岗位危险源风险告知及控制措施
岗位危险源风险告知标识牌(钳工作业)
事 故诱因
1、工作过程中钻具、工具、设备操作不当，设备缺陷等易引 发绞、碰、割、刺等机械伤害事故； 2、设备电源接地不良；电缆、电源线磨损裸露；空间内环境 潮湿；劳动防护用品不符合要求等均易引发触电事故； 3、高位作业人员工具坠落引发的事故； 4、劳动防护用品不符合要求或佩戴不正确，会导致烫伤。
安全防范措施及要 求
岗位风险告知及防范急救措施
危险因素 岗位Biblioteka 称：钳工作业1、机械伤害 2、触电 3、噪声 4、烫伤 5、高处坠落 6、其他伤害
急救措施
1、发生机械伤害，立即停止操作，脱离危险源， 采取止血、包扎等现场急救措施，同时向上汇报； 如果伤情较重，可直接拨打“120”急救电话送医 院救治；2、发生触电或电灼伤，立即切断电源或 使人体脱离危险源，进行现场急救后，送医院继续 救治；3、发生烫伤，应立即用大量清洁冷水冲洗 ，然后送往医院进行处理；4、发生着火，首先紧 急撤离，在安全的条件下，采取灭火措施，同时向 车间主管领导汇报，启动应急预案。
安全生产部电话：xxx 火警电话：119 急救电话：120
重 要 非本岗位人员禁入！ 提 示 必须进行设备点检！
1、作业人员经过培训，熟知本岗位作业规程和要求； 2、车间必须通风换气，并保持工作过程中的通风良好； 3、所用工具必须齐备、完好、可靠，才能开始工作。禁止使 用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符和安全要求的工具，严 格遵守安全操作规程； 4、作业人员必须按规定穿戴好安全帽、防尘口罩、防护手套 ， 。 防砸绝缘鞋、工作服等劳动防护用品。 5、必须按要求进行安全和设备点检
清灰工危险源风险告知及控制措施
清灰工危险源风险告知及控制措施
清灰工主要从事清洁机房、空调机房、电力设备间等特殊环境下的清洁工作。
其工作涉及到清除粉尘、污垢等物质，可能会产生灰尘、有害气体等危险因素。
因此，必须对清灰工的危险源和风险进行告知和控制，以确保工人的个人安全和健康。
1. 危险源和风险
（1）灰尘：清洁过程中产生大量灰尘，长期接触易引起呼吸道疾病。
（2）有害气体：机房内可能存在的有害气体如二氧化碳、氢氧化物等，易产生窒息、中毒等危险。
（3）高空作业：在进行清洁工作时，可能需要爬高作业，存在坠落等风险。
（4）电器设备：清洁电力设备时，可能与电气设备接触，存在触电危险。
2. 控制措施
（1）加强通风设备，防止灰尘和有害气体污染。
（2）开展职业卫生防护教育，加强清洁工的健康和安全意识。
（3）严格按照操作规程进行操作，避免操作失误。
（4）穿戴个人防护用具，如呼吸器、防护眼镜、手套等。
确保工人人身安全。
（5）在电气设备处作业时，应切断电源或采取其他措施，避免
触电事故的发生。
（6）在进行高空作业时，应确保安全防护措施的完备，防止坠
落事故的发生。
3. 总结
清灰工虽然是一项危险性较高的工作，但只要采取有效的措施
进行风险控制，就可以保障工人的人身安全和健康。
同时，清灰工
自身也应提高安全和健康意识，严格遵守操作规程，做好个人防护，以确保工作的顺利进行。
建筑施工各岗位危险源及管控措施
建筑施工各岗位危险源及管控措施一、项目经理岗位危险源：1、未按公司相关安全管理制度执行，安全生产责任制不落实2、未定期进行安全专项检查和隐患排查组织工作3、对重大专项施工方案和危险源辨识工作组织不力4、对排查的安全隐患不及时上报和整改5、对反“三违”工作落实不到位6、对各类人员安全培训教育不到位，对安全管理方针、指示贯彻不及时。
管控措施：1、严格公司相关安全管理制度执行，落实安全生产责任制2、定期组织进行安全专项检查和隐患排查3、组织对重大专项施工方案和危险源辨识工作4、对排查的安全隐患及时上报和整改5、对反“三违”工作落实到位6、对各类人员安全培训教育到位，对安全管理方针、指示贯彻及时。
二、技术负责人岗位危险源：1、不能认真落实各项安全管理制度及责任制2、不能认真参与各项安全检查和隐患排查活动。
3、体例专项方案和重大危险源辨识不落实4、对各项安全防护设施及设备使用检查验收不到位5、对反“三违”工作细节管理工作不到位管控措施：1、认真落实各项安全管理制度及责任制2、认真介入各项安全检查和隐患排查活动。
3、体例专项方案和重大危险源辨识4、对各项安全防护设施及设备使用检查验收到位5、对反“三违”工作细节管理到位三、专职安全员岗位危险源1、不懂得各项安全管理的相关知识和管理制度2、对各种人员未举行足够的安全三极教育和岗位培训3、安全监督检查不全面不到位，日检工作留有死角4、按期安全检查和隐患工作走过场5、危险源的防控措施监督落实不到位6、反“三违”措施不得力，手段不强硬管控措施：1、掌握各项安全管理的相关知识和管理制度2、对各类人员进行足够的安全三极教育和岗位培训3、安全监督检查全面到位，日检工作不留死角4、按期安全检查和隐患工作落到实处5、危险源的防控措施监督落实到位6、反“三违”措施得力，手段强硬四、技术员岗位危险源：1、不能认真落实公司各项管理制度及安全生产责任制2、未对作业人员进行现场技术交底和安全技术交底并签字确认，交底内容针对性、操作性不强3、施工技术上的监督检查和措施落实不到位4、不能认真参与各项安全检查和隐患排查活动5、对各项安全防护设施及设备使用检查验收不到位6、对反“三违”工作细节管理工作不到位管控措施：1、认真落实各项安全管理制度及责任制2、对作业人员进行现场技术交底和安全技术交底并签字确认，交底内容要有针对性、操作性和指导性3、施工技术上的监督检查和措施落实到位4、认真参与各项安全检查和隐患排查活动5、对各项安全防护设施及设备使用检查验收到位6、对反“三违”工作细节管理工作到位五、施工员岗位危险源：1、不能认真落实公司各项管理制度及岗位责任制2、安排不具有该项任务相适应能力人员举行作业3、强令作业人员违章冒险作业4、发现作业现场有重大险情不停止作业和撤出人员5、发现不安全行为不制止，为不安全行为人员讲情面或开脱责任6、未掌握作业人员在安全上的思想动态并及时上报项目经理7、不能认真参与各项安全检查和隐患排查活动，对查出的隐患没有及时整改到位管控措施：1、认真落实公司各项管理制度及岗位责任制2、安排具有该项任务相适应能力人员举行作业3、不能强令作业人员违章冒险作业4、发现作业现场有重大险情立即停止作业和撤出人员5、发现“三违”立刻制止，不为“三违”人员讲情面或开脱责任6、掌握作业人员在安全上的思想动态并及时上报项目经理7、认真参与各项安全检查和隐患排查活动，对查出的隐患及时整改到位六、资料员岗位风险源：1、采购的材料、安全防护用品质量不合格2、易燃易爆物品等危化品未分库隔离存放，管理不到位3、未严格执行仓库区消防制度，消防器材配备不齐全不完好，4、没有做好防火防盗检查，应急物资储备不足5、不能认真介入各项安全检查和隐患排查活动，对查出的隐患没有及时整改到位管控措施：1、采购的材料、安全防护用品符合质量、安全要求2、易燃易爆物品等危化品分库隔离存放，严格按制度管理3、未严格执行仓库区消防制度，消防器材配备齐全完好4、做好防火防盗检查，应急物资储备充足5、认真介入各项安全检查和隐患排查活动，对查出的隐患及时整改到位七、质检员岗位危险源：1、对建筑材质、工程质量检查把关不到位，因工程质量问题而导致发生伤亡变乱2、对进场原材料，半成品没有进行质量验证就准予使用3、施工过程中未严格执行质量标准监督施工，致使质量不符合要求而导致发生事故4、不能认真参与各项安全检查和隐患排查活动，对查出的隐患没有及时整改到位5、对反“三违”工作落实不到位管控措施：1、对建筑材质、工程质量检查把关不到位，因工程质量问题而导致发生伤亡事故2、对进场原材料，半成品没有进行质量验证就准予使用3、施工过程中未严格执行质量标准监督施工，致使质量不符合要求而导致发生变乱4、不能认真介入各项安全检查和隐患排查活动，对查出的隐患没有及时整改到位5、严格落实反“三违”各项工作要求八、班组长岗位危险源：1、不能按照安全生产制度、操作规程和要求指挥本班组人员安全作业2、违章指挥作业人员冒险作业。
岗位风险告知卡(1)
危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施工位名称：事 故 类 别事 故 诱 因金加工1、机械伤害2、物体打击3、触电4、灼烫5、其他伤害1、安全防护、操控装置等故障、失控引发事故。
2、维护不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发事故。
3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不好、误操 作引发事故。
4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故、戴线手套会引发缠绕事故。
5、操作过程不协调，工件、工具摆放不符合安全要求引发事故。
6、设备操作区地面有油污、铁屑不及时清理引发事故。
7、产品堆放不当，翻倒，重物跌落，砸伤引发事故。
本工位负责人：XXX安 全 控 制 措 施 、要 求1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。
2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。
3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可进行操作。
4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向生产部报告，保证设备正常运转。
5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。
6、必须确定产品夹持牢固后方能开车。
7、重物摆放必须安全，产品堆放按6S 规定。
重要 提示非本设备人员禁止操作！ 须定期进行设备维护保养！本公司应急电话XXX 火警电话119 急救电话120危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施工位名称：事 故 类 别事 故 诱 因前处理1、触电2、滑倒3、其他伤害1、设备电器元件失修、线路破损、接地保护缺失引发事故。
2、地上积水，滑倒引发事故。
3、产品放入除油池清洗时，不慎溶液飞溅入眼，引发事故。
4、产品除油后放烘箱时，叠放不整齐倾倒引发事故。
5、未按规定操作烘箱引发事故。
本工位负责人：XXX安 全 控 制 措 施 、要 求1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。
2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。
3、操作人员必须佩戴防护用品。
4、做好日常巡检及防泄漏措施。
5、做好烘箱维护保养。
岗位风险书面告知书
安全风险见告书您在我项目立刻从事 10%灰土、 12%灰土底基层施工工作，为了使您更好的认识该项工作中所存在的安全风险及正确的防备举措、应急处理举措等，特编制本安全风险见告书，请您认真阅知，如您有困难或迷惑，请实时向我们专职安全员提出，他们将会向您耐心解说。
如您确立已清楚认识所从事工作的安全风险后，请在下方签上您的大名并盖上手印。
安全风险见告一、存在的危险源及防备举措序号危险源潜防备举措在I II事故1、严格依据机械操作规程使用机1机械使操作不妥机械 2 、恪守劳动纪律特种 3、作业人用械员持证上岗 4 、机械设备禁止超限伤超荷使用害1、严格恪守“十不吊”。
2 、严2起重作违章、天气起格执行“三工制”。
3 、增强对特业突变重种设备的按期检测查验。
4 、特种伤作业人员持证上岗。
5 、起重吊装害作业专人指挥，通讯通畅、语言清楚、手势明确个人高1、进入施工现场一定按要求佩戴好3高空作防备和生处个人安全防备用品及采纳安全防备业产防备不坠举措。
2、禁止上下重叠作业 3、清到位、违落除高处的危险物 4、戒备地区内禁止章、违犯劳物站人，并注意察看动纪律体打击电线1、增强对电器设备及线路的保护、损坏、未按触检查； 2 、严格依据 TN-S 系统安装4用电TN-S系统电用电设备，确实做到“一机、一阐、铺设线一漏、一箱 1、严格依据操作规程进行各种用电作业； 3 、非电工人员禁止进行电工作业； 4 、电工人员坚持做到持证上岗二、安全注意事项1、机械设备在操作前需进行安全检查，禁止“带病”运行。
2、推土机、压路机、发掘机、装载机、吊机开动以前须检查确认后方和底下没有人，方可开动；在工作时，设专人负责指挥，以防砸伤人员和机械。
3、大型机械作业时，禁止任何人在机械展转范围内进行任何工作。
4、机械夜间施工时，保证施工地址有足够的灯光照明，保证施工人员及施工机械安全。
保证现场交通安全。
5、施工人员一定戴安全帽，施工现场禁止穿拖鞋、光脚。
安全生产风险和职业危害告知书
安全生产风险和职业危害告知书
尊敬的员工，您好。
您在我公司即将从事项目，该项目作业主要产生的危险因素和职业危害，特此进行告知，请遵照采取相应安全防护措施和职业病防护措施。
安全风险告知
一、存在的危险源及防范措施
二、应遵守的义务
⑴自律遵规的义务，即从业人员在作业过程中，应当遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品；
⑵自觉学习安全生产知识的义务，要求掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力；
⑶危险报告义务，即发现事故隐患或者其它不安全因素时，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。
被告知人：时间：
承诺书
本人已知告知书内容，我在工作中将严格遵守操作规程，遵章守纪，按要求正确使用劳动防护用品，做到“四不伤害”，遇有不安全因素及时向上报告，共同做到安全生产。
承诺人：日期：。
危险源辨识风险点告知卡
危险源辨识风险点告知卡危险源辨识风险点告知卡：1. 危险源：电气设备风险点：电气设备老化、线路短路、漏电等风险等级：高风险后果：触电、火灾等事故发生风险控制措施：- 定期维护和检修电气设备，确保其状态良好；- 安装漏电保护器，及时检测和切断漏电电流；- 严禁移动设备时拔插电源线。
2. 危险源：高处作业风险点：站立不稳、坠落伤害等风险等级：高风险后果：坠落、骨折、残疾甚至死亡风险控制措施：- 使用安全护栏或防护网进行围护；- 高处作业时应佩戴防滑鞋、安全带等必要的防护装备；- 严禁在高处进行较重的物品吊装。
3. 危险源：有害化学品风险点：物质泄露、接触皮肤、误吸等风险等级：中风险后果：中毒、灼伤、呼吸困难等风险控制措施：- 使用有害化学品前必须佩戴防护手套、护目镜等防护装备；- 对有害化学品进行适当储存和标志，防止泄露；- 在通风良好的环境下使用有害化学品，避免吸入过多有害气体。
4. 危险源：机械设备风险点：转动部件、机械故障等风险等级：高风险后果：夹伤、碰撞等伤害事故风险控制措施：- 在维修和清洁机械设备时，必须先切断电源或关闭机械； - 使用机械设备时应注意穿戴合适的防护装备；- 对设备进行定期检查和维护，修复故障及时通知负责人。
5. 危险源：火灾风险点：明火、燃气泄漏等风险等级：高风险后果：建筑物烧毁、人员伤亡等风险控制措施：- 定期检查电气线路，确保不会引发火灾；- 禁止在易燃材料周围使用明火；- 安装烟雾探测器和灭火设备，并定期维护检修。
以上是针对常见的风险源进行的辨识和告知，但不完全涵盖所有可能的风险点。
在工作和生活中，我们应该时刻保持警惕，严格遵守相关的安全规章制度，采取有效的风险控制措施，以确保自身和他人的安全。
油罐区危险源风险告知
油罐区危险源风险告知
一、风险名称：加油作业。
二、风险等级：3级。
三、伤害类型：火灾爆炸、触电。
四、潜在危险因素：
（1)法兰、管道等连接处未进行等电位跨接；
（2）油罐、管道腐蚀、老化；
（3）卸油口盖密封不严；
（4）量油口未加锁、腐蚀严重；
（5）未张贴安全操作规程及职业危害告知牌；
（6）使用非防爆电气设备设施或周边存在点火源；
（7）作业人员未按规定配戴劳动防护用品；
（8）未配备消防器材。
五、管控措施：
（1）岗位工作人员需经培训合格后上岗；
（2）卸车处应设置静电接地报警仪，管道、法兰、液位仪胶管连接处、各卸油接口应进行等电位跨接；
（3）各卸油接口扣盖应用绝缘胶垫密封，油罐及管道定期进行检维修，量油口加锁并定期检维修；
（4）张贴安全操作规程、安全警示标识及职业危害告知牌；
（5）作业场所禁止烟火、禁止打手机等；
（6）劳动防护用品穿戴齐全；
（7）按规定配备灭火器、消防沙等消防器材。
六、应急措施
（1）配备消防铲、消防桶；
（2）配备灭火毯；
（3）配备事故照明灯具；
（4）人员配备劳动防护用品、消防服、口罩等；（5）罐区设置推车式干粉灭火器；
（6）人员配备防静电工作服、防护手套等；
（7）编制事故应急救援预案、专项及现场处置方案。
七、警示标志。
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主要安全控制措施、要求
严禁超载 当心坠落
必须戴安全帽 必须系安全带
1、操作人员必须接受专业培训并经授权。 1、 严格程序控制、定期检查、维修保养设备。 2、 操作过程必须遵守操作安全规程。 3、 每日工作前做好日常点检，发现问题及时报修。 4、 按要求做好保养和各项专业检查。 5、 操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。 6、 站立平台内放置物料或工具时应做好固定，登高车下方及周围严禁人员活动。 8、禁止超载。
主要事故类型
起重伤害
1、立即停止行车运行；2、对受伤人员适当进行及时抢救，
重要
使用前必须进行设备点检！
并拨打 120 电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业
提示
禁止无证操作 禁止非本设备使用人员操作
应急处置措施
制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相 关管理人员进行事故报告；4、对事故区域进行事故现场保
警戒。
火警电话 119
急救电话 120
护和隔离警戒。
火警电话 119
急救电话 120
较大危险源风险告知及控制措施
岗位名称
叉车操作
本工位负责人 XXX
危险因素
1、 碰撞 2、 超载 3、 超速 4、 其他伤害
主要事故诱因
1、 装载不稳、超载、货物坠落引发事故。 2、 无证操作、违章操作、误操作引发事故。 3、 叉重物时未戴安全带，重心偏离叉车侧翻引发事故。 4、 叉车部件失修、老化、线路损坏、叉车制动失效等引发事故。 5、 安全附件限位器、急停按钮等失灵、失控引发事故。 6、 超速行驶、叉车由于惯性作用或离心作用未可靠制动等引发事故。
主要事故类型
车辆伤害
1、立即停止叉车运行；2、对受伤人员适当进行及时抢救，并
重要
使用前必须进行设备点检！
拨打 120 电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订
提示
禁止无证操作 禁止非本设备使用人员操作
应急救援措施
的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理 人员进行事故报告； 4、对事故区域进行事故现场保护和隔离警
较大危险源风险告知及控制措施
岗位名称
行车操作
本工位负责人 XXX
危险因素
1、 机械伤害 2、 触电、碰撞 3、 高空坠落 4、 其他伤害
主要事故诱因
1、 安全附件限位器、限速器、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故。 2、 电器元件失修、老化、线路损坏、绝缘、接地保护不良引发事故。 3、 无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故。 4、 吊钩&吊索具&吊带损坏、磨损、钢丝绳磨损等引发事故。 5、 工件绑扎不牢，系挂位置不当，导致被吊物体失稳坠落引发事故。
主要安全控制措施、要求
1、 叉车操作人员必须接受专业培训、持证上岗。 2、 严格程序控制、定期检查、维修保养设备。 3、 操作过程必须遵守叉车操作安全规程。 4、 每日工作前做好日常点检，发现问题及时报修。 5、 叉车应进行使用登记和定期检测检验，确保其完好使用 6、 按要求请专业机构做好保养和年检。 7、 操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。 8、 叉车禁止载人或超规格载物。
当心落物 当心机械伤人 当心吊物
当心拉断 必须戴安全帽
主要安全控制措施、要求
1、 人员操作行车必须接受专业培训、持证上岗。 2、 行车应进行使用登记、严格程序控制、定期检查、维修保养设备。 3、 操作过程必须遵守“十不吊”及相关操作规程。 4、 每日工作前做好日常点检，发现问题及时报修。 5、 按要求请第三方机构做好年检&保养，关键部件做好探伤检测，确保其完好使用。 6、 操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。 7、 补漆车间的行车防爆装置定期检查，确保其完好、可靠。
主要事故类型
高处坠落
1、立即停止登高车运行；2、对受伤人员适当进行及时抢救，
重要
使用前必须进行设备点检！
并拨打 120 电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制
提示
禁止无证操作 禁止非本设备使用人员操作
应急救援措施
订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管 理人员进行事故报告； 4、对事故区域进行事故现场保护和隔离
戒。
火警电话 119
急救电话 120
较大危险源风险告知及控制措施
岗位名称
登高（车）作业
本工位负责人 XXX
危险因素
1、 坠落 2、 碰撞 3、 其他伤害
主要事故诱因
1、 未按规定系安全带、戴安全帽发生坠落引发事故。 2、 操作者未经过专业培训和授权、违章操作、误操作引发事故。 3、 操作者在站立台内随意放置物料或工具发生掉落而引发伤人事故。 4、 部件失修、老化、线路损坏等引发事故。 5、 安全附件限位器、急停按钮等失灵、失控引发事故。 6、 超载等引发事故。