公路工程施工脚手架与支架模板支撑系统安全技术规程
公路工程施工安全技术规范JTGF90-2015
公路工程施工安全技术规范（JTG F90-2015）目录1 总则2 术语1.基本规定2.施工准本4.1 驻地和场站建设4.2 施工便道4.3 临时码头和栈桥4.4 施工临时用电4.5 生产生活用水4.6 施工机械设备5 通用作业5.1 测量作业5.2 支架及模板工程5.3 钢筋工程5.4 混泥土工程5.5 电焊与气焊5.6 起重吊装5.7 高处作业5.8 水上作业5.9 潜水作业5.10 爆破作业5.11小型机具5.12 涂装作业6 路基工程6.1 一般规定6.2 场地清理6.3 土方工程6.4 石方工程6.5 防护工程6.6 排水工程6.7 软基处理6.8 特殊路基7 路面工程7.1 一般规定7.2 基层与底基层7.3 沥青面层7.5 水泥混泥土面层8 桥涵工程8.1 一般规定8.2 预应力混泥土工程8.3钻（挖）孔灌注桩8.4 沉入桩8.5 沉井8.6 地下连续墙8.7 围堰8.8 明挖地基8.9 承台与墩台8.10 砌体8.11 钢筋混泥土与预应力梁式桥8.12 拱桥8.13 斜拉桥8.14 悬索桥8.15钢桥8.16桥面与附属工程8.17 涵洞与通道9 隧道工程9.1 一般规定9.2 洞口与明洞9.3 开挖9.4 装渣与运输9.5 支护9.6 衬砌9.7 辅助坑道9.8 防水与排水9.9 通风、防尘及防有害气体9.10 风、水、电供应9.11 不良地质和特殊岩土地段= 9.12 盾构施工9.13 水下隧道9.14 特殊地段9.15 小净距及连拱隧道9.16 附属设施工程9.17 超前地质预报和监控量测9.18 逃生与救援10 交通安全设施10.1 一般规定10.2 护栏10.3 交通标志10.4 交通标线10.5 隔离栅和桥梁护网10.6 防眩设施11改扩建工程11.1 改扩建11.2 拆除11.3 加固12 特殊季节与特殊环境施工12.1 一般规定12.2 冬季施工12.3 雨季施工12.4 夜间施工12.5 高温施工12.6 台风季节施工12.7 汛期施工12.8 能见度不良施工12.9 沙漠地区施工12.10 高海拔地区施工附录A 危险性较大的工程附录B 专项施工方案主要内容附录C 风险评估报告的内容附录D 特殊作业人员范围附录E 特种设备名录本规范用词用语说明附件《公路工程施工安全技术规范》（JTG F90 - 2015）条文说明3基本规定4施工准备5通用作业6路基工程7桥涵工程8隧道工程9交通安全设施10改扩建工程11特殊季节与特殊环境工程附录 A 危险性较大的工程1 总则1.0.1为规范公路工程施工安全技术，保障施工安全，制定本规范。
支模工安全技术操作规程范本
支模工安全技术操作规程范本工安安全技术操作规程范本一、目的和适用范围本操作规程的目的是确保支模工人员在施工过程中能够正确、安全地操作支模设备，减少事故和安全风险。
本规程适用于支模工作人员及相关管理人员。
二、工作环境和条件1. 工作环境应保持整洁、干燥，无杂物堆放。
2. 支模设备应保持完好无损，必要时进行维修和更换。
3. 工作区域应设置明显的警示标志，并进行隔离。
三、工作前的准备1. 支模工作人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
2. 在作业前，支模工作人员应进行必要的培训和安全技术交底，了解支模设备的结构、操作规范和安全注意事项。
四、支模设备的安装1. 支模设备的安装前，应对工作区域进行仔细检查，确保安装区域平整、牢固，并无水坑、障碍物等。
2. 支模设备安装时，应按照设计图纸要求和施工方案进行操作，严禁随意修改和调整。
3. 安装过程中，各部件应正确连接，不得存在翻转、倾斜、脱离等情况。
五、支模设备的使用1. 使用支模设备前，应对设备进行全面检查，确保各部件无松动、断裂、生锈等现象。
2. 支模设备的使用时应稳定，松紧适中，不得存在晃动、转倾等情况。
3. 支模设备的使用期间，工作人员应时刻注意观察设备的变化，如有异样应及时停止使用并报告负责人。
4. 不得将支模设备用于其他用途，禁止超载使用。
六、支模设备的拆除1. 支模设备的拆除前，应对设备进行全面检查，确保各部件正常、完好。
2. 拆除过程中，应按照逆序进行操作，确保安全。
3. 拆除过程中，应使用合适的工具，避免使用力过大造成设备损坏或操作人员受伤。
七、事故和应急处理1. 发生事故时，应按照应急处理预案进行处置，保障人员生命安全和财产安全。
2. 事故发生后，应及时报告上级，并进行详细记录和调查。
八、安全教育和培训1. 支模工作人员应定期进行安全教育和技术培训，提高自身的安全意识和操作能力。
2. 定期组织安全知识考核，确保工作人员掌握必要的安全技能。
建筑工程模板支撑系统安全技术规程
建筑工程模板支撑系统安全技术规程第一章总则第一条为加强建筑施工中模板支撑系统安全管理，保障施工人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于建筑工程施工中的模板支撑系统的安全管理。
第二章安全责任第三条施工单位对模板支撑系统的安全质量负总责。
第四条施工单位应设立安全生产监测部门，负责模板支撑系统的安全监测工作。
第五条项目经理应具备相应的技术和安全管理经验，负责组织施工过程中的安全管理。
第六条安全生产监测部门应配备相应的设备，定期巡检模板支撑系统，发现问题及时处理。
第三章设计与施工第七条模板支撑系统的设计应满足相关国家标准和规范的要求，保证其稳定、可靠。
第八条施工前，应全面了解工程地质、土壤类型及环境要素，根据实际情况合理选择模板支撑系统。
第九条施工单位应按照设计要求进行施工，严格控制支撑结构的质量，杜绝施工中的质量问题。
第十条施工现场应设置安全警示牌、警标等设施，提醒施工人员注意安全。
第十一条施工人员应接受相关培训，掌握模板支撑系统的安全操作规程。
第四章施工过程中的安全措施第十二条施工过程中，严禁在模板支撑系统上搭设临时设施。
第十三条施工现场应按照规定设置防护栏杆，防止施工人员落下。
第十四条施工人员应按照规定佩戴安全帽、安全带等个人防护设备。
第十五条施工现场应设立专职安全管理员，负责现场的安全管理，组织安全会议和安全教育培训。
第十六条施工现场应设置应急通道，确保施工人员在紧急情况下的安全疏散。
第五章监测与维护第十七条施工单位应定期对模板支撑系统进行检查和维护，确保其完好，并及时处理发现的问题。
第十八条施工单位应购买模板支撑系统的质量保险，及时处理可能发生的质量问题。
第十九条施工单位应建立模板支撑系统的档案，记录模板支撑系统的使用情况和维护历史。
第二十条施工单位应做好模板支撑系统的维修保养工作，并在使用期间定期进行检测，确保其安全。
第六章安全监测与应急措施第二十一条安全生产监测部门应定期进行模板支撑系统的安全监测，记录系统的变化情况。
公路工程高大模板支撑系统施工技术与安全管理
碗扣式脚手架在桥梁支撑应用中
存在的问题及对策
8.混凝土的浇筑方式、浇筑顺序：浇筑时作用在支撑上的荷载属于区域荷载，而一般结构设计常用均匀荷载。所以加载路径不当时，就会引发脚手架支撑的倒塌。如在混凝土浇筑过程中因阶段性非对称载重引起的倒塌，即浇筑面积大，灌浆时间长，系统会有不同的极限承载值。同时因浇筑过程中反力放大效应，造成支撑系统部分区域产生屈服（一部分支撑达到屈服，模板沉陷，末干混凝土移向该处），最后导致倒塌。9.地基处理不当：从历年来桥梁施工事故统计可知，大约有40%支撑倒坍是由于地基沉降、滑坡 、坍塌等地基处理不当引起的。由于某处支撑的局部沉降倾斜 ，外荷载向该处集中致使该处承载力不足或稳定性差而引起整个结构的倒塌。
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5 、支架的基础预压
4.2 预压荷载4.2.1支架基础预压荷载不应小于支架基础承受的混凝土结构恒载与钢管支架、模板重量之和的1.2倍。4.2.2支架基础预压范围不应小于所施工的混凝土结构物实际投影面宽度加上两侧向外各扩大1m的宽度。4.2.3支架基础预压范围应划分成若干个预压单元，每个预压单元内实际预压荷载强度的最大值不应超过该预压单元内预压荷载强度平均值的120%。每个预压单元内的预压荷载可采用均布形式。4.3加载与卸载4.3.1预压荷载应按预压单元沿混凝土结构纵横向对称进行加载，加载宜采用一次性加载。4.3.2卸载过程中可一次性卸载，并宜沿混凝土结构纵横向对称进行。
基础的处理
桥台施工完成、模板拆除后，立即清理上部结构施工范围各种障碍，进行基底处理，先用振动压路机进行碾压不少于5遍，保证承载力大于200KPa,浇筑厚度为10--15cmC20混凝土,待强度达到2.5Mpa即可进行支架搭设。地基处理的同时要做好排水工作，现浇梁纵向两侧做好20cm*20cm排水沟，杜绝因雨水、地表水对支架基础浸泡而造成支架的不均匀沉降。如基础承载力不满足要求，采用透水性好的砂卵石回填并碾压密实，确保地基承载力满足要求。
建筑工程模板支撑系统安全技术规程
建筑工程模板支撑系统安全技术规程建筑工程模板支撑系统安全技术规程第一章总则为加强模板支撑系统施工安全管理，规范模板支撑系统施工操作，避开施工事故的发生，依据国家有关法律法规和标准，结合本工程实际，订立本安全技术规程。
本规程适用于模板支撑系统的施工建设。
第二章施工前准备2.1 施工前，建筑单位应委派项目管理人员实施模板支撑系统的施工管理和安全监督。
2.2 建筑单位应严格依照施工图纸要求制作模板支撑系统的施工方案设计，并在施工前进行必要的试验和检验。
2.3 施工人员应谙习本安全技术规程的内容，并经过必要的技术培训，把握施工技能和操作要领。
2.4 施工前，建筑单位应对模板支撑系统所需的工器具进行检查，确保其完好、牢靠。
2.5 施工前，对施工现场进行必要的安全检查，确保施工环境符合安全施工要求。
第三章施工操作3.1 施工前，全部施工人员应进行安全交底，明确安全责任和工作内容。
3.2 施工过程中，严禁在支撑系统安装和拆除过程中使用有火源的电器和工具。
3.3 规范支撑系统的搭设和拆除方式，严格依照图纸要求、设计方案、安全操作规程进行施工，严禁进行超负荷操作。
3.4 维护施工环境卫生，保持工作现场乾净有序，防止杂物聚积。
3.5 在支撑系统搭设过程中，应使用专用的安全检测工具进行检测，确保支撑系统的稳定性和承重本领。
3.6 施工人员应配戴安全带、安全帽并穿着防滑、防刺的鞋子，便于高空搭设支撑系统时更加稳妥。
第四章施工后处理4.1 施工结束后，应对施工现场进行必要的清理和恢复，保持环境乾净。
4.2 支撑系统拆除时，应严格依照相应规程操作，确保拆除结果不损伤其他构件。
4.3 拆除时，应进行定点、定期安全检查，发觉安全问题适时处理。
第五章废弃处理5.1 废弃物的处理，应符合国家有关规定。
5.2 废弃物应分类存放，防止污染环境。
5.3 废弃物的处置，应采纳环保处理方法，严禁乱倒乱扔。
第六章附则6.1 施工在执行时，应逐项检查遵守执行。
建筑工程模板支撑系统安全技术规程
建筑工程模板支撑系统安全技术规程第一章总则第一条为确保建筑工程模板支撑系统的施工安全，保护工人的生命财产安全，根据相关法律法规和规范，制定本技术规程。
第二条本技术规程适用于建筑工程模板支撑系统的设计、施工、使用等各个阶段。
第三条建筑工程模板支撑系统应符合国家相关标准和规范的要求，并经过专业设计、合理选材、科学施工、质量检验，确保其安全稳定。
第四条施工单位应严格执行本技术规程，确保建筑工程模板支撑系统的施工安全。
第二章设计第五条建筑工程模板支撑系统的设计应满足强度、稳定性和可靠性要求，确保在施工过程中不发生倒塌、坍塌等事故。
第六条建筑工程模板支撑系统的设计应考虑现场施工条件、地质条件、临时荷载等因素，合理确定支撑点位置和间距，并适当增设支撑点，确保系统的整体稳定。
第七条建筑工程模板支撑系统的设计应充分考虑荷载的传递和分配，确保支撑点及支撑构件强度满足要求。
荷载分配应合理，避免局部过大或过小造成支撑点失稳或过载。
第八条建筑工程模板支撑系统的设计应考虑结构的安全运行条件，采取合适的封闭、加固措施，防止结构变形、垮塌等安全隐患。
第九条建筑工程模板支撑系统的设计应制定合理的施工节点和顺序，确保施工过程中支撑系统的连续性和稳定性。
第三章施工第十条施工单位应按照设计文件的要求，选择适当的材料、设备和工艺，确保建筑工程模板支撑系统的质量和施工安全。
第十一条施工单位应设立专业的施工班组，组织经验丰富的施工人员进行模板支撑系统的施工。
第十二条施工单位应制定详细的施工方案，并按照方案进行施工工序的组织和安排。
第十三条施工单位应确保建筑工程模板支撑系统的基础和地基具备足够的承载力和稳定性，采取相应的加固措施。
第十四条施工单位应按照设计要求，合理安排支撑点和支撑构件的位置，确保支撑系统的稳定和强度满足要求。
第十五条施工单位应按照施工节点和顺序进行模板和支撑的安装和拆除，避免过早拆除或过晚安装的问题。
第十六条施工单位应进行施工过程中的安全检查和质量检验，及时发现和解决存在的问题，确保整个施工过程的安全进行。
建筑工程模板支撑系统安全技术规程
建筑工程模板支撑系统安全技术规程建筑工程模板支撑系统是建筑施工中的重要临时支撑设施，用于支撑和固定施工过程中的模板和梁柱等构件，确保施工安全和质量。
为了保证模板支撑系统的使用安全，制定相关技术规程是必要的。
本文将就建筑工程模板支撑系统的安全技术规程进行详细阐述。
一、模板支撑系统的基本构造和材料选择1. 模板支撑的基本构造：模板支撑系统由立杆、斜杆、水平杆、脚手板、横拉杆等组成，通过搭接和连接，形成稳定的支撑结构。
2. 材料选择：模板支撑系统的主要材料应符合相关国家标准，具有足够的强度和稳定性。
常用材料包括钢管、脚手板、连接件等。
二、模板支撑系统的设计要求1. 承载能力：模板支撑系统的承载能力应符合相关设计要求和规范，能够承受施工过程中的荷载，并保证支撑结构的稳定性。
2. 稳定性：模板支撑系统在使用过程中应保持良好的稳定性，不得发生倾覆、震动等安全事故。
3. 连接方式：模板支撑系统的连接方式应可靠，连接件的材质和类型选择应符合相关规范要求。
4. 自由度：模板支撑系统应具备一定的自由度，能够适应施工过程中的变化，确保模板和构件的准确对接。
三、模板支撑系统的搭设和拆除1. 搭设过程：模板支撑系统的搭设应按照设计要求进行，严禁超过承载能力或未经设计者许可进行修改。
各个构件的搭设顺序和连接方式应按照规范要求进行。
2. 拆除过程：模板支撑系统的拆除应在施工完成后进行，拆除时要严格按照程序进行，确保拆除过程中的安全。
四、模板支撑系统的检测和维护1. 检测：模板支撑系统应定期进行检测，发现问题应及时进行修复或更换，确保系统的稳定性和安全性。
2. 维护：模板支撑系统的维护应包括日常巡检和定期保养，如松脱的连接件、生锈的钢管等应及时处理，保持系统的正常使用状态。
五、模板支撑系统的安全注意事项1. 禁止超载：模板支撑系统的承载能力是有限的，严禁超载使用，对于超过承载能力的建筑构件应采取其他支撑措施。
2. 防止施工震动：在对模板支撑系统进行施工操作时，应注意避免过大的振动，以免影响支撑结构的稳定性。
建筑工程模板支撑系统安全技术规程
建筑工程模板支撑系统安全技术规程1. 前言建筑工程模板支撑系统是施工现场常用的临时支撑结构，其稳定性和安全性直接影响到施工人员的安全。
为保障施工人员的身体健康和生命安全，制定本安全技术规程。
2. 适用范围本规程适用于建筑工程模板支撑系统施工过程中的所有人员，包括设计师、计算人员、施工人员、施工监理人员等。
3. 安全技术措施3.1 设计和计算1.设计师应符合建筑行业资质要求，并掌握设计规范与标准。
设计应严格按照设计规范和标准进行，确保支撑结构的层、跨、高比例合理。
2.设计应考虑使用方便，设置合理的入口及逃生通道，并对楼板间的楼梯、电梯以及设施进行合理设置。
3.计算人员应具有资质，熟悉支撑结构的计算方法和计算程序，严格保证支撑结构的强度与稳定性。
3.2 材料1.材料应符合国家相关标准和技术规范，材料应该具有出厂合格证明并进行检测，合格后方可使用。
2.材料使用前要进行检查，不能使用有严重缺陷、损伤等影响安全的材料。
3.3 施工1.施工现场的人员应根据自身条件佩戴必要的安全防护用品。
2.施工现场要进行隔离，严格控制现场人员数量，确保现场秩序良好。
3.施工现场要设置安全警示标志，避免人员闯入危险区域。
4.施工现场进行施工作业时，应按照工艺、规范要求进行，要确保钢管作业平稳。
5.施工现场对人员进行必要的安全培训以及传递安全知识及时有效。
3.4 质量检验1.施工过程中应对每批材料进行质量检查，发现不合格材料立即停用并进行处理。
2.施工现场应对施工过程进行监督，保证工艺达标，材料优质，施工质量符合规范。
4. 安全管理流程4.1 施工前1.施工前，应对现场进行踏勘，了解现场环境以及存在的安全隐患。
2.编制施工方案，应符合设计规范和安全要求，并取得有关主管部门相关资质证书。
4.2 施工中1.施工日报要详细记录施工进度、质量、安全等情况，并按时上报有关主管部门。
2.施工现场应定期进行安全检查，确保危险隐患得到及时排除。
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公路工程施工脚手架与支架模板支撑系统安全技术规程公路工程施工脚手架与支架模板支撑系统安全技术规程
一、导言
在公路工程施工过程中，脚手架和支架模板支撑系统是必不可少的基
础设施。
它们不仅提供施工人员的工作平台，同时也承担着支撑和保
护工人安全的重要职责。
为确保公路工程施工过程中的安全，特制定
本技术规程，详细介绍脚手架与支架模板支撑系统的施工要求和安全
措施。
二、脚手架的设计与施工
1. 脚手架结构设计
1.1 脚手架应由具有相关资质的专业设计师进行设计。
1.2 脚手架设计应符合国家标准和技术规范的要求。
1.3 脚手架设计应包括材料选择、构件尺寸、结构稳定性等方面的考虑。
2. 脚手架材料与构件
2.1 脚手架材料应选用符合国家标准要求的优质材料。
2.2 脚手架构件应经过正规销售渠道采购，不得使用损坏、变形或质量不合格的构件。
2.3 脚手架构件应进行定期检测和维护，确保其完好无损。
3. 脚手架搭设与拆除
3.1 脚手架搭设前，应由专业团队进行详细的计划和方案制定，并向相关部门报备。
3.2 脚手架搭设过程中，应按照设计方案进行操作，确保构件的正确连接和稳固性。
3.3 脚手架拆除应由专业团队操作，严禁私自拆除或改动。
三、支架模板支撑系统的设计与施工
1. 支架模板支撑系统结构设计
1.1 支架模板支撑系统的设计应与工程结构和载荷要求相匹配。
1.2 支架模板支撑系统设计应包括支撑结构、连接方式和安全防护等方面的综合考虑。
2. 支架模板支撑系统材料与构件
2.1 施工使用的支架模板和支撑系统材料应符合相关标准和规范的要求。
2.2 施工使用的构件应经过严格的质量检测和验收，确保其质量合格。
3. 支架模板支撑系统搭设与拆除
3.1 支架模板支撑系统搭设前，应进行详细的施工方案制定和安全措施考虑，并保证施工人员的安全。
3.2 搭设过程中，应按照设计方案进行操作，确保支架的稳定性和安全性。
3.3 支架模板支撑系统拆除前，应进行结构评估和稳定性检测，确保拆除过程安全可靠。
四、安全措施与风险防范
1. 安全教育与培训
1.1 所有从事脚手架和支架模板支撑系统搭设施工的人员应接受相关的安全培训和教育，并取得相应的证书。
1.2 安全培训和教育应定期进行，以提高施工人员的安全意识和应急处置能力。
2. 安全防护设备
2.1 施工现场应配备必要的安全防护设备，例如安全帽、安全绳等，并进行正确使用和维护。
2.2 施工现场应设立警示标志，明确相关安全要求和风险提示。
3. 安全监测与检查
3.1 施工过程中应进行定期的安全监测和检查，发现问题及时进行整改和报告。
3.2 安全监测和检查应由专业人士进行，并留有相应的记录。
五、个人观点与理解
脚手架与支架模板支撑系统的安全对于公路工程施工至关重要。
我认为在施工过程中，应注重设计合理、材料优质、施工规范的原则。
施工人员的安全教育和培训也是不可或缺的一环。
只有确保施工过程的安全，才能保证公路工程的质量和效益。
总结与回顾
本文详细介绍了公路工程施工脚手架与支架模板支撑系统的安全技术规程。
从脚手架和支架模板的设计与施工、材料与构件的要求、搭设与拆除的流程，以及安全措施与风险防范等多个方面进行了全面的阐述。
通过遵循本规程提出的要求和措施，能够有效确保公路工程施工过程的安全和质量。
只有不断加强安全意识，做好施工过程中的安全管理，才能建设出更加安全、高质量的公路工程。