隧道施工排水、通风防尘安全技术与风险控制
隧道通风、除尘施工安全监理要点（三篇）
隧道通风、除尘施工安全监理要点隧道通风、除尘施工是隧道施工过程中的重要环节，对保障工人的健康安全起到至关重要的作用。
监理人员在进行隧道通风、除尘施工监理时，应重点关注以下几个要点：1. 施工方案审查在进行隧道通风、除尘施工前，监理人员应详细审查施工方案，确认方案的科学性、合理性和可操作性。
方案中应包括施工过程中的各个环节、所使用的设备和材料等内容。
2. 环境监测在施工过程中，监理人员应对施工现场的空气质量进行监测。
监测项目包括空气中的粉尘浓度、有害气体浓度等。
监测数据应及时记录并进行分析，发现问题及时调整施工措施，确保施工现场的空气质量达到国家相关标准。
3. 施工设备和材料监理人员应对施工现场的通风、除尘设备进行检查，确保设备的完好性和正常运行。
同时，对使用的除尘材料进行抽样检测，确保其符合相关标准要求。
4. 施工操作规范监理人员应加强对施工操作人员的培训，并密切关注施工现场的操作规范情况。
施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，并正确使用通风、除尘设备。
5. 安全问题排查监理人员应注意隧道施工现场的安全问题，并及时进行排查。
如发现施工现场存在的安全隐患，应立即提出整改意见，确保施工安全。
6. 施工过程的记录和报告监理人员应定期对施工过程进行记录和报告，包括施工方案的执行情况、环境监测数据、设备和材料使用情况等。
记录和报告应详尽准确，以便后期的验收和整改。
总之，隧道通风、除尘施工是施工过程中的重要环节，对保障工人的健康安全至关重要。
监理人员应密切关注施工环节的各个要点，确保施工过程的安全和顺利进行。
隧道通风、除尘施工安全监理要点（二）1. 隧道通风施工安全监理要点通风施工是隧道施工中一项重要的安全措施，它能够有效地提供适宜的氧气供应、排除污浊空气和有害气体，保障工人健康安全。
在隧道通风施工监理中，需要注意以下要点：（1）通风系统设计合理：通风系统设计应根据隧道的特点和施工工艺要求合理布局。
通风系统应包括引入新鲜空气、排出污浊空气和控制室内温度湿度的设备和设施。
隧道工程施工风险管理及安全防范措施
一、洞口工程（一）洞口工程1、洞口开挖前，应先清理洞口上方剂侧方可能滑塌的表土、灌木及山坡危石等，疏通排水沟渠，排除积水。
洞口边、仰坡上方的天沟应及时施作，对土质天沟隧挖遂作，不使水冲刷坡面。
2、仰坡开挖应自上而下分层开挖分层支护，严禁掏底开挖或上下重叠开挖，洞门端墙处土石开挖应结合地层稳定情况、施工季节和隧道施工方法进行。
3、洞口开挖的土石方应避免因弃渣堵塞造成排水不畅、过大土压力引起山体滑坡、坍塌和对桥梁墩台的偏压，以及对其他建筑物的危害和交通运输安全的影响。
4、处于陡峭、高边坡的洞口应增设安全棚、安全栅栏或安全网，危险地段应采取加固措施。
5、当采用大管棚、抗滑桩、注浆、地表锚杆等措施进行洞口地层加固时，应符合下列规定：管棚施工时应遵循钢管吊装和使用时的起吊安全规程，并严格按钻机操作规程程序进行作业；抗滑桩使用打桩机施工时应采取措施加固和稳定重型机械；采用人工挖孔作业时，应设置人员上下升降设施、通风设备并采取防护措施，防止坠物伤人。
注浆作业时，应加强对注浆软管和接头的完好性和可靠性检查，施工人员应有完好的保护用品，堵管处理应采取先减压再处理的措施。
地表锚杆作业时应采取措施防止卡钻，注浆人员要佩戴好防护用品。
施工脚手架和作业平台应搭设牢固，设扶手栏杆，并有安全检算。
（二）、明洞施工1、明洞应避开雨天施工，当确需在雨天过施工时，应制定严密的施工方案，同时应加强对山体稳定情况进行监测、检查。
开挖前应采取洞顶四周的防水、排水措施，防止地面水冲刷造成边、仰坡落石、坍塌。
2、明洞开挖应符合下列规定：根据地形、地质条件、边仰坡稳定程度和采用的施工方法，确定全段或分段开挖及边仰坡的坡度，开挖自上而下的顺序进行；石质地段开挖应控制爆破用药量，减少爆破震动的影响，开挖后应立即进行边仰坡防护。
在松软地层开挖边、仰坡时，应遂挖遂支护；开挖的土石不应堆弃在危害边坡及其他建筑物的地方。
3、明洞的基础应设置在稳固的地基上。
隧道施工通风及防尘要求
隧道施工通风及防尘要求1. 引言隧道施工是道路、铁路等基础设施建设中不可或缺的一环。
然而，隧道施工过程中往往存在着较高的危险性和工程量，同时也会对施工现场的周围环境带来不良影响。
因此，在隧道施工中，通风和防尘是非常关键的施工要求之一。
2. 隧道施工中的通风要求隧道施工的通风主要作用是保证施工现场空气流通，避免工人在黑暗、潮湿、空气污浊、甚至有毒有害气体的环境中工作，保障工人的安全和健康。
另一方面，通风也可以避免施工现场出现火灾、爆炸等安全事故。
针对不同的隧道施工情况，通风的要求也有所不同。
一般情况下，隧道施工主要考虑以下几方面的通风要求：2.1 施工中通风要求隧道施工过程中，通风要求尤为严格。
对于刚刚开始开凿的隧道，空气中含有的有害气体浓度较高，工人必须佩戴适当的防护装备，并且不能在隧道内停留太久，避免呼吸道受损。
而当隧道的开挖深度较深时，通风设备就尤为重要了。
在隧道施工开始之前，需要根据施工区域的实际情况，对通风设备进行明确分区。
同时，通风设备的安装和使用也需要满足国家标准和施工方案的要求。
对于一些高风险的施工现场，应该加强通风设备的检查，并进行详细记录。
2.2 施工结束后通风要求隧道开挖完毕后，需要进行全面的通风处理，以消除隧道内存在的有害物质和气体。
对于深度较深的隧道进行通风调节时，通风设备在使用期间也要固定好，避免出现误操作或设备损坏。
同时，为了保障施工安全，通风设备在使用时要使用专业人员操作，并定期进行检查和维护。
3. 隧道施工中的防尘要求隧道施工中的防尘要求主要是为了减少施工对周围环境带来的影响，并且防止粉尘污染工人的身体。
针对不同的隧道施工情况，防尘要求也会有所不同。
3.1 施工中防尘要求在施工中，防止粉尘扩散需要遵循以下要求：•做好施工现场的清扫工作，及时清理工作场所和收集施工废料。
•尽量使用低防尘材料，避免震动和冲击产生大量粉尘。
•使用抑尘剂，降低尘土扬尘。
同时，对于不可避免的施工粉尘扩散情况，施工管理人员要及时采取相应的防尘措施，例如在周围区域进行覆盖，或者在施工现场设置喷雾设备等。
隧道施工技术及安全风险防控
隧道施工技术及安全风险防控隧道是现代城市建设中不可或缺的重要工程，它为道路交通、铁路运输、供水、供电等方面提供了便利。
然而，隧道施工过程中存在一定的技术挑战和安全风险。
因此，采取恰当的施工技术和有效的风险防控措施对于保障隧道施工的顺利进行和减少事故发生至关重要。
一、隧道施工技术1. 岩石勘探与预处理在隧道施工前，进行岩石勘探是至关重要的一步。
通过详细的勘探和分析，可以了解岩石的物理力学性质、裂隙状况以及地下水等情况，从而为后续施工提供指导。
此外，在岩石勘探过程中还可以对岩石进行预处理，如喷射固化剂、注入灌浆材料等，以提高岩石的稳定性。
2. 掘进技术在隧道的掘进过程中，主要有爆破法、机械掘进法和盾构法等多种技术可供选择。
选取适合的掘进方法需要考虑到地质条件、工期要求、环境影响等因素。
爆破法通常适用于强度较高的岩石，而机械掘进法和盾构法则适用于较软的土壤。
3. 支护技术隧道的稳定性需要通过采取适当的支护措施来保证。
这些措施可以包括喷锚、钢筋混凝土喷射、地下连续墙等。
支护结构的设计和施工应根据岩石的稳定性和地下水情况来确定。
二、安全风险防控1. 管理与监控隧道施工过程中需要做好全面的管理与监控工作。
合理的人员分工和责任落实可以确保施工各环节按照规定进行，监控设备的使用可以实时掌握施工情况，及时发现问题并采取措施解决。
2. 安全培训与意识提升隧道施工人员需要经过专业的培训，掌握正确的作业方法和安全操作规程。
提高员工的安全意识，定期组织安全知识和技能培训，对施工人员进行安全教育，增强他们的安全责任感。
3. 风险评估与应急预案在隧道施工前，应进行全面的风险评估，详细列出可能出现的各类安全风险，并针对性地制定应对措施和应急预案。
在施工过程中，随时调整应对措施，提高应急处理的效率。
4. 安全设施和防护措施为了确保施工过程中的安全，隧道施工现场应配备完善的安全设施，如防护栏杆、安全标识、应急照明等。
同时，严格执行劳动保护制度，提供个人防护用具，以防止工人在施工过程中的意外伤害。
隧道通风防尘及风、水、电供应安全技术交底
隧道通风防尘及风、水、电供应安全技术交底一、前言随着城市化进程的不断加速，越来越多的地铁、隧道等工程项目开始建设。
在建设隧道的过程中，通风防尘、风、水、电供应安全成为了重点。
本文将就隧道的通风防尘及风、水、电供应方面的安全问题进行详细的分析和探讨。
二、隧道通风防尘(一) 通风方案的设计隧道的通风安全是人员防护的重要保障，通风方案设计应符合以下原则：1.保证压力差：节省能源，维持合理压力差，避免对后续的采风系统产生影响。
2.强化通风巡视：在隧道内安装通风巡视监控设备，便于实时监测通风系统的功能，并及时解决通风故障。
3.优化通风系统：隧道通风系统在硬件设计上应符合先进、智能、可靠、环保、能耗低的原则。
4.建立通风预警机制：根据隧道内空气质量监测情况建立通风预警机制，实现隧道内空气质量有效控制。
(二) 防尘方案的设计隧道内经过长时间的使用，容易出现沉淀物、尘垢等问题。
防尘措施的设计应符合以下要求：1.采用优质防尘材料：采用防尘性能优良的材料进行防尘构架制作，保障隧道内车辆运行和行驶人员的健康安全。
2.按照规定周期清洗：清洗时间和周期应符合行业规范，维护防尘构架的洁净。
3.建立现场巡查模式：定期对防尘构架系统的设备、管道进行检查，包括清洗水路、水嘴等设备是否运转顺畅，是否存在设备故障或泄漏等问题。
三、隧道风、水、电供应安全(一) 风控安全隧道内的风控安全是保障人员运输和行车的关键。
设计应满足以下要求：1.建立风控安全监控模式：在隧道内部分安装风速、方向检测监控系统，实时掌握风速和风向的数据以及隧道内压力差数据。
2.实现风速调节和巡检：在风筒出口设置局部调节装置，对局部变形和局部损坏进行检查和修复，维护风管系统的完整性。
3.建立连锁保护机制：建立连锁保护联锁系统，对重要设备进行连带保护，避免因局部故障发生的不良后果。
4.采用多场+单场方式：多场供应风量总量较小，单场供应风量总量较大，维持隧道内风流量稳定。
隧道通风防尘及风、水、电供应安全技术交底
隧道通风防尘及风、水、电供应安全技术交底1. 引言隧道作为交通运输的重要设施，在现代社会发挥着重要的作用。
隧道通行的安全性与舒适性是保障交通畅通的重要因素之一。
为了确保隧道内部的空气质量、防止灰尘污染，以及保证隧道内的风、水和电力供应安全，必须采取相应的技术措施。
本文将介绍隧道通风防尘及风、水、电供应的安全技术。
2. 隧道通风防尘技术2.1 隧道通风系统的设计原则隧道通风系统的设计应遵循以下原则：•良好的空气流通性：通过合理的空气流通设计，能够保证隧道内部的空气质量，并防止积聚的烟雾和有害气体。
•高效的除尘技术：采用高效的除尘设备和技术，确保隧道内部的空气质量符合相关标准，并降低灰尘对交通运行的影响。
•稳定可靠的供风系统：确保隧道内的供风系统稳定可靠，能够及时进行排烟、排污和补给新鲜空气。
2.2 隧道通风系统的构成隧道通风系统通常由以下部分组成：•风机系统：包括主供风机和辅助风机，用于产生足够的风量和风压，确保空气流通。
•风道系统：包括进风道和排风道，用于引导空气进出隧道，并分配空气流量。
•消防设备：包括灭火器、喷淋系统等，用于应对隧道内部的火灾情况。
2.3 隧道通风系统的运行与维护隧道通风系统的运行和维护是确保其正常工作的重要环节。
具体包括：•定期检查风机、风道和消防设备的运行状况，及时修复和更换损坏的设备。
•清理风道内的积尘和污垢，保证通风畅通。
•做好消防设备的日常维护工作，确保其可靠性。
3. 隧道风、水、电供应安全技术3.1 隧道风源供应技术隧道内部的通风系统需要风源供应，通常有以下几种方式：•自然通风：利用隧道两端的自然气流，实现隧道通风。
•强制通风：通过风机系统产生人工气流，实现隧道的通风。
•微风阵列技术：利用微风机组产生连续的微风，实现隧道内部的空气流通。
3.2 隧道水源供应技术隧道内部往往需要供应一定的水源，用于应对紧急情况和维护工作。
常见的隧道水源供应技术包括：•供应水池：建立一定容量的水池，用于储存供水。
隧道工程通风施工标准与安全控制
隧道工程通风施工标准与安全控制隧道工程是现代城市建设中不可或缺的一部分，它为交通和基础设施的发展提供了便利。
隧道通风施工标准与安全控制是隧道工程建设中的重要环节，对于保障施工过程中的安全和工程质量起着至关重要的作用。
隧道通风施工标准的制定是为了保证施工现场的空气质量和温度，确保施工人员的安全。
通风施工标准通常包括以下几个方面的要求。
首先，隧道施工现场应保持适宜的通风量。
通风量的大小应根据隧道的使用情况、环境要求和施工工种的需要进行合理的设计和控制。
过大的通风量会造成能源浪费，而过小的通风量则会影响施工人员的工作效率和安全。
其次，隧道施工现场应合理设置通风口和排风口。
通风口的位置、数量和大小应根据施工工程的需要进行合理的确定，以确保通风效果的最大化。
排风口应与通风口相对应，能够有效地排除污浊空气和烟尘。
另外，隧道施工现场应采取降尘和防爆措施。
隧道施工过程中产生的烟尘和粉尘对施工人员的健康和安全会造成一定的威胁。
因此，施工现场应设置喷淋系统进行湿法降尘，并配备合适的防尘口罩和防护设备。
同时，在隧道施工现场应严禁使用易燃易爆物品，避免发生火灾和爆炸事故。
而对于隧道工程的安全控制，主要包括以下几个方面。
首先，应建立完善的施工组织和管理体系。
隧道工程的施工过程需要通过合理的组织和管理来保证施工的顺利进行。
各个施工分包单位应按照工程进度和施工计划进行协同作业，并严格按照施工图纸和技术规范进行施工。
其次，隧道工程应进行全程监控和安全评估。
通过安装监控设备对施工过程进行实时监测，及时发现和解决施工中的问题和风险。
同时，定期进行安全评估和风险分析，及时采取措施消除施工中的安全隐患。
另外，应加强施工人员的培训和安全教育。
施工人员应具备相应的技能和安全意识，熟悉隧道施工的各项规范和要求。
同时，定期组织安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和应对突发事件的能力。
综上所述，隧道施工标准和安全控制是隧道工程建设中不可或缺的一部分。
隧道施工的安全管理与风险防控
隧道施工的安全管理与风险防控一、隧道施工中的风险隧道施工是一项复杂而危险的工程，涉及到大量的人员、设备和材料，因此安全管理和风险防控显得尤为重要。
在隧道施工中，存在很多潜在的风险，比如塌方、火灾、中毒等。
这些风险如果没有得到及时的预防和控制，将对施工人员和项目造成严重的影响。
二、风险管理的重要性隧道施工中风险管理的重要性不言而喻。
通过风险管理，可以及时发现和预防潜在的危险，降低事故发生的概率，减少人员伤亡和财产损失。
同时，风险管理也有助于提高施工效率，确保项目按时完成。
因此，合理的风险管理对于隧道施工来说至关重要。
三、风险识别与评估为了进行有效的风险管理，首先需要进行风险识别和评估。
这包括对施工过程中可能出现的各种潜在风险进行全面的调查和研究。
通过对风险的准确定义和分类，可以更好地理解和掌握其本质和特点。
然后，根据风险的严重程度和概率进行评估，确定哪些风险需要优先考虑和处理。
四、风险控制措施一旦确定了风险，就需要采取相应的控制措施。
这包括技术措施、管理措施和人员培训等方面的措施。
技术措施主要是通过先进的设备和技术手段来降低风险的发生概率，比如使用高精度的测量设备和先进的施工工艺。
管理措施主要是通过完善的规章制度和管理流程来约束和指导施工人员的行为，确保施工过程的安全。
人员培训则是通过提供专业的培训和教育，提高施工人员的安全意识和技能水平。
五、应急预案和演练在隧道施工中，无论风险控制措施如何周全，事故仍然可能发生。
因此，建立健全的应急预案和进行定期的演练是非常重要的。
应急预案包括对各类事故的应对措施和责任分工的规定，以及应急救援人员和设备的调配方案等。
通过定期的演练，可以提高应急救援人员的应变能力，熟悉应急救援流程，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行救援。
六、监督与评估隧道施工中的安全管理和风险防控需要不断监督和评估。
这包括对各项安全措施的执行情况进行检查和评价，发现问题并及时进行整改。
同时，还应进行各类安全演练和事故模拟，评估应急响应能力和预案的有效性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
隧道施工排水、通风防尘安全技术与风险控制
第一节隧道施工排水安全技术与风险控制
一、正洞排水
（一）风险分析
（1）洞内排水沟渠如果不定期清理，可能发生淤塞，排水沟淤塞导致洞内的水不能及时排出，造成洞内积水，可能造成洞内衬砌基础沉降，衬砌掉落导致人员被砸伤亡或机械损坏。
（2）洞内积水同时可能造成洞内供电线路短路、漏电等，造成洞内施工人员触电伤亡事故。
（3）洞内反坡排水使用机械需要设置集水坑时，如果选择位置不合适，可能会对施工造成干扰，并对施工机械造成威胁。
（4）集水坑附近如果没有设置安全护栏或者安全护栏失效，或者没有设置警示标志，洞内施工人员和机械可能误入集水坑，造成淹溺事故。
（5）排水机械如果不足，可能因为排水机械故障导致洞内积水不能及时排出，造成洞内基础被淹没，导致隧道内结构物基础失稳，严重时可导致隧道坍塌事故。
（6）对于膨胀岩或者围岩松软地段，如果使用天然基础作排水沟渠，如果没有用混凝土浇筑表面或者使用排水管道，可能造成膨胀岩遇水膨胀或者松软围岩被水冲刷破坏，导致隧道结构受到破坏，造成隧道坍塌、人员和机械被埋压事故。
（二）风险控制重点
（1）定期检查排水渠道，清除淤塞，严防排水不良造成冲刷甚至引发地质灾害。
（2）合理选择集水坑位置，且设置安全警示标志，严防人员坠入。
（3）反坡排水时，须准备足够的排水机械，以防积水造成触电伤害、淹溺伤害。
（三）风险控制技术措施
（1）隧道施工前应根据工程地质、水文地质资料制定防排水方案。
施工中应按现场施工方法、机具设备等情况，选择不妨碍施工的防排水措施。
（2）隧道进洞前应先做好洞顶、洞口、辅助坑道口的地面排水系统，防止地表水的下渗和冲刷。
（3）施工中应对洞内的出水部位、水量大小、涌水情况、变化规律、补给来源及水质成分等做好观测和记录，并不断改善防排水措施。
（4）隧道两端洞口及辅助坑道洞（井）口应按设计要求及时做好排水系统，覆盖较薄和渗透性强的地层，地表积水应及早处理，并应符合以下要求：
①勘探用的坑洼、探坑等应回填黏土，并分层夯实。
②洞顶上方如有沟谷通过且沟谷底部岩层裂缝较多，地表水渗漏对隧道施工有较大影响时，应及时用浆砌片石铺砌沟底，或用水泥砂
浆勾缝、抹面。
③洞顶附近有井、泉、池沼、水田等，应妥善处理，不宜将水源截断、堵死。
④清理洞附近杂草和树丛，开沟疏导封闭积水洼地，不得积水。
⑤洞顶排水沟应与路基边沟顺接组成排水系统。
⑥洞外路堑向隧道内为下坡时，路基边沟应做成反坡，向路堑外排水，并宜在洞口3～5m位置设置横向截水设施，拦截地表水流入洞内。
⑦施工废水应通过管路及不透水的沟槽泄到隧道范围以外。
（5）洞内顺坡排水，其坡度应与线路坡度一致，并应满足下列要求：
①水沟断面应满足排出隧道中渗漏水和施工废水的需要。
②水沟位置宜结合结构排水工程设在隧道两侧或中心，并避免妨碍施工。
③经常清理排水设施，确保水路畅通。
（6）洞内反坡排水，应采取下列措施：
①必须采取机械抽水。
②排水方式可根据距离、坡度、水量和设备等情况选用排水水沟或管路，或分段接力或一次将水排出洞外。
③视线路坡度分段开挖反坡排水沟。
在每段下坡终点开挖集水坑，使水流至坑内，再用水泵将水抽到下段水沟流入下一个集水坑，这样逐段前进，将水排出洞外。
反坡水沟坡度不宜小于0.5。
④隧道较短时，可在开挖面附近开挖集水井，安装水泵，将水一次送出洞外。
⑤沟管断面、集水坑（井）的容积按实际排水量确定。
⑥抽水机的功率应大于排水量所需功率20以上，并应配备备用抽水机。
⑦做好停电时的应急排水准备工作。
（7）洞内有大面积渗漏水时，宜钻孔将水集中汇流引入排水沟。
钻孔的位置、数量、孔径、深度、方向和渗水量等应做详细记录，以便在衬砌时确定拱墙背后排水设施的位置。
（8）洞内涌水或地下水位较高时，可采用井点降水法和深井降水法处理。
（9）隧道施工有平行导坑或横洞时，应充分利用辅助导坑降低正洞水位，使正洞水流通过辅助导坑引出洞外。
（10）在地下水发育的软弱围岩、断层破碎带中，施工防排水可按有关规定进行。
（11）严寒地区隧道施工排水时，宜将水沟、管埋设在冻结线以下或采取防寒保温措施。
（12）洞顶上方设有高位水池时，应有防渗和防溢水设施。
当隧道覆盖层厚度较薄且地层中水的渗透性较强时，水池位置应远离隧道轴线。
二、斜井和竖井排水
（一）风险分析
（1）斜井洞门、竖井锁口圈若未及时施作，可能造成井口坍塌。
（2）集水坑的位置若设置不当，可能影响井内运输和安全。
（二）风险控制重点
（1）斜井洞门、竖井锁口圈须及时施作，以免发生井口坍塌事故。
（2）确保集水坑的位置合理，防止因积水影响而造成车辆伤害。
（三）风险控制技术措施
（1）斜井、竖井井口周边的截水、排水系统和防冲刷设施应在开挖前妥善规划，尽早完成。
斜井洞门、竖井锁口圈应及早施作。
（2）正洞施工由斜井、竖井排水时，应在井底设置集水坑，用抽水机抽出井外。
集水坑设置的位置不得影响井内运输和安全。
（3）斜井、竖井施工有水时，应边开挖边挖积水坑，并视渗水量大小采用抽水机或吊桶排出。
第二节施工通风防尘安全技术与风险控制
一、风险分析
（1）如果隧道内空气质量检测不及时，隧道内有害气体成分可能超过规定值，对洞内施工人员造成气体中毒等事故。
（2）隧道内施工人员如果没有佩戴防尘口罩、耳塞等劳保用品，空气中灰尘被施工人员直接吸入，可能造成身体伤害。
（3）通风管道沿线如果没有设置警示灯或警示标志，管道可能被施工机械、运输机械破坏，造成机械损坏甚至机械伤人事故。
二、风险控制重点
（1）经常检查洞内空气成分，尤其是瓦斯、一氧化碳浓度，超过安全值应及时通报并停止施工。
（2）隧道内通风管道沿线应设置安全警示标志。
三、风险控制技术措施
（1）隧道施工通风应纳入工序管理，成立专门的通风班组，由专人负责管理。
通风方案应经过专项审查，经监理单位审批后实施。
（2）粉尘容许浓度：每立方米空气中含有10以上的游离二氧化硅的粉尘不得大于2mg，每立方米空气中含有10以下的游离二氧化硅的矿物性粉尘不得大于4mg。
（3）通风机控制系统应装有保险装置，当发生故障时应自动停机。
（4）隧道施工应采取综合防尘措施，并配备专用检测设备及仪器，按规定时间测定粉尘和有害气体浓度。
（5）隧道施工人员应配备防尘口罩、耳塞等个人劳动保护用品。
洞内作业人员应定期体检，保障健康。