袖阀管注浆专项施工方案
袖阀管灌浆施工方案
袖阀管灌浆施工方案1 工程概况本工程位于龙岗宝龙工业城以西，振业栾山谷一期的西南侧。
本工程为6栋局部桩基础下已探明土洞处理工程。
本场地地貌属残丘坡地，现状场地为基坑，现状标高约为51.90m，基坑底地形较为平整。
本次土洞处理为6栋发现17个桩基础下方土洞区域的处理，本次处理范围面积约为227m21.1 技术要求根据设计单位设计意图，灌浆处理技术要求如下：（1）灌浆工艺采用袖阀管灌浆工艺，孔距为1.2m，灌浆孔连续布置（孔位由双方人员现场指定）。
（2）灌浆段位置：孔深-------（3）灌浆耗灰量：约300kg/延米；（4）灌浆材料：采用42.5R普硅水泥配制，水灰比为1.2:2.0，外掺适量的速凝剂和早强剂，改善浆液性能；（5）终灌标准：以灌浆量或灌浆压力控制，当灌浆量达到水泥用量约300kg/延米时可停止，或终灌压力不低于2MPa。
2 施工依据2.1建设部标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）；2.2国家行业标准《岩土工程验收和质量评定标准》（YB9010—98）；2.3建设部标准《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-86）；3．袖阀管灌浆施工工艺3.1施工流程确定孔位钻机对位位钻进注入套壳料下入袖阀管候凝一次分段灌浆二次、三次分段灌浆钢管制作拌制水泥浆钻机移位清理场地3.2施工要点3.2.1钻孔首先灌浆孔定位，用XY-1型钻机钻孔，用Φ110mm钻头干钻。
3.2.2注入套壳料钻孔完成后，清孔，下入钻杆到孔底，用泵将配好的套壳料从孔底向上注满。
套壳料的配比为水泥:泥粉:水=9:1:6。
3.2.3置入袖阀管套壳料注满后，起出钻杆，压入Φ42mm袖阀管，袖阀管下端封闭。
地面至以下0.50m为实管，管口应高出地面20~30cm。
3.2.4分段分序压浆待套壳料凝固到达一定强度后（3~5天），在袖阀管内下入带双塞的注浆管下至注浆部位，自下而上分段注浆，分段长度约0.50m。
注浆分两次完成，每段每次灌浆量为30L 。
袖阀管注浆施工方案
袖阀管注浆施工方案
袖阀管注浆是一种修复混凝土管道、管线的常用方法，它通过注入高强度注浆材料来恢复管道的强度和密封性。
以下是一个袖阀管注浆施工方案的简要描述。
1. 施工准备
首先需要对袖阀管进行检查，确定袖阀管的损坏程度和位置。
然后必须清理袖阀管内部的杂物和污垢，确保注浆材料能够充分填充管道。
2. 准备材料和设备
需要准备注浆材料，常用的有高压注浆泵、注浆管、注浆头等。
注浆材料的选择应根据袖阀管的损坏情况和使用要求进行。
3. 确定注浆位置
根据袖阀管的损坏位置和情况，确定注浆的位置和方式。
通常情况下，可以选择在袖阀管的两端注浆，以确保注浆材料能够充分填充管道。
4. 注浆施工
将注浆泵和注浆管连接好，并将注浆头插入袖阀管中。
通过调节注浆泵的压力和流量来控制注浆的速度和量。
从袖阀管的一端开始注浆，慢慢推进注浆头，确保注浆材料能够均匀地填充袖阀管。
5. 施工质量控制
在注浆过程中，要不断观察注浆材料的流动情况，确保注浆材
料能够充分填充袖阀管，并达到预期的强度和密封效果。
注浆完成后，需要进行针孔检测和密封性测试，确保袖阀管修复后能够正常使用。
袖阀管注浆施工方案需要根据具体的情况进行调整和改进，以确保施工质量和效果。
在施工中，要注重安全措施的落实，确保施工人员的安全。
同时要对施工过程进行严格的监控和质量检查，及时发现和解决问题。
注浆施工完成后，还需要进行施工记录和验收，以便日后的使用和维护。
袖阀管注浆土体加固专项施工方案
袖阀管注浆土体加固专项施工方案一、工程概况B匝道BK0+130~BK0+165由于受现有跨线桥净空高度不足的影响，原设计采用高压旋喷桩复合地基进行处理。
2013年6月14日召开的南琴路南洪段市政道路工程与西部沿海高速公路月环至南屏支线延长线项目施工协调会决定，按西部沿海高速建设单位的要求，将桥下软基处理方式由高压旋喷桩工艺改为袖阀管注浆工艺。
袖阀管灌浆孔的孔位间距1.5m，正三角形布置。
具体变更内容详见图纸“岩变-02~岩变-05”。
二、变更工程数量表三、所需的机具设备及材料1、钻孔机械：采用XY-100型或2PC型工程地质钻机。
2、注浆机械：采用BW-150注浆泵，并配备高压注浆管路系统和制浆设备。
3、袖阀管：采用φ50的PVC塑料管。
4、注浆料：水泥浆，水泥采用PO42.5级普通硅酸盐水泥。
浆体配合比为：水泥：水=1：0.6。
5、套壳料：掺粘土的水泥浆。
浆体配合比为：水泥：粘土：水=1：0.5：1.2。
四、施工方法1、施工工艺流程布孔→钻孔→浇注套壳料→下袖阀管→注浆→下一孔施工2、施工步骤⑴、布孔现场利用全站仪按“岩变-02～岩变-05”设计图纸进行孔位的测量放线，并做出明显的标记。
⑵、钻孔钻孔施工采用φ90～110mm钻头泥浆护壁钻进，从中心向外渐次推进，钻孔深度9m。
钻孔的垂直度偏差不宜大于3%。
⑶、浇注套壳料①、套壳料用量（m3）=1.3×π×(钻孔半径2-袖阀管半径2)×注浆段高度。
②、配合比为水泥：粘土：水=1：0.5:1.2（重量比），③、制作方法：量取60kg水加入搅拌桶中，再加入25kg粘土，强力搅拌后加入一袋水泥（50kg）搅拌均匀即可。
④、将钻杆下到孔底，用泥浆泵将拌好的套壳料经钻杆注入孔内，直至孔顶为止。
⑷、下袖阀管将制作好的PVC塑料袖阀管插至孔底，并尽量使袖阀管垂直和位于孔的中央。
塑料管上按间隔35mm的距离开8～10个直径5mm的小孔，各小孔的位置相互错开。
袖阀管注浆施工方案(3篇)
一、工程概况袖阀管注浆施工是一种广泛应用于地基加固、基础处理、边坡稳定等领域的施工技术。
本方案旨在为某工程项目提供一套详细的袖阀管注浆施工方案，以确保工程质量和施工安全。
二、工程背景某工程项目位于我国XX省XX市，占地面积约10万平方米，主要包括住宅、商业、办公等多种功能。
在施工过程中，地基加固和基础处理是关键环节，采用袖阀管注浆技术可以有效提高地基承载力，确保工程安全。
三、施工准备1. 人员准备- 组织一支专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
- 对施工人员进行专业培训，确保掌握袖阀管注浆施工技术。
2. 材料准备- 袖阀管：根据设计要求选择合适直径和长度的袖阀管。
- 注浆材料：选择适合的地基加固注浆材料，如水泥浆、水泥-水玻璃浆等。
- 辅助材料：钢筋、水泥、砂石、钢筋网等。
3. 设备准备- 注浆泵：选择适合的注浆泵，确保注浆压力和流量满足施工要求。
- 钻孔设备：选择适合的钻孔设备，如钻机、钻杆等。
- 测量仪器：水准仪、经纬仪、全站仪等。
4. 场地准备- 清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
- 做好排水、供电、通信等配套设施。
四、施工工艺- 根据设计图纸，确定钻孔位置和深度。
- 使用钻机进行钻孔，确保孔位准确、孔径符合要求。
- 钻孔过程中，注意观察孔壁情况，发现问题及时处理。
2. 下管- 将袖阀管按照设计要求下入孔内，确保袖阀管垂直、牢固。
- 在袖阀管上设置注浆孔，便于注浆。
3. 注浆- 使用注浆泵将注浆材料注入袖阀管内。
- 注浆过程中，根据实际情况调整注浆压力和流量。
- 观察注浆效果，确保注浆饱满、均匀。
4. 养护- 注浆完成后，对注浆区域进行养护，确保注浆材料充分固化。
- 养护期间，注意防止注浆区域受到破坏。
五、质量控制1. 材料质量- 严格检验注浆材料的质量，确保符合设计要求。
- 对注浆材料进行试验，如抗压强度、渗透系数等。
2. 施工质量- 严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
袖阀管注浆施工方案
目录1编制根据............................................ 错误!未定义书签。
2 工程概况............................................ 错误!未定义书签。
2.1工程简介...................................... 错误!未定义书签。
2.2原设计地质状况................................ 错误!未定义书签。
2.3补勘后旳地质状况.............................. 错误!未定义书签。
3 加固方案............................................ 错误!未定义书签。
3.1加固范围...................................... 错误!未定义书签。
3.2加固注浆参数.................................. 错误!未定义书签。
3.3工程数量...................................... 错误!未定义书签。
4 施工组织............................................ 错误!未定义书签。
4.1工期计划...................................... 错误!未定义书签。
4.2劳动力配置计划................................ 错误!未定义书签。
4.3重要材料、机械配置............................ 错误!未定义书签。
5 施工措施............................................ 错误!未定义书签。
5.1袖阀管施工工艺流程............................ 错误!未定义书签。
袖阀管法灌浆处理专项施工方案
袖阀管法灌浆处理专项施工方案目录一､工程概况 (1)二､施工规划 (1)三､施工方案 (2)1､灌浆施工设计 (2)2､机械设备及人员配置 (2)3､工艺流程 (2)4､施工技术要点 (3)5､钻孔 (3)6､清孔､下花管､浇注套壳料及待凝 (4)四､质量保障措施 (6)1､经济保证措施 (6)2､施工技术保证措施 (7)3､机械设备保证措施 (8)4､物资供应保证措施 (9)5､试验保证措施 (10)一、工程概况本标段为…施工标段,设计桩号为…,标段长度7.1km,标段内共有各种建筑物13座,其中左岸排水6座､公路桥3座､生产桥4座｡合同项目主要工程量有:…｡本标段午峪河､早生河左岸排水倒虹吸进口､出口渐变段采用袖阀管法灌浆处理,灌浆处理工程量分别为:午峪河左岸排水倒虹吸8009m,早生河左岸排水倒虹吸6259m,共计14268m｡本标段地基袖阀管法灌浆处理合同投资为叁佰玖拾万零捌仟零伍圆｡二､施工规划根据…施工总进度计划､2010年度施工进度计划及本标段目前工程开展情况,本标段午峪河左岸排水倒虹吸进出口基础处理计划施工时间为2010年3月1日~2010年4月10日,平均强度229m/d,早生河左岸排水倒虹吸进出口基础处理施工时间为2010年3月20日~2010年4月20日,平均强度235m/d｡本标段基础处理拟采用后退式袖阀管法灌浆,后退式袖阀管注浆工艺则以其独具的特点不仅可以满足现场的可操作性,还能较好地保证注浆效果:①注浆深度大､可注性好;②可分段注浆,从而解决不同地层吸浆能力不同的问题;③可根据需要进行重复注浆;④注浆过程中发生冒浆和串浆的可能性小;⑤钻孔､注浆可平行作业,有利于提高工作效率｡三､施工方案1､灌浆施工设计灌浆施工设计灌浆扩散半径R=1.1m,孔间距为1.73R,排间距为1.5R ｡灌浆材料拟选用粉煤灰水泥浆｡灌浆孔位布置图如下图:灌浆孔位布置图2､机械设备及人员配置砂砾石袖阀管灌浆工程,拟投入8部GJ-150型地质钻机,8部SGB-60型灌浆机,8部JJS-2B型灰浆搅拌机,2部泥浆搅拌机｡人员配置:成立灌浆工区,负责本灌浆工程施工,拟投入管理人员6人,钻机工10人,灌浆工12人,辅助工人30人,总计56人｡3､工艺流程基坑注浆处理施工采用后退式袖阀管分段注浆工艺,即采用地质钻机垂直于地面钻孔,下入袖阀管后,通过双液注浆泵进行后退式分段注浆,较均匀地固结充填地层空隙｡其施工工艺流程如下图:后退式袖阀管注浆工艺流程图4､施工技术要点(1)成孔钻头对准孔位后,采取冲击成孔的方法钻进｡(2)灌浆管安放及孔口封堵灌浆管下端设置0.7m~1.0m的花管,花管直径Φ50出浆孔孔径Φ8,孔隙率15%左右;在花管外壁包扎一层软橡皮,以防流砂涌进花管导致灌浆无法进行｡当成孔达到预定深度后,将灌浆管下到位,再用水泥袋放入孔中水稳层底部包裹灌浆管并接触孔壁即“架桥”,然后投入粘土分层夯实至孔口｡(3)搅浆先往搅拌浆筒内注入预定的水量并开动搅浆机后,再逐渐加入325#普通硅酸盐水泥直到预定的用量,搅拌3min~5min后将浆液通过过滤网流到储浆筒内待灌｡(4)灌浆灌浆采用自上而下孔口封闭分段纯压式灌浆方法,即自上而下钻完一段灌注一段,直到预定孔深为止｡边排孔灌浆,灌浆段在规定最大压力下,注入率不大于2L/min 后,并继续灌注30 min;或每段(0.33m长)灌入干灰1t,即可结束灌浆｡中排孔灌浆在规定压力下,注入率不大于1L/min 后再延续10min结束｡袖阀管灌浆结束并验收合格后对袖阀管进行封孔,封孔采用纯水泥浆｡灌浆结束后须对灌浆质量进行检查,检查的方法采用钻孔注水法｡(5)封孔灌浆结束后及时封孔,即第二灌浆段灌浆结束过半小时后,排除孔口封堵物,再往孔内投入砂石直到水稳层顶面,过24h后,若浆液下沉,再补充水灰比0.5的浆液至水稳层顶面｡5､钻孔采用回转式地质钻机成孔｡采用针状合金钻头钻进,泥浆作为冲洗液,开孔孔径130mm｡采用一次成孔法,钻至设计高程后停止钻进｡排间钻孔分为二序施工,同排钻孔亦分为二序施工｡先钻一序后钻二序｡钻孔过程中,遇地层变化等异常情况,应进行详细记录｡钻孔结束后,经监理对钻孔进行验收,验收合格后方能进行下一步施工｡6､清孔､下花管､浇注套壳料及待凝清孔:钻孔结束后,对钻孔进行清孔,即用稀泥浆置换孔内的稠泥浆,待回浆比重小于1.1时,清孔即可结束｡清孔后立即向孔内注入套壳料｡浇注套壳料:套壳料是由水泥､粘土浆按配比混合制成(水泥:粘土:水为1:1.5~1.53:1.9)｡将导管下至孔底10cm处,用灌浆泵通过导管将套壳料送到孔底,使套壳料自下而上全部置换孔内泥浆,直到套壳料从孔口溢出｡浇注套壳料必须连续进行,不得中间停顿｡灌注套壳料的时间力求最短,最长不宜超过二十分钟｡下花管:套壳料注入完毕后立即下入袖阀管,袖阀管位置应居中并固定,管底高程应满足设计要求,管口出地面10~20cm,管口加以保护｡袖阀管为专用管材,外径48mm,内径42mm,底端封闭,每环钻孔6个,环距33cm,环孔用橡皮箍箍住｡袖阀管单根长33cm,可组合任意长度｡待凝:套壳料灌注完毕后,须待凝3~5d才能灌浆｡7､灌浆7.1灌浆材料灌浆材料:本灌浆工程使用纯水泥浆,采用Po42.5级普通硅酸盐水泥,灌浆用水采用洁净地下水｡水灰比为2:1､1:1､0.8(0.6):1､0.5:1;粉煤灰:水泥为2:1｡制浆材料的称量误差应小于5%｡每部灌浆机都配备一部专用的灰浆搅拌机｡水泥浆搅拌时间不小于3min｡浆液使用前必须过筛,浆液制备至用完时间不宜大于4h,超过4h的余浆应作为废浆处理｡寒冷季节施工应做好机械和灌浆管路的防寒保暖工作,控制浆液温度在5~40℃之间｡7.2灌浆方式灌浆工序:套壳料待凝到规定强度后,即准备灌浆工作｡首先用清水将袖阀管冲洗干净,然后向袖阀管内下入双塞式灌浆塞,灌浆塞出浆口与袖阀管环孔位置应一致｡用灌浆泵对袖阀管内灌浆段逐渐加压,直到清水通过花管的孔眼将套壳料压开,使套壳料产生裂缝,即开环｡开环后,即向砂卵石层中灌注规定配合比的水泥浆｡开环标准:清水耗量突然大增,压力突然降低｡灌浆次序:先灌边排孔,后灌中间排孔｡每排孔采用逐渐加密方式灌注｡开环率要求大于95℅,中排孔不得有连续不开环的孔段,边排孔不得有连续3个不开环的孔段;7.3灌浆压力拟采用灌浆压力0.05~0.1Mpa｡7.4浆液比级及变换原则在灌浆过程中,随着单位耗浆量的变化,相应地变换浆液的浓度｡单位耗浆量与浆液浓度变换:单位耗浆量(L/min)小于10时浆液配比采用,2:1｡单位耗浆量小于20时浆液配比采用1:1｡,单位耗浆量大于20时浆液配比采用0.8(0.6):1或0.5:1｡7.5灌浆结束标准和封孔边排孔灌浆,灌浆段在规定最大压力下,注入率不大于2L/min 后,并继续灌注30 min;或每段(0.33m长)灌入干灰1t,即可结束灌浆｡中排孔灌浆在规定压力下,注入率不大于1L/min 后再延续10min结束｡袖阀管灌浆结束并验收合格后对袖阀管进行封孔,封孔采用纯水泥浆｡灌浆结束后须对灌浆质量进行检查,检查的方法采用钻孔注水法｡8､特殊情况下的技术处理措施(1)在灌浆过程中,发现浆液冒出地表即冒浆,采取如下控制性措施:①降低灌浆压力,同时提高浆液浓度,必要时掺砂或水玻璃;②限量灌浆,控制单位吸浆量不超过30L/min~40L/min或更小一些;③采用间歇灌浆的方法,即发现冒浆后就停灌,待15min左右再灌｡(2)在灌浆过程中,当浆液从附近其他钻孔流出即串浆,采取如下方法处理:①加大第Ⅰ次序孔间的孔距;②在施工组织安排上,适当延长相邻两个次序孔施工时间的间隔,使前一次序孔浆液基本凝固或具有一定强度后,再开始后一次序钻孔,相邻同一次序孔不要在同一高程钻孔中灌浆;③串浆孔若为待灌孔,采取同时并联灌浆的方法处理,如串浆孔正在钻孔,则停钻封闭孔口,待灌浆完后再恢复钻孔｡9､注浆工艺控制由于注浆不同于其它工艺,施工中存在地层复杂､浆液流动随意性较大等困难,在严格工艺控制的同时重视过程控制,根据试验段施工及注浆效果分析,施工中采取以下措施以保证注浆质量:①跳孔跳排间隔注浆:基础注浆第一步注奇数排奇数孔,第二步注偶数排奇数孔,第三步将余下孔依次由外向内注,帷幕注浆则采用先外侧后中间的注浆顺序;②定量定压注浆:外侧先注孔采用以定量为主进行控制,而内侧后注孔则以压力控制为主;③结合注浆压力分析地层吸浆量,针对注浆不足的孔进行补注;④注意观察压力､流量､浆液及周围环境变化,并及时调整注浆参数,做到施工过程动态控制｡四､质量保障措施1､经济保证措施⑴为确保本工程进度目标的实现,项目部财务管理部根据施工进度计划和施工机械设备､物资供应计划编制资金需求计划和资金供应计划,项目部组织相关科室对上述计划进行资金需求---供应分析,论证资金需求和供应计划实现的可能性及落实措施｡⑵确定资金供应的条件,包括资金总的供应量,资金来源和资金供应时间｡项目部单独在施工所在地银行开设资金账户,由项目部自行管理,确保发包人拨付的工程款专款专用,必要时可由工程局资金结算中心按有关制度协调流动资金,保证项目部的资金供应｡⑶制定施工进度计划完成情况的奖罚措施,对于已确定的施工进度计划,为提高施工人员的积极性,设置工期完成奖励专项资金,对于按期完成施工任务的单位和个人实行奖励,对于不能按期完成施工计划任务的且无特殊情况的单位和个人,实行经济处罚｡⑷根据施工进度总体目标的要求,在施工成本计划中列出:需要加快施工进度的赶工增加费用(包括工期完成奖励专项资金)和特殊施工措施增加费等｡2､施工技术保证措施我们将按ISO9001/2000质量保证体系的标准,建立以项目部技术负责人为核心,工程计划合同部､质量检查部为指导,现场试验室､测量队､施工队技术员为主体的三级技术管理体系,负责承担与发包人､监理人､设计人的联系,以及工程施工技术的计划､组织､指导､监督和管理的责任｡拟采取的施工技术保证措施包括:⑴编制合理详细的进度计划,在实际施工过程中,将根据监理人批准的施工计划,建立目标工期计划｡根据每天完成的工程项目及工程量,通过比较分析,确定按当前施工进度继续施工将对目标工期造成的影响,从而及时对现行计划及资源投入进行调整,达到全工程按动态管理来进行控制,最终实现预期的工程进度计划｡⑵根据施工方案的作业面布置和施工班组的配置,将工程进度计划按作业面分解,制定各施工班组的作业进度计划,使各施工班组都有明确的进度计划目标｡⑶在选择施工技术､措施时考虑有利于实现施工进度目标的技术措施,能够充分发挥现有施工设备､人员的生产能力和积极性,采用新技术､新工艺和新方法,使用新设备和新机械,加大投入力度,确保施工进度目标的实现｡⑷合理确定施工方案,正确划分工艺流程和作业面,对于影响施工进度的瓶颈因素,进行改进和创新｡采用价值工程的管理方法,对工程流程上的人员､设备和机械进行优化组合,为其它施工项目提供资源｡采用流水作业技术,灵活调配施工资源｡⑸加强技术管理,做好施工测量服务､技术指导､现场检测工作｡及时进行测量放样､检测和中间验收工作,为现场施工提供良好的技术支持｡加强技术人员现场值班,质量检测人员要全过程跟踪､检查,尽早发现施工中存在的问题并提出解决处理措施｡对于需要现场试验检测项目,及时进行检测并收集整理､分析资料,指导施工,确保工程顺利进行｡3､机械设备保证措施本标段工程在施工过程中,使用的各种机械,采取统一组织,统一调度,合理安排,充分发挥各种机械的最佳效益｡⑴项目部物资机械部全面负责组织本项目施工中的机械设备供应,按照施工进度计划制定相应的施工机械设备供应计划和机械设备进场计划,并负责组织实施和调整｡机械设备进场计划比机械设备需求计划相应提前5-10天｡同时根据需要,计划新购进的小型设备､机具,由物资机械部提前购置进场｡⑵工程机械､设备进场之前由工程局机械设备部负责维修､保养,确保状态良好｡由项目部物资机械部统一负责对进场的施工机械设备进行接收､管理和施工期间的保养和修理｡⑶抽调熟练技术工人操作机械,加强对进场人员的技术培训和生产纪律教育｡确保施工机械设备效率,精心操作,防止机械故障｡严禁强行作业,带病作业,保证机械设备的机械状况和性能｡⑷配备数量足够､技术全面､工种齐全的修理力量,加强施工中机械设备的日常维护与保养,各类机械设备均实行机长负责制,并制定奖惩措施,以保证机械设备完好率和利用率分别达到85%和75%以上｡⑸机械设备配件由物资机械部负责采购供应｡对施工机械的常用配件,仓库保持有一定备量｡4､物资供应保证措施本工程施工建筑材料外购量大,要求供应强度高｡因此,各种施工材料的供应,也是保证施工进度计划实施的关键因素之一｡⑴根据施工进度计划,工程技术部协同物资机械部编制各类施工材料的年､季､月､旬需求计划,由物资机械部负责物资供应计划的落实｡在施工进度计划调整时,物资供应计划同步调整｡物资供应进场计划相比物资需求计划提前5-10日｡⑵进场后,项目部物资机械部采购人员到各种材料的生产地(厂)做深入调查,准确掌握各类材料的质量情况､生产能力､运输供应能力等｡对材料进场道路进行反复察勘,在供应过程中,充分掌握路况信息｡发现问题及时向有关单位反映,确保进场道路畅通｡⑶物资机械部采购人员根据设备､材料采购计划及时与生产商､供应商签订生产､供货合同,严格按设计规格和质量标准订货,严格执行合同管理,确保工程设备､材料供应不影响施工进度｡⑷对于大宗材料,如钢材､水泥､砂､碎石等,项目部物资机械部必须指派专人在料场监督装车,杜绝不合格材料进入工地的同时确保采购量充足｡⑸物资机械部仓储管理人员将长期驻守工地现场,保证材料仓库管理做到:堆放整齐,便于管理;记录准确,规范明晰;储备充分,满足需要｡5､试验保证措施在袖阀管灌浆施工过程中,项目部配备专职技术员对各取样指标进行严格控制,各项试验将严格按照试验检测计划进行｡。
袖阀管注浆施工方案编制
袖阀管注浆施工方案编制一、编制依据与原则本袖阀管注浆施工方案依据国家及地方相关施工规范、设计要求及现场实际情况进行编制。
在编制过程中，我们遵循安全、高效、经济、环保的原则，力求在确保工程质量的前提下，实现施工效率的最大化和资源利用的最优化。
二、工程概况与特点本工程涉及袖阀管注浆施工，主要特点包括施工环境复杂、注浆要求精度高、质量控制难度大等。
我们将根据工程特点，制定相应的施工措施，确保注浆效果满足设计要求。
三、注浆孔部署设计注浆孔部署设计是注浆施工的关键环节。
我们将根据工程地质条件、注浆目的及注浆范围等因素，合理布置注浆孔的位置、数量和间距。
同时，考虑注浆孔的施工顺序和注浆方式，确保注浆效果均匀且有效。
四、注浆材料选择与配比注浆材料的选择与配比直接关系到注浆效果。
我们将根据工程要求及现场实际情况，选择合适的注浆材料，并经过试验确定最佳配比。
在施工过程中，严格控制注浆材料的质量，确保注浆效果达到设计要求。
五、注浆设备与工艺注浆设备与工艺的选择对于注浆施工至关重要。
我们将根据工程特点和注浆要求，选择适合的注浆设备和工艺，确保注浆施工的连续性和稳定性。
同时，对注浆设备进行定期检查和维护，确保设备性能良好。
六、施工步骤与方法在施工步骤与方法上，我们将按照以下步骤进行：注浆孔钻孔、注浆管安装、注浆材料制备、注浆施工、注浆效果检测等。
在每个步骤中，我们将严格控制施工质量，确保施工过程的顺利进行。
七、质量与安全保证措施在施工过程中，我们将采取一系列质量与安全保证措施。
包括建立质量管理体系、加强现场安全管理、定期进行质量检查和安全评估等。
通过这些措施的实施，确保施工过程的安全和质量。
八、工期与进度安排我们将根据工程要求和实际情况，制定详细的工期与进度安排。
在施工过程中，加强进度监控和管理，确保工程按时完成。
同时，根据施工进度情况及时调整施工计划，确保工程的顺利进行。
总结：本袖阀管注浆施工方案编制综合考虑了多个方面的因素，力求在确保工程质量和安全的前提下，实现施工效率的最大化和资源利用的最优化。
袖阀管注浆施工方案
袖阀管注浆施工方案XXJD国际机场轨道交通结建工程机场站及明挖区间工程袖阀管注浆施工方案目录目录...................................................................... I 第一章工程概况. (1)1、工程概况 (1)2、袖阀管注浆工程概况 (1)2.1桩间土注浆 (1)2.2纵向分区处理带注浆 (2)第二章编制依据 (3)第三章编制目的 (4)第四章施工组织 (4)第五章施工工艺 (7)1、袖阀管注浆施工工艺 (7)2、施工工艺流程 (9)3、注浆参数 (11)4、注料 (12)第六章质量保证 (13)第七章安全文明施工措施 (15)第一章工程概况1、工程概况2、袖阀管注浆工程概况 2.1桩间土注浆（1）桩间土注浆区域图1-1 桩间土注浆区域示意图（2）桩间土注浆范围坑边2m范围内进行注浆处理，注浆深度为冠梁顶到坑底。
（3）注浆孔设置注浆孔孔距1.5m，沿双排桩区域内排桩外侧线形布置。
图1-2 桩间土注浆范围示意图2.2纵向分区处理带注浆（1）纵向分区处理带注浆区域DK288+400.000～DK289+161.452（站房标准段北侧区域）与DK289+586.342～DK290+250.000（站房标准段南侧区域）变形缝位置。
（2）纵向分区处理带注浆范围纵向分区处理带宽1.0m，横向处理深度为自围护结构向外3m，竖向深度为回填设计高程至基坑底部4m范围。
图1-3 纵向分区处理带注浆范围示意图（3）注浆孔设置每个施工单位注浆范围，基坑外左右侧沿带宽各设置2个注浆孔，竖向孔间距1m；基坑内基底设置单排注浆孔，孔间距1.5m。
注浆检查孔考虑每10m布置3个检查孔，用于检查注浆效果。
图1-4 纵向分区处理带注浆孔分布示意图第二章编制依据第三章编制目的根据详勘报告，本站房结构多位于全、强、中等风化泥岩中，泥岩为膨胀岩，失水易崩解，遇水易软化。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
袖阀管注浆专项施工方案本文介绍了袖阀管注浆专项施工方案，该工法以分段注浆为主要工艺特点，可针对不同土层采用不同的注浆参数。
在广州地铁五号线施工中，采用袖阀管注浆加固既有建筑物，切断基础地基与隧道上方失水区域两者之间的水流联系，同时挤密加固土体，实现既有建筑物沉降不超标，居民不搬迁，施工不进入民房内的效果。
工法特点包括：灌浆过程具有可控性，止浆系统在光滑的袖阀管内可以自由移动，根据地层特点可在一根注浆管内采用不同的注浆材料和不同的注浆压力进行注浆施工，适用范围较广，能处理渗透性较好的土层和渗透性较差的土体，浆脉在土体中形成了复合结构，效果更加明显，适用于场地狭窄情况下的地基加固。
袖阀管注浆施工工艺是目前处理地基一种的比较先进的方法，它能进行定深、定量、分度、分段、间歇、重复注浆，集中了劈裂注浆法、压（挤）密注浆法和渗入注浆法的优点，适用于地质条件复杂，断层破碎地带，富水地层地段，场地狭窄情况下的地基加固。
工艺原理是通过地面预注浆的方法在既有建筑物基础和隧道之间形成一道竖向止水帷幕，切断基础地基与隧道上方失水区域两者之间的水流联系，同时挤密加固土体，使隧道施工可能造成的失水沉降，控制在帷幕的隧道一侧，而不至于影响到既有建筑物基础和地基。
在钻孔过程中，需要进行护壁，防止土体坍塌和孔壁塌陷。
护壁材料可以选择钢管、套管、钢板等，根据实际情况选择合适的护壁材料。
2、制作袖阀管1)选择合适的PVC塑料管作为袖阀管材料。
2)在袖阀管上每隔33cm-35cm钻一组4Φ6mm或4Φ8mm的射浆孔，每组孔的纵向长度为6cm-10cm，每米袖阀管上一般钻2-3组射浆孔。
在每组射浆孔外部都包裹有一层橡胶套，橡胶套长度比每组射浆孔长度略长，以包裹住射浆孔为原则。
须在橡胶套两侧用固定环固定，袖阀管不应有较大的弯曲，内壁必须光滑。
3、灌浆1)配制搅拌套壳料和固管止浆料。
2)将套壳料注入孔内，下入袖阀管。
3)安装止浆环，注入固管止浆料，待凝固。
4)制备注浆液下入芯管，开环注浆，自下而上进行，分段间歇注浆。
5)全孔段注浆完成后，冲洗袖阀管，保护好袖阀管，必要时进行后备注浆。
4、施工注意事项1)钻孔时要注意护壁，防止土体坍塌和孔壁塌陷。
2)制作袖阀管时要严格按照要求进行，保证袖阀管的质量。
3)灌浆时要按要求分清层次，形成劈裂。
4)施工过程中要注意安全，严格遵守操作规程。
采用优质稀泥浆护壁，当砂层较厚或孔内出现塌孔时，需使用φ108mm套管护孔。
在注入套壳料并下入袖阀管后，才将φ108mm套管提出孔外。
在钻孔前，要注意避开管线并保护既有的基础。
钻孔至设计深度后，需立即将套壳料通过钻杆泵送至孔底，自下而上灌注套壳料至孔口溢出符合浓度要求的原浆液为止。
接着依次下入袖阀花管和芯管，下管时及时向管内加入清水，克服孔内浮力，顺畅下入至孔底。
套壳料一般以膨润土为主，水泥为辅组成，主要用于封闭袖阀管与钻孔孔壁之间的环状空间，防止灌浆时浆液到处流窜。
套壳料采用粘土和水泥配制，配比范围为水泥：粘土：水=1:1.5:1.88，浆液比重约为1.5，漏斗粘度24-26s。
实际施工时应通过多组室内及现场试验，选取最佳配比。
套壳料凝固时间和强度增长速率应控制在2-5天内可灌浆。
套壳用量（m）=1.3×π×R（钻孔半径-袖阀管半径）×H注浆段高度。
固管止浆：在袖阀管外花管与孔壁之间的环状间隙处下入注浆管，在孔口上部2米孔段压入止浆固管料，直至孔口返止浓浆为止。
止浆固管料采用速凝水泥浆，水:水泥=1：1.5.可采用水玻璃或氯化钙作速凝剂。
待孔口段止浆料凝固后才能灌浆。
待凝时间控制在2~5天以内。
在灌浆前期阶段，需使用稀浆（或清水）加压开环。
一旦出现压力突降，进浆量剧增，表示已经“开环”。
开环后即按设计配比开始正式注浆。
采用双栓塞芯管进行灌浆，每排孔眼作为一个灌浆段，其段长为50cm。
1.注浆液采用32.5普硅水泥。
在注浆过程中，先灌入稀浆后灌入浓浆，逐渐调整水灰比。
开环压力为0.35MPa左右，具体数值根据现场实验调整。
正常注浆压力为0.4-0.8MPa。
注浆压力控制在1.0MPa以内，并由下而上逐渐减小，视具体情况分别采用或作适当调整。
2.在注浆过程中，每次都必须跳开一个孔进行注浆，以防止发生窜浆现象。
3.采用间歇注浆，全孔段注浆完成后，间歇一段时间再进行第二次注浆，间歇时间控制在10~30分钟之内。
4.终灌标准：当注浆压力≥1.0MPa，吸浆量<2.5L/min，稳定时间25分钟。
如果发现被加固建筑物有上抬的趋势，立即停止注浆。
如果发生窜浆或浆液漏失严重，立即停止注浆。
5.后备注浆措施：每孔注完浆后，用φ20水管插入袖阀管内，泵入清水把袖阀管内残留水泥浆冲洗干净，以备复注。
浆管口用胶布封上，以备在以后开挖过程中，地面出现沉降时，进行重复注浆。
6.在注浆过程中，要密切监测地面及建筑物的沉降情况，如发现被加固建筑物有上抬的趋势，立即停止注浆，严格控制注浆前后建筑物的上抬量不得超过2mm。
7.灌注材料及配比：用32.5R普通硅酸盐水泥作灌注主料，确定各种灌注材料的合理配比。
袖阀管套壳料的配方为水泥：粘土：水=1：1.5：1.88（重量比，配方由现场试验最后确定）。
固管料为单液水泥浆，配比为水：水泥=1：1.5.袖阀管注浆的浆液配比为水泥：水=1：1~0.6：1，先稀浆后稠浆。
如注浆效果较差时根据实据情况采用双液浆或超细水泥浆液。
如果发现地下有水流通道，孔内漏浆严重时，可掺入适量的水玻璃作为速凝剂。
水泥浆与水玻璃体积比C:S=1:(0.5～1)，其中水玻璃的浓度为45Be＇，模数n=2.4～2.8.8.注浆施工人员一览表：工作类别配备人数备注施工队长 1专业技术人员 2材料员 2电工1焊工2钻孔班4人/机，共16人注浆班6人/班，共18人施工平台搭建6人杂工5人合计53人9.注浆设备一览表：设备名称型号规格钻机注浆泵泥浆泵搅浆机10.质量控制：制定技术管理制度和岗位制度，加强全面质量管理，建立健全全面质量检查监督机制和施工过程质量保证体系，采取有效措施确保施工质量。
本文介绍了袖阀管注浆的施工方法和注意事项。
施工前需要做好各项准备工作，包括技术交底、机械设备保养和检修等。
注浆孔位需要按照控制轴线和控制点进行测放，并严格控制套壳料配方和注浆压力。
施工过程中需要注意安全措施和环保措施，保障施工工作顺利进行。
最后，文章给出了袖阀管注浆项目成本单价分析表。
根据单价分析，采用袖阀管注浆的工程成本主要受注浆材料费和成孔费影响，这两项费用占总注浆费用的81.96%。
然而，袖阀管注浆具有补偿注浆和分段注浆的优点，可以多次重复进行注浆，克服了传统注浆工艺的缺点，因此其价值提高显著。
采用袖阀管注浆技术，施工效率高，每台钻机每天可成孔120米，成孔后可根据需要进行注浆，避免不必要的浪费，注浆效果明显。
同时，地面操作施工方便，避免了与洞内施工交叉作业，加快了施工进度，其综合的经济效益和社会效益十分明显。
工程实例一：加固区庄立交桥。
广州地铁五号线淘区区间土建工程在YDK11+310—YDK11+400段穿过区庄立交桥，该段地质条件较差，处于黄花岗地层和三元里地层分界处，节理发育，地层破碎。
原计划采用长大管棚施工，实际施工中采用袖阀管注浆加固地基。
注浆从地面开始钻孔，注浆段在隧道顶部支撑结构面之上，进入中风化层1米以上，宽度保证基础两侧不少于2m。
主要是通过劈裂加密注浆加固全风化砂岩、全风化泥质粉砂岩或裂隙发育地层等，提高地层承载力。
通过对6、7、8、9、10五个月（7月份及8月份上半月停工）沉降数据进行分析，表明加固后沉降数据已收敛，截止11月10日隧道已全部通过区庄立交。
桥基沉降控制在设计允许范围内，得到了业主、设计、监理单位的认可。
工程实例二：加固危房。
广州市环市东路382～388号楼房1—4层建于1964年，房屋结构为五层砖混结构。
基础采用6米长打入式钢管桩，100#素混凝土条型基础，桩底标高为7.5m，砖墙承重，预制楼板。
距右线隧道拱顶最小竖直距离约6m。
楼房对应于右线隧道里程为YDK10+957～YDK10+996，楼房距右线隧道边距在9.9m～6.7m之间，楼房中部距右线隧道边距8.1m。
2006年7月12日至8月11日，施工YDK10+956.331～YDK10+996.131段存车线大断面，采用人工开挖，由于施工段地质条件较差，拱顶上部为全风化粉砂质泥岩，遇水液化，极易坍塌。
造成附近沉降观测点沉降加速，沉降速率为0.8MM/天，结构上开始出现微小的裂纹。
经过业主、设计、施工和监理四方讨论论证，自9月23日到10月12日，对上述地段进行了袖阀管注浆。
在20天的时间内，共打入袖阀管126根，钻孔深度为1134米，注入水泥量为98.5吨。
注浆后，从隧道内失水分析，发现注浆完成后洞内失水明显减少。
注浆前，隧道内渗水处较多，渗水量较大，局部有水流。
但注浆完成后，局部水流消失，渗水的地方也减少很多。
例如，YDK10+964～YDK11+000处日出水量由注浆前的30余方减少到10余方。
从该房屋结构分析，进入8月份开始结构上开始出现微小的裂纹。
至9月底，该裂纹已扩大到2.5mm左右，即扩大速率为1.25mm/月。
但注浆完成以后至10月底，该裂纹扩大为3.0mm左右，扩大速率为0.25mm/月。
至11月底，隧道已顺利通过这两栋民居，该裂纹并没有明显扩大现象。
区间在YDK11+089～YDK11+143通过的5H、6H危房（门牌号：环市东路396#、398#、400#、402#）房屋底距隧道拱顶间距离在21m左右，隧道平面投影侵入环市路400#东北角房0.9米，该民宅始建于1967年，1990年鉴定为危房并进行过修缮。
根据有关调查资料显示，两栋房屋均为墙下钢筋砖条形基础，无地梁，基础垫层为砖碎四合土，砖墙承重，预制曲拱筒形楼板，各层均无圈梁和构造柱。
这些房屋的抗震、抗变形能力非常差。
但是，经过顺利通过后，这些房屋并没有出现明显的问题。