啤酒生产流程(啤酒制作工艺流程图)

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啤酒生产流程图及说明

啤酒生产流程图及说明

啤酒生产工艺流程啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。

现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间,因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。

)一个典型的啤酒生产工艺流程图如下(不包括制麦部分):注:本图来源于中国轻工业出版社出版管敦仪主编《啤酒工业手册》一书。

图中代号所表示的设备为:1、原料贮仓2、麦芽筛选机3、提升机4、麦芽粉碎机5、糖化锅6、大米筛选机7、大米粉碎机8、糊化锅9、过滤槽 10、麦糟输送 11、麦糟贮罐 12、煮沸锅/回旋槽 13、外加热器 14、酒花添加罐 15、麦汁冷却器 16、空气过滤器 17、酵母培养及添加罐 18、发酵罐 19、啤酒稳定剂添加罐 20、缓冲罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土过滤机 23、啤酒精滤机 24、清酒罐 25、洗瓶机 26、灌装机 27、杀菌机 28、贴标机 29、装箱机(一)制麦工序大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。

大麦在收获后先贮存2-3月,才能进入麦芽车间开始制造麦芽。

为了得到干净、一致的优良麦芽,制麦前,大麦需先经风选或筛选除杂,永磁筒去铁,比重去石机除石,精选机分级。

制麦的主要过程为:大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后,进入发芽箱发芽,成为绿麦芽。

绿麦芽进入干燥塔/炉烘干,经除根机去根,制成成品麦芽。

从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。

制麦工序的主要生产设备为:筛(风)选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备;浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔(炉)、除根机等制麦设备;斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。

(二)糖化工序麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部,经过去石、除铁、定量、粉碎后,进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液,经过滤槽/压滤机过滤,然后加入酒花煮沸,去热凝固物,冷却分离麦芽在送入酿造车间之前,先被送到粉碎塔。

啤酒发酵工艺及设备PPT课件

啤酒发酵工艺及设备PPT课件

(4)酵母的回收与保存
• 发酵池底部的酵母分三层:上层由落下的泡盖和 最后沉下来的酵母;中层为核心酵母;下层为酒 花树脂、凝固物等颗粒。
• 酵母的回收:采用酵母筛回收酵母,用于下一锅 麦汁接种。
• 酵母保存:低温保存于酵母盆中。
(二)、啤酒发酵设备
• 近年来,啤酒发酵设备向大型、室外、联合的 方向发展,迄今为止,使用的大型发酵罐容量 已达1500吨。
主发酵过程的现象和要求
①起泡期 入主发酵池4~5h后,在麦汁表面逐渐出 现更多的泡沫,泡沫洁白细腻,厚而紧密,如花 菜状。 此时发酵液温度每天上升0.5~0.8℃,每天降 糖0.3~0.5ºP,维持时间1~2天,不需人工降温。
②高泡期 发酵后2~3天,泡沫增高,形成隆起, 高达25~30cm,。 此时为发酵旺盛期,需要人工降温,但是不 能太剧烈,以免酵母过早沉淀,影响发酵。
主发酵过程的现象和要求
③落泡期 发酵5天以后,发酵力逐渐减弱,二氧 化碳气泡减少,泡沫回缩。
此时应控制液温每天下降0.5℃左右,每天降 糖0.5~0.8ºP,落泡期维持2天左右。 ④泡盖形成期 发酵7~8天后,泡沫回缩,形成泡 盖。
此时应大幅度降温,使酵母沉淀。
(3)下酒和后发酵
• 主发酵结束后的发酵液称嫩啤酒。 • 后发酵的目的:
(2)主发酵
一般工艺过程
① 酵母繁殖20h左右,将增殖槽中的麦汁泵入发酵 槽内,进行厌氧发酵。 ② 发酵2~3天左右,温度升至发酵的最高温度,进 行冷却,先维持最高温度2~3天。以后控制发酵温度 逐步回落,主酵结束时,发酵液温度控制在4.0~ 4.5℃。 ③ 主发酵最后一天急剧冷却,使大部分酵母沉降槽 底,然后将发酵液送至贮酒罐进行后发酵。
13~15

啤酒生产工艺流程图.与工艺说明

啤酒生产工艺流程图.与工艺说明

啤酒⽣产⼯艺流程图.与⼯艺说明啤酒⽣产⼯艺流程图与⼯艺说明⼀、啤酒⽣产⼯艺流程图:⼆、啤酒⽣产主要设备:序号名称材质序号名称材质1 原料贮仓/ 16 空⽓过滤器316L不锈钢2 麦芽筛选机/ 酵母培养罐316L不锈钢3 提升机/ 发酵罐304不锈钢4 麦芽粉碎机/ 稳定剂添加罐316L不锈钢5 糖化锅201不锈钢缓冲罐304不锈钢6 ⼤⽶筛选机201不锈钢硅藻⼟添加罐304不锈钢7 ⼤⽶粉碎机201不锈钢硅藻⼟过滤机/8 糊化锅201不锈钢啤酒精滤机316L不锈钢9 过滤槽201不锈钢清酒罐/10 麦糟机201不锈钢洗瓶机/11 麦糟贮罐201不锈钢灌装机/12 煮沸锅/回旋槽304不锈钢杀菌机/13 外加热器/ 贴标机/14 酒花添加罐304不锈钢装箱机/15 麦汁冷却器304不锈钢注:材质部分指的是与啤酒直接接触的部分。

三、啤酒⽣产⼯艺说明(⼀)制麦⼯艺⼤麦在收获后贮存2-3⽉,精选⼤麦进⾏麦芽的提取。

经过除杂,洗麦,发芽,烘⼲,除根等程序,制得啤酒⽣产⽤的麦芽。

(⼆)糊化⼯艺麦芽、⼤⽶等原料由进⼊糊化锅之后,在加热作⽤下,形成糊状物,⽬的是有利于下阶段的发酵⼯艺继续进⾏发酵操作。

(三)添加啤酒花添加啤酒花的⽬的是为了实现啤酒的风味,达到满⾜市场需求的⽬的,啤酒花添加要适量,以创造美好的⼝味为宜。

(四)发酵⼯艺发酵罐成熟罐:在冷却的麦汁中加⼊啤酒酵母使其发酵。

在啤酒酵母的作⽤下,将⼀部分糖分转化为⼆氧化碳和⽔,满⾜⾃⼰的⽣长发育,将另⼀部分糖分转化为酒精,达到酿造的效果。

(五)成熟⼯艺发酵⼯序⼤约需要2周到半⽉的时间,发酵⼯序就完成了,但是还没完,发酵完毕的啤酒还有⼀个成熟的过程,这个过程中,发酵完成后的啤酒中糖分继续分解,其中化合物继续反应,⼝味继续向好。

啤酒厂工艺流程图

啤酒厂工艺流程图

啤酒厂工艺流程图啤酒厂工艺流程图麦芽糖化工艺是制作啤酒的关键步骤之一。

首先,将大麦粉碾磨成大麦粉,然后加水混合成糊状,加热至60°C左右进行糖化。

麦芽中的酶会将淀粉分解成糖,达到糖化的目的。

糖化完成后,将糖化液过滤,去除糖渣和杂质。

然后将滤液集中煮沸,除去水分。

煮沸过程中,添加啤酒花,使其释放苦味和香气。

煮沸过程完成后,将液体冷却至合适的温度。

然后,在冷却液中添加酿酒酵母,使其发酵。

酿酒酵母会将糖分解成酒精和二氧化碳,产生啤酒的特殊风味。

发酵完成后,将发酵液进行二次发酵。

在二次发酵过程中,会产生二氧化碳和其他酒精。

二次发酵完成后,将液体进行过滤和澄清。

过滤可以去除残余的酵母和杂质,澄清可以使啤酒清澈透明。

最后,将澄清液进行消毒和灌装。

消毒可以杀灭细菌和其他微生物,确保啤酒的品质和安全性。

然后,将啤酒灌装到瓶子、罐子或桶中,准备出售。

啤酒厂工艺流程图总结如下:1. 大麦研磨:粉碎大麦粒,制作成麦芽。

2. 糖化:将麦芽加水混合,并加热至60°C左右进行糖化。

3. 过滤:将糖化液过滤,去除糖渣和杂质。

4. 煮沸:将滤液集中煮沸,除去水分。

添加啤酒花,使其释放苦味和香气。

5. 冷却:将煮沸液冷却至合适的温度。

6. 发酵:在冷却液中添加酿酒酵母,进行发酵。

7. 二次发酵:将发酵液进行二次发酵。

8. 过滤和澄清:将二次发酵液进行过滤和澄清,去除酵母和杂质。

9. 消毒:对澄清液进行消毒,杀灭细菌和微生物。

10. 灌装:将消毒液灌装到瓶子、罐子或桶中,准备出售。

总之,啤酒的制作是一个复杂而精细的工艺过程,需要严格的控制温度、时间和添加剂,以确保产品的品质和风味。

通过以上流程,可以生产出高质量的啤酒供消费者享用。

啤酒酿造流程图

啤酒酿造流程图

煮沸过程压力曲线
常压煮沸 升压1 降压1 升压2 降压2 升压3 降压3 升压4 降压4 升压5 降压5 升压6 降压6 升压7 降压7 常压煮沸
压力(bar)
不可逆过程
开放系统
系统集成
耗散结构
原料、能源 原料、能源 水、电、汽 大米、麦芽 辅料、添加剂等
包装工序 包装工序 洗瓶 装瓶 杀菌
啤酒 啤酒 预处理 糖化 发酵 制冷 水处理等 空压
添加剂
酒花、麦汁澄清剂
糖化车间
麦芽 粉碎
弱麦汁
糖化 大米、淀粉 糊化
过滤
暂存Leabharlann 麦汁预热煮沸沉淀
冷却
冷麦汁
酒糟
冷 冻 、 空 压 、 水 处 理
发酵车间
酵母
脱氧水
清酒
稀释
过滤
后酵
冷却
前酵
充氧
污水处理
包装车间
CO2
酵母回收、CO2
沼气
酒瓶
输瓶
洗瓶
灌装压盖
杀菌
贴标
装箱
入库
蒸汽
酿造用水
0.16 0.14 0.12 0.1 0.08 0.06 0.04 0.02 0
酿造工序 酿造工序
辅助生产 辅助生产

《啤酒生产工艺流程》PPT课件

《啤酒生产工艺流程》PPT课件

啤酒生产工艺流程图
图中代号所表示的设备为: 1、原料贮仓 2、麦芽筛选机 3、 提升机 4、麦芽粉碎机 5、糖 化锅 6、大米筛选机 7、大米 粉碎机 8、糊化锅 9、过滤 槽 10、麦糟输送 11、麦糟贮 罐 12、煮沸锅/回旋槽 13、外 加热器 14、酒花添加罐 15、 麦汁冷却器 16、空气过滤 器 17、酵母培养及添加罐 18、 发酵罐 19、啤酒稳定剂添加 罐 20、缓冲罐 21、硅藻土添 加罐 22、硅藻土过滤机 23、 啤酒精滤机 24、清酒罐 25、 洗瓶机 26、灌装机 27、杀菌 机 28、贴标机 29、装箱机
这是啤酒花,在麦芽汁泵 入煮沸锅前加入
(三) 发酵工序
学生在车间主任的带领下观看啤酒糊化锅,糖化锅的使用
糖化啤酒设备
(三) 发酵工序
在这一道工序里主要用的设备是发酵罐成熟罐和啤酒过滤机,功能分别
如下: 发酵罐成熟罐:在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。麦汁中的糖分 分解为酒精和二氧化碳,大约一星期后,即可生成“嫩啤酒”,然后再
经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不 溶性蛋白质滤去,就成为待包装的清酒。
(四)包装工序
装瓶、装罐机:酿造好的啤酒先被装到啤酒
瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机 等严格的检查后,再被装到啤酒箱里出厂。 洗瓶机:洗净回收的啤酒瓶。 空瓶检验机:极其细小的伤痕也不会放过。 感官检查:每天新酿制的啤酒,由专门的负 责人员进行实际品尝。只有在确保其品质后, 才将鲜美可口的啤酒呈送给您。
经过几十天使其成熟。
啤酒过滤机:将成熟的啤酒过滤后,即得到琥珀色的生啤酒。
在发酵的整个过程中,需要对温度和压力做严格的控制。然啤酒的不 同、生产工艺的不同,导致发酵的时间也不同。通常,贮藏啤酒的发 酵过程需要大约6天,淡色啤酒为5天左右。

啤酒生产工艺流程图

啤酒生产工艺流程图

啤酒生产工艺流程核心提示:I 啤酒工艺流程动画 II 麦芽制造大麦的化学组成大麦提供啤酒酿造所必需的浸出物和适量的蛋白质,大麦含水12%~20%,含干物质80%~88%。

图:过滤槽制麦过程制麦的主要目的是使大麦吸收一定的水分后,在适当的条件下发芽,产生一系列的酶,以便在后续处理过程中使大分I 啤酒工艺流程动画II 麦芽制造大麦的化学组成大麦提供啤酒酿造所必需的浸出物和适量的蛋白质,大麦含水12%~20%,含干物质80%~8 8%。

图:过滤槽制麦过程制麦的主要目的是使大麦吸收一定的水分后,在适当的条件下发芽,产生一系列的酶,以便在后续处理过程中使大分子物质(如淀粉、蛋白质)溶解和分解。

绿麦芽通过干燥会产生啤酒所必需的色、香、味等成分。

图:制麦过程III 麦汁制备原料粉碎麦芽粉碎方法分为三种,即干法粉碎、增湿粉碎和湿法粉碎。

干法粉碎是一种传统的并且一直延用至今的粉碎方法,而增湿粉碎和湿法粉碎被越来越多的厂家采用。

干法粉碎采用锟式粉碎机。

图:粉碎辊糊化淀粉粒在一定温度下吸水膨胀而破裂,淀粉分子溶出,呈胶体状态分布于水中,形成糊状物,这个过程称为糊化,为物理用作。

糊化步骤1:加水在糊化锅中加入一定量的水糊化步骤2:升温至30度加热至30℃,有利于各种淀粉酶的浸出糊化步骤3:搅拌在靠近锅底处设有浆式搅拌器,搅拌可以防止物料沾锅和提高传热效果。

糊化步骤4:糊化锅投麦芽及大米粉大米是我国啤酒酿造广泛采用的一种辅助原料。

其最大特点是淀粉含量高,可达75%~82%,无水浸出率高达90%~93%,而蛋白质含量较低,只有8%~9%,多酚类物质和脂肪的含量较低。

因此用大米作辅料,酿造的啤酒色泽浅,口味爽净,泡沫细腻,酒花香味突出,非生物稳定性较高。

为防止糊化醪稠厚和粘结锅底,改善糊化效果,一般掺加15%~20%的麦芽。

糊化步骤5:升温至70度保持20min辅料醪的煮沸称为预煮,预煮可进一步使淀粉充分糊化,提高浸出率,同时可提供混合糖化醪升温所需要的热量。

啤酒生产工艺流程图cad

啤酒生产工艺流程图cad

啤酒生产工艺流程图cad啤酒生产工艺流程图CAD啤酒作为一种常见的饮品,其生产流程需要经历一系列的工艺过程。

下面是一张啤酒生产工艺流程图CAD,用于展示啤酒的生产过程。

啤酒生产的第一步是原料准备。

原料包括大麦、啤酒花、水和酵母等。

大麦是啤酒的主要原料,需要进行清洁和分离,以去除杂质并保持其品质。

啤酒花则提供了苦味和香气,需要进行干燥和研磨。

水作为溶剂和稀释剂,需要经过净化和处理。

酵母则是发酵的关键,在此步骤中需要进行培养。

第二步是麦汁制备。

大麦经过研磨后与水混合,然后通过糖化和过滤等步骤,使混合物中的淀粉转化为糖分。

这一过程需要控制温度和时间,并且需要经过过滤以去除固体残渣。

第三步是发酵。

将糖化后的麦汁与酵母混合,酵母通过吸收糖分并产生二氧化碳和酒精来实现发酵作用。

发酵过程需要在一定的温度和时间范围内进行,并且需要注意酵母的培养、搅拌和气体排放等因素。

第四步是陈化。

在发酵完成后,啤酒需要经过一段时间的陈化过程,以使其味道更加丰富和平衡。

陈化的时间可以根据不同的啤酒类型和风味进行调整。

第五步是过滤和灌装。

陈化完成后的啤酒需要通过过滤来去除悬浮物和杂质,并且需要进行碳酸化以提供适当的气泡。

最后,将过滤后的啤酒灌装到瓶子、桶或罐子中,准备出售。

最后一步是质量控制。

在整个生产过程中,需要进行严格的质量控制和检测,以确保啤酒符合卫生标准,并且保持稳定的品质。

这包括对原料、麦汁、发酵液和最终产品进行物理、化学和微生物的检测和分析。

以上便是啤酒生产工艺流程图的简要介绍。

这张CAD图将啤酒的生产过程展示了出来,使人们更好地了解啤酒的制作过程。

啤酒的生产需要经历多个步骤,每个步骤都需要严格的控制和调整,以保证最终产品的质量和口感。

同时,质量控制也是非常重要的一环,对啤酒生产过程的监控和检测是确保产品质量的关键。

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啤酒生产流程(啤酒制作工艺流程图)查看全部分别是大麦贮存、大麦精选、浸麦、发芽、焙燥、贮存。

主要是糖化、发酵、贮酒发酵3个过程。

啤酒的酒精含量多数在3.5%至4%,啤酒的度数实际上指的是麦汁浓度,即12度的啤酒是用含糖量为12度的麦芽汁酿造成的啤酒。

啤酒是以麦芽、大米、酒花、啤酒酵母和酿造水为原料。

麦芽汁被泵入煮沸锅之前,麦芽壳必须从过滤罐中取出,啤酒花和糖必须加入。

成熟时间因不同啤酒品种而异,一般在7至21天之间。

目前,主要采用圆筒露天锥形发酵罐发酵。

在糊化锅中,麦芽和水经加热后沸腾,熬成麦芽汁,然后麦芽汁被送至称作分离塔的过滤容器后发酵。

从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。

在计算机及检测设备的配合下,借助监控组态软件平台,可根据不同需要选择不同控制方案,实现生产过程温度、压力等参数的精确调节,确保生产工艺要求。

啤酒酿造工艺流程1、啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程。

2、麦芽制造有以下6道工序。

分别是大麦贮存、大麦精选、浸麦、发芽、焙燥、贮存。

3、啤酒酿造有以下5道工序。

主要是糖化、发酵、贮酒发酵3个过程。

糖化:将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合,调节温度。

发酵:冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵。

4、啤酒灌装,灌装是啤酒生产的最后一道工序,对保持啤酒的质量,赋予啤酒的商品外观形象有直接影响。

啤酒的酒精:啤酒的酒精含量多数在3.5%至4%,啤酒的度数实际上指的是麦汁浓度,即12度的啤酒是用含糖量为12度的麦芽汁酿造成的啤酒。

啤酒是以麦芽、大米、酒花、啤酒酵母和酿造水为原料。

啤酒制作工艺流程详解啤酒制作工艺流程详解如下:1、粉碎麦芽最好用对辊式的,这样可以碾碎麦芽,但又保持麦芽外壳的完整,有利于之后的糖化过滤。

我用的是磨盘式的,只要把间隙调好,别磨得太碎就行。

2、到手的麦芽是很干易碎的,直接磨的话会把麦芽外皮也粉碎,那样的话就很难过滤了,所以先把麦芽上撒点水,稍等一会,表皮潮湿的麦芽外皮更容易保持完整。

3、粉碎后的麦芽,尽量保持外皮完整,这样可以形成一层“滤床”,让麦汁澄清。

4、准备一个比较大的,可以保温的容器,奶茶桶,保温箱,都可以,垫上一块滤布,把打碎的麦芽放进去,旁边烧一锅水,热水均匀的淋在麦芽上,轻轻搅拌一下。

5、此时干麦芽里面还只是淀粉,但是里面还存在两种淀粉酶,可以把淀粉转化成单糖,但是它们只能在特定的温度下工作,我采用的是分步出糖的方式,45℃三十分钟,60℃三十分钟,68℃三十分钟。

这样可以充分利用淀粉酶,把出糖率最大化。

6、出糖完毕用虹吸管把麦汁导入煮锅,此时麦芽里面还有很多残留的糖,所以有一个洗槽的操作(日本的麒麟一番榨就是只提取这第一道麦汁),把热水加热到78度,均匀的淋在麦芽上,轻轻搅拌,沉淀一会,然后再导出麦汁,此时的啤酒非常容易氧化,一定尽量少的翻动它7、麦汁在煮锅里煮到沸腾,开始倒计时60分钟,投入8克啤酒花,小火保持沸腾,此时注意全程不能盖盖子,因为麦汁里含有二甲基硫醚,会有一种生玉米味,熬煮的过程是在异构啤酒花中的α酸,也是在挥发这种物质。

在沸腾的前期会有白色泡沫产生,那是蛋白质,不用管它,过一会就会消失的。

8、提前准备一些冰块,或者整瓶冰冻的矿泉水,找一个大盆或者水槽,制作一些冰水,熬煮好的麦汁连锅一起坐到冰水里,进行快速降温,用汤勺或者长柄的铲子搅动麦汁,让麦汁像漩涡一样旋转起来,这步操作就是回旋沉淀,让麦汁里的蛋白质沉淀下来,避免啤酒出现不好的口感,同时快速给麦汁降温防止氧化,以及抑制继续产生二甲基硫醚。

9、麦汁冷却以后,就需要特别的注意,接下来的各种操作一定要注意消毒,此刻的麦汁对于各种细菌来说就是营养丰富的温床,但是我们的啤酒只允许酵母繁殖,所以提前准备好酿酒专用消毒粉,按说明用水稀释,把需要用的硅胶管,密度计,发酵罐等等都浸泡消毒。

啤酒的酿造工艺流程是什么啤酒生产大致可分为三个主要过程:麦芽制造、啤酒酿造和啤酒灌装。

1、麦芽制造:用糊化处理粉碎麦芽/谷粒和水用糊化锅混合。

在糊化锅里,麦芽和水加热后沸腾,麦芽汁被送到一个叫做分离塔的过滤容器里。

麦芽汁被泵入煮沸锅之前,麦芽壳必须从过滤罐中取出,啤酒花和糖必须加入。

2、啤酒酿造:糖化:将粉碎的麦芽和淀粉辅料分别在糊化锅和糖化锅内与温水混合,并调节温度。

在糊化罐中完全液化的醪液混合到糖化罐中后,将醪液保持在适合糖化的温度(62-70℃)下,从而生产小麦醪液。

发酵:大部分酵母沉淀在罐的底部。

除去酵母后,得到的“嫩啤酒”被泵入后发酵罐。

在这里,剩余的酵母和不溶性蛋白质被进一步沉淀以逐渐成熟啤酒的风格。

成熟时间因不同啤酒品种而异,一般在7至21天之间。

3、啤酒灌装:啤酒的发酵过程是啤酒酵母利用麦芽汁中的可发酵物质在一定条件下进行的正常生活活动,其代谢产物是所需要的产物,啤酒。

由于酵母类型不同,发酵条件、产品要求和风味也不同,发酵方法也不同。

根据不同的酵母发酵类型,啤酒可分为上发酵啤酒和下发酵啤酒。

一般来说,啤酒发酵技术可以分为传统发酵技术和现代发酵技术。

现代发酵主要包括圆筒露天锥形发酵罐发酵、连续发酵和高浓度稀释发酵等。

目前,主要采用圆筒露天锥形发酵罐发酵。

啤酒制作流程;啤酒是由麦芽发酵后而来的。

麦芽在被送入酿造车间之前,会先送到粉碎塔,经过轻压粉碎制成酿造用麦芽,然后将粉碎的麦芽谷粒与水在糊化锅中混合。

在糊化锅中,麦芽和水经加热后沸腾,熬成麦芽汁,然后麦芽汁被送至称作分离塔的过滤容器后发酵。

啤酒制作流程在发酵的过程中,人工培养的酵母会将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳,生产出啤酒。

发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行,积聚一种被称作“皱沫”的高密度泡沫。

这种泡沫在第3天或第4天达到它的最高阶段。

从第5天开始,酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后,就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。

啤酒是怎样产生的?啤酒以麦芽为主要原料,加酒花,经酵母发酵酿制而成。

啤酒是水和茶之后世界上消耗量排名第三的饮料,也是人类最古老的酒J饮料。

那么啤酒是怎么产生的呢?跟言酒社一起来看看吧。

啤酒是由大麦和酒花制成的含有二氧化碳的酒精饮料。

它的生产工艺流程主要分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。

(一)制麦工序大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。

从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。

(二)糖化工序麦芽、大米等原料输送到糖化车间,进入糊化锅、糖化锅等进行糖化。

(三)发酵工序在上一步制得的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。

麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳,大约一星期之后即可生成“嫩啤酒”,然后在经过十几天使其成熟。

将成熟后的啤酒过滤即可得到生啤酒。

(四)包装工序酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。

然后经过目测和液体检验机等严格的检查后,再被装到啤酒箱里出厂。

啤酒的酿造工艺流程是什么?一、啤酒工艺过程啤酒生产过程主要分为:制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。

在计算机及检测设备的配合下,借助监控组态软件平台,可根据不同需要选择不同控制方案,实现生产过程温度、压力等参数的精确调节,确保生产工艺要求。

几十年来的啤酒产业发展,是一个工业化到自动化不断演变的过程。

啤酒产业的未来也应与其它流程行业相似,逐渐向管控一体化方向过渡,使生产数据更好地整合到经营决策渠道,生产控制模型将愈加趋于合理,智能化程度也将得到进一步提高。

麦芽由大麦制成。

大麦是一种坚硬的谷物,成熟比其他谷物快得多,正因为用大麦制成麦芽比小麦、黑麦、燕麦快,所以才被选作酿造的主要原料。

没有壳的小麦很难发出麦芽,而且也很不适合酿酒之用。

大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。

除了一般的麦芽,还可使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。

结晶麦芽是经由蒸汽处理的麦芽,慢慢炖煮后再干燥处理,它的颜色较黑,并有如咖啡般的味道。

烘烤过的麦芽则经干燥后并在热度较高的回转鼓室中烘烤处理,它能使啤酒含有焦味,颜色变黑。

产地的不同,麦芽的品质就会有很大的区别。

总的来说,全世界有三大啤酒麦产地,澳州、北美和欧州。

其中澳州啤酒麦因其讲求天然、光照充足、不受污染和品种纯洁而最受啤酒酿酒专家的青睐,所以它又有金质麦芽之称。

酒花是属于荨麻或大麻系的植物。

酒花生有结球果的组织,正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜,使啤酒更加清爽可口,并且有助消化。

酒花的种类:结球果:结球果在早秋时采集,并需迅速进行高燥处理,然后装入桶中卖给酿酒商。

球粒:将碾压后的结球果在专用的模具中压碎,然后置于托盘上。

托盘都被放置于真空或充氮的环境下以减少氧化的可能性。

球粒地形状适于往容器中添加。

提取液:酒花结球果的提取液现在广泛应用在所有的啤酒品种中,而提取方法的不同会产生迥然不同的口味。

提取液应在工艺的最后阶段加入,这样更有利于控制最终的苦味轻重。

特别的提取液可用来组织光照反应的发生,从而能使啤酒可以在透明的容器中生产。

不同品牌选用不同的优质酒花,例如世好啤酒仅仅采用洁净之国新西兰深谷中的“绿色子弹”酒花。

酵母是真菌类的一种微生物。

在啤酒酿造过程中,酵母是魔术师,它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒,产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。

这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接来自于麦芽、酒花的风味物质一起,组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征。

有两种主要的啤酒酵母菌:"顶酵母"和"底酵母"。

用显微镜看时,顶酵母呈现的卵形稍比底酵母明显。

"顶酵母"名称的得来是由于发酵过程中,酵母上升至啤酒表面并能够在顶部撇取。

"底酵母"则一直存在于啤酒内,在发酵结束后并最终沉淀在发酵桶底部。

"顶酵母"产生淡色啤酒,烈性黑啤酒,苦啤酒。

"底酵母"产出贮藏啤酒和Pilsner。

狮王集团在全球任何地方生产的啤酒都仅仅采用狮王总部设在澳大利亚的"酵母银行"的菌种。

在那里,狮王的科研人员致力于纯种酵母菌的培殖,和开发新菌种以满足消费者对新口味啤酒的不断需求。

狮王集团定期把世好啤酒、莱克啤酒和太湖水啤酒酿造所需要的酵母菌用澳大利亚空运至中国,以维护每瓶狮王啤酒口味的统一性。

而贝克啤酒所用的酵母菌则全部定期从德国贝克公司空运至中国。

精炼糖:在一些啤酒中精炼糖是重要的添加物。

它使啤酒颜色更淡,杂质更少,口味更加爽快。

狮王酿造的太湖水啤酒和莱克啤酒中,通过加入大米来获取精炼糖,使啤酒的口味更加清爽,以符合苏南消费者口味的需要。

水:每瓶啤酒90%以上的成份是水,水在啤酒酿造的过程中起着非常重要的作用。

啤酒酿造所需要的水质的洁净外,还必须去除水中所含的矿物盐(一些厂商声称采用矿泉水酿造啤酒,则是出于商业宣传的目的)成为软水。

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