氯化聚乙烯
氯化聚乙烯行业标准
氯化聚乙烯行业标准
氯化聚乙烯是一种重要的化工原料，也是塑料行业中的重要品种之一。
氯化聚
乙烯具有优异的物理性能和化学稳定性，广泛应用于建筑材料、包装材料、电子电器、汽车零部件等领域。
为了规范氯化聚乙烯行业的生产和应用，制定了一系列的行业标准，以确保产品质量和安全性。
首先，氯化聚乙烯行业标准涵盖了产品的基本要求。
这些基本要求包括产品的
物理性能、化学性能、热性能等方面的指标要求，以及产品的外观质量、尺寸偏差等方面的要求。
这些基本要求的制定，可以有效地规范产品的生产过程，确保产品的质量稳定性和可靠性。
其次，氯化聚乙烯行业标准还涉及了产品的检测方法和技术要求。
这些检测方
法和技术要求包括了产品的检测标准、检测设备、检测步骤等内容，以及产品的质量控制要求、质量管理要求等内容。
这些检测方法和技术要求的制定，可以有效地指导产品的检测工作，确保产品检测结果的准确性和可靠性。
此外，氯化聚乙烯行业标准还包括了产品的包装、运输和储存要求。
这些包装、运输和储存要求包括了产品包装的方式、包装材料的选择、运输条件的要求、储存条件的要求等内容。
这些包装、运输和储存要求的制定，可以有效地保护产品在运输和储存过程中不受外界环境的影响，确保产品的质量不受损坏。
总的来说，氯化聚乙烯行业标准的制定，对于规范氯化聚乙烯产品的生产和应
用起到了重要的作用。
这些标准的制定，不仅可以提高产品的质量和安全性，还可以促进行业的健康发展，推动氯化聚乙烯产品向更高质量、更高附加值的方向发展。
因此，我们应该充分重视氯化聚乙烯行业标准的执行和落实，确保产品质量和安全性，为行业的可持续发展做出贡献。
CPE简介及其应用
CPE简介及其应用(含型号说明)氯化聚乙烯是由聚乙烯（PE）经氯化而制成，它具有塑料和橡胶的双重优点，其耐油、耐氧、耐热氧老化、耐腐蚀、耐燃、耐细菌和微生物作用、耐候等方面优于其它橡胶。
它可单独使用，也可与塑料、橡胶共混加工，特别在防水卷材、塑料门窗、电线电缆护套、胶管胶带、彩色自行车车胎、异型件、玻璃门窗密封条等领域的应用有突出的优点，是一种理想的高分子弹性材料，有广泛的应用前景。
1、在防水卷材中的应用CPE增型PVC防水卷材，由于CPE的优良特性使得该新产品的拉伸强度提高了80%，撕裂强度提高了50%，其机械耐候、耐低温、耐老化等性能均有提高。
深受建筑施工部门的欢迎（其中CPE添加量为10%-15%）。
氯丁胶CPE防水卷材及氯丁胶CPE 丁苯橡胶防水卷材等具有高强度、高弹性、高延伸性、耐腐蚀、耐高温、耐寒、耐老化、阻燃等优点，是新一代理想的防水材料，具有广阔的市场。
2、用CPE与PVC共混生产塑料门窗使其弹性、韧性和低温性能均有很大提高，耐候性、耐热性和化学稳定性好，这种塑料门窗价廉，耐腐蚀且色彩多样、鲜艳，比铝合金门窗优点突出，已在很大程度上取代了铝合门窗，且市场会越来越广阔。
3、在电线电缆护套中的应用：CPE的加入可以提高其阴燃烧性能，抗老化性能和物理机械性能，还可以CPE为主体，制成电线电缆包覆材料，其性能优良。
4、在PE中掺入CPE弹性体，可改善其印刷性、耐燃性和柔韧性。
在HDPE中加入5%的CPE后，所得其混物与油墨的粘接力提高了三倍。
在矿用PE软管中加入CPE后具有较好的阻燃性能。
5、CPE作主体材料的应用：可以制造耐油、耐酸、耐折、耐臭氧和耐氟里昂性能良好的胶管，适用于制造液压胶管、冷却器胶管、燃油胶管等。
以CPE为主体制造的仿牛皮鞋底，其性能优异。
6、CPE在传动带中的应用：可以制造耐热传动带，同时具有良好的耐非极性溶剂膨润作用，使用CPE/NR/SBR并用胶生产的传动带各胶布层间的附着力和屈挠次数均高于纯胶制造的传动带，从而延长了使用寿命，同时也改善了纯胶胶料压延后收缩性大，压延时胶料在纺织物中的渗透性差、成型带胚易粘结等工艺性能，提高了传动带的耐候性和阻燃性。
CPE简介
中文名：氯化聚乙烯结构式：[ CH2-CHCl-CH2-CH2 ]n英文简称：CPE 或CM氯化聚乙烯（CPE）为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。
韧性良好（在-30℃仍有柔韧性），与其它高分子材料具有良好的相容性，分解温度较高，分解产生HCl，HCL能催化CPE的脱氯反应。
氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯（HDPE）经氯化取代反应制得的高分子材料。
根据结构和用途不同,氯化聚乙烯可分为树脂型氯化聚乙烯(CPE)和弹性体型氯化聚乙烯(CM)两大类。
热塑性树脂除了可以单独使用以外，还可以与聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、ABS等树脂甚至聚氨酯（PU）共混使用。
在橡胶工业中，CPE可作为高性能、高质量的特种橡胶，也可以与乙丙橡胶（EPR）、丁基橡胶（IIR）、丁腈橡胶（NBR）、氯磺化聚乙烯（CSM）等其它橡胶共混使用。
发展历史20世纪60年代，德国Hoechst公司首先研制成功并实现工业化生产。
我国从20世纪70年代末开始研制氯化聚乙烯。
最早是由安徽省化工研究院研制成功“水相悬浮法合成CPE 技术”，并先后在安徽芜湖、江苏太仓、山东潍坊建成了500～1000t/a 不同规模的生产装置。
20世纪90年代初，山东潍坊化工厂从德国引进了6000t/a的CPE成套生产装置。
开始时生产树脂型氯化聚乙烯，主要用作PVC的抗冲改性剂及工程塑料如ABS的阻燃改性剂。
在国内，亚星化学（潍坊）年产橡胶型树脂型CPE共12万吨/年，是亚州最大的氯化聚乙烯生产厂家，产品性能稳定品质优秀，商品名Weiprene，主要牌号有135A、135B等。
国际上，陶氏化学(Dow Chemical)在2005年底，接手原杜邦道弹性体（DDE）化学的CPE 产品生产线，性能十分优秀，商品名：Tyrin ，主要产品牌号有Tyrin CM0136,Tyrin CM0636等。
1氯化聚乙烯的性能
1 性能氯化聚乙烯是由聚乙烯 [一般为高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE )、线型低密度聚乙烯(LLDPE) ,目前国内用得较多的是HDPE ] 通过氯化反应进行化学改性得到的产物，分子中氯含量可为0一70%,其分子结构可看成乙烯、氯乙烯、1,2一二氯乙烯的三元无规共聚物``` ```且氯原子是沿着聚乙烯链无规分布，因此产品具有稳定的化学结构。
产品一般具有优良的耐热性、耐老化性、耐燃性、寒性、耐油性、耐候性、自由着色性、耐化学药品性耐臭氧性、电绝缘性以及良好的相容性和加工性，与PVC,PE,PS及橡胶掺混以改进其物性。
是一种介于橡胶和塑料之间的新型高分子弹性体材料，作为橡胶与塑料的优良改性剂和添加剂，在塑料门窗、PVC管材与板材、防水卷材、防腐涂料、橡塑共混材料等工业领域中具有广泛的应用。
2 应用2.1塑料改性剂氯化聚乙烯在PVC加工中可起到一系列良好的辅助填加剂的作用:(1)增塑剂。
因其分子质量高于一般的酯类增塑剂，不会在温度高时产生迁移、渗出和日久挥发导致的硬化等弊病，是良好的永久性增塑剂。
(2)抗冲改性剂。
氯化聚乙烯与PVC间既有相互融合，又有某种程度的相分离现象，在混炼之后成为含弹性体微粒子的塑料合金状态，提高了PVC的抗冲击性能。
(3)助熔剂作用。
掺混氯化聚乙烯可使PVC熔点降低，促进塑化，降低熔体粘度，改善加工流动性，方便加工和缩短加工周期。
但加入氯化聚乙烯也使PVC的耐热性、刚性下降。
用其生产的硬制品包括抗冲型PVC硬板、硬片、增强PVC硬管、增强PVC管件、PVC异型材，生产的PVC软制品包括电缆料(改善热老化性)、软管、耐油管、地板、防水卷材、压敏胶带、密封材料等。
氯化聚乙烯用于改性ABS时，可防止燃烧时产生滴下物，改善冲击性，并在加工时起润猾作用。
在改性PE方面，因其具有阻燃性、与其它阻燃剂的互溶性和优良的填充性，可防止因PE与阻燃剂互溶性、填充性不佳造成的混炼操作困难和成品起霜现象。
CPE主要用途及作用
一．氯化聚乙烯有哪些用途？氯化聚乙烯可用注射成型和挤出成型加工。
但是，由于CPE中含有大量的氯原子，其成型加工前应在CPE中加人一定比例的热稳定剂、抗氧化剂和光稳定剂，以保护其组成及性能的稳定。
低含氯量的CPE也可用旋转模塑和吹塑成型。
目前，氯化聚乙烯在塑料制品行业中主要是用来作PVC、HDPE和MBS的改性剂。
在聚氯乙烯树脂中掺混一定比例的CPE后，可用一般PVC加工设备挤出成型管、板、电线绝缘包覆层、异型材、薄膜、收缩薄膜等制品；也可用来涂覆、压缩模塑、层合、黏合等；用作PVC、PE的改性剂，可使产品性能得到改善，使PVC的弹性、韧性及低温性能都得到改善，脆化温度可降至-40℃；耐候性、耐热性和化学稳定性也优于其他改性剂；作为PE的改性剂，可使其制品的印刷性、阻燃性和柔韧性得到改善，使PE泡沫塑料的密度增大等.二.氯化聚乙烯主要用途20世纪90年代末，国内对高性能阻燃橡胶的需求越来越大，特别是电线电缆行业、汽车配件制造业的发展，带动了对橡胶型CPE的消费需求。
橡胶型CPE 是一种综合性能优良、耐热氧臭氧老化、阻燃性佳的特种合成橡胶。
氯化聚乙烯树脂是一种新型的合成材料，具有一系列优异性能。
它是PVC 塑料优良的抗冲击改性剂，也是综合性能良好的合成橡胶，有着极为广泛的应用领域，已广泛用于电缆、电线、胶管、胶布、橡塑制品、密封材料、阻燃运输带、防水卷材、薄膜和种种异型材等制品。
CPE还能与聚丙烯、高低压聚乙烯、ABS 等共混，改善这些塑料的阻燃性能、耐老化性能和制品的印刷性能。
CPE可看作是乙烯、聚乙烯和1.2一二氯乙烯的无规共聚物，它分子链饱和，极性氯原子无规分布，因为具有优异的物理性能和化学性能，广泛应用于机械、电力、化工、建材和矿山工业。
CPE耐热性、耐臭氧和耐候、耐老化优于多数橡胶，耐油性优于丁晴胶(ABR)、氯丁橡胶(CR)，耐老化优于氯磺化氯乙烯(CSM);耐酸、碱、盐等腐蚀性质、无毒、难燃、无爆炸危险。
氯化聚乙烯
中文名：氯化聚乙烯英文名称：Chlorinated Polyethylene结构式：[ CH2-CHCl-CH2-CH2 ]n英文简称：CPE 或CM氯化聚乙烯（CPE）为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。
韧性良好（在-30℃仍有柔韧性），与其它高分子材料具有良好的相容性，分解温度较高，分解产生HCl，HCL能催化CPE的脱氯反应。
氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯（HDPE）经氯化取代反应制得的高分子材料。
根据结构和用途不同,氯化聚乙烯可分为树脂型氯化聚乙烯(CPE)和弹性体型氯化聚乙烯(CM)两大类。
热塑性树脂除了可以单独使用以外，还可以与聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、ABS等树脂甚至聚氨酯（PU）共混使用。
在橡胶工业中，CPE可作为高性能、高质量的特种橡胶，也可以与乙丙橡胶（EPR）、丁基橡胶（IIR）、丁腈橡胶（NBR）、氯磺化聚乙烯（CSM）等其它橡胶共混使用。
发展历史20世纪60年代，德国Hoechst公司首先研制成功并实现工业化生产。
我国从20世纪70年代末开始研制氯化聚乙烯。
最早是由安徽省化工研究院研制成功“水相悬浮法合成CPE 技术”，并先后在安徽芜湖、江苏太仓、山东潍坊建成了500～1000t/a 不同规模的生产装置。
20世纪90年代初，山东潍坊化工厂从德国引进了6000t/a的CPE成套生产装置。
开始时生产树脂型氯化聚乙烯，主要用作PVC的抗冲改性剂及工程塑料如ABS的阻燃改性剂。
在国内，亚星化学（潍坊）年产橡胶型树脂型CPE共12万吨/年，是亚州最大的氯化聚乙烯生产厂家，产品性能稳定品质优秀，商品名Weiprene，主要牌号有135A、135B等。
国际上，陶氏化学(Dow Chemical)在2005年底，接手原杜邦道弹性体（DDE）化学的CPE 产品生产线，性能十分优秀，商品名：Tyrin ，主要产品牌号有Tyrin CM0136,Tyrin CM0636等。
氯化聚乙烯
氯化聚乙烯产品性质：氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯氯化而成的一种综合性能优良的高分子材料，分子式为[CH2-CHCl-CH2-CH2]n。
白色颗粒，能溶于芳香烃和卤代烃，不溶于脂肪烃。
170℃以上分解，具有优良的耐候性、耐低温性能及电气性能；耐臭氧性；耐化学药品性、耐油性；阻燃性；还具有良好的加工流动性和与其他塑料和橡胶良好的相容性。
含氯量25～45%。
应用领域：作为塑料与橡胶的优良改性剂和添加剂,CPE 在塑料门窗、PVC 管材与板材、防水卷材、防腐涂料、电线电缆、磁性材料、阻燃胶管、胶带以及ABS 改性等工业领域中具有广泛的应用。
如PVC改性剂；PP、PE、PS、ABS等的增韧剂和阻燃剂；产品有电冰箱磁性胶条、耐寒电线电缆护套、防水卷材、阻燃输送带、塑料异型材、彩色自行车带等。
消耗定额：（kg/t）高密度聚乙烯648烧碱71液氯（99.5%）759助剂少许生产方法：氯化聚乙烯生产分为溶剂氯化法、悬浮氯化法和固相氯化法。
目前悬浮氯化法已经发展到了酸相氯化工艺、水相悬浮氯化工艺、溶液悬浮氯化工艺；固相悬浮氯化工艺分为搅拌床固相氯化工艺、沸腾床固相氯化工艺。
沸腾床固相氯化工艺克服了溶液法、溶剂法、固相搅拌法三种工艺的缺点，是PE氯化(尤其是高密度PE氯化)的最佳工艺选择。
该工艺的优点：(1)避免了溶剂法中溶剂(CCl4等)对大气臭氧层的污染破坏以及溶剂的回收, 避免了水悬浮法稀盐酸的污染和处理污染的费用，使副产物氯化氢吸收成合格的盐酸出售，相对降低了生产成本。
(2)氯气和PE粉充分接触，反应均匀，传质传热速度快。
(3)工艺简单，投资少，尤其是扩大生产能力相当容易，沸腾床氯化反应器增大直径就可以了，而且能力越大，投资少的优势越明显。
(4)沸腾床工艺可以间歇生产，也可以实现连续化。
生产企业：山东潍坊亚星CPE经过新的一轮扩产后已经达到18万吨，成为CPE产业的绝对权威。
此外杭州科利化工以5.5万吨居第二位。
氯化聚乙烯(CPE)
氯化聚乙烯（CPE）
一．简介
CPE是氯化聚乙烯（chlorinated polyethylene）的缩写，是由高密度聚乙烯经过氯化后的产物，外观为白色细小颗粒。
二、CPE的性能
1、优异的耐老化性，可在恶劣气候和苛刻环境下使用，对臭氧有充分的抵抗性。
2、优异的难燃性，无自燃性。
3、优异的低温韧性，可在-20℃保持柔韧性，适宜做UPVC制品的抗冲改性剂。
4、优异的耐化学药品性，对多数化学药品表现惰性，抗各种酸碱的腐蚀。
5、良好的加工性能，易于加工成型。
6、极好的使用安全性，不会对人体及周围环境产生不良影响。
7、优异的稳定性。
三、质量指标
备注：CM135B和CM140B可根据客户的要求，生产不同门尼粘度的产品。
四、CPE的主要用途
CPE具有塑料和橡胶的双重性能，与其它塑料和橡胶有良好的相容性，因而除少数用作主体材料外，CPE多数与橡胶或塑料并用。
CPE与塑料并用时主要是做改性剂，其最主要的用途是作硬聚氯乙烯（UPVC）制品的抗冲改性剂，改善UPVC的抗冲击性能和低温性能，可用于制造UPVC门窗型材、管材及注射制品等。
与橡胶并用时，CPE主要是改善橡胶的阻燃性、绝缘性、耐老化性等。
另外，CPE135C可用作阻燃ABS树脂的改性剂，也可用作注射PVC、PC、PE 的抗冲击改性剂。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
冰箱公司企业标准
氯化聚乙烯
1998-xx 发布 1998 实施xxxx冰箱公司发布
QJ/KB 1410.053-98
前言
本标准是参照山东潍坊亚星化工集团总公司企业标准QB/YXJ－10108《氯化聚乙烯》制订的，适应我公司冰箱门框、门封用原材料氯化聚乙烯的进厂验收。
本标准由冰箱公司标准化委员会提出。
本标准由技术开发部和质保部起草并解释。
本标准1998年12月首次发布，主要起草人：。
企业标准
氯化聚乙烯
1 范围
本标准规定了氯化聚乙烯的技术要求、检验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存要求。
本标准适用于低压聚乙烯经氯化反应后制得白色粉状的氯化聚乙烯，为一种弹性体，主要用作PVC抗冲击改性剂。
2 引用标准
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
GB 601-88 化学试剂滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备
GB 2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
3技术要求
3.1分子式和分子量
分子式：（CH2CHCL）m (CH2CH2)n(CHCLCHCL)p
分子量：8万～50万
3.2 技术指标
技术指标应符合表1的规定。
表1
冰箱公司 1998-12-21 批准 1998-12-28 实施
4 检验方法
4.1 氯含量的测定（燃烧法）
4.1.1 试剂
NaOH溶液：0.1mol/L;
HNO3溶液：1＋1；
AgNO3(GB 601)标准溶液：0.05mol/L，用0.1molNaCL标准溶液标定；
K2CrO4指示剂：10.0×10-2；
酚酞指示剂：1.0×10-2；
NaHCO3溶液：1.0×10-2；
O2：工业用氧气瓶。
4.1.2 仪器
带水封的平底烧瓶：300mL；
分析天平：1／10000。
4.1.3 测定步骤
称取10mg～20mg（准确至0.1mg）氯化聚乙烯样品，用一定大小(3cm～4cm)无灰滤纸包裹，用铂金丝缠绕于燃烧瓶勾上，加入20mL 0.1mol/L NaOH溶液于燃烧瓶中，从瓶底部通入氧气2min～3min，点燃滤纸，立即插入燃烧瓶，压紧盖子，并用蒸馏水封好，样品充分燃烧完后，摇动燃烧瓶，直至烟雾消失，瓶内呈现透明为止。
把溶液转入250mL 锥形瓶中，冲冼燃烧瓶，洗液一并转入250mL锥形瓶中，加1～2滴酚酞指示剂，摇动锥形瓶，用1+1 HNO3中和至红色刚消失，稀至约100mL。
加 1mL 1.0×10-2NaHCO3，再加1mL 1.0×10-2K2CrO4指示剂，用0.05mol/L标准溶液AgNO3滴定至出现砖红色，即为终点。
同上述操作，不加样品，同时作空白测定，按下式计算样品含氯量：
（V1-V0）×0.05×0.03545
V = ―――――――――――――× 100 (1)
m
式(1)中：V1 ――样品滴定用AgNO3，mL；
V0――空白滴定用AgNO3，mL；
0.05 ―― AgNO3摩尔浓度，mol/L；
0.03545 ――氯的毫摩尔质量，g/mmol；
m ――样品质量，g；
V ――氯含量，×10-2。
4.2 挥发份测定
4.2.1 仪器
a)称量瓶；
b)烘箱和干燥器。
4.2.2 测定步骤
将称量瓶放入105℃±2℃的烘箱中，烘至恒重，在已恒重的称量瓶中称取10g样品(精确至0.0002g)，然后放入105℃±2℃的烘箱中烘1h，取出放在干燥器中，冷却至室温称量。
结果计算：
G1-G2
G = ――――× 100 (2)
G1
式(2)中：G1――烘干前试样的质量，g；
G2――烘干后试样质量，g；
G ――挥发份，×10-2。
4.3 表观密度的测定
4.3.1 仪器
a)天平原精度(0.01g)；
b)表观密度测定仪；
c)量筒。
4.3.2 测定步骤
用量筒取氯化聚乙烯粉料1125mL注入表观密度测定仪之漏斗中，将漏斗插板缓缓抽出，使氯化聚乙烯粉料自由注入接受器中（不准振动），用刀子削平，称其质量。
结果计算：
H1-H2
H ＝―――― (3)
100
式(3)中：H1――试样加接受器质量，g；
H2――接受器质量，g；
100 ――接受器容量，mL。
H ――表观密度，g/mL。
5 检验规则
5.1 氯化聚乙烯产品应由生产厂检验部门进行检验，每批出厂产品都应符合本标准要求（有特殊需要的，可按供需合同进行）。
每批出厂的氯化聚乙烯产品都应附有合格证明书及检验报告。
5.2 进货验收，按本标准要求进行检测，化学检测可测氯含量、挥发份、表观密度。
新定点厂，连续检测3批，合格后改为1次／月。
如发现一次不合格，则恢复1次／批。
5.3 以进货1 次量为1批次。
以每一包为一个单位产品，按GB 2828，正常一次抽样方案，特殊检查水平S-2，AQL值4.0抽样检测，最少抽样不得少于3个样。
如有一个样或一个项目不合格则判该批为不合格批。
5.4 验收取样时，将取样器插入袋深1／3处，取样不小于200g，装入干燥、洁净、带有磨塞的玻璃瓶中，注明产品批号、规格、取样日期等。
5.5 当供需双方对产品质量发生争议需仲裁时，仲裁机构由双方协商选定，按本标准规定和一次抽样方案进行。
供需双方须共同抽样，分作两份，一份作仲裁，一份留底封存。
6 包装、标志、运输和贮存
6.1 氯化聚乙烯产品用内衬聚乙烯薄膜的编织袋进行包装。
6.2 每袋净重25kg±0.1kg。
6.3 外包装正面印有商标，生产厂名称、净重并带有注明批号、规格型号、生产日期的标志。
————————————。