裱纸机操作说明书
裱纸机作业指导
裱纸机作业指导一、背景介绍裱纸机是一种用于将纸张与底板粘合的机械设备，广泛应用于印刷、包装、装饰等行业。
正确操作裱纸机能够提高工作效率，保证产品质量，因此，本文将详细介绍裱纸机的作业指导。
二、裱纸机的基本结构1. 上胶装置：用于将胶水均匀涂布在纸张表面。
2. 纸张传送装置：将纸张从纸张堆中传送到裱纸机的工作台上。
3. 压紧装置：用于将纸张与底板进行密切贴合。
4. 切割装置：将裱好的纸张切割成所需尺寸。
5. 出料装置：将裱好的纸张送出裱纸机。
三、操作步骤1. 准备工作在操作裱纸机之前，需要进行以下准备工作：- 检查裱纸机的各个部件是否完好，如有损坏或者松动，应及时修理。
- 清洁工作台和传送装置，确保纸张能够顺利传送。
- 准备好所需的纸张、底板和胶水。
2. 装载纸张和底板- 将纸张堆放在纸张堆放架上，并调整纸张的位置，使其与传送装置对齐。
- 将底板放在工作台上，并确保底板平整。
3. 调整上胶装置- 根据纸张的尺寸和需要的胶水量，调整上胶装置的胶水涂布量。
- 确保胶水涂布均匀，并避免胶水溢出。
4. 开始裱纸- 打开裱纸机的电源开关，并调整传送速度，使其适应所使用的纸张。
- 将纸张送入裱纸机，确保纸张能够顺利传送。
- 纸张传送到工作台后，自动进行上胶和压紧操作。
- 确保纸张与底板贴合彻底，避免浮现气泡或者起皱现象。
5. 切割纸张- 根据需要，调整切割装置的切割尺寸。
- 将裱好的纸张送入切割装置，进行切割操作。
- 确保切割的尺寸准确，并避免纸张损坏。
6. 完成裱纸- 裱好的纸张经过切割后，由出料装置送出裱纸机。
- 检查裱好的纸张质量，如有问题，及时调整和修复。
四、注意事项1. 安全操作- 在操作裱纸机时，应戴上手套和护目镜，以保护自己的安全。
- 在清洁和维护裱纸机时，应先切断电源，避免发生意外。
2. 纸张选择- 选择适合裱纸机的纸张，避免选择过厚或者过薄的纸张，以免影响裱纸效果。
- 纸张的质量和平整度也会影响裱纸的质量，因此应选择高质量的纸张。
裱纸机作业指导
裱纸机作业指导一、任务背景裱纸机是一种用于将纸张裱在纸板上的设备，广泛应用于印刷、包装等行业。
为了确保操作人员能够正确、高效地使用裱纸机，提高生产效率和产品质量，本文将详细介绍裱纸机的作业指导。
二、设备介绍裱纸机由以下主要部件组成：1. 送料装置：用于将纸张送入裱纸机。
2. 裱纸装置：将纸张裱在纸板上。
3. 压纸装置：用于压紧纸张和纸板，确保粘合牢固。
4. 切纸装置：将裱好的纸板切割成所需尺寸。
5. 电控系统：控制裱纸机的运行和参数设置。
三、操作流程1. 准备工作：a. 检查裱纸机的各个部件是否完好，并进行必要的维护和保养。
b. 检查纸张和纸板的质量和尺寸是否符合要求，必要时进行调整。
c. 将纸张和纸板放置在合适的位置，以便快速供料和裱纸。
2. 参数设置：a. 打开裱纸机的电源，并启动电控系统。
b. 根据纸张和纸板的厚度、尺寸等参数，设置裱纸机的相关参数，如送料速度、压力等。
c. 确保参数设置正确，并保存在系统中，以便下次使用。
3. 裱纸操作：a. 将纸张放入送料装置，调整送料装置的位置和角度，使纸张能够顺利进入裱纸装置。
b. 启动裱纸机，观察纸张的送纸情况，确保纸张能够平稳地进入裱纸装置。
c. 纸张进入裱纸装置后，裱纸装置会将纸张裱在纸板上。
操作人员需要观察裱纸的效果，确保粘合牢固、无皱褶等问题。
4. 压纸操作：a. 裱纸完成后，纸张和纸板会进入压纸装置。
操作人员需要调整压力和位置，确保纸张和纸板能够紧密结合。
b. 启动压纸装置，观察压纸的效果，确保纸张和纸板之间没有空隙和松动。
5. 切纸操作：a. 裱纸和压纸完成后，纸板会进入切纸装置。
操作人员需要根据需要的尺寸，调整切割刀的位置和角度。
b. 启动切纸装置，观察切割的效果，确保切割线整齐、无毛刺。
6. 检查和调整：a. 完成裱纸、压纸和切纸操作后，操作人员需要检查裱好的纸板是否符合要求，如尺寸、质量等。
b. 如有需要，进行必要的调整和修正，直到达到要求的产品质量。
裱纸机作业指导
裱纸机作业指导标题：裱纸机作业指导引言概述：裱纸机是印刷行业中常用的设备，用于将印刷品裱在纸板或其他材料上，以增强其质感和保护性。
正确操作裱纸机对于提高印刷品的质量和效率至关重要。
本文将详细介绍裱纸机的操作指导，帮助操作人员正确使用设备，提高工作效率。
一、准备工作1.1 确认裱纸机的型号和规格，了解其基本操作原理和功能。
1.2 检查设备的工作状态，确保各部件完好无损。
1.3 准备好所需的裱纸材料和辅助工具，如纸板、胶水、刀具等。
二、操作步骤2.1 打开裱纸机的电源，按照设备说明书调整机器参数。
2.2 将待裱纸品放置在裱纸机的工作台上，调整位置和方向。
2.3 启动裱纸机，按照设备说明书操作，进行裱纸作业。
三、注意事项3.1 注意安全，避免手部接触裱纸机的运转部件。
3.2 注意操作规范，按照设备说明书操作，避免误操作造成设备损坏。
3.3 注意维护保养，定期清洁和润滑裱纸机的各部件，延长设备使用寿命。
四、故障排除4.1 若裱纸机出现故障，应立即停机并进行检查。
4.2 根据故障现象和设备说明书，找出故障原因并进行修复。
4.3 若无法解决故障，应及时联系设备厂家或维修人员进行处理。
五、操作技巧5.1 熟练掌握裱纸机的操作技巧，提高作业效率。
5.2 注意观察裱纸效果，及时调整机器参数，保证印刷品的质量。
5.3 定期参加相关培训和学习，不断提升自己的操作技能和知识水平。
结论：正确操作裱纸机是保证印刷品质量和生产效率的重要环节，操作人员应严格按照操作指导进行操作，注意安全和维护保养，不断提升操作技巧和知识水平，以提高工作效率和质量。
希望本文的裱纸机作业指导能够帮助操作人员更好地使用设备，提升工作水平。
裱纸机作业指导
裱纸机作业指导引言概述：裱纸机是一种用于裱纸、覆膜或者烫金等工艺的机器设备，广泛应用于印刷包装、书籍装订等行业。
正确操作裱纸机对于提高生产效率、保证产品质量至关重要。
本文将详细介绍裱纸机的作业指导，匡助操作人员正确操作裱纸机。
一、设备准备1.1 清洁设备：在操作裱纸机之前，首先要确保设备表面干净整洁，清除杂物和灰尘，以免影响机器正常运转。
1.2 检查设备：检查裱纸机的各个部件是否正常，包括传动系统、加热系统、控制系统等，确保无损坏或者松动现象。
1.3 加注材料：根据作业需求，加注适量的裱纸胶水或者覆膜材料，确保操作过程中不会中断。
二、操作步骤2.1 打开电源：将裱纸机连接电源，并按照操作手册上的步骤打开电源开关，等待设备预热。
2.2 调整参数：根据裱纸的尺寸和要求，调整裱纸机的参数，包括速度、温度、压力等，确保裱纸效果符合要求。
2.3 放置材料：将待裱纸的材料放置在裱纸机的工作台上，并根据需要调整位置，使其与裱纸机的辊子对齐。
三、操作技巧3.1 注意安全：操作裱纸机时，要注意安全防护措施，避免手部接触到裱纸机的运转部件，以免造成伤害。
3.2 熟练操作：熟练掌握裱纸机的操作技巧，包括调整参数、更换材料、清洁维护等，提高操作效率和产品质量。
3.3 及时处理故障：如果裱纸机浮现故障或者异常情况，及时停机检查并处理，避免影响生产进度和产品质量。
四、清洁维护4.1 定期清洁：定期清洁裱纸机的各个部件，包括辊子、加热板、传动系统等，保持设备干净，延长使用寿命。
4.2 润滑保养：定期给裱纸机的轴承、传动链条等部件加注润滑油，减少磨损，保持机器运转顺畅。
4.3 注意维护：定期检查裱纸机的各个部件是否正常，发现问题及时维修或者更换，确保设备稳定运行。
五、安全注意事项5.1 穿戴防护装备：操作裱纸机时，要穿戴合适的防护装备，如手套、护目镜等，保护自身安全。
5.2 遵守操作规程：严格遵守裱纸机的操作规程和注意事项，不擅自更改参数或者操作方式，以免造成设备损坏或者安全事故。
裱纸机作业指导书
作业中
合规定的要求。 4.3、裱纸时一定要检查正、反面的成品针位线是否对应。 4.4、收纸时注意要一手放正，一手放反，防止产品弯翘。如有必 要，在摆好卡板后在顶部放上重物。 4.5、生产技术部负责人应在生产过程中进行巡回检验，防止出现 批量不合格，并做好记录。 4.6、在擦洗胶水辊过程中一定要注意滚筒不要压倒手指。绝对不 可用碎布。 4.7、对生产合格的纸板按规定指定放置，并做好标识。 4.8、废次品必须在指定位置区分码堆。 4.9、不允许坐或脚踩瓦楞纸板，严禁在纸板上堆放杂物。 1.生产结束时，松开导辊，回收胶水，冲洗筒上的胶水。桶内剩余 的胶水存放于指定位置 2.对机器进行清理工作。注意不要将水或油喷到马达上。 3.关闭电源。 4.机长应当每天填写《机台生产日报表》。 5.按日常保养内容，对设备进行清理保养。 6.将机台周围纸屑清理干净，保持机台的整洁。 7.认真填写交接班记产准备： 1.1、根据生产作业单的内容和图样核对，是否一致，无样不得开 机。 1.2、操作人员按照生产作业单的内容和图样的要求，备好相应的 瓦楞纸板、面纸、胶水。 1.3、对面纸、纸板进行仔细检查，检查纸板的尺寸是否正确，确 认无误后方可开始生产。 2.开机准备 2.1、根据纸张的大小、规格调试好装纸台左右位置； 2.2、根据机器上下尺寸调试好面纸与底纸的位置； 2.3、根据纸张的大小，规格调试压床和主机之间的距离； 2.4、根据坑纸的厚薄调试胶水滚筒上下之间的压力； 2.5、贴合时注意面纸的方向与楞纸的楞向是垂直相交贴合的。2.6 、试裱，由机长将自检合格后的首件试产片交生产技术部负责人进 行确认，合格则对首件封样签字认可后生产，首件封好的样应有生 产技术部人员保存，以便核对。 4.开机 4.1、生产时，操作人员应集中注意力，身体任何部位不得碰、靠 设备转动的部件，设备运转时不得清理杂物。 4.2、生产中操作人员应控制好胶水的注入量，确保裱胶后卡板符
裱纸机操作说明书
AUTOMATICLAMINATOR MACHINE目录第一章一．前言1．说明及特性2．操作结构设计3．贴合适用纸类二．各部名称或称呼三．各型号机械规格四．贴合机周边位置配置第二章一．飞达部二．印刷纸输送部三．浪纸输送部四．主机部五．加压输送部六．电器控制部第三章一．操作说明二．故障排除三．设备保养第一章一、前言l、说明及特性：◎机型为全自动型，减低人员之负荷。
◎专用於印刷卡纸与瓦楞纸之精密贴合。
◎高速的生产效率。
◎纸张变换的快速调整。
◎多种纸款的操作模式变化。
◎强力结构，经久耐用。
2、操作结构设计：◎上纸与下纸采用一对一自动出纸贴合方式。
◎纸张以链条推爪前送定位。
◎轮轴系统全部以强力时规皮带为基础传动，以求达到正确无误同步精度。
◎采用自动补充胶水控制，防止糊轮胶水流失或不足的困扰。
◎采用自动检测开关检测纸张输送，以防止纸张浪费。
◎上糊部底盘加装水槽，以便清洗及保持地面清洁。
◎使用高精度网纹糊轮，以适合各种类型之纸张涂布。
◎下纸采用吸风皮带传送底纸功能。
◎危险区域使用安全护罩及危险标志，确保操作安全性。
◎主机、输送压床部电机采用变频器控制，性能稳定、节能高效、调d4方便。
3、贴合适用纸类：◎上飞达可输送印刷卡纸与贴合完成之三层纸板。
◎浪纸台吸风皮带可传送A、B、C、E、F浪瓦楞纸板，双层瓦楞纸及平卡纸币250g/㎡以上单位之纸张。
◎可技巧性的操作使用底（左右向）单边涂布胶水。
二、各部名称或称呼（见图）l、F区：飞达座。
2、C区：印刷纸输送部。
3、A区：瓦楞纸输送部。
4、B区：主机部（含上下纸对其及上糊部分）。
5、P区：纸张压合输送机。
三、以下为各型号机械规格浙江戴氏印刷机械有限公司裱纸机机械规格四．贴合机周边位置配置图：（见下图）第二章一．飞达座功能：放置印刷纸於机台内，堆叠整齐后用於自动升高补纸方式再用飞达头吸附纸张传送出去。
适用纸张：1、250gsm-800gsm.2、三层平板（或贴合过后2+1纸板）。
裱纸机作业指导
裱纸机作业指导一、概述裱纸机是一种用于将纸张与底板粘合在一起的机械设备，广泛应用于印刷、包装和装饰行业。
本文将详细介绍裱纸机的操作步骤和注意事项，以确保操作人员的安全和作业效果的质量。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保裱纸机处于稳定的工作台上，并且与电源连接良好。
b. 检查裱纸机的刀片和压力辊是否处于良好的状态，如有磨损或损坏应及时更换。
c. 检查裱纸机的供纸系统和排纸系统是否畅通，如有堵塞应清理。
2. 调整裱纸机参数a. 根据所需裱纸的纸张尺寸，调整裱纸机的进纸导轨和出纸导轨，确保纸张能够顺利进入和离开裱纸机。
b. 根据纸张的厚度，调整裱纸机的压力辊和刀片的位置，以确保纸张与底板能够紧密粘合。
3. 开始裱纸作业a. 将需要裱纸的纸张放置在裱纸机的进纸导轨上，并确保纸张的位置正确。
b. 打开裱纸机的电源开关，启动裱纸机。
c. 观察纸张进入裱纸机的过程，确保纸张的进纸顺畅，不卡纸。
d. 当纸张进入裱纸机后，裱纸机会自动将纸张与底板粘合在一起。
e. 等待裱纸机完成粘合过程，纸张离开裱纸机后，关闭裱纸机的电源开关。
4. 检查作业效果a. 取出裱纸后的纸张，检查纸张与底板的粘合效果，确保纸张平整、无皱折和起泡现象。
b. 如发现粘合效果不理想，可以调整裱纸机的参数，重新进行裱纸作业。
三、注意事项1. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，如手套和眼镜，以防止意外伤害。
2. 在操作裱纸机时，应保持专注，避免分心或过度疲劳，以确保操作的准确性和安全性。
3. 在裱纸机工作期间，不得将手或其他物体伸入裱纸机的工作区域，以免造成伤害。
4. 如遇到裱纸机故障或异常情况，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修。
5. 定期对裱纸机进行保养和维护，清洁机器表面和内部，润滑机械部件，以保持裱纸机的良好工作状态。
四、总结通过本文的裱纸机作业指导，您可以了解到裱纸机的操作步骤和注意事项。
正确地操作裱纸机，不仅可以提高作业效率，还能确保作业质量和操作人员的安全。
金威达智能型高速裱纸机说明书
INTELLIGENTHIGH-SPEED FLUTE 金威达公众号金威达官网01KINGVIDA PAGE02KINGVIDA PAGETM智能型高速裱纸机Intelligent high-speed flute laminating machineGTM 智能型高速裱纸机，全伺服定位方式、更智能、更高效，引领高端智能。
GTM intelligent high-speed flute laminating machine with full servo positioning, more intelligent, more efficient, leading high-endintelligence.Printing equipment integration solution expert印刷设备整合解决方案专家03KINGVIDAPAGE04KINGVIDAPAGE产品特点介绍010402050306底纸送纸部Bottom paper feeding传动部Drive Department纠偏系统Correction system电控部Electric department飞达送纸部Paper feeding with feeder前缘送纸部 Lead edge feeding section设备采用高端光电检测探头，精准检测面纸和瓦纸的相对位置，然后通过运动控制系统配合日本安川伺服控制系统对纸张两边进行相应的精准补偿，保证面纸与底纸的高速高精度贴合，提高产品合格率。
本机变频器采用日本安川进口变频器、伺服驱动器，等高端电器品牌，保证设备运转稳定，故障率低，结合人机界面实现操作简单，一键调机，大大降低人员调机难度，提高工作效率。
采用高速飞达头，配合台湾上银直线导轨，保证高速送纸飞达稳定。
四吸四送吸嘴，德国品牌Becker 气泵。
根据客户的产品需求，如果客户产品大幅面、E 层、F 层纸板，能保证宽厚纸翘曲纸板，输送高速稳定。
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AUTOMATICLAMINATOR MACHINE目录第一章一．前言1．说明及特性2．操作结构设计3．贴合适用纸类二．各部名称或称呼三．各型号机械规格四．贴合机周边位置配置第二章一．飞达部二．印刷纸输送部三．浪纸输送部四．主机部五．加压输送部六．电器控制部第三章一．操作说明二．故障排除三．设备保养第一章一、前言l、说明及特性：◎机型为全自动型，减低人员之负荷。
◎专用於印刷卡纸与瓦楞纸之精密贴合。
◎高速的生产效率。
◎纸张变换的快速调整。
◎多种纸款的操作模式变化。
◎强力结构，经久耐用。
2、操作结构设计：◎上纸与下纸采用一对一自动出纸贴合方式。
◎纸张以链条推爪前送定位。
◎轮轴系统全部以强力时规皮带为基础传动，以求达到正确无误同步精度。
◎采用自动补充胶水控制，防止糊轮胶水流失或不足的困扰。
◎采用自动检测开关检测纸张输送，以防止纸张浪费。
◎上糊部底盘加装水槽，以便清洗及保持地面清洁。
◎使用高精度网纹糊轮，以适合各种类型之纸张涂布。
◎下纸采用吸风皮带传送底纸功能。
◎危险区域使用安全护罩及危险标志，确保操作安全性。
◎主机、输送压床部电机采用变频器控制，性能稳定、节能高效、调d4方便。
3、贴合适用纸类：◎上飞达可输送印刷卡纸与贴合完成之三层纸板。
◎浪纸台吸风皮带可传送A、B、C、E、F浪瓦楞纸板，双层瓦楞纸及平卡纸币250g/㎡以上单位之纸张。
◎可技巧性的操作使用底（左右向）单边涂布胶水。
二、各部名称或称呼（见图）l、F区：飞达座。
2、C区：印刷纸输送部。
3、A区：瓦楞纸输送部。
4、B区：主机部（含上下纸对其及上糊部分）。
5、P区：纸张压合输送机。
三、以下为各型号机械规格浙江戴氏印刷机械有限公司裱纸机机械规格四．贴合机周边位置配置图：（见下图）第二章一．飞达座功能：放置印刷纸於机台内，堆叠整齐后用於自动升高补纸方式再用飞达头吸附纸张传送出去。
适用纸张：1、250gsm-800gsm.2、三层平板（或贴合过后2+1纸板）。
尺寸：参照机型大小规范。
(2-1-00A图)叙述说明：2-1-01 真空帮浦：提供印刷纸吸风及吹风之动力来源。
a．吸风调整方法：用手扭转调节器，向“十”方向为加大吸风（注：指针不自＆超过红色警戒线），向“一”方向为减小吸风（注：不能调致为0）．b．吹风调整方法同吸风相同．2-1-02 升降马达：提供印刷纸上升及下降动力。
2-1-03升降用蜗轮及蜗杆。
左件为左旋，右件为右旋，结构紧凑，传动稳定。
2-1-04 印刷纸出纸夹纸轮座。
可藉由上面螺帽来调整压力。
2-1-05 托纸架之上限极限开关。
2-1-06A件挡纸片，控制凸轮。
B件飞达真空泵浦启动凸轮A件调整方式：当飞达头二吸预供向前动时，倒纸凸轮上的轴承逆时钟开始走凸轮低点。
B件调整方式：当飞达头一诹向F到底，预备上升时，泵浦启动凸轮，正好逆时钟旋转接触微动开关。
2-1-08纸张升降控制开关盒。
2-1-09上升极限开关：当印刷纸自动上升时，碰触到开关即自动停止，在转交飞达头压脚做寸动上升动作。
2-1-10印刷纸挂架：提供印刷纸上升之横杆。
2-1-11印刷纸置放板：可依据纸张宽度大小来决定放置木板数量2-1-12印刷纸上升链条：上面有接头点，每一条共有两个接点，以提供印刷纸挂架（2-1-11）上升用链条。
二．印刷纸传送台3-1-01：压纸胶轮纵杆。
3-1-02：压纸胶轮：将纸张压附於传送皮带上。
3-1-03：印刷纸感应电眼：当印刷纸，通过电眼感应，传送信号给浪纸台作用。
3-1-04:印刷纸输送台两侧纵杆支架。
3-1-05：平面压克力板。
3-1-06：压纸条：为防止纸张弯曲，导致纸张反折。
可利用压条下压皱防止印刷纸板压板胶轮反皱。
3-1-07：印刷纸输送皮带。
3-1-08：印刷纸输送皮带主传动皮带轮。
3-1-09：皮带张力高速组横杆。
3-2-01：印刷纸皮带反皱角所使用的支撑轴心。
提供皮带每一条反皱使用的支撑轴心。
3-2-02：张力调整器之回转轴。
3-2-03：皮带张力调整器：利用压力来调整皮带张力并可利用两端调整螺丝来调整皮带两端左右偏移量。
PS:注意：注意如果有调整，一定要在检查4-3-03凸轮位置。
三．浪纸台输送部4-1-01：4-1-02：纸张厚薄分纸刀其刀口置於轮上，在停机情况下转动上方的调整把手，可以高速刀口年口轮子的间隙。
另外如遇到较宽的瓦楞纸的时候，刀座后面有一个小的固定螺丝，在停机情况下松开，可以使刀座横向移动打开，增加刀座对宽纸进刀向的稳定度。
图4-1-024-1-03: 尺寸挡度。
4-1-04:尺寸转轮把手，上面附有尺寸表。
4-1-05:吸风皮带瓦楞纸放置皮带上，藉由吸风吸於皮带上往前传送纸张。
本皮带共有两款：分有打孔和不打孔两种型式。
4-1-06:托纸滚轮当操作较长纸张时，可拉出滚轮托住长纸的尾端。
4-1-07：浪轮高低调整组调整浪轮夹纸的间隙高低。
4-2-00：浪纸台吸风总成4-2-01：吸风切换器利用缺口回转器，来开闭吸风的时间和行程位置。
调整位置时，在停机情况下取下链条，旋转链齿至需要位置。
位置：当吸风前进行程走完时，切换器也逆时钟切掉吸风口的位置（一般的操作经验，可再多提前两齿位置）。
4-2-02：杂质过滤桶当吸风吸附瓦楞纸时，会吸附一些纸尘，经由过滤桶处理过，可以避免切换器和鼓风机之阻塞。
※请至少两至三天清理一次，或依工作量来决定间隔。
4-2-03：风量选择器可依使用吸风皮带的数量，转动门阀把手选择f殴风量。
4-2-04：吸风鼓风机提供瓦楞纸吸风的动力来源。
目前共有两种A、B型使用。
4-3-02：控制凸轮利用凸轮的高低行程、特性、使控制吸风皮带的微动开关的A、B接点上下开启来控制（TMC-5）离台器(4-3-01-04)和（TMC-l.2）离合器(4-3-01-07)作吸附和脱离动作。
使吸风皮带有前进和停止之动作。
调整方式：1、参照图例4-4-00，当A-34浪轮下降到最低点时停住。
2、调整A-127半圆型逆时钟旋转。
到凸轮低点开始固定。
3、此动作调整也代表吸风皮带也向前行进到停止点。
4、另外4-2-01的吸风切换器也正好行走到吸风停止的位置。
1、A-34浪轮，唯一可抬高和降低的夹持轮。
其利用A-62、A-63（高低连杆），经A-53凸轮的作用，以原理提高A-34浪轮上、下动作。
2、为保持A-34轮，能保持抬到最高位置，以便夹持厚纸工作，需注意下列几点相关位置。
3、 I A-53行转至最低位置停住。
II A-60请旋转A-60偏心凸轮最低点与A-58件接触。
III A-34浪轮保持与F支轮A-77相接触aIV 以上就是调整最佳位置。
4-3-03：信号清除凸轮l、当印刷通过电眼（3-l-03），信号经电器箱的C-l扩大器(SENSORCONTROLLER)传送R-3电磁（MAGNETICTC SMTCH）供给浪纸台离合器动力电源。
2、如要印刷纸不再传送纸张时，当电眼不再照射印刷纸时，就经由信号消除凸轮，碰触微动开关，而切掉R-3电磁开关电源使浪纸台不再传送瓦楞纸。
图4-3-03B 图4-3-03A3、标准调整位置说明：1、印刷纸纸头通过大压克力上电眼位置大约200mm的地方停止。
2、信号消除凸轮，请逆时钟旋转到微动开关右侧，高点起程位置停止。
4-7-01：浪纸台皮带轮传动轴。
4-7-02：可调式传动皮带轮。
l、这个皮带轮可以调整浪纸台上瓦楞纸出纸与推爪间隔距离的配合调整。
2、如欲调整，在停机情况下请用18#扳手松开皮带轮上的三个螺帽再转动4-7-01轴心。
即可调整出纸的快慢。
四．主机部主机共分为两大部分一、为上下纸对齐部分。
二、为纸张上糊及贴合部分。
一、上下纸对齐部分说明：5-1-01 ：印刷纸辅助进纸轮组。
5-1-01-01：印刷纸辅助轮。
5-1-01-02：压纸钢片：为怕印刷纸弯曲、变型、利用压纸钢片予以E平。
5-1-03：印刷纸推爪链条组：l、塑胶推抓有左、右两种型式。
2、推爪链条如果延伸太长，必须更换，不可以截短使用。
5-1-04:上齐纸铝轨固定边：定印刷纸左、右基准线的标准位置。
5-1-04-A：转轮把手每转一圈，铝轨移动力5 mm位移。
5-1-04-B：刻度盘上的数字，显示铅轨的位置，也就是纸的全宽。
5-1-04-C：显示轮子的高低位置。
5-1-05：铝轨移动用之传动链条(30#)5-1-06：伸缩铁架（关刀）。
其可随铝轨组的移动而伸开或缩小，以支撑印刷纸。
5-1-07：弹性铝轨组：弹性铝轨的作用为缓行印刷纸左右向的尺寸，如果太大或太小都有一定裕留量，使弹簧片推印刷纸向铝轨固定边，以确保纸张不乱跑。
5-1-07-01：铝轨上滑道，其本身可以上下调整间隙。
5-1-07-02：铝轨支撑横杆。
5-1-07-03：铝轨弹簧片，每一组有18片，上下2组36片。
5-1-07-04：弹簧片铝座。
5-1-07-05：调整弹簧片的松紧度。
5-1-08：急停开关及糊帮浦手动控制开关。
上齐纸部5-3-01：照明日光灯220V。
5-3-02：探针开关：纸张破损，碰触紧急停止开关。
5-3-03：下齐纸铝轨固定边，使用方式与上齐纸一样。
5-3-04：瓦楞纸出纸辅助轮瓦楞纸离开浪纸台，需由辅助轮往前带动纸张进入下齐纸台定位，再由推爪往前推。
5-3-04-01：计算生产数量用电眼。
本机台的生产数字是依瓦楞纸数量来决定。
因瓦楞纸是受印刷纸控制，如果有纸就运作，没有纸就不运作。
5-3-04-02：瓦楞纸辅助黑胶轮。
5-3-04-0：下齐纸部推爪链条被动轴。
l、每一输送40#链条总承，共有三个推爪。
2、40#链条如果太长，不可切短，必须更换新品。
5-5-05：传动皮带：8M*42T圆弧同步带。
5-7-01；上下推爪轴心连接传动轴。
5-7-02：上齐纸部推爪链条主传动轴。
5-7-03：微动调整齿轮组：俗称微调组，其利用差数齿轮组，使两组齿轮式再运转中可微动调整位相之装置。
当放松固定把手，在停机情况下用手，旋转把手其用於调整上齐纸部WJ推爪轴心主动轴位相。
旋转把手转推爪直线位移3mm。
为需要上纸和下纸配合前后位移时，在停机情况下只需转动微调之旋转把手，调整以印刷纸为主的前后位移调整。
注意！当机械运转中调整微调时，再放掉固定把手时，旋转把手必须握住，否则其因机器旋转惯性顺时钟一直旋转。
二．纸张上糊部及贴合部说明：5-8-01：印刷纸出纸轮组：当印刷纸由推爪送来，就由出纸轮夹纸快速脱离推爪，并送纸进入贴合部。
5-8-01B-01：出纸轮两边活动，调整高低螺丝。
l、如果有歪斜的现象在停机情况下可以单边调整螺丝抬高。
2、如有较厚的印刷纸或平板纸，在停机情况下可以两边调高间隙，以免过度磨损胶轮。
5-8-02；辅助压克力：平常印刷纸在通过糊轮上方之辅助板。
当如果欲清洗糊轮时，在停机情况下可以掀开压克力板用钩钩住，予以固定，方便作业。