；
查阅试验记录、现场抽查
1.由取得生产许可证的生产厂家生产，并有工厂检验合格证；
2.有关部门检验合格的记录齐全；
3.各种气瓶的色标符合标准（氧气瓶天蓝色、黑字，乙炔瓶白色、红字，氢气瓶绿色、红字，液化气瓶银灰色、红字等等）；
4.气瓶应配置齐全防碰胶圈和可卸式瓶帽；钢瓶的使用应在有效检定期内；
5.钢瓶表面应光滑，不得有裂纹、重皮、夹渣和深度超过0.5mm的凹坑以及深度超过0.3mm的划伤、腐蚀等缺陷；
7.纤维索（吊带、吊绳）: 应标识工作安全负重(吨)； 直径减少量达到新索直径7%以上，索线破损、断裂超过10%以上，索环破损、变形，索绳扭结松散、脱股，显著变形、腐蚀等，均需要更新；
8.吊勾: 应标识工作安全负重(吨)；无损伤、裂痕、变形、磨损；吊勾固定螺栓及吊勾舌片无松脱；吊勾360度回转正常；
3
安全帽
查阅记录、现场抽查
1.由取得生产许可证的生产厂家生产，并有工厂检验合格证；
2.永久性标志清楚：A．制造厂名称及商标、型号；B．制造年、月；C．许可证编号；
3.按规定定期抽检合格记录齐全；
4.外壳是否破损，裂痕，凹痕；
5.有无合格帽衬，帽带是否齐全，如果不符合要求立即更换；
6.帽内空隙中不允夹带香烟，眼睛，卷尺等物。
手持电动工具日常检查表
手持电动工具日常检查表
手持电动工具是现代工业生产和家庭生活中最常用的工具之一，如电钻、角磨机、电锤、电锯等等。
为了保证手持电动工具的安全
性和稳定性，需要经常检查和保养。
以下是手持电动工具日常检查表，供大家参考。
1.外壳检查
①外壳无裂纹、断裂情况；
②外壳无变形、氧化，表面清洁。
2.电源线材检查
①电源线材无缠绕、扭曲、断裂、老化情况；
②插头干净整洁，无咬伤、裂口；
③各端子应紧固，无脱落，接触良好；
④电源线无漏电现象。
3.电机检查
①电机无异味，无焦痕；
②电机滑动轻松，无卡滞、抖动、异响；
③电机散热良好，无过热现象。
4.开关检查
①开关无松动、死机、卡死、非常规操作现象；
1。
手持式电动工具安全检查表
手持式电动工具安全检查表粉磨一线序号检查项目检查内容是否符合备注1 电源开关电源开关容量应匹配，开关动作是否正常、灵活、有无缺损、破裂2选购与使用场所一般作业场所，尽可能使用Ⅱ类工具在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。
选用漏电动作电流不大于15mA，动作时间不大于0.1s的漏电保护器。
在锅炉、金属容器、管道内等作业场所，应使用Ⅲ类工具，如使用Ⅱ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于15mA，动作时间不大于0.1s的漏电保护器。
3 防护装置防护罩、盖板及手柄应完好，无破损、无变形，不松动4 电源线电源一次线长度小于或等于6m，且不得拖地或跨越通道使用电源线中间不允许有接头外层绝缘皮完整、无破损电源插头完整无损5 接地有明显的接地线，接触良好6 电动工具绝缘绝缘电阻符合要求：带电零件与外壳之间绝缘电阻应不小于（MΩ）I类工具2Ⅱ类工具7Ⅲ类工具13个月摇测一次，记录完整7 使用环境电源线应避开热源，且不得拖拉在地上检查结论：被查部门：被查部门负责人（签字）：检查人员（签字）检查日期：年月日手持式电动工具安全检查表粉磨车间序号检查项目检查内容是否符合备注1 电源开关电源开关容量应匹配，开关动作是否正常、灵活、有无缺损、破裂2选购与使用场所一般作业场所，尽可能使用Ⅱ类工具在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。
选用漏电动作电流不大于15mA，动作时间不大于0.1s的漏电保护器。
在锅炉、金属容器、管道内等作业场所，应使用Ⅲ类工具，如使用Ⅱ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于15mA，动作时间不大于0.1s的漏电保护器。
3 防护装置防护罩、盖板及手柄应完好，无破损、无变形，不松动4 电源线电源一次线长度小于或等于6m，且不得拖地或跨越通道使用电源线中间不允许有接头外层绝缘皮完整、无破损电源插头完整无损5 接地有明显的接地线，接触良好6 电动工具绝缘绝缘电阻符合要求：带电零件与外壳之间绝缘电阻应不小于（MΩ）I类工具2Ⅱ类工具7Ⅲ类工具13个月摇测一次，记录完整7 使用环境电源线应避开热源，且不得拖拉在地上检查结论：被查部门：被查部门负责人（签字）：检查人员（签字）检查日期：年月日手持式电动工具安全检查表包装车间序号检查项目检查内容是否符合备注1 电源开关电源开关容量应匹配，开关动作是否正常、灵活、有无缺损、破裂2 选购与使一般作业场所，尽可能使用Ⅱ用场所类工具在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。
安全工器具定期检查记录表
安全工器具定期检查内容表
检查日期：
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 验电笔 绝缘鞋 绝缘手套 速差控制器 防坠器 安全网 安全帽
年
月
日
检查/试验内容 检查数量 备 注
名称
帽壳、帽衬、下颏带、后箍等部件是否齐全，是否有破损。 帽箍与帽壳周围空间任何水平点间的距离是否符合要求。 头顶与帽壳内顶之间的垂直距离是否符合要求。 储存、保管是否符合要求 安全带、绳和金属配件是否齐全、是否有破损。 金属钩必须有保险装置，金属钩舌弹簧是否有效复原，钩体和钩 舌的咬口是否平整、有偏斜。 是否按规范要求使用，是否在有效使用期限 储存、保管是否符合要求 网体、边绳、系绳等构件是否有破损 边绳与网体连接是否牢固 安全网所有节点是否固定 阻燃性能是否符合要求（其续燃、阴燃时间均不得大于4s） 储存、保管是否符合要求 金属部件是否有变形、裂纹、锈蚀现象；制动性能是否灵敏、可 靠；钢丝是否有破损。 金属部件是否有变形、裂纹、锈蚀现象；制动性能是否灵敏、可 靠；绳体是否有破损。 标识是否清晰，外表符合要求 耐压试验 标识是否清晰，外表符合要求 耐压试验 标识是否清晰，外表符合要求 耐压试验 标识
绝缘棒
检查人员签名: 注：每月对所有安全工器具检查一次，对照内容逐台（件）检查，结果填入记录表。
安全工器具检查表
安全工器具检查表单位：检查时间：年月日序号项目及内容检查结果备注1常用电气绝缘工具外观检查标准1.1有清楚的编号。
1.2定期试验记录合格，有合格标签，未超期。
1.3绝缘部分表面无裂纹、破损或污渍。
1.4绝缘手套卷曲不漏气。
1.5构件组合、连接部分可靠牢固。
2携带型短路接地线外观检查标准2.1有清楚的编号。
2.2接地线型式符合现场要求接地线绝缘护套完好，软导线无裸露、无2.3断股。
接地操作棒部分表面无裂纹、破损或污渍，2.4 无受潮等缺陷；握手部分和工作部分有护环或明显标志 .接地线线夹紧固可靠，转动灵活，各电气连2.5接部位接触良好。
2.6接地操作棒各端接头封固、组合连接完好。
存放在有去潮设施专用房间或清洁干燥的2.7柜（箱）内。
2.8接地线编号清楚，对号放置。
2.9 33.1 3.2 3.3 3.4 3.5 44.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6定期试验记录合格，有合格标签，未超期。
安全帽外观检查标准帽壳完整无裂纹或损伤，无明显变形。
帽衬组件（包括：帽箍、顶衬、后箍、下额带等）齐全、牢固。
永久性标志清楚：A、制造厂名称及商标、型号； B、制造年月； C、许可证编号。
定期试验记录合格，有合格标签，未超期。
安全带外观检查标准有清楚的编号。
组件完整，无短缺，无损伤。
绳索、编织带无脆裂、断股或扭结。
皮革配件完好、无伤残。
金属配件无裂纹、无焊接缺陷、无明显锈蚀。
挂钩的钩舌咬口平整不错位，保险装置完整可靠。
活梁卡子的活梁灵活，表面滚花良好，无损4.7坏。
4.8 4.9 5铆钉无明显偏位，表面平整。
定期试验记录合格，有合格标签，未超期。
登高作业安全工器具常规检查竹、木梯有防滑措施，上、中、下紧固件良5.1好，梯阶距不大于40 厘米。
5.2竹、木梯牢固无松散、无裂断、无虫蛀。
金属梯各部铆接牢固无裂纹，梯无严重变5.3形，应有完好的绝缘垫。
5.4人字梯腿间有挂钩或拉绳、上部铰链牢固。
5.5软梯每梯阶固定牢固，无松股，木档无裂纹。
工器具定期安全检查表
c、检测器防爆密封件和紧固件;
d、检测口或探头是否堵塞。
5
电池完好并已经过充电，处于备用状态
6
脚手架施工荷载堆放均匀，作业层下设平网
或其他措施防护，防护严密.在脚手架上同时进行多层作业时,各作业层之间应设置可靠的防护棚档，以防止上层伤及下层作业人员
7
施工层脚手架应设1.2m高的上防护栏和60cm高的中护栏以及18cm高的挡脚板,护栏和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧
8
落地式外脚手架立杆基础应平整结实，设置扫
cm；钢手板、木脚手板、竹串片脚手板应铺设在三根横向水平杆上,并两端可靠固定.当脚手板长度小于2m时，可采用两根横
向水平杆支承.脚手板对接平铺时应架设双排小横杆，小横杆间距不大于30cm，其脚手板外伸长应取13－15cm.脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于20cm,其伸出横向水平杆的长度不应小于10cm，在架子转弯处应交叉搭接。脚手板探头长度不超过20cm
8
工具转动部分应转动灵活、轻快，无阻滞现象
9
电气保护装置应良好
10
如在防爆场所，应为防爆电动工具
11
每年至少测量绝缘电阻一次（绝缘电阻应使用500V兆欧表测量），绝缘阻值：一类工具应不小于2兆欧，二类工具应不小于7兆欧，三类工具应不小于1兆欧
4、电焊机 检查时间：检查人:
序号
检查内容
检查结果
合格
不合格
4
焊接电缆应使用合适截面的橡胶绝缘铜芯软电缆，且宜为整根。若需接长应使用耦合器连接，接头不宜超过两个,应连接可靠、绝缘良好
5
焊钳、焊枪及其绝缘手柄应完好无损,钳口冷焊枪不应漏水
6
控制部分: 焊机各调节控制开关动作灵敏可靠，无破损、缺漏，功能标示清晰完好；冷却系统正常； 使用中无异常声音和震动
42手动工具安全检查表
10 千斤顶使用的注意事项：
10.1
用千斤顶支承大工件时，工件与平台之间应放木垫，不要把手放在工件下面。千斤顶的顶升高度， 不得超过有效顶程。操作过程中，应使载荷与千斤顶轴线一致，严防发生千斤顶偏离现象。
10.2 千斤顶的构造，应保证在最大起升高度时，齿条、螺杆、柱塞不能从底座的筒体中脱出。
10.3
当千斤顶置于与水平面成6°角的支承面上，齿条、螺杆、柱塞在最大起升高度，顶头中心受垂直于 水平面的额定载荷，并且不少于3min时，各部分不得有塑性变形或其他异常现象。
10.4 千斤顶使用时，不应加长手柄。
10.5 千斤顶底座应平整、坚固、完整。
10.6 千斤顶的支承应稳固，基础平整坚实。
10.7 多台千斤顶共同使用时，各台动作应同步、均衡。
15
使用撬杠。这可根据具体情况采用长短大小不同的撬杠。长的为1.6m，短的为0.5m。操作时，撬杠 应放在身体一侧，两腿叉开，两手用力。不准站在或骑在撬杠上面工作，也不准将撬杠放在肚子下
16 使用跳板。
检查结果 不安全
16.1 16.2 16.3 16.4
17
必须使用50mm厚的跳板，凡腐朽、扭纹、破裂的跳板，均不得使用。 单行跳板，其宽度不得小于0.6m。双行跳板，其宽度不得小于1.2m。 跳板坡度不得大于1:3。凡超过5m长的跳板，下部应设支撑。 跳板两头应包扎铁箍，以防开裂。 使用滚杠。移动较为沉重的重物时，一般多采用滚杠，即在重物的下方，放入托板，在托板的下方 放入滚杠。这样在移动的重物时可大大减少推移的力量。使用的滚杠须大小一致，长短适合，光滑 笔直，没有弯曲或压扁的现象。一般滚杠直径以60～70mm为宜，长度最好不超过托板两侧100～ 150mm。在移动中须增加滚杠时，必须停止移动。调整方向时，应用锤击，不得用手调。
工具安全检查记录表
工具安全检查记录表
手持电动工具安全检查记录表
单位名称制造单位
工具名称制造日期年月日
型号规格出厂编号工具编号
管理部门工具类型类检查周期月
检查记录
序号检查项目名称检查要求日常定期日常定期日常定期日常定期1 标志检查有认证标志、产品合格证
或检查合格标志
2 外壳、手柄检查完好无损
3 电源、保护接地线检查完好无损
4 电源插头检查完好无损、连接正确
5 电源开关检查动作正常、灵活、轻快、
无缺损破裂
6 机械防护装置检查完好
7 工具转动部分转动灵活、轻快、无阻滞
现象
8 电气保护装置良好
9 绝缘电阻测量≧MΩ
检查结论
检查责任人（签字）
检查日期月日月日月日月日下次检查日期月日月日月日月日注：带*项目，仅适用于定期检查。
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说明：绝缘手套、绝缘靴每周检查一次，所列其他安全工器具每月检查一次。检查完好在检查情况栏打√，检查存在问题在检查情况栏打×，并在备注栏说明情况。
绝缘手套检查表
时间
数量
检查情况
备注
绝缘靴检查表
时间
数量
检查情况
备注
高压验电器检查表
时间
数量
检查情况
备注
绝缘杆检查表
时间
数量
检查情况
备注
电工安全带检查表
时间
数量
检查情况
备注
脚扣检查表
时间
数量
检查情况
备注
脚扣检查表
时间
数量
检查情况
备注