40-混凝土抗折强度试验报告

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429.混凝土小梁试件抗折(弯拉)强度试验报告

429.混凝土小梁试件抗折(弯拉)强度试验报告

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《合同条件》是根据《中华人民共和国合同法》,对双方权利义务作出的约《协议条款》是按《合同条件》的顺序拟定的,主要是为《合同条件》的修改、补充提供一个协议的格式。

双方针对工实际情况,把对《合同条件》的修改、补充和对某些条款不予采用的一致意见按《协议条款》的格式形成协议。

《合同条件》和《协议条款》是双方统一意愿的体现,成为合同文件模板1模板2模板3模板4模板5模板6模板7模板8模板9模板10模板11模板12模板13模板14模板15模板16模板17模板18模板19模板20模板21模板22模板23模板24模板25模板26模板27模板28模板29模板30模板31模板32模板33模板34模板35模板36模板37模板38模板39模板40模板41模板42模板1模板2模板3模板4模板5模板6模板7模板8模板9模板10模板11模板12模板13模板14模板15模板16模板17模板18模板19模板20模板21模板22模板23模板24模板25模板26模板27模板28模板29模板30模板31模板32模板33模板34模板35模板36模板37模板38模板39模板40模板41模板42模板1模板2模板3模板4模板5模板6模板7模板8模板9模板10模板11模板12模板13模板14模板15模板16模板17模板18模板19模板20模板21模板22模板23模板24模板25模板26模板27模板28模板29模板30模板31模板32模板33模板34模板35模板36模板37模板38模板39模板40模板41模板42模板1模板2模板3模板4模板5模板6模板7模板8模板9模板10模板11模板12模板13模板14模板15模板16模板17模板18模板19模板20模板21模板22模板23模板24模板25模板26模板27模板28模板29模板30模板31模板32模板33模板34模板35模板36模板37模板38模板39模板40模板41模板42模板1模板2模板3模板4模板5模板6模板7模板8模板9模板10模板11模板12模板13模板14模板15模板16模板17模板18模板19模板20模板21模板22模板23模板24模板25模板26模板27模板28模板29模板30模板31模板32模板33模板34模板35模板36模板37模板38模板39模板40模板41模板42。

普通混凝土性能实验报告

普通混凝土性能实验报告

普通混凝土性能实验报告篇一:普通混凝土力学性能试验方法普通混凝土力学性能试验方法1 、试件的制作和养护方法1.1成型前,应检查试模尺寸并符合有关规定要求;试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。

1.2取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型,一般不宜超过15min。

1.3根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法,坍落度不大于70mm的混凝土用振动振实;大于70mm的用捣棒人工捣实;1.4取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次;1.4.1用振动台振实制作试件应按下述方法进行:a) 将混凝土拌合物一次装入试模,装料时应用抹刀沿各试模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口;1b) 试模应附着或固定在振动台上,振动时试模不得有任何跳动,振动应持续到表面出浆为止;不得过振;1.4.2 用人工插捣制作试件应按下述方法进行:a) 混凝土拌合物应分两层装入模内,每层的装料厚度大致相等; b) 插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。

在插捣底层混凝土时,捣棒应达到试模底部;插捣上层时,捣棒应贯穿上层后插入下层20,30mm;插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜。

然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次;c) 每层插捣次数100mm试模不得少于12次,150mm试模不得少于25次;d) 插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周,直至插捣棒留下的空洞消失为止。

1.5试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。

1.6 采用标准养护的试件,应在温度为20?5?的环境中静置一昼夜至二昼夜,然后编号、拆模。

拆模后应立即放入温度为20?2?,相对湿度为95,以上的标准养护室中养护。

标准养护室内的试件应放在支架上,彼此间隔10,20mm,试件表面应保持潮湿,并不得被水直接冲淋。

2 、立方体抗压强度试验2.1 试件从养护地点取出后,将试件擦试干净,测量尺寸,并检查外观。

试件尺寸测量精确至1mm,并据此计算试件的承压面积。

混凝土抗折强度试验报告

混凝土抗折强度试验报告
编号试验日期实际龄期试块尺寸mmmm破坏荷载kn平均极强度nmn折合标准试件强度nmm达到设计强度
混凝土抗折强度试验报告1
19
试验编号:
委托单位:试验委托人:
工程名称:部位:
设计强度等级:拟配强度等级:要求坍落度:cm
水泥品种及等级:厂别:出厂日期:试验编号:
砂子产地及品种:细度模数:含泥量:%试验编号:
实际龄期(d)
试块
尺寸 (mm)
计算跨度(mm)
破坏荷重(kN)
平均抗压强度(N/mm2)
折合
150mm
立方体强度(N/mm2)
达到设计强度(%)



单块
平均
备注
负责人:审核:计算:试验:
报告日期: 年 月 日
石子产地及品种:最大粒径:含泥量:%试验编号:
掺合料名称:产地:占水泥用量的:%
外加剂名称:产地:占水泥用量的:%
其他:
施工配合比:水灰比:砂率:%
配合比编号
材料名称
用量
水泥

砂子
石子Biblioteka 掺合料外加剂每立方米用量(kg)
制模日期:要求龄期:要求试验日期:
试块收到日期:试块养护条件:试块制作人:
试块编号
试验日期

混凝土小梁试件抗折(弯拉)强度试验报告-001

混凝土小梁试件抗折(弯拉)强度试验报告-001

试验:
书面批准,不得部分复制实验报告(完整复制除外)。 第 页共
。 联系电话:

工程
折(弯拉)强度试验报告
试件尺寸(mm)
计算 跨距

(mm)
个别 强度 (MPa)
强度代表值 (MPa)
备注

。 联系电话:

年月日
试验单位 (盖章)
报告编号 委托单位 设计强度等级 配合比编号
试块 编号
浇注部位
制件日期
市政基础设施工程
混凝土小梁试件抗折(弯拉)强度试验报
试验日期
试验类别 工程名称 工程部位 送检日期
龄期 (d)

试件尺寸(mm) 宽

1.试验规程及评定依据
注ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ

注 批 准: 试验单位地 址:
声明:未经本
2.见证人(监督员) 审核:

1.水泥胶砂抗压、扛折强度测试

1.水泥胶砂抗压、扛折强度测试

无机材料物理性能实验报告姓名:学号: 班级:08无机非02班实验地点: 材院225 实验日期:2011年6月11日实验目的 : ① 学习水泥胶砂强度的测试方法,以确定水泥强度等级;② 分析影响水泥胶砂强度测试结果的各种因素实验原理:抗折:材料的抗折强度一般采用简支梁法进行测定。

对于均质弹性体,将其试样放在两支点上,然后在两支点间的试样上施加集中载荷时,试样将变形或断裂。

由材料力学简支梁的受力分析可得抗折强度的计算公式:22f 2bh 3PL6bh 2L 2P W M R =∙== (1-1)式中R —抗折强度,MPa ;M —在破坏荷重P 处产生的最大弯矩;W —截面矩量,断面为矩形时W=bh 2/6;P —作用于试体的破坏荷重,kN ;L —抗折夹具两支承圆柱的中心距离,m ;b —试样宽度,m ;h —试样高度,m 。

在水泥胶砂试体抗折强度测试中,两支承圆柱的中心距离L=0.1m ;试样宽度b=0.04m ;试样高度h=0.04m 。

将这些值代人式(1-1)得34P .22bh3PLR 2f ===材料的抗折强度一般采用电动抗折试验机进行测定,其测力原理如图1-2,实物照片如图1-3。

在这种情况下,力矩M 与各量的关系为:M 1=PL l M 2=SL 2 M 3=SA M 4=QB 平衡状态时 M 1=M 2 即P=S·L 2/L 1 M 3=M 4即S=B·Q/A所以B AQL L P 12=抗压:检验抗压强度一般都采用轴心受压的形式。

按定义,其计算公式为:FP R C =(1-3)式中R —抗压强度,MPa ;F —受压面积,m 2;P —作用于试体的破坏荷重,kN 。

实验器材 胶砂搅拌机 振实台(ISO679-1989(E)) 试模(抗折)( 40×40×160mm) 试模(抗压)(100×100×100mm)播料器和金属刮平尺 电动抗折实验机 万能材料实验机实验步骤1试体成型①将试模擦净,四周模板与底板接触面上应涂黄油,紧密装配,防止漏浆。

混凝土抗折强度检测报告

混凝土抗折强度检测报告

混凝土抗折强度检测报告1. 引言混凝土是一种广泛应用于建筑和基础设施工程中的材料。

混凝土的抗折强度是衡量其质量和可靠性的重要指标之一。

本文将介绍混凝土抗折强度检测的步骤和方法。

2. 检测设备准备为了进行混凝土抗折强度检测,我们需要准备以下设备: - 混凝土试件:通常为标准尺寸的长方体或圆柱体样本。

- 试验机:用于加载试件并测量其抗弯性能。

确保试验机能够提供准确的力和位移测量。

- 试验夹具:用于固定试件并施加加载力。

3. 混凝土试件制备首先,根据相关标准规范,制备混凝土试件。

具体步骤如下: 1. 准备混凝土材料,包括水泥、骨料、砂和水。

2. 按照设计配合比将混凝土材料混合,并确保充分均匀。

3. 将混凝土倒入试模中,轻轻震实以消除空隙。

4. 在试模中放置标准化试件装置,以确保试件尺寸符合要求。

5. 在试模上覆盖保湿膜,并将其存放在适当的环境中,进行养护。

4. 试件标记在混凝土试件制备完成后,需要对试件进行标记以便后续识别和跟踪。

可以使用永久性标记工具,在试件上标记以下信息: - 试件编号:用于识别每个试件。

- 制备日期:记录试件的制备日期。

- 混凝土配合比:记录试件所采用的混凝土配合比信息。

5. 试件养护制备完成后的混凝土试件需要进行充分的养护,以确保其正常的硬化和强度发展。

养护的步骤如下: 1. 在试件制备后,立即覆盖保湿膜以防止水分损失。

2. 将试件放置在恒温箱或湿度控制室中,以提供适当的温度和湿度条件。

3. 按照标准规范要求的养护期限进行充分的养护。

6. 试件检测在试件养护期完成后,可以进行混凝土抗折强度的检测。

以下是具体的检测步骤: 1. 取出养护好的试件,并清除表面的污垢和杂质。

2. 将试件放置在试验机的夹具上,并确保试件的质心与加载点对齐。

3. 开始加载试件,应用一个恒定的加载速率。

4. 在加载过程中,记录加载力和试件的挠度。

5. 当试件发生破坏时,记录下试件破坏时的加载力和挠度。

混凝土抗折(弯拉)强度试验报告

混凝土抗折(弯拉)强度试验报告
CK0+600~CK0+700 水泥混凝土面层 2010.1.7
试件尺寸
计算 个别
试块 编号
浇注部位
制件日期
试验日期
龄期 (d)

(mm) 宽

跨距 强度 强度代表值 (MPa)
(mm) (MPa)
备注
DLL103425
550 150 150 550 5.7
CK0+600~CK0
DLL103426 +700 水泥混
6.2
550 150 150 550 6.7
1.试验规程及评定依据 GB/T50081-2002
备 注
2.见证人(监督员) 刘向文
见证号: 415-020
3.声明:未经本公司书面批准,不得部分复制试验报告(完整复制除外)。
批准:
审核:
试验:

试验单位地址:广州市环市东路336号 联系电话:020-83753335 FAX:020-83753480
28 550.1
凝土面层 3
2010.1.9
DLL103427
550 150 150 550 6.7
DLL103428 DLL103429 DLL103430
CK0+600~CK0 +700 水泥混
凝土面层
550 150 150 550 5.7
28 550 150 150 550 6.3
南沙站:番禺南沙黄阁镇黄梅路东盛街8巷2号
联系电话:(020)81972521
第 1页 共1页
月1900年日1月2日
试验单位 (盖章)
市政基础设施工程
2009191152R混凝土小梁试件抗折(弯拉)强度试验报告C N A S 有效期至2012年8月19日

混凝土抗折强度检测报告模板

混凝土抗折强度检测报告模板

检测单位:
批准:
审核:
检测:
龄期(d)
试件尺寸(mm)
长宽
高பைடு நூலகம்
跨度 (mm)
荷载(kN)
平均极限 抗折强度
(MPa)
折合标准试 件强度(MPa)
依据标准 GB/T50081 检测结论 所检混凝土试块抗折强度达到设计强度 % 备注
声明
1、本检验检测报告无检验检测专用章和资质认定标志章无效;无检测、审核、批准签字无效。 2、本检验检测报告复制未加盖检验检测专用章无效。 3、若有异议或需要说明之处,请于收到报告之日起十五日内书面提出,逾期不予受理。
受控编号:
委托编 号:
委托单位
混凝土抗折强度检测报告
试验编号:
报告编号:
委托日期
第1页共1
工程名称
检测日期
工程地点
报告日期
工程部位
委托方试样编号
取样单位
取样人
见证单位
设计抗折强度 等级
养护方法
预拌混凝土 生产厂家 样品说明及
状态
见证人 设计抗压强度
等级 代表批量(m³)
配合比编号
检验类别
成型日 破型日 期期
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混凝土抗折强度试验报告
试验表19
试验编号:
委托单位:试验委托人:
工程名称:部位:
设计强度等级(MPa):拟配强度等级(MPa):坍落度(㎝):
水泥品种及等级:厂别:出厂日期:试验编号:
砂产地及品种:细度模数:含泥量:% 试验编号:
卵(碎)石产地及品种:最大粒径(㎝):含泥量:% 试验编号:
掺合料名称:厂别:占水泥用量的:% 外加剂名称:厂别:占水泥用量的:% 其他材料:
施工配合比:水灰比:砂率:%
制模日期:要求龄期:要求试验日期:
试块收到日期:试块养护条件:试块制作人:
技术负责人:审核:计算:试验:
报告日期:年月日。

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