端子箱、汇控柜内二次接线工艺标准
二次电缆、接线施工工艺
二次电缆、接线施工工艺一、适用范围变电工程的各种盘、柜、端子箱内二次接线施工。
二、流程说明及主要施工工艺质量控制要求2.1施工准备（1）技术准备：熟悉二次接线图、原理图，核对接线图的准确性；熟悉二次接线有关规范；根据电缆清册全部电缆敷设结束、电缆沟、电缆层的电缆整理工作结束；统计各类二次设备的电缆根数，根据电缆的根数、电缆型号、设备接线空间的大小等因素进行二次接线工艺的策划。
（2）材料准备：相色带、屏蔽线、扎带、线帽管、电缆牌等二次接线的消耗性材料的准备。
（3）人员组织：技术人员，安全、质量负责人，二次接线施工人员。
（4）机具准备：打号机、电缆牌打印机、计算机及二次接线用工具。
2.2电缆就位（1）根据二次工艺策划的要求将电缆分层、逐根穿入二次设备。
（2）在考虑电缆的穿入顺序、位置的时候，要尽可能使电缆在支架（层架）的引入部位、设备的引入口尽量避免交叉和麻花状现象的发生，同时应避免电缆芯线左右交叉的现象发生（对于多列端子的设备）。
（3）直径相近的电缆应尽可能布置在同一层。
（4）为了便于二次接线，保护柜、端子箱等二次设备在厂方的布局设计和组装过程中，应尽可能留出足够大的电缆布置空间。
电缆布置的宽度适应芯线固定及与端子排的连接。
（5）电缆的绑扎要求牢固，在接线后不应使端子排受机械应力。
在引入二次设备的过程中应进行相应的绑扎，在进入二次设备时应在最底部的支架上进行绑扎，然后根据电缆头的制作高度决定是否进行再次绑扎。
（6）电缆的绑扎采用扎带，绑扎的高度一致、方向一致。
2.3电缆头制作（1）根据二次工艺策划的要求进行电缆头制作。
（2）单层布置的电缆头的制作高度要求一致；多层布置的电缆头高度可以一致，或者从里往外逐层降低，降低的高度要求统一。
同时尽可能使某一区域或每类设备的电缆头的制作高度统一、制作样式统一。
（3）电缆头制作时缠绕的聚氯乙烯带要求颜色统一，缠绕密实、牢固；热缩管电缆头应采用统一长度热缩管加热收缩而成，电缆的直径应在所用热缩管的热缩范围之内；花屏头电缆头制作采用规格应与电缆相符合；电缆头制作结束后要求顶部平整、密实。
二次接线工艺要求
二次接线工艺要求二次回路接线图一般有三种形式，即：原理接线图、展开接线图和安装接线图。
安装接线图包括屏面布置图、屏背面接线图和端子排图等三个部分。
电缆联系图与电缆清册也可视为安装接线图的一部分。
屏背面接线图中，对各设备和端子排一般都增加了一种采用相对标号法进行的编号，用于说明这些设备相互连接的关系。
圆中横线上方的分子表示安装单元，其分母表示设备名称。
而图中方块表示设备的形式和位置，方块内的小圆中的数字是引出接线柱的编号。
一、盘内配线的一般要求1、盘内配线，除设计图纸另有要求外，一般均选用1.5mm2单根（如系多股软线，可为1.0mm2）铜芯塑料线或腊克线；当导线的一端被连接到一个可动的部分时，应使用多股软线（截面为2.5-4mm2）。
同一盘内的导线的颜色应尽量一致（如以颜色区分回路或电压时，另作别论）。
2、盘内各电器之间一般不经过接线端子而用导线直接连接，同时绝缘导线本身不应有接头。
当需要随时接入试验仪表仪器时，则应经过试验型端子连接。
3、盘内各电器与盘外设备的连接必须通过端子排。
端子排与盘面电器的连接线一般由端子排的里侧（端子排竖放时）或上侧（端子排横放时）引出；端子排与盘外设备、盘后附件、小母线等的连接线（或引出线）一般由端子排的外侧（端子排竖放时）或下侧（端子排横装时）引出。
4、盘内同一走向的导线都要排成线束，应统一下料，一次排成，切勿逐根增添，以保持走线整齐美观。
配线的走向应力求简洁明显，又必须保持横平竖直，尽量减少交叉连接。
下料前要将线束敷设路径设计好，并在盘后盘后添设固定线束卡子用的铁件等。
实践证明，线束过细或单线布置，是不易做到整齐的。
5、盘上同一排电器的连接线都应汇集到同一水平线束上，然后转变成垂直线束，再与下一排电器连接线所汇集的水平线束相汇集，又成为一个较粗的垂直线束，以此类推，构成了盘内的集中布线。
当总线束走至端子排区域时，又按上述相反次序逐步分散至各排端子排上。
6、每一个连接端子一般只连接两根导线，即上下侧（或里外侧）各一根。
二次接线工艺要求
二次接线工艺要求首先，二次接线工艺要求安全可靠。
电气设备的二次接线必须符合国家相关标准和规范，保证电路连接的安全性和可靠性。
在安装接线时，应根据不同电气设备的特点和要求，选择适当的导线规格和材质，确保电气设备正常运行，并防止火灾、漏电等安全事故的发生。
其次，二次接线工艺要求规范操作。
二次接线的过程中，应按照电气设备的连接图纸进行操作，正确连接各种导线，避免接线错误或短路等问题。
在接线前，应仔细检查电气设备的接线端子、插座、开关等是否正常，避免由于设备本身问题导致的接线不良。
在接线过程中，还要正确使用电工工具，保证接线的质量，避免因施工粗糙而造成不良影响。
再次，二次接线工艺要求整洁美观。
在进行二次接线时，应将电缆、电线等线束整理好，避免杂乱堆放。
接线之后，还要进行整体的检查和清理，清除出现的垃圾、碎屑等。
在设备的周围，要保持干净整洁的环境，给人良好的视觉效果，也有利于设备的维护和清理。
另外，二次接线工艺要求低耗能。
电气设备的接线应尽量减少导线的电阻和损耗，确保电能的传输效率。
在选用导线时，应根据设备的功率和电流需求选择合适的导线，避免因导线不合适而引起线路过热、电能损耗大的问题。
为了节约能源，还可以采取合理的电缆布线方式，如减少不必要的弯曲和延长，减少电流、电压损耗。
最后，二次接线工艺要求遵守相关法规和标准。
在进行二次接线工艺时，应遵守国家相关的电气工程安全法规和标准，确保施工符合法律法规的要求，保护工人的人身安全和设备的正常运行，同时也避免因施工不合规而引发的法律纠纷和经济损失。
总结起来，二次接线工艺要求安全可靠、规范操作、整洁美观、低耗能，并与相关法规和标准保持一致。
这些要求是保证电气设备正常工作和保护人身安全的重要保障，也是提高电气工程施工质量和电气设备可靠性的关键所在。
因此，在进行二次接线工艺时，必须要严格按照要求进行操作，确保施工质量达到标准要求。
220kV变电站二次接线标准
220kV变电站⼆次接线标准来源：螺丝⼑的故事本标准适⽤于南⽅电⽹220kV新建变电站10kV及以上电压等级电⽓⼆次回路的设计、施⼯、调试、验收⼯作。
运⾏变电站的扩建、改造⼯程，在确保施⼯安全和运⾏维护⽅便的基础上，可参照执⾏。
总体要求1、为防⽌主保护存在动作死区，两个相邻设备保护之间的保护范围应完全交叉；同时应避免当⼀套保护停⽤时，存在保护动作死区。
2、电流互感器的⼆次回路有且只能有⼀个接地点。
独⽴的、与其他互感器⼆次回路没有电的联系的电流互感器⼆次回路，宜在开关场实现⼀点接地。
由⼏组电流互感器⼆次绕组组成的和电流回路，应在第⼀级和电流处⼀点接地。
电流互感器的备⽤⼆次绕组，应在开关场短接并⼀点接地。
3、对于保护、安全⾃动装置、测量、计量等和电流回路，和电流之前的两个分⽀回路按各⾃电流互感器绕组独⽴标号，和电流之后还有串接设备的，其电流回路按边断路器的电流互感器绕组继续标号。
4、三相四线接线的电能表，其计量专⽤的电流互感器⼆次绕组与电能表间应采⽤六线连接；三相三线接线的电能表，其计量专⽤的电流互感器⼆次绕组与电能表间应采⽤四线连接。
每相电流互感器的⼆次回路应相互独⽴，各相的中性线在接地点处并接。
5、电压互感器的⼆次回路只允许有⼀点接地。
经零相母线（N600）连通的⼏组电压互感器⼆次回路，应在继电器及通信室将N600⼀点接地，各电压互感器的中性线不得接有可能断开的断路器或熔断器等。
独⽴的、与其他互感器没有电⽓联系的电压互感器，其⼆次回路可以在开关场实现⼀点接地。
6、从开关场地到继电器室的电压互感器每组⼆次绕组的4根引⼊线及开⼝三⾓接线的剩余电压绕组的2根引⼊线均应使⽤相互独⽴的电缆，不得共⽤。
7、在任何情况下均不得并接第⼀组、第⼆组跳闸回路，避免形成寄⽣回路。
8、正负电源端⼦之间，跳、合闸引出端⼦与正电源端⼦之间应⾄少间隔1个空端⼦。
9、正常运⾏⽅式下，直流负载宜平均分配在两段直流母线上。
10、双重化配置的保护、安全⾃动装置、⾃动化设备、⽹络交换机设备所采⽤的直流电源应取⾃不同段直流母线，且两组直流电源回路之间不允许采⽤⾃动切换。
二次接线施工方案
二次接线施工方案及工艺要求1 适用范围适用于变电工程各类低压交直流配电屏、保护屏、通信屏、控制屏、端子箱的电缆接线。
2 主要引用标准规范GB 50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收GB 50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准3 工艺流程二次接线施工工艺流程见图1-1。
图1-1二次接线施工工艺流程4主要工艺流程质量控制要点4.1 施工准备4.1.1技术准备：准备好施工图纸，编制专项作业指导书，并向施工人员作技术交底。
接线人员应提前熟悉二次线有关规程、规范、质量标准和施工图纸。
4.1.2人员组织：施工负责人、技术负责人、安质人员、二次线的作业人员组织到位。
4.1.3工器具准备：计算机、电缆牌打印机、线号打印机、钢锯、螺丝刀、墙纸刀、钢丝钳等。
4.1.4材料准备：黄绿相间塑料绝缘接地线、热缩套、扎带、线帽管、电缆牌、镀锡铜线耳等。
4.2 电缆排列4.2.1首先按施工图纸要求，清点电缆数量应齐全，规格应与图纸或电缆清册相符。
4.2.2电缆在穿入二次设备前，先检查屏、箱、柜内原生产厂家安装的端子排位置，其预留电缆接线空间应足够，如不符合要求则需要调整移动端子排位置，以留够空间给电缆接线。
4.2.3理顺电缆沟或电缆层至屏、箱、柜入口的电缆，并根据电缆接人屏、箱、柜内端子排位置分开左右排列。
排列时应注意尽量避免电缆交叉、弧垂不一致现象。
4.2.4为使接线工艺美观，按图纸接线要求，凡用网格式接线方式接在端子排上端接线的电缆在排列时应靠近端子排侧，依次类推（如用线盒形式接线除外）。
4.2.5电缆在穿人二次设备后，应在设备底部支架作临时绑扎，待电缆统一尺寸开头制作完成后再进行永久性固定。
4.3 电缆头制作及固定4.3.1电缆头制作应按作业指导书的要求进行。
4.3.2电缆头开头尺寸和制作高度要求一致，制作样式统一。
4.3.3电缆屏蔽层的接地方式应符合设计、规范和反措要求，在剥除电缆外护套时，屏蔽层（或屏蔽线）应留有相应的长度，以便与屏蔽接地引出线进行连接，屏蔽接地引出线推荐使用国际通用的黄绿相间塑料绝缘软铜电线(BVR型)，屏蔽接地线与屏蔽层的连接采用焊接方式，焊接时要采取防护措施，防止温度过高损坏芯线绝缘，如用绞接方式，应确保连接可靠。
二次屏柜及二次回路接线工艺标准
二次屏（柜）及二次回路接线工艺标准一、概括1、本标准工艺合适500kV及以下电压等级的变电站内全部的屏柜、户外端子箱的二次回路接线施工；2、采纳的标准为《GB50171-92电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及查收规范》。
二、施工工序流程图盘柜就位审察设计图，比较实质接检查电缆能否足够，能否有错漏检查电缆牌、回路标号正确性并做好绝缘包将电缆牌与设计图及实敷的电缆比较，一开电缆外皮，焊接障蔽线，用绝缘包带包扎按图将要接的电缆芯抽到接线端子地点，工序检查，不合格处进行办理。
三、施工技术举措1、准备工作查收1）仔细审察设计图纸，依据原理图及厂家资料，将图纸上的每一根电缆所接的回路号及接线地点与实物比较，要求设计图与实物一致；2）将施工图按其接线地点分类好，并在施工前搁置于接线的屏柜内；3）盘点每一屏柜的电缆，柜的左右要分清，将盘点的数目及应摆放的地点与设计图比较，严格按图施工；4）将盘点过的电缆绑上对应的电缆牌，并将电缆固定好；5）准备好接线需用的工具及有关的耗材（回路标号及绑扎线、绝缘包带、对讲机、电池灯等）；2、盘、柜、端子箱安装就位①吊装盘柜时，应做好防磨损举措，按设施要求的地点移放盘柜；挪动时，用钢管垫在底盘转动行进。
②就位后，安装调整盘柜，使其垂直度、水平误差以及盘柜面误差和盘柜间接缝的同意偏差应切合下表规定：项目同意误差（mm）垂直度（每米）＜水平误差相邻两盘顶部＜2成列盘顶部＜5相邻两盘边＜1 盘面误差成列盘面＜5盘间接缝＜2③按设计图将端子箱分间隔就位，用膨胀螺钉固定或焊接固定。
端子箱安装应坚固，关闭优秀，并应能防潮、防尘。
安装的地点应便于检查，应摆列齐整。
④盘、柜、台、箱的接地坚固优秀。
⑤盘柜的漆层应完好，无损害。
3、电缆就位1）检查已敷设好的电缆摆列齐整，坚固地固定在电缆孔的钢筋上，电缆牌要求清楚了然，绑扎的高度要求一致，注意摆放在易察看的地点；（2）一致在电缆上用粉笔录好要开电缆的高度，每一根每一面屏都一致一个高度，做到一致雅观；4、开电缆1）开电缆时注意不要损害电缆芯，切断处的端部用同色绝缘包带扎紧，铠装电缆应切断钢带并接地，使用于静态保护及控制等逻辑回路的障蔽电缆的障蔽层也应按设计要求的接地方式靠谱接地；2）要接线的电缆芯应拉直绑扎好，按设计图将电缆芯抽好准备接上，芯线应垂直或水平有规律地配置，要求齐整雅观，芯线端部应套有标有回路号的套管，此标号套管应采纳双标号式，除标有回路外，还需标上该电缆的编号，且要求笔迹清楚不易脱色；5、对线双侧对线时，应注意每一根电缆芯都要验过，特别是几根电缆同时使电池灯接通，需将短连片解开，再从头对线，一根芯应只有一条通路。
电气控制柜二次回路布线工艺要求(一)
电气控制柜二次回路布线工艺要求（一）引言概述：电气控制柜的二次回路布线在工程项目中起着关键作用，它负责传输电信号，保证系统的正常运行。
为确保电气控制柜二次回路布线的质量和安全性，有必要制定相应的工艺要求，以便在实施过程中正确操作。
本文将从五个大点出发，详细阐述电气控制柜二次回路布线的工艺要求。
正文：1. 电缆的选择和敷设a. 根据工程需求，选择合适的电缆类型和规格，如阻燃、耐高温等。
b. 在敷设过程中，应保持电缆的整齐、紧密和均匀，避免交叉和扭曲。
c. 电缆应远离热源和机械设备，避免损坏。
2. 过电流保护装置的安装a. 根据工程要求，选择合适的过电流保护装置。
b. 安装过电流保护装置时，应严格按照厂家提供的安装说明进行操作。
c. 过电流保护装置应安装在电气控制柜的合适位置，并保持可靠固定。
3. 接线端子的选择和标识a. 选择符合工程要求的接线端子，如可靠性高、耐腐蚀等。
b. 在接线端子上进行标识，标明电缆名称、连接点、方向等信息，方便维护人员进行检修。
4. 接地系统的布置和测试a. 确保电气控制柜的金属外壳与地线良好接触，并保持低阻抗连接。
b. 在适当位置设置接地引线，并进行测试，确保接地系统的正常工作。
5. 安全防护措施的实施a. 安装和使用相应的安全栅栏、隔离开关等设备，确保工作人员的人身安全。
b. 配备适当的防火设备和灭火器材，避免火灾事故的发生。
总结：电气控制柜二次回路布线的工艺要求对于电气系统的正常运行至关重要。
通过正确选择电缆和接线端子，安装过电流保护装置，布置和测试接地系统，以及实施安全防护措施，可以确保电气控制柜的二次回路布线安全可靠，为工程项目提供稳定的电力供应。
二次接线工艺要求(二)2024
二次接线工艺要求（二）引言概述：二次接线工艺要求是指在电气设备安装与调试过程中，对于电缆、接线等工艺操作的要求。
本文将从五个大点出发，详细阐述二次接线工艺的要求，包括材料选择、接线方法、接头的安装、接地措施和验收标准。
正文：一、材料选择1. 根据电气设备的额定电流和电压等级，选择合适的电缆和导线材料。
2. 确保所选材料符合国家标准和相关技术规范要求，具备良好的绝缘性能和耐热性能。
3. 考虑到工作环境的特殊要求，选用耐腐蚀和防水性能较好的材料。
二、接线方法1. 根据电气设备的功能和连接要求，选择适当的接线方法，如平行接线、串联接线、星形接线等。
2. 采用专业工具进行剥线和压接操作，确保导线连接牢固、接触良好。
3. 严禁采用扎带、胶带等非专业材料进行接线，防止因松动或腐蚀引发电路故障。
三、接头的安装1. 接头的安装位置应合理选择，便于维护和检修。
2. 接头的绝缘处理要规范，使用绝缘套管、绝缘胶等材料进行包覆，确保接头处绝缘性能良好。
3. 接头应标明名称、规格和接线顺序，并进行清晰可靠的标识。
四、接地措施1. 使用专用的接地线材料进行接地，确保接地导电良好。
2. 接地线应采用黄绿双色编织材料，便于识别和检查。
3. 接地线的接头应牢固可靠，接地电阻要达到规定标准。
五、验收标准1. 根据国家规范和技术要求，进行二次接线工艺的验收。
2. 验收包括对接线材料、接头质量、接地效果等方面的检查。
3. 验收合格后，进行验收记录，并做好相关档案管理。
总结：二次接线工艺要求是保障电气设备正常运行的重要环节。
正确选择材料、采用适当的接线方法、规范安装接头、做好接地措施以及按照验收标准进行检查，都是确保二次接线工艺质量的关键。
只有做好这些要求，才能保证电气设备的安全可靠运行。
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220kV×××××变电站
端子箱二次施工工艺标准
为规范统一220kV×××××变电站工程施工工艺，特制定端子箱二次施工工艺标准，现场参与二次施工人员应照此执行。
1．电缆排列
1.1 电缆排列应整齐，尽量避免交叉，直径相近的电缆应尽可能布置在同一层；电缆排列宽度合理，留有接线空间，避免离端子排过近，不便于接线；
2．电缆固定
2.1 金属卡具及固定螺栓制作过程切割面应作钝化和防腐处理；
3．电缆头制作
3.1 端子箱电缆头制作后的高度应一致，保证二次接线电缆头应高出箱底部11cm；
3.2电缆头制作时缠绕密实、粗细均匀，热缩管长度一致，并与电缆外径匹配，在热缩过程中要注意聚乙烯带边缘不裸露在外面；
3.3 端子箱内电缆较多时，提前用挂牌扎线将电缆布条引出。
4．二次接线
4.1 箱内的电缆芯线，顺直后排列整齐，粗细均匀分布；
4.2 每根电缆应单独成束绑扎，成排电缆应绑扎紧密，从端子箱底部第一根支架固定开始，扎带间距统一为20cm，严禁随意绑扎，接头应转在内侧；
4.3 端子箱电缆芯线沿端子排自上而下顺序接入，芯线90°折弯引接入端子排时，应保证芯线横平竖直、整齐美观；
4.4 每个接线端子不得超过两根接线，如有空端子可从后绕至对侧空端子处。
不同截面芯线不容许接在同一个接线端子上；
4.5备用芯应留至端子最远处，备用线芯距离屏顶应保持4cm，高度一致；5．屏蔽线接地
5.1电缆较多的端子箱接地铜排的长度及其接地螺孔应适当增加，以保证一个接地螺栓上安装不超过2个接地线鼻子要求；
5.2 屏蔽线连接紧固、排列自然美观；。