班组日清管理表

合集下载

日事日毕、日清日高--OEC管理法

日事日毕、日清日高--OEC管理法

OEC管理法"OEC"管理法--英文Overall Every Control and Clear 的缩写。

"OEC"内容--O--Overall 全方位E--Everyone 每人Everything 每件事Everyday 每天C--Control 控制Clear 清理"OEC"管理法也可表示为:日事日毕日清日高即:每天的工作每天完成,每天工作要清理并要每天有所提高。

"OEC"管理法由三个体系构成:目标体系→日清体系→激励机制首先确立目标;日清是完成目标的基础工作;日清的结果必须与正负激励挂钩才有效。

OEC的源头:斜坡球体定律企业在市场上所处的位置,就如同斜坡上的一个球体,它受到来自市场竞争和内部员工情性而形成的压力,如果没有止动力,就会下滑,为使海尔在斜玻(市场)上的位置保持不下滑,就需要强化内部基础管理这一止动力。

"斜坡球体定律"在海尔被奉若神明,大家称其为"海尔发展定律",它也道出了企业发展的一般规律。

"斜坡球体定律"列的公式是:A=(F动-F阻)/M,即企业发展的加速度,与企业发展动力之和与阻力之和的差值成正比,与企业的规模成反比。

其中:A代表企业发展的加速度;F动代表企业发展的动力之和(F动1+F动2+F动3)--企业的动力有三个:一是基础管理的止退力;二是优质产品、优质服务、科技发展的提升力;三是创国际名牌、市场占有率扩大的推动力;F组代表影响企业发展的阻力之和(F阻1+F阻2)--海尔常谈到的阻力有两个:一是来自企业内部自身情性的下滑力,二是来自企业外部竞争对手的压力;M代表企业的质量,即规模。

海尔认为,日事日毕解决基础管理的问题,使F动1>F阻1;日清日商解决速度的问题,使F动2+F动3>F阻2。

海尔的管理模式--OEC(日事日毕,日清日高),就是解决企业从斜坡往下滑的问题。

OEC管理法

OEC管理法

OEC管理法,O--Overall 全方位;E--Everyone 每人、Everything 每件事、Everyday 每天;C--Control 控制、Clear 清理。

即:日事日毕、日清日高,每天的工作每天完成,每天工作要清理并要每天有所提高。

这是海尔多年的经验总结出来的一套系统、科学、规范的基础管理方法,是海尔多年来能够保持高速、稳定发展的基石。

1995年获“国家级企业管理现代化创新成果”一等奖。

受到党和国家领导人的高度评价并在全国推广。

日清日高管理法分三个系统,第一个系统是目标系统。

每个企业都有自己的目标,到年底都要进行方针目标分解。

海尔在分解目标过程时坚持这样的观点,不超过竞争对手的目标毫无意义。

也就是说我们定目标的时候。

看竞争对手的目标有多大,我们和他有多大的差距,我们怎么样迎头赶上去。

在这个方面,我们是借鉴了西方的做法,他们是自己的今天跟别人的今天比,发现自己有很大的差距。

我们中国的传统文化是自己和自己比,我自己的今天同昨天比,是一个纵向的比较,发现比昨天有提高,明年比今年我又更有所进步,往往容易满足。

自己跟自己比,很难在短时间内赶超世界先进水平。

我们海尔的目标一旦确定,层层分解,一直到每个人。

目标一旦确定,各级领导会花百分之一百二十的气力,抓目标的实现。

你说领导层用百分之百的气力抓不行吗?目标有一个衰减效应,你花百分之百的气力,目标有衰减,最后也可能完成百分之八十。

有这么一排人,我是第一个,我趴到第二人的耳朵上说一句话,不让第三个人听到,第二个人知道后再到第三个的耳朵上说,传到第十个人,你问一问你听到一句什么话,这话衰减的不象样了。

目标的衰减也类似于语言的衰减。

所以我们各级领导必须用百分之一百二十的气力抓目标,以确保目标完成100%。

在海尔,目标就是军令状,考核起来是相当严格的。

日清控制系统是目标系统的支持系统。

打个比方这一个杯子吧,杯盖就是目标系统,盖要是别掉下来呢,必须有杯支持它。

海尔最优秀的管理就是OEC管理法——日事日毕,日清日高!

海尔最优秀的管理就是OEC管理法——日事日毕,日清日高!

海尔最优秀的管理就是OEC管理法——日事日毕,日清日高!展开全文1OEC管理法基本思想与原理一、OEC管理法的基本思想1、OEC管理法全方位的对每一个人每一天所做的每一件事进行控制和清理。

简称“日事日毕,日清日高”,OEC管理法是在企业每天所有的事都有人管,所有的人都管事,所有的人都有工作内容,并按规定执行。

2、OEC管理法的五个结果·总帐不漏项·事事有人管·人人都管事·管事凭效果·管人凭考核3、海尔OEC管理的内容·一个基本思想:全面管理控制·二个基本方法:目标分解;日清·三个支持系统:目标系统;日清系统;激励系统·三个基本原则:闭环原则、比较原则、优化原则·四项闭路循环:PDCA·六个区域分解:决策;分厂;职能;班组;岗位;全员·六个帐表形式:三本帐;三个表·七项考核内容:产量;质量;设备;物耗;工艺;文明;安全·九个落实要素:5W3H1S—where;when;what;who;why;how;how much;how much cost ;safety二、OEC管理法的基本原理1、目的:“OEC”的目的是“日事日毕、日清日高”,以求把问题控制在最小范围、解决在最短时时、把损失降到最低程度。

以保证在“永远在变”的市场竞争中取胜。

2、适用范围:公司各部门。

3、名词解释:O-Overall全方位,E-Every每人每天每件事,C-Control&Clear 控制和清理。

4、 OEC的思路与精髓:OEC的思路是:盯住市场,提高目标,事事日清,不断纠偏。

OEC的精髓是:用名牌的企业文化形成一种名牌的企业氛围。

5、OEC的具体含义一个核心:根据永远在变的市场,不断提高目标。

二个基本方法:日清工作法、区域管理工作法。

三个基本原则:闭环的原则、比较分析的原则、不断优化的原则。

自动化班组管理细则

自动化班组管理细则

自动化班组管理细则为加强班组内部工作,提高班组成员工作的责任心与积极性,保证日常工作的顺利进行,为全面完成车间下达的各项绩效考核任务,特制定班组管理小立法细则,请各班组成员遵照执行。

每月小组成员业绩考核与参浮奖金挂钩,10元/分。

一、劳动纪律1、全体人员迟到、早退1小时以内考核当事人1分/次,超过1小时按事假考核。

2、事假、病假超过计定次数的,每次考核1分/次。

3、职工直系亲属出现生老病死或婚丧嫁娶不做考核,但不能超过三个班,超过三个班由班组全体职工讨论是否按事假考核。

4、未请假或无故旷工者每班考核2分/次5、无故不参加本班组织的各类活动、演习、竞赛、学习、会议等,每次考核责任人2分/次。

6、未认真执行部、车间或班长的正确指令、工作安排及怠工行为的,每次考核当事人2分/次。

7、着装不规范、不戴工号牌或星级牌考核1分/次。

8、被部查处一次,扣除本人当月参浮奖的50%,被车间查处一次,扣除当月参浮奖的20%,,病事假人员不参加班组分配,同时考核绩效分4分/次。

二、日常工作及优质服务1、仓库现场管理不达标或在各项检查中出现差错考核当事人1分/次。

2、未做到日清日结,报表数据不准确考核当事人1分/次。

3、生产物资未按照定额标准发放考核当事人1分/次。

4、未做好计划核实,库存失衡考核当事人1分/次。

5、无特殊原因,未执行“以旧换新制度考核当事人1分/次。

6、发现一次发料找不到人或八小时以外不配合发料考核当事人1分/次,并取消当月评优资格。

7、服务态度不好,受到用户投诉考核当事人1分/次,并取消当月评优资格。

8、发现有索、拿、卡、要行为考核当事人2分/次,并取消当月评优资格。

三、安全生产管理1、进入有起吊设备的仓库未正确穿戴好劳动保护用品考核当事人2分/次。

2、违反安全操作规程考核当事人2分/次;3、班组成员无故缺席每周安全会考核当事人2分/次;4、如发生任何大小事故,按部安全考核细则执行,出现“三违”现象,考核当事人5分/次;5、未做好相关方安全交底及现场安全交接考核当事人5分/次;四、绩效考核1、消耗指标未按要求完成考核当事人1分/次,全年完成绩效任务年底返还扣罚金额。

班-组-管-理-的-概-念

班-组-管-理-的-概-念

你的目标定位是什么? 员工到班组长------角色转变的困难 班组长角色定位 班组长角色转变 班组长角色分析 班组长责任 做性格测试问卷 案例研讨:性格分析你适合做什么角色? 案例分析:小李的工伤你站谁的立场? 班组长职权分解 评估自己的弱点 识别常见的"转变陷阱",避免脱离轨道 五大角色错位 案例讨论:我们为什么会经常做五大角色错位中的“同情者”? 做十大管理能力问卷测试 实作与分析 3、工作计划与知识结构 加速学习:富有成效地学习,加速转变过程 班组长的培训内容 班组长的知识结构 班组长的技能结构 案例讨论:管理好自己&管理好工作&管理好下属?熟重熟轻?如何分配? 有效授权技巧 授权的概念 通过授权给班组长松绑 班组长不授权的理由 可以和不可以授权的工作有那些 有效授权的四步骤 第一剑的总结及输出: 通过角色认识,让班组长清醒地认识到了自己在企业中是一个“承上启下,承前启后,承点启面”的 三承三启角色,明确了自己每天必须做什么,应该做什么,可以做什么,不可以做什么。理解了自己在企 业中经常会掉进去的角色误区,明白了如何去做企业的好员工,主管的好下属,员工的好领导。 输出:班组长的日周月工作计划表/班组长一日工作顺利表。 剑法2----造物先造人 第二部分 工作教导----------教头篇 班组长教导能力的重要作用 班组长教导的正确理念 “教”与“导”的正确理解 班组长常犯的错误教导方法 新老员工不同的教导方法 工作教导四阶段法 角色演练:正确教导示范与模拟 JI教导效果评估 教导中的激励鼓励技巧 班组多技能工训练的特点与条件 班组多技能工训练的步骤 问题研讨:员工为何不愿意做多能工 案例讨论:教导的情境模拟 案例分析:工作分解表的制作 第二剑的总结及输出: 下属为什么什么经常不按标准作业,为什么会经常做出不合格品,为什么会经常工作做不到点做不到 位,作为教头的班组长;如何改变员工的工作意愿,充实员工的知识,改善员工的技能,把员工不知道的 地方教导到知道,把不会做的教导成会做,把不标准的教导成标准,把不熟练的教导成熟练,把不愿意做

海尔班组日清共19页

海尔班组日清共19页
13、遵守纪律的风气的培养,只有领 导者本 身在这 方面以 身作则 才能收 到成效 。—— 马卡连 柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅 精神以 及同全 世界劳 动者的 团结一 致,是 取得最 后胜利 的保证 。—— 列宁 摘自名言网
15、机会是不守纪律的。——雨果
海尔班组管理实务
班组日清管理工作标准
●与上班班长现场进行交 接,包括生产 、成品 、 半成品、原辅材料及工艺 通知等
●上班交班现场 不达标。
●上岗证牌未佩 戴。
●按交接班要求,不达标 不接班,并向车间主任反 馈。
●如属转岗,应报分厂技 术科,培训合格后方可上 岗;未携带上岗证,兑现 责序号
2
工作项目
工作标准
●安全条例宣贯。
●班组管理平台 ●反馈分厂技术科,如无
●公布其它指标完成情 职能管理人员不 工艺通知单,索要工艺要
况。
及时或不审核。 求宣贯。
●公布昨日最优及最劣 ●车间主任未对 ●首件封样再组织生产。

员工,同时公布主要优 该班组经营平台 ●反馈分厂综合科予以纠
劣点。
审核或未做批示、偏,综合科按班组建设管
1.今日生产品种、产量计划、 时间要求及注意事项(重点调 度瓶颈工序与改进措施);

2.产品质量目标及主要控制点 可能发生的问题对策(特别强
2

调昨日前三位问题和上班遗留

质量问题)。 ●其它工作安排:
1.班长带领喊口号,口号可为 海尔理念、班组目标、分厂目 标、要求口号不得超过五句, 喊口号洪亮整齐,有振作精神 作用。
海尔班组日清管理工作标准
序号 工作项目
工作标准
可能遇到的问题
解决措施
●确认生产计划、型号、

日清工作的原则

日清工作的原则

日清工作的目的⑴日事日毕班中控制 ----- 班中瞬时控制及时纠偏;班后控制 ----- 当天工作当天清,对产量、质量、效率问题分析不堆积;三不放过自清;员工自清为主、组织清是一级对一级负责。

(2)日清日高目标动态日提高1%日清工作的原则(1)比较分析的原则即对所做的事情与目标或计划相比较,分析现状与目标或计划的偏差(既可能是负偏差,也可能是正偏差;前者表明现状达不到目标,后者表明现状超过了目标)。

对于任何一个有着进取心的员工而言,只有分析了偏差,才能进一步采取有针对性的措施。

出现负偏差时,必须分析原因,并进一步采取解决方案;出现正偏差时,必须分析超出目标的原因,这样才能取得更高的成就。

(2)闭环原则即日清必须要找出原因并拿出具体的解决方案。

存在问题并不可怕。

怕就怕在出了问题还不明白问题所在;出现好的效果也不见得可喜,如果不清楚好在哪儿,为什么好,那以后就没有好的可能。

例如不良品率,对于某一阶段的指标不但要看到总体上是上升还是下降,还要分别找出上升或下降的前三位因素的反馈率,再反馈给相关部门拿出针对性的解决方案,并规定期限。

下降固然可喜,但究竟是哪些故障的反馈率下降了,其必然因素又是什么,找到必然因素之后才能为以后的工作起好的推进作用,否则怎能确保在其后的工作中不忽略这一个必然因素呢?或是否存在某些子反馈率下降幅度较大,从而掩盖某一个正在大幅度上升的子反馈率?或者这仅是一种偶然现象呢?(3)不断优化原则即对每天(或下一步)的目标提出更多的要求。

如果一直考评为A, 则说明措施得力;如果是E,说明措施还需强化和改进;如果是C,说明距目标要求相差太大。

当然,以上三种情况,如持续较长时间,管理者就要研究:是目标过低?过高?是人员能力太强?太差?那么,再采取相应的措施。

日清管理自下而上的程序(三段九步)表7 - 11日清管理自下而上的程序(三段九步)海尔OEC激励系统①分配机制———记点工资和岗位技能工资;②用工上“优秀、合格、试用”三工转换;③人员使用“三公原则” 3E 卡6S 脚印;④个人奖励上:“海尔奖”、“希望奖”、“合理化建议奖”发明命名“启明焊枪”等;⑤对班组“合格、信得过班组、自管组”;⑥质量价值券当时查明、当时兑现。

日清班组管理实务

日清班组管理实务
xx班组管理实务
班组日清管理工作标准
班组一日管理活动
时间
团队成员
小组领班
指定的团队成员和小组领班负责生产设备启动前的准备工作
在开始 换班之 前15
-
30分 钟
执行生产设备的启动准 备程序 检查生产设备的状况 检查手动工具与工作区 是否准备就绪 巡视机器以确定准备就 绪 执行第一件产品的检验 检查材料供应水平(原 材料) 汇报任何问题或异常状 况 在开始换班之前,确定 生产作业准备就绪
依照指示 ,执行切 换作业
当发生问 题时,启 动安灯
小组领班
对小组成员启动的安灯作 出回应
报告设备的暂停情况 向团队领导者汇报问题 每小时检查生产结果 在追踪板上记录检查结果 每小时执行质量审核工作 检查报废品与重新启动的
防堵区 检查生产看板与材料看板
的使用状况 安排生产器材的切换时间 对顾客作业流程所报告的
关的问题 与团队相关的信息 持续改进工作的检查与改
进 颁发建议奖给团队成员及
小组领班 其他消息或信息
确保生产顺得启动 检查以确定所有团队成员
准时各就各位
班组一日管理活动
时间
午餐 时间
下午 的
沟通 会议
团队成员
小组领班
和早上的中间休息时间 和早上的中间休
一样
息时间一样
团队成员可能利用此时 小组领班可能主
法排序,逐个解决



日清管理工作标准
序号 工作项目
工作标准
可能遇到的问题
解决措施
●查找原因,属质
量问题解决质量
●按分厂、车间、班组生产作 ●停线。 业计划组织生产,要求符合生 ●设备故障,维
问题,找责任人 培训,如解决不 了反馈车间主任、
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

是/否
班前准备
班中控制
质量异常是否及时了解 异常是否分析原因 品质控制 相关人员是否了解 是否缺乏作业或品质判定标准 产量日清 完成数量/未完成数量 (计划完成率) 问题数量/下线数量 (下线合格率)
班后总结
质量日清
总装二车间
班长:
班日清管理表
20 年 月 日
完成时间 复查/签字 改善对策
项目内容
人员是否定岗 工具是否齐备 产前准备 现场是否清扫到位 8:00前是否能够工作 昨天改善对策是否下达 人员日清 出勤人数/班组人数 (出勤率) 生产管理看板是否及时更新 无影响下工序的作业顺序 节拍控制 拖延节拍问题及时上报 是否发挥团队作用保证节拍
相关文档
最新文档