袖阀管注浆工法
袖阀管注浆施工方法
袖阀管注浆施工方法1.测量定位利用现场基准点按设计要求间距进行放样布孔，组织相关人员对孔位进行测量和复核，经测量监理审核批准，确认无误后方可进行钻孔施工。
2.成孔（1）采用常规地质合金钻头或应用金刚石钻头及冲锤成孔，适用于有浅层杂填石的部位；成孔直径110毫米，钻孔垂直度小于1.0%，孔位偏差小于50毫米；（2）对于钻孔位置上有较厚杂填石层存在的现象时，应采用全液压冲击钻机成孔，必要时应进行全程套管跟进成孔。
该型号钻机自带履带行走装置，移动方便，成孔直径110～140毫米。
3.清孔在已完成的钻孔中用浓泥浆进行清孔，排除粗颗粒渣土。
4.下套壳料套壳料采用水泥、粘土和水制备，套壳料配合比可参考水泥：粘土：水=1:1.5:1.88（重量比），从孔底往上灌注套壳料至孔口。
5.安装袖阀管制作袖阀管：在直径50mm的PVC塑料管上按间隔35mm的距离开8-10个直径5mm的小孔，开孔范围长约5-8cm，各小孔的位置相互错开；在开小孔约10cm长的外面套上一层约3mm的橡胶膨胀圈（即袖阀），两端用防水胶布密封。
在下完套壳料的钻孔中下入已制作好的袖阀管。
在套壳料达到一定龄期后（约3-7天），在袖阀管内下入注浆器，注浆器的中间约20cm长开槽孔，在其上下各带有止浆塞，将注浆压力管与袖阀管内的注浆器进行连接。
6. 制浆、注浆按设计规定的水灰比制备水泥浆液，可根据注浆压力情况调整配合比，一般配合比为0.5：1～1:1。
将注浆器下至需要注浆的孔段，启动注浆泵，压送清水，在此过程中压力逐步提高，直到冲开橡胶袖阀及所对应位置的套壳，压力回落后，泵送水泥浆液，一直注浆到设计所规定的压力并稳定为止。
根据设计要求，上下移动注浆管，在需要注浆的各部位依照上诉做法逐步开环注浆，直到完成所有孔段的注浆。
做好注浆过程中各项记录：开环位置、注浆时间、注浆压力、水泥用量、水灰比、注浆过程出现的特殊情况等。
7.拔管、封孔注浆达到设计要求后，清洗管路及袖阀管，拆除注浆管，用堵头封堵袖阀管，再进行下一孔的注浆。
袖阀管注浆施工工法 (2)
袖阀管注浆施工工法袖阀管注浆施工工法一、前言注浆技术是一种钢筋混凝土结构加强和修缮的有效手段。
袖阀管注浆施工工法是注浆技术中的一种特殊工法，其特点是具有施工简便、工艺成熟、加固效果好等优点。
本文将对袖阀管注浆施工工法进行全面介绍，并结合实际工程案例对其进行分析，以期能够为读者提供有价值的参考和指导。
二、工法特点袖阀管注浆施工工法是一种先导式注浆工法，其特点在于在钢筋上提前安装好袖阀管，整个施工流程采用整体注浆的方式进行。
与传统的钻孔注浆不同，袖阀管注浆施工工法减少了注浆管施工的工序，能够大大提高施工效率。
同时，袖阀管注浆施工工法的加固效果比较好，适用范围广，在实际工程中得到了广泛应用。
三、适应范围袖阀管注浆施工工法适用于对混凝土中的裂缝、空洞、空鼓、钢筋锈蚀等缺陷进行修补和加固。
其适用于各种规模的钢筋混凝土结构，包括桥梁、隧道、水利水电工程、建筑物等。
袖阀管注浆施工工法还能够适用于危险性较大、无法靠传统方法修缮的工程，如高空作业、水下作业等。
四、工艺原理袖阀管注浆施工工法的核心在于钢筋预埋袖阀管，在工程实际施工过程中，通过对钢筋的预检测和预定位，以达到提高加固效果的目的。
注浆施工时，首先将注浆浆料灌入袖阀管内，然后通过压缩空气或者其他手段将灌浆压入裂缝、空洞、空鼓等混凝土损坏区域中，以达到加固作用。
五、施工工艺袖阀管注浆施工工法的施工流程主要包括以下几个阶段：1. 准备工作：对被加固构件进行清理，检测和定位，进行安全防护措施的设置。
2. 预埋袖阀管：根据草图、图纸设计，对钢筋进行预埋袖阀管的加工、制作和焊接等工艺，确保袖阀管在注浆过程中不影响注浆浆料的流动，同时保证钢筋的强度不受影响。
3. 混凝土喷洒：使用混凝土泵或喷涂机将混凝土进行均匀喷涂。
4. 注浆施工：采用整体注浆的方式进行。
将浆料加入到注浆泵中，通过强制输送的方式将浆料灌入袖阀管中，然后将袖阀管下部的活塞向上升起，使浆料从袖阀管中注入混凝土结构中。
袖阀管注浆施工工法
袖阀管注浆施工工法一、前言在建筑工程中，注浆施工工法是一种非常重要的施工方式。
而袖阀管注浆施工工法就是其中的一种常见形式。
袖阀管注浆施工工法是一种利用袖阀管进行注浆施工的方式，该工法具有较高的效率和安全性，被广泛应用于建筑工程的众多领域。
本文将对袖阀管注浆施工工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面的内容，帮助读者深入了解该工法的特点和应用场景，为工程实践提供有效的指导和参考。
二、工法特点袖阀管注浆施工工法具有以下几个特点：1. 施工效率高：袖阀管注浆施工工法具有较高的施工效率，可以快速、高效地完成注浆作业。
在较短的时间内，可以实现大量的注浆任务，提高了工程施工的效率和工作进度。
2. 施工工艺简单：袖阀管注浆施工工法的施工工艺比较简单，易于实现。
施工人员能够通过简单的培训和指导，快速上手掌握该工法的施工技巧，为施工提供了便利。
3. 适应性强：袖阀管注浆施工工法适应性强，适用性广泛。
无论是在基础地下水位高涨的场合，还是在深部开挖段地下建筑物的密闭防水处理和加固加密工程中，都具有比较广泛的适用性。
4. 施工质量好：袖阀管注浆施工工法施工质量好，能够保证工程的长期稳定性和耐用性。
该工法采用高质量的注浆材料，能够在地下环境中形成稳固的注浆体，具有较强的抗水渗透能力和抗压能力。
5. 施工安全性好：袖阀管注浆施工工法在工程施工过程中，施工安全性高，操作过程相对简单易懂。
施工人员易于掌握安全操作方法，可以有效避免事故发生。
三、适应范围袖阀管注浆施工工法的适应范围较广，主要适用于以下几种情况：1. 基础密闭防水处理：袖阀管注浆施工工法可以对基础进行密闭防水处理，防止地下水向基础渗透，从而保证基础的长期稳定性。
2. 基坑、支护加固：在地下开挖和支护加固过程中，采用袖阀管注浆施工工法可以为工程提供较好的支撑和保护作用。
3. 水利工程加固：袖阀管注浆施工工法可以被应用于水利工程的加固施工中，保证水闸、堤坝等工程物体能够稳定、安全地运行。
地面袖阀管注浆施工方法
地面袖阀管注浆施工方法1、注浆前的准备工作在正式开始注浆前，须充分做好下列各项准备工作。
(1)详细分析研究设计要求、地质条件，考虑所须的设备器材、人员配备和可能会遇到的问题及处理方法。
(2)进行现场施工测量放线，放注浆孔位，避免错漏，测量后的每一个注浆孔位应用作好标记。
(3)对机械设备进行检查，保证其正常运转。
(4)做好各种注浆材料的备料工作。
(5)盾构始发前协调好施工用地，完成地面障碍物迁改。
(6)实地标明各类管线的走向及埋深，对受影响的管线进行迁改或保护。
(7)施工用水：协调地方供水部门就近引入。
(8)施工用电：协调地方供电部门就近引入。
(9)布设各类监测点，观测初始值。
2、施工工艺流程(1)放线定位现场精确放线定出孔位，做好孔位的轴线标记，经复核确认桩位的轴线正确无误，埋设钢套筒。
(2)钻孔安装钢套管埋入探槽底以下不小于1.5m，地质钻机就位钻孔至设计底标高。
布孔按梅花形布置，布孔时孔位偏差≤50mm。
钻机就位后，利用水平尺结合经纬仪检查钻机水平及钻杆倾斜度，在钻孔过程中检查钻孔倾斜度，要求钻孔垂直度≤1%。
(3)下管注浆管采用φ50mm PVC袖阀管，开直径约6mm的出浆孔眼，呈梅花型布孔，孔眼间距20cm，并用橡胶皮封住外管，将袖阀管缓慢放至孔底，防止扰动孔壁塌孔。
PVC管露出地面高度不小于1m，以便于后期注浆作业。
(4)注浆在阀管内插入底部带双向密封注浆头的注浆芯管进行注浆。
注浆系统如下图所示。
注浆系统布置图注浆芯管长1m，上下各设置3道密封圈。
放芯管前需检查管两端密封橡皮圈（阻浆塞）安置是否正确，须防止其滑落。
注浆芯管采用直径20mm的镀锌管，每节长1.5m进行连接。
分段进行注浆。
注浆采用分段后退式，每次分段长度1m。
经注浆器向袖阀管的止浆阀向外注浆，水灰比取1：1，压力0.8~1.2MPa，注浆流量18L/min。
控制注浆标准，实行注浆量与注浆压力双控的原则，以注浆压力为主，注浆量控制为铺，当注浆压力达到要求时，并且地面有泥浆溢出，可终止注浆。
袖阀管注浆施工工法
袖阀管注浆加固既有建筑物施工工法一、前言自索列坦修工法发明问世以来, 在国内外工程中得到了很好的推广应用. 中国引进索列坦修工法后, 进行了研究和开发,并称此法为袖阀管注浆工法。
该工法以分段注浆为主要工艺特点, 可针对不同土层采用不同的注浆参数。
广州地铁五号线穿过繁华闹市区，地质条件复杂多变，岩层上软下硬，节理发育，地铁周边既有建筑物、构筑物较多，对沉降反应敏感。
隧道采用矿山法施工，掘进时将不可避免的因应力释放，地下水流失，放炮震动等影响到相应地面建筑物安全。
通过对本区间隧道所经区域的地面建（构）筑物的实地调查，隧道开挖施工可能对其造成影响的地面建（构）筑物有：假日酒店前人行天桥、区庄立交桥、环市东路386、388（A5）, 396、398、400号民宅（H5、H6）等。
施工中采用袖阀管注浆加固既有建筑物，通过地面预注浆的方法在既有建筑物基础和隧道之间形成一道竖向止水帷幕, 切断基础地基与隧道上方失水区域两者之间的水流联系,同时挤密加固土体。
使隧道施工可能造成的失水沉降, 控制在帷幕的隧道一侧,而不至于影响到既有建筑物基础和地基。
实现既有建筑物沉降不超标, 居民不搬迁,施工不进入民房内的效果。
本工法是在广州地铁五号线Y（Z）DK10+673.227 ---- Y（Z）DK11+600.000 段施工经验的基础上归纳总结出来的。
二、工法特点（一）灌浆过程具有可控性。
具有上下两个止浆塞形成止浆系统,能将浆液限定在注浆区域的任一段范围内进行注浆,达到分段注浆的目的。
（二）止浆系统在光滑的袖阀管内可以自由移动,可根据需要在注浆区域内某一段反复注浆。
（三）根据地层特点,可在一根注浆管内采用不同的注浆材料,选用不同的注浆压力进行注浆施工。
（四）适用范围较广, 即适于渗透性较好的土层, 又适于渗透性较差的土体。
（五）由于骨架效应的存在,浆脉在土体中形成了复合结构,更由于袖阀管在土体中的存在,使这种复合结构犹如加筋土一般,效果更加明显。
袖阀管注浆施工工法
袖阀管注浆施工工法袖阀管注浆施工工法一、前言袖阀管注浆施工工法是一种常用于地基处理、防渗加固和土木工程中的施工方法。
该工法通过将注浆材料注入放置在地下的袖阀管中，以实现加固和加固的目的。
本文将详细介绍袖阀管注浆施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点袖阀管注浆施工工法具有以下特点：1. 适用性广泛：袖阀管注浆施工工法适用于各种土壤和岩石地层，以及不同类型的地基处理和防渗加固工程。
2. 施工效率高：袖阀管注浆施工工法采用管道输送注浆材料，施工过程简单高效，可以快速完成。
3. 加固效果好：袖阀管在施工过程中能够将注浆材料均匀注入地下，形成致密的注浆体，提高地基的强度和稳定性，达到加固效果。
4. 可控性强：袖阀管注浆施工工法可以根据实际工程需要，控制注浆材料的注入量和注入压力，以满足不同的工程要求。
三、适应范围袖阀管注浆施工工法适用于以下工程：1. 地基处理工程：能够加固和增强不稳定地基，改善地基的承载能力和稳定性。
2. 防渗加固工程：能够形成防渗隔离层，阻止水的渗透，为地下工程提供保护。
3. 土木工程：可用于桥梁、隧道、港口等工程的加固和稳定性改善。
四、工艺原理袖阀管注浆施工工法基于以下原理：1. 袖阀管的作用：袖阀管作为注浆材料的导管，将注浆材料注入地下。
2. 注浆材料的作用：通过注浆材料的注入，增加地基的密实度和强度，从而实现加固和加固的目的。
3. 注入压力的控制：通过控制注浆材料的注入压力，确保注浆材料能够充分填充地下空间。
五、施工工艺袖阀管注浆施工工法的施工工艺包括以下阶段：1. 准备阶段：包括现场布置、机具设备调试和注浆材料的准备工作。
2. 安装袖阀管：将袖阀管按设计要求安装在地下，并与注浆设备连接。
3. 注浆施工：通过注浆设备将注浆材料注入袖阀管中，注入过程中需要注意压力和注入量的控制。
4. 抽管和充水：注浆完成后，需要抽出袖阀管，同时充入水来填补空缺。
袖阀管注浆施工工艺工法
袖阀管注浆施工工艺工法范本1：袖阀管注浆施工工艺工法一、引言袖阀管注浆施工工艺工法是一种用于管道修复和强固的方法。
本将详细介绍该工法的步骤和操作要点。
二、准备工作1. 确定施工现场：根据管道的具体情况，选择合适的施工现场。
2. 检查管道：对待修复的管道进行彻底检查，确定存在的问题和损坏位置。
三、施工步骤1. 打开施工孔：根据管道的直径和位置，在需要修复的位置打开施工孔。
2. 清理管道：使用高压水射流清洗管道内壁，清除污垢和杂物。
3. 安装袖阀管：将袖阀管按照设计要求安装在管道中。
4. 注浆：使用注浆设备将浆料注入袖阀管中，并逐渐加压，确保浆料填充整个管道。
5. 压实浆料：在注浆后，使用压实设备对浆料进行压实，确保浆料与管道壁充分粘结。
6. 复核施工质量：对施工后的袖阀管进行质量检查，确保施工质量符合要求。
四、安全措施1. 施工前应对施工现场进行安全评估，并采取相应的防护措施。
2. 施工过程中，工作人员应佩戴相应的安全防护装备。
3. 如发现任何安全隐患，应立即报告并采取措施解决。
五、本所涉及的附件1. 设计图纸：包括袖阀管的尺寸、安装位置等信息。
2. 注浆设备操作手册：详细介绍注浆设备的操作方法和注意事项。
六、本所涉及的法律名词及注释1. 袖阀管：一种用于管道修复和强固的装置，可以防止管道进一步破坏。
2. 注浆：将浆料注入管道内，用于填充破损部分并增强管道的强度。
范本2：袖阀管注浆施工工艺工法一、引言袖阀管注浆施工工艺工法是一种袖阀管注浆施工的详细操作流程的。
本旨在提供袖阀管注浆施工的详细步骤和要点。
二、准备工作1. 确定施工现场：根据袖阀管注浆施工的具体要求，选择合适的施工现场。
2. 检查管道：对待修复的管道进行全面检查，确定问题和损坏位置。
三、施工步骤1. 施工孔的开挖：根据袖阀管的尺寸和要求，在需要修复的位置开挖施工孔。
2. 清洗管道：使用高压水射流清洗管道内壁，确保管道内无杂物和污垢。
3. 袖阀管的安装：按照设计要求和操作规范，将袖阀管安装到管道中。
袖阀管注浆工法
袖阀管注浆工法袖阀管注浆工法是由法国Soletanche灌浆公司首创的一种注浆工法，因此该工法也称索列坦休斯工法。
由于该工法具有许多优点，灌浆效果好，因此在国外被广泛采用。
目前，国内对此工法的研究及应用较少。
笔者采用该工法成功地完成了几个工程的注浆加固、防渗、堵漏等工程难题，认为该工法使用方便，应用效果好，应在国内工程施工中大量推广应用。
1.特点该工法同其它注浆工法相比，具有以下特点：(1)一般适用于50 m以内的地表注浆，经我所深入研究，该工法已经拓展到可以在洞内进行水平注浆。
(2)具有上下2个阻塞器，能将浆液限定在注浆区域的任一段范围内进行灌注，达到分段注浆的目的。
(3)阻塞器在光滑的袖阀管中可以自由移动，可根据需要在注浆区域内某一段反复注浆。
(4)注浆前，不必设较厚的砼止浆岩墙；采取较大的注浆压力时，发生冒浆和串浆的可能性小。
(5)根据地层特点，可在一根注浆管内采用不同的注浆材料，选用不同的注浆参数进行注浆施工。
(6)钻孔、注浆可采取平行作业方式，提高工作效率。
由于受注浆管材质的影响，经我所研究证明，采取钻注平行作业时，钻孔和注浆孔间隔距离一般宜＞6 m，否则可能会由于注浆作用，引起注浆管变形，而导致注浆管报废。
2.所需的机具设备及材料(1)钻孔机械：采用100型或300型工程地质钻机，套管护壁(垂直钻孔时采用)，或者采用跟管钻机(采用套管，水平钻孔时采用)进行钻孔。
(2)注浆机械：采用HFV5D、KBY50/70型等双液注浆泵，并配备高压注浆管路系统和制浆设备。
(3)袖阀注浆管及花管、心管：袖阀注浆管为每节长333mm、内径56mm、外径68mm的硬质塑料管，它是由钙塑聚丙烯制造而成。
注浆管内壁光滑，接头有螺扣，端头有斜口，外壁有加强筋以提高其抗折强度。
注浆管分A、B两种，A种注浆管上未开设溢浆孔，B种注浆管上开有的溢浆孔6个，注浆管构造如图1所示。
在B种注浆管有孔部位外面紧紧地套着抗爆破压力为4.5 MPa的橡胶套，橡胶套覆盖着溢浆孔，这样，注浆时，浆液可以通过溢浆孔进入地层，而地层中的水和颗粒难以进入注浆管中，从而达到注浆管的单向阀作用。
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1袖阀管注浆工法袖阀管注浆工法是由法国Soleta nche 灌浆公司首创的一种注浆工法，因此该工法也称索列坦休斯工法。
由于该工法具有许多优点，灌浆效果好，因此在国外被广泛采用。
目前，国内对此工法的研究及应用较少。
笔者采用该工法成功地完成了几个工程的注浆加固、防渗、堵漏等工程难题，认为该工法使用方便，应用效果好，应在国内工程施工中大量推广应用。
1.1 特点该工法同其它注浆工法相比，具有以下特点：(1) 一般适用于50 m以内的地表注浆，经我所深入研究，该工法已经拓展到可以在洞内进行水平注浆。
(2) 具有上下2个阻塞器，能将浆液限定在注浆区域的任一段范围内进行灌注，达到分段注浆的目的。
(3) 阻塞器在光滑的袖阀管中可以自由移动，可根据需要在注浆区域内某一段反复注浆。
(4) 注浆前，不必设较厚的砼止浆岩墙；采取较大的注浆压力时，发生冒浆和串浆的可能性小。
(5) 根据地层特点，可在一根注浆管内采用不同的注浆材料，选用不同的注浆参数进行注浆施工。
(6) 钻孔、注浆可采取平行作业方式，提高工作效率。
由于受注浆管材质的影响，经我所研究证明，采取钻注平行作业时，钻孔和注浆孔间隔距离一般宜〉 6 m否则可能会由于注浆作用，引起注浆管变形，而导致注浆管报废。
1.2 所需的机具设备及材料(1) 钻孔机械：采用100型或300型工程地质钻机，套管护壁(垂直钻孔时采用)，或者采用跟管钻机(套管，水平钻孔时采用)进行钻孔。
(2) 注浆机械：采用HFV5D KBY50/70型等双液注浆泵，并配备高压注浆管路系统和制浆设备。
(3) 袖阀注浆管及花管、心管：袖阀注浆管为每节长333mm内径56mm外径68mm的硬质塑料管，它是由钙塑聚丙烯制造而成。
注浆管内壁光滑，接头有螺扣，端头有斜口，外壁有加强筋以提高其抗折强度。
注浆管分A、B两种，A种注浆管上未开设溢浆孔，B的溢浆孔6个，注浆管构造如图1所示。
在B种注浆管有孔部位外面紧紧地套着抗爆破压力为 4.5 MPa的橡胶套，橡胶套覆盖着溢浆孔，这样，注浆时，浆液可以通过溢浆孔进入地层，而地层中的水和颗粒难以进入注浆管中，从而达到注浆管的单向阀作用。
的焊接钢管加工，一般长0.6〜1 m其四周均匀地布设12〜18的泄浆孔。
花管两端各加上3〜4个止浆橡胶皮碗，以形成阻浆塞，起到止浆作用。
焊接钢管加工，每节长 2 mo主要起输送浆液作用，与注浆花管采取丝扣连接。
1.3 工艺流程袖阀管注浆工法工艺流程如图2所示。
1.3.1 钻孔采用套管护壁水冲法钻进成孔，钻进深度应达到注浆固结段高度。
在钻孔过程中要做好记录，以供注浆作业参考。
1.3.2 下管根据注浆要求，在注浆部位下B型注浆管，非注浆部位下A型注浆管。
首先在连接好的注浆管底部加下闷盖，将注浆管下入注浆钻孔中，要确保注浆管下到孔底，上部要高岀地面，然后在注浆管中加满水，利用重力作用，使注浆管不会浮起，之后将套管缓慢地提出，最后在注浆管上部盖上闷盖，以防止杂物进入注浆管，影响注浆作业质量。
1.3.3 封孔套管拔岀后，在地面 1 m处以下采用砂或碎石填充，在地面 1 m处以上至地面段和孔口周围采用速凝水泥砂浆封堵，以防止注浆过程中冒浆现象发生。
1.3.4 注浆采取分段式注浆，每段注浆长度称为注浆步距。
花管长度为注浆步距长度。
注浆步距一般选取0.6〜1 m这样可以有效地减少地层不均一性对注浆效果的影响。
对于砂层，注浆步距宜选用低值；对于砂卵石或破碎岩层，注浆步距宜选用高值。
注浆过程中，每段注浆完成后，向上或向下移动一个步距的心管长度。
宜采用提升设备移动，或人工采用2个管钳对称夹住心管，两侧同时均匀用力，将心管移动。
每完成3〜4m注浆长度,要拆掉一节注浆心管。
注浆结束后，在注浆管上盖上闷盖，以便于复注施工。
2在地层加固防渗中的应用实例广州地铁杨体区间隧道位于广州市中山路东端南侧，西起梅花路口，向东横穿杨箕涌，进入天河居民区直至体育西路。
隧道全长1186.7 m，断面最大高度6.47 m，最大宽度6.3 m，其上覆土层厚8〜16.2 m。
该区间隧道在丫(Z)DK14+020(030)〜13+969.1段穿越饱和动态含水砂层。
含水砂层为海陆交互相冲积层，地层分布极不均匀。
地表以下地层依次为：砼路面厚0.15〜0.35 m黑色人工杂填土层厚0.5〜3.3 m(土中夹有砖块、木屑等杂物)；砂层厚5.3〜9.9 m 分布十分混乱，无明显规律，下限为地表以下9.8〜13.3 m，厚度变化幅度大，中、粗、细砂交互出现，有灰色、灰黄色、黄色、红色等多种颜色；砂层以下为强风化泥质砂岩。
该段地下水位位于地表以下2.03〜2.84 m。
地下水流向自东向西并以杨箕涌为分水岭。
注浆前测试地层渗透系数为2.5 X 10-2 cm/s，渗水性较强。
地下水和珠江有水力联系，受海潮影响。
2.1 方案设计为达到固结砂层、防渗的目的，确保开挖施工安全，在丫(Z)DK14+020(030)〜13(14)+993(003) 段采取洞内袖阀式长管水平全断面注浆和小导管全断面补充注浆相结合方案进行注浆施工；在Y(Z)DK13(14)+993(003)〜13+969.1段，采取地表袖阀管垂直注浆和洞内小导管全断面补充注浆相结合方案进行注浆施工。
洞内袖阀式长管水平全断面注浆采取极坐标法布设注浆孔，孔距 1.7 m ;地表袖阀管垂直注浆采取垂直布设注浆孔，注浆孔采取梅花型布置，孔距 1.35 m，排距1 m。
洞内小导管全断面补充注浆。
2.2 注浆材料洞内注浆采用超细水泥水玻璃双液浆；洞外地表注浆单排孔采用普通水泥水玻璃双液浆，双排孔采用超细水泥水玻璃双液浆。
浆液配比如下：普通水泥水玻璃双液浆(简称CS浆):W C=1： 1,C : S=1: 1,水玻璃浓度为35Be'。
超细水泥水玻璃双液浆(简称MCS浆):W MC=2 1,MC： S=1: 1,水玻璃浓度为35Be'。
2.3 注浆技术参数(见表1)表1加固防渗注浆技术参数注浆方式洞内长管注浆地表垂直注浆洞内短管补充注浆扩散半径/m10.80.4凝胶时间/s3535(MCS)55(CS)35注浆速度/(L .min-1)30 〜4030 〜4030 〜40注浆终压/MPa 1.0 〜1.2 1.20.5单段注浆量/m30.520.4250.14注浆步距/m0.60.60.62.4 注浆效果(1) 注浆后，采取取心检查，岩心采取率为47.8%〜92.6%，岩心加固优良率71.5%〜96.6%(2) 采取注水试验测试注浆后砂层渗透系数为5.2 X 10 -4〜3.7 X 10 -5cm/s，和注浆前相比较, 地层渗透系数降低了2〜3个数量级，已基本达到了隧道安全开挖的防渗要求。
(3) 取样测试固砂体单轴无侧限抗压强度为0.39〜1.39 MPa。
(4) 经检查，孔中无涌水、涌砂现象发生。
(5) 开挖过程中，洞内未岀现大量的涌水、涌砂，砂层加固效果较好，满足安全开挖的施工要求。
3在地层防渗中的应用实例武汉长江广场位于江汉一桥与汉阳琴台之间，距汉江近百米，距月湖仅50 m长江广场包括4栋28层四角上的塔楼和5层裙房，地下1层，开挖深度7 m左右，占地面积1200 m2，总建筑面积10 万余m2。
根据地质勘测，整个场区的地层构造从上到下可分为8层，其中对开挖施工影响最大的是最上一层杂填土层。
杂填土层厚6〜9 m，上部以砖块、灰渣等建筑垃圾为主，中部2〜5 m主要是铁矿渣、煤渣；下部为约 1 m厚的淤泥质土。
由于中、上部杂填土中混有许多砖块、钢渣、煤渣，又是自然回填，未经夯实，造成了该层土透水性极强。
地下水与附近50 m远的月湖相通，补给源极其丰富，因此，降低该地层的渗透性是保证基坑安全开挖的关键。
该防渗工程施工采取袖阀管注浆工法，采取分段后退式注浆。
3.1 方案设计注浆孔为垂直孔，布设在周边护坡桩外侧，位于两个护坡桩之间，距周边开挖护坡桩中心线40 cm，孔距120 cm，孔深10 cm。
3.2 注浆材料根据地层特点，注浆采用普通水泥水玻璃双液浆。
浆液配比：W C=0.8 : 1,C : S=1 : 1,水玻璃浓度为35Be',缓凝剂掺量为水泥质量的1%3.3 注浆技术参数凝胶时间40 s，扩散半径0.7 m，注浆速度50 L/min，注浆压力1.2 MPa，单孔注浆量3.66 m 3, 注浆步距66 cm。
3.4 注浆效果经过注浆后，地层渗透系数由原来的6.07 X 10 -3 cm/s降为3.7 X 10 -4 cm/s，基坑开挖过程中未岀现渗漏水现象，保证了基坑的正常开挖。
4在工程堵漏中的应用实例1996年10月16日8时45分，广州地铁杨箕站东端头右侧YDK13+969.1处，地面下13 m左右围护桩间三角带处突发涌水、涌砂。
现场采取“插管引水，封闭管周，上法兰盘”措施，13时涌水、涌砂得到控制。
13时30分左侧ZDK13+969.1处，地面下12 m左右围护桩间同样发生突发性涌水、涌砂，如前方案，控制了涌水、涌砂。
此次涌水，仅右侧就随水带岀砂约300 m3，使杨箕站东端围墙东侧地层砂层严重流失，造成地面南北约18 m东西约5 m范围整体急剧下沉，最深达1.5 m。
围墙裂塌，通往居民区道路中断。
为了使杨箕站开挖工作得以继续进行，保证安全施工，在杨箕站东端头采取袖阀管注浆工艺，采取地表垂直注浆方案，进行堵漏注浆施工。
4.1 方案设计在杨箕站东端头钻孔桩外侧施作3排，南北两侧各施作2排垂直注浆孔，采用袖阀管进行注浆充填地层，形成止水帷幕，达到堵水目的。
注浆孔孔距 1.35 m排距1 m钻孔深度进入强风化砂岩1.5 m。
注浆段由地表以下砂层开始至孔底。
4.2 注浆材料结合工程现状，根据加固要求，注浆采用普通水泥水玻璃双液浆。
浆液配比：W C=0.8 : 1,C : S=1: 1,水玻璃浓度为35Be'。
4.3 注浆技术参数凝胶时间35 s，充填影响半径0.8 m,注浆速度40 L/min，注浆压力1.2 MPa单孔注浆量7.34 m，注浆步距60 cm。
4.4 注浆效果经过注浆施工后，原涌水、涌砂处堵漏效果良好，在杨箕站东端头继续开挖过程中未岀现涌水、涌砂。