思迅仓库管理日常问题处理汇总
仓库总结目前存在的问题和改善
仓库总结目前存在的问题和改善仓库总结目前存在的问题和改善近年来，随着电子商务和物流行业的飞速发展，仓储成为了商业领域中一个极其重要的环节。
然而，在仓库管理过程中，仍然存在着一些问题需要改善。
本文将对目前仓库存在的问题进行深入分析，并提出一些建议，以期改善仓库管理效率，提高货物运营效率，满足日益增长的市场需求。
一、目前存在的问题1.1 货物摆放不规范在现实的仓储管理中，由于人工操作或者管理不当，货物摆放经常会不规范。
这样不仅降低了仓库的存储容量，也增加了货物的损坏风险，同时增加了工作人员操作的难度。
1.2 货物数量统计不准确目前在一些仓库中，货物数量统计主要依靠人工进行，存在统计不准确、漏报、错报等问题。
这对于仓库管理和货物调度带来了一定的困难，也给企业的财务核算带来了一定的隐患。
1.3 仓储设施老化在一些老旧的仓库中，仓储设施老化严重，货架变形、叉车设备陈旧、货物包装老化等问题时有发生。
这不仅影响了工作效率，也增加了货物管理的风险。
1.4 仓储作业流程不畅一些仓库的作业流程不畅，例如货物进出库的流程不够清晰、作业人员沟通配合不够到位等问题。
这直接影响了货物的运营效率，也容易导致货物堆积过多，影响了整体管理效率。
二、改善措施2.1 优化仓库布局对于货物的摆放问题，可以通过优化仓库布局来解决。
合理设计货物的存放位置、采用科学的货架布局和管理方法，可以最大限度地提高仓库的存储容量，降低货物损坏率，提高工作效率。
2.2 引入物联网技术通过引入物联网技术，可以实现对货物的精准定位、实时监控和智能化管理。
利用RFID技术对货物进行追踪管理，并与仓库管理系统进行信息互通，可以大大提高货物数量统计的准确性，减少人为失误。
2.3 更新仓储设施及时更新仓储设施，更新货架、叉车等设备，以及优化货物包装方式，可以提高货物的安全性和稳定性，减少货物在运输和存储中的损坏率。
2.4 优化作业流程通过优化作业流程，建立起科学合理的仓储流程和管理体系，提高管理效率，减少不必要的堆积和浪费。
仓库现场管理问题及改善方案
仓库现场管理问题及改善方案仓库现场管理问题包括但不限于以下几个方面：1. 库存管理不准确：仓库现场管理中一个常见问题是库存管理不准确，即实际库存与系统记录的库存存在差异。
这可能是由于人为失误、操作不规范或者系统故障等原因引起的。
改善方案：- 引入自动化管理系统：使用条码、RFID等技术，实现库存的实时更新，减少人为干预带来的错误。
- 定期盘点：定期对仓库进行全面盘点，检查实际库存与系统数据的一致性，及时纠正和调整。
- 员工培训：提供系统操作培训，加强员工对库存管理流程的理解和规范操作。
2. 物料存放混乱：仓库现场物料存放混乱，难以快速找到所需物料，导致物料出入效率低下，工作效率下降。
改善方案：- 合理划分存放区域：根据物料特性和使用频率，将物料分门别类，建立不同的存放区域，并标明物料的编号和存放位置。
- 贴标识和警示标志：为每个存放区域和货架贴上标识，标明存放物料的种类和位置，并设置警示标志，提醒员工注意安全。
- 定期整理和清理：定期检查并整理仓库，清除过期物料和无用物料，保持存放区域整洁有序。
3. 拣货速度慢：仓库现场物料拣货速度慢，工作效率低下。
改善方案：- 优化仓库布局：根据工作流程和物料存放情况，优化仓库布局，使物料的存放位置与拣货顺序相匹配，减少拣货路径和时间。
- 使用拣货设备：使用拣货车、电子拣货架等设备，辅助拣货工作，提高拣货效率。
- 培训员工：提供拣货操作培训，加强员工的拣货技巧和快速反应能力。
4. 安全管理不到位：仓库现场存在安全隐患，容易发生意外事故，影响工作进度和员工安全。
改善方案：- 建立安全管理制度：制定并执行严格的安全管理制度，包括仓库内的交通规定、物料堆放规范、危险品管理等。
- 加强安全教育和培训：定期组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
- 设置安全设施：在仓库内设置标识、警示标志、防护设施等，提醒员工注意安全，并避免安全事故的发生。
仓库容易出现问题常见问题与解决方法汇总
仓库容易出现问题常见问题与解决方法汇总1. 货物丢失或损坏在仓库操作过程中，货物丢失或损坏是常见的问题之一。
以下是一些导致货物丢失或损坏的常见原因及解决方法：•人为错误导致的货物损坏：例如不小心摔落货物、不正确地装载货物等。
解决方法是提供员工培训，确保他们熟悉正确的操作流程，并提供适当的装载和卸载设备。
•不当的仓储和堆垛：货物在仓库中的堆垛或存储过程中受到破坏。
解决方法包括使用适当的货架和垂直储存系统，并确保货物正确堆放以避免堆垛倒塌。
•运输过程中的损坏：货物在运输过程中受到挤压、撞击或其他意外损坏。
解决方法包括选择合适的运输方式和包装材料，以及合理安排货物的运输路线，确保货物在运输过程中受到最小的损坏。
2. 仓库管理系统故障仓库管理系统故障可能导致货物跟踪困难、库存错误等问题。
以下是一些常见的仓库管理系统问题及解决方法：•系统崩溃或卡顿：仓库管理系统经常崩溃或卡顿，使员工无法正常使用系统。
解决方法包括定期进行系统维护和升级，并提供员工培训以使用系统的备份功能以及手动跟踪货物。
•数据错误或不准确：系统中的数据错误或不准确可能导致库存错误和跟踪问题。
解决方法包括定期进行库存盘点和数据验证，确保系统中的数据可靠和准确。
•系统安全漏洞：仓库管理系统可能存在安全漏洞，可能导致数据泄露或未授权访问。
解决方法包括定期的系统安全检查和更新，确保系统的安全性和保密性。
3. 员工操作失误员工操作失误可能导致仓库问题和事故。
以下是一些常见的员工操作失误及解决方法：•不正确的货物处理：员工可能不正确地处理货物，例如错误地放置、存储或处理货物。
解决方法包括提供员工培训，确保他们熟悉正确的货物处理流程，并监督员工的操作。
•安全规程违反：员工可能违反安全规程，例如不佩戴个人防护装备、不正确操作仓库设备等。
解决方法包括提供员工培训，强调安全规程的重要性，并定期进行安全宣传和培训。
•不正确的货物装载和卸载：员工可能不正确地装载或卸载货物，导致货物损坏或事故发生。
仓库日常出现的问题与解决方案范文
仓库日常出现的问题与解决方案在仓库管理过程中，经常会出现各种各样的问题，如果不及时解决，这些问题可能会严重影响仓库的正常运转。
下面，我们列举一些常见的仓库问题，并提供相应的解决方案。
问题1：仓库货物管理不到位在仓库货物管理中，可能经常出现货物位置不清晰、货物追踪不到位、货物数量不准确、货物分类不清等问题。
这些问题可能会导致货物错发、漏发、误放等情况。
解决方案1.建立良好的货物标识机制，例如按照品种、批次、生产厂家、到货日期等要素对货物进行标记，以便于后续的管理和查询。
2.确保货物数量准确，每一批货物到货时，应当进行实时登记，避免漏登或者错登的情况发生。
3.对于高价值的货物，应当增强追溯能力，例如采用RFID技术等手段，对货物进行全程区分、追踪。
问题2：仓库人员管理混乱在仓库日常运营管理过程中，可能会存在人员异动不及时、人员出勤缺失、人员职责不清等问题，这些问题可能会影响仓库整体的效率和质量。
解决方案1.建立完善的管理制度，对于入职人员进行全员常规培训，确保大家都了解相应的职责和规范，同时制订职业培训计划，为入职人员提供必要的技术培训和技能提升。
2.设立考核评测制度，根据员工评测结果，对于明显工作质量不高的同事考虑调整岗位或适当手段进行补救。
3.建立有效制度，对于缺勤情况等特殊情况进行异常处理，详细记录每一个异常事件，以便于日后处理和总结。
问题3：仓库空间利用率不高仓库的空间利用率对于仓库效率有很大的影响，空间利用不当可能导致物品难以调整，平衡等问题。
解决方案1.合理规划仓库空间，根据货物种类和存储特点，采用合适的仓储方式进行存储，例如如果货物不易变形，可以采用体积仓储，如果货物易变形，可以采用立体仓储方式进行存储。
2.常规检测仓库空间利用率，当发现空间利用率不足时，建议内部重新进行货物重组移动，并根据实际情况增加货架等仓储设备。
3.对于长期存储的货物，需要开展积极的仓库货物调整活动，以便于及时处理受损物资或可能过期物资。
仓库工作存在的问题和整改措施
仓库工作存在的问题和整改措施如下：
存在问题：
1. 库存数据不准确：由于货品摆放混乱，加上缺乏有效的库存管理，导致库存数据不准确，不能及时了解货品的短缺或过多情况。
2. 库存积压：由于采购过多或未能及时更新采购计划，导致货品大量积压或短缺，造成资源浪费。
3. 仓库环境不佳：仓库温度、湿度、灰尘等环境问题，会影响货品的保存和保管。
4. 货物查找困难：货物繁多，没有分类存放，导致需要查找货物时非常困难。
5. 缺乏安全意识：仓库防火、防灾、防盗等安全措施不完善，存在安全隐患。
整改措施：
1. 建立完善的库存管理制度：对货品进行分类存放，并做好库存记录，确保库存数据的准确性。
2. 合理采购：根据实际需求合理采购货品，避免库存积压和短缺情况的发生。
3. 改善仓库环境：保持仓库适宜的温湿度，定期清理灰尘等，确保货物保存环境的良好。
4. 采用信息化管理系统：使用先进的仓库管理系统，提高货物存放和查找的效率。
5. 加强安全意识：完善安全措施，如安装监控设备、定期检查消防设施等，确保仓库安全。
6. 提高员工素质：定期进行培训，提高员工的专业素质和责任心，确保工作的高效和质量。
总之，要解决仓库工作存在的问题，需要建立完善的库存管理制度，采用信息化管理系统，加强安全意识，提高员工素质等方面入手，确保仓库工作的规范化和高效化。
仓库管理存在的问题及整改方案
仓库管理存在的问题及整改方案一、问题分析在仓库管理中，常见的问题有以下几个方面：1.信息不准确仓库管理中的信息包括但不限于货物名称、数量、存放位置。
在实际操作中，由于人为因素或者技术原因，这些信息可能出现错误或者偏差。
这样会导致货物的无法及时找到，或者存放的位置混乱，影响仓库管理工作的效率。
2.货物存放不规范仓库管理中的货物需要按照一定的规则存放。
例如，货物需要遵循一个先进先出的原则，可以尽快地卖出去。
但是，在实际操作中，由于仓库管理不规范，可能导致一些货物存放时间过长，而另一些货物存放时间过短。
这样会导致货物的质量下降，甚至不能正常销售。
3.物资管理不当仓库管理中的资源会随着使用而不断减少，这就需要及时采购与补充。
但是，在实际操作中，由于物资管理不当，可能导致某些物品短缺，需要采购却没有及时采购。
这就会影响到整个仓库的工作效率。
4.合同管理混乱仓库的货物往往是来自不同的客户，或者是用于不同的项目。
因此，需要进行合同管理，以保证货物的出入库可控，并避免货物遗失。
然而，在实际操作中，由于仓库管理不规范，可能导致合同管理混乱，从而使货物无法及时入库、出库，或者出现丢失现象。
二、整改方案针对以上问题，我们可以采取以下整改方案：1.信息准确性提升为了提高仓库管理中信息的准确性，我们可以采用先进的物联网技术来实现自动化管理。
例如，安装RFID标签来管理货物，以保证货物信息的准确性。
同时，定期维护与检测仓库信息管理系统，及时进行数据备份，以避免数据遗失。
2.货物存放规范化为了规范货物存放，我们可以制定管理制度。
例如，根据货物的生产日期，采用先进先出的存储原则，确保货物的新鲜度。
此外，我们还可以采用自动化存储设备，例如货架、输送带等，实现货物自动存储与检索。
这可以极大地提高工作效率，并避免人为操作引起的误差问题。
3.物资管理规范化为了规范物资管理，我们可以对各种物资进行分类，及时进行采购与补充。
此外，定期进行库存盘点，及时查找并纠正物资管理中的问题。
仓库管理中的常见问题及解决方法
仓库管理中的常见问题及解决方法在仓库管理过程中，常常会面临一些挑战和问题。
本文将介绍几个常见的仓库管理问题，并提供相应的解决方法，希望对读者有效地解决仓库管理中的困扰。
一、库存过剩问题库存过剩是仓库管理中常见的问题之一。
过多的库存会导致资金被困在库存中，增加仓储和管理成本，并可能导致产品过期或损坏。
为解决库存过剩问题，可采取以下措施：1. 定期审查库存：定期审查库存情况，了解库存周转率。
识别库存过剩的产品，制定相应的销售计划和促销策略，以减少库存积压。
2. 推行先进的需求预测技术：通过市场趋势分析、历史销售数据和客户需求信息，预测产品需求，并根据预测结果合理安排采购计划，以避免库存过剩。
3. 合理的供应链管理：与供应商建立良好的协作关系，确保供货的准时性和准确性。
及时沟通信息，避免库存积压。
二、订单错误问题订单错误是仓库管理中常见的问题之一。
订单错误会导致客户投诉和满意度降低，影响供应链的正常运作。
解决订单错误问题，可采取以下方法：1. 引入自动化系统：通过使用仓库管理系统和条码扫描设备，可以大大减少人工处理订单时产生的错误。
自动化系统能够提高准确性和效率。
2. 增加审核环节：在订单处理流程中增加审核环节，由专人对订单进行核对，确保订单准确无误。
3. 培训员工：提供专业的培训，使员工了解订单处理流程和要求，增强处理订单的准确性。
三、货物丢失或损坏问题货物丢失或损坏是仓库管理中常见的问题之一。
货物丢失或损坏会导致额外的成本和客户投诉。
解决货物丢失或损坏问题，可采取以下方法：1. 实施严格的出入库管理制度：建立完善的出入库登记制度，并使用条码或RFID技术进行货物追踪，确保每一批货物进出仓库时都能被记录和追踪。
2. 改善仓库布局和操作流程：合理规划仓库布局，确保货物摆放整齐有序，避免货物堆放不稳造成损坏。
3. 定期维护和检查设备：定期检查和维护仓库设备和货架，确保设备完好，减少货物损坏的风险。
四、安全问题安全问题是仓库管理中必须重视的问题。
仓库管理存在的问题及改进对策仓储工作问题
仓库管理存在的问题及改进对策一、仓库管理中存在的问题:1、仓库管理混乱,现有制度执行不到位目前现实情况就是仓库管理混乱,账实不符,由此导致的直接后果就就是公司资产的不确定以及成本核算的不准确,由此造成公司利润的不准确、2、物资采购不够合理,采购计划管理准确性预见性不强物资采购把关不严,物资采购应有一定前瞻性,且应符合公司具体生产情况,此次盘点发现很多物资公司生产中较少用到或者已经确定不会再用到,却积压在仓库里,造成很大的资金浪费,大概有以下三种情况:(1)采购完成后发现型号不对等原因用不了,但就是又不能退货,造成浪费。
(2)研发与生产过程中采购物资过多,或公司生产工艺改进,导致物资不可用造成浪费。
(3)采购工作计划性不强。
一些用量小的物资采购过多,导致库存量很大,短时间内难以用完,占用了公司资金。
3、物资储备不够合理库存控制就是企业物资管理核心之一,目前公司在库存控制方面存在两种现象:一种就是有的物资早已淘汰,超储积压,占用大量库存资金,也为盘点、清理、对账等工作带来不便。
另一种就是因为仓库管理的混乱,不能准确掌握库存情况,有的材料库存短缺,增加急用料,使物流成本、采购成本上升。
4、缺乏退回物资处理机制此次盘点发现仓库中有很多施工班组退回物资,且没有检验过性能好坏、能否再次使用,全部积压在仓库中,既无法入库,又不能处理,为物资再利用以及盘点、清理工作带来困难。
5、估价入账太多估价入账就是货到票未到时,为正确反映材料消耗的一种记账方法;但现在企业单位签订合同协议或新品种物资要归类编号,影响发票单据的及时开具,造成大量估价材料,给仓库保管员与财务部门造成大量的重复劳动。
6、人员业务水平有待提高目前大多数企业库房已引进库存管理软件,但由于生产单位的材料员与一些保管员学历与业务水平较低,缺乏专业的库房管理知识与计算机技能,导致计划批料领料还不能正常进行。
二、提高仓库管理水平的对策:1、全面提高仓库管理水平,严格执行仓库管理制度,并纳入相关人员绩效考核建议增设男仓管一名,现阶段归口财务直接管理,全面负责仓库管理工作,切实掌握库存情况以及公司资产状况,以便准确核算公司生产成本。
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仓库管理1.问：什么是库存成本价？答：系统中成本价采用“移动加权平均算法”移动加权平均法下库存商品的成本价格根据每次收入类单据自动加权平均；其计算方法是以各次收入数量和金额与各次收入前的数量和金额为基础，计算出移动加权平均单价。
其计算公式如下：移动加权平均单价＝ (本次收入前结存商品金额+本次收入商品金额) / (本次收入前结存商品数量+本次收入商品数量)以下以一个简单的例子来说明：例1：货品A，期初结存数量10，加权价10，金额为100，发生业务如下：销售11；采购10，采购价格11；成本计算过程如下：销售时，成本金额为11*10=110；销售后结存数量：-1；加权价：10；结存金额：-10；采购后，结存单价位：（-10+10*11）/（-1+10）=11.1111112.问：什么是成本调整差额？成本调整差额主要来源有以下3方面：（1）成本调整单调整的金额（2）退货价格不对也可能有成本调整差额，假设商品A目前库存100个成本价5元，然后进行退货操作退了100个退货价是6元那么库存变成0，但是产生100的成本差额，这时系统会把库存总成本变成0，这100元就放到成本差额中。
（3）在出现负库存的时候，采用了一种加权移动平均算法的替代算法，一旦库存变成正库存就会以当时的进价做为成本价，产生一定的差额！这时候把这些差额放到了成本调整差额中.负库存销售的时候会以成为负库存时的成本价做为成本价，并且一直不变，直到变成正库存，才用进货价代替原来的负库存的成本价。
假设某商品A11.30日销售了100个库存数量-100，平均成本价5元，12.1日进货50个进价4.5元，12.2日进货60个进价4.4，那么12.2日的结存是10个，成本价按照规则是4.4，那么结存的成本金额就是44元，这时候就会有一定的成本差额了，首先销售成本是5*100=500采购成本是50*4.5+60*4.4=489.0那么成本调整金额就是489-44-500＝55元，实际上这个差额是这样来的，商品预先销售了100个它的成本当成了5元，但是后来进货首先是进了50个4.5的那么成本多算了0.5*50 ＝25后来又进了60个4.4，未冲销的库存是-50个那么50*0.6=30那么成本调整差额就是25＋30＝55元。
3.问：商品为什么会出现负库存？答：当没有做采购入库就进行前台销售后，商品库存查询即为负数。
4.问：库存查询支持货号不清晰查询吗？答：支持。
5.问：对于内部领用的商品该如何进行处理？答：通过仓库管理—库存调整单选择出库，原因作“领用”6.问：库存成本价异常，是什么原因引起的？答：有可能是由以下几种情况引起的：（1）负库存销售（2）商品建档不完整，建档时进价为0，先销后进（3）录单出错，如不小心把条码当成单价录入单价字段7.问：库存调整单中数量是指调整后库存数量还是调整数量？答：库存调整单中数量指的是调整数量，如某商品现库存是10，需要调整其库存为15，则录入库存调整单时数量栏应该录入5，而非158.问：商品做出库操作时，当库存量不足能否控制不让出库？答：仓库管理—更多功能—库存设置选择“商品出库操作，库存量不够时提示”，“且不允许出库”9.问：为什么我在制作组合拆分单时选择货号是空的？答：此处选择的货号需为在商品档案中商品类型为制度组合或者制单拆分的商品。
10.问：组合拆分单选择了拆分方式和货品，点击的时候总是提示没有输入单据的明细内容，为什么？答：在基本档案–组合商品中输入拆分/组合商品的成分商品后再做组合拆分单11.问：商品分等级销售类商品其商品类型应如何设置，如进货一批苹果A，需要分为B、C、D三个等级商品销售，系统如何实现？答：该类型商品建议设置其商品类型为自动转货。
故障例子中应定义A商品的商品类型为自动转货，然后在[基本档案]->[组合商品]模块定义其成分商品为B、C、D，成份数一般设置为1，前台销售B、C、D，系统日结时将使用B、C、D的销售数按比例冲减A商品对应的库存。
12.问：预盘单有什么作用？答：预盘单意思是把商品按实际摆放位置预先录入系统，录入存货盘点单时引入预盘单，系统自动按顺序引入对应商品，用户只需按顺序录入盘点数量即可，以提高录入效率。
13.问：能否控制预盘单在同一批号里只能引用一次？答：库存管理–仓库设置—公共选项中选择“预盘单在同一盘点批号里只能被引用一次。
”14.问：建立了多个盘点批号，能否进行删除？答：可以在仓库管理—差异处理中引用该盘点批次，进行“删单”操作即可。
15.问：盈亏数量是如何得来的？答：盈亏数量是实盘数量与电脑库存之差的结果。
16.问：类别盘点是否可以在同一个盘点批号里同时盘点多个类别？答：可以，选择类别时按Ctrl键即可进行多选。
17.问：录入盘点单，部分商品系统库存为零，但是生成盘点批次时，库存查询为非零库存，为什么？答：这部分商品不在建立盘点批次的范围。
如类别盘点，a商品生成盘点批次时，不是这个类别的商品，后面修改商品档案为该类别商品。
录入盘点时，该商品的系统录入为零（因为所生成盘点单是没有备份到该商品的库存）。
18.问：商品非零库存时，频繁更换商品管理库存和不管理库存有什么影响？答：容易造成出入库明细中数量差额不等于实时库存。
因为修改为商品管理库存时，系统把库存该商品的库存信息删除。
19.问：如何实现前台盘点？答：操作流程如下：1．在[仓库管理]->[盘点号]模块中建立盘点批号；2．[仓库管理]->[更多功能]->[库存设置]->[pos机盘点设置]页面中勾选“允许POS机盘点”，设置对应盘点批次，保存；3．登录前台收银系统，选择[前台盘点]功能，进入实盘录入界面，录入盘点商品货号、实盘数量等信息，保存；4．登录后台系统，进入[仓库管理]->[差异处理]模块，打开对应盘点批次，然后审核即可完成盘点。
20.问：前台是否支持附加码盘点？答：不支持。
21.问：支持什么型号的盘点机上传下载？答：支持思迅盘点机（SX3300）22.问：使用盘点进行盘点时如何进行盘点？答：1.请在[仓库管理]->[更多功能]->[库存设置]->[盘点机设置]页面设置盘点机类型、端口、波特率等参数2.申请盘点批号，在盘点机设置界面下载盘点商品至盘点机中。
3.使用盘点机点货。
4.进入[仓库管理]->[录单]界面，进行存盘点单录入，再点[编辑]-[读SX3300盘点机]”将盘点商品及数量读入系统中。
5.差异处理审核，完成盘点。
23.问：使用的是“非思迅盘点机（SX3300）”，要使用盘点机盘点应该怎么进行操作？答：对于非“思迅盘点机”请在软件中作如下操作：流程1：在[基本档案]->[更多功能]->[导出盘点商品]，选择导出范围，点“高级导出”进入导出格式设置，设置导出格式，导出文件。
流程2：调整导出盘点商品格式，然后使用盘点机自带软件将盘点商品下传至盘点机；流程3：使用盘点机进行盘点；流程4：通过盘点机自带软件读取盘点商品的货号及数量，并且导出为带制表符分隔的文本文件，保留货号和数量流程5：仓库管理—录单—编辑—手持终端导入，选择导出的文本文件流程6：在思迅系统中盘点差异处理审核，完成盘点。
24.问：商品在同一分店不同仓库的库存成本价是否不一样？答：商品在同一分店不同仓库的库存成本价是一样的。
25.问：为什么分店通过成本调价单调整商品库存成本价后上传致总部，但在总部系统查询分店商品库存时，其成本价却没有变化？答：这是由于分店调成本价至上传数据的这段时间内，分店该商品库存无变化，上传时应选择“全部库存”选项而非“变动库存”选项。
27.问：门店数据库损坏库存丢失，是否可以将总部存储的门店库存信息下传到门店？答：不可以，门店只能下载总部基本档案信息，建议门店重新盘点库存，也可以从总部导出门店库存数量，门店盘点录单时导入即可。
28.问：首次开业时能否将库存数据导入系统中？答：1.在EXCEL表中编辑库存商品，保留商品货号和数量，并且另存为制表符分隔的文件。
2.建立盘点批号，录单时选择“编辑”—“手持终端导入”选择文本文件，再做差异处理即可生成库存数据。
29.问：总部托管型分店如何做盘点，能否在前台盘点？答：总部帮托管型分店申请盘点批次号，然后分店下载数据，在系统管理—更多功能—库存设置中设置允许前台盘点，并设置相应的盘点批次号。
然后托管型分店的前台就可以做盘点了。
30.问：前台查询出的库存为什么与后台查询出的库存不一致？答：前台查询的是实时库存，后台查询的是日结后的库存。
如果没有做日结，两者查询出的数据是不一致的。
31.问：后台销售设置中没有选择“前台允许销售零（负）库存的商品（联网）”，但是在后台的出入库流水中还是能够查到存在一些商品，是负库存销售的，这是怎么回事？答：系统只有在前台与后台进行连网销售的时候才能进行负库存商品的判断，但是若是在前台POS断网的情况下进行的销售时，系统是不能约束的。
所以可能的原因是客户存在断网的销售。
32.问：调整商品价格后做转仓单时单价不变？答：转仓单中单价取的是成本价正常情况下一个机构多个仓库成本价都相同无需调整如必须调整请在仓库管理—成本价调整界面做调价。
33.问：出入库明细有而商场销售流水查询都无记录？答:做了组合商品销售时销售的组合商品日结后转换成成份商品.34.问：批次出库界面某商品对应业务单据为GO开头？答:请查看此商品是否有出库业务做了赠品 GO开头的单据是赠品的退货35.问：盘点时如何按照货架货位做盘点？答：1）如要使用货架货位做盘点，首先要在基本档案—更多功能—商品陈列与存量指标中设置好商品所属的货架。
2）申请盘点批次号。
按货架货位盘点只能在做全场盘点时选择货架货位。
选择盘点类型为全场盘点，选择相应的仓库，然后选择需要盘点的货架货位。
3）虽然选择的是全场盘点，但是由于设置了货架货位，系统只会盘点此货架货位商品，不会影响到其他商品。
36.问：思迅中计算每日平均成本有没有完整公式？答：每日商品成本价计算公式：每日成本价 = (期初成本金额 +采购入库金额<包括采购退货> +调拨入库金额 +直调单入库金额 +盘盈 +组合拆分入库 +库存调整入库 +成本差额<包含扣补>) / (期初库存数量 +采购入库数量<包括采购退货> + …对应数量)。
37.问：一品多商的商品如何查其它供应商的销售？答：一品多商的商品在软件中的销售是统计在主供应商下。
如需要查询其他供应商的销售，可以到仓库管理—更多功能—批次库存查询中去查询批次出库，这里是按照先进先出的原则进行统计的。
38.问：为什么有的商品库存数量或金额数据会突然变大到不可能出现的数据？答：可能是采购收货单输入数量或价格时，将条码录入了进去。