油气管道泄漏在线监测系统解决方案

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油气管道泄漏远程监测系统设计与开发

油气管道泄漏远程监测系统设计与开发
较 快 的一 种 Mob s T P技 术 的 管 道 远程 监 控 系 统 是 基 于 du, C
目前 发 展迅 猛 、几 乎 广 泛 应 用于 所 有 领 域 且 开 放 的 T CP,J 术 , 应 用 层 采 用 工 业 控 制 领 域 标 准 的 、 P技 开 放 的 Mob s协 议 . 使 用 户 彻 底 摆 脱 了 非 标 准 du 的 、封 闭 的 专 用 工 业 控 制 网 络 和 现 场 总 线 技术 的 束 缚 。 该 协 议 主 要 应 用 于 Itre nen t和 It n t中 。 其 nr e a 传 输 距 离 长 、传 输 速 度 快 ,应 用 非 常 广 泛 。 本 文 通 过 将 Moh s协 议 和 T P/P铷 议 相 结 合 ,实 现 了 d n C I
中图分类号 : E 7 . T 93 6
文献标识码 :A
文章编号 :l0 — 26 (0 7 1 00 一 4 0 12 0 2 0 )0 — 0 1o
换 . 促 进 了此 协 议 在 油气 输 送 管 道 远 程 监 控 系 统 中
的应 用 。
0 引 言
随着 长 距 离 油 气 输 送 管 道 的 进 一 步 增 加 ,需 要 投 人 大量 的 人 力 和 财力 对 管道 进 行 集 中监 控 , 以保 证 其 安 全 运 行 。 但 通 常管 道大 部 分 处 于 自然 环 境 恶 劣 、交 通 不 便 的 地 区 。 如 果 在 这 些 地 方 建 立站 场 ,
1 M o b s与 Mo b s TCP协 议 du du ,
11 Mo b s 议 Ⅲ . du 协
Mo b s起 初 是 S h ed r 属 的 Mmio du cn ie 下 i n公 司 c

石油管道监测解决方案_图文(精)

石油管道监测解决方案_图文(精)

石油化行业在线安全监测系统设计方案(本方案主要针对管道泄漏、LNG储液罐监测)一、背景近年来石化行业上中下游各产业都获得了迅猛发展,上游向深水海域挺进,中游LNG(LiquefiedNatural Gas,液化天然气)产业方兴未艾,下游炼化企业也像雨后春笋一般的蓬勃发展。

这些发展都给油气管道及LNG 储液罐带来数量的快速增长。

由于传输介质的特殊性,一道管道破裂造成泄漏,轻则造成陆地污染,重则造成河流,湖泊等污染,如果不及时快速有效的采取措施,极易发生火灾、爆炸、中毒、环境污染等严重后果,人民的生命和国家的财产将遭受重大的损失。

LNG 储液罐一旦出现意外,冷藏的液体会大量挥发,气化量大约是原来冷藏状态下的300倍,在大气中迅速形成会自动引爆的气团,最终引发泄露、爆炸及火灾,给人民生命财产安全造成巨大威胁。

因此,实时了解结构安全状况,对不利情况进行及时、精准预警,为补救抢险争取更多的时间,优质的管道泄漏监测预警系统在泄漏灾害补救工作环节中扮演着重要的角色。

1.当前管道泄漏监测手段和现状当前,管道泄漏监测手段有不少方法,基本上可归纳为人工巡检,内部监测,外部检测等三类。

第一:人工定期巡检,时间不连续,监测不到位;第二:内部监测,采用漏磁式清管器,缺点是漏磁信号或传感器本身易受管道的压力、所处环境等影响,缺乏灵敏度;第三:外部监测,采用流量法,压力法以及光纤(光栅)法等,此类监测可行高,具有一定的灵敏度,缺点成本代价大、费事费力。

2.当前LNG 储罐监测手段及现状第一:人工定期检测:人工目测检查或借助于便携式仪器测量得到的信息来江西飞尚科技有限公司进行,监测不及时,耗费人力物力;第二:常见的内部液体液位、温度、压力监测,各监测项单独分析,监测项具有较大局限性,且不能形成系统,不能从整体上把控结构的安全性能。

3.系统建设现实意义由飞尚科技建立的在线监测系统率先将桥梁安全监测与物联网、云计算紧密结合,通过实时的结构参数监控,对于管道、储液罐重要参数的长期变化有较为详细地掌握,从而及时有效地反馈管道泄漏、储液罐的安全状况。

油气管道泄漏检测和漏损估计技术

油气管道泄漏检测和漏损估计技术

油气管道泄漏检测和漏损估计技术近年来,全球对于环境保护的重视程度越来越高,各大行业也纷纷加入其中。

在石油化工行业中,油气管道泄漏及漏损问题备受关注,因为它涉及了生态环境、能源安全等多个方面。

如何检测油气管道泄漏问题并进行漏损估计,成为该行业不可避免的挑战。

一、泄漏检测技术检测油气管道泄漏的技术有很多种。

其中,常见的有以下几种:1.噪音探测技术:该技术是依靠高灵敏度传感器检测管道的噪声信号,分析声音来判断漏损情况。

但是这种技术无法迅速检测到细微漏损,且对管道距离的要求较高。

2.气体检测技术:该技术是往管道里注入特定气体,利用探测器检测管道周围空气中的气体成分来判断是否漏气。

但是该技术只能用于检测有毒、易燃气体泄漏,对于非毒性气体、水等漏损无法检测。

3.红外检测技术:该技术是利用红外探头检测管道温度的变化,来判断管道是否泄漏。

但是,该技术对于管道直径较小的情况准确度不高。

综上所述,各种技术都有其独特的优缺点,通常需要根据具体情况选择合适的检测方法。

二、漏损估计技术漏损估计技术是指根据泄漏量、漏损程度等多方面因素,对管道漏损情况进行估计。

其应用范围广泛,包括入场检测、平时检查及应急响应等。

常见的漏损估计技术有以下几种:1.漏损模型法:就是根据泄漏源、泄漏点等多个方面的因素建立数学模型,从而预测管道漏损量的大小以及泄漏路径等信息。

2.质量平衡法:该方法是基于质量守恒定律和质量流量平衡原理,通过检测管道进出口质量变化,来判断漏损量及泄漏路径的位置。

3.计算机模拟法:该方法是利用计算机模拟算法,根据输油管道的各种技术参数和输油情况,计算出管道内或周围的各个点的压力、温度、流量等数据,进而预测漏损路径和漏损量。

综上所述,进行漏损估计需要依据具体的情况选择合适的方法,在实际应用中还需要慎重考虑漏损估计的准确性及影响因素。

三、问题及解决方案实际应用中,油气管道泄漏检测及漏损估计技术还存在诸多问题,需要进一步研究和改进。

油气管道泄漏监测与预警技术研究

油气管道泄漏监测与预警技术研究

油气管道泄漏监测与预警技术研究第一章:引言油气管道是国家经济发展和能源供应的重要组成部分,其运行安全和环境保护问题一直备受关注。

其中,油气管道泄漏事故是一种常见且具有严重影响的安全隐患。

及时准确地监测和预警油气管道泄漏事故对于预防事故扩大、避免环境污染、保障人民群众生命财产安全具有重要意义。

第二章:油气管道泄漏监测技术2.1 电子探测技术电子探测技术主要基于油气管道泄漏产生的高频噪声或震动信号。

通过在管道上布置一系列传感器,可以监测到管道泄漏时产生的特征信号,并能够迅速定位泄漏点。

2.2 红外线探测技术红外线探测技术基于热辐射原理,通过监测管道周围环境的温度变化来判断是否存在泄漏情况。

该技术能够实时监测管道温度,并对温度异常情况进行预警。

2.3 遥感监测技术遥感监测技术利用卫星或航空平台获取油气管道周围地表的高分辨率图像,通过对图像的分析和比对,可以及时发现管道周围地表的异常改变,进而判断是否存在泄漏。

2.4 气体传感器技术气体传感器技术是通过检测泄露气体的浓度变化来实现泄漏监测的。

传感器可以选择性地感知特定的气体成分,当泄漏发生时,浓度的变化会被传感器实时监测到。

2.5 声音识别技术声音识别技术利用机器学习和模式识别算法分析管道周围环境中的声音信号,通过与已知的泄漏声音特征进行比对,可以准确地判断是否存在泄漏情况。

第三章:油气管道泄漏预警技术3.1 数值模拟预测技术数值模拟预测技术通过建立油气管道泄漏事故的数学模型,结合管道的输送参数和环境条件,预测泄漏扩散的范围和影响,从而提前做出预警。

3.2 数据挖掘技术数据挖掘技术利用大数据分析方法,通过对历史泄漏事故数据的挖掘和分析,可以寻找出泄漏事故的规律和特征,建立预测模型,实现对未来泄漏事故的预警。

3.3 综合监测与预警系统综合监测与预警系统是多种监测技术的综合应用,通过集成不同传感器和预警技术,实现对油气管道泄漏的全方位监测和及时预警。

第四章:油气管道泄漏监测与预警技术的应用4.1 油气管道运营企业油气管道运营企业可以通过使用泄漏监测与预警技术,实现对管道运行状态的全面监测,及时发现隐患并进行修复,保障管道运行安全。

4-油气管道泄漏监测技术简介

4-油气管道泄漏监测技术简介


φ720超声波检测器
2、管道内检测器的选择
目前在油气管道内检测上应用最多的是漏磁式与超声波检
测器,两种检测器的原理不同,因而在检测对象、检测范 围、检测结果及适用性上各有特点,有所不同。

两种检测方法中,漏磁法操作较简单,对检测环境要求不高, 检测费用低于超声波法。它可以检测出管壁各种缺陷,对检 测金属损失把握较大,但对于很浅、长而且窄的细小裂纹就 难以检测到。它的检测精度受到各种因素影响,壁厚越大, 精度越低,使用范围一般在壁厚12 mm以下。

超声波检测器主要由密封圈、里程轮、探头、超声仪器系 统、数据处理记录系统、电源等组成,其中超声仪、数据 记录仪、电源部分都装在密封舱内,以防与油气接触。 下图是一台φ720超声波检测器示意图。它全长6880 mm, 重l 935kg。主要技术指标:超声波探头数256个;测管壁厚 度范围7~12 mm,壁厚测量精度±0.5 mm;里程系统定位 精度±1.0 m;连续检测长度150 km;可以通过2.5D的弯头 和变形量13%D的管段。

管道MFL检测器主机示意图
1一管壁;2一电池组;3一密封舱;4一漏磁检测仪;5一里程轮;
6一弹簧;7一橡胶皮碗;8一电子元件;9一磁带记录仪
(3) 超声波检测器 超声波检测器主要是利用超声波的脉冲反射原理来测量管 壁厚度。探头发射的超声波脉冲达到管壁后,反射回来由 探头接收,根据接收时间间隔来检测管壁形状及厚度变化。 这种方法的检测原理简单,能够检测到各种裂纹和管材夹 杂等缺陷,能够对厚壁管道进行精确测量,并判别是管内 壁还是外壁的缺陷。其缺点是超声波在气体中衰减很快, 用于输气管道上需要耦合剂,才能更好地传输和接收超声 波信号。
1、管道内检测器的类型 (1) 检测管道几何形状的通径检测器 最广泛使用的测径器是由伞架式曲柄连杆机构及若干个探头 组成的辐射架,探头上的位移传感器均匀地压在管壁上。

谈长输油气管道的泄漏检测和定位问题

谈长输油气管道的泄漏检测和定位问题

谈长输油气管道的泄漏检测和定位问题长输油气管道是国家能源运输的重要通道,但是随着管道年龄的增长和外部环境的影响,管道泄漏问题成为制约管道安全运行的重要因素之一。

对长输油气管道的泄漏检测和定位问题进行研究,对于保障管道运行安全具有重要的意义。

一、长输油气管道泄漏检测的方法1. 常规检测方法常规的泄漏检测方法主要包括巡检、静压试验和压力监测。

巡检是通过人工巡视管道,发现泄漏迹象。

虽然这种方法可以有效发现泄漏,但是工作效率低下,费用高昂。

静压试验是将管道内部充入一定压力的油气,然后关闭管道,观察一定时间内压力变化情况。

然而这种试验需要停产,且只能发现泄漏而无法定位泄漏点。

压力监测是在管道上设置压力传感器,通过实时监测管道压力变化情况来判断是否有泄漏。

但是这种方法不能精确定位泄漏点。

2. 新技术检测方法随着科技的发展,一些新技术也被应用于长输油气管道的泄漏检测中。

其中包括红外线检测技术、超声波检测技术、气体检测技术等。

红外线检测技术是利用光纤传感器和红外热像仪来监测管道表面的温度变化,从而发现泄漏点。

超声波检测技术则是通过超声波传感器来检测管道内部的异常声音,从而定位泄漏点。

气体检测技术是通过管道内部喷射气体,然后利用气体传感器监测管道外部是否泄露气体来判断泄漏点。

这些新技术方法在一定程度上提高了泄漏检测的精确度和效率。

二、长输油气管道泄漏定位的问题1. 泄漏点定位的困难长输油气管道的泄漏点往往位于地下,而且管道长度较长,因此一旦发生泄漏很难立即发现和定位。

而且管道周围的环境复杂多变,包括土壤状况、地形地貌、植被覆盖等因素,使得泄漏点定位变得十分困难。

管道运行时的高压油气使得泄漏点的油气流速很快,也增加了泄漏点的定位难度。

2. 定位技术的发展针对长输油气管道泄漏定位的困难,一些新的定位技术也逐渐应用于管道运行中。

地面遥感技术是通过卫星遥感和无人机技术,对管道周围的地表情况进行高分辨率的遥感,从而发现地表异常变化,进而定位管道泄漏点。

管道泄漏在线监控系统设计与实现

管道泄漏在线监控系统设计与实现

图 1 输油 管道 泄漏实时监测系统框图
系统结构 பைடு நூலகம்
S ADA ( u e vs r o t la d d t c us— C s p r i y c nr n aa a q ii o o
管道 泄 监控 采J CA { S DA 系统 , 以嵌入式 智 j
能化监控器为核心,系统采 三点一线式结构,即 现场 l 站 、总 调度 服 务站 和 通 讯 网络服 务 ,通 过 作
管 道运 输作 为 与铁 路 、公路 、航 运 、水 运 并
齐驱的五人运输业之一 ,在我国国 经济和国防. 】 业 中发挥着越来越重要的作_ 。中国 目前长距离油 I = } j 气输送管道总 长已超过 2万公里 ,城市天然气管网 更是以前所未有的速度发展 。但是国内管道 由丁老
化 、人 为各 种 原冈 引起 的油 气 泄 时有 发生 ,因跑
t ec n r l e t r a d t e n s i g s c u ci n st e l c l ai n t a e p p l e la a e c ik d h o to ne , n h n f ih n u h f n t sa o ai t h t h i ei k g l e , c i o h z o t n e c aa m, n n t r g i a — me ec , i hv le r a l c u l p l ai n lr a d mo i i r l i , t .wh c au sg e t i a t a a p i t . o n n e t yn c o
对 流 体 的流鼙 、压力 、温 度 等 参 数 的实 时跟 踪测 蜒
tn i )系统 即数据 采集 与监 控 系统 ,如 图 1 示 。 o 所

油气管道智能视频监控技术原理与实现

油气管道智能视频监控技术原理与实现

油气管道智能视频监控技术原理与实现油气管道智能视频监控技术原理与实现一、引言随着经济的快速发展,油气管道作为能源供应的重要组成部分,其安全性和稳定性越来越受到关注。

然而,油气管道一直面临着诸多的安全隐患和挑战,如外部破坏、泄漏等。

因此,采用智能视频监控技术对油气管道进行实时监测和预警是非常必要的。

二、油气管道智能视频监控技术的基本原理油气管道智能视频监控技术基于计算机视觉和图像处理技术,通过部署视频监控摄像头对油气管道进行覆盖,实时采集和传输管道周边的影像数据,并对数据进行分析处理,实现对管道安全状态的实时监测和预警。

其基本原理如下:1. 视频数据采集与传输智能视频监控系统通过摄像头对油气管道周边的环境进行图像采集,将采集到的图像数据传输到监控中心。

为了保证实时性和稳定性,通常会采用高清网络摄像头和高速网络传输技术,保证图像质量和数据传输效率。

2. 图像处理与分析监控中心接收到传输的图像数据后,会进行图像处理与分析。

首先,对图像进行预处理,如去噪、增强图像对比度等,以优化图像质量。

然后,使用计算机视觉算法对图像中的目标进行检测、跟踪和识别,如管道破损、泄漏、违规施工等。

最后,将检测到的目标与预设的规则进行比对,判断是否存在安全隐患,并生成报警信号。

3. 预警与报警根据图像处理与分析的结果,智能视频监控系统可以实时监测和预警油气管道的安全状态。

一旦检测到破损、泄漏或其他异常情况,系统会发出声音或语音警报,并将报警信息直接发送给相关人员或监控中心,以便及时采取应急措施,防止事故扩大。

三、油气管道智能视频监控技术的关键技术与实现方法1. 摄像头的布局与选型为了全面监控油气管道周边的环境,需要合理布局监控摄像头。

一般建议采用多摄像头布局,将摄像头放置在管道入口、重要设施周边及沿线等关键位置。

同时,还需要选择合适的高清网络摄像头,以保证图像质量和视角的宽广。

2. 图像处理和分析算法图像处理和分析算法是智能视频监控技术的核心。

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iSafe油气管道泄漏在线监测系统解决案一、概述1.1 国油气管道现状中国油气管道建设一直以突飞猛进的速度增长。

新中国成立伊始,中国油气管道几乎一片空白,2004年我国油气管道总长度还不到3万千米,但截至2015年4月,油气管道总长度已达近14万公里,油气管网是能源输送的大动脉。

过去10年,我国油气管网建设加速推进,覆盖全国的油气管网初步形成,东北、西北、西南和海上四大油气通道战略布局基本完成。

频发的事故与不断上升的伤亡数字,也成为伴随着中国油气管道行业高速发展的阴影。

2000年,中原油田输气管道发生恶性爆炸事故,造成15人死亡、56人受伤;2002年,市天然气管道腐蚀穿,发生天然气泄漏爆炸,造成6人死亡、5人受伤;2004年,省市发生天然气管道爆炸,5人死亡、35人受伤;2006年,省仁寿县富加输气站进站管道发生爆炸,造成10人死亡、3人重伤、47人轻伤。

2013年11月22日黄岛区,中化输油储运公司潍坊分公司输油管线破裂后发生爆炸,造成62人遇难。

多发的管道事故特别是一些重大的油气泄漏、火灾爆炸等恶性事故对人身安全、自然环境造成了巨大危害。

1.2 和政府的要求自2013年底开展油气输送管道安全隐患专项排查整治以来,各地区、各有关部门和单位协同行动、共同努力,取得了积极进展,全国共排查出油气输送管道占压、安全距离不足、不满足安全要求交叉穿越等安全隐患近3万处。

2014年9月,国务院安委会发布关于深入开展油气输送管道隐患整治攻坚战的通知,要求完善油气输送管道保护和安全运行等法律法规、标准规、安全生产监管体系和应急体系建设。

1.3 系统建设目标管道的完整性和安全运营的重要性和必要性显得尤为突出。

为确保管道安全运行,消除事故隐患,保护环境,迫切需要对油气管道建设可靠的泄漏监测系统。

用音波法、负压波法、质量平衡法融合一起的管道泄漏监测系统对压力管道进行泄漏监测是目前最先进、最可靠的泄漏监测技术。

iSafe管道泄漏监测系统采用音波法、负压波法、质量平衡法三种法融合的管道泄漏监测技术,能准确迅速发现泄漏并确定油气管道泄漏位置。

二、技术案2.1 现有管道管理及技术手段分析国外从20世纪70年代就开始对管道泄漏检测技术进行了研究。

国管道泄漏技术的研究起步较晚,但发展很快。

目前,国现有的泄漏检测法从最早的人工沿管路分段巡视检漏发展到较复杂的利用计算机软件和硬件相结合的法;从陆地管道检测技术发展到海底检测。

其中,根据测量分析的媒介不同可分为直接检测法与间接检测法。

直接检测法指直接用测量装置对管线围的介质进行测量,判断有无泄漏产生。

主要有直接观察法,气体法,清管器法。

间接检测法是根据泄漏引起的管道流量、压力等参数及声、光、电等面变化进行泄漏检测。

主要有水压、气压检测法,质量、体积平衡法,压力点分析法,负压波检测法、音波法等。

随着世界各国管道建设的快速发展,管道泄漏监测技术也伴随发展几十年。

从油气管道泄漏监测的历史来看,国外早期的监测技术手段大多采用压力点分析法,负压波检测法,光学检测法,声发射技术法,动态模拟法,统计检测法等法。

目前的泄漏监测和定位手段是多学科多技术的集成,特别是随着传感器技术、模式识别技术、通信技术、信号处理技术和模糊逻辑、神经网络、专家系统等人工智能技术等发展,为泄漏检测定位法带来了新的活力,可对诸如流量、压力、温度、密度、粘度等管道和流体信息进行采集和处理,通过建立数学模型或通过信号处理,或通过神经网络的模式分类、或通过模糊理论对检测区域或信号进行模糊划分,从而提取故障特征等基于知识的法进行检测和定位。

将建立管道的数学模型和某种信号处理法相结合、将管外检测技术和管检测技术相结合、将智能法引入监测和定位技术实现智能检测、机器人检测和定位等作为研究向。

根据管道泄漏监测检测技术的特点,油气管道的泄漏监测技术应用以负压波法、音波法、质量平衡法为主有条件的地区,还可采用人工巡检相结合的法。

几种检漏法配合使用,相互补充,组成可靠性和经济性均得到综合优化的检漏系统,可使管道泄漏得到很好的控制。

2.2 iSafe管道泄漏监测系统技术原理管道泄漏是一个瞬态变化过程,泄漏瞬间将产生各种频率的声波信号。

频率小于10Hz的音波信号具有频率低、波长长、穿透力强和传输衰减小的特点,适合用于管道泄漏监测。

低频音波在海洋里传播数千公里的距离后仍可被有效的监测到。

管道泄漏产生的音波信号在系统中显示如图1.1。

图1.1管道泄漏产生的音波信号音波法、负压波法、质量平衡法三种法结合的管道泄漏监测系统具有灵敏度高、误报率低、定位精度高等优点。

其工作原理是:当管线发生泄漏事故时,泄漏点处产生的音波/压力波沿管道向上、下游传播,利用管段上下游安装的音波传感器阵列/压力传感器检测到音波/压力波到达的时间差和声波在管道中的传播速度,可以确定泄漏点位置。

具体实现包括,传感器接收到的管音波信号通过电缆传给ACU(Acoustic Controller Unit,声学监控终端)或压力信号传给RTU,ACU/RTU将模拟音波信号转换为数字信号,通过时间同步、噪声抑制、干扰抵消和模拟识别等处理,判断是否出现泄漏,并确定接收到泄漏音波信号的时刻。

ACU/RTU将通过网络将泄漏监测状态信息传输给泄漏监测服务器,泄漏监测服务器根据音波/压力波传播速度、管段信息及管段两端传感器接收到泄漏音波的时间差,计算泄漏位置。

2.3 管道泄漏监测系统的国外产品对比分析目前管道安全测漏主要的竞争对手包括,国外的如美国休斯敦声学系统公司ASI,基于次声波法的WaveAlert系统,是利用管道两端安装的次声波传感器对管道泄漏瞬间流体高速流出发出的次声波信号进行实时监测来定位泄漏发生的位置。

英国壳牌公司研发的ATMOS Pine的管道泄漏检测系统是基于统计分析原理,利用SCADA系统提供的流量、压力、温度等数据,通过流量或压力变化、质量或体积平衡、动力模型和压力点分析,利用优化序列分析法来检测泄漏。

澳大利亚Future Fiber Technologies公司(FFT)开发和研制的光纤管道安全防御系统(FFT Secure Pipe TM)利用油气管道同沟铺设的通讯光纤实时地采集来自管道边10米围、对管道构成威胁的行为所产生的各类震动,位移,监测管道运行状况。

但国外产品价格昂贵,而且本地化的技术支持和维护服务都存在很大问题。

目前国油田长距离输油管道大都没有安装泄漏自动检测系统,主要靠人工沿管线巡视,管线运行数据靠人工读取,这种情况对管道的安全运行非常不利。

我国长距离输油管道泄漏监测技术的研究从九十年代开始已有相关报道,但只是近几年才真正取得突破,在生产中发挥作用。

清华大学自动化系、天津大学精密仪器学院、北京大学、西南油大学、中国计量院等都在这一面做过研究。

国公司有华北油田新贝达公司、北京昊科航公司、东营五色测漏技术有限公司等。

但国研究机构和国公司的测漏产品基本上都是采用基于压力波(负压波)法的管道泄漏监测系统或者是流量检测法。

负压波系统检测灵敏度低,而且无法用于气体管道测漏。

流量法系统只能初略判断是否泄漏,无法定位。

此外还有一些国公司利用光纤的震动和温度变化对管道进行预警,像中油管道通信电力工程总公司自主研发的“光纤管道安全预警系统”,可以应用于已铺设光纤的新管线,而对于老管线来说需要重新铺设光纤,造价昂贵。

2.4 iSafe管道泄漏监测系统的优势和特点iSafe管道泄漏监测系统综合了音波法、负压波法、质量平衡法等多种管道泄漏监测技术的优势,进一步提高了发现油气管道泄漏的速度和对管道泄漏位置判定的准确度。

iSafe管道泄漏监测综合案发挥质量平衡法综合计算判断泄漏量的长处,通过负压波、音波法弥补质量平衡法响应时间慢、不能准确定位的缺点,提高整个系统的灵敏性、准确性、可靠性和棒性。

同时,通过负压波、音波法对各种检测参数进行综合判断,从而达到负压波法弥补音波法对于非常缓慢的泄漏不易检测的缺点;同时,音波法弥补负压波法瞬时泄漏不易识别和容易同其他非泄漏因素引起的压力下降相混淆的不足。

最终实现泄漏监测报警系统具有响应时间短、灵敏度高(0.5%流量)、误报率低、定位准确、避免漏而不报的特点。

iSafe管道泄漏监测系统的推广和应用,必将大大提高管道泄漏监测的性能和质量,为管道的安全运行提供强有力的保障。

根据国外的实践结果,音波法融合负压波法可以监控气体管道、液体管道和多相流管道的泄漏,可用于监控地面管道、埋地管道、海底管道和各种复杂的管网系统。

iSafe管道泄漏监测系统具有如下优点:➢极小的泄漏径,最小可测泄漏径6-20毫米,具体管段参数受相应的背景噪声、运行压力等影响;➢最小可测泄漏率0.5~1.5%;➢定位精度高,定位误差小于±100m;➢非常低的误报率,正常情况下,系统误报率小于30次/年;➢有效作用距离长,系统监控距离可达30~50公里,最长可延长到100公里;➢泄漏报警数据能够在泄漏检测主机上存储至少6个月;➢系统能够对自身工作状态进行自检,能够实时将传感器、GPS等工作状态进行显示;➢设备稳定可靠,在国多条管道上得到成功的应用,具备本地化的技术支持和维护。

2.5 总体技术框架音波以管道部介质为载体,以声速向两端传播。

由于音波信号频率低,传输衰减小,可以实现远距离传播。

音波管道泄漏监测仪安装在管道的上下游段,捕捉泄漏声波信号,并根据泄漏声波到达管道首、末端声波管道泄漏监测仪的时间差(这个时间差由GPS进行授时),计算出泄漏点的具体位置。

iSafe管道泄漏监测系统工作原理如下:➢管道泄漏瞬间,输送介质从泄漏点高速流出,将产生高强度音波,次声波沿管道介质向两端传播。

➢ACU通过安装在管段两端的传感器接收到音波信号,识别音波信号,判断管道是否发生泄漏,并通过网络将处理结果传送到服务器。

➢泄漏监测服务器进行实时处理,如果管道发生泄漏,泄漏监测服务器利用管段两端ACU接收音波信号的时间差,计算出泄漏发生位置。

负压波法泄漏监测定位计算法与音波法基本相同,通过计算泄漏信号传输到安装在管段两端传感器(对于负压波为压力变送器,对于音波为音波传感器)的时间差,结合信号在流体中的传输速度,就可以计算泄漏点位置。

定位示意图如图2所示。

图2 负压波法定位示意图 定位公式: X L a t =+∆2其中:X –––– 泄漏点距首端测量点的距离(m );L –––– 管道全长(m );a –––– 管输介质中声波的传播速度(m/s );∆t –––– 接收上、下游传感器信号的时间差(s )。

2.6 系统功能框架iSafe 管道泄漏监测系统框图如下所示。

该系统主要设备是ACU 和泄漏监测服务器。

iSafe 管道泄漏监测系统运行需要客户提供计算机通信网络支持。

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