建材公司混凝土免烧砖项目策划可行性研究报告
某建材公司混凝土免烧砖项目可行性
评估项目产生的噪声对周边居民的影响， 以及采取的减噪措施是否得当。
评估项目产生的固体废弃物种类、数量及 处理方式，以及是否符合国家相关标准。
安全风险评估
设备安全
评估项目所涉及的设备是否符合安全 规范，是否存在潜在的安全隐患。
职业健康
评估项目实施过程中可能产生的职业 病危害因素，以及采取的职业卫生措 施是否得当。
产品规格及质量标准
产品规格
混凝土免烧砖尺寸为240mm×115mm×53mm，具有高强度、轻质、耐久性好等优点。
质量标准
产品应符合国家相关标准，如《混凝土多孔砖》、《混凝土小型空心砌块》等，确保产品质量达到国家标准。此 外，公司还将建立严格的质量管理体系，对原材料采购、生产过程、成品检验等各环节进行严格控制，确保产品 质量稳定可靠。
理由
技术成熟：项目采用成熟的混凝土免烧砖生产技术，具 有先进的生产设备和工艺，能够保证产品质量和生产效 率。
政策支持：国家鼓励新型建材的发展，对环保、节能、 减排等产业给予政策支持和税收优惠，为项目的实施提 供了良好的政策环境。
项目实施建议及政策支持诉求
实施建议 加强项目管理：建立健全的项目管理体系，明确责任分工，确保项目按计划推进。 优化设计方案：不断优化产品设计方案，注重节能减排、环保等方面的优化，提高项目整体效益。
03
和质量。
项目风险及应对措施建议
要点一
资金风险
资金供应不足或资金成本过高可能影响项目的投资回 报。
要点二
政策风险
政策调整或产业政策变化可能对项目的实施产生不利 影响。
项目风险及应对措施建议
应对措施建议
加强市场调研：密切关注市场动态和竞争对手 情况，及时调整销售策略和价格策略，提高市 场竞争力。
某建材公司混凝土免烧砖项目可行性研究报告
XXXX新型建材有限公司年产7000 万块混凝土免烧砖项目可行性研究报告XXXX新型建材有限公司二0—二年十一月目录第一章总论 (1)第二章市场分析 (12)第三章建设条件 (15)第四章技术方案 (17)第五章节约与合理利用能源 (28)第六章环境保护 (29)第七章劳动安全卫生及消防 (32)第八章组织机构及劳动定员 (36)第九章投资估算 (38)第十章企业财务评价 (40)第十一章结论 (43)第一章总论一、项目名称及主办单位项目建设名称：年产7000 万块混凝土免烧砖项目项目建设单位：XXX）新型建材有限公司项目建设地点：XX县XX镇XX村二、项目性质和企业现状XXXX 新型建材有限公司注册于2012年，注册资金500 万元。
公司主要生产混凝土免烧砖。
现拟建2条3500万标砖/ 年免烧砖生产线，生产线采用技术成熟、工艺先进的生产方法，生产符合环保、建筑要求的混凝土免烧砖。
项目所生产免烧砖符合GB／T-2542 的标准要求。
项目采用水泥、瓜子石、粉煤灰、人工砂、矿渣等工业废弃物作为免烧砖生产原材料，积极为XX 县的固体废弃物综合利用再上一个新台阶做出贡献。
三、项目背景和必要性1、项目背景据我国有关部门不完全统计，目前每年排出的各种工业矿废渣3 亿多吨，其中粉煤灰8000万吨，高炉矿渣2000 万吨，钢渣750万吨，有色金属渣500 万吨，并且随着我国国民经济的迅猛发展，排放的废渣以惊人的速度增加，不仅耗费巨额资金，占用大量土地，并且严重的污染环境，危害甚重。
因此，免烧砖对工业废渣的综合利用，逐渐得到各级领导和人民群众的重视，利用率逐年加大，符合国家《发展国民经济规划》中提出的“加强墙体材料革新”的要求，符合节能、节地、节材的投资方向和产业政策，也符合国务院和地方政府发出的《关于限制毁田烧砖发展新型墙体材料的通知》精神，大量吞掉工业废渣，化害为利，变废为宝，减少污染，节能降耗，保护耕地，造福子孙后代。
免烧砖可行性研究报告怎么写
免烧砖可行性研究报告怎么写一、研究背景随着环境保护意识的增强和对资源的节约利用的要求不断提高，免烧砖逐渐成为建筑材料领域的研究热点。
目前，我国砖瓦业对环境的影响较大，煤炭的高耗和高污染使得传统烧制砖瓦的生产方式难以为继。
免烧砖因其生产过程不需要耗费大量能源，且减少了对煤炭和木材等资源的消耗，被认为是一种环保型砖瓦，受到广泛关注。
二、免烧砖的概念和分类免烧砖是指通过采用新型原料和生产工艺，不需要进行传统的燃料烧结过程，直接在常温下压制成型的一种砖瓦产品。
根据采用的原料和生产工艺的不同，免烧砖可以分为多种类型，如水泥砂浆砖、抛光砖、夹芯保温砖等。
三、免烧砖的优势和局限性1.优势：（1）免烧砖节能环保：不需要进行煅烧过程，减少对煤炭等资源的消耗；（2）生产工艺简单：免烧砖可以直接在室温下制成，加工简便，减少了生产成本；（3）产品质量优良：免烧砖的结构均匀、密度高、耐磨、耐压性好，具有优良的隔热、隔音等性能。
2.局限性：（1）成本较高：由于需要采用新型原料和生产工艺，免烧砖的生产成本相对传统砖瓦较高；（2）技术难度大：免烧砖生产工艺复杂，需要具备一定技术水平的生产设备和工艺流程。
四、免烧砖在我国的应用现状我国免烧砖市场起步较晚，但随着政府对环保产业的支持和推广，免烧砖在建筑行业得到了广泛应用。
目前，国内不少企业开始尝试生产免烧砖，并取得了一定的成绩。
免烧砖的应用范围包括建筑外墙、室内装饰、地面铺装等领域，逐渐与传统砖瓦产品形成有力竞争。
五、免烧砖的发展前景及市场需求免烧砖作为一种新型环保砖瓦产品，具有巨大的发展潜力。
随着人们环保意识的提升和政府对环保产业的支持，未来免烧砖的市场需求将不断增加。
在建筑行业快速发展的背景下，免烧砖有望成为一个新的增长点，逐渐替代传统砖瓦产品。
六、免烧砖生产技术的研究与发展为了进一步提高免烧砖的生产效率和产品质量，需要进行相关技术的研究和改进。
当前，免烧砖的生产技术主要存在以下几个方面的问题：（1）原料选取与配比优化；（2）成型工艺的改进；（3）产品性能的检测和控制；（4）环保技术的研发与应用。
免烧砖可行性报告
免烧砖可行性报告一、背景介绍免烧砖是指不经过传统的烧制过程而制成的一种新型环保建材。
传统的砖瓦生产过程中需要大量的能源和燃料，同时还会排放大量的二氧化碳等有害气体，对环境造成严重污染。
因此，研发免烧砖成为了当前建筑行业的一个重要课题。
二、市场需求分析1. 环保意识提升：随着人们环保意识的增强，对于环境友好型建材的需求逐渐增加。
2. 资源短缺：传统砖瓦生产需要大量的土壤和燃料资源，而这些资源正逐渐减少，因此免烧砖成为了替代品的首选。
3. 政策支持：政府对于环保建材的推广给予了一定的政策支持，为免烧砖的发展提供了机遇。
三、免烧砖的制备技术1. 原料选择：免烧砖的主要原料包括煤矸石、矿渣、废弃砖瓦等，这些原料不仅资源丰富，而且可以有效地减少环境污染。
2. 制备工艺：免烧砖的制备过程主要包括原料的破碎、混合、压制和养护等环节，其中压制过程是关键，需要采用高压机械设备来实现。
3. 产品质量控制：免烧砖的质量主要取决于原料的选择和制备工艺的控制，需要进行严格的质量检测和监控，确保产品的稳定性和可靠性。
四、免烧砖的优势1. 环保节能：免烧砖不需要进行传统的烧制过程，可以减少大量的能源消耗和二氧化碳排放，对环境友好。
2. 资源利用：免烧砖采用废弃物料为原料，可以减少对土壤资源的占用，实现资源的循环利用。
3. 产品性能优越：免烧砖具有良好的抗压强度、耐久性和隔热性能，可以满足建筑工程的需求。
4. 经济效益：免烧砖的生产成本相对较低，而且可以降低建筑工程的施工成本，提高企业的竞争力。
五、市场竞争分析目前，免烧砖市场存在一定的竞争压力，主要来自传统砖瓦和其他环保建材产品。
然而，免烧砖的环保性能和产品优势，以及政府的政策支持，使其具备了良好的市场竞争力。
六、市场推广策略1. 建立品牌形象：通过加强品牌宣传和推广，提高消费者对免烧砖的认知度和好感度。
2. 与建筑企业合作：与建筑企业建立合作关系，提供产品样品和技术支持，促进产品的推广和应用。
免烧砖可行性研究报告模板
免烧砖可行性研究报告模板一、研究背景免烧砖是一种环保型砖材，其制作过程中不需要燃烧砖土，可以减少对大气环境的污染，对于保护环境具有重要意义。
然而，免烧砖的制作工艺和材料的选择都需要经过科学的研究和技术的改进。
因此，本报告旨在对免烧砖的可行性进行研究，探讨其在未来的应用前景和发展方向。
二、研究目的1. 对现有免烧砖的制作工艺和材料进行分析，评估其环保性和经济性；2. 调研免烧砖在建筑行业的应用情况，探讨免烧砖未来的市场前景；3. 提出免烧砖生产中存在的问题和改进方向，为行业发展提供参考。
三、研究方法1. 文献资料收集：对免烧砖的相关文献、资料进行收集，并进行综合分析；2. 实地调研：对现有的免烧砖生产企业进行实地考察，了解其生产工艺和设备；3. 专家访谈：邀请相关行业专家进行访谈，了解其对免烧砖未来发展的看法和建议。
四、研究结果1. 免烧砖的环保性和经济性分析：免烧砖采用天然矿物材料制作，不需要燃烧，对环境无污染，符合现代社会对环保产品的需求；同时，免烧砖的生产成本相对较低，具有较好的经济性。
2. 免烧砖的应用前景：免烧砖在建筑行业有着广阔的应用前景，可以用于建筑墙体、地面铺设等多个领域，可以满足市场对环保建材的需求。
3. 免烧砖生产中存在的问题和改进方向：目前免烧砖的研发和推广仍存在一定的技术难题，需要加强材料研发和工艺改进，以提高产品的品质和生产效率。
五、研究结论免烧砖具有较好的环保性和经济性，有着广阔的应用前景；然而，其生产中还存在一些技术难题需要解决。
为了推动免烧砖的发展，建议加强材料研发和工艺改进，推动免烧砖生产工艺的不断创新，助力环保建材产业的发展。
六、研究展望我们对免烧砖的可行性进行了初步的研究，但仍有许多问题有待深入探讨。
未来，我们将继续加强免烧砖的研究和实践，推动其在建筑行业的应用，为环保建材产业的发展做出更大的贡献。
免烧砖项目可行性研究报告范文
免烧砖项目可行性研究报告范文一、研究背景和意义随着环保意识的提高和资源保护的重要性日益突显，传统的烧制砖头生产方式已经受到了广泛的质疑。
烧制砖头的生产过程中会大量排放二氧化碳，不仅会消耗大量的能源，还会造成土壤和水源的污染。
因此，研究和开展免烧砖项目具有重要的意义。
免烧砖使用可回收材料，不需要进行砖头烧制的过程，可以大幅度降低对环境的污染，减少能源的消耗，提高资源利用率，同时还可以有效地解决废弃物处理问题。
二、项目概述本项目旨在研究和开发一种免烧砖的制造工艺和设备，通过回收利用废弃物和可再生材料，生产出符合质量标准的免烧砖，并推广其在建筑行业的应用。
免烧砖的制造工艺主要包括废弃物的收集和处理、材料的配比、模具制造和砖头的成型等步骤。
项目将结合实际情况，制定合理的工艺流程和生产线配置，确保生产效率和砖头质量。
三、市场分析免烧砖作为一种环保砖材，具有广阔的市场前景。
随着低碳经济的提出和推行，绿色建筑和环境保护已经成为社会发展的重要指导原则。
传统的烧砖产品由于环境污染和资源浪费等问题，逐渐受到限制和淘汰，免烧砖具备取而代之的潜力。
目前，国内外建筑行业对环保砖材的需求不断增长，尤其是在一些绿色建筑和城镇化建设的项目中，对免烧砖的需求更为迫切。
此外，由于免烧砖具有一定的技术门槛和回报周期相对较短等特点，市场上的竞争相对较小。
四、技术可行性分析免烧砖的制造涉及到材料科学、工艺工程、设备制造等多个技术领域。
在技术可行性上，本项目已经取得了一定的研究和实践成果。
首先，研究团队通过实验和试制，已经确定了合适的原材料配方，并成功生产出了符合质量标准的免烧砖样品。
这些免烧砖样品在强度、耐久性等方面均达到了传统烧砖的要求。
其次，研究团队还研发了一套免烧砖的生产线设备，包括材料处理设备、模具、成型机等。
通过对设备的优化和改进，确保了生产过程的稳定性和效率。
五、经济可行性分析投资成本方面，主要包括设备购置、厂房建设、人员培训等费用。
免烧砖可行性报告[大全五篇]
![免烧砖可行性报告[大全五篇]](https://img.taocdn.com/s3/m/fddde737cd7931b765ce0508763231126edb779a.png)
免烧砖可行性报告[大全五篇]第一篇：免烧砖可行性报告随着经济建设步伐的加快，特别是电力事业的发展，将产生大量的粉煤灰，为了充分利用废弃资源，保护土地及环境，对粉煤灰进行综合开发利用显得尤为重要。
经过长期的论证研究，并在实际运用中调整完善，“高掺量粉煤灰免烧砖技术”已开发成功。
该技术可以大量利用粉煤灰，其用量达到80%(包括骨料)以上，为大量消化利用粉煤灰开辟一条新途径。
高掺量粉煤灰免烧砖以粉煤灰为主要原料，加以少量的水泥，添加剂及水，经轮辗，陈化，用轮辗搅拌，加压成型，浸渍养护工艺生产而成。
其产品质量经国家级质量检验站检测，达到gb5101烧结普通粘土砖中一等品指标要求，产品的耐久性经多年考察未发现强度降低和胀裂，掉角，粉化等现象。
一.原料生产自养废渣砖的主要原料是工业废渣,诸如粉煤灰,煤矸石,炉渣，钢渣和各种废旧砖瓦,石粉，河沙，各种尾矿等,其用量达80%(包括骨料)以上,来源于各发电厂,煤矿厂,热电厂,钢铁厂,石料厂.其他辅料为石灰,水泥,石膏,添加剂等.二.成型机理粉煤灰,煤矸石,炉渣等工业废渣含有较高的氧化硅,氧化铝,氧化铁,经原料混合轮辗后,充分水化形成硅,铝型玻璃体,这种玻璃体与水化后的氧化钙化合,产生化学反应,称之为“火山灰反应”其化学方程式如下: cao+h2o→cao(oh)2+q↑生石灰水水化物热xca(oh)2+xsio2+nh2o→xcaosio2h2oxca(oh)2+xal3o2+nh2o→xcaoal2o3h2o水化物活性物质水水化硅(铝)酸钙化学反应中的水化硅(铝)酸钙是一种胶状玻璃体,这种胶状玻璃体并不稳定,但在添加剂作用下,随时间的延续反应,逐渐凝固,形成一种高强度的网络结构,加之原料合理调配及养护,从而形成了自养砖的强度.三.生产工艺自养废渣砖的生产工艺非常简单,流程如下:上料机→轮辗搅拌机→皮带输送机→压砖机→砖坯→养护→成品→出厂一般情况下,500千克原料,混合入0.5m3轮辗6-8分钟,原料送至储料斗中自流入喂料机,压砖机以每小时1800-XX块的速度出砖坯,同时由人工捡拾到平车上,运至储砖厂地,砖坯之间无间隙摆放,垛高15层,自然养护10-15天,即可为成品出厂.四.技术指标经“中国建筑科学研究院工程材料及制品研究所”检测,自养废渣砖性能优良,其力学性能可达100#-200#,外观质量为一等品.抗压强度100kg-200kg/cm2抗折强度26kg-40kg/cm2吸水率12.2%-13%冻融:经15次反复冻融,强度增强,外观质量不变.五.配套设备及生产能力一条生产全套设备有压砖机,轮辗机,上料机.所需总动力42.07千瓦,正常运转所需动力为34千瓦,配置生产工人9人,总占地面积1600-3000m2,厂房面积100-200m2,砖机每小时出1800-XX块砖,年产能力500-800万块砖.六.成本及效益分析各地区材料价格不同,成本各异,以某煤矿为例,其工业废渣为煤矸石发电后的矸石渣.下面就原料,电费,工人工资,设备折旧四部分核算成本: 粉煤灰:5-20元/吨(包括上车运费)自然养护砖：粉煤灰每块砖占2.5斤骨料粒度（3-5毫米）占2.5斤常温蒸养和高压蒸养根据原料的实际配比而定。
免烧砖厂可行性研究报告
免烧砖厂可行性研究报告一、研究背景免烧砖是指一种新型环保型建材，它与普通砖相比，不需要经过传统的砖窑烧制过程，不仅能够减少对传统资源的消耗，还能够减少对环境的污染。
免烧砖具有耐火性好、抗压强度高、吸水率低、保温隔热性能好等特点，因此在建筑工程中得到广泛应用。
由于免烧砖的市场需求量大，并且受到国家环保政策的支持，因此免烧砖厂的发展具有广阔的前景。
二、研究目的本报告的目的在于对免烧砖厂的可行性进行深入研究，探讨其在当前市场环境下的发展前景，为投资者提供全面的市场分析和商业决策依据。
三、免烧砖厂的生产工艺免烧砖的生产工艺一般包括原料准备、混合、成形和养护四个主要环节。
具体工艺如下：1. 原料准备：以煤矸石、粉煤灰等无机废渣为主要原料，添加适量的水泥、石灰、石膏等辅助原料，进行混合和搅拌，以提高其成品的强度和抗压性能。
2. 混合：将原料进行适量的混合和搅拌，以确保成品质量的稳定和均匀。
3. 成形：将混合后的原料放入免烧砖成型机内，经过振动和压实等工艺，成型成坯。
4. 养护：成型后的免烧砖坯需要进行养护，在特定的温度和湿度条件下，进行固化和硬化，以保证其成品的性能和质量。
四、市场分析1. 市场需求：随着我国城市化进程的加速和建筑行业的发展，对建筑材料的需求量不断增加。
同时，免烧砖作为环保型建材，受到政府政策的支持，因此市场需求量大。
2. 竞争分析：当前国内免烧砖生产企业较多，竞争激烈。
但在产品质量、环保性能、价格等方面有差异，投资者可以通过提高产品质量和服务水平，寻找市场差异化的竞争优势。
3. 发展前景：随着我国建筑行业的发展，免烧砖的市场需求量将继续增加。
而且政府对环保型建材的支持力度也将不断加大，因此免烧砖厂的发展前景广阔。
五、投资分析1. 设备投资：免烧砖生产设备主要包括搅拌机、成型机、养护窑等生产设备，加上相关的输送设备和辅助设备，总投资约在500-800万元之间。
2. 原材料成本：免烧砖的原料成本相对较低，主要包括煤矸石、粉煤灰、水泥、石灰等辅助原料，成本占比约在30%-40%之间。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
XXXX新型建材有限公司年产7000万块混凝土免烧砖项目可行性研究报告XXXX新型建材有限公司二O一二年十一月目录第一章总论 (1)第二章市场分析 (12)第三章建设条件 (15)第四章技术方案 (17)第五章节约与合理利用能源 (28)第六章环境爱护 (29)第七章劳动安全卫生及消防 (32)第八章组织机构及劳动定员 (36)第九章投资估算 (38)第十章企业财务评价 (40)第十一章结论 (43)第一章总论一、项目名称及主办单位项目建设名称：年产7000万块混凝土免烧砖项目项目建设单位：XXXX新型建材有限公司项目建设地点：XX县XX镇XX村二、项目性质和企业现状XXXX新型建材有限公司注册于2012年，注册资金500万元。
公司要紧生产混凝土免烧砖。
现拟建2条3500万标砖/年免烧砖生产线，生产线采纳技术成熟、工艺先进的生产方法，生产符合环保、建筑要求的混凝土免烧砖。
项目所生产免烧砖符合GB／T-2542的标准要求。
项目采纳水泥、瓜子石、粉煤灰、人工砂、矿渣等工业废弃物作为免烧砖生产原材料，积极为XX县的固体废弃物综合利用再上一个新台阶做出贡献。
三、项目背景和必要性1、项目背景据我国有关部门不完全统计，目前每年排出的各种工业矿废渣3亿多吨，其中粉煤灰8000万吨，高炉矿渣2000万吨，钢渣750万吨，有色金属渣500万吨，同时随着我国国民经济的迅猛进展，排放的废渣以惊人的速度增加，不仅耗费巨额资金，占用大量土地，同时严峻的污染环境，危害甚重。
因此，免烧砖对工业废渣的综合利用，逐渐得到各级领导和人民群众的重视，利用率逐年加大，符合国家《进展国民经济规划》中提出的“加强墙体材料革新”的要求，符合节能、节地、节材的投资方向和产业政策，也符合国务院和地点政府发出的《关于限制毁田烧砖进展新型墙体材料的通知》精神，大量吞掉工业废渣，化害为利，变废为宝，减少污染，节能降耗，爱护耕地，造福子孙后代。
国家经贸委制定的《墙体材料革新“十五”规划》指出免烧砖是利废、节能、环保的新型墙体材料，也是淘汰“秦砖汉瓦”的换代产品。
积极推广应用新型墙体材料，国家将会在政策、税收、设计、推广等方面给予大力支持。
免烧砖符合国家产业政策，利废节能、质量可靠(颗粒级配、强度等级、空隙率、吸水率、冻融实验、放射性等各项指标均达到或优于国家标准)，成本低，各项指标都达到和超过火烧砖标准。
这是项回报率高且极具有市场前景的新型墙体材料。
素有“秦砖汉瓦”之称的实心粘土砖，在我国烧制使用已有2000多年的历史，关于我国生态环境的破坏和能源的白费触目惊心。
据统计，全国共有12万多家砖瓦厂，年产标准砖6000多亿块，取土143万立方米，相当于每年毁坏土地120万亩，年生产耗能6000万吨煤，占全国耗能的15％。
由此可见，对土地、能源、资源严峻紧缺的我国，政府从可持续进展的战略高度进一步大力推动墙体材料革新的步伐。
国家发改委、国土资源部、建设部、农业部联合发文[发改办环境(2004)2450号]决定：在全国范围内联合开展禁止使用实心粘土砖，推广新型墙体材料情况的检查工作。
与此同时，为了鼓舞和进展新型墙体材料替代实心粘土砖，支持废弃资源的利用，国务院令第82号，国发(1992)2号、国发(1992)66号，财税字（1994）00l号、财税字（1995)44号、财税（2001）198号等文件规定，进展新型墙体材料可享受系列税收优惠政策。
《“十二五”墙体材料革新指导意见》提出：到2015年，全国30%以上的都市实现“限粘”、50%以上县城实现“禁实”；全国实心粘土砖产量操纵在3000亿块标准砖以下，新型墙体材料产量所占比重达65%以上，建筑应用比例达75%以上；新型墙体材料产品生产能耗下降20%。
混凝土免烧砖是利用粉煤灰、煤矸石、河沙、山砂、石渣、冶炼渣建筑废料、生活垃圾渣灰和各种尾矿渣等做要紧原料，依照原料不同，可调整最佳科学配方，通过先进的工艺设备压制成型，具有显著的经济效益、社会效益，爱护环境及生态平衡。
新型墙体材料厂项目投资小，建设周期短，生产技术先进可靠，国家政策优惠，同时在国家禁止生产使用粘土砖的背景下，免烧砖极具市场潜力及投资回报率。
因此特不适合原粘土实心砖厂的结构调整，更适合于企业及个人投资建厂。
为此，XXXX新型建材有限公司提出本项目建设。
2、项目建设的必要性我国是世界上最大的进展中国家，以世界7%的耕地养育着世界上22%的人口，土地资源十分宝贵，城乡建设的进展需要大量的墙体材料，而传统的建筑材料—烧结实心粘土砖，它占地取土与土地资源严峻缺乏形成了强烈的矛盾。
由于人们传统的“秦砖汉瓦”思想根深蒂固，使我国的小块实心粘土砖产量高居不下，这种在神州大地上使用了2000多年的传统墙体材料已不是可持续进展的建筑材料。
进展免烧砖的必要性为:（1）节约土地资源利用工业废渣据统计，每年烧砖耗用约100万亩土地，其中毁田造砖的有2万亩，减少粮食生产近8000万吨，全国有砖瓦企业约12万个，占地600多万亩。
免烧砖是利用粉煤灰、河沙、山砂、石渣、冶炼渣建筑废料、生活垃圾渣灰和各种尾矿渣等做要紧原料，不经高温煅烧而制成的一种新型墙体材料。
它不以粘土为原料，不毁一寸土地，而是利用工业“三废”，变废为宝，生产免烧砖的原料十分广泛，能够就地取材。
我国是世界上燃煤发电第一大国每年排放粉煤灰约2亿吨，历年堆积粉煤灰及工业废渣大70亿吨，不仅占用大量土地堆放，而且还耗费巨额运输费用。
由于粉煤灰的专门性质，目前，我国对粉煤灰的利用还专门有限，仅有少量的用来填充路基。
对这一巨大的资源与环境问题，我国的科技工作者对粉煤灰的再利用做了深入的研究，利用粉煤灰、炉渣、钢渣、建筑垃圾等工业废渣生产免烧砖等新型墙体材料。
据统计，我国每年工业废渣排放量为8亿吨左右，其中火电工业粉煤灰渣4500万吨,工业废渣占地面积约80万亩,其中粉煤灰占12万亩，2004年工业废渣总排放量为12.7亿吨,其中粉煤灰1.9亿吨,利用率不足30%。
《中国21世纪议程》白皮书中指出：2000年时废渣利用率达45%～50%，实际上绝大部分废渣可用以制造免烧砖。
若以生产相当1000亿块实心粘土砖的免烧砖，一年可消耗工业废渣7000万吨，节约耗地3万亩，节约生产耗能100万吨标煤，同时还能够减少废渣堆占地和减轻环境污染。
国家经贸委制定的《墙体材料革新”十五”规划》，到2005年,全国新型材料产量达3000亿块,比2000年增长900亿块,淘汰实心粘土砖企业2万家,减少产量600亿块,实心砖产量每年操纵在4500亿块以内,累计节约土地110万余亩,节能8000万吨标煤利用废渣3亿吨。
就全国总体而言,每年尚未利用的当年排放的粉煤灰量仅相当于500亿块标准砖的墙体材料,只及目前实心粘土砖产量的十分之一。
（2）节约生产耗能，爱护环境生产烧结粘土砖需要消耗大量煤等燃料，我国现在能源比较缺乏，每年我国有专门大一部分能源用于生产烧结粘土砖，生产10亿块实心粘土砖要消耗1万吨标准煤。
由于煤的燃烧同时产生大量的废渣和有害气体，有专门多砖瓦企业就在都市的郊区附近，砖瓦厂林立的烟窗产生大量的有害气体，严峻污染了都市的空气，阻碍人们的身心健康。
作为新型材料的免烧砖则有效的解决了上述问题，它既不产生或专门少产生工业废渣，也不排放有害气体，且不消耗大量的能量。
进展“绿色建材”是以后的进展趋势，免烧砖替代实心粘土砖也是必定的进展趋势。
（3）免烧砖生产工艺简单，经济成本较低免烧砖制作工艺简单，比较容易掌握。
依照2001年12月国家经贸委的有关规定，对原料中废渣利用率30%以上的工业产品实行减免税收政策，免烧砖属于免税产品。
利用工业废渣生产免烧砖具有回收期短，年利润率高等特点，同时工业废弃物利用率达90%以上，具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。
（4）免烧砖与粘土烧结砖相比的优越性a、免烧砖是用各种工业废料压制而成，爱护耕地，无需烧结，节约能源，同时为排污工业如矿山、电厂、钢铁厂和建筑业等治理环境污染开发了新路。
b、免烧砖所有工业废料，例如粉煤灰等的专门物质成分要紧是漂珠、微珠等活性硅、铝、钙的玻璃体组成，由于自身结构的缘故，砖的耐久性好。
c、免烧砖由压砖机高压成型，其密实度大、强度高、吸水性小，依照中国粘土免烧砖标准规定，砖的抗压强度可达7.5—10Mpa，吸水率小于20%，而且浸水后不粉化，强度降低较小，因此，免烧砖比较牢固，能承重。
d、免烧砖是模压成型，外观漂亮，楞角整齐，成品率高，能够加快墙体砌筑速度，提高工程质量，节约原材料和劳动力，降低施工费用。
e、利用免烧砖砌筑的墙体保温、绝热和隔音性能好。
四、可行性研究的依据和范围1、可行性研究的依据(1) 《中华人民共和国节约能源法》；(2) 《国家产业结构调整指导目录（2011年本）》；(3) 《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93)；(4) 《建筑给排水设计规范》(GBJ15-88)；(5) 《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)；(6)《环境空气质量标准》(GB3095-1996)；(7)《污水综合排放标准》(GB8978-1996)；(8)《工业企业噪声操纵设计规范》(GBJ87-1985)；(9)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)；(10)《工业企业噪声卫生标准》；(11)《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)；(12)《中国节能技术政策大纲》；(13)《关于进一步做好禁止使用实心粘土砖工作的意见》(发改环资[2004]249号)；(14)《关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》（国办发[2005]33号）；(15)《XX省进展新型墙体材料条例》；(16)《印发关于加快我省墙体材料产业调整升级的工作意见的通知》（皖经信节能〔2011〕56号）；(17)《XX县国民经济和社会进展第十二个五年规划纲要》；(18) 建设单位提供的进行可行性研究工作的有关基础资料。
2、可行性研究的范围本项目的研究依照国家关于进一步推进墙体材料革新和节能建筑的导向，XX省进展应用新型墙体材料治理规定的指导思想，以及企业自身的实际情况，按规范的要求，进行市场分析，拟定合理的生产纲领，确定项目技术方案，绘制厂区总平面图，进行设备选型，计算材料和动力消耗，确定环境爱护、职业安全卫生等公共设施，对项目投资进行估算，筹措资金，核算成本、销售收入及对项目进行技术经济评价。
五、建设内容与规模新建两条新型墙体材料免烧砖生产线，每条生产线年产量3500万块标砖，年总产量7000万块，占地约50亩。
购置相关设备、新建厂房、办公楼及其他综合配套设施。
六、可行性研究报告的编制原则及指导思想1、编制原则（1）报告的编制应结合国家制订的建材工业“操纵总量、调整结构、淘汰落后”的总体进展方针，结合XX省XX县及XX 镇具体进展情况与市场状况进行。