无压力管道严密性试验记录
无压力管道严密性试验记录(污水管)
(高于上游管内顶)
允许渗水量
(m3/(24h·km))
2
43.3
渗
水
量
测
定
记
录
次数
观测起始
时间(t)
观测结束
时间(t)
恒压时间T(min)
恒压时间内
补入的水量
W(L)
实测渗水量q
(L/(min·m))
平均
(L/(min·m))
1
8：00
8：30
30
20
0.027
0.025
2
8：30
9：00
0.0159
0.0170
2
10：30
11：00
30
58
0.0184
3
11：00
10：30
30
53
0.0168
折合平均实测渗水量24.53 (m3/(24h·km))
外观记录
试验时未见渗漏现象
鉴定意见
合格
参加单位
及人员
建设单位
监理单位
施工单位
质监单位
设计单位
无压力管道严密性试验记录
工程名称
湘工大道北段（K1+820～K2+530）道路工程（第八标段）
水
量
测
定
记
录
次数
观测起始
时间(t)
观测结束
时间(t)
恒压时间T(min)
恒压时间内
补入的水量
W(L)
实测渗水量q
(L/(min·m))
平均
(L/(min·m))
1
9：00
9：30
30
5
0.0017
无压力管道严密性试验记录
无压力管道严密性试验记录试验表35
无压力管道严密性试验记录试验表35
无压力管道严密性试验记录试验表35
无压力管道严密性试验记录试验表35
无压力管道严密性试验记录试验表35
无压力管道严密性试验记录试验表35
无压力管道严密性试验记录试验表35
无压力管道严密性试验记录试验表35
无压力管道严密性试验记录试验表35
无压力管道严密性试验记录试验表35
无压力管道严密性试验记录试验表35
无压力管道严密性试验记录试验表35
无压力管道严密性试验记录试验表35
无压力管道严密性试验记录试验表35
无压力管道严密性试验记录试验表35。
无压力管道严密性试验记录(1)
苏 GD2.4.6.5
工程名称 禄口街道2018年污水管网主次干管及小 区雨污分流改造工程（铜山片区） 试验日期
施工单位
南京华致建设集团有限公司
起止井号
管道内径(mm)
管材种类
接口种类
试验段长度(m)
承插接口
试验水头(m) 试验段上游设计水 头(m) 高于上游管内顶 允许渗水量(L/h·m)
观测起始 次数 时间T1
观测结束
恒压时间 恒压时间内补入的 水量W(L)
实测渗水量
时间T2
T(min)
q(L/h·m)
渗
时 分
3
时 分
时 分
折合平均实测渗水量：
(L/h·m)
外观记录
鉴定意见
建设单位 参加单位人员
监理单位
施工单位
江苏省建设工程质量监督总站监制
无压力管道严密性试验记录
测
定
记
录
次
数
观测起始
时间T1
观测结束
时间T2
恒压时间
T（min）
恒压时间内补
入的水量W
（L）
实测渗水量
q
(L／(min·m))
1
8：20
8：50
30
20
0.0135
2
11：20
11：50
30
22
0.0148
3
14：50
15:20
30
20
0.0135
折合平均实测渗水量20（m3／（24h·km））
外观记录
试验日期
年月日
施工单位
吴江市中泰建筑工程有限公司
起止井号
Y24号井Y28至号井段，带Y25 Y26 Y27号井，井型号600
管道内径
（㎜）
管材种类
接口种类
试验段长度
（m）
400
PVC双壁波纹管
胶圈
59
试验段上游
设计水头
（m）
试验水头（m）
（高于上游管内顶）
允许渗水量
（m3／（24h·km））
2
2
22
（高于上游管内顶）
允许渗水量
（m3／（24h·km））
2
2
22
渗
水
量
测
定
记
录
次
数
观测起始
时间T1
观测结束
时间T2
恒压时间
T（min）
恒压时间内补
入的水量W
（L）
实测渗水量
q
(L／(min·m))
1
8：00
8：30
无压力管道严密性试验记录表
2
次数
1 渗水量 测定记录 2 3
折合平均实测渗水量[m3/(24h·km)] 外观记录 鉴定意见 建设单位 参加单位 及人员
试验时未见明显渗漏现象 管道严密性符合要求,合格 监理单位 施工单位 设计单位
无压力管道严密性试验记录表
工程名称 施工单位 起止井号 管道内径 (mm) 500 试验段上游 设计水头 (m) 2 观测起 始时间 T1 15:20 16:00 16:35 试验日期 年
试验表35
月
日
Ww186 号井至 Ww191号井段，带Ww186 、Ww191号井， 井型号 A1250 管材种类 钢带增强缠绕波纹管 试验水头（m） 接口种类 电热熔带接口 试验段长度(m) 200 允许渗水量 〔m3/(24h)•km〕 2.3 观测结 束时间 T2 15:50 16:30 17:05 恒压 时间 T(min) 30 30 30 1.76 恒压时间内 补入的水量 W（L） 7.65 6.31 7.98 实测渗水量 q L/（min·m） 0.00128 0.00105 0.00133
芙蓉东路无压力管道严密性试验记录
芙蓉东路无压力管道严密性试验记录试验时间：2024年5月1日试验地点：芙蓉东路，长沙市，湖南省试验目的：对芙蓉东路无压力管道进行严密性试验，验证其设计和施工的质量，确保管道在正式运行前无泄漏现象。
设备和材料：1.试验压力泵2.高精度压力计3.液压连接器4.封口膏5.封口剂6.清洁布试验步骤：1.安装试验压力泵和高精度压力计，并将其连接到管道的一端。
2.在试验的起点处使用封口膏封住管道的另一端。
3.启动试验压力泵，逐渐增加压力，直到达到设计要求的试验压力。
记录压力计的读数。
4.增加压力后，观察管道是否有明显的泄漏现象，如有泄漏，立即停止试验。
5.如果没有泄漏现象，维持试验压力10分钟，并记录期间压力计的读数。
6.停止试验压力泵，并缓慢减小压力，直到归零。
记录压力计的读数。
7.移除压力泵和压力计，清洁管道并关闭封口处。
8.检查管道的外观，确认无压力管道试验结束。
试验结果：在试验过程中，我们逐步增加压力，压力计读数逐渐升高。
经过10分钟的试验时间，压力计读数保持稳定。
试验结束后，我们移除了压力泵和压力计，并检查管道表面。
未发现任何明显的泄漏现象。
管道外观整洁，无污染和损坏。
结论：经过严密性试验，芙蓉东路无压力管道通过了试验。
在试验压力下，管道没有发生泄漏现象。
管道设计和施工达到了要求，可以确保管道正常运行。
建议：对于新安装的管道，建议在试运行之前进行严密性试验，以确保其质量和可靠性。
附录：试验压力数据记录表试验日期：2024年5月1日试验压力（MPa）试验时间（分钟）0.100.230.350.470.4510注：以上数据仅为示范，实际试验数据应根据实际情况进行记录。
管道强度严密性试验记录
注意事项：在 处理过程中， 需要注意安全 和规范操作， 确保处理效果
和质量
06 结论与建议
总结试验结果并给出结论
试验过程：按照规范进行各 项试验，记录数据
试验结果：管道强度和严密 性符合规范要求
试验目的：验证管道强度和 严密性
结论与建议：可以投入使用， 建议加强维护和检查
根据分析结果提出针对性的建议和措施
总结与展望：对本次泄漏原因分析及改进措施提出进行总结，并展望未来如何进一步优化管道 强度严密性试验，提高管道安全性能。
确定是否需要进一步处理或更换管道部件
试验结果分析： 根据试验数据， 评估管道强度 和严密性的状
况
判断依据：根 据相关标准和 规范，确定是 否需要进一步 处理或更换管
道部件
处理措施：针 对存在的问题， 提出相应的处 理措施，如修 复、更换部件
试验结果：若 发现泄漏，应 及时采取措施 进行修复，确 保管道的正常
运行
为管道安全运行提供保障
确保管道在设计和材料允许的范围内承受内压和外荷载 发现和消除潜在的制造缺陷和安装问题 验证管道系统的完整性和密封性 为管道的定期维护和检查提供参考和依据
03 试验准备
准备试验所需的设备和材料
试验设备：包 括试验管道、 压力表、阀门
观察管道是否有泄漏现象
试验前检查：确保管道连接处紧固，无松动迹象 加压过程：逐步提高管道内压力，观察各连接处是否出现渗漏 泄压过程：在加压至规定值后，缓慢泄压，观察是否有气体或液体泄漏 检查管道外观：在试验过程中及结束后，检查管道表面是否有损伤或变形
记录试验过程中的异常情况
试验压力异常：在 加压过程中，发现 管道出现异常压力 波动，需记录并分 析原因
缓慢增加试验压力至规定值
污水无压力管道严密性试验记录
污水无压力管道严密性试验记录一、试验概述本试验旨在测试污水管道严密性，以验证管道的设计、制造和施工质量，确保其能够满足运行需求。
试验过程包括管道填充水以一定压力并保持一段时间，通过观察和测量管道的压力变化情况，判断管道是否有渗漏。
二、试验设备1.污水管道：规格为XX，材质为XX，长度为XX；2.水泵：供给管道水源和维持管道压力；3.压力表：用于测量管道压力；4.管道封堵器：用于堵住管道两端。
三、试验步骤1.准备工作1.1检查管道检查管道的材质、规格、连接方式等是否符合设计要求，并确保管道内部无异物。
1.2安装压力表在管道两端安装压力表，同时连接水泵和管道。
1.3封堵管道使用管道封堵器封堵管道两端，确保管道不会有泄漏。
2.填充水并施加压力2.1开启水泵启动水泵，向管道内部注入水。
2.2增加压力逐渐增加水泵输出的水流量，使管道内压力升高。
2.3保持压力当管道内部压力达到设计要求后，关闭水泵并保持一段时间，通常为30分钟。
3.观察和测量3.1观察管道通过视觉检查管道表面，观察是否有漏水迹象，如渗漏、结露等。
3.2测量管道压力利用安装好的压力表，定期测量管道内部的压力变化情况，并记录下来。
4.结束试验4.1停止压力监测当试验时间结束后，停止对管道内部压力的监测。
4.2排空管道打开管道两端的封堵器，排空管道内的水。
4.3撤除设备撤除压力表、封堵器和水泵等设备，并做好相应的清理工作。
四、试验结果根据试验过程中的观察和测量数据，对试验结果进行分析和总结。
如果在试验过程中未出现任何漏水迹象，且管道内部压力变化不大，则试验结果为合格，并可以进行下一步的施工工作。
如果存在漏水情况或管道内部压力变化较大，则需要对管道进行修复或重新制造，直到满足要求为止。
五、试验安全注意事项1.在水泵正常运行时，严禁将手伸入水中；2.水泵、压力表和管道等设备的使用和检修，必须由专业操作人员进行；3.在试验过程中，必须严格按照操作规程进行，确保操作安全；4.如若发现任何异常情况，应立即停止试验并进行必要的处理。