螺栓等级
螺栓性能等级
螺栓性能等级螺栓性能等级，也被称作钢结构连接用螺栓性能等级，是衡量螺栓性能的一个重要指标。
它反映了螺栓在受力状态下的综合工作性能，包括屈服点、抗拉强度和延伸率等方面。
这些性能直接影响到螺栓在连接结构中的承载能力和安全性能。
根据我国的钢结构工程施工质量验收规范，螺栓性能等级可以分为3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9和12.9等多个等级。
其中，8.8级及以上等级的螺栓被称为高强度螺栓，其余等级的螺栓则被称为普通螺栓。
不同等级的螺栓在性能方面有所不同。
以8.8级和10.9级高强度螺栓为例，它们的性能差异主要体现在以下几个方面：1.材料：8.8级高强度螺栓一般采用45号钢或40Cr材质，经过热处理后具有较高的强度和硬度。
而10.9级高强度螺栓则采用35CrMo材质，经过热处理后具有更高的强度和韧性。
2.屈服点和抗拉强度：8.8级高强度螺栓的屈服点为640MPa，抗拉强度为800MPa。
而10.9级高强度螺栓的屈服点则为940MPa，抗拉强度为1000MPa。
可以看出，10.9级高强度螺栓在屈服点和抗拉强度方面都比8.8级高强度螺栓要高。
3.延伸率：延伸率是衡量材料塑性变形能力的一个重要指标。
8.8级高强度螺栓的延伸率一般为15%左右，而10.9级高强度螺栓的延伸率则可以达到12%左右。
虽然10.9级高强度螺栓的延伸率略低，但由于其屈服点和抗拉强度较高，因此在实际应用中仍然具有较高的承载能力和安全性能。
除了以上几个方面的差异外，不同等级的螺栓在生产工艺、质量控制和检测手段等方面也有所不同。
例如，高强度螺栓在生产过程中需要严格控制化学成分、金相组织、热处理工艺等方面的要求，以确保其达到所需的性能指标。
同时，在出厂前还需要进行严格的检验和测试，以确保其质量和性能符合相关标准和规范的要求。
在实际应用中，不同等级的螺栓适用于不同的场合和要求。
例如，普通螺栓适用于一般的连接和固定，而高强度螺栓则适用于承受较大载荷和冲击的重要连接部位。
螺栓性能等级 标准
螺栓性能等级标准螺栓性能等级标准。
螺栓是一种常用的紧固件，广泛应用于机械设备、建筑结构、汽车制造等领域。
为了确保螺栓的质量和可靠性，各国都制定了相应的螺栓性能等级标准。
螺栓性能等级标准主要包括材料、机械性能、化学成分、尺寸偏差等内容，下面将对螺栓性能等级标准进行详细介绍。
首先，螺栓的材料是其性能的基础。
一般来说，螺栓的材料应选用高强度合金钢或不锈钢。
高强度合金钢螺栓通常采用40Cr、35CrMoA等材料，其强度等级分别为8.8、10.9、12.9级。
不锈钢螺栓则主要有A2、A4两个等级，分别对应于304、316不锈钢材料，具有耐腐蚀的特点。
材料的选择直接影响螺栓的抗拉强度、抗剪强度和耐腐蚀性能。
其次，螺栓的机械性能是评定其性能等级的重要指标。
机械性能包括抗拉强度、抗剪强度、抗扭强度等。
抗拉强度是指螺栓在拉伸载荷作用下的最大承载能力，抗剪强度是指螺栓在剪切载荷作用下的最大承载能力，抗扭强度是指螺栓在受到扭矩作用下的最大扭转能力。
螺栓的性能等级通常根据其机械性能进行分类，如8.8级螺栓的抗拉强度≥800MPa，抗剪强度≥640MPa；10.9级螺栓的抗拉强度≥1000MPa，抗剪强度≥900MPa。
另外，螺栓的化学成分也是影响其性能等级的重要因素。
螺栓的化学成分应符合相应的国家标准，主要包括碳含量、硫磷含量、合金元素含量等。
合理的化学成分可以保证螺栓的强度和韧性，提高其使用寿命和可靠性。
最后，螺栓的尺寸偏差也是螺栓性能等级标准的重要内容。
螺栓的尺寸偏差包括直径、长度、螺纹等方面的偏差，这些偏差直接影响螺栓的安装和使用。
合格的螺栓应具有精确的尺寸和良好的螺纹质量，以确保螺栓与螺母的配合良好，达到预期的紧固效果。
综上所述，螺栓性能等级标准涉及材料、机械性能、化学成分、尺寸偏差等多个方面，是评定螺栓质量和可靠性的重要依据。
制定和执行严格的螺栓性能等级标准，有助于提高螺栓的质量和可靠性，保障工程安全和设备稳定运行。
螺栓强度等级表
螺栓强度等级表钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa屈服强度为：400*8/10=320MPa=================另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8￠￠×25.4 =9.523、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
螺栓性能等级
钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值4T/6T/8T/9T/10T/11T/12T相当于国标的4.8/6.8/8.8/9.8/10.9/11.9/12.9级,。
例如：性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa；屈服强度为：400*8/10=320MPa。
另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量：当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
螺栓材质等级对照表
螺栓材质等级对照表
1. 4.6级，这是一种低强度的螺栓材质等级，适用于一些一般性的应用，如家具、轻型机械等。
2. 8.8级，这是一种中等强度的螺栓材质等级，适用于一些要求较高的结构，如汽车、摩托车、工程机械等。
3. 10.9级，这是一种高强度的螺栓材质等级，适用于一些对强度要求较高的场合，如桥梁、建筑结构、重型机械等。
4. 12.9级，这是一种超高强度的螺栓材质等级，适用于一些对强度和可靠性要求极高的场合，如飞机、火车、船舶等。
需要注意的是，螺栓材质等级还可以根据具体的标准和要求进行扩展和细分，上述等级只是一般情况下的常见等级。
此外，螺栓材质等级还可以通过标识符号、颜色等方式来进行标识，以便于识别和使用。
在选择螺栓材质等级时，需要根据具体的使用环境、载荷要求和安全性考虑来确定合适的等级。
一般来说，强度等级越高的螺栓
可以承受更大的力和压力，但也会相应增加成本。
因此，根据实际需求进行合理选择是非常重要的。
总之，螺栓材质等级对照表是一种用来标识螺栓材质强度等级的参考表，根据不同的等级可以选择适合的螺栓材质来满足具体需求。
螺栓强度等级划分
螺栓强度等级划分
强度等级是根据力学性能划分的。
依相关标准，螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如：
性能等级4.6级的螺栓，其含义是：
1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；
2、螺栓材质的屈强比值为0.6；
3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级
性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：
1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；
2、螺栓材质的屈强比值为0.9；
3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级
螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。
由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。
高强度螺栓
用高强度钢制造的，或者需要施以较大预紧力的螺栓，皆可称为高强度螺栓。
高强度螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接。
这种螺栓的断裂多为脆性断裂。
应用于超高压设备上的高强度螺栓，为了保证容器的密封，需要施以较大的预应力。
螺栓等级及应用
螺栓等级及应用
螺栓是机械结构中非常重要的一种紧固件，其作用是连接机械件以实现机械系统的工作。
螺栓一般由两部分组成，即螺杆和螺母。
螺栓分为不同的等级，每个等级都有其特定的应用领域，下面我们来具体了解一下。
1. 4.8级螺栓
4.8级螺栓属于普通螺栓，其材料是低碳钢。
其应用范围比较广泛，主要用于一些轻型机械结构连接和一些不太需要承受太大负荷的紧固件。
例如，一些日常家居用具，如锁具、家具、自行车等。
2. 8.8级螺栓
8.8级螺栓是中碳钢制造的，比4.8级螺栓更强硬。
8.8级螺栓适合承受一定的载荷，因此常用于一些大型机械设备的连接。
具体应用场景包括大型车辆、工程机械、船舶等相对耐用的机器。
3. 10.9级螺栓
10.9级螺栓属于高强度螺栓，其材料是合金钢。
10.9级螺栓的承载能力非常强，可以承受高强度的负荷。
因此，10.9级螺栓在一些负载较大或要求极高强度的机械结构中得到了广泛运用，如高铁、桥梁、发电设备以及大型工程建筑等。
4. 12.9级螺栓
12.9级螺栓也是高强度螺栓之一，其材料也是合金钢。
12.9级螺栓的强度已经非常高，可以承受非常大的负荷。
它在一些重型机械、极端条件下的结构以及国防领域中都会广泛运用。
在选择螺栓时，需要根据具体应用场景和需要承受的力集中考虑。
一般来说，选用适当的螺栓等级既可以保证安全性，又可以节约成本。
螺栓性能等级的含义
螺栓性能等级的含义螺栓性能等级是指螺栓在承受一定载荷或一定条件下的性能表现。
螺栓的性能等级是根据其材料、制造工艺、力学性能等因素来进行划分的。
在螺栓的应用过程中，性能等级的不同决定了其适用场合和承载能力。
一、螺栓性能等级的分类螺栓性能等级通常分为8.8级、10.9级、12.9级三个等级。
其中，8.8级为普通螺栓，10.9级和12.9级为高强度螺栓。
1.8.8级螺栓8.8级螺栓的材料为低碳合金钢或中碳钢，经过热处理和表面处理，具有较好的综合机械性能。
这种螺栓的抗拉强度为800-1000MPa，屈服强度为640-800MPa，伸长率为10%左右。
8.8级螺栓主要用于连接承受一般载荷的零件，如汽车轮毂、机械零件连接等。
2.10.9级螺栓10.9级螺栓的材料通常为高强度钢，经过淬火、回火处理后，具有较高的抗拉强度和屈服强度。
这种螺栓的抗拉强度为1000-1200MPa，屈服强度为900-1100MPa，伸长率为6%左右。
10.9级螺栓主要用于连接承受较高载荷的零件，如桥梁、建筑结构连接等。
3.12.9级螺栓12.9级螺栓的材料通常为高强度合金钢或不锈钢，经过淬火、回火处理后，具有极高的抗拉强度和屈服强度。
这种螺栓的抗拉强度为1200-1500MPa，屈服强度为1000-1250MPa，伸长率为4%左右。
12.9级螺栓主要用于连接承受高载荷的零件，如重型机械、航空航天结构连接等。
二、螺栓性能等级的表示方法螺栓性能等级通常用字母“S”和数字组成，其中数字表示材料的抗拉强度最低值。
例如，“S45”表示该螺栓的抗拉强度最低值为450MPa，“S85”表示该螺栓的抗拉强度最低值为850MPa，“S125”表示该螺栓的抗拉强度最低值为1250MPa。
此外，对于高强度螺栓，在数字后面会加上一个字母“H”，例如“S45H”、“S85H”、“S125H”。
字母“H”表示该螺栓经过热处理和表面处理，具有较好的综合机械性能。
螺栓的强度等级
螺栓的强度等级钢结构连接用螺栓的强度等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，螺栓强度等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级，性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：⑴、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；⑵、螺栓材质的屈强比值为0.9；⑶、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓强度等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（由于按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10），如4.8级，则此螺栓的抗拉强度为：400MPa ，屈服强度为：400*8/10=320MPa ；10.9s的s 表示钢结构。
螺栓强度等级的划分螺栓的材料和强度等级不存在绝对的对应关系。
首先:二者实属不同的概念:强度等级为商品级,而材质则为专用级；其次:很多种材料都能经过不同的加工工艺而达到同一性能等级，换言之同一材质经不同的工艺也可达到不同的性能等级。
常用的对应关系:4.8--Q235、6.8--35#、8.8--35CrMoA、40Cr、45#、25Cr2MoVA；10.9级在化工行业使用较少，刚结构螺栓中使用教多；12.9级多为汽车标准件GB70；内六角螺栓多为12.9级；不锈钢 :A2-50 60、70—304 、A4-60 70、80--316等等。
螺栓性能、等级、材质、选用标准、表面处理知识
螺栓等级螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如：性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量释义度量：当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
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碳钢螺栓的等级分为3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，小数点前后的数字分别表示螺栓材料的公称抗拉强度和屈强比，例如：标记8.8级螺栓表示材料的抗拉强度达到800MPa,屈强比为0.8即其屈服强度达到800X0.8=640MPa；不锈钢螺栓的等级分为45、50、60、70、80，材料主要分奥氏体A1、A2、A4，马氏体和铁素体C1、C2、C4，其表示方法例如A2-70，“--”前后分别表示螺栓材料和强度等级。
螺栓的材料和许用应力(1)螺栓材料常用材料：Q215、Q235、25和45号钢，对于重要的或特殊用途的螺纹联接件，可选用15Cr ，20Cr，40Cr，15MnVB，30CrMrSi等机械性能较高的合金钢。
(2)许用应力螺纹联接件的许用应力与载荷性质(静、变载荷) 、联接是否拧紧，预紧力是否需要控制以及螺纹联接件的材料、结构尺寸等因素有关。
精确选定许用应力必须考虑上述各因素，设计时可参照表11-4选择。
表11-4 螺栓、螺钉、螺柱、螺母的性能等级
3.6
4.6 4.8
5.6 5.8
6.8 8.8
(≤M16) 8.8
(＞M16) 9.8 10.9 12.9
螺栓、螺钉、螺柱抗拉强度极限
sb /MPa 公称300 400 500 600 800 800 900 1000 1200
min 330 400 420 500 520 600 800 830 900 1040 1220
屈服强度极限
ss /MPa 公称180 240 320 300 400 480 640 640 720 900 1080 min 190 240 340 300 420 480 640 660 720 940 1100
布氏硬度HB min 90 109 113 134 140 181 232 248 269 312 365 推荐材料10 Q215 15 Q235 10 Q215 25 35 15 Q235 45 35 35 35 45 40Cr 15MnVB 30CrMnSi 15MnVB
相配合螺母性能级别4或5 4或5 4或5 5 5 6 8或9 8或9 9 10 12 推荐材料10 Q215 10 Q215 10 Q215 10 Q215 10 Q215 15 Q215 35 35 3515MnVB 30CrMnSi 15MnVB
注：9.8级仅适用于螺纹公称直径≤16mm 的螺栓、螺钉和螺柱。
表11-5紧螺栓联接的许用应力及安全系数许用应力不控制预紧力时的安全系数控制预紧力时的安全系数S [s]=ss /S 直径材料M6～M16 M16～M30 M30～60 不分直径碳钢合金钢4～35～4 3～24～2.5 2～1.32.5 1.2～1.5 注：松螺栓联接时，取：[s]=ss/S，S=1.2～1.7。
表11-6 许用剪切和挤压应力及安全系数许用应力及安全系数被联接件材料剪切挤压许用应力S 许用应力S 钢[t]=ss /S 2.5 [sp]=ss /S 1.25 铸铁[sp]=sb /S 2～2.5
螺栓性能等级及材料。