井工一矿14109工作面回撤总结..
回采工作面采后总结(K12教育文档)
回采工作面采后总结(word版可编辑修改)
编辑整理：
尊敬的读者朋友们：
这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（回采工作面采后总结(word 版可编辑修改)）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为回采工作面采后总结(word版可编辑修改)的全部内容。
贵州诚搏煤业有限公司
XX煤矿
XXXX回采工作面采后总结
编制：
审核:
总工程师：
提交时间:
XXXX回采工作面采后总结。
采煤工作面回采总结
采煤工作面回采总结采煤工作面回采总结17021工作面回采总结回采时间：20xx.11～20xx.5队长：书记：编写人：技术主管：编写日期：20xx-7-17021工作面回采总结一、工作面概况17021工作面西侧以-380南翼大巷保护煤柱线为界，东侧、南侧为F4断层保护煤柱线，北侧为已回采的17011工作面，走向长550m，倾斜长40～150m。
工作面煤层赋存相对稳定，煤层结构简单，平均厚度2.44m，煤层倾角10°～17°，平均15°；地面标高+34.7m，煤层底板标高-370.0m～-440.0m。
煤层厚度0～2.95m，平均2.44m。
煤层直接顶板为砂质泥岩，夹泥岩及细砂岩薄层，底板也为砂质泥岩，上部夹细砂岩及波状层理。
风、机巷及切眼均采用锚网支护，锚杆间距：帮1m×1m，顶0.8m×0.8m。
二、巷道布置优缺点优点：1、本工作面风巷沿南翼轨道大巷保护煤柱布置，机巷沿F4断层保护煤柱布置，并留有一定安全距离，比较合理。
2、工作面内断层发育，采面不能顺利推过，在断层处做改造切眼，加快回采进度，减少材料消耗。
缺点：1、机巷调向多，增加了运输设备，不便于机电设备的管理。
2、面内巷道多，增加了采面过空巷次数。
三、回采过程中遇到的问题及处理方法该工作面内发育一条DFN大断层，落差2～10m，面内延伸长度大，为使采面顺利推进，面内共作2条改造巷，采面推过其中一条3m多时，因落差大，工作面采用了沿空留巷的方法进行回采。
沿空留巷段使用3排支柱，其中一排紧贴煤壁，切顶线支柱加设密集柱和戗柱，该方式保证了采面通风和支护的要求。
在机巷中部上帮亦有一断层，其沿巷道走向方向延伸长度大，面内伸展长度不等，致使机头处一直过岩石，该处采用破顶底的方式确保其高度，全封闭支护顶板。
四、采煤方法的优缺点该面煤层平均厚度2.44m，煤层倾角10°～17°，平均15°，选用炮采一次采全高的工艺回采。
10-109采后总结
10-109综采工作面采后总结一、工作面概况：1、工作面位置及井上下关系（1）地面的相对位置：工作面地面位于2#风井工业广场西北，地表为黄土梁垣地貌，沟壑众多，无河流、泉眼等水体。
地表无建筑。
区域地形最高点（+954m）位于塬上（井下对应10-1092巷切口），最低点（+840m）位于工业广场西北240米处（井下对应10-1092巷开口）。
（2）井下位置及四邻采掘情况：工作面位于东一采区轨道巷左翼，北邻为10-111回采工作面（已回采），南邻为10-107回采工作面（已圈出），西部为磊上村保安煤柱，东部为东一采区三条大巷。
（3）工作面参数：正巷走向长度为458m，副巷走向长度为475m，切巷长为250m，面积为119437m2。
该工作面所采为10#煤层为复杂结构，煤层稳定、含硫高、易自燃，中部含一层不稳定夹矸。
（4）煤层赋存情况该工作面煤层厚度为2.6~2.8m，均厚2.65m，煤层倾角为1°～6°。
该工作面 10#煤直接顶板为灰黑色泥岩和9#煤，泥岩块状分选性好，节理较发育，含赤铁矿结构，f=4～6；9#煤呈黑色，半暗型煤，结构简单，f=0.9～1.1。
老顶为深灰色K2砂岩，厚层状、致密、坚硬、含大量动植物化石，碎屑方解石脉、含水层，f=10～12。
二、回采情况：该工作面于2017年6月29日零点班工作面开始初采初放，于7月19日4点班初采初放结束；基本顶初次跨落步距为8.6-18.2m，周期来压步距为39m-40.4m。
（1）过构造情况：在回采过程中先后共揭露2条断层，揭露无炭柱1个。
在过断层和及无炭柱前都按实际情况制定了专项措施，在班前会认真贯彻学习后开始施工。
在回采过程中工作面揭露断层情况如下：回采过程中工作面揭露陷落柱情况：在过断层或陷落柱岩层松软时采用机组截割，岩层坚硬时采用放震动炮配合机组截割，严格控制采高在2.7 m，保证了顶板平直，有支架不接顶部分用道木勾实，确保了支架接顶充分可靠，初撑力都达到了25Mpa以上，人员进入机道煤壁打眼作业时，停止割煤闭锁好工作溜子和机组的开关和手把，由安质副队长执行“敲帮问顶”制度处理了活矸和片帮煤，并用废旧皮带对放炮地点前后10 m 范围内的支架和其它设备进行了有效遮挡，作业人员打眼时严格按照《炮眼布置图》和《爆破说明书》执行，对放炮前后20m范围认真进行冲洗灭尘，并由放炮员装药、填好封泥并联线后，安质副队长派专人放好警戒，严格执行了“一炮三检”和“三人连锁放炮制”，一次打眼、一次装药、一次起爆，大于300mm的矸石人工砸碎后方可上溜子。
2024年煤矿工人下半年工作总结（2篇）
2024年煤矿工人下半年工作总结____年煤矿工人下半年工作总结尊敬的领导和同事们：时间如梭，转眼间我们已经走过了____年的下半年。
值此年终之际，我谨向大家呈上一份我个人的工作总结，希望能够对过去一年的工作有一个全面的回顾，并对今后的工作提出一些建议，共同探讨提高工作效率的方法，为煤矿的安全生产做出更大的贡献。
一、工作回顾1.安全生产作为一名煤矿工人，安全生产是我们工作的首要任务。
在下半年的工作中，我始终保持高度的警惕性，严格遵守各项安全规章制度，主动参与安全培训和演练，提高了自身的安全意识和应急处理能力。
每次进入井下，我都会主动检查和保养使用的设备和工具，发现问题及时报告和处理，确保了生产过程中的安全。
2.生产技术在技术方面，我充分发挥自己的专业知识和技能，认真学习煤矿生产的相关知识，熟练掌握使用各种采矿设备和工具的技巧，提高了自己的操作水平和工作效率。
同时，我也积极参与技术改进和设备维护工作，及时反馈和解决生产中的问题，提高了生产效率和工作质量。
3.团队合作作为一个团队的一员，团队合作是我们工作的基础。
在下半年的工作中，我充分发扬团队精神，与同事们通力合作，共同完成了各项任务。
在工作中，我积极向他人学习，虚心请教，不断提升自己的专业能力。
同时，我也积极参与团队活动，提高团队凝聚力和战斗力，为煤矿的发展做出了积极贡献。
二、工作建议1.加强安全宣传教育我建议在来年的工作中，我们应加强安全宣传教育，提高全员的安全意识和应急处理能力。
可以通过举办安全知识讲座、组织安全培训和演练等方式，向工人们普及安全知识，提醒大家时刻保持警惕。
2.优化设备维护设备是我们工作的重要保障，我建议我们在设备维护方面加强管理，定期检查和维护设备的运行状况，及时发现和解决问题，确保设备的正常运转。
同时，我们也可以采取现代化的设备和技术，提高工作效率和安全性。
3.加强团队合作团队合作是我们工作的核心，我建议我们在工作中加强团队协作，通过加强沟通和协调，实现工作的无缝对接。
工作面回撤安装工作总结
工作面回撤安装工作总结
工作面回撤安装是煤矿生产中非常重要的一项工作，它关乎到矿井的安全生产和生产效率。
在进行工作面回撤安装时，需要严格按照规程进行操作，确保每一个环节都符合标准，以保证矿井的安全和生产的顺利进行。
首先，工作面回撤安装需要对设备和工具进行检查和维护。
在进行安装工作之前，必须对所需的设备和工具进行全面的检查，确保其完好无损，能够正常使用。
如果发现有损坏或者不合格的设备和工具，必须及时更换或修理，以免影响安装工作的进行。
其次，工作面回撤安装需要进行严格的技术操作。
在进行安装工作时，必须按照规程和操作流程进行，不能擅自更改或省略任何步骤。
特别是在安装支架和支护的过程中，必须保证每一个支架的稳固和牢固，以确保工作面的安全和稳定。
另外，工作面回撤安装需要加强安全意识和团队协作。
在进行安装工作时，所有参与人员都必须加强安全意识，严格遵守安全规定，做好个人防护措施。
同时，各个岗位之间要加强沟通和协作，确保安装工作的顺利进行。
最后，工作面回撤安装需要及时总结和反馈。
在安装工作完成后，必须对整个过程进行及时总结，发现问题及时改进，以提高工作效率和安全性。
同时，对工作中遇到的问题和困难要及时反馈给相关部门，以便及时解决。
总之，工作面回撤安装是一项需要严格操作和高度重视的工作，只有严格按照规程进行操作，加强安全意识和团队协作，才能保证矿井的安全生产和生产效率。
希望在今后的工作中，我们能够不断总结经验，提高工作水平，为煤矿的安全生产和发展做出更大的贡献。
采煤工作回撤工作总结
采煤工作回撤工作总结近年来，我单位在采煤工作中积极推行回撤工作方式，形成了一套行之有效的操作模式。
现将此次工作进行总结，以供参考。
一、工作背景和目标我单位致力于提高采煤效率，降低工伤事故率，改善矿工工作环境。
在这一背景下，我们决定采用回撤工作方式，旨在提高煤矿生产效率，减少矿工伤亡事故，提高工作安全。
二、工作内容与措施1. 环境改善：通过加强通风系统、灯光设备的更新和维护，改良矿工工作区域的照明和通风条件，提高工作环境质量。
2. 预防措施：加强对矿工操作流程的培训，提高其安全意识和操作技能，设置安全警示标识，增加安全设备设施的配备。
3. 监控与管理：建立完善的监控系统，对矿井内部进行时时监测，及时发现和解决潜在风险，落实责任人的监管职责。
三、工作成果与效果1. 采煤效率提升：回撤工作方式使得矿工在原有工作流程的基础上更高效地进行采煤，极大地缩短了采煤周期，提升了采煤量。
2. 事故率下降：通过加强安全培训和预防措施，矿工的安全意识明显提高，工伤事故率大幅度下降。
3. 工作环境改善：改善通风设备和照明设施后，工人作业条件得到极大改善，提高了工作效率和舒适度。
四、存在的问题与改进措施1. 过于依赖技术设备：目前我们在回撤工作中过于依赖监控系统，矿工对实际地质情况了解不足。
我们将加强人员培训，提高矿工的独立工作能力。
2. 安全防护设备不完善：尽管我们加强了安全设备的配备，但仍有部分矿工没有按规定佩戴，这可能导致意外伤害的发生。
我们将继续加大安全教育力度，增强矿工的安全自觉。
3. 合理安排工作时间：矿工长时间的劳动可能造成疲劳，影响工作效率和安全。
我们将加强工时管理，合理安排矿工的休息时间。
总之，回撤工作方式在我单位的采煤工作中取得了显著的成效，提高了采煤效率，降低了工伤事故率，改善了工作环境。
然而，我们仍然面临一些问题，需要不断改进。
我们将继续努力改进工作方式，提高安全意识，确保采煤工作的顺利进行。
2024年煤矿工人年终工作总结模版(2篇)
2024年煤矿工人年终工作总结模版尊敬的领导、同事们：值此2024年即将过去之际，我以工人的身份，向大家呈上我的年终工作总结。
在过去的一年里，我在煤矿工作岗位上努力工作，兢兢业业，尽心尽力，完成了自己的职责和义务。
下面就是我的年终工作总结。
一、工作内容及完成情况在今年，我主要负责煤矿厂房内的设备维护和故障排除工作。
针对煤矿生产设备的特点和工作环境的实际情况，我总结了一套高效的维护方法，并严格按照工序执行，确保生产设备的正常运行。
在维护工作中，我加强了对设备的定期检查和保养，发现并及时修复了一些潜在的问题，避免了设备故障带来的停产时间和生产损失。
我还参与了紧急维修工作，在短时间内迅速处理了一些重要设备的故障，确保了生产的连续进行。
此外，我还积极参与废渣和废水处理工作，确保矿区的环境污染得到有效控制。
通过加强对废渣处理设施的管理和维护，废渣的处理效率得到了提高，废渣的排放量减少，对周围生态环境的影响得到了降低。
二、成绩与收获通过一年的努力工作，我取得了以下的成绩和收获：1.设备维护效率提高：通过制定科学合理的维护计划，我有效减少了设备的故障次数，提高了设备的运行效率，减少了生产成本和维修费用。
2.紧急故障处理能力提升：在参与紧急维修工作的过程中，我积累了很多经验，学会了快速定位故障原因并迅速进行维修，在保证安全的前提下，尽最大努力减少了停产时间和生产损失。
3.环境管理能力提高：参与废渣和废水处理工作，我学习了相关的环境保护法律法规，并运用所掌握的知识参与了相关工作，对环境保护的重要性有了更深的认识。
三、存在的问题和不足在工作中，我也发现了一些存在的问题和不足：1.不断学习：作为一名煤矿工人，技术更新换代很快，为了跟上时代的步伐，我还需要不断学习新的设备维护和维修知识，提高自己的专业素养。
2.加强团队协作：在工作中，我发现团队协作的重要性。
虽然我能够独立完成自己的工作，但是如果能够与其他工人更好地沟通和合作，将会提高效率，减少问题发生的可能性。
工作面回采总结
工作面回采总结引言工作面回采是煤矿开采过程中的一项重要工作，它是指在矿井开采过程中，在工作面停采后进行的回采作业。
工作面回采对于充分利用矿石资源、提高矿井生产效益具有重要意义。
本文将对工作面回采进行总结和分析，探讨回采过程中的问题和改进措施。
工作面回采的主要过程工作面回采通常包括以下几个主要过程：1.调查工作：对工作面的现场情况进行调查，包括地质条件、煤体性质等方面的调查和分析。
这是为了制定合理的回采方案和准确评估回采效果的重要步骤。
2.回采准备：包括回采工作面的准备工作，如清理工作面、铺设支护材料、布置通风设备等。
回采准备工作的质量直接影响到回采作业的安全和效率。
3.回采作业：按照预定的回采方案进行开采作业。
回采作业涉及到钻孔爆破、矿石运输等一系列工作，需要严格按照规定操作，确保工作面的稳定和矿石的安全回采。
4.补充支护：回采完毕后，进行工作面的补充支护工作。
这是为了确保工作面的安全稳定，防止因采空导致的地质灾害。
工作面回采存在的问题在工作面回采的过程中，存在以下几个常见问题：1.回采效率低：由于工作面回采面积大、工序繁多，通常回采效率不高。
这导致了资源的浪费和生产效益的下降。
2.安全隐患：工作面回采是一个涉及到高风险的作业过程，存在爆破、坍塌等危险。
如果不加强安全管理和措施，容易造成事故发生。
3.矿石损失：由于回采作业不规范或操作不当，导致矿石损失增加。
这对矿石资源的合理利用造成了影响。
改进措施为了提高工作面回采效率和安全性，可以采取以下措施：1.加强培训：对从业人员进行回采作业的培训，提高他们的专业知识和技能。
同时，加强安全培训，提高从业人员对安全风险的认识和应对能力。
2.优化回采方案：通过对回采方案的优化，如合理控制回采速度、优化支护方式等，提高回采效率和资源利用率。
同时，制定详细的作业计划，确保回采作业的有序进行。
3.强化安全管理：加强对回采作业的安全管理，制定完善的操作规程和安全制度，加强对从业人员的安全教育和培训，建立完善的安全防护设施和监测系统。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
平朔井工一矿14109工作面回撤总结平朔井工一矿2013年3月1日目录1工作面概况 (2)1.1.工作面位置 (2)1.2.工作面地质情况 (2)1.3.采煤方法及回采工艺 (2)1.4.两巷情况 (2)2工作面回撤设计及准备工作 (3)2.1.回撤前准备 (3)2.2.工作面设备回撤 (5)2.2.1.工作面需回撤设备 (5)2.2.2.工作面设备回撤顺序 (6)2.3.密闭阶段 (6)3工作面回撤前支护工作 (6)3.1.上网 (6)3.2.割煤及上绳 (7)3.3.回撤通道刷扩及支护 (7)4工作面设备回撤 (7)5新型树脂纤维网片使用情况总结 (8)4.1.概况 (8)4.2.聚酯纤维增强塑料网使用步骤 (9)4.3.使用效果及对比 (9)4.4.聚酯纤维增强塑料网改进建议 (10)6回撤过程中存在的问题及改进建议 (10)附表：14109工作面回撤准备工程及设备回撤时间写实表平朔井工一矿14109工作面回撤总结1工作面概况1.1.工作面位置14109综放工作面为井工一矿太西采区第四个工作面，北部为14108工作面（已采），南部为14110工作面（未采），东部为太西采区大巷煤柱。
1.2.工作面地质情况本工作面所采煤层为石炭系上统太原组顶部4#煤层，煤层结构复杂，由1-4个煤分层组成，夹矸为灰色-黑色泥岩，局部含高岭岩、炭质泥岩夹层。
地面标高：+1427～+1324（米）；工作面标高：+1160～+1030（米）。
工作面回采长度为2600m,宽度为250米，面积：650000m2。
顶板：直接顶厚度5.51～20.33m，平均厚11.89m，灰白色，厚层状，分选中等-差，次棱角状，节理裂隙较发育，成分以石英为主。
底部含砾石。
基底式胶结，次棱角状，分选差，颗粒次圆状，含岩屑，坚硬。
直接底：泥岩，厚0～4.50m，平均厚1.42m,褐色，较硬，含植物化石碎片和黄铁矿，局部为砂质泥岩，厚度0.5～4.84m，平均2.88m，黑灰色，波状层理，裂隙发育。
老底：0.74～9.80m，平均厚4.28m，岩性为细粒砂岩，灰-浅灰色，以石英为主。
1.3.采煤方法及回采工艺14109工作面开采方法为倾斜长壁开采。
工作面采用综采放顶煤回采工艺，一次采全高，机采采高3.4m，循环进度0.8m，单向割煤，往返一次割一刀。
顶板采用全部垮落法管理。
1.4.两巷情况辅运巷：断面为矩形，规格为：宽×高=5200×3600mm。
主运巷：断面为矩形，规格为：宽×高=5200×3400mm。
两巷支护采用"锚、网、索、钢带"支护，顶锚杆采用φ22×2400mm 的左旋无纵筋螺纹钢锚杆，间排距为900×900mm，每排6根顶锚杆；帮锚杆采用φ18×1700mm的圆钢锚杆，间排距为1200×900mm，每排6根帮锚杆；锚索采用φ17.8×7300mm的七芯钢绞线，间排距为2000×2700mm，每排2根锚索。
巷道顶部安设钢带，规格为φ12×4600mm，排距为900mm；巷道顶部铺设φ4＠80mm金属菱形网，规格：长×宽=3000mm×1100mm；巷道每帮布置两片金属菱形网,规格：长×宽=3000mm×1400mm。
2工作面回撤设计及准备工作2.1.回撤前准备回撤准备工程包括主辅运巷加强支护、施工回撤绞车硐室、工作面铺网、上绳、顶板打锚杆锚索、刷扩回撤通道、工作面出口抹角及在工作面扩帮后扶走向棚。
图一：14109两巷加强支护示意图图二：14109工作面回撤绞车硐室示意图2.2.工作面设备回撤2.2.1.工作面需回撤设备⑴ZFY12000/23/40D型放顶煤液压支架132台⑵ZFYG12000/23/40D型放顶煤过渡液压支架4台⑶ZFP11000/23/40D型放顶煤排头液压支架9台⑷ZT2250/23/40D型放顶煤端头液压支架1组⑸德国艾克夫采煤机1台⑹SGZ1000/2×1000型刮板输送机1部，261.78米⑺SGZ1200/2×1200型刮板输送机1部，261.81米⑻SZZ1200/700型桥式刮板转载输送机1部（49米，包括ZY1100自移装置1套）⑼9、PCM400型破碎机1台⑽10、ZY2300型皮带机尾自移装置1套⑾BRW400/31.5型单列柱塞泵：3台,BPW315/16型单列柱塞泵：2台。
⑿QJZ-2*1140/S双回路真空电磁启动器1台，QJZ-2*400/3300/S双回路真空电磁启动器2台,KBSGZY－4000/10/3.3移动变电站1台, KBSGZY－3150/10/3.3移动变电站2台 ,KBSGZY－1250/10/1.14移动变电站1台⒀TK200华宁控制系统1套⒁天玛通讯控制系统1套⒂工作面智能喷雾系统1套⒃JSHB-50型双速多用绞车7台，JSHB-19型双速多用绞车2台⒄Kj216矿压监测系统1套。
⒅工作面及两道照明系统、排水系统的设备、开关、电缆；两道及工作面所有供电电缆、设备列车及单轨吊等。
2.2.2.工作面设备回撤顺序⑴拆除回撤工作面智能喷雾系统、照明系统、矿压监测系统、通讯系统等；⑵回撤前部运输机；⑶回收电缆、管路⑷回撤顺槽皮带、转载机；⑸回撤主运巷的端头支架；⑹回撤后部运输机及回煤罩；⑺回撤采煤机；⑻回撤工作面支架；⑼回撤设备列车。
2.3.密闭阶段工作面设备拆除、回收完毕后在两巷停采线外20m打两道密闭密闭3工作面回撤前支护工作3.1.上网14109工作面回撤引用聚酯纤维增强塑料网产品，网片采用两片整网，网片规格：长×宽=130m×20m，中间采用压茬搭接。
工作面网片铺设布置：两片网在回撤通道中部搭接，搭接长4.5m，辅运巷预留3.5m，主运巷预留2m。
工作面使用绞盘73个，隔架安装一个，网片中间搭接处3个架每架安装一个。
工作面距离停采线18m开始上聚酯纤维增强塑料网，使用网自带的钢丝绳代替生根绳。
于2月7日夜班将网片运入工作面，早、中班吊网，并于2月8日夜、早班打生根绳锚杆86根。
4工作面设备回撤主运皮带的回撤回收可以与工作面前后刮板运输机的回撤回收平行作业。
前后部刮板运输机为先吐出链条再回收运输机机头、机尾及电机、减速箱等转载机、破碎机的回收，从机头向机尾依次回撤转载机（包括破碎机）：电机、减速箱拆完后，解体回撤转载机。
最后回撤移动轨道和转载机机头架之间的连接部分。
回撤回收完前部刮板输送机机尾后，开始分解回收煤机。
工作面煤机、前后部刮板输送机回收完后，开始回撤支架。
回撤支架共用8天，平均每天18台支架，最高为3月8日回收升井25台中间架。
具体设备回撤过程详见附表“14109工作面回撤准备工程及主要设备回撤时间写实表”。
5新型树脂纤维网片使用情况总结4.2.聚酯纤维增强塑料网使用步骤该新型柔性网在井下使用时的步骤基本概括为以下五个步骤：⑴在工作面准备上网前一个班将手动绞盘提前安装在支架立柱上，绞盘安装位置不能影响支架的升降，原则上工作面每隔一架安装一组，在工作面中部网片搭接位置可每架安装一组。
⑵用DBT平板车将整体网片运至工作面，两片网全部从辅运巷进入，用采煤机配合单体将网片拉至工作面，树脂纤维网片进入工作面在前溜上展开铺平，网片铺放时钢丝绳必须在上方（防止放反）。
⑶网片第一道钢丝绳上之前将绞盘钢丝绳从网片下部穿过挂到至架前梁上；（因网片较重，可暂时利用绞盘钢丝绳起吊网片），用尼龙绳（钢丝绳）将网片吊至支架前探梁上，错梁吊起树脂纤维网片，用手动绞盘将网片吊起，钢丝绳吊挂完毕后割煤进刀。
⑷割煤进刀后，间隔插花移架，护帮板挑顶依次循环；⑸锚杆、锚索固定时利用绞盘将剩余网片放下，树脂纤维网片铺设完成，依次进行挑梁准备回撤。
4.3.使用效果及对比井工一矿以前一直沿用传统金属网护顶工艺，采用规格为：长×宽=5m×1.5m的金属网。
经过14109工作面使用柔性网并成功回撤，表明使用该网片有简化收尾工序和提高安全保证性两大优点，对提高综采工作面回撤效率和安全保障性具有技术革新意义。
其在综采工作面安全高效回撤过程中的作用具体表现为如下几个方面：⑴金属网在使用过程中联网时间较长，影响到工作面的快速推进，同时联网用工比较多，使收尾过程中工作面人员多，工序乱，影响收尾的效率。
工作面回撤采用聚酯纤维增强塑料网，免除了作业人员频繁运网、联网作业，降低了人员作业劳动强度。
作业人员安全保障性提高。
⑵金属网需要在井下逐片连接，每割一刀煤都需要联网一次，联网工序复杂，工作量大；使用聚酯纤维增强塑料网生产过程中实现了顶网免联，节约了停机联网时间，加快工作面推进速度，提高了生产效率。
⑶上网后，达到整体性强，上架及向后移动速度快。
避免使用金属网时，出现局部上网速度较慢的现象。
⑷铺网可以和采机割煤,推溜和移架协调作业, 循环速度加快。
⑸该网强度大，网孔均匀，整体承载能力高。
⑹使用该网后可以加快工作面推进速度，减少了煤壁侧顶板的空顶时间，有效地防止工作面煤壁侧片帮冒顶事故的发生。
4.4.聚酯纤维增强塑料网改进建议⑴工作面上网后支架控制采高效果差、工作面顶板破碎时，该网容易出现皱褶等现象，从而使网片的两端向工作面内收缩，前后发生折叠，中间搭接变少，造成网片宽度和长度不够，建议矿井在采购时适当增加其长度和宽度，建议长度增加不少于15m，宽度增加不少于5m。
⑵由于该网为整体网片，在初次上网时重量大较为困难，费时较长，建议厂家将起始端3.6m长网片安装前进行专门的处理便于第一道钢丝绳安装方便。
⑶网格间隔小，对顶板的观察不清楚，建议在不降低其强度的同时加大网格间隔，便于对顶板的观察。
⑷支护锚杆托盘太小（150×150mm），顶板压力增大时，容易造成撕网。
6回撤过程中存在的问题及改进建议⑴工作面停面的位置不太合适，特别是工作面下出口在停面位置是推上山，这样当支架拉运到下出口调向时，支架容易歪倒。
⑵工作面底板和主、辅运巷底板有落差，造成支架拉运和调向困难，在停面之前工作面层位要调整好，工作面底板和两巷底板要基本一致。
⑶工作面在停止位置，巷道要尽量沿煤层底板掘进，同时工作面在停采位置沿工作面底板回采，这样会减少工作面由于拉运支架而产生的积煤，同时避免由于地板松软而在拉架过程中形成洼窝。
⑷14109工作面在10#架有一个水窝。
因此工作面在停止时尽量将工作面顺平，防止回撤过程中在低洼形成处积水。
⑸回撤通道刷扩支护阶段依然是耗时最多阶段，支护时间的延长不仅影响回撤进度，更对顶板管理有一定负面作用。
14109工作面回撤支护速度仍有提升空间。