弱电智能施工安全技术交底记录大全

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）确定线路走向要充分了解其它风、水管道的分布，位置和技术工艺要求，以免与5这些管道发生空间上的冲突。）电线管要连接的，采用套管粘胶连接，连接处结合面应专用粘合剂。套管应处在6两管对口的中心。7）做好支架、线槽、吊架等配件的防腐处理。毫米处应设管卡或支架固定，在转角、直线段处150-300）明配8PVC管在进箱盒的的管卡或支架间距应对称、均匀；管卡或支架的间距应符合国家规范规定。）吊平顶内的电气配管，宜按明配管的要求施工，走向合理、横平竖直，不得将配9管固定在平顶的吊架或龙骨上，吊支架位置正确、间距均匀，在转角、弯成弧形或接线盒处两侧应对称设置，吊支架应推广采用镀锌材料和配件。接线盒的朝向应便于检修，盖板软管两端应用专用接头与接线盒、米。其长度不宜超过1应严密。使用软管接到设备位的，金属软管本身应做接地保护。各种强、弱电的导线都严禁在吊平顶裸露。10）尽量避免穿越建筑物的沉降、伸缩缝，如必须穿过时，应做好相应处理。不要敷设在高温和易受损坏的场所。11）PVC四、线缆施工、缆线的搬运、检查和保管1）缆线的搬运时要注意，切不可使缆线受碰撞造成机械损伤。汽车吊车地应慢慢吊1起和放下，卸车时缆线不能从上直接推下，避免损伤缆线。短距离搬运可以滚动缆线盘搬运。但地面应平整，不能有石块等杂物，滚动方向应是缆线匝紧的方向。）新到的缆线应认真对每卷电线缆进行检验，检查是否有断路和短路及护套老公现2象。发现有断路和短路情况及护套老化的缆线不能用于敷线，并报工程部现场工程师上报项目经理处理。
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）加工完成的材料或成品，须将表面内腔的杂屑全部清除，并进行清洁及加贴保护e膜。）每道工序的完成人员均须将本人工号打在流程卡上，经自检合格后方可转入下道f工序，并接受质管人员的随时抽检。）当班质管员负责对加工完成的材料或成品按工艺标准进行检验，并检查流程卡填g写情况，在流程卡上签名确认。）只有检验合格的材料及成品才进入成品库。成品库管理员对入库材料须按流程卡h上的合同号分类存放，并进行清楚标识。）材料库及成品均须按规范进行管理，做好防尘、防霉、防火等工作，所有材料均须i进行覆盖，且登记造册。三、线缆敷设工艺要求、桥架及线槽的安装（一）水平度每，左右偏差不应超过于50mm1）桥架及线槽的安装位置应符合施工图规定，。垂直桥架及线槽与地面保持垂直并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过2mm米不应超过3mm。1.2米2）吊臂间距≤）线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、无毛刺。吊架与支架安装应保持垂直，整齐3牢固无歪斜现象。金属桥架及线槽节与节之间应接触良好，安装牢固。）水平5304）连接片螺丝安装牢固，平行强电线槽施工时，要有厘米以上的间距。及上下弯角处要有转角，以免敷线时损伤电线电缆。）确定线路走向要充分了解期它风、水管道的分布，位置和技术工艺要求，以免与6这些管道发生空间上的冲突。
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）尽量避免穿越建筑物的沉降、伸缩缝，如必须穿过时，应做好相应处理。7）线槽焊接处应清除焊渣，并做好支架、线槽的防腐处理。8）金属桁架及线槽的拼接处要做好接地跳线。9）镀锌桥架不得采用电焊连接，应采用连接板紧固螺钉式连接；连接处应采用专用10接地线卡连接跨接地线，不得电焊焊接跨接接地线。）安装后应做好防火封堵。11硬塑料管钢管：PVC（二）、电线管敷设（明敷）、钢管敷设1）线管一般采用镀锌钢管，敷设规范要求横平竖直，钢管必须做好管口处理，除去1米。吊臂固定时，1-2毛刺。固定安装在墙上和顶上时，必须用管卡子固定，管卡子间距25CM。25管吊臂间距≤1.2米。终端盒、过路盒吊臂间距≤Φ20管吊臂间距≤1米，Φ度弯时，必须安装过路盒。90）电线管不得超过二个90度弯。当电线管超过二个2米要安装过路盒。3）电线管水平敷设长度超过30可以套管连接。钢管管50mm50mm用螺纹连接，大于4）电线管连接时，管径小于及以上的，可以使用套管焊接，套管应处在两管对口的中心，长度为管外径63mm径在Φ1.5-3倍，焊接应严密。的6D-10D，管子弯曲处的弯偏度≤5）弯管时要用专用工具，电线管的弯曲径为管径≤。0.1D扣，并按规定做好跨接接地线。）电线管采用螺纹连接的，连接后螺纹宜外露2-36）镀锌钢管不得采用电焊连接，应采用螺纹连接或紧定螺钉式套管连接，连接处应7）明配钢管在进箱盒的8采用专用接地线卡连接接地线，不得电焊焊接跨接接地线。
安全技术交底记录
编号：JD-
工程名称
交Байду номын сангаас人
职务
交底内容
弱电（智能化）施工
项目安全员签字
交底时间
接受交底人签字：
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交底内容：一、概述、施工人员开工前必须认真熟悉图纸，了解设计意图、工艺流程，严格按照设计图1纸施工，密切配合好预埋预留工作，严格遵守施工程序，认真执行施工操作和验收规范即国家建筑安装质量的检验评定标准。、对进入施工现场的安防等产品，包括控制柜、配套配件要进行校对产品质保书、2合格证，逐一检查验收，并做好记录，分类堆放整齐，对不合格的产品一律杜绝安装，特别杜绝伪劣产品进场。、管内穿线操作工艺要求：选择→扫管→穿带线→放线→导线与带线的绑扎→导线3连接→导线焊接→导线包扎→线路检查摇测。、成品保护：设备、零部件等在搬运和安装时应采取防震、防潮，防止框架变型，4必要时可将易损元件拆下，如产品有特殊要求时，尚应符合产品要求。二、原材料保护）所有原辅材料经验收合格后，由仓库管理员负责材料入库，做好入库手续，并按a规定标记清楚，严禁混合堆放。）所有材料储存时均制定保护措施，存放时底部使用水平木材垫平，每层之间须以b每块玻璃之玻璃须竖直存放在专用支架上，10层；且材料堆放最高不宜超过薄木条隔离，间有隔离纸。）工厂材料搬运中所需运输均应有防护措施，禁止铁件、硬件等直接接触，以免损c坏材料。）材料加工平台须按规定铺垫毛毯，并注意不得有杂物，严禁在平台上拖动材料，d所有材料移动须垂直抬放。
毫米处应设管卡或支架固定，在转角、直线段处的管卡或支架间距应对称、均匀；150-300
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管卡或支架的间距应符合国家规范规定。2-3及以下钢管进入箱盒必须用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝扣为8）Φ50mm毫米，焊后应补刷防腐漆及面漆。3-563及以上可以点焊固定，管口露出箱盒内壁扣；Φ配管进箱盒、柜必须采用机械开孔。）钢管要做防腐处理，镀锌钢管螺纹连接处做防腐处理。9）吊平顶内的电气配管，宜按明配管的要求施工，走向合理、横平竖直，不得将配10管固定在平顶的吊架或龙骨上，吊支架位置正确、间距均匀，在转角、弯成弧形或接线盒处两侧应对称设置，吊支架应推广采用镀锌材料和配件。接线盒的朝向应便于检修，盖板软管两端应用专用接头与接线盒、1米。应严密。使用软管接到设备位的，其长度不宜超过金属软管本身应做接地保护。各种强、弱电的导线都严禁在吊平顶裸露。11）电线管电焊垮接应清除焊渣，并做好吊臂、电线管的防腐处理。12）水平安装钢管要保持千分之一坡度。）确定线路走向要充分了解其它风、水管道的分布，位置和技术工艺要求，以免与13这些管道发生空间上的冲突。）尽量避免穿越建筑物的沉降、伸缩缝，如必须穿过时，应做好相应处理。14）钢管管口必须认真做好管口处理，不能有毛刺、刀口。15管敷设PVC2、30CM，不得与三种管重叠。1）与水、电、煤三种管的平行距离≥度弯时，必须安装过路盒。度弯。当电线管超过二个）电线管不得超过二个90902 S米要安装过路盒。段内不能有弯。3）电线管水平敷设长度超过30，管子弯曲处的弯偏度≤）弯管时要用专用工具，电线管的弯曲径为管径≤46D-10D 0.1D。