板式热交换器检验批验收质量验收记录(模板)


年月日
专业监理工程师:
年月日
板式热交换器检验批验收质量验收记录(模板)
编号: 06100401 001
单位(子单位) 工程名称 施工单位
分包单位
施工依据
工程1
分部(子分部) 工程名称
项目负责人
通风与空调工程施工规范 (GB50738-2011)
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
分包单位 项目负责人
验收依据
分项工程 名称
检验批 容量
检验批 部位
板式热交换器检验批验 收质量验收记录(最新
版)
设计要求及质量验收规范的规定
施工单位质量 评定记录
监理(建设)单位验收记录
单项检 验批产 品数量 (N)
单项抽 样样本
数 (n)
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
评判 结果
备注
主 控 项 目
-
一 般 项 目
施工单位检查 结果评定
监理单位 验收结论
专业工长: 项目专业质量检查员:
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换热站安装检验批质量验收记录

换热站安装检验批质量验收记录

换热站安装检验批质量验收记录
0513*******
填写说明
一、填写依据
1 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分
可按设计系统、设备种类划分;大中型设备单独划分为检验批。

三、GB50242-2002规范摘要
主控项目
13.6.1 热交换器应以最大工作压力的1.5倍作水压试验,蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa;热水部分应不低于0.4Mpa。

检验方法:在试验压力下,保持10min压力不降。

13.6.2 高温水系统中,循环水泵和换热器的相对安装位置应按设计文件施工。

检验方法:对照设计图纸检查。

13.6.3 壳管式热交换器的安装,如设计无要求时,其封头与墙壁或屋顶的距离不得小于换热管的长度。

检验方法:观察和尺量检查。

一般项目
13.6.4 换热站内设备安装的允许偏差应符合本规范表13.3.10的规定。

13.6.5 换热站内的循环泵、调节阀、减压器、疏水器、除污器、流量计等安装应符合本规范的相关规定。

13.6.6 换热站内管道安装的允许偏差应符合本规范表13.3.11的规定。

13.6.7 管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合本规范表4.4.8的规定。

06100501空调(冷、热)水系统板式换热器检验批质量验收记录

06100501空调(冷、热)水系统板式换热器检验批质量验收记录

C7 陕西省建设工程质量验收技术资料统一用表检验批质量验收记录表空调(冷、热)水系统板式换热器检验批质量验收记录陕西省建设工程质量安全监督总站编印填写规则:1、施工依据:《通风与空调工程施工规范》GB50738-20112、验收依据:《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20143、主控项目:9.2.1 空调工程水系统设备与附属设备的性能、技术参数,管道、管配件及阀门的类型、材质及连接形式应符合设计规定。

检查数量:按Ⅰ方案。

检查方法:观察检查、查阅产品质量证明文件和材料进场验收记录。

9.2.4 阀门的安装应符合下列规定:1 阀门安装前应进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的有关规定。

工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用和系统冷、热水运行转换调节功能的阀门,应进行壳体强度和阀瓣密封性能的试验,且合格。

其他阀门可不单独进行试验,待在系统试压中检验。

壳体强度试验压力为常温条件下公称压力的1.5倍,持续时间不得少于5min,阀门的壳体、填料应无渗漏。

严密性试验压力为公称压力的1.1倍;在试验持续的时间内应保持压力不变,并应符合阀门压力试验持续时间与允许泄漏量表9.2.4的规定;注:压力试验的介质为洁净水。

用于不锈钢阀门的试验水,其氯离子含量不得高于25ppm;2 阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密;3 安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下;4 动态与静态平衡阀的工作压力应符合系统设计的要求,安装的方向必须正确;阀门在系统运行时,应按设计参数要求进行校核与调整;5 电动阀门的执行机构应能全程控制阀门的开启与关闭。

检查数量:安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,全数检查;其他款项按Ⅰ方案。

检查方法:按设计图核对、观察检查;旁站或查阅试验记录。

4、一般项目:9.3.2 金属管道与设备的现场焊接应符合下列规定:1 管道焊接材料的品种、规格、性能应符合设计要求。

板式热交换器检验批质量验收记录

板式热交换器检验批质量验收记录

板式热交换器检验批质量验收记录
单位(子单位) 工程名称 施工单位
分包单位
施工依据
验收项目
1
2
3
4 主 控5 项 目
6
7
8
9
10
1
2 一 般
3 项 目
4
5
分部(子分部) 通风与空调/冷
工程名称
分项工程名称 凝水系统
06100501 001 板式热交换器
项目负责人
检验批容量
分包单位项目 负责人
板式热交换器检验 Hale Waihona Puke 验批部位批验收依据
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
检查记录
检查结果
/
/
/
/
/
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/
/
/
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/
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/
/
/
施工单位 检查结果
专业工长(施工员): 项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位 验收结论
专业监理工程师 (建设单位项目专业负责
人): 年月日
注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

换热站安装工程检验批质量验收记录(一)

换热站安装工程检验批质量验收记录(一)

1 热交换器水压试验
主
高温水系统的循环水泵与
控 2 换热器相对安装位置应按
项
设计文件施工
目
3
壳管式换热器的封头与墙 或屋顶距离的要求
第13.6.1条 第13.6.2条 第13.6.3条
1
换热站内设备、阀门、部 件及流量计等的安装要求
第13.6.5条
各种
静置 座标 安装
设备
允许 标高
偏差
一
(第
13.6. 垂直度
2 4离条心)
般
式水 泵体水平度 泵安
装允
许偏
轴向倾斜
项
差( 联轴器 第13 同心度
.6.4
径向位移
条)
≯15mm ≯±5mm ≯2mm/m ≯0.1mm/m ≯0.8mm/m ≯0.1mm
目
换热
站内 座标 管道
安装
3 允许
偏差
第 13.6. 标高
6条)
架空 地沟 架空 地沟
≯15mm ≯10mm ≯±15mm ≯±10mm
项目负责人 项目负责人
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记
录
换热站安装工程检验批质量验收记录(一)
单位(子单位)工程名称
所属子分部(系统)工程名称 /分项(子系统)工程名称 相关的验收部位 (层、区、段、房、室)
总承包施工单位
专业承包安装单位
施工执行的技术标准(含企业的 工艺规程、工法等)名称及编号
相关施工图名称及其图号
建筑给水排水及采暖工程施工质量源自收规范 (GB50242-2002)的检查项目

热交换器系统设备安装检验批质量验收记录

热交换器系统设备安装检验批质量验收记录

市政基础设施工程热交换器系统设备安装检验批质量验收记录市政质检·5·25第页,共页工程名称单位工程名称施工单位分包单位项目经理技术负责人施工工长分部工程名称机电设备安装分项工程名称热交换器系统设备安装验收部位25主要工程数量验收规范及图号GB50334-2002施工与质量验收规范的规定施工单位检查记录监理单位验收记录主控项目1污泥控制室热交换器应做水压试验。

以最大工作压力的1.5倍,蒸汽部分应不低于供汽压力加0.3MPa;热水部分应不低于0.4MPa(在试验压力下,稳压10min)第11.12.1条符合规范要求符合要求2高温水系统中,循环水泵和换热器安装的相对位置应符合设计要求。

第11.12.2条符合设计要求施工与质量验收规范的规定不合格点的实测偏差值或实测值应测点数合格点数合格率(%)符合要求一般项目1壳管式热交换器的安装,如设计无要求时,其封头与墙壁或屋顶的距离不得小于换气管的长度。

第11.12.3条符合规范要求2允许偏差保温层厚度(mm)瓦块制品 +5%δ0.10.1131184柔性材料 +8%δ0.10.20.2333090 3 水泥保护壳厚度(mm)+5767252288平均合格率(%)87施工单位检查意见主控项目全部符合要求,一般项目满足规范要求,本检验符合要求。

监理单位验收结论同意验收。

质检员:监理工程师:年 月 日 年 月 日。

换热站安装工程检验批质量验收记录表

换热站安装工程检验批质量验收记录表
第13.6.3条
一般项目
1
设备、阀门及仪表安装
第13.6.5条
2
静置设备允许偏差
坐标
15mm
标高
±5mm
垂直度(lm)
2mm
离心式水泵允许偏差
泵体水平度(lm)
0.1mm
联轴器同心度
轴向倾斜(lm)
0.8mm
径向位移
0.1mm
3
管道允许偏差
坐标
架 空
15mm
地 沟
10mm
标高
架 空
±15mm
地 沟
±10mm
换热站安装工程检验批质量验收记录表
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位、区、段
安装单位
项目经理(负责人)
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录主控项目1热源自换器水压试验第13.6.1条
2
高温水循环泵与换絷器相对位置
第13.6.2条
3
壳管热换器距离墙及屋顶距离
水平管道纵、横方向弯曲
DN≤100mm(每m)
2‰,最大50
DN>100mm(每m)
3‰,最大70
立管垂直(每m)
2‰,最大15
成排管道间距
3mm
交叉管的外壁或绝热层间距
10mm
4
管道设备保温允许偏差
厚 度
+0.1δ-0.05δ
表面平整度
卷 材
5mm
涂 抹
10mm
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位验收结论

换热站安装工程检验批质量验收记录表

地 沟
10mm
标高
架 空
±15mm
地 沟
±10mm
水平管道纵、横方向弯曲
DN≤100mm(每m)
2‰,最大50
DN>100mm(每m)
3‰,最大70
立管垂直(每m)
2‰,最大15
成排管道间距
3mm
交叉管的外壁或绝热层间距
10mm
4
管道设备保温允许偏差
厚 度
+0.1δ,-0.05δmm
表面平整度
卷 材
换热站安装工程检验批质量验收记录表
单位(子单位)工程名称
GB50242-Leabharlann 002分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
热交换器水压试验
第13.6.1条
2
高温水循环泵与换热器相对位置
5mm
涂 抹
10mm
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
第13.6.2条
3
壳管热换器距离墙及屋顶距离
第13.6.3条
一般项目
1
设备、阀门及仪表安装
第13.6.5条
2
静置设备允许偏差
坐标
15mm
标高
±5mm
垂直度(lm)
2mm
离心式水泵允许偏差
泵体水平度(lm)

4.3.35 一般热交换器安装检验批施工质量验收表

年 月 日
设计单位
年 月 日
建设单位
年 月 日
浙江嘉兴发电厂三期工程
一般热交换器安装检验批施工质量验收表
机组工程编号:性质:表4.3.35
分项工程名称
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
中心线偏差mm≤10标来自偏差mm±10
水平度偏差
mm/m
≤2
垂直度偏差
垫铁安装
符合表4.3.19规定
浮筒严密性
无渗漏
浮筒动作
灵活,无卡涩
满水保护装置
阀门阀芯与阀座
主控
接触良好,动作灵活、可靠
信号发送器
灵活,无卡涩
焊缝及法兰严密性试验
主控
无渗漏
电动疏水器检修安装
符合制造厂要求
安全门动作压力
主控
符合制造厂要求
表计
齐全,水位计严密不漏
二次浇灌
符合表4.3.20规定
卧式加热器滚轮与导轨
接触均匀,不脱空
验收结论:
验收单位签字
施工单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
制造单位

换热站安装工程检验批质量验收记录表

换热站安装工程检验批质量验收记录表
GB50242-2002
051005□口
说明
051005主控项目:
1. 检查数量:全数检查。

检验方法:在试验压力下,保持10min 压力不降,检查水压试验记录。

2. 检查数量:全数检查。

检验方法:对照设计图纸检查。

3. 检查数量:全数检查。

检验方法:观察和尺量检查。

一般项目:
1. 检查数量:不少于10 个。

检验方法:观察和尺量检查。

采用室内采暖系统相关的检验批验收记录表进行验收,
记录应归入本检验批内。

2.1)检查数量:设备全数检查。

检验方法:坐标用经纬仪、拉线尺量检查。

标高用水准仪,拉线尺量检查。

泵体
水平度用水平尺和塞尺检查。

联轴器同心度用水准仪、百分表(测微螺钉)和塞尺检查。

2)检查数量:管道按管网的起点、终点、分支点和变向点,查各点间的直线管段,每100m 抽查3 点(段),不足100m不少于2点(段)。

检验方法:坐标、标高:经纬仪、水准仪、拉线和尺量检查。

管道纵、横方向弯曲:直尺和拉线检查。

立管垂直:吊线和尺量检查。

管道和绝热层间距:直尺尺量检查。

3)检查数量:管道保温每100m抽查3处,不足100m不少于2处。

检验方法:厚度用钢针刺入尺量检查。

平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查。

注:S为保温层厚度。

换热站安装工程检验批质量验收记录表

换热站安装工程检验批质量验收记录表
鲁SN—067
说明
主控项目:
1、热交换器水压试验。

以取大工作压力的1.5倍作水压试验;蒸汽部分不低于供气压力加0.3Mpa;热水部分应不低于0.4Mpa。

2、试验压力下观察10min。

压力不降。

检查试验报告。

3、高温水循环水泵的安装应符合设计要求。

对照设计图纸检查。

4、壳管式热交换器距墙或屋顶距离应不小于热换器的长度。

观察和尺量检查。

一般项目:
1、设备、阀门及仪表安装应符合相关要求。

观察检查。

2、坐标用经纬仪、拉线和尺量;标高用水准仪、拉线和尺量;垂直度用吊线坠和尺量;水平度用水平仪(水平尺)和楔形塞尺;同心度用百分表或测微螺钉和塞尺。

3、坐标、标高、垂直度检验方法同2;管道弯曲用直尺和拉线;管道间距用直尺和拉线;管道间距用直尺。

4、保温层厚度用钢针和尺量;平整度用2m靠尺和楔形塞尺。

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