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APQP全套表格
APQP 项目资料清单项目名称：项目编号：项目组长：QR-00-03.5 包装标准：顾/供产品包装标准/规格营销/技术QR—00-04.3 工时测算工作时间测算表技术QR—00—0市场调查表-营销功能QR—01-01市场调研报告-营销功能APQP 产品建议书顾客名称：03市场营销计划-营销功能计划周期：01APQP 会议记录QR-03-01APQP 项目负责人任命书QR-03-02APQP 项目开发时间进度制订（项目组长）：审核（管理者代表）：批准（总经理):QR—04-01APQP 项目小组成员职责分配表QR-04—02APQP工作保证计划(项目责任矩阵表)第一阶段：计划和项目确定日期：年月日APQP 产品责任书项目编号：APQP可靠性和质量目标及标准分析、环保要求日期:年月日APQP初始材料清单及价格表QR—1-04APQP初始零件清单及价格表QR—1-05APQP 外协件提交批准要求供方名称：表单流程：需方→供方确认(影印留底)→需放代表→归入项目档案。
QR-1-06—01供方概况登记表-供方评价和选择02送样通知书-供方评价和选择编号：03 送样通知书-供方评价和选择编号:03早期供方名单-供方评价和选择APQP 初始过程流程图日期：年月日项目编号：工序名称：APQP 初始特殊特性清APQP 初始材料清单APQP 初始量具和试验设备清单QR—1-11APQP 初始设备、工装清单APQP计划和项目确定—第一阶段审核表QR—1-13APQP 工作保证计划(项目责任矩阵表)第二阶段:产品设计和开发日期：年月日APQP 项目开发培训方案产品名称：项目编号：0203AAPQP -A-8样件—控制计划检查清单顾客或厂内零件号项目编号APQP 顾客样品评审确认书评审日期：编号：顾公司工程部确认章部长（签名):日期:QR-2—02APQP —A-2设计信息检查清单(新产品开发可行性评估表）QR-2-03APQP 设备需求表（主要设备盘点清单)APQP 工装需求表(工装盘点清单)05APQP 新增设备、工装和模具配置计划日期:APQP 设备安装验收移交单APQP工装夹治具验收单APQP 量具试验装备要求(主要量仪盘点清单)APQP 新增量具、试验装备配置计划日期：APQP -A-3新设备、工装和试验装置检查清单第 1 页,共 1 页QR-2—10APQP新产品成本预估表修订日期：编制：审核：批准: QR—2-11-01APQP 新产品成本预算报告产品名称：产品件号：APAP 项目可行性分析报告客户名称:APQP 小组可行性承诺顾客：日期：零件编号：零件名称:可行性的考虑产品质量策划小组并不打算在进行可行性评价时面面俱到，但已考虑了以下问题。
(完整)PPAP全套表格,推荐文档
Motiontec品管部：注：1、本表格由供应商或二级供应商认真填写，要求附工艺流程图，并加盖公章后将原件提交给Motiontec品管部；2、本表格作为最终批准的输入之一；3、表格(工序栏)不够可续表；4、关键工序在项目“第x序”前打√，并在工序能力一栏中填写Cpk或Ppk数值，如Cpk=1.33或Ppk=1.67。
注：1、本表由二级供应商认真填写，并加盖二级供应商和供应商公章后将原件提交给Motiontec品管部；2、本表是最终批准的重要输入之一，如有变动应及时通知Motiontec品管部。
3、当二级供应商变化时，应及时通过Motiontec品管部，以确定是否进行生产件批准。
编号：Motiontec/R.706.13Motiontec采购部：Motiontec采购部：1．必要时，供应商应附详细的自审报告；2．在完成各过程的内部批准并确认满足批量生产、供货要求时才可提交本表； 3．SQE 尽量携带本表去供应商现场确认； 4．在不适用的选项的 ”。
编号：Motiontec/R.706.20Motiontec采购部：生产件批准状况通知PRODUCTION PART APPROVAL STATUS NOTICENO：致：先生/女士（职务）供应商名称：地址：供适用范围（产品型号）APPLICATION(VEHICLES)零件号PART NUMBER零件名称PART NAME更改等级/更改日期CHENGE LEVEL/DATED更改号CHENGE NUMBER原用零件号ORIGINAL PART NUMBERPPAP 编号MOTIONTEC PPAP NUMBER生产件批准状况如下：Production part approval status is as follow批准状态有效截止日期/数量CLASS THROUGH DATE/QUANTITY备注：Motiontec品管工程师Motiontec SQE采购工程师MANAGER编号：Motiontec/R.706.24Motiontec2、版面不够，可附页；3、任何产品变更、物流/运输方式变化导致包装改变时，应向Motiontec品管部门确认是否进行重新认可。
PPAP全套表格
编号：Motiontec/R.706.01编号：Motiontec/R.706.02编号：Motiontec/R.706.03编号：Motiontec/R.706.04编号：Motiontec/R.706.05编号：Motiontec/R.706.06编号：Motiontec/R.706.07Motiontec品管部：注：1、本表格由供应商或二级供应商认真填写，要求附工艺流程图，并加盖公章后将原件提交给Motiontec品管部；2、本表格作为最终批准的输入之一；3、表格(工序栏)不够可续表；4、关键工序在项目“第x序”前打√，并在工序能力一栏中填写Cpk或Ppk数值，如Cpk=1.33或Ppk=1.67。
编号：Motiontec/R.706.08编号：编号：Motiontec/R.706.09编号：Motiontec/R.706.10Motiontec品管部：注：1、本表由二级供应商认真填写，并加盖二级供应商和供应商公章后将原件提交给Motiontec品管部；2、本表是最终批准的重要输入之一，如有变动应及时通知Motiontec品管部。
3、当二级供应商变化时，应及时通过Motiontec品管部，以确定是否进行生产件批准。
编号：Motiontec/R.706.11编号：Motiontec/R.706.12编号：Motiontec/R.706.13编号：Motiontec/R.706.13编号：Motiontec/R.706.14编号：Motiontec/R.706.15编号：Motiontec/R.706.16编号：Motiontec/R.706.17Motiontec采购部：编号：Motiontec/R.706.18Motiontec采购部：编号：Motiontec/R.706.19编号：Motiontec/R.706.19注：1．必要时，供应商应附详细的自审报告；2．在完成各过程的内部批准并确认满足批量生产、供货要求时才可提交本表；3．SQE尽量携带本表去供应商现场确认；4．在不适用的选项的中划“× ”。
PPAP全套表格资料模板(内含21个工作表及填写指引)
未加密的Excel原文档已作为附件挂在本PDF文档中，可在PDF左侧回形针处取出，页面及内容与本文档完全一致。
是否尺寸材料/功能是否是提交原因首次提交改为其它选用的结构或材料工程更改分供方或材料来源更改工装转移、更换、整修或添加零件加工过程更改偏差校正在其它地方生产零件工装停止使用期超过一年其它----请说明要求的提交等级（选择一项）等级1----只向顾客提交保证书（若指定为外观项目，还应提交外观件批准报告）。
等级2----向顾客提交保证书及产品样品以及有限的支持数据。
等级3----向顾客提出保证书及产品以及全部的支持数据。
等级4----保证书以及顾客规定的其它要求。
等级5----保留在供方制造场所，供评审时使用的保证书及产品样品以及全部的支持数据。
提交结果尺寸测量 材料和性能试验外观准则是否（如果选择“否”，应解释）（顾客）工程签发的最终零件名称(13)(16)(17)批 准放 弃批 准拒 收1、零件名称：（顾客）工程签发的最终零件名称。
2、零件号：（顾客）工程签发的最终零件编号。
3、安全和/或政府法规：若零件图纸上注明为安全/法规项，则选择“是”，否则为“否”。
4、工程更改等级和批准日期：说明更改的等级和提交日期。
5、附加工程更改：列出所有在图样上没有纳入的，但已在该零件上体现的，并已批准的工 程更改。
6、图样编号：（顾客）工程对图样的编号。
7、采购订单编号：填入采购订单的编号。
8、重量：填入用千克表示的零件实际重量，精确到小数点后四位。
（取10件的平均值）9、检查辅具编号：如果检查辅具用于尺寸检验，应填入其编号。
10、工程更改等级和日期：说明更改的等级和批准日期11、供方名称和供方代码：填入供方的完整的公司名称和顾客指定的供方代码。
12、供方地址/邮编：填入供方的详细地址和邮编。
13、提交类型：在提交的类型前的方框中打“√”，如 。
14、顾客名称/部门：填入顾客的完整的公司名称和分部或工作组。
APQP标准全套表单
11． 潜在失效模式与后果分析的开发和评审，包括采取降低潜在风险的措施；
12． 控制计划的开发和评审。
二、设计人员需具备的适用设计技能：
A）、几何尺寸和公差（GD&T）； G）、有限元分析（FEA）；
B）、质量功能展开（QFD）； H）、实体造型；
C）、制造设计DFM/装配设计（DFA）； I）、仿真技术；
十三、结论：
备
注
核
准
审
查
制 表
第 页共 页 PPP-2-01A0-4
XX海杰丰塑胶XX
产 品 成 本 核 算 报 价 表
报价部门： 报价编号： 报价单位：人民币（元） 报价日期： 年 月 日
产品名称
规格/型号
产品编号
图纸编号
产品数量
顾客名称
联系
传 真
固定成本
投资成本（包括硬件/软件）
设备消耗
与折旧成本
46
制定测量系统分析计划（MSA）（★）
测量系统分析计划
核 准
审 查
制 表
第 3 页，共 5 页 PPP-2-04A0-3
XX海杰丰塑胶XX
新 产 品 项 目 APQP 开 发 计 划 （续上页）
制定部门： 制定日期： 年 月 日
产品名称
产品编号
规格/型号
顾客名称
序
号
工 作 内 容 / 项 目
负 责
1．“”表示预计完成日期，“”表示实际完成日期。
2．在该计划表的工作内容/项目栏中有“★”符号标识的项目，为新产品设计和开发过程中的关键路径。
核 准
审 查
制 表
第 5 页，共 5 页 PPP-2-04A0-5
(word完整版)全套PPAP模板及使用说明,推荐文档
PPAP全套文件PPAP 文件提交要求如下：1、PPAP 检查清单，列明所提供文件明细；PPAP检查清单.xls2、零件提交保证书；（提交等级默认为3级；若零件尺寸或性能等涉及到安全和法律法规，那在“安全和/政府规定”项选是，若没有选否。
授权人须亲笔签字。
）3、全尺寸检验标识；（即：零部件图纸上对需测尺寸项目一一标记，标记与“全尺寸检验报告”项目一一对应）尺寸报告.xls4．如果在设计记录上某一要求提交的零件或零件系列有外观要求，则必须完成该产品/零件一份单独的外观批准报告。
（如有表面处理、颜色要求等）外观批准报告.xls5、全尺寸检验报告；OTS阶段全尺寸检验模板.xls6、生产件批准材料试验报告；材料试验报告.xls7、生产件批准性能试验报告；性能试验报告.xls8、产品和过程特殊特性清单；（供方特性必须包含但不限于顾客要求的产品特性，在备注栏标识出关键与重要特性。
）关键特性：对产品安全性、法律法规有影响。
标识为：“▽”。
重要特性：对产品性能有影响。
标识为：“◇”产品和过程特殊特性清单.xls9、过程流程图（无模板,采用贵方格式）流程图中明确“关重特性标识”, “产品、过程关重特性”对应的工序必为“关重工序”。
过 程 流 程图（修改后）.doc10、FMEAS（包括DFMEA、PFMEA）所分析的“项目/功能”必须包含“产品、过程特殊特性”中所有内容。
（请将关键▽与重要特性◇在级别栏标注出来）要求：①作为关重特性，其失效模式对应的严重度（S 值）必然较高；②RPN（风险优先系数）≧120 的失效原因应必须解决；③60≦RPN<120 应尽可能解决, 不能解决的必须加严控制④RPN<60 可以不加控制⑤严重度为9、10 的失效模式，须特别予以重点关注，并确认现行的控制措施是充分有效的。
⑥改善措施完成后，FMEAS 小组应再次分析该潜在失效的S、O、D 值并重新计算RPN 值。
当RPN 值仍能够满足上述原则时，方可确定改善措施有效。
PPAP全套表单模板(日系)
PPAP全套表单模板（日系）Excel原件可在本文档左侧回形针处取出PPAP全套表格清单注：以上表格名称均已建立了链接。
检查基准书 I n s p e c t I o n S t a n d a r d s 年 月 日( YY,MM,DD)修改履历交付捆包形态申请书供应商名称 Supplier Name年YY 月MM 日DDDelivery Packing Pattern Application(发布路径) (Release Path) 供应商 → SKPP 采购部 → 制造 → 物流 →品质管理→供应商Supplier → Purchasing of SKPP (Shanghai) → Manufacturing → Logistics → Quality Control → SupplierS3-35零件提交保证书Parts Submission Warranty (PSW) Word标准原件S3-35零件提交保证初期流动管理计划Initial Flow Management Plan１．对象制品 Object Product２．初期流动管理目的 Purpose of Initial Flow Management对新的产品确保按照质量要求进行，使品质和生产工程尽早安定３．生产场所 Production Site ４．目标 Targets５．期间 Duration６．初期流动管理项目 Initial Flow Management Items序号No.图纸上项目编号Item No.on Drawing特殊特性标识Identification of Special Characteristics 基准Standards 1234７．初期流动管理的解除 Discharge of Initial Folw Management 供应商意见 Opinions of Supplier:意见 Opinions of Takata (Shanghai)：Observation to quality requirements shall be ensured with respect to new products so that the quality and production process can become stable as soon as possible.实施项目Items Implemented检验工具Test Equipment 初期管理检验频率Frequency for Initial Management Test通常管理检验频率Frequency for GeneralManagement Test实施部门ImplementationDept.作成日 Date of Formulation ： 年YY 月MM 日DD 供应商名称 Supplier Name ：制品名 Product Name品番 Specification图号 Drawing No.。
(完整)PPAP表格汇总,推荐文档
工程规范更改评审单表格代号：ZL/TS/D01—05新产品设计开发建议书表格代号：ZL/TS/D06—01多方论证小组成员表表格代号：ZL/TS/D06—02 产品名称：产品代号；注：项目小组组长及联络人在备注栏内注明.产品质量先期策划进度计划表编制日期：年月日设计输入清单表格代号：ZL/TS/D06—06编制：审批：产品设计输入评审报告表格代号：ZL/TS/D06—07设计验证报告表格代号：ZL/TS/D06—08小组可行性承诺表格代号：ZL/TS/D06—09设计确认报告表格代号：ZL/TS/D06—10过程流程图表格代号：ZL/TS/D06—111、项目：根据过程所属的系统、子系统或零部件进行分类，包括名称和编号。
2、产品：产品名称以及型号3、核心小组：过程流程评估小组名称、部门和电话4、过程责任：供货商、部门和责任小组。
5、关键日期：过程流程完成日期。
6、过程编号：用于追溯过程流程的内部编号。
7、编制人：过程流程编制人的姓名、电话及所属公司。
8、日期：原始过程流程编制日期、修改号和日期。
9、作业编号/简要说明：作业编号如工序号；简要说明是对每到工序的内容进行说明 10、变差来源：对特性产生影响的变差来源。
11、过程流程：叙述过程的简图12、产品特性：列入过程步骤发生影响的特性13、过程特性：需要控制的过程参数和其它过程特性，以最大限度地缩小产品特性的变差。
移动 贮存 检验 加工特殊特性表表格代号：ZL/TS/D06—12表格代号：ZL/TS/D06—13系统潜在失效模式及后果分析 FMEA编号子系统（设计FMEA）共页，第页部件设计责任编制人车型年/车辆类型关键日期 FMEA日期（编制）（修订）核心小组表格代号：ZL/TS/D06—13潜在失效模式及后果分析 FMEA编号：（过程FMEA）第页，共页项目过程责任编制人车型年/车辆类型关键日期 FMEA日期（编制）（修订）核心小组控制计划测量系统分析计划表格代号：ZL/TS/D06—15初始过程能力研究计划表格代号：ZL/TS/D06—16零件提交保证书表格代号：ZL/TS/D09—01生产件批准——尺寸结果表格代号：ZL/TS/D09--02生产件批准——材料试验结果表格代号：ZL/TS/D09--03生产件批准——功能性能试验结果表格代号：ZL/TS/D09--04外观批准报告。
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Motiontec品管部：注：1、本表格由供应商或二级供应商认真填写，要求附工艺流程图，并加盖公章后将原件提交给Motiontec品管部；
2、本表格作为最终批准的输入之一；
3、表格(工序栏)不够可续表；
4、关键工序在项目“第x序”前打√，并在工序能力一栏中填写Cpk或Ppk数值，如Cpk=1.33或Ppk=1.67。
注：
1、本表由二级供应商认真填写，并加盖二级供应商和供应商公章后将原件提交给Motiontec品管部；
2、本表是最终批准的重要输入之一，如有变动应及时通知Motiontec品管部。
3、当二级供应商变化时，应及时通过Motiontec品管部，以确定是否进行生产件批准。
编号：Motiontec/R.706.13
Motiontec采购部：
Motiontec采购部：
1．必要时，供应商应附详细的自审报告；
2．在完成各过程的内部批准并确认满足批量生产、供货要求时才可提交本表； 3．SQE 尽量携带本表去供应商现场确认； 4．在不适用的选项的 ”。
编号：Motiontec/R.706.20
Motiontec采购部：
生产件批准状况通知PRODUCTION PART APPROVAL STATUS NOTICE
NO：
致：
先生/女士
（职务）
供应商名称：
地址：
供适用范围（产品型号）APPLICATION(VEHICLES)
零件号PART NUMBER
零件名称PART NAME
更改等级/更改日期CHENGE LEVEL/DATED
更改号CHENGE NUMBER
原用零件号ORIGINAL PART NUMBER
PPAP 编号MOTIONTEC PPAP NUMBER
生产件批准状况如下：
Production part approval status is as follow
批准状态有效截止日期/数量
CLASS THROUGH DATE/QUANTITY
备注：
Motiontec品管工程师
Motiontec SQE
采购工程师
MANAGER
编号：Motiontec/R.706.24
Motiontec
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3、任何产品变更、物流/运输方式变化导致包装改变时，应向Motiontec品管部门确认是否进行重新认可。