铝合金牌号命名规则
铝牌号的表示方法
铝合金中合金元素的作用
2、硅元素 Si 铝硅（Al-Si）合金系富铝部分在共晶温度577℃ 时， 硅在固溶体中的最大溶解度为1.65％。尽管溶解度随温度 降低而减少，这类合金一般是不能热处理强化的。铝硅合 金具有极好的铸造性能和抗蚀性。 若镁和硅同时加入铝中形成铝镁硅系合金，强化相为 MgSi。镁和硅的质量比为1.73:1。设计Al-Mg-Si系合金成 分时，基体上按此比例配置镁和硅的含量。有的Al-Mg-Si 合金，为了提高强度，加入适量的铜，同时加入适量的铬 以抵消铜对抗蚀性的不利影响。
铝合金中各元素的作用
4、铁(Fe) 杂质的铁(Fe)会生成FeAl3的针状结晶， 由于压铸是急冷，所以析出的晶体很细， 不能说是有害成份。含量低于0.7 %则有不 易脱模的现象，所以含铁(Fe)0.8 ~ 1.0 %反 而好压铸。含有大量的铁(Fe)，会生成金属 化合物，形成硬点。并且含铁(Fe)量过1.2 %时，降低合金流动性，损害铸件的品质， 缩短压铸设备中金属组件的寿命。
铝牌号的表示方法
2、一些老牌号的铝及铝合金化学成分与国际
LF21的化学成分与国际 四位数字体系牌号3003 四位字符体系表示的牌号为3A21。
铝合金牌号的表示方法
3、 四位数字体系和四位字符体系牌号第一个数 字表示铝及铝合金的类别,其含义如下：
1XXX 2XXX系列：Al-Cu、Al-Cu-Mn 3XXX系列：Al-Mn 4XXX系列：Al-Si 5XXX系列：Al-Mg 6XXX系列：Al-Mg-Si 7XXX系列：Al-Mg-Si-Cu 8XXX系列：其它
铝合金中各元素的作用
7、锌(Zn) 若含有杂质锌(Zn)，高温脆性大，但与 汞(Hg)形成强化HgZn2对合金产生明显强度 作用。日本工业标准（JIS）中规定在1.0% 以内，但外国标准有到3%的，这里所讲的 当然不是合金成份的锌(Zn)，而是以杂质锌 (Zn)的角色来说，它有使铸件产生裂纹的倾 向。
铝合金的分类和不同牌号铝合金的典型用途精选全文
6201——高强度导电棒材与线材 6205——厚板、踏板与耐高冲击旳挤压件 6262——要求抗蚀性优于2023和2023合金旳有螺纹旳高应力零件 6351——车辆旳挤压构造件，水、石油等旳输送管道 6463——建筑与多种器具型材，以及经阳极氧化处理后有明亮表面旳汽车装饰件 6A02——飞机发动机零件，形状复杂旳锻件与模锻件
断裂韧性高，T8状态有很高旳抗应力腐蚀开裂能力 2319——焊拉2219合金旳焊条和填充焊料 2618——模锻件与自由锻件。活塞和航空发动机零件
2A01——工作温度不大于等于100℃旳构造铆钉2A02 工作温度200~300℃旳涡轮喷气发动机旳轴向压 气
机叶片
2A06——工作温度150~250℃旳飞机构造及工作温度125~250℃旳航空器构造铆钉 2A10——强度比2A01合金旳高，用于制造工作温度不大于等于100℃旳航空器构造铆钉 2A11——飞机旳中档强度旳构造件、螺旋桨叶片、交通运送工具与建筑构造件。航空器旳中档强度旳
一系
在全部系列中1000系列属于含铝量最多旳一种系列。纯度能够到达99.00%以上。因为不具有其他 技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用旳一种系列。1000系 列铝合金代表 1050、1060 、1100系列。
1050——食品、化学和酿造工业用挤压盘管，多种软管，烟花粉 1060——要求抗蚀性与成形性均高旳场合，但对强度要求不高，化工设备是其经典用途 1100——用于加工需要有良好旳成形性和高旳抗蚀性但不要求有高强度旳零件部件，例如化工产品、食
铝合金旳分类与不同牌号铝合 金旳经典用途
铝合金命名规则：
一般国际牌号铝合金命名由四位数字加上状态代码（一位字母加若干个数字）构成。 例如：6 0 6 1–T 6 5 1
铝合金牌号说明
铝合金牌号说明第一篇：铝合金牌号说明1.铝材的分类（1）按有无合金成分，铝材分为纯铝及铝合金。
铝合金按合金系列又分为Al-Mn合金、Al-Cu合金、Al-Si合金和Al-Mg合金等。
（2）按压力加工能力，可分为变形铝和非变形铝（例如：铸铝）。
（3）按能否热处理强化，铝合金又分为非热处理强化铝和热处理强化铝。
铝没有同素异构体，纯铝、铝锰合金、铝镁合金等不可能通过热处理相变来提高强度。
但是，铝铜和铝镁硅等合金可通过固溶时效析出强化相提高强度，称为可热处理强化铝。
不能通过固溶时效析出强化相提高强度的称为不可热处理强化铝。
2.牌号表示方法和状态代号（1）四位数字体系牌号命名方法 1997年1月1号，我国开始实施GB/T16474?996《变形铝和铝合金牌号表示方法》标准。
新的牌号表示方法采用变形铝和铝合金国际牌号注册组织推荐的国际四位数字体系牌号命名方法，例如工业纯铝有1070、1060等，Al-Mn合金有3003等，Al-Mg合金有5052、5086等。
（2）四位字符体系牌号命名方法 1997年1月1号前，我国采用前苏联的牌号表示方法。
一些老牌号的铝及铝合金化学成分与国际四位数字体系牌号不完全吻合，不能采用国际四位数字体系牌号代替，为保留国内现有的非国际四位数字体系牌号，不得不采用四位字符体系牌号命名方法，以便逐步与国际接轨。
例如：老牌号LF21的化学成分与国际四位数字体系牌号3003不完全吻合，于是，四位字符体系表示的牌号为3A21。
四位数字体系和四位字符体系牌号第一个数字表示铝及铝合金的类别，其含义如下：1）1XXX系列工业纯铝；2）2XXX系列Al-Cu、Al-Cu-Mn合金，；3）3XXX系列Al-Mn合金；4）4XXX系列Al-Si合金；5）5XXX系列Al-Mg合金；6）6XXX系列Al-Mg-Si合金；7）7XXX系列Al-Mg-Si-Cu合金；8）8XXX系列其它。
（3）铝铸件牌号我国容器用铝铸件牌号采用ZAl+主要合金元素符号+合金元素含量数百分率表示。
铝合金的牌号
铝合金的牌号、性能及用途 1、变形铝合金⑴ 变形铝及铝合金牌号表示方法根据国家标准GB/T 16474-1996规定，变形铝及铝合金可直接引用国际四位数字体系牌号。
未命名为国际四位数字体系牌号的变形铝及铝合金，应采用四位字符牌号命名。
两种编号方法如表8-1所示。
表8-1 变形铝及铝合金的编号方法（GB/T 16474-1996）根据GB/T 3190-1996的说明，GB 3190-82中的旧牌号仍可继续使用，其牌号用LF （防锈铝合金）、LY （硬铝合金）、LC （超硬铝合金）、LD （锻铝合金）加顺序号表示。
⑵ 常用变形铝合金① 防锈铝合金 主要是Al-Mn 和Al-Mg 系合金。
锰和镁的主要作用是提高抗蚀能力和塑性，并起固溶强化作用。
防锈铝合金锻造退火后为单相固溶体组织，抗蚀性好，塑性高，易于变形加工，焊接性能好，但切削性能差。
这类合金不能进行热处理强化，常利用加工硬化来提高其强度。
常用的Al-Mn 系合金有3A21（LF21），其抗蚀性和强度高于纯铝，用于制造油罐、油箱、管道、铆钉等需要弯曲、冲压加工的零件。
常用的Al-Mg 系合金有5A05（LF5），其密度比纯铝小，强度比Al-Mn 合金高，在航空工业中得到广泛应用，如制造管道、容器、铆钉及承受中等载荷的零件。
② 硬铝合金 主要是Al-Cu-Mg 系合金，并含少量锰。
这类合金可进行时效强化，也可进行变形强化。
合金中铜和镁的作用是形成强化相CuAl 2（ 相）和CuMgAl 2（S 相），产生时效硬化；锰的作用是提高抗蚀性，并起一定的固溶强化作用。
硬铝合金的强度、硬度高，加工性能良好，但耐蚀性低于防锈铝合金。
常用的硬铝合金如2A11（LY11）、2A12（LY12）等，用于制造冲压件、模锻件和铆接件，如螺旋桨、铆钉等。
③超硬铝合金属Al-Zn-Mg-Cu系合金，并含有少量铬和锰。
其强化相除θ相和S相外，还有MgZn2（η相）和Al2Mg3Zn3（T相）等。
铝合金的分类与不同牌号铝合金的典型用途
第五位字母：基础状态代号（GB/T16475－1996）：
F：自由加工状态，适用于在成型过程中对加工产品无力学性能要求 O：退火状态，后可缀有除0以外的1位阿拉伯数字 H：加工硬化状态，适用于通过加工硬化提高强度的产品（这种产品可通过热处理降低一些强 度），常后缀有2位以上的阿拉伯数字 W：固溶热处理状态（一种不稳定状态），仅适用于固溶热处理后在室温自然时效的合金，如 W1/2小时 T：热处理后产生的稳定状态（不同于F、O和H状态），适用于经热处理产生稳定状态的产品 （这种产品也可进行加工硬化），T字母总是缀有1位以上的阿拉伯数字，第一位数字表示热处理基本类 型（从1~10），其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。
T8510，适用于挤压型材，拉伸消除应力后为使平直度符合公差进行矫正，并时效。 板材0.5~3%的永久变形，棒、型材1~3%的永久变形。
铝合金的分类及其典型用途
一系
在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他 技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。1000系 列铝合金代表 1050、1060 、1100系列。 1050——食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉 1060——要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途 1100——用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食 品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、 铭牌、反光器具 1145——包装及绝热铝箔，热交换器 1199——电解电容器箔，光学反光沉积膜 1350——电线、导电绞线、汇流排、变压器带材
5005——与3003合金相似，具有中等强度与良好的抗蚀性。用作导体、炊具、仪表板、壳与建筑装饰 件。阳极氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮，并与6063合金的色调协调一致 5050——薄板可作为致冷机与冰箱的内衬板，汽车气管、油管与农业灌溉管；也可加工厚板、管材、棒 材、异形材和线材等 5052——此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态强度，用于制造飞机 油箱、油管，以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等 5056——镁合金与电缆护套铆钉、拉链、钉子等；包铝的线材广泛用于加工农业捕虫器罩，以及需要有 高抗蚀性的其他场合 5083——用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，诸如舰艇、汽车和飞机板焊接件； 需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等 5086——用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，例如舰艇、汽车、飞机、低温设备、 电视塔、钻井装置、运输设备、导弹零部件与甲板等 5154——焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐
常见铝及铝合金牌号的分类以及命名规则
常见铝及铝合金牌号的分类以及命名规则铝在众多应用领域中被认为是最为经济实用的，在其中加入合金元素及运用热处理方式来强化铝作为结构材料，从而诞生出铝合金。
铝及铝合金的编号主要分为八个系列。
按照铝合金系，从强度最低1xxx系纯铝到强度最高7xxx系铝锌合金。
铝及铝合金牌号说明国际牌号（用四位阿拉伯数字，现常用表示方法）：1XXX 表示为99%以上的纯铝系列，如10502XXX 表示是铝-铜合金系列，如20143XXX 表示是铝-锰合金系列，如30034XXX 表示是铝-硅合金系列，如40325XXX 表示是铝-镁合金系列，如50526XXX 表示是铝-镁-硅合金系列，如60637XXX 表示是铝-锌合金系列，如70018XXX 表示是上述以外的合金体系9XXX表示备用合金组纯铝的牌号命名法：铝含量不低于99.00%时为纯铝，其牌号用1XXX系列表示。
牌号的最后两位数字表示最低铝百分含量。
当最低铝百分含量精确到0.01%时，牌号的最后两位数字就是最低铝百分含量中小数点后面的两位。
牌号第二位的字母表示原始纯铝的改型情况。
如果第二位的字母为A，则表示为原始纯铝；如果是B~Y的其他字母（按国际规定用字母表的次序选用），则表示为原始纯铝的改型，与原始纯铝相比，其元素含量略有改变。
铝合金的牌号命名法：铝合金的牌号用2XXX~8XXX系列表示。
牌号的最后两位数字没有特殊意义，仅用来区分同一组中不同的铝合金。
牌号第二位的字母表示原始合金的改型情况。
如果牌号第二位的字母是A，则表示为原始合金；如果是B~Y的其他字母（按国际规定用字母表的次序选用），则表示为原始合金的改型合金。
铝合金门窗编号规则
铝合金门窗编号规则门窗名称：公司名----开启形式----材质----门窗代号----门窗规格型号----性能标记----附带标记(性能和附带无要求时不填写)开启形式（门）：折叠----Z平开----P推拉----T地弹簧----DH平开下悬----PX开启形式（窗）：固定----G上悬----S中悬----C下悬----X立转----L平开----P滑轴平开----HP滑轴----H推拉----T推拉平开----TP平开下悬----PX材质：L----铝合金门窗代号：M----门代号C----窗代号门窗规格型号：自定性能：抗风----P3水密----△P气密----Q1或Q2保温----K隔声----Rw采光----Tr附带（门）：百叶----Y纱窗----S附带（窗）：百叶----Y纱窗----A举例：XLPLC115-P32.0-△P150-Q1(或Q2)1.5-K3.5-Rw30-Tr0.4-AXX公司生产的铝合金平开窗，规格型号为115，抗风性能为2.0KPa，水密性能为150Pa,气密性能为1.5m3/(m*h),保温性能为3.5W/(㎡*K)，隔声性能为30dB,采光性能为0.4，带纱窗图纸编号细则：公司名----开启形式----门窗代号----门窗规格型号----零件名称编号----室内或室外（无要求时不填写）平开窗零件名称：01----横外框03----竖外框04----内扇料05----圆弧扣条06----中挺09----中挺连接件90----90°转角91----135°转角A----室内B----室外举例：XLPC11501AXX公司生产的规格型号为115的铝合金平开窗位于室内一面的横外框。
推拉窗零件名称：00----固定（框）01----平上滑：上面没有固定玻璃的上滑11----固上滑：上面有固定玻璃的上滑02----平下滑：上面没有固定玻璃的下滑12----固下滑：上面有固定玻璃的上滑03----边封（窗边框左）13----边封（窗边框右）23----边封盖板当左右边框相同时03----边封（窗边框）13----边封盖板04----上方（窗扇上横）05----下方（窗扇下横）06----光企07----勾企08----收口：四扇推拉时，光企与光企连接部分密封用的09----纱料A----室内B----室外举例：XLPC14005AXX公司生产的规格型号为140的铝合金推拉窗位于室内一面的下方（窗扇下横）。
铝合金的代号意义
铝合金的代号意义铝合金代号系以美国铝业公司之AA标准为基本，以四位数字表示各种不同的合金第一数字（千位）1xxx ：纯铝2xxx ：Al-Gu 系合金3xxx ：Al-Mn 系合金4xxx ：Al-Si 系合金5xxx ：Al-Mg 系合金6xxx ：Al-Mg-Si 系合金7xxx ：Al-Zn-Mg 系合金8xxx ：上记以外的合金第二数字（百位）以0-9分别代表，0是代表基本合金，1-9代表各种改良合金或是再生合金纯铝时0 表示对于不纯物并无特别限制而1-9 则表示一种以上的不纯物有特别规定。
第三、四数字（十、个）纯铝时以纯度之小数点后二位表示合金则以日美铝规格称呼表示质别F 制造原状之材质O 作过退火、再结晶(只对展伸材料)之材质H加工硬化之材质(H后加2位数字)第1 位数字H1x 只作加工硬化之材质H2x 加工硬化后，做部分退火之材质H3x 加工硬化后，作安定化处理之材质第2 位数字（表示加工硬化之最终程度）Hx9 超硬质Hx8 硬质Hx6 3/4硬质（这材质之引张强度是在硬质与1/2 硬质之中间） Hx4 1/2硬质（这材质之引张强度是在硬质与软质之中间） Hx2 1/4硬质（1/2硬质与软质之中间）WT受F.O.H以外之热处理之安定材质T2 退火之材质(只用于铸件)T3 淬火处理后，受加工硬化之材质T4 淬火处理后，常温时效完了之材质T5 省去淬火处理，只作回火处理之材质T6 淬火处理后，作退火处理之材质典型用途1050食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉1060要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途1100用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具1145包装及绝热铝箔，热交换器1199电解电容器箔，光学反光沉积膜1350电线、导电绞线、总线、变压器带材2011螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品2014应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。
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抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值
HX7
抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值
HX8
硬状态
HX9
超硬状态、最小抗拉强度极限制超过HX8状态至少10兆帕
注：当按上表确定的HX1～HX9状态的抗拉强度极限值，不是0或5结尾时，应修约至以0或5结尾的相邻较大值。
TX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用
T6
固溶热处理后进行人工时效的状态， 适用于固溶热处理后，不在进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品
T7
固溶热处理后进行过时效的状态， 适用于固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品
T8
固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态， 适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
TXX 及 TXXX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用
状 态 代 号
说 明 与 应 用
T42
适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T42状态的产品
T62
适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T62状态的产品
T73
适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品
T74
与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态，但小于T76状态
T76
与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好
T7X2
C -- 淬火状态
LD -- 锻铝合金 （Ai - Mg - Si & Cu - Mg - Si）
CZ -- 淬火、自然时效状态
LT -- 特殊铝合金
CZY -- 淬火、自然时效，冷作状态
-
CS -- 淬火、人工时效状态
-
CSY -- 淬火、人工时效，冷作状态
-
Y2 -- 半硬状态
-
RCS（T5）-- 风冷、人工时效状态
HXY 细 分 状 态 代 号 与 加 工 硬 化 程 度
细 分 状 态 代 号
加 工 硬 化 程 度
HX1
抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值
HX2
抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值
HX3
抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值
HX4
抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值
HX5
抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值
铝合金牌号命名规则
中国铝合金命名规则（旧代号）
合金系 ALLOY SYSTEM
状态 TEMPER
L -- 铝
R -- 热加工状态
LF -- 防锈铝合金 （Ai - Mg 、 Ai - Mn）
M -- 退火状态
LY -- 硬铝合金 （Ai - Cu - Mg）
Y -- 加工硬化状态
LC -- 超硬铝合金 （Ai - Cu - Mg - Zn ）
（GB/T16475－1996）基 础 状 态 代 号 、 名 称 及 说 明 与 应 用
代 号
名 称
说 明 与 应 用
F
自由加工状态
适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的
产品，该状态产品的力学性能不作规定
O
退火状态
适用于经完全退火获得最低强度的加工产品
H
加工硬化状态
适用于通过加工硬化提高强度的产品，（这种产品可通过热处理隆低一些强度）， H代号后面必须根有两位以上的阿拉伯数字
（GB/T16475－1996）
旧 代 号
新 代 号
旧 代 号
新 代 号
M
O
CYS
TX51、TX52
R
H112或F
CZY
T0
YБайду номын сангаас
HX8
CSY
T9
Y1
HX6
MCS
T62
Y2
HX4
MCZ
T42
Y4
HX2
CGS1
T73
T
HX9
CGS2
T76
CZ
T4
CGS3
T74
CS
T6
RCS
T5
注：原以R状态交货的、提供CZ、CS试样性能的产品，其状态可分别对应新代号T62、T42。
适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工过时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品
T81
适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品
T87
适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品
W
固溶热处理状态
一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效
的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段
T
热处理状态
（不同于F、O、H）
适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品（这种产品也可进行加工硬化），T代号后面必须根有一位以上的阿拉伯数字
中 国 新 旧 原 始 状 态 代 号 对 照 表
T9
固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态， 适用于经冷加工提高强度的产品
T10
由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态， 适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
注：某些6XXX系的合金，无论是炉内固溶热处理，还是从高温成型过程急冷以保留可溶性组分在固溶体中，均能达到相同的固溶热处理效果，这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种
T3
固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态， 适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品
T4
固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态， 适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品
T5
由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态， 适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品
状 态 代 号
说 明 与 应 用
T0
固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态， 适用于经冷加工提高强度的产品
T1
由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态， 适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品
T2
由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态， 适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品