柠檬酸水处理方法
柠檬酸废水处理技术
柠檬酸综合废水的处理工艺1废水水质与水量某柠檬酸厂生产过程中排放多股废水（浓糖水、洗糖水、洗滤布水等），重要具有大量的可溶性有机物（糖类、脂肪酸、蛋白质、淀粉等），其可生化性很好、不具有毒有害物质、展现黄色。
该厂柠檬酸产量为6X10't∕a,其废水水质、水量见表1。
表1柠檬酸综合废水水质、水量水量(m 3/d) C0D(mg∕1) BOD(mg∕1) PH温度 （℃）SS(mg∕1)色度（倍） 7000 1000060003~560-70 10002502工艺流程柠檬酸废水采用以预处理、厌氧UASB 为主体，三级好氧为后处 理日勺工艺流程（见图Do燃气利用2.1预处理废水首先通过预处理除去固体物质、减少水温、均化水质。
预处理构筑物包车间来水I.初沉池2.调节池3.冷却塔4.UASB5.中沉池6.HT （沉淀池7.一体式口化沟儿病熨床9,终沉池图1废水处理工艺流程图括初沉池、调整池、冷却塔，经预处理后废水水温降至37°C左右，到达中温厌氧发酵所需的规定，同步它还能保证处理系统运行的稳定性。
2.2UASB反应器建有2座UASB反应器，总体尺寸为40mX24mX12.8m,有效区高度为9.8mo每座反应器的总体积为6144命(为目前我国最大的单体单室反应器)，有效体积率也高达76%。
实际运行的水力停留时间为32h,容积负荷为8kgC0D∕(m3∙d),CoD清除率为92%〜93%,这在我国大型的UASB反应器中也是较高日勺[k2]o2.3中沉池由于厌氧出水中带有一定的I污泥，而好氧进水规定污泥含量较低，因此在UASB反应器后建一座中沉池用来清除大部分的厌氧污泥。
2.4曝气沉淀池柠檬酸废水中具有大量的Ca-厌氧出水C/高达700〜900mg∕1),如不清除会对好氧设备及构筑物产生较大影响，曝气沉淀池就是针对清除Ca?♦而设计的。
在池中Ca?+因适量曝气形成钙盐沉淀或被污泥吸附最终通过排放污泥将其清除。
柠檬酸生产废水治理工艺
柠檬酸生产废水治理工艺1 废水水质与工艺流程≥5000mg/L的废水先进行厌氧处理(UASB厌氧反应罐)，之后与低浓度废水混合，再进入好氧处理工段，最后再由物化处理(气浮)尽可能地去除水中的污染物和色度。
2 调试2.1 UASB厌氧反应罐UASB厌氧反应罐从启动到正常运行(满负荷)需要较长时间，特别是生产性装置由于一些不可预见因素及管理不善(如难于取得较好的、足量的种泥，原水的冲击负荷、反应器本身的某些缺陷等)，污泥培养及驯化所需的时间往往比计划时间要长一些。
一般分成几个阶段控制不同的运行条件，以达到尽快培养高浓度污泥(颗粒污泥最佳)的目的，各阶段并无严格界线，所需检测项目基本相同，但对运行参数有不同的侧重和要求，关键是根据反应器在启动阶段的实际情况随时进行调整以保证其正常工作。
2.1.1接种污泥活性恢复阶段(2～3周)①接种污泥量为10gVSS/L。
②种泥最好取其他污水厂的厌氧污泥，若无厌氧污泥或污泥量严重不足，则根据现场情况从下水道或污水塘等处取污泥(气泡多的地方)经筛网过滤后使用。
③运行条件a.控制容积负荷为0.5～1.0kgCOD/(m3·d)；b.将进水稀释至COD为4000mg/L左右(可用其他废水稀释)，若进反应器的流量为160m3/d(单池稀释后水量)，则需COD为21980mg/L的原水量为30m3/d(单池)左右；c.出水pH=7.2～7.8。
④操作a.种泥投入反应器前应先测定其pH值，并用石灰(或工业Na2CO3)调至pH=7.2～7.8；b.种泥投入反应器后，用稀释后的柠檬酸废水(COD≤3000mg/L)浸泡(静置)1～2d(在浸泡前应先将污泥静沉1d左右并排出部分上清液)，此时反应器的低压沼气管均与大气相通；c.连续进水，同时开启内部回流泵(回流比为1∶4)，此时高压沼气管接水封；d.应注意池内的温度变化，升温不能过快；e.防止反应器酸化，当反应器出水pH＜6.5时应增加进水中的碱量；f.对pH的检测要及时，用精密pH试纸即可；g.在运行中少量污泥随出水流失是正常现象，但当大量污泥流失时应采取措施，如停止进水、向水中加入聚铁混凝剂(投加比例为0.1kg/m3)并增大内循环流量等，若污泥流失较多则应补充种泥。
柠檬酸综合废水的处理工艺
处理目标
减少废水中的有机物和重金 属含量
去除有害物质，降低废水毒 性
达到国家或地方规定的排放 标准
实现废水的资源化利用，减 少对环境的负担
02
处理工艺流程
预处理
去除大颗粒杂质 调节pH值 去除油类物质 去除重金属离子
生化处理
好氧处理：利用好氧菌氧化 有机物，产生二氧化碳和水
厌氧处理：利用厌氧菌分解 有机物，产生沼气和二氧化 碳
改进方向
优化反应条件： 通过调整温度、 压力等参数， 提高处理效率。
引入新型催化 剂：探索和开 发高效、环保 的催化剂，降 低处理成本。
改进工艺流程： 整合现有工艺， 减少中间环节， 降低能耗和物
耗。
加强资源回收： 对处理过程中 Hale Waihona Puke 生的有用物 质进行回收利 用，实现资源
化。
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应用范围
柠檬酸废水处理
食品加工废水处理
制药废水处理
化工废水处理
成功案例
某化工厂采用柠檬酸综合废水处理工 艺，处理后水质达到排放标准，减少 了环境污染。
某污水处理厂采用柠檬酸综合废水处 理工艺，提高了处理效率，降低了运 行成本。
某饮料企业采用柠檬酸综合废水处理 工艺，实现了废水的资源化利用，降 低了生产成本。
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柠檬酸综合废水的处理工
艺
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目录
01 02 03 04 05 06
处理工艺概述 处理工艺流程 处理工艺原理 处理工艺设备 处理工艺应用与案例 处理工艺的优缺点与改进方向
01
处理工艺概述
废水来源
柠檬酸生产 废水
设备冷却水
清洗废水
柠檬酸厂污水处理工艺流程
柠檬酸厂污水处理工艺流程引言概述：柠檬酸厂作为一种重要的化学工业企业，其生产过程中会产生大量的污水。
为了保护环境和合规经营，柠檬酸厂需要采取科学有效的污水处理工艺流程。
本文将详细介绍柠檬酸厂污水处理的五个部分，包括预处理、生化处理、物理化学处理、深度处理和污泥处理。
一、预处理：1.1 水解酸化：将柠檬酸厂产生的酸性废水通过加入碱性物质进行中和处理，使其pH值适宜，以便后续处理。
1.2 沉淀：通过添加絮凝剂，将悬浮物和胶体颗粒聚集成较大的团块，以便后续处理过程更好地进行。
1.3 滤除固体：利用过滤设备，将污水中的固体颗粒和悬浮物进行有效分离，减少后续处理过程中的负担。
二、生化处理：2.1 厌氧处理：将经过预处理的污水送入厌氧池中，通过厌氧微生物的作用，将有机物质分解成甲烷、二氧化碳等气体和有机酸等物质。
2.2 好氧处理：将厌氧处理后的污水送入好氧池中，通过好氧微生物的作用，进一步分解有机物质，减少污水中的COD和BOD。
2.3 溶解氧供给：为了维持好氧微生物的正常生长和代谢，需要通过曝气设备向好氧池中供给充足的溶解氧。
三、物理化学处理：3.1 气浮法：利用气浮设备，将污水中的悬浮物和浮游微生物通过与气泡的接触，使其浮起并从污水中分离出来。
3.2 活性炭吸附：将污水通过活性炭床，利用活性炭的吸附作用，去除污水中的有机物质、重金属离子等。
3.3 膜分离：采用微滤、超滤、纳滤等膜分离技术，将污水中的微小颗粒、胶体物质和溶解物质进行有效分离和过滤。
四、深度处理：4.1 反渗透：利用反渗透设备，通过高压作用将污水中的盐类、重金属、有机物质等进行深度去除，得到更为纯净的水。
4.2 离子交换：通过离子交换树脂，去除污水中的离子物质，如钠、钙、镁等。
4.3 高级氧化：利用臭氧、紫外光等高级氧化技术，对污水中的有机物质进行降解和氧化，提高水质。
五、污泥处理：5.1 污泥脱水：将处理过程中产生的污泥通过脱水设备进行脱水，减少污泥的水分含量，便于后续处理和处置。
柠檬酸厂污水处理工艺流程
柠檬酸厂污水处理工艺流程柠檬酸是一种广泛应用于化妆品、食品、药品等领域的有机酸。
由于柠檬酸生产过程中会产生大量的有机废水和高浓度有机酸，污水处理是柠檬酸生产过程中不可或缺的环节。
柠檬酸厂污水处理工艺流程，主要分为预处理、生化处理、物理化学处理等步骤，本文将对其进行详细介绍。
一、预处理柠檬酸生产过程中产生的废水中，含有大量的悬浮物、沉淀物和有机物质，需要进行预处理，以达到后续生化处理的要求。
1、一级筛选：采用细孔大小的网筛进行过滤，滤出废水中的大部分悬浮物和杂质，保护生化池的正常运行。
2、二级筛选：采用更加细小的微孔网筛，对剩余的小于50um的颗粒及有机物进行过滤。
这项工作可以有效防止生化池堵塞和后续处理步骤受到污染。
二、生化处理在预处理后，废水通过生化池进行生化处理，这是污水处理的关键环节。
生化处理分为好氧处理和厌氧处理两种方式。
1、好氧处理：采用好氧微生物，呼吸过程中将废水中有机物分解，最终产生二氧化碳和水。
由于好氧微生物对温度的要求有一定范围，一般要控制在10℃以上，操作时要加热保温。
2、厌氧处理：废水经处理后，不仅可以将有机物降解掉，还产生一些有用的气体，如氢气、甲烷和二氧化碳。
同时，厌氧条件还可以有效消灭污水中一些难以氧化的有机物质，如色素、脂肪酸和淀粉。
三、物理化学处理生化池出水含有大量不同的悬浮物、颜色、气味和细菌等，直接排放会对水环境造成严重污染。
因此，需要进行物理化学处理。
1、沉淀：采用化学物质将废水中悬浮物沉降下来，如泥沙、硫酸铁、硫酸钙等。
经过化学分离和沉淀处理后，得到的缺少悬浮物、浊度低的液体。
2、吸附：通过化学物质与有机物之间的吸附作用，将废水中无机离子和杂质分离。
现在比较常用的吸附材料是活性炭，它可以吸附废水中的有机颜料、化学药品等。
3、微生物沸石滤器：通过特殊结构的微生物沸石滤器进行过滤处理，将废水中的微生物和细菌等有机物质分离出来。
四、滞留池物理化学处理过后，污水中残留的一些微小有机物和无机物质依然难以处理。
柠檬酸厂污水处理工艺流程
柠檬酸厂污水处理工艺流程一、引言柠檬酸厂是一种重要的化工生产企业，其生产过程中会产生大量的污水。
为了保护环境、合规运营和可持续发展，柠檬酸厂需要建立一套高效的污水处理工艺流程，以将污水处理为符合排放标准的水质。
二、污水特性及处理要求柠檬酸厂污水的主要特性包括高浓度有机物质、酸性、高温等。
处理要求包括去除有机物质、调节酸碱度、降低温度、去除悬浮物、杀灭细菌等。
三、工艺流程设计1. 初级处理初级处理主要是通过物理方法去除污水中的大颗粒悬浮物和固体颗粒，以减轻后续处理工艺的负担。
常用的初级处理方法包括格栅过滤、沉砂池和沉淀池。
2. 中级处理中级处理主要是通过化学方法去除污水中的有机物质和调节酸碱度。
常用的中级处理方法包括中和、氧化、絮凝和沉淀。
- 中和：将酸性污水中的酸性物质中和为中性或碱性，常用的中和剂包括氢氧化钠、氢氧化钙等。
- 氧化：通过添加氧化剂（如过氧化氢）或利用曝气系统提供氧气，将有机物质氧化为无机物质。
- 絮凝：通过添加絮凝剂（如聚合氯化铝）使有机物质聚集成较大的颗粒，便于后续沉淀处理。
- 沉淀：将絮凝后的污水经过沉淀池，使固体颗粒沉降到底部，从而净化水质。
3. 高级处理高级处理主要是通过生物方法去除污水中的有机物质和细菌。
常用的高级处理方法包括活性污泥法和生物膜法。
- 活性污泥法：将污水与活性污泥混合，在好氧条件下，利用污泥中的微生物对有机物质进行降解和去除。
- 生物膜法：在固定的生物膜上附着微生物，通过微生物对有机物质进行降解和去除。
4. 消毒处理消毒处理主要是通过物理或化学方法杀灭污水中的细菌，以确保排放的水质符合相关标准。
常用的消毒方法包括紫外线消毒、臭氧消毒和氯消毒。
四、运行控制及监测为了确保污水处理工艺流程的稳定运行和处理效果的达标，需要进行运行控制和监测。
1. 运行控制- 控制进水流量和浓度，避免超负荷运行。
- 控制药剂投加量和配比，确保处理效果。
- 控制沉淀池的泥浆排放，避免过度积累。
柠檬酸厂污水处理工艺流程
柠檬酸厂污水处理工艺流程引言概述：柠檬酸厂是一种常见的食品加工厂，其生产过程中产生的废水含有高浓度的有机物和酸性物质。
为了保护环境和资源的可持续利用，柠檬酸厂需要建立有效的污水处理工艺流程。
本文将介绍柠檬酸厂污水处理的五个部份，包括预处理、生化处理、物理化学处理、深度处理和污泥处理。
一、预处理部份：1.1 沉淀池：将柠檬酸厂废水引入沉淀池，通过重力沉淀作用，使悬浮物沉淀到底部，从而减少水中的悬浮物浓度。
1.2 筛网过滤：在沉淀池之前设置筛网过滤装置，去除较大的杂质和固体颗粒，防止对后续处理设备的阻塞和损坏。
1.3 调节pH值：柠檬酸厂废水通常具有酸性，需要通过加碱剂或者酸碱中和装置进行pH值调节，以便后续处理工艺的正常进行。
二、生化处理部份：2.1 厌氧处理：将预处理后的废水引入厌氧池，通过厌氧菌的作用，将有机物质分解为有机酸温和体。
2.2 好氧处理：将厌氧池出流的废水引入好氧池，通过好氧菌的作用，将有机酸进一步氧化为二氧化碳和水，降低废水中有机物的浓度。
2.3 曝气系统：好氧池内设置曝气系统，通过气泡的形成和上升，提供氧气供好氧菌进行呼吸作用，加速废水中有机物的氧化反应。
三、物理化学处理部份：3.1 混凝剂投加：在生化处理后的废水中加入适量的混凝剂，使废水中的悬浮物和胶体物质凝结成较大的颗粒，便于后续的沉淀和过滤。
3.2 沉淀池：将混凝后的废水引入沉淀池，利用重力沉淀作用，使凝结后的颗粒沉淀到底部，形成污泥，从而净化废水。
3.3 过滤系统：将沉淀池出流的废水引入过滤系统，通过滤料的作用，进一步去除废水中的悬浮物和胶体物质，提高废水的透明度和清澈度。
四、深度处理部份：4.1 活性炭吸附：将物理化学处理后的废水引入活性炭吸附装置，利用活性炭对废水中的有机物进行吸附，进一步提高废水的净化效果。
4.2 膜分离技术：通过超滤、纳滤或者反渗透等膜分离技术，将废水中的溶解性有机物、无机盐和微生物等分离出来，得到更纯净的水质。
柠檬酸废水处理简介
柠檬酸废水处理简介一、柠檬酸生产工艺及废水排放二、废水水质特点2.1废水中的主要污染物⏹原料在发酵过程中没有形成柠檬酸的部分，如糖类、杂酸等有机物；⏹提取过程流失的部分柠檬酸。
2.2不同生产原料的污染物浓度不同原料和工艺所产生的废水质略有不同，但浓度差别较大。
⏹以玉米为原料的柠檬酸废水的污染物浓度最低。
⏹以薯干为原料的柠檬酸废水的污染物浓度最高。
⏹以木薯为原料的柠檬酸废水的污染物浓度居中。
2.3废水水质特点属于高浓度有机废水，COD极高，而且偏酸性。
三、厌氧-缺氧-好氧处理法3.1水量和水质⏹处理水量：2000m3/d⏹水质情况：高浓度废水主要来自过滤工序产生的废中和液和离子交换工序产生的再生废水。
低浓度废水离子交换反冲洗水等。
3.2工艺流程3.3工艺分析厌氧-缺氧-好氧组合的优势对于高中浓度污水，厌氧处理负荷高，运行成本低且可产沼气，是一种产能工艺。
前端采用厌氧法使COD和BOD5的去除率达90%，大大减轻能耗高的后处理工序负担。
中端采用兼氧法，去除30%左右的COD、BOD5。
末端采用好氧曝气法去除85%的COD、93%的BOD5。
⏹因地制宜选择高温厌氧消化采用高温厌氧消化可以充分利用热能和提高厌氧消化速率。
由于车间排放废水温度较高(60~70℃)，若用国内多数厂家采用的中温(35~40℃)厌氧发酵，需进行降温处理，设备投资和处理费用都会提高。
温度是影响厌氧发酵最重要因素之一，它既影响到微生物生存，也影响生化反应速率。
一般随温度升高，COD去除率上升，并在38℃和50~65℃时有两个高峰，因此，采用50~55℃的高温厌氧消化，这样废水进调节池稳定水质后则可直接进入厌氧罐反应，在高速率下反应。
⏹厌氧生物滤池的优势采用生物滤池，使厌氧微生物附着在填料表面，形成的生物膜停留时间长，可承受有机容积负荷高，并提高了耐冲击负荷能力，强化了处理过程，克服了只采用普通厌氧消化池难以保存大量微生物细胞、消化效率低的缺点。
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浅谈柠檬酸生产物废水处理方法摘要：中国是世界上最大的柠檬酸生产和出口国，但柠檬酸生产工艺的固有特点使其生产过程中产生大量高浓度废水，对环境造成严重污染。
柠檬酸废水污染物成分复杂、浓度高，属高浓度有机废水，并含有一定浓度的硫酸盐，处理难度较大。
关键词：柠檬酸废水处理工艺1、概述柠檬酸，又叫第一食用酸味剂，被广泛应用于食品、化工、铸造、电子、纺织、塑料等工业领域。
我国是世界上最大的柠檬酸生产国和出口国，出口量在全球柠檬酸贸易总量中的比重超过了60%。
但柠檬酸在生产过程中产生大量的高浓度废水又会对环境产生严重污染。
柠檬酸生产过程中是以薯干或玉米为原料，经过处理、发酵、提取、精制等工序而制成。
柠檬酸生产过程中产生的废水主要来自发酵和提取工序产生的废液、洗糖水、洗罐水和洗滤布水，主要含有淀粉质、蛋白质、各种有机酸、生产菌体所分泌的酶、发酵残留物、葡萄糖、氨氮和脂肪等有机物，COD 浓度为2000- 3000 mg/L,属高浓度有机废水。
2、柠檬酸废水来源及水质特点废水的产生主要来自洗滤布水、过滤水、洗柠檬酸钙和离子交换等工段。
在柠檬酸液中，大部分是柠檬酸，但还含有一部分粮食粉渣和菌丝体以及其他代谢CaCO中产物和杂质，经板框压滤后将固性物分离出来，含柠檬酸的上清液则用3和生成难溶性的柠檬酸钙，从而从发酵液内沉淀出来，实现与其他可溶性杂质的分离。
沉淀液再次通过带式压滤机过滤，产生大量的滤除废水，一般成浓糖水。
滤出的固性柠檬酸钙用热水清洗，产生洗糖废水，加上过滤工艺产生的洗滤布水，就构成了柠檬酸生产废水处理的废水属于可生化性好的高浓度的有机废水，呈酸BOD、SS 和PH。
其特点有：性，主要处理指标为COD、5(1)废水有机物浓度高，BOD/COD 比值在0.4～0.5 左右，具有良好的生化可降解性。
(2)固形物含量高，主要原因是废水中钙离子浓度高。
(3)由于生产工艺不同，硫酸根含量波动很大。
(4)废水产生量大且不均匀。
柠檬酸废水的这些特点决定了生化反应器与处理工艺的选择。
3、处理方法目前，我国主要采用生物法对柠檬酸废水进行处理，主要有以下几种方法。
3.1 厌氧生物法厌氧生物法是指在无分子氧条件下通过厌氧微生物 (包括兼氧微生物) 的作用，将废水中的各种有机物分解为甲烷和二氧化碳的过程，同时把部分有机物转化为细菌体，通过气、液、固分离，使废水得到净化的一种废水处理方法。
3.1.1管道消化式厌氧消化器管道消化式厌氧消化器是在其内充填填料作为微生物的载体，能滞留高浓度厌氧活性污泥，增强耐进水低 PH 和耐负荷变化的能力。
其优点是酸性的高浓度废水无需进行 PH 调整可直接进入处理系统，从而减少了药剂耗量，降低运行的成本，便于管理操作。
缺点是其存在污泥流失现象，需要定期排泥。
3.1.2 高温厌氧消化池高温厌氧消化池具有消化时间短、适应性强、运行的费用低、有机物去除率高等优点。
但是，其需要对废水进行升温，需要消化额外的能量，因此，只适用于原废水温度较高的情况。
3.1.3 UASB 反应器和水循环 UASB反应器上流式厌氧污泥床(UASB)在国外已普遍推广使用，我国在20世纪90年代初开始有公司应用UASB技术处理柠檬酸废水，UASB反应器的关键技术是固(污泥)液(废水)气(沼气)三相分离器和配水系统，其中固、液、气三相分离采用斜板分离器，配水系统采用脉冲配水。
该反应器消化和固液分离在一个池内，微生物浓度高，具有良好的沉淀性能，有机负荷去除率高。
但是UASB反应器在运行中会出现短流、死角和堵塞等问题，为了解决这些问题，开发了具有第三代反应器特点的水利循环UASB反应器，主要由布水系统、粗处理区、承载板、精处理区、三相分离系统、出水堰以及循环系统组成。
水力循环UASB反应器在运行过程中，废水由进水泵经进水管连同回流水一起进入布水系统，经过布水系统的均匀分配以一定的流速自反应器的底部进入反应器，水流依次流经粗处理区、承载板、精处理区、三相分离器到上部沉淀。
其主要优点有传质效果好、易保留高浓度的污泥、具有酸化自平衡能力、抗缓冲能力强、启动快等。
3.2 好氧生物法好氧生物处理法可分为活性污泥法和生物膜法两类。
活性污泥法本身就是一种处理单元，它有多种运行方式。
生物膜法有生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池及生物流化床等。
氧化塘和土地处理法即自然生物处理。
氧化塘有好氧塘、兼氧塘、厌氧塘和曝气塘等；土地处理法有灌溉法、渗滤法、浸泡法及毛纫管净化法等3.2.1 活性污泥法活性污泥法是利用悬浮生长的微生物絮体好氧处理有机废水的生物处理方法。
这种生物絮体叫做活性污泥。
它是由具有活性的微生物(包括细菌、真菌、原生动物和后生动物等)、微生物自身氧化的残留物、吸附在活性污泥上不能为生物所降解的有机物和无机物组成。
其中，微生物是活性污泥的主要组成部分，而细菌是活性污泥在组成和净化功能上的中心。
活性污泥法能够去除废水中的有机物是经过吸附、微生物代谢、凝聚和沉淀三个过程完成的。
3.2.2 间歇曝气活性污泥法间歇曝气活性污泥法简称SBR(Sequencing BatchReactor)，自20世纪80年代以来在处理间歇排放的、水质水量变化很大的工业废水中得到了极为广泛的应用。
SBR法的进水、反应、沉淀、排水及闲置等几个运行阶段(使其具有厌氧法和好氧法的协同作用，水质水量变化适应性强、出水水质好、不存在活性污泥膨涨等问题；且操作简单、运行可靠、易于实现自动化。
3.3 乳状液膜法乳状液分离技术是一种新兴的节能型分离手段，它是通过两液相间形成的界面液相膜，将两种组成不同但又互相混溶的溶液隔开，经选择性渗透，将物质分离提纯的一种工艺方法。
液膜分离技术是一项高效、快速、节能的新型分离技术，近年来，液膜分离技术在重金属分离、生物工程等领域得到了广泛应用和发展，尤其在处理高浓度有机废水方面，液膜法取得了显著的成绩。
经研究后发现，乳状液膜工艺处理柠檬酸工业废水，具有工艺简单，高效快速，易于工业化；在较为适宜的液膜操作工艺条件下，废水中的COD 去除率甚至能达到99%；乳液使用后通过低电压破乳，还可以重复多次使用，而且效果基本不变等优点。
但乳状液膜处理工艺也存在一些不足：主要是在分离过程中需要经过制乳、提取、破乳等多到工序，工艺较为复杂，对操作的技能要求较高。
3.4 生产饲料酵母法选择生产饲料酵母法处理柠檬酸废水，其工艺的原理是利用酵母菌种可以抵pH 值下正常生长的特点，简化了灭菌环节，大大降低了蒸汽消耗及耐压设备的投资。
柠檬酸酸中和废水培养酵母工艺流程菌种具有很好絮凝性，静置一段时间后可使大部分酵母菌沉降下来。
3.5 UASB 工艺法厌氧生化处理工艺从最初的消化池、化粪池，到第二代的AF（厌氧滤池）反应器和UASB（上流式厌氧污泥流化床）反应器，发展至现在已经在试验第三代EGSB （厌氧颗粒污泥膨胀床）反应器等。
目前在柠檬酸废水处理中最常用的厌氧生化处理装置为上流式厌氧污泥床反应器。
该装置由一个反应区的气，液，固三相分离区，拥有大量的沉降性能和生物活性的厌氧颗粒污泥，形成的污泥床反应区下部，需要处理的污水污泥床底部入口和污泥接触。
有机化合物的微生物在废水生产沼气，水、气、泥混合了三相分离器后进入集气室的气体排出，水和污泥沉淀室，在重力作用下泥水分离。
污泥返回到反应区，沉淀区上部的上清液排出。
上流式厌氧污泥床反应器有机负荷高，水力停留时间不长，没有填料，无污泥回流装置和混合装置，降低了运行成本。
3.6 EIC 厌氧反应工艺EIC 厌氧反应器是继UASB 之后的一种新型厌氧反应器。
EIC 处理的柠檬酸废水优于UASB。
主要体现在：1）EIC有较高的容积负荷：EIC 下反应室所产生的沼气被中部的集气器所阻隔，不能进入上反应室，上反应室因此能保持较低的产气负荷，污泥不易流失。
下反应室的沼气只能进入循环系统，但这种循环只发生在下反应室，从而大大增加了下反应室的水力负荷。
高水力负荷能提高传质速率，这是EIC 有较高容积负荷的根本原因。
2）EIC 厌氧出水水质较好在启动运行过程中，把絮状污泥从EIC 中完全洗出，在颗粒污泥条件下运行，厌氧出水中的污泥含量很少，出水不显黑色，呈淡黄色，水质较好。
柠檬酸废水COD 去除率可达到88% 左右，如果增加二级厌氧，进一步去除SS，COD 去除率可达到95%以上。
3） EIC 内不会结垢在UASB 中常可见到大量的结垢，导致处理能力下降。
但在EIC 中，由于上升流速大，细微颗粒能从EIC 中洗出，故不易结垢。
王江全曾报道:94%的钙会随厌氧出水排出，这可能是EIC 不结垢的一个原因。
因此，EIC可长期稳定运行。
4 结论柠檬酸废水有机污染物浓度高，采用以生化处理为主的工艺可取得良好效果。
根据废水中有机物的特征，采用生物处理法、活性污泥法、EIC厌氧反应法等对废水中的有机物进行处理，可实现废物的资源化，减轻废水达标排放处理的负担，是废水处理实现环境效益和经济效益统一的先进技术。
因此，进一步加强上述工艺技术的研发，将对柠檬酸或同类高浓度有机废水的处理有着重要的意义。
参考文献[1]蔡苇.柠檬酸废水达标治理和循环利用的研究[J]．工业安全与环保，2008，34(12)：13-14．[2]陈博明.生化法处理柠檬酸废水研究[J].中国新技术新产品，2013[3]吴九九等.EIC 厌氧反应器在处理柠檬酸废水中的应用[J].江西科学，2012,30[4]李波.柠檬酸生产物废水处理工艺及展望[J].资源节约与环保，2013[5]陈程程等.柠檬酸废水厌氧处理工艺优化研究[J].安徽农业科学,2012[6]周友超.国内柠檬酸废水处理方法研究进展[J].广东化工，2010。