尼龙(PA)材料的特性

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通用尼龙物性表

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尼龙(PA)材料的特性一尼龙简介尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。

此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得,也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得,与PS、PE、PP等不同,PA不随受热温度的升高而逐渐软化,而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化,熔点很明显,熔点:215-225℃。

温度一旦达到就出现流动。

PA的品种很多,主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等.以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最为常用.尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色(或乳白色)或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂,它容易被著成任一种颜色。

作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。

它们的密度均稍大于1,密度:1.14-1.15g /cm3。

拉伸强度:> 60.0Mpa。

伸长率:> 30%。

弯曲强度: 90.0Mpa 。

缺口冲击强度:(KJ/m2) > 5。

尼龙的收缩率为1%~2%. 需注意成型后吸湿的尺寸变化。

吸水率 100% 相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可-40~105℃之间。

熔点:215-225℃。

合適壁厚2-3.5mm. PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变,所以水相对是PA的增塑剂,加入玻纤后,其抗拉抗压强度可提高2倍左右,耐温能力也相应提高,PA本身的耐磨能力非常高,所以可在无润滑下不停操作,如想得到特別的润滑效果,可在PA中加入硫化物。

二 PA性能的主要优点有:1. 机械强度高,韧性好,有较高的抗拉、抗压强度。

比拉伸强度高于金属,比压缩强度与金属不相上下,但它的刚性不及金属。

抗拉强度接近于屈服强度,比ABS 高一倍多。

对冲击、应力振动的吸收能力强,冲击强度比一般塑料高了许多,并优于缩醛树脂。

2. 耐疲劳性能突出,制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。

塑料材料-聚酰胺(PA)尼龙(Nylon)-的基本物理化学特性及典型应用介绍

塑料材料-聚酰胺(PA)尼龙(Nylon)-的基本物理化学特性及典型应用介绍

聚酰胺(PA)的介绍一、PA概述聚酰胺俗称尼龙(Nylon),英文名称Polyamide(简称PA),是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。

包括脂肪族PA,脂肪—芳香族PA和芳香族PA。

其中,脂肪族PA品种多,产量大,应用广泛,其命名由合成单体具体的碳原子数而定。

尼龙中的主要品种是尼龙6(PA6)和尼龙66(PA66),占绝对主导地位,其次是尼龙11,尼龙12,尼龙610,尼龙 612,另外还有尼龙 1010,尼龙46,尼龙7,尼龙9,尼龙13,新品种有尼龙6I,尼龙9T和特殊尼龙 MXD6(阻隔性树脂)等,尼龙的改性品种数量繁多,如增强尼龙,单体浇铸尼龙(MC尼龙),反应注射成型(RIM)尼龙,芳香族尼龙,透明尼龙,高抗冲(超韧)尼龙,电镀尼龙,导电尼龙,阻燃尼龙,尼龙与其他聚合物共混物和合金等,满足不同特殊要求,广泛用作金属,木材等传统材料代用品,作为各种结构材料。

尼龙是最重要的工程塑料,产量在五大通用工程塑料中居首位。

性能:尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂,作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万尼龙具有很高的机械强度,软化点高,耐热,磨擦系数低,耐磨损,自润滑性,吸震性和消音性,耐油,耐弱酸,耐碱和一般溶剂,电绝缘性好,有自熄性,无毒,无臭,耐候性好,染色性差。

缺点是吸水性大,影响尺寸稳定性和电性能,纤维增强可降低树脂吸水率,使其能在高温、高湿下工作。

尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。

尼龙中尼龙66的硬度、刚性最高,但韧性最差。

各种尼龙按韧性大小排序为: PA66<PA66/6<PA6<PA610<PA11<PA12。

尼龙的燃烧性为UL94v-2级,氧指数为24-28,尼龙的分解温度>299℃,在449~499℃时会发生自燃。

尼龙的熔体流动性好,故制品壁厚可小到1mm。

二、常用聚酰胺材料的性能与应用聚酰胺(PA)具有品种多、产量大、应用广泛的特点,是五大工程塑料之一。

PA材料

PA材料

尼龙(PA)材料的特性一、尼龙简介尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。

此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得,也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得,与PS、PE、PP等不同,PA不随受热温度的升高而逐渐软化,而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化,熔点很明显,熔点:215-225℃。

温度一旦达到就出现流动。

PA的品种很多,主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等.以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最为常用.尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色(或乳白色)或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂,它容易被著成任一种颜色。

作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。

它们的密度均稍大于1,密度:1.14-1.15g /cm3。

拉伸强度:> 60.0Mpa。

伸长率:> 30%。

弯曲强度: 90.0Mpa 。

缺口冲击强度:(KJ/m2) > 5。

尼龙的收缩率为1%~2%. 需注意成型后吸湿的尺寸变化。

吸水率 100% 相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可-40~105℃之间。

熔点:215-225℃。

合適壁厚2-3.5mm. PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变,所以水相对是PA的增塑剂,加入玻纤后,其抗拉抗压强度可提高2倍左右,耐温能力也相应提高,PA本身的耐磨能力非常高,所以可在无润滑下不停操作,如想得到特別的润滑效果,可在PA中加入硫化物。

二、PA性能的主要优点有:1. 机械强度高,韧性好,有较高的抗拉、抗压强度。

比拉伸强度高于金属,比压缩强度与金属不相上下,但它的刚性不及金属。

抗拉强度接近于屈服强度,比ABS高一倍多。

对冲击、应力振动的吸收能力强,冲击强度比一般塑料高了许多,并优于缩醛树脂。

2. 耐疲劳性能突出,制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。

PA塑料特性

PA塑料特性

PA塑料学名叫做聚酰胺,俗称尼龙,具有良好的综合性能,包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性,且摩擦系数低,有一定的阻燃性,易于加工,适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性,提高性能和扩大应用范围。

PA塑料物理特性比重:PA6 1.14克/立方厘米,PA66 1.15克/立方厘米,PA1010 1.05克/立方厘米成型收缩率:PA6 0.8-2.5% ,PA66 1.5-2.2%成型温度:220-300℃干燥条件:100-110℃/12小时坚韧、耐磨、耐油、,耐水、抗酶菌、但吸水大燃烧鉴别方法:火焰上端黄色,下端蓝色,燃烧后塑料熔滴落,起泡,离火后特殊的羊毛,指甲烧焦味和带芹菜味PA塑料成型特性1、结晶料,熔点较高,熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过300度、滞留时间超过30分钟即分解。

较易吸湿,需干燥,含水量不得超过0.3%。

2、流动性好,易溢料。

宜用自锁时喷嘴,并应加热。

3、成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。

4、模温按塑件壁厚在20~90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定,成型周期按塑件壁厚选定。

树脂粘度小时,注射、冷却时间应取长,并用白油作脱模剂。

5、模具浇注系统的形式和尺寸,增大流道和浇口尺寸可减少缩水。

PA塑料主要品种的特性PA66塑胶原料为半透明或不透明乳白色结晶形聚合物,具有可塑性。

密度1.15g/cm3。

熔点252℃。

脆化温度-30℃。

热分解温度大于350℃。

连续耐热80-120℃,平衡吸水率2.5%。

具有优良的耐磨性、自润滑性,机械强度较高。

PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。

它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。

为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。

玻璃纤维就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。

尼龙(PA)材料的特性

尼龙(PA)材料的特性

尼龙(PA)材料的特性一尼龙简介尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。

此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得,也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得,与PS、PE、PP等不同,PA不随受热温度的升高而逐渐软化,而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化,熔点很明显,熔点:215-225℃。

温度一旦达到就出现流动。

PA的品种很多,主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等.以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最为常用.尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色(或乳白色)或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂,它容易被著成任一种颜色。

作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。

它们的密度均稍大于1,密度:1.14-1.15g/cm3。

拉伸强度:>60.0MPa。

伸长率:>30%。

弯曲强度:90.0 MPa。

缺口冲击强度:(kJ/m2)>5。

尼龙的收缩率为1%~2%.需注意成型后吸湿的尺寸变化。

吸水率100%相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可-40~105℃之间。

熔点:215~225℃。

合適壁厚2~3.5mm. PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变,所以水相对是PA的增塑剂,加入玻纤后,其抗拉抗压强度可提高2倍左右,耐温能力也相应提高,PA本身的耐磨能力非常高,所以可在无润滑下不停操作,如想得到特別的润滑效果,可在PA中加入硫化物。

二PA性能的主要优点1.机械强度高,韧性好,有较高的抗拉、抗压强度。

比拉伸强度高于金属,比压缩强度与金属不相上下,但它的刚性不及金属。

抗拉强度接近于屈服强度,比ABS高一倍多。

对冲击、应力振动的吸收能力强,冲击强度比一般塑料高了许多,并优于缩醛树脂。

2.耐疲劳性能突出,制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。

PolyAmide(PA)简介

PolyAmide(PA)简介
PA66
PA 原材料的特性(芳基)
分子结构里有芳基时,机械性能和热性能会有大的提高。
PA 应用案例
项目 应用范围 所用材料 要求物性 接线盒 M200 车辆(泰科AMP的批准图纸) PA66 MF 尺寸稳定性, 低翘曲, 耐热性.
项目 应用范围 所用材料 要求物性
传输阻尼器 离合器(法雷奥和平耐力测试进行中) PA66 GF 33% 刚性, 耐摩擦性
PA应用案例
项目 应用范围 所用材料 要求物性 安全门集电装置 GMX001(平和工程-GM 批准) PA6 GF 35% 耐摩擦 刚性, 耐摩擦性
项目 应用范围 所用材料 要求物性
货物屏幕 CM 车辆(现代汽车批准(MS211-44)) PA6 耐冲击 耐冲击,色彩搭配
C=O (CH2)n N-H 己内酰胺
PA原材料的生产方法(种类)
名称 PA46 PA66 PA69 化学结构 Butanediamine and adipic acid Hexamethylenediamide and adipic acid Hexamethylenediamide and azelaic acid B. [-NH-(CH2)X-NH-CO-(CH2)Y-CO-]n Group
名称 A. [-NH-(CH2)X-CO-]n Group PA6 PA11 PA12 Homopolymer based on ε-caprolactam Homopolymer based on 11—amino undecanoic acid Homopolymer based on ω-aminodecanoic acid 化学结构
n HN-(CH2)5-C=O 己内酰胺 + H2O
H -(NH-(CH2)5-CO)n-OH + (n-1)H2O

PA(聚酰胺)

PA(聚酰胺)
PA大都是质地坚韧,不甚透明的角质材料,无味、无毒,燃烧时有羊毛烧焦气味。它的结晶性强,熔点高,大多在在200℃以上,能耐油、耐一般溶剂, PA的力学性能优异,抗拉强度和抗冲击强度明显地优于一般塑料,且有较高的耐弯曲疲劳强度。它还具有摩擦系数小和有良好的自润滑性的特性,耐磨性也很好。
PA的耐化学性能良好,对酸、碱、盐的性能稳定,耐溶剂性能好,耐油性也很好,它的气密性较PE、PP要好,不带静电,印刷性能良好。PA与其他热塑性塑料相比,其软化温度范围较窄,有比较明显的熔点。耐低温性能好。
2.电子电器工业
PA66可生产电子电器绝缘件、精密电子仪器部件、电工照明器具和电子电器的零部件等,可用于制作电饭锅、电动吸尘器、高频电子食品加热器等。PA66具有优良的耐焊锡性,广泛用作接线盒、开关和电阻器等的生产。阻燃级PA66可用于彩电导线夹、固定夹和聚焦旋钮。
3.机械运输和机械设备工业
PA(聚酰胺)的特性和用途?
PA又叫尼龙,是大分子链中含有酰胺基因的高分子聚合物制成的塑料的总称,其品种已多达几十种。可由二元胺和二元酸通过縮聚反应或内酰胺的分子通过自聚而成。PA的命名分子结构中所含有的碳原子数来决定。如由己二胺和癸二酸制得的缩聚物就叫PA610,其中前一个数字是二元胺中的碳原子数,后一个数字为二元酸中的碳原子数;若由氨基酸的自聚而得,则由氨基酸中的碳原子数来决定,如己内酰胺自聚物中有6个碳原子,就叫PA6。
列车客车的门把手、货车的制动器接合盘等可用PA66制作。其它如绝缘垫圈、挡板座、船舶上的涡轮、螺旋桨轴、螺旋推进器、滑动轴承等也可以用PA6
6制作。高抗冲击性尼龙66还可制作管钳、塑料模具、无线电控制车身等。未增强级尼龙66通常用于制造低蠕变、无腐蚀的螺母、螺栓、螺钉、喷嘴等;增强级尼龙66用于生产链条、传送带、扇叶、叶轮和脚手架固定脚扣等。

pa是什么材料

pa是什么材料

pa是什么材料
PA是什么材料。

PA是聚酰胺(Polyamide)的简称,是一种常见的工程塑料,也被称为尼龙。

它具有优异的耐热性、耐磨性、耐化学品腐蚀性和机械强度,因此在工业领域得到了广泛的应用。

首先,PA材料具有优异的耐热性。

它能够在相对较高的温度下保持稳定的性能,因此被广泛用于制造耐高温零部件,如发动机零部件、汽车零部件等。

其耐热性还使得PA材料在家电、电子产品中得到了广泛的应用,如制造电熨斗、电动工具等。

其次,PA材料具有出色的耐磨性。

这意味着它可以经受长时间的摩擦和磨损而不失效,因此被广泛用于制造轴承、齿轮、导向件等机械零部件。

此外,PA材料的耐磨性还使得它成为一种优秀的工程塑料,用于制造各种耐磨零件。

另外,PA材料还具有优异的耐化学品腐蚀性。

它能够抵御酸、碱等化学品的侵蚀,因此被广泛用于化工设备、管道、阀门等领域。

其耐化学品腐蚀性还使得PA材料成为一种理想的材料,用于制造化工领域的各种耐腐蚀设备。

最后,PA材料具有优异的机械强度。

它的强度高、刚性好,能够承受较大的载荷,因此被广泛用于制造各种机械零部件。

其机械强度还使得PA材料成为一种理想的替代金属材料,用于减轻设备重量、提高设备性能。

总的来说,PA材料是一种优秀的工程塑料,具有优异的耐热性、耐磨性、耐化学品腐蚀性和机械强度,因此在各种领域得到了广泛的应用。

它的出色性能使得它成为一种理想的材料,用于制造各种零部件和设备。

随着科技的不断进步,相信PA材料将会在更多领域发挥重要作用。

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尼龙(PA)材料的特性一尼龙简介尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。

此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得,也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得,与PS、PE、PP等不同,PA不随受热温度的升高而逐渐软化,而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化,熔点很明显,熔点:215-225℃。

温度一旦达到就出现流动。

PA的品种很多,主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等.以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最为常用.尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色(或乳白色)或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂,它容易被著成任一种颜色。

作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。

它们的密度均稍大于1,密度:1.14-1.15g/cm3。

拉伸强度:>60.0MPa。

伸长率:>30%。

弯曲强度:90.0 MPa 。

缺口冲击强度:(kJ/m2) >5。

尼龙的收缩率为1%~2%. 需注意成型后吸湿的尺寸变化。

吸水率100% 相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可-40~105℃之间。

熔点:215~225℃。

合適壁厚2~3.5mm. PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变,所以水相对是PA的增塑剂,加入玻纤后,其抗拉抗压强度可提高2倍左右,耐温能力也相应提高,PA本身的耐磨能力非常高,所以可在无润滑下不停操作,如想得到特別的润滑效果,可在PA中加入硫化物。

二PA性能的主要优点1. 机械强度高,韧性好,有较高的抗拉、抗压强度。

比拉伸强度高于金属,比压缩强度与金属不相上下,但它的刚性不及金属。

抗拉强度接近于屈服强度,比ABS高一倍多。

对冲击、应力振动的吸收能力强,冲击强度比一般塑料高了许多,并优于缩醛树脂。

2. 耐疲劳性能突出,制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。

常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈等周期性疲劳作用极明显的场合经常应用PA。

3.软化点高,耐热(如尼龙46等,高结晶性尼龙的热变形温度高,可在150度下长期使用.PA66经过玻璃纤维增强以后,其热变形温度达到250度以上).4. 表面光滑,摩擦系数小,耐磨。

作活动机械构件时有自润滑性,噪声低,在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用;如果确实需要用润滑剂以减轻摩擦或帮助散热,则水油、油脂等都可选择。

从而,做为传动部件其使用寿命长.5. 耐腐蚀,十分耐碱和大多数盐液,还耐弱酸、机油、汽油,耐芳烃类化合物和一般溶剂,,对芳香族化合物呈惰性,但不耐强酸和氧化剂。

能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱堿等的侵蚀和有很好的抗老化能力。

可作润滑油、燃料等的包装材料。

6. 有自熄性,无毒,无臭,耐候性好,对生物侵蚀呈惰性,有良好的抗菌、抗霉能力。

7. 有优良的电气性能。

电绝缘性好,尼龙的体积电阻很高,耐击穿电压高,在干燥环境下,可作工频绝缘材料,即使在高湿环境下仍具有较好的电绝缘性。

8. 制件重量轻、易染色、易成型。

因有较低的熔融粘度,能快速流动。

易于充模,充模后凝固点高,能快速定型,故成型周期短,生产效率高。

三PA性能的主要缺点1. 易吸水。

吸水性大,饱和水可以达到3%以上.一定的程度上影响尺寸稳定性和电性能,特别是薄壁件增厚影响较大;吸水亦会大大降低塑料的机械强度。

在选材时,应顾及使用环境及与别的元件的配合精度的影响。

纤维增强可降低树脂吸水率,使其能在高温、高湿下工作。

尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。

常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等等。

无毒性,但不可长期与酸碱接触。

值得注意的是,加入玻纤后,尼龙的抗拉强度可提高2 倍左右,耐温能力也相应得到提高.2. 耐光性较差。

在长期偏高温环境下会与空气中的氧发生氧化作用,开始时颜色变褐,继面破碎开裂。

3. 注塑技术要求较严:微量水分的存在都会对成型质量造成很大损害;因热膨胀作用使制品尺寸稳定性较难控制;制品中尖角的存在会导致应力集中而降低机械强度;壁厚如果不均匀会导致制件的扭曲、变形;制件后加工时设备精度要求高。

4. 会吸收水、醇而溶胀,不耐强酸及氧化剂,不能作耐酸材料使用。

四用途尼龙主要用于汽车工业,电气电子工业,交通运输业,机械制造工业,电线电缆通讯业,薄膜及日常用品.制造各种轴承,齿轮,圆齿轮、凸轮、伞齿轮、输油管,储油器,保护罩,支撑架,车轮罩盖,导流板,风扇,空气过滤器外壳,散热器水室,制动管,发动机罩,车门把手.轴承、齿轮、滑轮泵叶轮、叶片、高压密封圈、垫、阀座、衬套、输油管、贮油器、绳索、传动带、砂轮胶粘剂、电池箱、电器线圈、电缆接头各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机、滑轮套、牛头刨床滑块、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、活塞、绳索、传动皮带,纺织机械工业设备零雾料,以及日用品和包装薄膜等。

等。

还有包装用带、食品用薄膜(熟食用的高温薄膜和清凉饮料用的低温薄膜)的产量也相当大。

五成型及后处理除透明尼龙外,其它尼龙都属于结晶性塑料,有较高的熔点,熔融温度范围较窄,热稳定性不好。

PA较易吸湿,潮湿的尼龙在成型过程中,表现为粘度急剧下降并混有气泡制品表面出现银丝,所得制品机械强度下降,所以加工前材料必需干燥处理,可在80~110℃干燥6小时,成型时允许含水量尼龙6和尼龙66为0.1%,尼龙11为0.15%,尼龙610为0.1%~0.15%,最高不得超过0.2%。

注意,PA类塑料在90℃以上干燥易引起变色。

PA流动性好,易溢料,宜用自锁时喷嘴,并应加热。

同时由于溶体冷凝速度快,应防止物料阻塞喷嘴、流道、浇口等引起制品不足现象。

模具溢边值0.03,而且熔体粘度对温度和剪切力变化都比较敏感,但对温度更加敏感,降低熔体粘度先从料筒温度入手。

成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔,变形等。

PA再生料的使用最好不超过三次,以免引起制品变色或机械物理性能的急剧下降,应用量应控制在25%以下,过多会引起工艺条件的波动,再生料与新料混合必须进行干燥。

开机时应首先开启喷嘴温度,然后再给料筒加温,当喷嘴阻塞时,切忌面对喷孔,以防料筒内的溶体因压力聚集而突然释放,发生危险。

在停机时要清空螺杆,防止下次生产时,扭断螺杆。

使用少量的脱模剂有时对气泡等缺陷有改善和消除的作用。

尼龙制品的脱模剂可选用硬脂酸锌和白油等,也可以混合成糊状使用,使用时必须量少而均匀,以免造成制品表面缺陷。

尼龙制品的后处理是为了防止和消除制品中的残留应力或因吸湿作用所引起的尺寸变化。

后处理方法有热处理法和调湿法两种。

a). 热处理常用方法在矿物油、甘油、液体石蜡等高沸点液体中,热处理温度应高于使用温度10~20℃,处理时间视制品壁厚而异,厚度在3mm以下为10~15 分钟,厚度为3~6mm时间为15~30分钟,经热处理的制品应注意缓慢冷却至室温,以防止骤冷引起制品中应力重新生成。

b). .调湿处理调湿处理主要是对使用环境湿度较大的制品而进行的,其办法有两种:一沸水调湿法,二醋酸钾水溶液调湿法(醋酸钾与水的比例为 1.25:1,沸点121℃),沸水调湿法简便,只要将制品放置在湿度为65%的环境下,使其达到平衡吸湿量即可,但时间较长,而醋酸钾水溶液调湿法的处理温度为80~100℃醋酸钾水溶液调湿法,处理时间主要取决制品壁厚,当壁厚为1.5mm时约2小时,3mm为8小时,6mm为16~18小时.六常用商品尼龙介绍1. 尼龙6学名:聚已內酰胺{ [ NH ( CN2)5 CO ]n} ,英文名polycaprolactam,简称PA6。

1.1 化学和物理特性PA6是半透明或不远明乳白色结晶形聚合物。

燃烧成蓝底黄火焰,烧植物味。

熔融温度较PA66低,加工性能比其他PA好。

制件有较高冲击强率,载荷分散性、柔软性好,热塑性、轻质、韧性好、耐耐环己酮和芳香溶剂和耐久性好,工作温度80~100℃,低温脆化温度-20至-30℃,熔点:215℃。

热分解温度:>300℃。

密度:1.13g/cm3。

平衡吸水率:3.5%。

适于轻载荷条件下使用,具有良好的耐磨性、自润滑性和耐溶剂性。

有较好的消振,降噪能力。

可作机器仪表、仪器零件、电线电缆的绝缘;用玻纤增强后可制作齿轮、泵叶。

但PA6吸水性很大,饱和吸水率高达10%左右,影响性能;又因介电常数较大,不宜用作高频低损耗材料。

PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。

它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。

弹性比PA66大,疲劳强度钢性,耐热性低于尼龙66,因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。

为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。

玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。

对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%~1.5%之间。

加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。

成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。

实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。

1.2 典型应用范围:由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。

轻载荷,中等温度(80~100)无润滑或少润滑情况。

由于有很好的耐磨损特性,还用于制造轴承。

2. 尼龙66学名:聚亚己基己二酸酰胺或聚己二酰己二胺{ [ NH ( CN2)6 NH CO(CH2)4 CO ] n} ,英文名: polyhexamethyleneadipamide简称PA66。

2.1 化学和物理特性PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。

它是一种半晶体-晶体材料。

PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。

PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。

在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。

尼龙66提供了各种特性的最佳平衡性,并且是所有尼龙中最强状的。

同PA6相比,PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。

PA66是PA系列中机械强度最高、应用最广的品种。

其结晶度高,故刚性、硬度、耐热性都高,屈服强度较PA6和PA66大,摩擦系数小,耐应力开裂性良好,尤其是抗蠕变性是热塑性塑料中最强的品种之一;吸水率为7%,工作温度100-1200C。

适于在中等载荷条件下使用,可制作盛载化学药物的瓶、管,其他用途类似于PA6。

PA66疲劳强度和钢性较高,耐热性较好,摩擦系数低,耐磨性好,但吸湿性大,尺寸稳定性不够。

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