(25)小螺栓大事故安全经验分享
安全经验分享案例精选
安全经验分享案例篇1一、事故经过：xx年7月29日，某钻井公司承钻的某井进行下钻作业，在8:00-16:00班与16:00-24:00班交接检查中，发现钻机猫头挡绳柱螺丝松动，一钻工就立即整改，此时，井口钻杆已对上扣，他丢掉手中的扳手就去拉猫头，因挡绳柱螺丝松，猫头绳未经挡绳柱，猫头绳在猫头上缠了四圈，将钻杆扣拉紧，但未及时将猫头绳松掉，于是猫头绳缠乱。
该钻工双手戴着布手套，且右手的布手套是反戴的，操作不方便，他用右手去理出缠乱的猫头绳，致使右手被猫头绳压入猫头，机房人员和司钻发现后均立即摘车，但此钻工仍被猫头带着旋转一圈，造成右臂骨折，脑部受重伤，经抢救无效死亡。
二、事故原因：1、违章操作：戴着布手套操作猫头。
2、拉猫头时猫头绳不经过挡绳柱。
3、挡绳柱螺丝松动，未整改就拉猫头。
4、猫头旋转时排猫头上缠乱的猫头绳。
三、教训和防范措施：1、严格执行操作规程。
操作猫头不应戴手套，猫头绳必须经过挡绳柱。
2、设备设施有问题时应整改后再继续工作3、加强全员安全教育，技术培训，增强职工自我保护意识。
4、严格执行各项管理制度和技术操作规程，杜绝“三违”行为。
安全经验分享案例篇2一、事故经过：xx年5月7日8:50左右，某钻井公司承钻的某井进行正常施工作业，一大学毕业实习生未经司钻允许戴手套拉猫头，吊方钻杆进鼠洞。
因猫头绳未经挡绳柱，致使猫头绳缠乱，左手卷入猫头绳中，司钻发现后，立即停车，由于惯性作用，将该实习生带上猫头，转了三圈，使其双腿折断，左臂和手腕脱节。
二、事故原因：1、操作者安全意识淡薄，违章操作，戴着布手套操作猫头，且猫头绳不经过挡绳柱。
2、拉猫头应专人操作，实习生窜岗乱岗；3、学习人员单独拉猫头无人指导和监护。
三、教训和防范措施：1、实习生单独操作时应有师傅在旁边指导监护。
2、拉猫头必须专人操作，不得窜岗乱岗。
3、操作猫头不应戴手套，猫头绳必须经过挡绳柱。
安全经验分享案例篇3一、事故经过：xx年3月19日22:00左右，某钻井公司承钻的某井进行爆炸松扣后的起钻作业，因扣太紧，起钻过程中一直用3/4"钢丝绳作猫头绳卸扣。
安全经验分享材料
擅自上机操作伤害自己一、事故经过2000年11月28日，河南省某化肥厂机修车间，1号Z35摇臂钻床因全厂设备检修，加工备件较多，工作量大，人员又少，工段长派女青工宋某到钻床协助主操作工干活，往长3m直径75x 3．5不锈钢管上钻直径50的圆孔。
28日10时许，宋某在主操师傅上厕所的情况下，单独开床，并由手动进刀改用自动进刀，钢管是半圆弧形，切削角矩力大，产生反向上冲力，由于工具夹(虎钳)紧固钢管不牢，当孔钻到2／3时，钢管迅速向上移动而脱离虎钳，造成钻头和钢管一起作360度高速转动，钢管先将现场一长靠背椅打翻，再打击宋某臀部并使其跌倒，宋某头部被撞伤破裂出血，缝合5针，骨盆严重损伤。
二、事故原因分析事故发生后，厂领导高度重视，对事故责任者送医院进行治疗，厂安委会组织安环处、劳资处、机修车间，成立事故调查小组，对现场工作环境进行查看，召开事故分析会，查清事故责任、原因。
(1)造成事故的主要原因是宋某违反了原化学工业部平安生产?禁令?第八项“不是自己分管的设备、工具不擅自动用〞的规定。
因为直接从事生产劳动的职工，都要使用设备和工具作为劳动的手段，设备、工具在使用过程中本身和环境条件都可能发生变化，不分管或不在自己分管时间内，可能对设备性能变化不清楚，擅自动用极易导致事故。
(2)宋某参加工作时间较短，缺乏钻床工作经验，对钻床平安操作规程不熟：①“应用手动进刀，不该改用自动进刀〞；②工件与钢管紧固螺栓方位不对，工件未将钢管夹紧；③宋某工作中平安观念淡薄，自我防范意识不强。
三、事故防范措施(1)本着对事故“四不放过〞的原那么，厂安委会和机修车间及时组织职工，进行事故案例现场教育。
(2)钻床操作人员必须经过专业技能平安培训，掌握一定操作技能，并通过平安考试，持有特种工?平安作业证?才能上机操作。
(3)工件与工具夹应用扳手或专用工具紧固牢，严格按照钻床平安操作规程办事，切莫只对外表操作程序简单了解就上机操作。
螺帽脱落酿险情安全经验分享
螺帽脱落酿险情安全经验分享
1.事故、事件经过：
某加油站突然停电，为了保证正常运营，运行人员准备启动发电机，刚刚开启发电机，发现发电机电压表、频率表表针跳动很厉害，进一步确认，发现两个表头严重松动，马上停机检查，拆开仪表箱外壳后发现，仅有的两个固定电压表的固定螺栓，两个螺帽已不知去向，频率表的两个螺栓螺帽也严重松动。
经现场几个人仔细查找，先后在仪表箱内、外找到了两个螺帽。
2.原因分析及经验教训：
（1）操作人员专业知识缺乏，平时巡检不够细致，未能及时发现发电机的频率表及电压表的固定螺栓螺帽已经松动。
固定电压表的螺帽脱落，说明固定螺帽早已松动，在发电机长时间的运转振动下，螺帽才会松动脱落。
（2）该事件虽然未引发事故，但该事件极易导致发电机组在运行过程中正负极搭接，发生短路损坏发电机的严重后果。
3.防范措施及建议：
（1）规范启动步骤及巡检要求，做好日常记录并及时了解设备情况，以便进行维护保养。
（2）当发现设备出现异常情况时，不要轻易放过，要对设备彻底检查，并及时修复存在问题。
（3）维修人员到发电站巡检时要按照要求对发电机组进行详细检
查，及时排除设备故障。
（4）冬季来临，四号岛、NP2-3的备用发电机组极有可能启动，从以往的情况看，存在机组启动前及日常运行过程中检查不全面、不仔细及不按时检查等问题，导致机组难以启动或带病运行，工区将加强人员管理，规范工作流程，以确保安全平稳发电运行。
安全经验分享(小零件带来的大事故)
二、想 到
六、为什么甲方对施工管理不到位？ 1、甲方对施工方、监理管理制度缺失或者对其管理履职不到位，造 成管理缺失； 2、甲方对施工方、监理盲目信任，关键环节、重点工序未现场检查 确认，造成管理缺失； 3、甲方与施工方、监理利益关联，造成管理缺失；
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二、想 到
这个事故就是典型的木桶效应。 盛水的木桶是由多块木板箍成的，盛水量也是由这些木板共同决定的。 若其中一块木板很短，则此木桶的盛水量就被限制，该短板就成了这个木 桶盛水量的“限制因素”。 此事故就因为一个小小的视镜，导致发生 一起安全生产较大事故，就是视镜这个工程 的“短板”，致使功亏一篑。
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目录
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听到
2
想到
3
做到
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二、想 到
不合格的玻璃视镜：这块视镜设计公称压力为2.5MPa。根据事后解 读运行记录仪，视镜在0.5 MPa时发生破裂。
一、为什么供货商会采购不合格的视镜？ 经调查发现，视镜采购单上的供应商是某阀门总厂。但是某阀门总厂 根本不生产视镜，而是通过代理商购买，由上海郊区一个小厂生产。事 故后，通过对该厂进行调查，发现该厂不具备质量检验手段，产品质量 低劣。 更为恶劣的是，事故发生后，代理商为了逃避责任，出据假产品合 格证书，以及虚假检验单。所以说，是物资采购人员、验收人员严重失 职，使不合格的视镜安在了装置上，埋下了事故隐患。
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出口管线 焊口出现 裂缝
强制润滑 导油管断 裂
二、想 到
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皮带轮护 罩焊接口 开焊
皮带轮护 罩防护网 破损
二、想 到
我们在采用新设备时未对设备进行风险评估，在其他兄弟单位已经使 用该设备的情况下，我们没有去现场进行调研，在设备功率成倍增长的情 况下未采取有效的措施，导致设备运行不畅：4台注水泵运行中动力段异 响、泵体震动严重，导致管线支撑架三角铁开裂；出口管线焊缝破裂刺漏 ；注水泵强制润滑导油管断裂;预埋固定螺栓水泥裂缝;注水泵运行时伴有 严重的敲击声等问题。
单轨吊轨道螺栓断裂伤人事故心得体会
单轨吊轨道螺栓断裂伤人事故心得体会近年来，我国建筑施工正处于高峰期，不断的有各种各样的高楼落成，相应的安全事故不断的呈现在人们的眼前，给施工管理者敲响了警钟。
分析施工伤亡事故发生的原因，对减少事故的发生，促进企业的健康发展，有重大意义。
其中，在工地中起重吊装是不可避免的，这个看似简单的工序，却令很多人失去了至亲。
人们常常会因为事情过于简单而失去重视，就是他们的疏忽，铸成大错，害人害己。
有这一种想法的施工员主要是他们过于年轻缺乏经验，个人安全意识差、素质低，施工安全投入少有关。
为了减少并杜绝施工安全事故，首先，建筑企业单位应当加大相应安全事故的培训。
设立相应考核，考核不通过的施工人员应当重新接受培训，直到考核通过才能参加施工。
其次，施工现场应该不定期安排安全人员去工地现场检查，对于事故多发的区域要重点巡查，一旦发现有违规行为应立即其停止，并作出相应的处罚。
最后，在施工期间，需要定期召集全部参与施工的人员进行安全规范讲解，让施工人员在施工的过程中不忘安全的重要性。
安全事故教训心得体会
安全事故教训心得体会在工作和生活中，安全事故时有发生。
每当事故发生时，我们往往会感到震惊和痛心，但我们也应该从中吸取教训，提高安全意识和预防能力。
本文将通过回顾安全事故，总结教训，分享心得体会。
一、事故回顾在公司A工作期间，我亲眼目睹了一起电机短路引发的严重火灾事故。
当时，由于电机线路老化，电缆接触不良，导致电流过载。
未能及时发现和处理这一问题，最终引发了严重的安全事故，造成巨大的财产损失，并导致一名员工受伤。
二、事故教训1. 定期检查和维护设备。
通过定期检查设备的正常运行情况，对电机及相关电线线路进行维修和更换，能有效避免因老化导致的危险情况。
2. 强化员工安全意识。
作为员工，要增强安全意识，树立正确的工作态度，不马虎大意，不擅自更改设备的工作参数，严格按照操作规程进行工作。
3. 提供必要的培训和教育。
公司应提供必要的培训和教育，使员工了解安全操作规范和应急处理措施，提高应对事故的能力。
三、事故心得体会1. 安全永远是第一位。
安全事故的发生常常由一些细小的疏忽引起，我们不能因为一时的懈怠而付出巨大的代价。
因此，我们在工作中必须时刻保持警惕，坚守“安全第一”的原则。
2. 预防胜于治疗。
预防事故比事后处理来得更重要，及早发现和解决存在的隐患，能够避免事故的发生。
因此，我们应该积极参与并提出改进措施，将事故造成的风险降到最低。
3. 团队合作至关重要。
在事故发生时，及时有效的应急处置是关键。
团队合作和紧密配合可以帮助我们更好地应对紧急情况，防止事故进一步扩大。
四、结语通过这次事故教训，我深刻认识到安全工作的重要性。
无论是在工作还是生活中，我们都应该始终保持高度的警惕性，做到“安全第一”，时刻注意潜在的危险。
只有这样，我们才能预防事故的发生，保障自己和他人的安全。
让我们携手共建一个安全、和谐的工作环境。
紧固螺栓碰伤事件分析解析
三、事故责任划分
四、防范措施
终于 明白了——
五、事故体会与感想
五、事故体会与感想
从 现在 起……
从实际开始——
明白了—— 生产处处要仔细，安全事事防隐患
小小安全帽 生产伴我行 保护你我他 安全好朋友
安全生产 从我做起
关于抓安全，话题很多。
S
安全案例分析
HE言和漫画结合的形式， 将日常工作中最不起眼的小小安全帽 引喻其中，以小见大，折射出“安全” 二字的重要性。
一、事故经过 法兰垫刺漏 阀门漏水
一、事故经过
法兰垫刺漏
阀门漏水
二、事故原因分析
唉呀……
二、事故原因分析
小螺栓大事故安全经验分享 PPT
4 开口销开缝整齐、紧密、尾部圆滑；铆钉表面应光洁，不允许有裂口,经镀锌
及法兰处理的表面不应有气泡和脱皮现象。
5 垫片表面应平整、光洁、不应有棱角、毛刺、裂纹等缺陷，侧面与平面应垂直，
垫片的大小、薄厚一致。
执行落实，为保证物资全生命周期中物资附带工艺安全信息资料的完整
性、确保物资本质安全提供了依据。
纠正预防措施
多渠道积极完善检测手段，严把入库验收关，坚持将质量问题当作事故来
5 管理，并作为资源分析利用，开展质量经验分享活动，将产品质量事件在
事业部范围内进行分享借鉴，用于改进管理。
事件启示
螺栓是设备设施的辅助配件，体积小、价格低，常常被 忽视，但它所处的位置往往是机器设备的关键部位，一旦螺 栓断裂损坏，一定会伴随着设备事故、生产中断和人员伤害 ，所以油田甲乙方单位都要认真落实属地QHSE管理责任，重 视生产组织和项目施工过程中螺栓的质量管控，强化设备关 键部位日常检查与监测，发现问题及时处理，从源头抓好生 产本质安全。
严把供应商引进关，优选用户推荐或集团公司网上业绩优良的供应商，入网时
1 要求厂家提供所供物资的工艺安全信息、制造特性和验收标准，将验收发现的
问题纳入供应商的履约考核和年度评价；
按物资类别修订完善了物资采购合同质量约束条款，加大了对供应商的违约处
2 罚力度，处理结果通报同类产品的供货商，避免同类问题再发生。
造成上述三起事件的共性原因是小小螺栓的质 量问题，说明安全无小事，小螺栓的质量问题和机 械完整性埋下的隐患可能会造成油田生产停顿，甚 至带来大的事故和人员伤亡。
直接 原因
原因分析
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小螺栓---大事故
案例一
2012年，北京地铁4号线动物园站奥的斯扶梯事故造成 一名13岁男孩死亡，3人重伤，27人轻伤。北京市质监局表 示，导致事故的原因是由于 固定螺栓损坏扶梯驱动主 机发生位移，造成驱动链 条脱落，扶梯下滑。
案例二
2010年12月，某采油树厂同时向油田提供了两套采油树，当时 只有一套采油树有配套装箱清单，并且只有一套采油树配套了连接螺 栓。操作人员根据对产品的铭牌等标识判断，确定两套采油树型号规 格完全一样。于是开始按照操作规程进行组装试压，最后由于连接螺 栓不配套，螺栓与采油树法兰本体连接长度不够，强度不能满足高压 要求，发生脱扣事件，将试压法兰崩出，并且损坏一根试压管线。（ 由工程技术部井控中心上传油田安全经验与行为安全审核系统）。
及运输管理;
纠正预防措施
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分两批编制发布44个大类381项关键生产物资工艺安全信息清单，并从 发布之日起按照“周检查、月通报、季考核”的方式严抓采供各环节的 执行落实，为保证物资全生命周期中物资附带工艺安全信息资料的完整 性、确保物资本质安全提供了依据。
纠正预防措施
多渠道积极完善检测手段，严把入库验收关，坚持将质量问题当作事故来
造成上述三起事件的共性原因是小小螺栓的质 量问题，说明安全无小事，小螺栓的质量问题和机
械完整性埋下的隐患可能会造成油田生产停顿，甚
至带来大的事故和人员伤亡。
原因分析
直接 原因
供应商生产环节的质量源头控制不到位，螺栓的
材质、强度、螺纹加工质量不能满足GBT90.12002《紧固件验收检查》标准要求。
纸箱包装方式不符合 要求 ，外包装无唛头
螺母与螺栓未 配套，散装发货
原因分析
间接 原因
3、入库验收环节质量把关手段单一，造成个别 不合格产品未能在流入油田生产领域之前发现和消除 质量缺陷。
螺纹有断纹、裂口
螺柱受损：丝扣 被砸扁有毛刺
纠正预防措施
严把供应商引进关，优选用户推荐或集团公司网上业绩优良的供应商，入网时
案例三
2012年6月21日17:40，XX集气站生产汇管预留头法兰连接 处发生刺漏，经现场检查发现，法兰处8根螺栓中有3根断裂。 2012年7月，该单位设备管理科委托质量检测公司对这8根螺栓进 行断裂失效分析，螺栓力学性能（冲击功、硬度）不满足GB/T 3077-1999中35CrMo的要求，存在质量问题。（由天然气事业 部上传油田安全经验与行为安全审核系统）
原因分析
间接 原因
1、采购合同中对螺栓螺母的质量约束条款不完善、 出厂检验和到货验收质量控制要求不够明确。
合同中无螺栓螺母 配套交货条款
不能正常紧固
原因分析
间接 原因
2、供应商供货发运，未按照产品特性采用有利 于保护产品质量与使用价值的包装方式和包装材料， 导致螺栓并作为资源分析利用，开展质量经验分享活动，将产品质量事件在 事业部范围内进行分享借鉴，用于改进管理。
事件启示
螺栓是设备设施的辅助配件，体积小、价格低，常常被
忽视，但它所处的位置往往是机器设备的关键部位，一旦螺 栓断裂损坏，一定会伴随着设备事故、生产中断和人员伤害 ，所以油田甲乙方单位都要认真落实属地QHSE管理责任，重 视生产组织和项目施工过程中螺栓的质量管控，强化设备关 键部位日常检查与监测，发现问题及时处理，从源头抓好生 产本质安全。
包装知识链接
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紧固件验收标准应严格执行GBT90.1-2002《紧固件验收检查》要求，应根据 合同明细对到货的物资名称、规格、数量、质量证明文件进行验证，使用游标卡尺 等专业工具进行尺寸测量。 包装应完好无损，外包装为木箱，内包装为硬纸盒，纸盒上应有品名、规格、 数量，纸盒内应衬有油纸。 标准固件表面应无锈蚀斑点并涂有防锈油，螺钉、螺栓、螺柱螺母的螺纹不应 有断纹、双丝、压扁、毛刺、凹痕、裂口等缺陷，同规格的配合应松紧适度、不 松晃并能拧到底。
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开口销开缝整齐、紧密、尾部圆滑；铆钉表面应光洁，不允许有裂口,经镀锌 及法兰处理的表面不应有气泡和脱皮现象。 垫片表面应平整、光洁、不应有棱角、毛刺、裂纹等缺陷，侧面与平面应垂直， 垫片的大小、薄厚一致。
1
要求厂家提供所供物资的工艺安全信息、制造特性和验收标准，将验收发现的 问题纳入供应商的履约考核和年度评价；
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按物资类别修订完善了物资采购合同质量约束条款，加大了对供应商的违约处 罚力度，处理结果通报同类产品的供货商，避免同类问题再发生。 把历史质量问题作为资源分析利用，编制发布了Q/SY TZ 0240《塔里木油田 公司采购物资包装管理规范》，并作为合同附件提供给供应商，规范发货包装