质量成本分析
财务及质量成本分析报告(3篇)
第1篇一、报告概述随着市场竞争的加剧，企业对成本控制的重视程度日益提高。
财务成本和质量成本是企业成本控制的重要组成部分，对企业的经济效益和市场竞争力有着重要影响。
本报告旨在通过对某企业的财务及质量成本进行深入分析，揭示成本构成、成本控制策略以及成本优化措施，为企业提高经济效益和竞争力提供参考。
二、企业概况某企业是一家以生产电子产品为主的高新技术企业，拥有较强的研发能力和生产能力。
近年来，企业产品在国内市场占有率逐年提高，但成本控制方面仍存在一定问题。
为了提高企业经济效益，本报告对企业的财务及质量成本进行深入分析。
三、财务成本分析1. 成本构成（1）原材料成本：原材料成本是企业成本构成的主要部分，占到了总成本的60%以上。
原材料价格波动、采购策略不合理等因素都会对原材料成本产生影响。
（2）人工成本：人工成本包括工资、福利、社保等，占总成本的30%左右。
随着劳动力市场供求关系的变化，人工成本呈现上升趋势。
（3）制造费用：制造费用包括折旧、维修、能源消耗等，占总成本的10%左右。
制造费用的高低与设备先进程度、生产效率等因素密切相关。
2. 成本控制策略（1）优化采购策略：通过与供应商建立长期合作关系，降低原材料采购价格；采用集中采购、批量采购等方式降低采购成本。
（2）提高生产效率：通过技术改造、优化生产流程等方式提高生产效率，降低制造费用。
（3）加强人力资源管理：提高员工技能，降低人工成本。
3. 成本优化措施（1）加强原材料成本控制：密切关注原材料价格走势，合理制定采购计划；加强供应商管理，降低采购成本。
（2）降低人工成本：优化人力资源结构，提高员工素质；加强绩效考核，激发员工积极性。
（3）降低制造费用：加强设备维护，提高设备利用率；合理配置能源，降低能源消耗。
四、质量成本分析1. 成本构成（1）预防成本：预防成本包括质量策划、质量培训、质量审核等，占总成本的10%左右。
（2）鉴定成本：鉴定成本包括产品检验、质量检验等，占总成本的20%左右。
质量成本分析
质量成本分析目录一、内容描述 (3)1.1 质量成本定义 (3)1.2 质量成本的重要性 (4)1.3 质量成本分析的目的与意义 (5)二、质量成本构成要素 (6)2.1 内部故障成本 (7)2.1.1 材料费用 (8)2.1.2 生产费用 (9)2.1.3 设计与开发费用 (10)2.2 外部故障成本 (12)2.2.1 保修费用 (13)2.2.2 售后服务费用 (14)2.2.3 退货及折让费用 (15)2.3 风险成本 (16)2.3.1 潜在缺陷成本 (17)2.3.2 法律责任费用 (18)三、质量成本分析方法 (19)3.1 成本分配 (20)3.1.1 直接成本分配 (22)3.1.2 间接成本分配 (23)3.2 成本估算 (24)3.2.1 固定成本估算 (26)3.2.2 变动成本估算 (27)3.3 成本控制 (28)3.3.1 成本预算 (29)3.3.2 成本核算 (31)3.3.3 成本考核 (32)四、质量成本数据分析 (33)4.1 数据收集与整理 (35)4.2 数据描述性统计分析 (36)4.3 数据相关性分析 (37)4.4 数据回归分析 (38)五、质量成本控制策略 (40)5.1 内部控制措施 (41)5.1.1 材料质量控制 (42)5.1.2 生产过程控制 (44)5.1.3 设计与开发优化 (45)5.2 外部控制措施 (46)5.2.1 供应商管理 (47)5.2.2 售后服务改进 (49)5.2.3 法律风险防范 (49)六、案例分析 (51)6.1 案例一 (52)6.2 案例二 (54)七、结论与建议 (55)7.1 研究结论 (56)7.2 政策建议 (57)7.3 实践建议 (58)一、内容描述本文档旨在深入剖析质量成本，通过全面而细致的分析，为企业提供有关质量成本管理的宝贵信息。
作为企业运营中不可或缺的一部分，直接关系到企业的盈利能力和市场竞争力。
质量成本分析报告范本
质量成本分析报告范本一、引言质量成本分析作为一种管理工具，旨在帮助企业在提高产品质量的同时，有效控制和降低质量成本。
本报告旨在提供一个质量成本分析报告的范本，帮助企业进行质量成本分析，以实现更好的质量管理和成本控制。
二、背景质量成本分析是企业质量管理的重要组成部分，通过对质量管理活动产生的成本进行分析，帮助企业识别质量问题的根源，改进质量管理体系，降低质量成本，提高产品质量和客户满意度。
三、质量成本分类1.预防成本：包括质量规划、培训、设计验证、供应商评估等活动产生的成本。
2.评估成本：包括检验、测试、验证等活动产生的成本。
3.内部故障成本：包括不合格品处理、返工、报废等活动产生的成本。
4.外部故障成本：包括客户投诉处理、召回、赔偿等活动产生的成本。
四、质量成本分析方法1.质量成本比率分析：通过计算不同类型的质量成本在总成本中的占比，识别质量成本的重点领域。
2.趋势分析：通过对历史质量成本数据的分析，识别质量成本的变化趋势，发现潜在问题。
3.标准成本分析：通过制定质量成本的标准，对实际质量成本进行对比分析，找出偏差原因并采取相应措施。
4.效益分析：通过对改进措施的效果进行评估，分析质量投资的回报情况。
五、质量成本控制措施1.质量规划：制定全面的质量管理计划，明确质量目标和指标，并进行跟踪和评估。
2.培训提升：加强员工的质量意识和技能培训，确保所有岗位都能够按照标准进行工作。
3.供应商管理：建立健全的供应商评估体系，选择合格的供应商，并与其保持良好的合作关系。
4.流程优化：优化质量管理流程，缩短交付周期，降低出错率。
5.持续改进：建立持续改进机制，通过分析质量成本数据，寻找问题根源，并采取相应的改进措施。
六、结论通过质量成本分析，企业能够全面了解质量管理活动产生的成本，并找到质量成本的重点领域。
通过合理的质量成本控制措施，企业可以有效降低质量成本，提高产品质量和客户满意度。
质量成本分析报告范本提供了一个简单的框架，帮助企业进行质量成本分析，定制适合自己企业的质量管理措施。
财务部质量成本分析报告(3篇)
第1篇一、报告概述本报告旨在对财务部在一段时间内的质量成本进行分析，以评估其质量成本控制情况，找出存在的问题，并提出改进措施。
通过对质量成本的深入分析，有助于财务部提高工作效率，降低成本，提升服务质量。
二、数据来源本报告所涉及的数据来源于财务部内部财务报表、成本核算系统、客户满意度调查等，数据时间范围为XX年度。
三、质量成本构成质量成本主要包括以下四个方面：1. 预防成本：指为防止质量问题发生而发生的成本，如培训、质量管理体系建设、产品研发等。
2. 鉴定成本：指为确保产品质量符合要求而发生的成本，如检验、测试、审核等。
3. 内部故障成本：指在产品生产过程中因质量问题导致的成本，如返工、报废、停工等。
4. 外部故障成本：指产品出厂后因质量问题导致的成本，如退货、赔偿、售后服务等。
四、质量成本分析1. 预防成本分析（1）培训成本：XX年度培训成本为XX万元，同比增长XX%，主要原因是公司业务拓展，对新员工培训需求增加。
（2）质量管理体系建设成本：XX年度质量管理体系建设成本为XX万元，同比增长XX%，主要原因是公司内部审核、外部认证等需求增加。
2. 鉴定成本分析（1）检验成本：XX年度检验成本为XX万元，同比增长XX%，主要原因是产品种类增加，检验项目增多。
（2）测试成本：XX年度测试成本为XX万元，同比增长XX%，主要原因是新产品研发投入增加。
3. 内部故障成本分析（1）返工成本：XX年度返工成本为XX万元，同比增长XX%，主要原因是生产过程中存在质量问题。
（2）报废成本：XX年度报废成本为XX万元，同比增长XX%，主要原因是产品良品率较低。
4. 外部故障成本分析（1）退货成本：XX年度退货成本为XX万元，同比增长XX%，主要原因是产品存在质量问题。
（2）赔偿成本：XX年度赔偿成本为XX万元，同比增长XX%，主要原因是产品质量问题导致客户损失。
五、问题及改进措施1. 预防成本方面（1）加强培训管理，提高员工素质，降低培训成本。
质量管理中的质量成本分析研究
质量管理中的质量成本分析研究随着市场竞争的加剧，质量已经成为了企业生存和发展的关键因素之一，而质量管理则是保证产品或服务质量的关键工具。
在质量管理中，质量成本分析是一个非常重要的工作内容，它可以帮助企业更好地了解自己的质量状况，找出质量问题的根源，并最终降低质量成本，提高质量水平。
一、质量成本的概念和种类质量成本是指为了保证产品或服务质量，企业所付出的各种成本。
具体来说，它包括预防成本、评估成本和内部和外部失误成本。
其中，预防成本是为了防止质量问题而产生的成本，如质量管理体系的建立与维护、人员培训等；评估成本是为了鉴定质量问题而产生的成本，如质检、测试、检验等；内部失误成本是由质量问题引起的企业内部成本，如重工、维修、重做等；外部失误成本是由质量问题引起的企业外部成本，如退货、换货、赔偿等。
二、质量成本分析的意义质量成本分析是指通过对企业质量管理成本的评估和分析来确定产品和服务的质量状况。
它的作用主要有以下几点：1、了解质量成本的组成和占比。
通过质量成本分析，可以清楚地了解到企业各方面的质量成本情况，从而在以后的质量管理中有的放矢地降低成本，提高效率。
2、找出质量问题的根源。
通过质量成本分析，可以清楚地看到企业存在的质量问题，找到问题的根源，并采取相应的措施进行改进。
3、降低质量成本，提高质量水平。
通过质量成本分析，可以找出和优化质量管理流程，降低内部失误成本和外部失误成本，从而全面提高产品和服务的质量水平。
三、质量成本分析的方法和步骤1、分析预防成本。
预防成本是为了防止质量问题而产生的成本，包括质量管理体系的建立和维护、职员培训、质量研究等。
在进行预防成本分析时，可以采用数据收集和统计分析的方法，对不同预防成本的占比进行比较分析，找出相对影响较大的成本项，并提出相应的优化建议。
2、分析评估成本。
评估成本是为了鉴别质量问题而产生的成本，如质检、测试、检验等。
在进行评估成本分析时，可以高效地记录各类评估成本，分析成本占比，并针对性地分析，以找到影响评估成本占比的因素。
质量成本分析
质量成本核算
概述：质量成本核算是根据质量成本核 算对象，采用一定的方法，按规定的质 量成本项目，将获得不良质量成本所支 付费用和造成的收益损失归集非陪到核 算对象上，计算不核算对象的总质量成 本很单位质量成本。它是质量成本管理 的基本环节
质量成本核算对象：产品、工序、缺陷、 部门、质量改进项目等。
特点：采用会计方法独立核算显见质量成本， 与成本核算同时进行 ，互不干扰，隐含质量 成本采用统计核算。见下图
具体做法：
预防成本
统计核算 成本核算
鉴定成本 质量费用
内部损失成本
隐 含
显 见 会计核算
成质量成本核算 成
本核算
算
本 核
外部损失成本
显见质量成本纳入成本核算体系
特点：通过修改现行成本项目，把显见质量 成本作为成本的一个项目纳入成本核算体系， 在核算体系成本的同时核算质量成本，避免 了重复计算，减少了核算工作量。如图：
内容： 1.质量成本指标分析 将质量成本各类指标的实际值与预期或计划值相比较，
以确定实施质量成本管理的效果。
2.质量成本趋势分析。 将一段时间积累下来的质量成本数据，包括各类指标
按照时间顺序排列，以确定质量成本发展趋势。
质量成本分析
3.排列图分析 利用排列图确定质量成本的主要问题。 4.灵敏度分析 灵敏度是指质量损失变化与质量投入变化量之
伴随着质量概念的不断演变，从符合性发展到 追求顾客满意，质量经济性也越来越重要，逐 渐成为质量管理中的一个重要的课题
质量经济性管理
通过加强质量管理，来提高组织经济效益 的两个方面：
增加收入（销售额）、利润和市场份额。 降低经营所需的资源或成本，减少资源
的投入。 见下图《质量经济性管理指南》
工程质量成本分析
工程质量成本分析工程质量是工程建设中非常重要的一个指标，直接关系到工程的安全性、可靠性和使用寿命。
而质量问题往往会导致工程成本的增加。
因此，在工程建设中，必须对工程质量成本进行充分的分析，以便更好地把握工程建设的整体成本控制。
本文将从不同角度对工程质量成本进行深入分析，以期为工程建设提供有益的参考。
1. 质量导致的直接成本工程质量问题往往会导致一系列的直接成本，如修复费用、更换材料费用、违约金等。
一旦工程出现了质量问题，需要对问题部位进行维修、更换，消耗了额外的物力、财力和人力资源，从而增加了工程建设的成本。
此外，如果因质量问题而延误工期，还将导致工程费用的增加，包括延期交付费用、罚金等。
2. 质量导致的间接成本除了直接成本外，工程质量问题还会导致一些间接成本的增加。
比如，由于质量问题而导致的工程停工、返工等，将影响工程进度，延长工程周期，从而增加了工程管理费用、人工成本等。
另外，质量问题也会影响工程的声誉和信誉，可能会导致潜在客户的流失，进而降低了工程的市场竞争力，增加了销售成本和营销费用等。
3. 质量控制的成本为了确保工程质量，需要进行质量控制，而质量控制又需要投入一定的成本。
比如，需要建立质量管理体系、实施质量检验、进行质量培训等。
这些质量控制的成本，虽然不是直接的工程成本，但却是确保工程顺利进行和质量稳定的重要保障，是工程质量成本的必要组成部分。
4. 质量成本的分析方法针对工程质量成本，可以采用成本效益分析的方法进行分析。
成本效益分析是比较工程质量费用与相应的效益收益，从而确定最佳的投入方案。
通过成本效益分析，可以评估工程质量控制的成本、质量问题导致的额外成本、通过质量控制带来的效益等，为工程建设提供合理的质量控制成本预算和控制决策。
5. 结论从上述分析可以看出，工程质量成本是工程建设中一个非常重要的部分，直接影响工程的整体成本和质量。
在工程建设中，必须充分认识到工程质量成本的重要性，加强工程质量控制，减少质量问题导致的额外成本，最终实现工程建设的高质量、低成本、高效率的目标。
质量成本分析
5
质量成本管理的案例
质量 成本分析
案例：三洋制冷的质量成本管理
物流管理
大连三洋制冷有限公司(以下简称三洋制冷)是一家中日合资企业，从1992年成立以来，以差异化 战略为经营战略，取得了良好的业绩，迅速成长为行业的领先者。，然而，在行业进入成熟期后，企 业的增长势头受到抑制，2002年，为进一步提高企业的管理水平，开始引进日本丰田的精益生产方式， 特别是对现场中的库存、制造过多(早)、等待、搬运、加工等七种浪费的存在有了比较清醒的认识，并 且在实际工作中努力加以消除。但是随着活动的深入，发现现场中的浪费许多是由相关的管理工作引 起的，而且难以度量，这些浪费会造成多大损失?这些问题不得到有效的解决，将阻碍活动深入持久地 进行。 三洋制冷早在1996年就在中央空调行业率先通过了ISO 9001质量管理体系认证，在质量管理上 取得了非常良好的成绩。但是，一些质量损失仍然难以度量，比较难以从财务核算的角度上对质量体 系的有效性进行测量，而在企业的日常管理活动中存在着许多无效的管理，其所造成的损失是难以测 量的，因此常常作为正常的管理成本而不被发现，使企业的经营管理难以得到持续改进。为此，需要 一种新的工具来发现这些质量成本和浪费，在经过反复比较后，三洋制冷选择了质量成本法来解决这 一问题。
质量 成本分析
物流管理
④外部损失成本
外部损失成本是指成品出厂后因不满足规定的质量要求，导致索 赔、修理、更换或信誉损失等而支付的费用。主要包括：申诉受理费 用、保修费用、退换产品的损失费用、折旧损失费用和产品责任损失 费用等。
质量 成本分析
质量成本类别 内部故障成本 成本项目
物流管理
质 量 成 本
研究表明质量成本的各部分费用之间存在着一定的比例关系，探讨这些费 用的合理比例关系，可以最大限度降低质量总成本，实现对质量成本的优化。 在质量成本管理中，如何判明和掌握四类质量成本的合理比例关系以及它们之 间的变化规律，针对具体的问题采取措施，减低质量成本，是质量成本管理的 一项重要任务。
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[解] 由表可见，内部损失成本占质量成本总额的77.5％， 而预防成本仅占 2.7％，说明企业质量成本类型处 该企业的主要目标是提高产 于改进区。 品质量和工作质量，增加预 防成本，降低内部损失成本
第八章 质量成本分析
第三节 质量成本的分析
二、质量成本分析的内容与方法
（二）质量成本构成分析
2.排列图分析
第八章 质量成本分析
第三节 质量成本的分析
三、指标分析法
（二）质量成本相关指标
质量成本率=
质量成本 100% 总成本 质量成本 100% 销售收入
销售质量成本率=
质量成本 100% 利润质量成本率= 销售利润
销售收入内部损失率=
内部损失 100% 销售收入
外部损失 销售收入外部成本率= 销售收入 100%
二、质量成本数据的收集方法
质量成本管理的初级阶段：以综合质量管理人员 的估计为主，辅之以会计资料 质量成本管理的中级阶段：以会计资料为主，质 量管理人员的估计为辅 质量成本管理的高级阶段：建立在正式的会计凭 证和台账上
第八章 质量成本分析
第二节 质量成本的计算
三、质量成本的计算
统 专用基金 计 应付工资 预防费用 转账单 鉴定费用 转账单 外部损失费 转账单 各种明细表 1、预防费用 2、鉴定费用 3、内部损失费用 4、外部损失费用 预防费用 鉴定费用 单位产品分配表
第八章 质量成本分析
例题
[例8.3.1]某企业的质量成本构成数据如表8.3.1， 试分析质量成本构成。
名称 项目 金额合计 占质量成本总额（％） 内部损 失成本 19.89 77.48 外部损失 成本 2.11 8.22 预防 成本 0.70 2.73 鉴定 成本 2.97 11.57 质量总 成本 25.67 100.00
一 二 三 四 五 六 七
10978.56 8732.43 7651.37 6743.65 5929.71 5392.14 5185.59
254.75 370.35 632.14 756.50 923.33 1332.72 1523.48
921.96 1042.91 1097.94 1729.94 1879.84 2159.24 1837.98
第八章 质量成本分析
第三节 质量成本的分析
二、质量成本分析的内容与方法
（三）质量成本与比较基数的比较分析
在分析质量成本时，要选择一个基数进行比较，即将质量 成本与基数相比得到一个指数，再使用控制图、直方图等 工具，就可以把这个指数绘制成图表加以分析。
通常使用的基数有：劳动力基数；成本基数；销售基数； 数量基数 使用基数的一般常用指标有：内部损失成本占总生产成本 的百分比；外部损失成本占净销售额的平均百分比；采购成 本占已购原材料总成本的百分比；运作鉴定成本占总生产成 本的百分比；总质量成本占总生产成本的百分比 第八章 质量成本分析
2
例题
[例3.3.6]某化工厂在提高产品质量的过程中，七批产品的各项成本 支出如下表所示，试用灵敏度分析的方法研究质量成本变化的效果 第二批至第六批的灵敏度α2均大于1，说 [解] 在第一批以前的故障成本为 14431.28元/顿，故其△F为 明投入较少的鉴定、预防成本，质量就 有较显著的改进，处于质量改进区域第 3452.72 元/吨。据灵敏度的定义，计算各批的灵敏度，其结果 七批的灵敏度α2为0.80，投入对质量改 生产 故障 灵敏度 故障成本 预防成 鉴定成 预防与鉴 进的敏感性减弱，处于质量适宜区域
第八章 质量成本分析
第一节 质量成本
四、质量成本的特点
质量成本是一种变动成本 质量成本是一种机会成本 质量成本是一种估计性的成本
第八章 质量成本分析
第二节 质量成本的计算
一、质量成本数据的来源
会计分类凭证 统计记录凭证
质量统计凭证
质量成本台账
第八章 质量成本分析
第二节 质量成本的计算
图8-3-1 质量成本特性曲线
图8-3-2 质量总成本曲线
第八章 质量成本分析
第三节 质量成本的分析
二、质量成本分析的内容与方法
（一）质量成本总额分析
计划目标分析：计算计划期内质量成本总额或计划年度内 质量成本累计总额，并与计划控制目标比较，求出增减值 或增减率
相关指标分析：将计划期内成本总额或计划年度内质量成 本累计总额与有关经济指标比较，计算出产值质量成本率、 销售质量成本率、利润质量成本率和总成本质量成本率，并 与计划控制目标对应进行比较
金额
内部损 失成本 19.89 77.48
外部损失 成本 2.11 8.22
百分比％ 100
预防 成本 0.70 2.73
鉴定成 本 2.97 11.57
质量总 成本 25.67 100.00
[解 ]
20
89.05% 19.89 77.48%
97.27%
10
0
内部 损失 成本
鉴成 定本
外部 损失 成本
趋势分析：对一段时间内质量成本的各种指标值按时间序 列作图进行分析，观察各种指标值的变动情况，推断出质量 成本的变化趋势 第八章 质量成本分析
第三节 质量成本的分析
二、质量成本分析的内容与方法
（二）质量成本构成分析
1.结构比例分析
质量成本结构比例分析，主要从质量成本的构成和质量成 本占总成本的比例等方面，分析质量成本是否处于最佳水 平，并提出改进的方向。
第八章 质量成本分析
第三节 质量成本的分析
三、指标分析法
（三）质量成本目标值
质量成本目标值=基期（计划期）质量成本（指标）值 - 报告期质量成本（指标）值
第八章 质量成本分析
第三节 质量成本的分析
三、指标分析法
（四）灵敏度分析
1.用投入的鉴定成本、预防成本对损失成本增量进行比较， 则有灵敏度 P+ A
批次 成本F 减少量△F 本P 3452.72 2246.13 1081.08 907.72 813.94 537.57 206.55 本A 定成本之和 1176.71 1412.91 1729.94 1879.84 2159.24 2616.77 2873.98 α2 — 14.61 7.08 6.06 2.91 1.17 0.80
三、质量成本的构成
质量成本构成比例
质量成本 (二级科目) 占质量成本总额的百分比 朱兰 哈灵顿 桑德霍姆
鉴定成本
质 量 成 本
内部损失成本
预防成本
鉴定成本 内部损失成本 外部损失成本
1—5
10—50 25—40 25—40
10
25 57 8
0.5—10
10—50 25—40 20—40
Hale Waihona Puke 外部损失成本外部质量保证成本 外部损失成本
第八章 质量成本分析
第三节 质量成本的分析
三、指标分析法
（四）灵敏度分析 α <0,则说明外部损失成本不仅没有降低，反而
增加，表明质量改进效果不好； 2.用上期内外部损失成本与计划期内外部损失成本的差值与 α2 =0，表示计划期内发生的内外部损失成本与上 鉴定成本、预防成本的增加量比较，则有第二种灵敏度指标 期内外部损失成本相同，质量改进没有成效 ΔF α 2 ，说明计划期质量改进取得一定效果， 0<α2 <1 Δ(P A) 但不明显； 式中： ΔFα —— 本期损失成本与上期损失成本的差值 2 ≥1，说明投入较少的鉴定成本和预防成本， Δ(P+A )——计划期内预防成本与鉴定成本之和的 就可使得质量得到显著的改进，内外部损失成 增加量 本降低的幅度较大。 第八章 质量成本分析
第三节 质量成本的分析
三、指标分析法
（一）质量成本结构指标
预防成本 100% 预防成本率= 质量成本
鉴定成本率=
鉴定成本 100% 质量成本
内部损失成本率=
内部损失成本 100% 质量成本
外部损失成本 100% 外部损失成本率= 质量成本
外部质量保证成本 100% 外部质量保证成本率= 质量成本
统 计
企管费
内部损失费用 单位产品分配表
会 基本生产 计 应付工资 车间经费
内部损失费 转账单
外部损失费用 单位产品分配表
编制产品质量成本汇总报告
产品质量成本台账 图3-2-1 质量成本核算程序
第八章 质量成本分析
第三节 质量成本的分析
一、质量成本分析的理论依据
开展质量管理的目的是确定适宜的质量水平
最佳质 量水平 内外部损失成本 预防与鉴定成本 总质量成本 最适宜质量水平