液压支架技术协议
蒂芬巴赫电液控技术协议范本
xxxx矿务集团有限公司蒂芬巴赫控制系统有限公司关于 ZFG15000/26/38D 液压支架 ASG 型电液控制系统技术协议Technical Agreement of ASG E-H control Systems for ShieldsZF15000/26/38D By and Between xxxx Coal Mines Group Co., Ltd.and Tiefenbach Control Systems GmbHxxxx矿务集团有限公司（简称甲方）与德国蒂芬巴赫控制系统有限公司（简称乙方）就ZFG15000/26/38D 液压支架电液控制系统达成如下技术协议。
The technical agreements herein belows are made by and between xxxx Coal Mines Group Co., Ltd. (hereinafter called Party A) and Tiefenbach Control Systems GmbH (hereinafter called Party B) for shields ZFG15000/26/38D:一、支架控制方式Shield control mode1．工作面支架(145 架)Face shields (145 Sets)每个支架控制器控制两个主阀组 , 前阀组 14 功能和后阀组 8 功能，共 22 功能。
One ASG controls two blocks, front block 14F and rear block 8F, total 22F.前阀组 14 功能（ 145组） front block 14F (145 Sets) Art. No. 211937Pos.Port功能FunctionEV1DN20拉架pulling shieldEV2DN20推溜pushing conveyorEV3DN20前立柱升Setting front legsEV4DN20后立柱升Setting rear legsEV5DN12前立柱降Lowering front legsEV6DN12后立柱降lowering rear legsEV7DN10护帮收Flipper retractEV8DN10护帮伸Flipper extendEV9DN10前梁收Front canopy retract1EV10DN10前梁伸Front canopy extendEV11DN10伸缩梁收extension bar ram retractEV12DN10伸缩梁伸extension bar ram extendEV13DN10侧推收Side push retractEV14DN10侧推伸Side push extendP DN25主进液Main inlet portR DN32主回液Main return port后阀组 8 功能（ 145 组）Rear block 8F (145 Sets) Art. No.209306Pos.Port EV15DN10 EV16DN10 EV17DN10 EV18DN10 EV19DN10 EV20DN10 EV21DN10 EV22DN10 P DN12 R DN12功能掩梁立柱降掩梁立柱升尾梁收尾梁伸插板收插板伸拉后溜收拉后溜伸主进液主回液FunctionLower caving schieldSet caving schieldRear canopy retractRear canopy extendJack board retractJack board extendRear conveyor retractRear conveyor extendMain inlet portMain return port二、具体技术要求Detail technical requirements1．控制器显示菜单语言为中文和英文，顺槽控制主机和地面主机显示菜单为中文。
(完整版)液压支架技术协议-ZY15000-29-60
ZY15000/29/60D型液压支架技术协议甲方：乙方：承接煤矿综采工作面两柱掩护式液压支架的设计制造。
甲乙双方就该设备的技术参数和有关制造要求进行协商，达成一致意见如下：一、订货明细二、工作面基本情况1、综采工作面布置长度（实体煤）200米，煤层倾角1°～3°；工作面主、辅运输顺槽为矩形断面，主运输顺槽尺寸5.4m×3.8m（宽×高），辅运输顺槽尺寸5.0m×3.8m（宽×高）。
2、工作面配套设备：采煤机：7LS7刮板输送机：SGZ1000/2×1200 (SGZ1250/3×855)转载机：SZZ1200(SZZ1350/525)破碎机：PCM400三、液压支架主要技术参数及结构特点（一）中部液压支架ZY15000/29/60D（以最终实际设计为准）1、支架的主要技术参数支架型式两柱掩护式液压支架支撑高度（最低～最高）2900～6000mm支架宽度（最小～最大）1680～1880mm支架中心距1750mm支护强度～1.5MPa对底板平均比压 3.85MPa工作阻力15000kN（P=47.2MPa）初撑力10020kN（P=31.5MPa）操作方式电液控制系统压力31.5MPa适应煤层倾角≤10°移架步距：865 mm（推移行程960mm）支架重量小于50吨2、立柱、千斤顶主要技术参数➢立柱（2根）：（最终以实际设计为准）型式双伸缩缸径/活柱外径(mm) φ450/φ420/φ320/φ290初撑力(kN) 5010（P=31.5MPa）工作阻力(kN) 7500（P=47.2MPa）➢推移千斤顶（1根）型式双作用缸径/杆径(mm) φ200/φ140移架力/推溜力(kN) 989/504（P=31.5MPa）行程(mm) 960➢平衡千斤顶（1根）型式双作用缸径/杆径(mm) φ250/φ160工作阻力(kN)（推力）2060（P=42MPa）工作阻力(kN)（拉力）1216（P=42MPa）➢一级护帮千斤顶（2根）型式双作用缸径/杆径(mm) φ100/φ70推力/拉力(kN) 247/126（P=31.5MPa）工作阻力(kN) 298（P=38MPa）➢二级护帮千斤顶（2根）型式双作用缸径/杆径(mm) φ80/φ60推力/拉力(kN) 159/69（P=31.5MPa）工作阻力(kN) 191（P=38MPa）➢伸缩梁千斤顶（2根）型式双作用缸径/杆径(mm) φ100/φ70推力/拉力(kN) 247/126（P=31.5MPa）行程(mm) 800➢侧推千斤顶（4根）型式内注液式缸径/杆径(mm) φ80/φ60推力/拉力(kN) 159/69（P=31.5MPa）行程(mm) 200➢抬底千斤顶（1根）型式内注液式缸径/杆径(mm) φ160/φ130推力/拉力(kN) 633/215（P=31.5MPa）行程(mm) 3003、工作面液压支架结构要求3.1 型式：二柱掩护式液压支架3.2工作面支架采用双侧活动侧护板结构形式，可根据工作面需要选择侧护板活动方向；顶梁侧护扳搭于掩护梁侧护扳之上。
ZZS5600修理协议
ZZS5600/14/28液压支架修理技术协议(接受服务方)甲方:王坪煤电有限责任公司(提供服务方)乙方:朔州煤电资产公司签定日期:ZZS5600/14/28液压支架修理技术协议甲方:王坪煤电有限责任公司乙方:朔州煤电资产公司经双方协商,本着公平合理原则,根据有关法规、制度制定本协议，双方共同遵守。
一、设备名称、维修价格二、验收技术标准1、修复或更新所有阀组。
高压胶管（打压合格后）全部更新。
2、液压系统全部采用本架操作，乙方方案经甲方同意后实施。
3、所有立柱、千斤密封全部更新为泰宝密封（打压试验）。
4、整修、补焊损坏、变形结构部件。
达到大修修标准。
5、喷漆三次，支架架体：蓝色。
立柱、千斤：红色。
6、以上全部执行2009年4月《大同煤矿集团公司部分机电管理文件汇编》中〈液压支架大修检验标准及评分标准〉。
三、最终检验1、乙方全部修理完成后，通知甲方组织验收。
并对甲方提出的建议，根据协议内容进行完善。
四、质量保证1、自终验后起，保证期为投放使用后6个月，在保质期内修理缺陷责任在乙方。
乙方人员负责免费维修。
2、由于甲方使用、操作不当造成后果，乙方不予负责。
五、双方责任1、甲方委派技术人员不定时到乙方进行现场指导工作，并参与最终验收。
2、乙方保质、保量按期完工，在维修过程中须做技术、质量、结构或其他变更处理时，必须征得甲方同意。
六、解决争议方式双方协商解决，协商未果，由上级部门调解，出现争议由专业技术部门裁定。
七、协议有效期本协议经双方签字、加盖公章或合同章及骑缝章后生效，在设备保质期内有效。
甲方：（公章）签约代表：年月日乙方：（公章）签约代表：年月日。
液压支架维修技术标准
液压支架维修技术协议1、维修标准及内容：1.1、对液压支架进行全面的解体、除锈、清洗、喷漆、装配、试压等，并对每个部件逐件进行检查，出具维修试验报告。
除锈程度应达到看到钢材母体的本色后方可刷漆；刷漆时的漆膜厚度不低于70-90μm，粘着力不小于85%，颜色采用乳白色，各类千斤顶及立柱采用红色。
1.2、主要结构件（顶梁、伸缩梁、支撑杆、前梁、斜梁、底座、上下连杆、尾梁、插板、推移连杆、前梁侧护板、顶梁侧护板、尾梁侧护板等），凡变形及开焊的全部整形、补焊、加固。
缺失的部件原则上自行加工，不能加工的可申请外购。
1.3、配齐所有的Ф40以下连接销轴、开口销、方销、U型销，销轴的孔全部攻丝不准焊接锣帽。
1.4、立柱、千斤顶的活塞杆能使用的继续使用，确定不能继续使用的可以联系外修；立柱加长段做防锈处理；活柱不得炮崩或砸伤，镀层无脱落，局部轻微锈斑面积不大于50mm2，划痕深度不大于0.5mm，长度不大于50mm，单件上不多于3处；活柱和活塞杆无严重变形，用500mm钢尺靠严，其间隙不大于1mm；伸缩不漏液，内腔不窜油；双伸缩立柱的活柱动作正确；推拉千斤顶与挡煤板，防到千斤顶与座连接可靠。
1.5、架前架后分别配齐四个头的喷头。
1.6、胶管排列整齐合理，不漏液；接头可靠，不得用铁丝代替U型销；支架的管路配件（堵头、中间接头、弯头、三通、直通、异径直通、异径三通等）全部配齐。
1.7、各类阀及胶管总成所缺部件配齐并负责安装好，配齐所有压力表；控制阀密封性能良好，不窜液、不漏油，动作灵活可靠；截止阀、过滤器齐全。
性能良好；安全阀工作压力正常。
2、试验方法2.1、动作和密封性能试验2.1.1、支架各运动部件动作应准确、灵活、平衡、无涩滞、蹩卡、渗漏及窜液现象。
2.1.2、各部件相对运动范围应符合技术要求。
2.1.3、操纵阀试验按标志或设计规定动作各进行三次，其中一次处于极限位置，在泵站额定压力下，持续充液1min，各液压元件及连接管路不得渗漏。
液压支架维修合同范本
液压支架维修合同范本甲方（委托方）：名称：______________________法定代表人：________________地址：____________________联系方式：________________乙方（受托方）：名称：______________________法定代表人：________________地址：____________________联系方式：________________鉴于甲方拥有一批需要维修的液压支架，乙方具备相关维修能力和资质，双方经友好协商，就甲方委托乙方维修液压支架事宜达成如下协议：一、维修项目及内容1. 甲方委托乙方维修的液压支架型号为：________________，数量为：______架。
2. 维修内容包括但不限于：对液压支架的结构件进行修复、更换损坏的零部件、对液压系统进行检修和调试、对电气控制系统进行检查和维护等，以确保液压支架能够正常运行。
二、维修期限三、维修质量标准1. 乙方应按照国家相关标准、行业规范以及甲方的要求进行维修，确保维修后的液压支架各项性能指标符合规定。
2. 维修后的液压支架应能在甲方的工作环境下正常运行，无故障连续工作时间不少于______小时。
3. 乙方应提供维修后的质量保证期，自验收合格之日起，质量保证期为______个月。
在质量保证期内，如因维修质量问题导致液压支架出现故障，乙方应负责免费维修或更换零部件。
四、维修费用及支付方式1. 本次维修总费用为人民币（大写）：________________元（小写：￥______元）。
此费用包括维修所需的零部件费用、人工费用、运输费用等一切费用。
2. 甲方应在合同签订后______个工作日内，向乙方支付维修费用的______%作为预付款；乙方完成维修工作并经甲方验收合格后______个工作日内，甲方支付维修费用的______%；剩余______%作为质量保证金，在质量保证期满后无质量问题的情况下，甲方一次性支付给乙方。
ZY12000-28-64D液压支架技术参数
一、支架型式1、中间支架采用整体顶梁、二级护帮板机构、双侧活动侧护板，侧护板使用时一侧可伸缩，另一侧用锁销固定。
2、护帮板可回转 180 °，护帮（一、二级）高度2800mm。
护帮千斤顶安装双向液压锁。
3、过渡支架采用整体顶梁、一级护帮板机构、双侧活动侧护板，侧护板使用时一侧可伸缩，另一侧用锁销固定。
4、为满足工作面配套需求，端头架支架采用整体顶梁带伸缩梁机构。
5、中间支架、过渡支架、端头支架均可适应左右工作面互换。
6、推移油缸活塞与活塞杆的联结方式采用卡环结构。
推移油缸推溜控制回路设液压闭锁装置，防止运输机倒拉。
7、端头支架配防倒、防滑、调架装置、其他支架全部预留防倒、防滑、调架装置位置。
端头支架配防倒、防滑装置三架一组共2套，中间架配防倒、防滑装置两架一组共28套，总计30套，所有支架均配抬底装置；所有支架必须能适应本协议第二节所提供的工作面条件。
推移千斤、侧护千斤、护帮千斤和抬底千斤必须满足在提供的最差工作条件下移架、推溜、调架、防护煤帮的要求，机头端头推移千斤的推移力必须满足在最大仰斜坡度下整体推移刮板机机头、转载机、破碎机的要求。
8、机头、机尾两端的端头支架底座外侧加装挡矸板，顶梁外侧加装侧护板装置。
9、支架最低位置时设有机械限位装置，支架顶梁和掩护梁最大夹角时设有机械限位装置。
10、所有大于60kg部件都设有起吊环，支架顶梁须设计方便更换部件时悬挂起吊用具的吊环。
11、支架立柱后设有行人通道，最小宽度不低于600mm。
12、每台支架的进液管上应安装手动反冲式过滤器，过滤精度不低于25μm，每台支架上设置本架清洗装置。
13、液压支架供液系统额定压力37.5MPa。
14、立柱间安装防护网，平衡千斤顶设置防坠落装置，立柱底座柱窝箱间加装原平大鹏化工机械有限公司高弹性聚氨酯填充物。
15、支架结构件、立柱及千斤顶颜色为白色，推移框架为黑色。
16、基本架、过渡架、端头架进行编号，编号规则为：端头2T001-2T007、长过渡2G008-2G009、短过渡2G010-2G014、基本架2Y015-2Y176。
液压支架合同协议书
液压支架合同协议书这是小编精心编写的合同文档，其中清晰明确的阐述了合同的各项重要内容与条款，请基于您自己的需求，在此基础上再修改以得到最终合同版本，谢谢！液压支架合同协议书甲方：__________乙方：__________鉴于甲方需要采购液压支架，乙方同意提供相关产品及服务，经双方友好协商，就甲乙双方的权利、义务等事项达成如下协议：一、产品名称、数量、质量及验收标准1. 乙方根据甲方的实际需求，提供如下液压支架产品：1.1 产品名称：__________1.2 产品数量：__________1.3 产品质量标准：__________2. 甲方应对乙方提供的产品进行验收，验收标准如下：2.1 产品外观应无明显瑕疵，结构完整；2.2 产品性能应满足双方约定的技术要求；2.3 产品应在规定的时间内到达甲方指定的地点。
二、价格及支付方式1. 双方确认，产品价格为人民币（大写）：__________元整（小写）：__________元。
2. 甲方应按照以下支付方式向乙方支付款项：2.1 甲方在合同签订后五个工作日内，向乙方支付合同金额的30%作为预付款；2.2 乙方在按照合同约定完成产品交付及安装后，甲方应支付合同金额的60%；2.3 剩余的10%作为质保金，在质保期结束后无质量问题的情况下支付给乙方。
三、交货及安装1. 乙方应按照甲方的要求，在合同约定的时间内将产品送达甲方指定的地点；2. 乙方应负责产品的安装、调试及培训工作，确保产品正常运行；3. 乙方应在安装过程中，遵守相关法律法规，确保施工安全。
四、质保及售后服务1. 乙方提供的产品，自验收合格之日起，享受一年质保期；2. 质保期内，如产品出现非人为损坏的质量问题，乙方负责免费维修或更换；3. 质保期外，乙方提供有偿维修服务，具体费用双方协商确定。
五、违约责任1. 任何一方违反本合同的约定，导致合同无法履行或造成对方损失的，应承担违约责任，向对方支付违约金，并赔偿损失；2. 如甲方延迟支付款项，乙方有权暂停产品的交付及安装工作，直至甲方支付完毕。
煤矿ZF5600-17-35D型电液控制液支架技术协议
××煤矿ZF5600/17/35D型液支架技术协议甲方:××煤矿乙方:××煤矿机械集团股份有限公司根据甲乙双方协商,在××煤矿调度中心就郑煤机集团为山西省小常煤矿设计、生产的ZF5600/17/35D型液压支架达成如下技术协议：一、液压支架型号：中间支架：ZF5600/17/35D （97架）过渡支架：ZFG6500/20/35 （6架）放顶煤端头支架: ZT12000/22/38 （两架一组）相关配套设备：采煤机： MG300/730-WD2 ××煤机刮板输送机：SGZ800/2*400 ××煤机转载机：SZZ900/250 ××煤机破碎机：PCM200 ××煤机二、液压支架主要技术参数1、中部支架ZF5600/17/35D型放顶煤液压支架1)中部支架总体参数型式：支撑掩护式低位放顶煤支架型号： ZF5600/17/35D高度（最低/最高）： 1700/3500mm宽度（最小/最大）： 1430/1600mm中心距： 1500mm初撑力（P=31.5MPa）： 5236KN工作阻力（P=33.7MPa）： 5600KN底板平均比压： 1.6MPa支护强度：约0.74MPa移架有效步距： 800mm推溜力/拉架力： 361/633KN推移装置型式：倒装（整体刚性长推移杆）操作方式：电液控制+手动辅助控制泵站压力： 31.5MPa重量约20±2%t2)中间支架立柱、千斤顶规格数量（1）立柱1立柱型式双伸缩4根缸径φ230/φ180 mm柱径φ220/φ160 mm初撑力1309 kN P=31.5MPa 工作阻力1400 kN P=33.7MPa（2）推移千斤顶2 推移千斤顶型式双作用1根缸径φ160 mm杆径φ105 mm行程900 mm推溜力/拉架力361/633 kN P=31.5MPa（3）前梁千斤顶3 前梁千斤顶型式双作用2根缸径φ160 mm杆径φ105 mm推力/拉力633/360 kN P=31.5MPa 工作阻力703 kN P=35MPa（4）伸缩千斤顶4 伸缩梁前斤顶型式双作用2根缸径φ100 mm杆径φ70 mm推力/拉力247/126 kN P=31.5MPa 行程800 mm（5）护帮千斤顶5 护帮千斤顶型式双作用1根缸径φ100 mm杆径φ70 mm推力/拉力247/126 kN P=31.5MPa 工作阻力274 kN P=35MPa（6）尾梁千斤顶6 尾梁千斤顶型式双作用2根缸径φ160 mm杆径φ105 mm推力633 kN P=31.5MPa 工作阻力703 kN P=35MPa（7）插板千斤顶7 插板千斤顶型式双作用2根缸径φ80 mm杆径φ60 mm推力/拉力158/69 kN P=31.5MPa（8）后溜千斤顶8 后溜型式双作用1根缸径φ125 mm千斤顶杆径φ85 mm拉力207 kN P=31.5MPa 行程900 mm（9）侧推千斤顶9 侧推千斤顶型式内进液4根缸径φ63 mm杆径φ45 mm行程170 mm推力/拉力98/48 kN P=31.5MPa（10）抬底座千斤顶10 抬底千斤顶型式双作用1根缸径φ110 mm杆径φ85 mm推力299 kN P=31.5MPa2、过渡支架ZFG6500/20/35型两柱掩护式液压支架1)过渡支架总体参数型式支撑掩护式低位放顶煤过渡支架（反四连杆）型号 ZFG6500/20/35高度 2000～3500 mm宽度 1430～1600mm中心距 1500 mm初撑力（P=31.5MPa） 6182KN工作阻力（P=33.1MPa ） 6500 KN支护强度约 0.78 MPa底板平均比压 2.8 MPa泵站压力` 31.5 MPa适用煤层倾角≤15°操纵方式：电液控制+手动辅助控制泵站压力： 31.5Mpa重量约26±2%t2)过渡支架立柱、千斤顶规格数量（1）立柱1立柱型式双伸缩4根缸径φ250/φ180 mm柱径φ230/φ160 mm初撑力1546 kN P=31.5MPa 工作阻力1625 kN P=33.1MPa（2）推移千斤顶2 推移千斤顶型式双作用1根缸径φ160 mm杆径φ105 mm行程900 mm推溜力/拉架力360/633 kN P=31.5MPa（3）前梁千斤顶3 前梁千斤顶型式双作用2根缸径φ160 mm杆径φ105 mm推力/拉力633/360 kN P=31.5MPa 工作阻力703 kN P=35MPa（4）伸缩千斤顶4 伸缩梁型式双作用2根缸径φ100 mm杆径φ70 mm前斤顶推力/拉力247/126 kN P=31.5MPa 行程800 mm（5）护帮千斤顶5 护帮千斤顶型式双作用2根缸径φ100 mm杆径φ70 mm推力/拉力247/126 kN P=31.5MPa 工作阻力274 kN P=35MPa（6）掩梁立柱6 掩梁立柱型式单伸缩2根缸径φ200 mm杆径φ185 mm推力989 kN P=31.5MPa 工作阻力1095 kN P=33.1MPa（7）尾梁千斤顶6 尾梁千斤顶型式双作用2根缸径φ160 mm杆径φ105 mm推力633 kN P=31.5MPa 工作阻力703 kN P=35MPa（8）插板千斤顶7 插板千斤顶型式双作用2根缸径φ80 mm杆径φ60 mm推力/拉力158/69 kN P=31.5MPa（9）后溜千斤顶8 后溜千斤顶型式双作用1根缸径φ140 mm杆径φ85 mm拉力306 kN P=31.5MPa 行程900 mm（10）侧推千斤顶9 侧推千斤顶型式内进液4根缸径φ63 mm杆径φ45 mm行程170 mm推力/拉力98/48 kN P=31.5MPa（11）抬底座千斤顶10 抬底千斤顶型式双作用1根缸径φ125 mm杆径φ90 mm推力386 kN P=31.5MPa3、端头支架型式ZT12000/22/38 （两架一组）1)端头支架总体参数型式两架一组式放顶煤端头支架型号 ZT12000/22/38 高度 2200～3800 mm 工作阻力 12000 KN支护强度约 0.6 MPa底板平均比压 1.2 MPa泵站压力` 31.5 MPa适用煤层倾角≤15°操纵方式：手动操纵支架重量：约60±2%t 2)端头支架立柱、千斤顶规格数量（1）立柱1立柱型式双伸缩8根缸径φ230/φ180 mm柱径φ220/φ160 mm初撑力1309 kN P=31.5MPa 工作阻力1500 kN P=36.1MPa（2）推移千斤顶2 推移千斤顶型式双作用2根缸径φ200 mm杆径φ105 mm行程900 mm推溜力/拉架力989/717 kN P=31.5MPa（3）前梁千斤顶3 前梁千斤顶型式双作用2根缸径φ140 mm杆径φ105 mm推力/拉力482/212 kN P=31.5MPa 工作阻力539 kN P=35MPa（4）调架千斤顶4 调架前斤顶型式双作用2根缸径φ100 mm杆径φ70 mm推力/拉力247/126 kN P=31.5MPa三、主要结构形式1、工作面ZF5600/17/35D中间支架，顶梁为铰接顶梁,铰接前带伸缩梁、护帮板结构；刚性整体底座，全开裆结构，倒装推移千斤顶，整体长推杆形式；支架连杆采用前双后单连杆结构，采用双侧活动侧护板结构，首采工作面支架侧护板活动方向为：面向煤壁，右侧活动。
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华电内蒙古能源金通煤炭有限责任公司（液压支架）技术协议买方：华电内蒙古能源金通煤炭有限责任公司卖方：一．总则1．本协议书用于华电蒙能金通煤炭有限责任公司煤矿购置液支架设备。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2．本协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供满足需方现场使用要求及符合本协议书和有关国家及部门标准的优质产品。
3．本协议书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
4．在合同签订后，如标准、规程和规范发生变化时, 卖方须提供满足新的标准、规程和规范要求的优质产品。
具体事宜由买、卖双方协商确定。
5．需方定购的是成套设备，即使本协议书约定的配置功能及部件的数量不足，供方也应按相关标准、规范及现场使用要求在执行合同及设备的安装、调试、运行过程中无条件补足。
本规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
二．买方基本情况1 项目概况1.1 项目概况金通煤矿隶属于华电内蒙古能源有限责任公司，位于鄂尔多斯市东胜区东南约20km，行政区划隶属于鄂尔多斯市东胜区铜川镇。
井田面积24.5071km2。
批复后的矿井设计生产能力90万吨/年。
金通煤矿开拓方式为斜井多水平开拓，布置三条井筒，即主斜井、副斜井和回风斜井。
目前矿井开采第一水平，岩煤层倾角一般1～3°，无较大的断裂和褶曲构造，但发育有宽缓的波状起伏。
构造复杂程度为简单类型。
2 工作环境2.1综合环境金通煤矿按“一井一面两头”设计，综采工作面设备有液压支架、采煤机和刮板输送机，运输顺槽设备有转载机、破碎机、可伸缩胶带输送机。
两台综掘机掘进采区顺槽、大巷，拟采用设备有综掘机、可伸缩胶带输送机等。
金通煤矿南翼盘区西翼布置有51109、51110、51111、51112、51113等一共5块综采工作面，由于井田内煤层赋存不稳定，煤层厚度变化大，西翼工作面煤层最厚达4.8米，煤层最薄仅2.6米，单个工作面平均煤厚均在4.3米以下。
2.2 地质环境5-1号煤层顶板岩性以泥岩、粉砂岩为主，南部及北部为细、粗粒砂岩，各类岩石抗压强度在5.70～18.00Mpa之间，均小于30Mpa，属软弱岩石，有利于矿井及巷道的开拓施工；砂质泥岩及粘土岩软化系数在0.20～0.29之间，遇水易软化，对煤层顶底板维护不利。
水文地质类型为二类一型，即以裂隙充水含水层为主的水文地质条件简单类型矿床。
3．工作面参数工作面长度150m，走向长度平均为1300m，最大采高4.5米，最小采高2.4米，平均采高4.00m，设计年生产能力120万吨，煤层倾角一般在1°～3°左右。
3.1 巷道煤巷断面为矩形断面。
巷道尺寸（宽、高均为净宽、净高）：辅运顺槽：宽×高=3.8m×3.2m主运顺槽：宽×高=4.5m×3.2m3.2 平均采高：4.0m3.3液压支架采用ZY6800-22/45型掩护式液压支架，支架台数：104架；配套刮板运输机SGZ900/2×525平行布置；采煤机MG500/1180-WD；采煤机牵引为销排式牵引轨道。
转载机SZZ900/315破碎机PCM200，3.4 采煤方法适用于高产高效长壁工作面双向割煤开采，斜切进刀。
三．支架整体制造标准及要求1、标准:中华人民共和国《煤矿安全规程》2004年报11月版GB197-1981《普通螺纹公差与配合》GB/T1184-1996《形状与位置公差未注公差值》GB1239.1-1989《冷卷圆柱弹簧技术条件》GB1239.4-1989《热卷圆柱弹簧技术条件》GB/T1804-1992《一般公差线性尺寸的未注公差》GB6414-1986《铸件尺寸公差》GB11352-1989《一般工程用铸造碳钢件》GB11335-1989《未注公差角度的极限偏差》GB132643-1991《不合格品率的小批计数抽样检查程序及抽样表》GB13306-1991《标牌》GB12361-1990《钢质模锻件通用技术条件》GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》MT76-1983《液压支架用乳化油》MT/T94-1996《液压支架立柱、千斤顶内径及活塞杆外径系列》MT97-1992《液压支架千斤顶技术条件》MT98-1984《液压支架胶管总成及中间接头组件型式试验规范》MT313-1992《液压支架立柱技术条件》MT419-1995《液压支架用阀》MT/T587-1996《液压支架结构件制造技术条件》MT/556-1996《液压支架设计规范》MT312-2000《液压支架通用技术条件》MT/T459-1995《煤矿机械用液压元件通用技术条件》卖方必须保证产品所用标准是现行的、最新的、最有效的标准。
2、随机提供国家煤矿安全标志证书、“MA”标识牌及产品合格证。
3、支架主体寿命达到国产支架最高水平。
4、基本支架重量控制在22.9吨以内。
（98架）（由于配套变动，重量增加400Kg）5、端头架重量控制在23.9吨以内。
（4架）6、过渡架重量控制在23.4吨以内。
（2架）7、支架颜色为乳白色(包括立柱，千斤顶，推杆)，立柱缸口处涂50mm宽红色反光漆一圈。
四、液压支架技术规格及性能要求根据工作面长度计算，全工作面支架总数量为100架，其中工作面中间架布置94架，运输机机头布置端头支架2架，过渡支架1架，机尾布置端头支架2架，过渡支架1架。
备用中间架4架。
中间支架采用先移架后推溜的及时支护方式；端头架采用先推溜后移架的支护方式。
1.主要技术规格⑴、支架架型：两柱掩护式⑵、支架高度：2200mm－4500mm⑶、工作阻力：6800KN⑷、初撑力： 5066KN⑸、支架中心距：1500mm⑹、推移行程：900mm（截深800mm）2.结构要求⑴、整体刚性顶梁，前端设护帮装置；⑵、顶梁和掩护梁设单侧活动式侧护板装置，另一侧为固定式，面向煤壁右侧为活动侧护板。
⑶、顶梁与掩护梁的铰接处具备防漏矸功能；⑷、前后连杆均为分体式双连杆；⑸、按照长推杆倒装千斤顶推移机构设计；⑹、最小控顶距条件下顶梁前端至煤壁间的距离满足采煤机向支架倾斜50滚筒割煤时与支架顶梁互不干涉；⑺、设计起底装置；⑻、支架顶梁前端两侧设计防止采煤机割梁体或护帮板的防护块⑼、所有60Kg以上的部件都设有起吊装置⑽、支架顶梁和掩护梁之间有可靠的机械限位，使二者的最大夹角控制在175度内，并保证机械限位作用时平衡油缸仍有余量；⑾、支架配置的手动控制系统可完全满足支架的各种动作功能要求。
⑿、护帮油缸采用双向锁控制系统。
⒀、推移框架与刮板机的连接装置采用互相匹配连接头连接，其最薄弱环节为带应力槽的螺纹销。
（即：本装置的安全保护销）⒁、上下排头支架均留有2处供回液接口。
⒂、顺槽供液管路给转载机机头和胶带机尾留有供回液接口。
⒃、供液管路在刮板机机头留有供回液接口。
⒄、顶梁前端增加起吊孔。
3.液压控制系统特征⑴、工作面采用双供.双回环形供液系统。
架间供液管公称直径31.5mm，工作压力不低于37.5MP、回液管公称直径50mm工作压力不低于20MP，并满足现场使用要求。
⑵、操作系统：本架手动操纵；⑶、为确保工作面生产能力和招标文件所要求的不大于9s的单架工作循环时间，采用大口径的进回液管，其中主供液管：50mm，工作压力不低于37.5MP并满足现场使用要求；主回液管： 65mm，工作压力不低于20MP并满足现场使用要求；架间高压管公称直径DN40mm，回液管公称直径DN50mm；喷雾主供液管公称直径40mm、架间管公称直径25mm、工作压力不低于10MP；⑷、采用400L/min流量的两泵一箱乳化液泵站，实施双供、双回环形供液。
⑸、立柱和推移千斤顶采用400L/min的大流量控制阀；其余选用200L/min的控制阀；配用的高压胶管直径必须与控制阀的流量匹配并满足现场使用要求。
⑹、每台液压支架（立柱下腔）安装一块双针防震压力表（装箱发运到矿）。
⑺、推移油缸控制回路设置单向锁，以防运输机倒拉现象。
⑻、护帮油缸采用双向锁控制系统。
⑼、液压支架前端设置喷雾系统，保证移架和辅助采煤机割煤后灭尘。
⑽、过架管装在四连杆上。
五、密封、阀组及结构件材质配置1、立柱、千斤顶密封件采用聚氨脂材料，其中立柱、推移千斤顶活塞腔密封、平衡千斤顶整套密封采用进口产品。
生产单位：英国赫莱特或美国EPM公司。
2、液压控制阀（操纵阀、液控单向阀、双向锁、截止阀、安全阀等）选用国内产品。
立柱采用双安全阀（立柱安全阀采用进口产品）总卸载流量大于400L/mm；平衡千斤顶的安全阀卸载流量不小于250L/mm3、立柱、推移千斤顶采用载流量不小于400L/mm的操纵阀、其它千斤顶采用载流量不小于200L/mm的操纵阀。
4、高压胶管采用沈阳橡四的产品。
5、密封、阀组件由卖方按招标文件、投标文件、本协议书指定的有关参数、性能、生产厂商及相关规范、标准选择确定；卖方对其质量、性能、配套及耐用性负责。
6、主要结构件主筋、顶板、板厚、材质为尽可能地满足招标文件所要求的支架重量，支架的结构件设计用材高强度板材料（Q550、Q460）预计将占结构件重量的80%；其他用材将采用较低强度的材料（16Mn）。
液压缸管材、活塞杆全部采用27SiMn。
所有铸钢件全部采用ZG30Cr06。
销轴采用35CrMnSiA或30CrMnTi；7、结构件的材质、加工制造尺寸、质量、加工工艺等由卖方按招标文件、投标文件、本协议书、及相关规范、标准的要求选择确定；卖方对其质量、性能及耐用性负责。
六、液压支架主要技术参数1.基本架2.端头支架ZYT6800/24/47A端头支架在基本架的基础上加长790mm,掩护梁侧护板适当加宽。
ZYT6800/24/47B端头支架在基本架的基础上加长40mm。
ZYT6800/24/47C端头支架在基本架的基础上加长290mm,掩护梁侧护板适当加宽。
详细情况见工作面配套图。
七、特殊要求1、支架底座结构，必须能使浮煤、浮矸顺利排除。
2、各结构件的设计必须满足零部件的拆卸、安装等检修的空间要求。
3、冬季运输或出厂需采取防冻措施。
4、行人通道架内577mm，架前340mm（拉完支架后），每架阀组安装过滤器。
5、供液管路在泵站进入工作面前设一台过滤站、过滤精度为40um，液量不小于400/min。
6、立柱，推移千斤顶，平衡千斤顶以外的千斤顶的密封件均采用国内质量最好、最可靠的合资企业的优质产品，材料为聚氨脂。
7、液压控制阀的选用，卖方必须保证选用的产品是目前为中国境内的（含国外独资企业、合资及其它企业）最优质、最可靠的产品。