(完整版)吊篮维保记录

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吊篮安全检查记录

吊篮安全检查记录

吊篮安全检查记录安全是施工作业中最重要的因素之一,而吊篮作为高空施工中的主要工具之一,其安全性更是需要特别关注。

为了确保吊篮的安全使用,必须进行定期的安全检查,并有完善的记录。

以下是吊篮安全检查记录的示例:日期:20xx年xx月xx日检查人员:****吊篮编号:****1.吊篮本体检查:-审查吊篮表面是否有明显的裂纹、锈蚀、变形等缺陷;-检查吊篮的各个焊缝是否牢固,无开裂、断裂的情况;-监测吊篮的工作平台是否水平,无明显倾斜;-检查吊篮的防护栏杆是否完好,无缺失或松动。

2.吊篮钢丝绳检查:-检查钢丝绳是否受损、断裂、变形等现象;-检查钢丝绳上是否有明显的腐蚀、锈蚀现象;-测量钢丝绳的直径是否符合规定标准;-审查钢丝绳的连接固定是否可靠,无松动。

3.吊篮滑轮检查:-检查吊篮滑轮是否有明显的磨损、变形等缺陷;-测量滑轮的直径是否符合规定标准;-检查滑轮的回转是否灵活,无卡滞现象;-检查滑轮的固定螺栓是否松动。

4.吊篮电气设备检查:-检查吊篮的电缆是否完好,无明显破损、暴露;-检查电缆连接头是否松动,接触良好;-检查电气设备的开关按钮是否正常工作,无异常;-检查吊篮照明设备是否正常亮灭,无异常现象。

5.吊篮安全装置检查:-检查吊篮上的安全绳是否完好,无明显的断裂、磨损;-检查安全绳的连接固定是否可靠,无脱落;-测试吊篮的过载保护装置是否灵敏可靠;-检查吊篮的紧急刹车装置是否正常工作。

6.其他检查事项:-检查吊篮使用的支撑结构是否牢固,无明显裂缝、倾斜;-检查吊篮的升降机构是否正常工作,无异常噪声、颤动;-检查吊篮周围的安全警示标识是否完整、清晰可见。

备注:以上吊篮安全检查记录仅作为示例,根据实际情况需要有所修改和完善,确保记录的准确性和全面性。

同时,每次检查后应及时处理检出的问题,并在记录中注明处理情况和日期。

只有这样,才能确保吊篮的安全可靠运行,有效保障施工人员的人身安全。

吊篮检修与保养记录之欧阳引擎创编

吊篮检修与保养记录之欧阳引擎创编
吊篮检修与保养记录
欧阳引擎(2021.01.01)
序号
部位
检修与保养项目
检查与处理情况
1
电气系统
电源、电缆损伤情况
各电器元件损伤或失灵情况
接触器触电烧蚀情况
其他
2
悬挂机构
受力构件塑性变形和腐蚀情况
焊缝开裂或出现裂纹情况
坚固件松动;插接件塑性变形或磨损
其他
3
钢丝绳
断丝或磨损情况
端部接头绳及插销情况
其他
4
安全带及安全保险绳
固定及转角受力处损伤或磨损情况
断丝、断股或磨损情况
其他臂转动及弹簧复位力量
滚轮转动集轮槽磨损情况
其他
6
提升机
润滑液渗、漏及所存润滑液情况
进、出线口磨损情况
电动机尾部手松机构完好情况
制动电机磨擦片磨损情况
其他
7
悬挂平台
构建塑性变形和腐蚀情况
焊缝裂纹、开裂情况
紧固件联接松动情况
其他
检修日期: 年 月 日 检修人员:

吊篮使用、维修保养、检查记录表

吊篮使用、维修保养、检查记录表
施工升降机维修保养、检查记录表
工程名称
工程地址
使用单位
设备编号
检查结果代号说明 ∨=正常
○=整改后合格
序号 1 2 3
检查项目
吊篮主结构有无开焊或明显腐蚀,螺栓 有无松动、缺损,外框有无明显变形、 锈蚀
吊篮平台硬用所需的长度不能超过厂家 使用说明书所规定长度
吊篮平台底板四周是否装有标准高度的 踢脚板,吊兰平台底板是否有防滑措施
检查结果
4
提升机构的所有装置外露部分是否装防固
6
电磁制动器和机械制动器是否灵敏有效
X=不合格 保养记录
7
上、下行程限位装置是否灵敏可靠
8
超高限位器止挡安装在距顶端80cm处固 定
安全锁灵敏可靠,是否在标定有效期
9
内,离心触发式制动距离100cm摆臂防倾
3——8度锁绳
10
年月日悬挂机构挑梁外伸长度及两根挑梁之间的距离是否符合标准悬挂机构前高后低设置纤维张紧度为前端上翘23cm抗倾覆系数是否符合安全使用要求x2施工升降机维修保养检查记录表钢丝绳无断丝磨损扭结变形腐蚀无沙砾灰尘附着符合吊篮安全使用要求钢丝绳的固定是否符合要求悬挂机构的零部件是否齐全正确安装是否符合要求钢结构有无开焊变形裂纹破损配重应固定牢固重量及块数是否符合要求超高限位器止挡安装在距顶端80cm处固定检查项目正常整改后合格x不合格吊篮平台底板四周是否装有标准高度的踢脚板吊兰平台底板是否有防滑措施吊篮主结构有无开焊或明显腐蚀螺栓有无松动缺损外框有无明显变形锈蚀吊篮平台硬用所需的长度不能超过厂家使用说明书所规定长度检查结果代号说明提升机的连接螺母是否紧固电磁制动器和机械制动器是否灵敏有效提升机构的所有装置外露部分是否装防护装置安全锁灵敏可靠是否在标定有效期内离心触发式制动距离100cm摆臂防倾38度锁绳上下行程限位装置是否灵敏可靠检查结果工程地址设备编号

吊篮维保记录

吊篮维保记录
6
电气系统
接零是否可靠,漏电保护装置是否有效,作业人员是否穿绝缘鞋
电线、电缆是否破损,是否有保护措施
通讯是否正常
7
安全带
带、绳是否断裂、磨损、腐蚀
金属配件是否完好
连接是否符合要求
8
空载运行
试验
操纵按钮动作是否灵敏、正常
上下限位是否有效
提升机构启动、制动是否正常,运行是否平稳
安全锁手动锁绳是否正常
整机有无异
规格型号
使用登记证号
安装位置
序号
检查部位
检查要求
检查结果
1
悬挂机构
定位是否可靠,安装位置是否被移动
配重是否缺失、破损、固定
接插件和紧固件是否齐全,连接是否可靠
2
钢丝绳
与悬挂机构的连接是否牢固,钢丝绳绳夹是否松动
是否有断丝、乱丝、毛刺、扭伤、死弯、松散、起股、压痕、腐蚀,是否达到报废标准
是否附着涂料、泥沙、油污等杂物
上限位止挡和下端坠铁是否移位或松动
3
悬吊平台
焊缝是否开裂,螺栓是否拧紧,结构件是否变形
底板、挡板和护栏是否有破损,是否牢固
4
提升机构
与悬吊平台的连接是否牢固
油量是否充足,润滑是否良好,润滑油是否渗漏
手动滑降是否有效
5
安全锁
穿绳性能是否良好
手动锁绳是否有效
快速抽绳是否动作
检查意见
检查人(签字):
施工总包单位机械管理员(签字) 使用单位(盖章)
年 月 日

吊篮检修及保养记录

吊篮检修及保养记录

吊篮检修及养护记录
吊篮检修与保养记录
序号部位
1电气系统
2悬挂机构
3钢丝绳
4安全带及安全保险绳5安全锁
6提高机
7悬挂平台
检修与养护项目检查与办理状况电源、电缆损害状况
各电器元件损害或失灵状况
接触器触电烧蚀状况
其余
受力构件塑性变形和腐化状况
焊缝开裂或出现裂纹状况
牢固件松动;插接件塑性变形或磨损
其余
断丝或磨损状况
端部接头绳及插销状况
其余
固定及转角受力处损害或磨损状况
断丝、断股或磨损状况
其余
各转动部位加油润滑状况
摆臂转动及弹簧复位力量
滚轮转动集轮槽磨损状况
其余
润滑液渗、漏及所存润滑液状况
进、出线口磨损状况
电动机尾部手松机构完满状况
制动电机磨擦片磨损状况
其余
建立塑性变形和腐化状况
焊缝裂纹、开裂状况
紧固件联接松动状况
其余
检修日期:年代日检修人员:。

电动吊篮日常保养检查记录

电动吊篮日常保养检查记录

雅馨苑小区1#商住楼
电动吊篮
日常保养检查记录
XXXXXXXXX
二0一四年四月
电动吊篮日常保养检查记录
工程名称:雅馨苑1#商住楼 设备型号:ZLP630 年 月 日
操作人: 机管员: 安全员:
说明:1、检查前必须先切断电源。

(检修行程开关等例外)
2、以上各项主要由操作人完成记录在“检查结果”栏内,即时解决或通知维修 工维修。

电动吊篮日常保养检查记录
工程名称:雅馨苑1号商住楼 设备型号:ZLP630 年 月 日
操作人: 机管员: 安全员:
说明:1、检查前必须先切断电源。

(检修行程开关等例外)
2、以上各项主要由操作人完成记录在“检查结果”栏内,即时解决或通知维修 工维修。

吊篮使用、维修保养、检查记录表


悬挂机构挑梁外伸长度及两根挑梁之间
的距离是否符合标准,悬挂机构前高后
15 低设置、纤维张紧度为前端上翘2-3cm,
抗倾覆系数是否符合安全使用要求(X≥
2)
检查维修人员(签名):
负责人签名:
年月日
备注:必须将检查维修记录情况汇报至项目部安全科
检查结果
4
提升机构的所有装置外露部分是否装防 护装置
5
提升机的连接螺母是否紧固
6
电磁制动器和机械制动器是否灵敏有效
X=不合格 保养记录
7
上、下行程限位装置是否灵敏可靠
8
超高限位器止挡安装在距顶端80cm处固 定
安全锁灵敏可靠,是否在标定有效期
9
内,离心触发式制动距离100cm摆臂防倾
3——8度锁绳
10
独立设置保险绳,直径不小于16mm的锦 纶绳,锁绳器符合要求
钢丝绳无断丝、磨损、扭结、变形、腐
11 蚀、无沙砾、灰尘附着,符合吊篮安全
使用要求
12 钢丝绳的固定是否符合要求
悬挂机构的零部件是否齐全正确,安装
13 是否符合要求,钢结构有无开焊、变形
、裂纹、破损
14
配重应固定牢固,重量及块数是否符合 要求
施工升降机维修保养、检查记录表
工程名称
工程址
使用单位
设备编号
检查结果代号说明 ∨=正常
○=整改后合格
序号 1 2 3
检查项目
吊篮主结构有无开焊或明显腐蚀,螺栓 有无松动、缺损,外框有无明显变形、 锈蚀
吊篮平台硬用所需的长度不能超过厂家 使用说明书所规定长度
吊篮平台底板四周是否装有标准高度的 踢脚板,吊兰平台底板是否有防滑措施

吊篮维保记录表

吊篮维保记录表摘要:1.吊篮维保记录表的概述2.吊篮维保记录表的内容3.吊篮维保记录表的作用4.填写吊篮维保记录表的注意事项正文:一、吊篮维保记录表的概述吊篮维保记录表,是记录吊篮设备维护保养过程的一种表格,主要用于确保吊篮设备的正常运行和延长设备使用寿命。

通过记录表,可以清晰地了解设备的维护保养情况,及时发现并解决设备存在的问题,提高设备的运行效率和安全性。

二、吊篮维保记录表的内容吊篮维保记录表通常包括以下几个部分:1.基本信息:包括设备名称、型号、生产厂家、使用单位等基本信息。

2.维护保养项目:列出本次维护保养的具体项目,如清洁、润滑、检查、更换零部件等。

3.维护保养日期:记录维护保养的具体时间。

4.维护保养人员:填写负责本次维护保养的工作人员姓名。

5.维护保养情况:对本次维护保养过程进行详细描述,包括发现的问题、解决方案、更换的零部件等。

6.设备状态:填写维护保养后的设备运行状况,如正常、异常、停机等。

7.备注:对本次维护保养过程中的其他需要注意的事项进行补充说明。

三、吊篮维保记录表的作用1.确保设备安全:通过定期进行维护保养,可以及时发现设备的安全隐患,避免因设备故障导致的事故发生。

2.延长设备使用寿命:合理的维护保养可以减少设备的磨损,延长设备的使用寿命,降低设备的更换成本。

3.提高设备运行效率:及时对设备进行维护保养,可以保证设备的正常运行,提高设备的工作效率。

4.规范管理:维护保养记录表可以清晰地记录设备的维护保养情况,方便管理人员进行查阅,提高管理水平。

四、填写吊篮维保记录表的注意事项1.及时填写:维护保养结束后,应立即填写维护保养记录表,确保信息的准确性。

2.详细记录:在填写记录表时,应详细记录维护保养过程中的各项信息,以便日后查阅。

3.确保真实性:填写记录表时,应确保所填写的信息真实可靠,不得弄虚作假。

吊篮日常检查及维护记录表之欧阳歌谷创编

配重块有无散失、破损
插头、插座是否完好
各梁、支架、支柱是否牢固
电气控制系统
电缆是否完好
定位是否可靠
电源指示灯是否完好
工作平台
栏杆、底架安装架是否牢固
转换开关动作是否正常
杆子有无损伤
交流接触器动作是否正常
焊缝有无裂纹
限位开关动作是否正常
安全锁
倾斜锁绳是否可靠
紧急停机动作是否正常
动作是否灵活
评价与处理:
吊篮日常检查及维护记录表
欧阳歌谷(2021.02.01)
项目
检查内容
结果
标记
项目
检查内容
结果
标记
钢丝绳
有否损伤(断丝、断股、压痕、变形、松散、折弯)


与安装架连接是否良好
有否被杂物沾污,有无沾油
有无渗漏油
锈蚀及磨损情况
平台运行
工作台在3~5m内运行3次,有无异常声音
绳夹有无松动
工作台是否完好
悬挂结构
电磁制动器
间手动滑降是否灵活
注:1、表格中“√”表示安好,用“×”表示有问题;
2、检查结果有问题的,在标记栏内填好标记并按以下要求执行;
有☆标记的应该立即整改,有△标记的,应限期整改,有×标记的应按规定报废。
3、工作平台上下运行要在项目检查完毕并合格后进行。
设备编号: 检查人: 日期 年 月 日

吊篮检修与保养记录之欧阳歌谷创作

4
安全带及安全保险绳
固定及转角受力处损伤或磨损情况
断丝、断股或磨损情况
其他
5
安全锁
各转动部位加油润滑情况
摆臂转动及弹簧复位力量
滚轮转动集轮槽磨损情况
其他
6
提升机
润滑液渗、漏及所存润滑液情况
进、出线口磨损情况
电动机尾部手松机构完好情况
制动电机磨擦片磨况
焊缝裂纹、开裂情况
紧固件联接松动情况
其他
检修日期:年月日检修人员:
吊篮检修与保养记录
欧阳歌谷(2021.02.01)
序号
部位
检修与保养项目
检查与处理情况
1
电气系统
电源、电缆损伤情况
各电器元件损伤或失灵情况
接触器触电烧蚀情况
其他
2
悬挂机构
受力构件塑性变形和腐蚀情况
焊缝开裂或出现裂纹情况
坚固件松动;插接件塑性变形或磨损
其他
3
钢丝绳
断丝或磨损情况
端部接头绳及插销情况
其他
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检查意见
检查人(签字):
施工总包单位机械管理员(签字)使用单位(盖章)
年月日
是否附着涂料、泥沙、油污等杂物
上限位止挡和下端坠铁是否移位或松动
3
悬吊平台
焊缝是否开裂,螺栓是否拧紧,结构件是否变形
底板、挡板和护栏是否有破损,是否牢固
4
提升机构
与悬吊平台的连接是否牢固
油量是否充足,润滑是否良好,润滑油是否渗漏
手动滑降是否有效
5
安全锁
穿绳性能是否良好
手动锁绳是否有效
快速抽绳是否动作
6
电气系统
接零是否可靠,漏电保护装置是否有效,作业人员是否穿绝缘鞋
电线、电缆是否破损,是否有保护措施
通讯是否正常
7
安全带
带、绳是否断裂、磨损、腐蚀
金属配件是否完好
连接是否符合要求
8
空载运行
试验
操纵按钮动作是否灵பைடு நூலகம்、正常
上下限位是否有效
提升机构启动、制动是否正常,运行是否平稳
安全锁手动锁绳是否正常
整机有无异响及其他异常情况
高处作业吊篮日常维护检查表
工程名称
检查日期
设备名称
规格型号
使用登记证号
安装位置
序号
检查部位
检查要求
检查结果
1
悬挂机构
定位是否可靠,安装位置是否被移动
配重是否缺失、破损、固定
接插件和紧固件是否齐全,连接是否可靠
2
钢丝绳
与悬挂机构的连接是否牢固,钢丝绳绳夹是否松动
是否有断丝、乱丝、毛刺、扭伤、死弯、松散、起股、压痕、腐蚀,是否达到报废标准
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