未注公差等级和标准公差表

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GB∕T 1804未注尺寸公差

GB∕T 1804未注尺寸公差
1.未注尺寸公差等级表
根据加工方法和装配精度要求选择合适的 IT 公差等级值进行尺寸标注,图纸中未标注 公差的尺寸需按照 GB/T1804-2000 《未注公差的线性和角度尺寸公差》要求,指明公差 等级。
线性尺寸极限偏差数值
公差 等级 0~3 >3~6 >6~30 >30~120 >120~400 >400~1000 >1000~2000 >2000
公差等级
0~3
3~6
>6~30
>30
精密 f
中等 m
±0.2
±0.5
±1.0
±2.0
粗糙 c
最粗 v
±0.4
±1.0
±2.0
±4.0
注:倒圆半径和倒角高度的含义参见 GB/T6403.4
角度尺寸的极限偏差数值
公差等级 精密 f 中等 m 粗糙 c 最粗 v
0~10 ±1° ±1°30′ ±3°
>10~50 ±30′ ±1° ±2°
精密
±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15
±0.2
±0.3
f
±0.5

中等
±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3
±0.5
±0.8
m
±1.2
±2.0
粗糙
±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8
±1.2
±2.0
c
±3.0
±4.0
最粗
— ±0.5 ±1.0 ±1.5
±2.5
±4.0
v
±6.0
±8.0
倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值
>300~1000 0.4 0.8 1.5

未标注公差等级标准

未标注公差等级标准

未标注公差等级标准0.5~33~66~3030~120120~400400~10001000~20002000~ 4000金工件未注公差精密级f±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5钣金件未注公差中等m ±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2粗糙c ±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3±4最粗v±0.5±1±1.5±2.5±4±6±8金工件未注公差精密级f 钣金件未注公差中等m粗糙c 最粗v金工件未注公差H钣金件未注公差K L金工件未注公差H 钣金件未注公差K L~1010~5050~120120~400>400金工件未注公差精密级f钣金件未注公差中等m粗糙c ±1°30′±1°±20′±15′±10′最粗v ±3°±2°±1°±30′±20′<1010~3030~100100~300300~10001000~3000金工件未注公差H 0.020.050.10.20.30.4钣金件未注公差K 0.050.10.20.40.60.8L0.10.20.40.81.2 1.6公差等级金工件未注公差HK L0.81.50.6100~3000.50.61基本长度范围2GB/T1184垂直度未注公差标准<1000.5300~10000.51公差等级公差等级0.6<100100~300300~10000.20.40.6 0.30.20.52GB/T1184对称度未注公差标准GB/T1804 线性尺寸未注公差标准GB/T1804角度尺寸未注公差标准GB/T1184直线度和平面度未注公差标准圆跳动公差值0.1GB/T1184圆跳动未注公差标准1适用项±0.5±1±1±2±1°±30′±20′±10′公差等级长度分段,mm 公差等级基本尺寸段(mm)公差等级±2基本长度范围0.610.40.81.51000~30000.51000~30000.5公差等级基本长度范围±4GB/T1804倒圆尺寸和倒角高度尺寸未注公差标准基本尺寸段(mm)0.5~33~66~30>30±0.2±0.4±5′2~3030~120120~400400~10001000~20002000~40004000 ~8000焊接件未注公差A1112345 B223468C34681114D479121621~400400~1000>1000A±20′±15′±10′焊接件未注公差B±45′±30′±20′C±1°±45′±30′D±1°30′±1°15′±1°30~120120~400400~10001000~20002000~40004000~800 0E0.51 1.5234焊接件未注F1 1.53 4.568G 1.53 5.581116H 2.559111826尺寸段0~33~66~1010~1818~3030~50轴类尺寸未注公差标准标准-0.1~0-0.12~0-0.15~0-0.18~0-0.21~0-0.25~0 孔类尺寸未注公差标准标准0~0.140~0.180~0.220~0.270~0.330~0.39尺寸段50~8080~120120~180180~250轴类尺寸未注公差标准标准-0.3~0-0.35~0-0.4~0-0.46~0孔类尺寸未注公差标准标准0~0.460~0.540~0.630~0.72GB/T19804直线度、平面度、平行度未注公差标准长度分段,mmGB/T19804线性尺寸未注公差标准GB/T19804角度尺寸未注公差标准公差等级公称尺寸范围公差等级公称尺寸范围公差等级。

标准公差表

标准公差表

标准公差表线性和角度尺寸未注公差根据国际标准,以下为线性尺寸未注公差的公差表。

这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸,也适用于一般的冲压加工尺寸。

这些极限偏差适用于:•线性尺寸:例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度;•角度尺寸:包括通常不标出角度值的角度尺寸,例如直角(90°);•机加工组装件的线性和角度尺寸。

这些极限偏差不适用于:•已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸;•括号内的参考尺寸;•矩形框格内的理论正确尺寸。

形状位置公差零件在加工过程中,由于机床-夹具-刀具系统存在几何误差,以及加工中出现受力变形、热变形、振动和磨损等影响,使被加工零件的几何要素不可避免地产生误差。

这些误差包括尺寸偏差、形状误差(包括宏观几何误差、波度和表面粗糙度)及位置误差。

形状公差形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动全量。

形状公差用形状公差带表达。

形状公差带包括公差带形状、方向、位置和大小等四要素。

形状公差项目有:直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度等6项。

位置公差位置公差是指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。

定向公差定向公差是指关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。

这类公差包括平行度、垂直度、倾斜度3项。

定位公差定位公差是关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。

这类公差包括同轴度、对称度、位置度3项。

跳动公差跳动公差是以特定的检测方式为依据而给定的公差项目。

跳动公差可分为圆跳动与全跳动。

零件的形位公差共14项,其中形状公差6个,位置公差8个,列于下表。

分类项目符号简要描述形状公差直线度直线度是表示零件上的直线要素实际形状保持理想直线的状况。

也就是通常所说的平直程度。

直线度公差是实际线对理想直线所允许的最大变动量。

也就是在图样上所给定的,用以限制实际线加工误差所允许的变动范围。

平面度平面度是表示零件的平面要素实际形状,保持理想平面的状况。

也就是通常所说的平整程度。

未注尺寸公差及国标代号

未注尺寸公差及国标代号

未注尺寸公差按GB/T1804-m线性尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)(mm)公差等级基本尺寸分段0.5~3 >3~6 >6~30 >30~120 >120~400 >400~1000 >1000~2000 精密 f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5中等 m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2粗糙 e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3最粗 v -- ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差(GB/T1804-2000) mm公差等级基本尺寸分段0.5~3 >3~6 >6~30 >30精密 f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2中等 m粗糙 e ±0.4 ±1 ±2 ±4最粗 v角度尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)公差等级基本尺寸分段~10 >10~50 >50~120 >120~400 >400精密 f ±1o ±30′±20′±10′±5′中等 m粗糙 e ±1o30′±1o ±30′±20′±10′最粗 v ±3o ±2o ±1o ±30′±20′未注形位公差按GB/T1184-K直线度和平面度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm) :公差等级基本长度范围≤10 >10~30 >30~100 >100~300 >300~1000 >1000~3000H 0.03 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6垂直度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)公差等级基本长度范围≤100 >100~300 >300~1000 >1000~3000 7H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1 ,L 0.4 1 1.5 2对称度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)公差等级基本长度范围≤100 >100~300 >300~1000 >1000~3000H 0.5K 0.6 0.8 1 8L 0.6 1 1.5 2圆跳动的未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)公差等级圆跳动公差值H 0.1K 0.2L 0.33.表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。

公差对照表

公差对照表

根据国际标准,以下为基本尺寸0—500mm, 4—18级精度标准公差表。

注:基本尺寸小于1mm时,无IT14至IT18。

根据国际标准,以下线性尺寸未注公差的公差表。

这个线性尺寸未注公差适用于金属切削加工的尺寸,也适用于一般的冲压加工尺寸。

这些极限偏差适用于非配合尺寸。

根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。

如果您要查的抗拉强度〉1000N/mm2,或者维氏硬度>310HV,或者布氏硬度〉300HB,或者洛氏硬度>32HRC,请查本表第二页
如果您要查的抗拉强度<1000N/mm2,或者维氏硬度〈310HV,或者布氏硬度<300HB,或者洛氏硬度〈32HRC,请查本表第一页。

未注公差的规定

未注公差的规定

见表1;铸件采用GB/T6414中的CT9级,见表2
3.2 锥度和角度的极限偏差
未注公差的锥度及角度的极限偏差按GB/T11335中的C级规定,见表3
3.3 形状和位置公差的未注公差规定
3.3.1直线度、平面度的未注公差按GB/T1184中K级规定,见表4
3.3.2 垂直度的未注公差值按GB/T1184中的K级规定,见表5
3.3.3 对称度的未注公差值按GB/T1148中K级规定
3.3.5 其它形位公差的未注公差值按GB/T1148-1996中的5.1.2、5.1.3、5.2.1、5.2.4条规定执行。

4 检测方法
4.1 未注尺寸公差的检测按GB/T3177的规定执行。

4.2 未注形状和位置公差的检测按GB/T1958的规定执行。

5 未注公差值的图样表示法
由标准号和公差等级代号组成:“GB/T1184—×”。

未注尺寸公差

未注尺寸公差

未注尺寸公差一、未注尺寸公差按GB/T1804(1)线性尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)(mm)(3)角度尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)二、未注形位公差按GB/T1184(4)直线度和平面度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)(5)垂直度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)(6)对称度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)(7)圆跳动的未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)三、选用原则(1)机械加工未注尺寸公差一般选用“m”级,未注形位公差一般选用“K”级。

(2)板金加工未注尺寸公差一般选用“c”级,未注形位公差一般选用“L”级。

四、表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。

如果较多的表面具有相同的表面粗糙度等级,则要集中在图样右上角标注,并加“其余”字样。

粗糙度等级的选择,一般可以根据对各表面的工作要求和尺寸精度等级来决定,在满足工作要求的条件下,不得随意提高等级。

(1)取样长度和评定长度的选用值(GB/T1031-1995)Ra(μm)Rz(μm)取样长度l(mm) 评定长度l n(mm)>0.003~0.02 >0.025~0.10 0.08 0.4>0.02~0.10 >0.1~0.50 0.25 1.25>0.1~2.0 >0.50~10.0 0.8 4.0>2.0~10.0 >10.0~50 2.5 12.5>10.0~80 >50~320 8.0 40.0(2)轮廓算术平均偏差Ra的数值(GB/T1031-1995)(μm)第1系列0.012, 0.025, 0.050, 0.10, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100第2系列0.008, 0.010, 0.016, 0.020, 0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80注:尽量选择第1系列(3)轮廓最大高度Rz的数值(GB/T1031-1995)(μm)第1系列0.025, 0.050, 0.100, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100,200,400,800,1600,第2系列0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80,125,160,250,320,500,630注:尽量选择第1系列灰铸铁国标化学成分对比表材料名称:灰铁250;牌号:HT250 标准:GB 9439-88 类型:珠光体类型的灰铸铁密度:约为6.8-7.3g/cm3 化学成分碳C :3.16~3.30硅Si:1.79~1.93 锰Mn:0.89~1.04 硫S :0.094~0.125 磷P :0.120~0.170 编辑本段性能力学性能抗拉强度σb (MPa):250 硬度:(RH=1时)209HB 试样尺寸:试棒直径:30mmGB/T8162-1999结构钢执行标准。

国标未注尺寸公差

国标未注尺寸公差

未注尺寸公差一、未注尺寸公差按 GB/T1804(1)线性尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)(mm)(2)倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差(GB/T1804-2000) mm(3)角度尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)二、未注形位公差按 GB/T1184GB/T1184-1996)(mm)三、选用原则(1)机械加工未注尺寸公差一般选用“m”级,未注形位公差一般选用“K”级。

(2)板金加工未注尺寸公差一般选用“c”级,未注形位公差一般选用“L”级。

四、表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。

如果较多的表面具有相同的表面粗糙度等级,则要集中在图样右上角标注,并加“其余”字样。

粗糙度等级的选择,一般可以根据对各表面的工作要求和尺寸精度等级来决定,在满足工作要求的条件下,不得随意提高等级。

(1)取样长度和评定长度的选用值(GB/T1031-1995)Ra(μm) Rz(μm) 取样长度 l(mm) 评定长度 l n(mm)>0.003~0.02 >0.025~0.10 0.08 0.4>0.02~0.10 >0.1~0.50 0.25 1.25>0.1~2.0 >0.50~10.0 0.8 4.0>2.0~10.0 >10.0~50 2.5 12.5>10.0~80 >50~320 8.0 40.0(2)轮廓算术平均偏差 Ra 的数值(GB/T1031-1995)(μm)第 1 系列 0.012, 0.025, 0.050, 0.10, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100 第 2 系列 0.008, 0.010, 0.016, 0.020, 0.032, 0.040, 0.063, 0.080,0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0,8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80 注:尽量选择第 1 系列(3)轮廓最大高度 Rz 的数值(GB/T1031-1995)(μm)第 1 系列 0.025, 0.050, 0.100, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100,200,400,800,1600,第2系列 0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63,80,125,160,250,320,500,630注:尽量选择第 1 系列。

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未注公差等级
根据国标GB/T 1804-2000<<一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差>> 线性尺寸,我司决定选用等级(m)为未注公差等级的加工尺寸与角度的公差。

对未注公差的检验与控制要求,按GB/T1804-2000。

表1 线性尺寸的极限偏差数值mm
1
表2 倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值 mm
2
表3给出了角度尺寸的极限偏差数值,其值按角度短边长度确定.对圆锥角按圆锥素线长度确
定。

表3 角度尺寸的极限偏差数值
3
未注尺寸公差按GB/T1804-m
线性尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)(mm)
公差等级基本尺寸分段
0.5~3 >3~6 >6~30 >30~120 >120~400 >400~1000 >1000~2000 精密 f ±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5
中等m ±0.1±0.1±0.2 ±0.3±0.5±0.8±1.2
粗糙 e ±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3
4
最粗v -- ±0.5±1±1.5±2.5±4±6倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差(GB/T1804-2000)mm
公差等级基本尺寸分段
0.5~3 >3~6 >6~30 >30
精密 f ±0.2±0.5±1±2
中等m
粗糙 e ±0.4±1±2±4
最粗v
角度尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)
公差等级基本尺寸分段
5
~10 >10~50 >50~120 >120~400 >400
精密 f ±1o±30′±20′±10′±5′
中等m
粗糙 e ±1o30′±1o±30′±20′±10′
最粗v ±3o±2o±1o±30′±20′
未注形位公差按GB/T1184-K
直线度和平面度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)
公差等级基本长度范围
≤10>10~30 >30~100 >100~300 >300~1000 >1000~3000
6
H 0.03 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4 K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8 L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6 垂直度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)
公差等级基本长度范围
≤100>100~300 >300~1000 >1000~3000 H 0.2 0.3 0.4 0.5
K 0.4 0.6 0.8 1
L 0.4 1 1.5 2
对称度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)
7
公差等级基本长度范围
≤100>100~300 >300~1000 >1000~3000 H 0.5
K 0.6 0.8 1
L 0.6 1 1.5 2
圆跳动的未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)
公差等级圆跳动公差值
H 0.1
K 0.2
L 0.3
8
3.表面粗糙度
零件的表面都应该注明粗糙度的等级。

如果较多的表面具有相同的表面粗糙度等级,则要集中在图样右上角标注,并加“其余”字样。

粗糙度等级的选择,一般可以根据对各表面的工作要求和尺寸精度等级来决定,在满足工作要求的条件下,不得随意提高等级。

1)取样长度和评定长度的选用值(GB/T1031-1995)
Ra(μm)Rz(μm)取样长度l(mm) 评定长度l n(mm)
>0.003~0.02 >0.025~0.10 0.08 0.4
>0.02~0.10 >0.1~0.50 0.25 1.25
>0.1~2.0 >0.50~10.0 0.8 4.0
>2.0~10.0 >10.0~50 2.5 12.5
>10.0~80 >50~320 8.0 40.0
9
2)轮廓算术平均偏差Ra的数值(GB/T1031-1995)(μm)
第1系列0.012,0.025,0.050,0.10,0.20,0.40,0.80, 1.60, 3.2, 6.3,12.5,25,50,100
第2系列0.008,0.010,0.016,0.020,0.032,0.040,0.063,0.080,0.125,0.160,0.25,0.32,0.50,0. 63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0,8.0,10.0,16.0,20,32,40,63,80
注:尽量选择第1系列
3)轮廓最大高度Rz的数值(GB/T1031-1995)(μm)
第1系列0.025,0.050,0.100,0.20,0.40,0.80, 1.60, 3.2, 6.3,12.5,25,50,100,200,400,800,16 00,
第2系列0.032,0.040,0.063,0.080,0.125,0.160,0.25,0.32,0.50,0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4. 0, 5.0,8.0,10.0,16.0,20,32,40,63,80,125,160,250,320,500,630
注:尽量选择第1系列
10
标准公差表根据国际标准,以下为基本尺寸0-500mm, 4-18级精度标准公差表。

注:基本尺寸小于1mm时,无IT14至IT18。

11
线性尺寸未注公差的公差表
根据国际标准,以下为线性尺寸未注公差的公差表。

这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸,也适用于一般的冲压加工尺寸。

这些极限偏差适用于:线性尺寸:例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度;
角度尺寸:包括通常不标出角度值的角度尺寸,例如直角(90°);
机加工组装件的线性和角度尺寸。

这些极限偏差不适用于:
已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸;
括号内的参考尺寸;
矩形框格内的理论正确尺寸。

12
未注尺寸公差按GB/T1804-m
角度尺寸的长度按角度的短边长度确定,对于圆锥角按圆锥素线长度确定。

13
14。

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