泵类设备安装施工方案
泵安装施工方案
泵安装施工方案泵安装施工方案一、施工前的准备工作：1. 确定泵的安装位置，根据设备布置图和管道图纸，确定最佳安装位置，并进行现场勘测和测量，确保安装位置符合要求。
2. 对泵的相关设备进行验收，包括泵本体、电机、附件等。
确认设备的规格、型号、数量等是否符合设计要求，是否有损坏或缺陷。
3. 准备所需要的施工材料和工具，包括吊装设备、螺栓、法兰、密封垫片、管道支架等。
4. 协调相关部门，对施工现场进行准备，确保施工现场的安全和整洁。
二、泵的吊装安装：1. 根据泵的重量和尺寸，确定合适的吊装设备，确保泵的安装过程稳定安全。
2. 把泵放置在安装位置上，调整泵的位置和水平度，使用水平仪和垂直仪进行调整，确保泵的安装平稳和垂直。
3. 在泵底部安装支架和脚螺栓，使用扭矩扳手将其拧紧，确保泵的固定和稳固。
4. 连接泵和管道，根据管道图纸和连接法兰的型号和标准，安装法兰和密封垫片，使用扭矩扳手将法兰螺栓拧紧。
5. 检查泵和管道的连接是否牢固，使用压力表进行压力测试，确保泵和管道的连接密封可靠。
三、泵的电气安装：1. 确认电源线路是否符合要求，根据电气图纸和电气设备的要求，安装电机和控制柜。
2. 连接电源线和电机，根据电气图纸进行接线，确保接线正确和安全。
3. 连接控制柜和泵的控制线路，进行测试，确保电气设备的正常工作。
四、泵的调试和试运行：1. 根据泵的操作手册和说明书，进行泵的调试，包括泵的启动、停止、功率和转速的检查。
2. 进行泵的试运行，根据设计要求和性能曲线，调整泵的工作参数，确保泵的运行正常稳定。
3. 检查泵的工艺参数，包括流量、压力、温度等，确保泵的工作符合要求。
四、施工后的清理和收尾工作：1. 清理施工现场的垃圾和杂物，保持现场的整洁和安全。
2. 对施工过程中使用的工具和设备进行清洁和保养，确保下次使用时能够正常工作。
3. 归档施工记录和文件，包括设计图纸、施工图纸、设备说明书、施工记录等，以备后期的检验和维护。
泵站设备安装施工方案
泵站设备安装施工方案1. 引言本文档描述了泵站设备安装施工方案，为确保设备安全、高效地进行安装和正常运行提供了详细的指导。
2. 施工准备在开始泵站设备的安装施工之前，需要进行以下准备工作：•获得相关的工程图纸和技术文件；•配置所需的施工设备和工具；•调查并确保工地符合设备安装要求，包括地基承载力、排水清理等；•确定施工时间计划和组织安排。
3. 设备安装步骤本节将介绍泵站设备安装的主要步骤。
3.1 设备运输和卸货•根据设备的尺寸和重量，选择适当的运输工具；•运输前检查设备包装是否完好，并核对货物清单；•将设备安全地卸载到指定的区域；•对卸货过程进行记录和检查，确保设备没有损坏。
3.2 泵站设备基础安装•根据工程图纸和技术文件中的要求，进行泵站设备基础的施工，包括基础开挖、混凝土浇筑等；•在混凝土基础完成前，必须安装好预埋件和防腐处理；•检查基础施工质量，确保满足设备安装要求。
3.3 设备就位和固定•运输和卸货完成后，将设备安装到指定位置；•根据工程要求，使用正确的固定方式（如膨胀螺栓、焊接等）来固定设备；•检查设备的水平度和垂直度，确保设备安装正确。
3.4 泵站管道连接•根据工程图纸和技术要求，进行泵站管道的连接；•使用合适的管道材料和连接件，确保连接牢固、密封性好；•进行管道的性能测试，确保管道流畅且无泄漏。
3.5 电气设备安装•安装与泵站设备相关的电气设备，如电动机、电控柜等；•对电气设备进行接线和调试，确保设备运行正常；•进行电气设备的接地和绝缘测试，确保设备安全可靠。
3.6 安装验证和试运行•对已安装的设备和管道进行全面检查和验证；•进行设备的试运行，检查设备的运行状况和性能；•记录试运行过程中的数据和运行参数，进行数据分析和评估；•修正和调整设备，直至满足设备的正常运行要求。
4. 施工安全和质量控制在进行泵站设备安装施工过程中，安全和质量控制是非常重要的方面。
以下是一些常见的施工措施：•所有参与施工的工人必须具备相关技能和培训；•钢管、电缆等施工材料必须符合国家标准和规范；•进行必要的安全防护措施，如佩戴安全帽、手套等；•施工过程中要做好现场管理和监督，确保施工按照规定进行；•进行定期的安全和质量检查，及时发现并处理问题。
泵的安装施工方案
泵的安装施工方案泵是工业生产过程中常见的一种设备，用于输送液体或气体。
在工业生产中，泵的安装施工非常重要，只有按照正确的方法进行安装，才能确保泵正常运行并发挥最佳效果。
以下是泵的安装施工方案。
一、准备工作在进行泵的安装前，需要进行一些准备工作，包括：1.确认泵的安装位置和方向，根据设计图纸确定泵的位置，应确保泵的重量得以支撑并符合设计要求。
2.检查泵的配件完整性，确保所有安装所需的零件齐全，没有损坏或缺失。
3.准备好安装所需的工具和设备，如螺丝刀、扳手、起重机等。
二、安装泵主体1.将泵主体放置在设计位置上，使用水平仪调整泵的水平度，确保泵安装平稳。
2.根据设计要求连接泵的进出口管道，使用正确的密封件确保连接处不漏水或漏气。
3.检查安装是否牢固，确保泵主体不会因为震动而移动或倾斜。
三、连接电气设备1.根据设计要求连接泵的电源，确保电压和电流符合泵的额定参数。
2.接线前要检查电源线路是否有漏电或短路的情况，确保安全。
3.启动泵进行调试，检查电气设备的连接是否正确，泵是否运行正常。
四、安装附件1.根据需要安装泵的附件，如压力表、液位计等。
2.根据附件的安装说明书进行安装，确保安装正确无误。
五、测试运行1.完成泵的安装后，进行系统调试和测试运行。
2.检查泵的流量、压力等性能指标，确认泵运行正常。
3.如有异常情况，及时查找故障原因并排除故障。
六、完工验收1.泵安装完工后，应由专业人员进行验收。
2.验收内容包括泵的安装是否符合设计要求、附件是否安装正确、运行状态是否正常等。
3.如有不符合要求的地方，应及时修正。
结语以上是泵的安装施工方案的具体步骤，正确的安装施工可以确保泵设备的正常运行和使用寿命。
在安装过程中，要注重安全，严格按照设计要求和操作规程进行操作，确保工作顺利完成。
泵安装调试施工方案
一、工程概况及特点泵类设备是工业生产、建筑给排水等领域的关键设备。
本工程涉及多种类型的泵，包括离心泵、自吸泵、屏蔽泵、计量泵、柱塞泵、液环泵等。
为确保泵类设备的安装质量与运行效率，特制定本施工方案。
二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB 50231-2009）2. 《风机、压缩机安装工程施工及验收规范》（GB 50275-2010）3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）4. 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）5. 《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-2013）6. 《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-92（2007版））7. 《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2002）三、施工内容1. 设备基础检查：对泵的基础进行检查，确保其符合设计要求，包括尺寸、标高、位置等。
2. 设备安装：按照设计图纸和施工规范，进行泵的安装，包括泵体、电机、轴承、密封件等部件的组装。
3. 管道及附件安装：安装泵的进出口管道、阀门、流量计、压力表等附件，确保其符合设计要求。
4. 电气设备安装：安装泵的电气控制系统，包括配电柜、保护装置、启动器等。
5. 系统调试：对安装完成的泵进行调试，包括启动、运行、停止等操作，确保泵的正常运行。
四、施工步骤1. 施工准备：熟悉施工图纸，了解工程特点，准备所需材料、设备、工具等。
2. 基础处理：对泵的基础进行检查、加固，确保其符合设计要求。
3. 设备安装：按照施工规范，进行泵的安装，确保泵的垂直度、水平度、同心度等符合要求。
4. 管道及附件安装：安装管道、阀门、流量计、压力表等附件，确保其连接牢固、密封良好。
5. 电气设备安装：安装配电柜、保护装置、启动器等电气设备，确保其符合设计要求。
6. 系统调试：进行泵的启动、运行、停止等操作，检查泵的运行状态，确保泵的正常运行。
泵站设备安装施工方案
泵站设备安装施工方案泵站设备安装施工方案一、施工准备工作1.做好工程的定位和界线标志，并测量泵站的地形和地势；2.编制详细的施工方案和施工进度计划，并确定所需的材料和设备；3.租赁或采购所需的施工机械和工具，并组织人员进行培训和安全教育；4.安排施工人员的工作岗位和责任，并进行工作安排。
二、基础工程施工1.进行泵房基础的开挖和清理工作，并按照设计要求进行基础的浇筑；2.在基础上安装好泵房的钢筋骨架，并进行焊接和固定；3.根据设计要求，在基础上进行建筑物的砌筑和防水处理；4.安装好泵房的门窗和屋盖，并进行防水和防潮处理。
三、设备安装施工1.安装好泵站的主泵和备用泵，并进行调试和试运行；2.安装好泵站的水泵、阀门、管道和配件，并进行连接和固定；3.安装好泵站的电气设备和控制系统，并进行线路和仪表的接线；4.对泵站的设备进行功能测试和安全检验，并进行必要的调整和修正。
四、通风与排水工程施工1.进行泵房的通风设备的安装和通风管道的铺设；2.进行泵房的污水和雨水排放管道的安装和连接；3.进行泵房的消防设施的安装和功能测试；4.进行泵房的井盖和地面的排水处理，确保泵房的排水顺畅。
五、附属设施施工1.进行泵站的围墙和护栏的安装和喷漆；2.进行泵房的照明和视频监控系统的安装；3.进行泵站的道路硬化和标识的施工；4.进行泵站的园林绿化和景观效果的打造。
六、验收和交付工作1.对泵站的设备进行验收和检验，并记录检验结果；2.对泵站的设备进行试运行和故障排除，确保设备正常运行；3.编制泵站设备的使用和维护手册，并进行培训和颁发证书；4.按照合同要求，将泵站设备交付给业主，并办理相关手续。
以上就是泵站设备安装施工方案的基本内容，通过严格按照施工方案进行施工，可以确保泵站设备的安装质量和工期进度，保证工程的顺利进行。
在施工过程中，需要注意安全措施和环境保护，确保施工安全和环境卫生。
同时，施工人员要做好现场管理和协调工作，确保施工质量和效益。
机泵设备安装施工方案
本工程为XX项目中的机泵设备安装工程，主要涉及各类泵类设备，包括离心泵、轴流泵、混流泵等。
设备数量共计30台，均为国产设备。
为确保设备安装质量、施工安全和工程进度，特制定本施工方案。
二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20092. 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-20103. 《石油化工施工安全技术规程》SH35054. XX工程公司提供的设备技术资料和设计图纸三、施工准备1. 施工人员：组织施工人员参加设备安装培训，确保施工人员具备相应的专业技能和施工经验。
2. 施工机具：准备各类泵类设备的安装、调试、检验等所需的施工机具，包括吊装设备、电动葫芦、螺丝刀、扳手等。
3. 施工材料：准备泵类设备的安装、调试、检验等所需的材料，如垫铁、密封件、螺栓、紧固件等。
4. 施工方案：制定详细的施工方案，明确施工步骤、质量要求、安全措施等。
四、施工步骤1. 施工前的准备工作（1）对施工现场进行清理，确保场地平整、无杂物。
（2）对基础进行检查，确保基础符合设计要求。
（3）对设备进行检查，确保设备无损坏、缺陷。
2. 设备安装（1）根据设计图纸和施工方案，进行设备安装。
（2）对设备进行定位，确保设备水平、垂直度符合要求。
（3）对设备进行连接，确保连接牢固、密封良好。
3. 设备调试（1）对设备进行试运转，检查设备运行是否正常。
（2）对设备进行性能测试，确保设备达到设计要求。
4. 设备验收（1）对设备进行外观检查，确保设备无损坏、缺陷。
（2）对设备进行性能测试，确保设备达到设计要求。
五、质量控制1. 施工过程中，严格执行国家相关规范和标准。
2. 对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
3. 对设备进行严格检验，确保设备质量。
4. 对施工过程中发现的问题，及时进行处理，确保施工质量。
六、安全文明施工1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2. 加强施工现场管理，保持施工现场整洁、有序。
泵类设备安装施工设计方案
泵类设备安装施工设计方案一、项目概述本项目是工程项目中涉及到的泵类设备的安装施工设计方案。
主要包括泵类设备的选型、安装位置、安装方式、管道布置等内容。
本方案的目标是确保泵类设备的正常运行，满足工程项目的要求，并保证施工的安全可靠。
二、泵类设备选型根据工程项目的要求和泵类设备的使用需求，对泵类设备进行选型。
根据工程项目的流量、扬程、压力等要求，选择适合的泵型和规格。
同时考虑设备的性能、可靠性、维护保养等因素，选择优质的泵类设备。
三、安装位置根据泵类设备的使用需求和工程项目的实际布局，确定泵类设备的安装位置。
应考虑到设备的运行和维护保养的便利性，尽量选择离工艺流程近、运输距离短、靠近设备井和管道的位置。
四、安装方式根据设备的特性和工程项目的要求，选择适合的安装方式。
常见的泵类设备安装方式有地上安装和地下安装两种。
地上安装适用于设备安装高度不宜过高的情况，便于设备的维护保养；地下安装适用于设备安装高度较高的情况，减少占地面积，更美观。
五、管道布置根据泵类设备的使用要求和管道的实际布局，进行管道的布置。
应根据工程项目的流程要求和设备的入口出口位置，确定管道的走向和布局。
根据工程项目的实际情况，采用合理的管道长度和管道材料，确保管道的连接牢固、密封可靠。
六、施工安全在进行泵类设备的安装施工过程中，必须注重施工安全。
施工前必须对工作区进行安全评估，制定相应的安全措施和操作规程。
施工过程中，必须做好现场安全防护工作，设置警示标志，保证人员的安全。
同时，施工人员必须具备相应的安全意识和技能，严格按照操作规程进行操作。
七、施工质量控制在泵类设备的安装施工过程中，必须注重施工质量的控制。
施工过程中必须做好设备的安装检查，确保设备的正确安装。
对于管道的连接，必须进行严密的检查，确保管道的连接处无泄漏。
同时，还需对设备进行试运行和调试，确保设备的正常运行。
八、交付使用和验收在泵类设备的安装施工完成后，必须进行交付使用和验收工作。
泵站设备安装施工方案
泵站设备安装施工方案1.引言泵站设备是实现输送、提升和分配水源的关键设备，对于保障水资源的供给和分配起着至关重要的作用。
因此，泵站设备的安装施工方案必须严谨、科学、高效，并符合相关安全规范和质量要求。
本文将就泵站设备的安装施工方案进行详细介绍和论述。
2.前期准备工作2.1设计方案评审与优化在进行泵站设备安装施工方案前，需要对设计方案进行评审与优化，确保设计方案满足实际需求和安全要求。
优化的方案应包括泵站设备的布置、管道的布置、电缆的敷设等内容。
2.2施工准备施工前需要制定详细的施工计划，包括施工流程、施工队伍的组织、材料和设备的准备等。
同时，需要组织施工人员进行安全培训，确保施工过程中的安全。
3.泵站设备安装施工流程3.1地基处理在进行泵站设备的安装前，需要对地基进行处理，确保地基条件满足设备安装和运行的要求。
具体的地基处理方法和工序需根据实际情况确定。
3.2设备组装与就位根据设计方案，对泵站设备进行组装，并将其就位于预定位置。
在设备组装和就位过程中，要保证设备的完整性和装配质量，防止设备损坏和安全事故的发生。
3.3管道连接根据设计方案，对泵站设备的进出口与管道进行连接，保证管道的密封性和连接安全。
在进行管道连接前，要进行管道的清洗和防腐处理，确保管道内的水质干净。
3.4电气连接在完成管道连接后，要对泵站设备进行电气连接，包括电缆敷设与接线等工作。
在进行电气连接前，要核查设备的电压和电流等参数，确保连接正确。
3.5调试与试运行在完成设备安装、管道连接和电气连接后，对泵站设备进行调试与试运行。
调试过程中，要逐步将设备投入运行，并观察设备的运行情况和指标是否符合要求。
3.6安全检查与验收在设备调试和试运行后，要进行安全检查和验收。
安全检查包括设备的稳定性、运行状态的监测和记录等，验收要包括设备性能和技术指标的检测，并出具相关的验收报告。
4.安全保障措施4.1施工现场管理在泵站设备安装施工过程中，要严格按照安全生产要求进行施工现场管理，包括设置警示标识、划定安全区域、设置临时保护措施等。
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机泵类设备安装施工方案编制：审核：批准：江苏亚新石化建设集团有限公司2018-7目录1、工程概况 (2)2、编制依据 (2)3、施工前准备工作 (3)4、基础的验收 (3)5、设备验收 (4)6、基础处理及地脚螺栓、垫铁安装技术要求 (4)7、施工程序及施工方法 (5)8、设备的找正、找平和对中 (6)9、基础二次灌浆 (8)10、泵单体试运转............................................................ 错误!未定义书签。
11、工程质量保证措施 (8)12、安全技术措施 (8)13、施工人员组织安排计划 (9)14、主要施工机具配置 (10)15、施工手段用料 (10)1、工程概况银川宝塔精细化工有限公司技改工程10万吨/年重整装置改造项目机泵类设备共计8台，工程量明细见下表：为满足安全施工需要，合理安排工程进度，确保工程施工质量，特编制本施工方案。
2、编制依据2.1 重整装置改造项目的平面布置图2.1《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-982.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-982.3《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ207-832.4《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-933、施工前准备工作3.1设备安装平面布置图、安装图、装配图、基础图、易损零件图及安装使用说明书等技术资料齐全。
3.2土建基础工程已基本结束，混凝土强度达到要求，并经验收合格，具备安装条件，基础附近的地下工程已完成。
3.3施工运输临时道路已整修，保证畅通运输。
3.4施工用的照明、用电设备及材料齐全具备使用条件。
3.5安装用的起重设备已到场，符合安全使用要求。
3.6需要安装的设备已检验合格，部件、附件齐全。
3.7施工方案已经批准使用，并向施工人员进行了技术交底。
3.8各施工机具及计量器具，均应检验合格，计量器具精度等级应能满足要求。
4、基础的验收4.1基础移交时，应有中间交接证书及测量记录，并有相应的土建基础施工图。
4.2基础验收应符合下列要求4.2.1表面要求平整，不得有裂纹、蜂窝、空洞和露筋等缺陷。
4.2.2标高基准线和纵横中心线明显标识。
4.2.3予埋螺栓螺杆垂直，螺纹完好，无锈蚀，损伤，螺母能轻松拧入，予留地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物积水必须清除干净。
4.3基础的尺寸及位置允许偏差应符合下表规定：5、设备验收6.1设备开箱，应在建设单位、监理单位、分包单位有关人员参加下检查，并应作出记录；6.1按设备装箱清单核对泵的规格、型号、数量是否符合设计要求；6.2检查随机资料，设备的出厂合格证书或质量证明书是否齐全；6.3设备交接验收应在业主及有关单位参与下共同进行，并做好记录；6.4开箱应使用合适的工具，不得猛烈敲击，以防损坏设备；6.5设备开箱后，发现有损坏或质量缺陷应及时上报，并做好记录；6.6设备验收完毕后，应填写设备验收清点记录；6、基础处理及地脚螺栓、垫铁安装技术要求6.1需要进行二次灌浆的表面应铲出麻面，基础表面不得有疏松层或油污。
6.2地脚螺栓安装技术要求6.2.1地脚螺栓上的油脂、污垢应清理干净；6.2.2地脚螺栓应无歪斜；6.2.3地脚螺栓不得与孔壁四周相碰；6.2.4地脚螺栓末端不得与孔底相碰；6.2.5螺母与垫圈，垫圈与设备底座应接触良好，螺母上端螺栓应露出两个螺距。
6.3垫铁安装技术要求6.3.1放置垫铁处的基础表面应铲平，其水平度偏差不应大于0.5mm/m，与垫铁应接触均匀，接触面积不得小于50%。
6.3.2予埋垫铁应将放垫铁处的基础面铲出凹坑，用高于基础标号的砂浆埋设平垫铁。
垫铁水平度不大于0.5mm/m，标高偏差不应大于2mm，砂浆厚度不得小于40mm。
6.3.3垫铁组应放在设备底座立筋及纵向中心线等负荷集中处。
6.3.4垫铁组应放在地脚螺栓两侧并尽量靠近地脚螺栓，垫铁间距宜为300~700mm或依据底座情况而定。
6.3.5垫铁规格应符合规定要求，垫铁层数不超过5组，总高度宜为30~70mm。
6.3.6每组垫铁均应平稳放置接触良好，设备找平后每组均应被压紧，平垫铁应露出设备支座10~30mm，斜垫铁应露出设备支座10~50mm，垫铁伸入底座的长度均应超过地脚螺栓中心。
6..3.7每组垫铁均应在设备找正、地脚螺栓拧紧后进行点固焊。
6..3.8垫铁表面应平整、无氧化皮、飞边等。
斜垫铁的斜面光洁斜度为1/20~1/10，并同种斜度规格成对使用。
7、施工程序及施工方法7.1施工程序设备验收及基础检查放置垫铁设备就位放置地脚螺栓泵座初平地脚螺栓孔灌浆精平、对中二次灌浆清洗检查单体试车7.2用吊车、倒链等起重工具将设备就位后以水平仪、吊线等将设备找正找平。
7.3设备吊装应由专人负责指挥，所有参加人员服从统一安排，步调一致。
8、设备的找正、找平和对中8.1设备安装就位前应在设备上确定好测量基准点、线或面，划出定位中心线和标高线；基础表面凿出毛面。
8.2互有连接、衔接或排列关系的设备，应按其要求，划出共同的安装基准线。
8.3设备安装要求；8.3.1设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差应符合下表8.3.2整体安装泵，纵向水平度偏差不应大于0.10mm/m，横向水平偏差不应大于0.20mm/m，并在泵的进出口法兰面上测量。
解体安装的泵纵横向安装水平偏差均不应大于0.05mm/m，并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上测量，驱动机的安装纵横向水平偏差均不大于0.05mm/m，测量面均为机加工表面。
8.3.3设备其它各部位的装配要求应符合设备技术文件规定。
8.3.4设备的找平不得用松紧地脚螺栓的办法调整找平及找正值。
8.3.5设备安装就位后，所有管口均用临时盲板封闭。
8.4具有单层基础的泵、驱动机与泵调平时，应在其底座及其它加工面上进行测量。
其安装水平偏差不应大于0.2/1000；具有双层基础的泵，驱动机和泵的安装水平偏差均不应大于0.05/1000，其倾斜方向应一致，并应在其法兰面上进行测量。
泵座轴线与进水管道轴线的同轴度应为Φ2mm。
8.5解体出厂的泵组装时应符合下列要求8.5.1组装泵体组件时，导叶体外壳、叶轮体外壳、套管各部件的轴线均应与泵座轴线重合，其同轴度应为Φ0.3-0.5mm；泵座法兰面的安装水平偏差不应大于0.05/1000；各法兰连接面的接触应严密，无渗漏现象。
8.5.2泵体组装找正调平后，当地角螺栓处混凝土强度达到90%以上时，方可进行其转动部件的组装；8.5.3驱动机轴与泵、中间轴组装时，其同轴度允许偏差应符合随机技术文件的规定。
泵联轴器端面安装水平偏差、中间联轴器端面安装水平偏差均不应大于0.05/1000；联轴器端面之间应无间隙，接触应严密，螺栓应均匀拧紧；8.5.4驱动机轴与泵轴、中间轴连接后，应盘车检查泵轴在主轴承和填料函处的径向跳动，并不应大于0.3mm；在电机的下导轴承处径向跳动不应大于0.2mm。
8.6 泵类设备安装与以上要求相冲突时，以随机资料为准。
9、基础二次灌浆9.1设备初步找正、找平后，方可进行地脚螺栓孔的灌浆，基础二次灌浆应在设备精平、隐蔽工程检查合格后进行。
9.2设备二次灌浆应在设备最终找正找平后24小时内进行。
否则在灌浆前应复测找平找正结果。
9.3灌浆前，灌浆处应无油污，并用水清洁润透、吹净积水。
9.4一台设备的灌浆不得分次浇灌，在捣实地脚螺栓孔中的混凝土时，不得使地脚螺栓倾斜或使设备产生位移。
9.5灌浆用的混凝土用细石子混凝土，其标号应比基础混凝土标号高一级，灌浆后做好养护工作。
10、工程质量保证措施10.1建立建全质量保证体系，按照ISO9001要求认真贯彻执行公司《质量保证手册》、《质量体系程序文件》并做好质量予控。
10.2严格按照图纸要求施工，严格执行有关规范及施工方案。
10.3严格执行自检、互检、交接检制度，发现问题及时处理。
10.4加强对施工人员的教育，提高质量意识，提高工作技能。
10.5做好技术交底工作，大力推行新技术、新工艺、新材料，提高劳动生产率。
10.6贯彻执行计量法，不合格计量器具不得使用。
10.7做好隐蔽工程前的检查工作。
11、安全技术措施11.1坚持每周一次班组安全活动，做好安全教育工作，查找施工当中的安全隐患，杜绝事故发生。
11.2进入施工现场要戴安全帽，登高作业要系安全带。
11.3脚手架搭设要牢固，架板要绑牢，不要出现探头板。
11.4所有用电设备要可靠接地，电源敷设应符合现场用电要求。
11.5要做到一机一闸一漏电保护器，用电设备及线路应绝缘良好。
用电设施的安全由电工负责把关。
11.6起重工、焊工等特殊工种必须持证上岗。
11.7起重机械及吊索具使用前要认真检查合格，起重臂下严禁站人停留，吊装时应划定作业区域，无关人员不得入内。
11.8坚持文明施工，现场材料要整齐堆放，施工边角料及其它垃圾要随时清除。
11.9未尽事宜按《建筑安装工人安全技术操作规程》有关规定执行。
12、施工人员组织安排计划13、主要施工机具配置14、施工手段用料10 / 1310 / 13施工组织设计（方案）报审表编号： JSHH-SB-2017-0030 / 130 / 13。