供应商产能评估表
IATF16949供应商评估表
有正式的体系证书
暂未获得，符合政府环保检验合格以及环保批文
2
运行了质量运作体系，进行了持续改善，且其管理 团队（包括生产制造、质量、工程和人力资源等部 门）对此定期评审。质量运作的指标包括精益指 标，如：全局设备效率（OEE）、首次通过率 （FTT）、进料到出货时间(DTD)和客户指标。文件 显示跟踪计划和问题关闭的证据。
过程评审，样件进度和交付信息，评估新方 法或有竞争力方法的证据资料。类似产品或 过程的能力指数百分比/检测点满意公差百 分比数据。样件控制计划与生产控制计划对 比。
COP-40 新产品制作管理程序
管理能力
2分- 组织机构图职责明确，核心人员的平均工作时间至少
2年。
2
供应商有组织结构图，结构图上标识了关键人员、 1分- 组织机构图职责明确，核心人员的平均工作时间大于 组织机构图、书面的职责分工、各岗位的平
I.F.1
2 物料计划&物流部门全天侯可联系。
2分 - 明确地规定了全天侯的沟通要求，以协调生产和发 运计划 1分 - 有联系人协调生产和发运计划 0分- 没有联系人协调生产和发运计划
明确规定了各班次的联系人姓名、职务和电 话号码。周末发生紧急情况时，也有联系人 和电话。
G I.G.1 I.G.2
分供应方的管理
外部测试资源清单和先前测试的示例，供应
商设施鉴定报告。当前的测试范围与采购计 划所需的对照，试验进度、按计划执行情况
COP-04 MSA量测系统管制程序
和设施的评审。
2
样件为现有生产工艺生产和具代表性零件的产量。 使用最新的方法和模具去生产样件
2分 - 样件生产过程与生产件的一样，正在自行开发或与 合作伙伴一起开发最有效的样件制造方法。 1分 - 样件代表量产，但是工艺不同。正在使用有效的样 件制造方法，但不积极追求效率。 0分- 样件不能代表量产，方式陈旧、无效，或者存在质量 或时间方面的问题
供应商评估表范本正式版
供应商评估表范本正式版供应商评估表供应商名称：主要供货产品：评估日期：供应商代码(评估合格后填写)：一、供应商简介三、评估记录累计记分：四、评估结果供应商评估表供应商名称：主要供货产品：评估日期：供应商代码(评估合格后填写)：一、供应商简介三、评估记录累计记分：四、评估结果供应商评估表表单使用说明1、上述资源商评价表各项评价指标满分均为100分，通过打分后再计算相关加权平均值，根据得分确定供应商等级；计算公式：供应商总得分＝∑评价项目得分×评价项目权重/100＝(总体情况得分×10% + 生产制造得分×15%+ 技术研发得分×5%+ 质量管理得分×35%+ 物流交货得分×15% + 原材料采购得分×10%+ 环保安全得分×10%)/100评分时应注意以下事项：●客服部组织相关部门对供应商进行评分时，对于每一评分项应有足够的事例或者数据作为支撑，并随打分结果一起提交；●评分由客服部组织办事处、财务部等部门举行，可以研讨会的形式进行；●对于不能明确作出评分决定的事项（如数据不足等），可由部门联合讨论后决定，并进行必要的补充说明和标注；2、公司对供应商分为4个等级，其对应标准如下：合格供应商评估表合格供应商评估表合格供应商评估表合格供应商评估表合格供应商评估表合格供应商评估表合格供应商评估表编号：ABO-QR-3.2合格供应商评估表合格供应商评估表合格供应商评估表。
供应商现场考核评估表
评估部门
评估得分
法定代表 联系人 联系电话 邮箱 评分分值 优 良 尚 较差 差 很差 543210
优 良 尚差 很差 543210
评估意见
评估人员
品管部
采购部
工程技术部
综合得分
考核标准
小计 得分
/ 备注
小计 得分
备注
小计 得分
备注
品管部审核意见
1.综合得分低于60分评为“不合格供应商”；60-80分评为“条件符合供应商”，但需针对提出的不 合格项进行先期整改，整改合格后，方可申请纳入合格供应商；80分以上评为“合格供应商”。 2.“▲”项得分必须为3分或以上，属单项否决项；如出现一项低于3分，则评为“不合格供应商”； 非“▲”项考核累计有3项或以上“差”或“较差”，则现场评为“不合格供应商”。
供应商现场考核评估表
供应商名称 联系地址 企业性质 供应物料 序
评估内容
一、质量保证能力（50分）
1.1 质量管理体系建立运行情况和管理目标 1.2 质量检验和控制▲ 1.3 不合格产品管理 1.4 标识控制 1.5 纠正与预防措施 1.6 文件和记录管控 1.7 客户投诉、抱怨处理 1.8 环保管控▲ 1.9 品控人员配置和资质 1.10 供应商质量管理
二、供应能力（20分）
2.1 公司经营状况 2.2 客户订单及交期管理 2.3 生产计划及产能管理▲ 2.4 物流、仓储、运输能力
三、工程技术能力（30分）
3.1 现场生产管理
3.2 产品可靠性验证情况和能力
3.3 技术改进能力
3.4 工艺保证能力▲
3.5 重点工序管理▲
3.6 机器设备保养维护和计量使用
生产能力分析评分表
按节拍生产 次、每班工作小时数、月生产天数。
96 在实施“按节拍生产”期间是否进行正常计划换产？换产在：1班
2班 3班
按节拍生产 记录正常计划换产的班次。
记录观察发现的情况
在运行“按节拍生产”过程中，在众泰总需求下制造系统的生产能力是否满足或超出订
货量要求（包括正常的售后配件）？
-“所有客户”净产量总和(总数、1班生产数量、2班生产数量、3班生产数量)
产能应大于或至少等于与众泰约定的合同产能（含售后配件），
98 -“按节拍生产”分析净产量总和(总数、1班生产数量、2班生产数量、3班生产数量) 按节拍生产 记录每班次产能及总数。
备注
1.评分标准：每项检查要素按5档评分，分别用0、4、6、8、10阿拉伯数字，含义如右表所示： 2.若以上项目在评审过程中为不适用项或不可评估项，则在得分栏注明NA，该项不记入评审项目百分制得分计算。 3.审核得分=（∑第1项得分+第2项得分+…+最后项得分）÷（审核总项目数×10）×100。 4.带“★”项目为否决项，如得“0”，则结论直接评定为“D”。 5.达产审核项目，由采购中心审核
相关规定 应对瓶颈工序后的安全库存最大数和最小数有规定。记录数据 作业指导书 作业指导书中应对装卸责任加以说明。记录相关职责。
在“按节拍生产”分析期间系统是否在正常条件下运行？（例如：在众泰总需求下，正
记录在众泰总需求下，正常生产班次及工作的时间（每天生产班
95 常的班次/工作时间等）(供应商填写附件A)
产能应大于或至少等于与众泰约定的合同产能（含售后配件），
97★ -“按节拍生产”分析净产量总和(总数、1班生产数量、2班生产数量、3班生产数量) 按节拍生产 记录每班次产能及总数。
工程材料供应商评价表
工程材料供应商评价表在工程项目中，选择合适的工程材料供应商至关重要。
一个可靠的供应商能够提供高质量的材料、按时交付、合理的价格以及良好的售后服务，从而保障工程项目的顺利进行。
为了对供应商进行全面、客观的评估，我们制定了以下工程材料供应商评价表。
一、基本信息供应商名称：＿____联系地址：＿____联系电话：＿____传真：＿____电子邮箱：＿____企业类型（生产厂家/经销商）：＿____成立时间：＿____主要供应材料种类：＿____二、产品质量1、质量体系认证是否通过 ISO 9001 质量管理体系认证：是/否其他相关质量认证：＿____2、产品检测报告能否提供权威机构出具的产品检测报告：是/否检测报告的频率和时效性：＿____3、产品质量稳定性过往供应产品的质量稳定性评价：良好/一般/较差质量问题处理的及时性和有效性：＿____4、样品评估提供的样品质量是否符合要求：是/否样品与实际供应产品的一致性：＿____三、价格与成本1、价格合理性所提供材料的价格在市场上的竞争力：高/中/低价格波动情况及应对策略：＿____2、成本分析能否提供清晰的成本构成分析：是/否成本控制措施和效果：＿____3、付款条件提供的付款条件是否优惠：是/否付款方式的灵活性：＿____四、交货能力1、交货及时性过往交货记录中按时交货的比例：＿____延迟交货的处理方式和改进措施：＿____ 2、交货数量准确性实际交货数量与订单数量的一致性：＿____对数量误差的处理方式：＿____3、包装与运输包装是否符合运输和存储要求：是/否运输方式的合理性和安全性：＿____五、技术支持与服务1、技术咨询能否及时、有效地解答技术问题：是/否提供的技术解决方案的可行性：＿____2、售后服务售后服务响应时间：＿____售后服务质量和满意度：＿____3、培训支持是否提供产品使用和维护的培训：是/否培训效果的评估：＿____六、企业信誉与资质1、企业信誉在行业内的声誉和口碑：良好/一般/较差有无不良信用记录：是/否2、资质证书具备的相关行业资质证书：＿____证书的有效性和覆盖范围：＿____七、生产能力与设施1、生产能力生产设备的先进性和产能：＿____能否满足项目的需求：是/否2、生产设施生产车间的环境和管理水平：＿____质量控制设施的完善程度：＿____八、合作意愿与沟通1、合作意愿对合作的积极程度和重视程度：＿____合作的灵活性和适应性：＿____2、沟通效果信息传递的及时性和准确性：＿____沟通渠道的畅通性：＿____九、综合评价综合以上各项评价指标，对该供应商进行总体评价：优秀（90 分及以上）：供应商在各方面表现出色，是理想的合作伙伴。
8生产组织供应能力分析表
8生产组织供应能力分析表前言生产组织供应能力分析表是一种用于评估生产组织的能力和资源是否能够满足市场需求的工具。
本文将介绍生产组织供应能力分析表的结构、制作方法和应用案例。
结构生产组织供应能力分析表分为三个部分：市场需求分析、生产能力分析和资源供应分析。
市场需求分析市场需求分析是指通过调查、分析市场需求情况，了解目标市场对产品的需求量、需求速度以及其他市场要求的分析。
在分析过程中，需要明确目标市场，细分市场，进行市场调研、访谈等形式收集市场需求数据。
生产能力分析生产能力分析是指通过分析当前生产线的产能和效率，对生产能力进行评估。
生产能力包括生产线的生产速度、生产设备的使用效率、工人的劳动力等方面。
生产能力分析是判断生产组织是否有能力满足市场需求的重要依据。
资源供应分析资源供应分析是指通过分析生产组织的各项资源供应情况，了解资源的稳定性、充足性和可及性。
资源供应分析包括生产原材料、人力资源、财力资源、科技资源等方面。
制作方法生产组织供应能力分析表可使用 Excel 等电子表格软件或在线表格制作工具制作，列出市场需求分析、生产能力分析和资源供应分析三个部分的详细内容，建立多个数据表格，比较数据，评估供应能力的优劣。
制作时需要考虑以下几点：1.界面设计简洁大方，方便查看、编辑和修改。
2.数据格式规范一致，包括文字、数字和统计符号。
3.数据准确性高，需经过多方数据核实，确保数据真实可靠。
应用案例生产组织供应能力分析表可用于任何生产组织，以下以某企业为例，举例说明。
该企业经营家居装饰用品，近期市场需求增长迅速。
针对市场需求情况，该企业对生产组织供应能力进行了分析如下：市场需求分析该企业主要经营市场需求比较稳定的家居装饰用品，目标市场在本地市场占有一定份额。
企业通过定期客户访谈，市场调查等方式，了解了目标市场的刚性需求、个性化需求和成长趋势等信息，对市场需求进行了分析和总结。
生产能力分析该企业拥有一条完整的生产线，其生产速度较快。
供应商评估表范本
供应商评估表供应商名称：主要供货产品：评估日期：供应商代码 (评估合格后填写 )：一、供应商简介公司名称联系电话公司地址传真号码联系人手机号码E-mail□工厂□代理商□分公司□其它：公司性质□私营企业□合资企业□外资企业□其它：□一般纳税人□小规模纳税人□其它：公司注册资金公司成立日公司人数期公司主要产品及产品级别公司主要客户公司最近两年营业额工厂面积认证体系工厂员工人数开发工程人数品质人数产线数量产线使用数产线员工人数仓库面积货车数量产能产品所用原材料之来源和品牌三、评估记录评估部门评估内容权重打分总分备注1、是否具备 ERP、 MRP 等系统32、是否有完整的 ISO 工厂认证体系33、整体的布局状况，物料流通的指示，区域划分是否3明确采购4、仓储环境是否符合要求，温湿度的控制，静电的控2制，危险物品的控制工程技术品质5、开发人员数量是否满足新品开发需求26、普工、产线数量是否满足产能需求27、产线是否具备灵活调配能力38、营业额是否具备行业水准19、是否具备垂直整合生产能力310、承诺的交期是否符合市场及我司的情况411、是否有紧急订单的处理流程，是否按照流程执行412、是否有支持账期的能力51、是否具备相关实验设备72、是否具备相关测试设备73、是否具备研发能力54、能否保证产品工艺要求105、是否有相关的认证证书61、是否有品质管理结构42、有无检验文件以及现场记录43、现场是否有 5S 管控，物料摆放整齐，无乱摆乱放3的现象。
4、是否购买相应实验设备，并投入使用35、产线不合格品是否被适当标识﹑隔离﹑确认和分析3并且采取了持续改善措施 ?6、采购物料或成品是否有可追溯性标识(如条形码﹑3标签﹑系列号﹑批号﹑日期码等 ) 以便问题分析和采取纠正措施 ?累计记分：四、评估结果采购部意见：签名：日期：项目部意见：签名：日期：品质部意见：供应链意见：签名：签名：日期：日期：最终结果：□不合格□合格备注：签名：日期：供应商质量系统审核计分方法级别分数说明A100 –85优良 (Excellent)系统巳完全实践及合乎所有要求，并有进行持续改善活动，有文件记录显示过去的改善表现B84 –70满意 (Satisfactory)对有关系统有很多具体证据，并能合乎公司的质量要求，但在某些项目未能满足要求C69 –50轻微缺陷 (Minor对系统需要作出改善，使系统运作更有成效Deficiencies)D49 –25严重缺陷 (Major对系统须作大幅度的改善，以能合乎公司的质量要求Deficiencies)E24 –0不接纳 (Unacceptable)没有实质的质量系统，对改善计划没有具体落实，也未能显示适当文件严歌苓说，人之间的关系不一定从陌生进展为熟识，从熟识走向陌生，同样是正常进展。
供应商评价表内容范文
供应商评价表内容范文供应商评价表是用来对供应商进行评估和评价的工具，其内容可以包括以下几个方面：1. 供应商信息- 供应商名称：提供供应商的名称和注册地址等基本信息。
- 联系人：提供供应商的联系人姓名、电话、邮箱等联系方式。
- 供应商类型：供应商是生产商、经销商还是代理商等类型。
2. 供应商能力评估- 供应商资质：评估供应商是否有必需的资质和证书，以保证其产品和服务的质量和合法性。
- 供应商规模：评估供应商的规模和产能是否能够满足需求，并对其进行分类（小型、中型或大型）。
- 供应商技术能力：评估供应商的研发能力和技术实力，包括创新能力、技术专利、技术团队等方面。
- 供应商质量管理体系：评估供应商的质量管理体系是否完善，并检查其ISO9001质量管理体系认证情况。
3. 供应商产品评估- 产品质量：评估供应商的产品质量是否符合要求，可以参考产品质量报告、质量认证文件等。
- 产品价格：评估供应商的产品价格是否合理，可以与市场上其他同类型产品进行比较。
- 产品交付能力：评估供应商的产品交付能力和准时交货率，以确保产品能按时送达。
- 产品售后服务：评估供应商的售后服务水平，包括故障处理、维修服务、退换货服务等。
4. 供应商合作评估- 合作历史：评估与供应商的合作历史和合作关系，包括是否有过纠纷、合同履行情况等。
- 合作稳定性：评估供应商的合作稳定性，是否经常更换供应商会给采购方带来不稳定因素。
- 合作态度：评估供应商的合作态度和响应速度，包括与采购方的沟通、回复问题等方面。
5. 综合评估- 综合评分：根据以上评估内容，给供应商综合评分，评价供应商的综合绩效和优劣。
- 建议和改进：根据评估结果，提出对供应商的建议和改进意见，以推动供应商持续改进。
综上所述，供应商评价表的内容应包括供应商信息、供应能力评估、产品评估、合作评估和综合评估等方面，以全面评估和评价供应商的综合能力和表现。
这样可以帮助采购方选择可靠的供应商，并与供应商共同推动合作关系的发展。
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【精品晚辅】作业登记表
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1
供应商产能评估表
产品生产周期及生产数量
零件号 描述 需求量（件/月） 最大需求量（件/月） 单件工时（时） 单班生产能力（件） 每天生产能力（件） 月供货能力
（件）
月最大需求量
/
供应商月产能比例% 备注
注：月最大需求/供应商月产能≥90%时，供应商需提供产能满足需求的说明；
【精品晚辅】作业登记表
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2
月最大需求/供应商月产能≥100%时，供应商需提供产能提升计划。
主要生产制造及检测设备 供应商产能满足需求的说明/供应商产能提升计划
设备名称 台数 年生产能力
供应商名称： 生产地址：
企业负责人： 联系电话：