1屋面保温层施工工艺
保温隔热屋面施工工艺
保温隔热屋面施工工艺一）屋面保温屋面保温是建筑工程中非常重要的一环，下面介绍其施工工艺及质量要求。
1、材料及要求：保温层采用50厚挤塑聚苯板，要求容重25～35Kg/m3.在进场后，保温板必须分类堆放，并采取防雨、防潮措施。
在搬运过程中，需要轻拿轻放，以防损伤、断裂或缺棱掉角。
2、主要机具：施工所需的主要机具包括手推车、钢锯条、小白线、水平尺等。
3、施工工艺3.1工艺流程：施工的工艺流程主要包括基层清理、弹线确定标高以及保温层铺设。
3.2基层清理：在施工前，需要将混凝土屋面上的杂物、垃圾等清理干净，保持干燥。
同时，基层验收必须合格，并作隐检记录。
3.3保温层铺设：在施工过程中，需要将50mm挤塑聚苯板铺设在屋面上，铺平垫稳，排列紧密。
当需要裁切保温板时，边角必须顺直、整齐。
同时，保温板之间的拼缝也必须密实，相邻两板面的高度必须一致。
3.4注意事项：在已铺完的保温层上，不得行走或运输小车和堆放重物。
4、质量要求4.1主控项目：保温材料的强度、密度、导热系数和吸水率必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
同时，保温板的含水率也必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
在铺设保温板时，必须紧贴基层，铺平垫稳，并正确确定标高。
4.2一般项目：在施工过程中，必须紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。
同时，允许偏差的项目如表所示：屋面保温层的允许偏差和检验方法项次12项目表面平整度保温层厚度允许偏差（mm）检查方法43用2m靠尺和楔形塞尺检查。
屋面保温层施工技术及工艺标准
屋面保温层施工技术及工艺标准1. 引言屋面保温层是建筑屋面系统中重要的组成部分，能够很大程度上提高建筑的保温性能和节能效果。
本文档旨在介绍屋面保温层施工技术及工艺标准，以帮助工程施工人员提高施工质量并确保屋顶的保温效果。
2. 施工技术要求2.1 施工前准备在进行屋面保温层施工之前，应确保以下准备工作完成：•清理屋面：清除杂物、灰尘、油脂等；•检查屋面结构：确保屋面结构强度满足施工要求；•准备施工材料：按照设计要求准备保温材料、粘结剂等。
2.2 保温材料施工2.2.1 保温材料选择根据建筑设计要求和气候条件，选择适合的保温材料，包括但不限于聚苯乙烯泡沫板、挤塑聚苯乙烯板、玻璃棉板等。
保温材料应具备以下要求：•优良的保温性能；•耐久性良好，不易老化；•阻燃性能符合国家标准。
2.2.2 保温材料施工工艺•将保温材料按设计要求切割成合适大小的块状，保持材料干燥；•采用粘结剂或专用胶粘剂将保温材料粘贴在屋面上；•保温材料的拼缝处应采用密封胶进行处理，确保保温层的连续性；•保持保温材料施工过程中的清洁，防止污染、损坏。
2.3 导热保护层施工为了提高屋面的隔热性能，导热保护层施工是必不可少的。
2.3.1 导热保护层选择常用的导热保护层材料有石膏板、水泥砂浆等。
在选择材料时，应考虑导热性能、抗压性能等因素。
2.3.2 导热保护层施工工艺•将导热保护层材料按设计要求切割成合适大小的块状；•铺设导热保护层材料，保持层与层之间的接缝要平齐、紧密；•导热保护层的表面应平整、光滑，不得有起砂、裂缝等缺陷；•导热保护层的强度应满足设计要求。
3. 工艺标准为保证屋面保温层施工质量，以下为工艺标准：3.1 施工方案•根据建筑设计和气候条件，制定合理的施工方案；•施工方案应包括保温材料和导热保护层材料的选用、施工工艺等内容。
3.2 施工质量控制•施工过程应按照施工方案进行，严格进行质量控制；•施工质量控制应包括现场监控、检测等手段，确保施工质量达标。
屋面保温板施工工艺流程
屋面保温板施工工艺流程屋面保温板施工工艺流程屋面保温板施工工艺是指在建筑屋面结构之上进行保温施工的工艺流程。
屋面保温板施工工艺的正确应用能提高建筑屋面的保温性能和节能效果，保护屋面结构的完整性和耐久性。
以下是屋面保温板施工工艺流程的详细介绍。
1. 施工前的准备工作在屋面保温板施工前，需要进行施工前准备工作。
首先，要对屋面结构进行检查，确保屋面结构的稳定性和牢固性。
同时，还要对屋面进行清洁和处理，移除屋面上的灰尘、油污等杂物，保证屋面平整。
2. 材料准备屋面保温板施工所需的材料包括保温板、胶粘剂、螺钉等。
在施工前需要将这些材料进行准备，确保施工过程的连贯性和高效性。
3. 防水层施工屋面保温板施工前需要先进行防水层施工。
防水层的施工可以采用涂刷法、卷材法等。
施工时要注意防水层的平整度和牢固度，确保其质量。
4. 保温板施工保温板施工是屋面保温板施工的核心环节。
施工前要先测量墙面尺寸，确定保温板的规格和数量。
然后，将胶粘剂均匀涂抹在保温板的背面，注意胶粘剂遍布均匀，避免出现孔隙和漏胶的情况。
将保温板按照预定位置进行粘贴，确保保温板与墙面之间紧密粘合。
5. 处理保温板接缝在保温板施工过程中，需要处理保温板的接缝。
可以采用切割和填充的方式，将保温板的接缝处理得更加平整和紧密，避免热桥效应的产生。
6. 固定保温板保温板施工完成后，需要使用螺钉将保温板进行固定。
在固定时要注意螺钉的使用规范，保证螺钉的牢固性与密度。
同时要注意螺钉的选择，避免对保温板造成破损。
7. 防护层施工保温板施工完成后，需要进行防护层的施工。
防护层可以采用砂浆、瓷砖等材料进行施工，用以保护保温板免受外界环境的侵害。
8. 完工验收屋面保温板施工完成后，需要进行完工验收。
验收时需要对施工质量、工艺是否合规、工程是否达到设计要求进行综合评估。
若发现问题，需要及时返工修正，确保施工质量。
总结：屋面保温板施工工艺流程涵盖了前期准备、材料准备、防水层施工、保温板施工、处理保温板接缝、固定保温板、防护层施工和完工验收等环节。
屋面保温层施工工艺流程
屋面保温层施工工艺流程一、工艺准备阶段1. 材料准备：根据设计要求和实际情况，选择符合要求的保温材料和施工辅助材料，包括保温板、粘结剂、固定件等。
2. 设备准备：准备好所需的施工工具和设备，如切割机、电动钻、吊篮等。
3. 施工方案制定：根据建筑结构和保温要求，制定详细的施工方案，包括施工步骤、施工顺序、安全措施等。
二、基层处理1. 清理基层：清除基层表面的杂物、灰尘和油污等，确保基层干净整洁。
2. 基层修补：对基层存在的破损、空鼓、裂缝等进行修补，确保基层平整牢固。
三、保温板安装1. 布局定位：根据设计要求和施工方案，确定保温板的布局和定位，标出安装位置。
2. 切割安装：根据需要，使用切割机将保温板切割成合适的尺寸和形状，然后使用粘结剂将其粘贴在基层上。
3. 固定固定：使用固定件将保温板固定在基层上，确保牢固可靠。
四、保温层施工1. 粘结剂涂布：使用刮板或滚筒将粘结剂均匀涂布在保温板表面，形成一层薄膜。
2. 网格布安装：将玻璃纤维网格布铺设在湿润的粘结剂上，然后用刮板将其压实，确保与保温板粘结牢固。
3. 粘结剂涂布：再次使用刮板将粘结剂均匀涂布在网格布表面，形成一层薄膜，以增强保温层的粘结力和抗裂性。
4. 防护层施工：根据设计要求，使用聚合物水泥砂浆或其他防护材料进行涂抹或喷涂，形成一层防护层，以保护保温层免受外界环境的侵蚀和损伤。
五、工艺验收1. 施工质量检查：对已完成的保温层进行质量检查，包括保温板的安装质量、粘结剂的涂布均匀性、防护层的光滑度等。
2. 施工记录填写：记录保温层施工的各项数据和情况，包括施工日期、施工人员、材料用量等。
3. 工艺验收：由专业验收人员对保温层施工进行验收，确保施工质量符合设计要求和行业标准。
六、工艺总结1. 整理工具材料：清理施工现场，归还和整理使用的工具和材料，做好防火、防水、防盗等安全措施。
2. 工艺总结：对保温层施工过程中遇到的问题和经验进行总结，以便今后施工的改进和优化。
1屋面保温层施工工艺标准
1屋面保温层施工工艺标准1.1总则1．1．1适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料或整体现浇的屋面保温层工程施工。
1．1．2编制参考标准及规范(1)《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001(3)《聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程》JGJ14—19991.2术语倒置式屋面：将保温层设置在防水层上的屋面。
1.3基本规定(1)屋面工程所采用的保温隔热材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
(2)保温层应干燥，封闭式保温层含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。
(3)屋面保温层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。
施工环境气温宜符合表1．3的要求，施工完成后应及时进行找平层和防水层的施工。
屋面保温层施工环境气温表1．3项目粘结保温层施工环境气温热沥青不低于-10℃；水泥砂浆不低于5℃(4)屋面保温层的施工质量检验批量：应按屋面面积每lOOm2，抽查一处，每处lOm2，且不得少于3处。
1.4施工准备1．4．1技术准备施工前，应进行图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并编制防水工程的施工方案或技术措施。
1．4．2材料要求(1)板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度(一般不小于3cm)、规格应一致，外观整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。
板状保温材料质量应符合表1．4．2的要求。
板状保温材料质量要求表1．4·2聚苯乙烯泡沫塑硬质聚氨泡沫微孔混膨胀憎水水泥聚苯料项目酯颗粒板挤压模压泡沫塑料玻璃凝土类(珍珠岩)板表观密度(kg／m3)25~3815~30≥30≥150500~55C300~450≤250聚苯乙烯泡沫塑硬质聚氨泡沫微孔混膨胀憎水水泥聚苯料酯项目挤压模压泡沫塑料玻璃凝土类(珍珠岩)板颗粒板导热系数≤0.039~0.≤O．027≤≤O．14≤O．12O．07[w／(m·K)]O．03041抗压强度(MPa)70℃,48h率(％)吸水率4．O0.062≥O．4≥2．O≥O．3O．3～≤5．O后尺寸变化≤2．O2.0(V／V，％)≤1.52．O～≤36．O≤O．5板材表面基本平整，无严重凹凸不平，厚度允许偏差不大于外观质量5％，且不大于4mm，憎水率≥98％(2)整体保温隔热材料：产品应有出厂合格证、样品的试验报告及材料性能的检测报告。
屋面保温的施工工艺流程
屋面保温的施工工艺流程屋面保温是指对建筑物的屋面进行保温处理，以提高建筑物的保温性能和节能效果。
屋面保温的施工工艺流程主要包括材料准备、基层处理、保温材料安装、保温层施工、防水处理等环节。
一、材料准备屋面保温材料一般有EPS板、XPS板、聚氨酯板等。
在施工前需准备好所需保温材料，根据设计要求和项目实际情况选择合适的材料。
二、基层处理在进行屋面保温施工前，需要对基层进行处理，保证基层的牢固性和平整度。
一般情况下，基层可以是砖混结构、水泥砂浆找平层等。
如果基层存在裂缝或不平整的情况，需要进行修补和找平。
三、保温材料安装保温材料安装是屋面保温的核心环节。
首先，根据设计要求在保温材料上标注出安装位置和施工线。
然后，在基层上涂刷适量的胶粘剂，并将保温材料按照预定位置粘贴或固定。
四、保温层施工保温层施工是为了加强保温效果和提高屋面的承重能力，一般采用砂浆保温、薄抹灰保温或聚氨酯泡沫板保温。
砂浆保温需要先在保温材料上打石灰砂浆，然后用工具将其均匀抹平，并加强灰浆与保温材料的粘结。
薄抹灰保温则需在保温材料表面抹上一层薄灰浆，提高其保温效果。
聚氨酯泡沫板保温是将聚氨酯泡沫板切割成所需尺寸，并粘贴在基层的保温材料上，然后用石灰砂浆进行做面层。
五、防水处理保温层施工完成后，需要对屋面进行防水处理，以防止雨水渗入屋内。
防水处理包括涂刷防水涂料、铺设防水卷材或贴防水板材等。
根据建筑物的具体情况和设计需求选择合适的防水材料进行施工。
六、饰面层施工在完成防水处理后，可以根据建筑物的需要进行饰面层施工。
饰面层的选择和施工方法根据设计要求和使用需要进行确定，可以是砖砌、铺设地板、刷涂乳胶漆等。
以上就是屋面保温的施工工艺流程。
需要注意的是，在施工过程中要严格按照设计要求进行施工，保证施工质量。
同时，施工人员要注意自身安全，做好施工防护工作，以确保施工过程的安全性。
屋面保温施工完工后还需要进行验收，确保保温效果达到设计要求。
同时，日常使用过程中要注意屋面保温层的保养维护，延长其使用寿命。
屋面保温工程的施工工艺流程
屋面保温工程的施工工艺流程屋面保温工程的施工工艺流程一、施工前的准备工作1. 确定保温材料：根据建筑的特点和要求，选择合适的屋面保温材料，如挤塑聚苯乙烯板、聚氨酯喷涂泡沫等。
2. 准备施工工具：包括切割工具、扫把、拖把、刷子、测量工具等。
3. 清理屋面表面：将屋面表面的杂物、尘土等清理干净，确保施工环境卫生。
二、基层处理1. 检查屋面结构：检查屋面结构的平整度、平坦度等情况，确保屋面结构符合施工要求。
2. 确定施工方向：根据实际情况确定施工方向，通常沿着屋脊一侧开始。
3. 基层处理：在屋面上进行基层处理，填补裂缝、修补破损等，确保屋面结构完整、平整。
三、布设保温材料1. 布设防水层：将防水层铺设在屋面上，使用专用粘结剂固定，确保防水层平整、牢固。
2. 定位保温材料：按照设计要求，在防水层上标定保温材料的位置和规格。
3. 处理接缝：将保温材料切割成规定的形状和尺寸，用于处理屋面各部位的接缝，如墙角、烟囱孔等。
4. 固定保温材料：使用专用粘结剂或固定工具将保温材料牢固地固定在防水层上，确保保温层的平整度和稳定性。
四、施工细节处理1. 处理墙角：将保温材料沿着墙角切割成规定形状，使用专用粘结剂将其粘贴在墙角处，并用防水剂密封，防止水分渗透。
2. 处理烟囱孔：根据烟囱孔的大小和形状，将保温材料切割成相应形状，用专用粘结剂粘贴在烟囱孔周围，并用防水材料密封。
3. 处理排风口：将保温材料切割成对应的形状，固定在排风口上，并密封防水。
4. 处理屋面漏水点：对于已经存在的屋面漏水点，需要在保温层上设置特殊的防水层，并进行密封处理。
五、施工验收及保养1. 施工验收：对保温工程进行验收，检查保温材料的铺设质量、密封处理质量等，确保符合设计要求。
2. 整理施工现场：清理施工现场，清除各种杂物和残渣，保持屋面整洁。
3. 保养和维护：定期对屋面保温系统进行检查和维护，如发现损坏或漏水等问题，及时修复。
以上是屋面保温工程的施工工艺流程的简要介绍。
屋面保温层施工工艺
屋面保温层施工工艺屋面保温层施工工艺是建筑施工中重要的工序之一。
在建筑物的屋面部分，通过施工屋面保温层可以有效地提高建筑物的保温性能，从而达到节能减排的目的。
本文将介绍屋面保温层施工工艺的相关内容。
一、材料准备在开始施工之前，需要准备好所需的材料。
常用的屋面保温材料有挤塑聚苯乙烯(XPS)板、聚氨酯(PU)喷涂材料、岩棉板等。
施工前需要检查这些材料的质量是否合格，并按照施工设计要求进行储存和保管。
二、基层处理在施工屋面保温层之前，需要对建筑物的屋面基层进行处理。
首先，清除基层表面的杂物和油污等。
然后，对基层进行修补和防水处理。
对于屋面基层的修补，可以采用水泥浆或防水砂浆进行填补。
防水处理可以采用涂刷防水涂料或者铺设防水卷材等方式。
三、保温层施工1. 挤塑聚苯乙烯板施工：首先，将挤塑聚苯乙烯板切割成适当的大小，并按照设计要求进行排布。
然后，使用专用粘结剂将挤塑聚苯乙烯板粘贴到基层表面上。
粘贴时需注意板与板之间的缝隙，要保证板与板之间的缝隙尽可能小，以提高保温效果。
粘贴后，可使用专用工具修平表面，确保保温层的平整度。
2. 聚氨酯喷涂材料施工：首先，将聚氨酯喷涂材料充分搅拌均匀。
然后，使用专用设备将聚氨酯喷涂材料均匀喷涂到基层表面上。
喷涂时要保持均匀的厚度，避免出现漏涂或厚度不均匀的情况。
喷涂完成后，经过一定时间的固化，形成密实的保温层。
3. 岩棉板施工：首先，将岩棉板切割成适当的大小，并按照设计要求进行排布。
然后，使用专用粘结剂将岩棉板粘贴到基层表面上，并在板与板之间留有一定的缝隙，以便后续的密封处理。
粘贴完成后，使用专用。
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屋面保温层施工
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。
2施工准备
2.1材料及要求：
2.1.1材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有实验资料。
松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。
2.1.2材料：
2.121 松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为5〜40mm，不得含有石块、土块、重矿
渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500〜800kg/m3,导热系数为0.16〜0.25W/m • K。
膨胀蛭
石导热系数0.14W/m • K。
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2.1.2.2板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一
致，外形应整齐。
密度、导热系数、强度应符合设计要求。
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a.泡沫混凝土板块：表现密度不大于500kg/m3,抗压强度应不低于0.4MPa。
b.加气混凝土板块：表观密度500〜600kg/m3,抗压强度应不低于0.2MPa。
c.聚苯板：表现密度为w 45kg/m3，抗压强度不低于0.18MPa，导热系数为0.043
W/m • K。
2.2主要机具：
2.2.1机动机具：搅拌机、平板振捣器。
2.2.2工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
2.3 作业条件
2.3.1铺设保温材料的基层结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处
理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
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2.3.2铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。
隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
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2.3.3穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。
2.3.4板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。
3操作工艺
3.1 工艺流程：
3.2
3.3弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
3.4管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
3.5隔气层施工：2〜4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。
3.6保温层铺设：
3.6.1松散保温层铺设：
3.6.1.1松散保温层：是一种干做法施工的方法，材料多使用炉渣或水渣，粒径为5〜40mm。
使用时必须过筛，控制含水率。
铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净，松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经实验确定。
每步铺
设厚度不宜大于150mm，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。
zOHMI9dE99 361.2松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为3〜15mm，铺设时使膨胀蛭石的层
理平面与热流垂直。
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3.6.1.3 松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。
3.6.2板块状保温层铺设：
3.6.2.1干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错
开，表面两块相邻的板边厚度应一致。
一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。
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3.622 粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一
般用水泥、石灰混合砂浆。
聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。
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3.6.3整体保温层：
3.6.3.1水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透，不得少于3d,闷制前应
将炉渣或水渣过筛，粒径控制在5〜40mm。
最好用机械搅拌，一般配合比为水泥：白灰：
炉渣为1 : 1 : 8,铺设时分层、滚压，控制虚铺厚度和设计要求的密度，应通过实验，保
证保温性能。
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3.6.3.2水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料，通常用普通硅酸
盐水泥，最低标号为425号，膨胀蛭石粒径选用5〜20mm，一般配合比为水泥：蛭石=1 :
12,加水拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时为好。
机械搅拌会使蛭石颗粒
破损，故宜采用人工拌合。
人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆，然后将水泥浆均匀的没在
定量的蛭石上，随泼随拌直至均匀。
铺设保温层，虚铺厚度为设计厚度的
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130%，用木拍板拍实、找平，注意泛水坡度。
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4质量标准
4.1保证工程：
4.1.1保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收
规范的规定。
材料技术指标应有实验资料。
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4.1.2按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。
4.2基本工程：
4.2.1松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
4.2.2板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。
4.2.3整体保温层：材料拌合应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
4.3允许偏差工程，见表10-1。
10-1
5成品保护
5.1隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。
5.2在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。
5.3保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。
6 应注意的质量问题
6.1 保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因。
施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。
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6.2铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。
应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。
保证均质铺设。
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6.3保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。
6.4板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。
应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。
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7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 材料应实验密度、导热系数。
7.2松散材料应有粒径、密度、级配资料。
7.3材料应有出厂合格证。
7.5 质量验评资料。
申明：
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