魔芋精粉加工工艺流程及方法
魔芋精粉加工流程
魔芋精粉加工流程嗨，朋友们！今天咱们来聊聊魔芋精粉的加工流程。
这可是个挺有趣的事儿呢！首先呢，得把魔芋给准备好。
魔芋的质量很重要哦，就像咱们做菜，食材新鲜做出来的才好吃，魔芋也是这个道理。
不过呢，魔芋的来源得正规，这是最基本的要求啦。
接下来就是清洗魔芋啦。
这个环节可不能马虎，要把魔芋洗得干干净净的。
我觉得在清洗的时候，可以多冲洗几遍，确保没有泥土之类的杂质。
清洗干净后，就该去皮了。
去皮这一步其实还挺考验耐心的，魔芋的皮有时候不太好去，但是只要细心点，肯定能做好的。
然后呢，要把魔芋切成小块或者小条。
这个大小呀，没有特别严格的规定，根据你自己的喜好和实际情况来就好。
当然啦，也不能切得太大或者太小，适中就可以啦。
切好之后呢？那就是要进行初步的干燥处理啦。
这一步要特别注意！干燥的程度会影响后面的加工哦。
我一般是把它放在通风比较好的地方，让它自然风干一部分水分。
不过呢，要是天气不好或者你着急的话，也可以用一些简单的干燥设备，但要控制好温度和时间，可别把魔芋烤焦了呀！初步干燥之后，就进入到磨粉的环节啦。
这个时候可以使用专门的磨粉设备。
磨粉的时候，设备的转速呀、研磨的次数呀，都可以根据实际情况调整。
为什么要这么说呢？因为不同的魔芋，它的质地可能会有一点点差别。
磨粉这一步可能会有点吵，但是为了得到魔芋精粉，忍一忍就好啦！刚开始可能会觉得麻烦，但习惯了就好了。
磨好粉之后呢，就是筛选的过程。
把那些比较粗糙的颗粒给筛出去，留下比较细腻的魔芋精粉。
这个筛选的工具呀，有很多种选择，你可以根据自己的实际情况来挑选。
小提示：别忘了最后一步哦！最后就是把筛选好的魔芋精粉进行最后的包装啦。
包装要密封好，这样才能保证魔芋精粉的质量和保存时间。
好啦，这就是魔芋精粉大概的加工流程啦。
朋友们可以根据自己的实际情况去调整每个步骤哦。
希望大家都能加工出满意的魔芋精粉！。
魔芋精粉湿法加工
魔芋精粉湿法加工湿法具有干法不能比拟的优点：湿法去除了葡甘聚糖粒子表面和内部的可溶性杂质，且由于湿法芋角未经烘烤环节，减少了高温对其质量的影响。
湿法的葡甘聚糖粒子在液体介质中有膨胀，在长时间的粉碎与研磨中，避免了葡甘聚糖的损失，因而精粉收率比干法约高3个百分点。
但以鲜芋为原料，则加工季节过于集中。
而魔芋烘成干片（角）后，葡甘聚糖粒子不是规则的圆球形，难于均匀研磨，这就造成少量的葡甘聚糖损失。
但湿法加工一套设备需要几十万元，加工成本高达6000~8000元/吨。
目前生产上大多采用有机湿法，比较典型的工艺流程如下：鲜魔芋球茎清洗、去皮→（切分）→护色→粉碎→（脱溶剂除杂）→研磨→脱溶剂除杂→（洗涤）→干燥→（干研磨）→筛分→均质→检验→包装。
提高湿法产品质量和降低成本的措施有：1.所有加工过程中废乙醇均采用回收装置反复回收使用。
2.在初粉碎时，可用水代替乙醇，以节省成本，但要求魔芋粉碎与分离在短时间（1分钟）内完成，即在葡甘聚糖粒子没有充分溶胀前完成，分离后的粗精粉必须立即送入阻溶剂中，以阻止葡甘聚糖继续溶胀。
否则，精粉将结块，使后续加工困难，并可能造成葡甘聚糖溶解损失。
因此，需要使用专用粉碎机和连续式脱水机等设备。
3.魔芋精粉湿法加工最忌精粉粒子过度溶胀，或形成溶胶。
过度溶胀或形成溶胶后，即使用乙醇脱水，再干燥，产品的溶解性也将大为下降。
此外，精粉粒子过度溶胀会造成葡甘聚糖的严重损失。
因此，不要为节省成本而过度降低乙醇的浓度。
4.使用后的乙醇溶液悬浮有大量的淀粉、纤维素、少量的葡甘聚糖和其他可溶性杂质，较黏稠，自然沉降速度极慢，加热起泡性强，给乙醇回收带来了一定的困难。
因此，在回收前，需采用沉淀剂处理或加热处理，再进行离心分离，分离液送入回收装置回收乙醇，以降低生产成本。
纯华魔芋粉加工操作规程
纯华魔芋粉加工操作规程权利要求1.纯化魔芋粉的加工方法，由选料、膨润、浸提、放入低温无氧室、研磨、脱水、除湿干燥、干研磨、风选、筛分、检验、均质入库十二大工序完成，其特征在于具体方法如下a。
选料清选符合要求的普通魔芋粉；b。
膨润将食用酒精与纯净水混合，兑成酒精浓度为20%-30%的酒精溶液，搅拌均匀后，按魔芋粉与酒精溶液II。
30的质量比例，导入膨润罐；然后搅动膨润液，迅速倒入魔芋粉，并快速搅拌2-3分钟，使魔芋粉与溶液充分均匀混合；c。
浸提当魔芋粉体积膨胀到一倍吋，加入浸溃溶液，然后静置浸溃4-5小时，使精粉中可溶于酒精的物质溶于浸溃液中；d。
放入低温无氧室将膨润浸溃后的物料放入5-7°C的低温无氧室内，下述4-6道エ序均在低温无氧室内操作；e。
研磨将物料投入研磨机中反复研磨；f。
脱水将研磨后的物料放入旋转分离器中迅速旋转甩干水分；g。
除湿干燥将魔芋颗粒放入干燥室内，开启除湿机使室内相対湿度达到并保持为10%，用风速为I。
0-1.5米/秒的低温气流风干90-120分钟；h。
干研磨将干燥后的魔芋粉在温度为0-1°C的研磨室内反复进行干研磨；i。
风选研磨时对魔芋粉进行旋风分离，将粘附在魔芋粉粒上的淀粉或杂灰除去；g。
筛分将分离后的粉粒放在40、60、80、100、120、140目的分层筛网上用振动筛分器进行筛分，获得各级纯化魔芋粉；k。
检验对各级纯化魔芋粉的葡甘聚糖含量、水分含量、粘度、凝胶强度进行检验；I。
均质入库将检验合格后的产品用混合器充分混合均匀，最后进行包装入库。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进ー步说明实施例I将酒精浓度为20%的食用酒130kg倒入膨润罐；清选灰分含量4.5%、水分含量12%、粘度18.OOOmPa。
S、不含ニ氧化硫和其它杂物的优质魔芋粉IO0kg 倒入膨润罐并快速搅拌2分钟，使魔芋粉与溶液充分均匀混合；当魔芋粉体积膨胀到一倍吋，加入浸溃溶液，然后静置浸溃4小吋，使精粉中可溶于酒精的物质溶于浸溃液中；然后将膨润浸溃后的物料放入5°C的低温无氧室内，采用燃烧法除尽室内氧气，用制冷装置调节室温；在无氧室内将将物料投入研磨机中反复研磨，再放入旋转分离器中迅速旋转甩干水分；然后将魔芋颗粒放入干燥室内，开启除湿机使室内相対湿度达到并保持为10%，用风速为1.0米/秒的低温气流风干90分钟；然后将干燥后的魔芋粉在温度为0°C的研磨室内反复进行干研磨，同时对魔芋粉进行旋风分离，将粘附在魔芋粉粒上的淀粉或杂灰除去；然后将分离后的粉粒取出放在40、60、80、100、120、140目的分层筛网上用振动筛分器进行筛分，获得各级纯化魔芋精粉共12.6kg和各级纯化魔芋微粉78.1kg，经检验，葡甘聚糖含量为81.1%，水分含量为10.9%，无褐变、无糊化、无粘连，顔色洁白，符合国家标准要求，然后用混合器将各级魔芋粉分别混合均匀，分别包装入库实施例2将酒精浓度为25%的食用酒260kg倒入膨润罐；清选灰分含量4.4%、水分含量。
魔芋粉制作方法
魔芋粉制作方法魔芋粉是一种由魔芋根部制成的粉状食品材料，具有低卡路里、高纤维和无谷物的特点，适合低碳水化合物或无谷物饮食的人群食用。
本文将详细介绍如何制作魔芋粉。
材料准备制作魔芋粉所需的材料主要包括魔芋、清水和炉具。
1.魔芋：选择新鲜、饱满的魔芋，不宜选用老化或变质的魔芋。
2.清水：用于煮魔芋的水，建议使用无杂质的纯净水。
3.炉具：一口平底锅或炒锅，用于煮熟魔芋。
制作步骤步骤一：魔芋的初步处理1.将魔芋根部外层的皮剥掉，彻底清洗干净。
2.把魔芋切成均匀的小块或条状，大小均匀的魔芋块有助于煮熟。
步骤二：将魔芋煮熟1.将炉具放在火上，倒入足够的清水，使其能够完全覆盖魔芋。
2.等水开后，将魔芋倒入锅中，用中火煮15-20分钟，直到魔芋变得透明、熟透。
3.用筷子或牙签戳魔芋，如果能轻松穿透魔芋块，则表示魔芋已经煮熟。
4.关火，将煮熟的魔芋捞出，放在凉水中过凉水，去除多余的黏液。
步骤三：将魔芋晾干1.晾干魔芋是制作魔芋粉的关键步骤。
将煮熟、凉水浸泡后的魔芋块，均匀地铺在晾网或晾盘上。
2.置于阴凉通风的地方，等待魔芋块完全干燥。
一般来说，这个过程需要3-5天时间。
期间需要反复翻动魔芋，以保证均匀干燥。
步骤四：研磨成粉1.将干燥的魔芋块放入研磨机或食物加工器中。
2.开始研磨，直到魔芋块变成细腻的粉末。
研磨过程中可以中途停顿，将魔芋粉翻动均匀。
储存与使用•将制作好的魔芋粉储存在干燥、阴凉处的密封容器中，防止受潮和变质。
•使用时可以根据需要，将魔芋粉加入面粉、烹饪或调味料中使用。
•注意控制用量，因为魔芋粉容易吸水膨胀，使用过多会导致食物过于粘稠。
注意事项1.在魔芋初步处理环节，务必将魔芋皮彻底剥净，以免对制作过程和成品品质产生影响。
2.煮熟的魔芋必须确保完全熟透，否则未煮熟的魔芋中含有解毒物质，对人体有一定的伤害。
3.制作魔芋粉时要保证魔芋的均匀晾干，以免受潮或发霉。
4.在研磨魔芋粉的过程中，要注意加工器的安全操作，避免发生意外伤害。
三种魔芋食品的制作
酱中。 ④杀菌。 灌装封 口后 ， 在杀菌锅
内进 行 杀 菌 ，杀 菌 采 用 ８ ５ ℃、 １ ５分
成品。
贮
（ １ ）工 艺 流 程 。魔 芋 精 粉一 膨 胀一 （ 加入面粉 、 水、 盐） 混 合 搅 拌一
（ ２ ） 操作要点。 ①膨化 。 在常温下 辊 坯一 轧 切一 干 燥一 切 短 称 量 包 加 将 优质 魔 芋精 粉 、 大米 粉 、 水按 １ ： １ ． ５ ： 装一 成 品 。 ４ ０ ～ ５ ０的 比例 在 不 锈 钢 膨 化 搅 拌 罐 （ ２ ） 操作要点 。 ① 配料。 魔芋精粉 工
水 中形 成 不 可凝 胶 丝 。④ 粉 丝 的 固
化 粉 丝通 过流 动热水 定 型后 进入 碳 酸 钙 稀 碱 液 的贮 槽 内浸 泡 固化 ｌ ８
２ ０小 时 ．并保 持 固化 液 中 的钙 离 子
浓 度 ⑤ 喷淋处 理 。将 固化后 的粉 丝
捞出． 用 温水 配 制 一定 量 的柠檬 酸 溶 液 ．并 在 溶 液 中加 人 少 许 焦 亚 硫 酸
缩一 灌装一 成 品一 入库 检验
制浓 缩 ． 开启搅 拌 器不 断 搅拌 以免 糊 锅． 浓缩 １ ０ ～ ２ ０分钟 后 ， 加 入 适 量 砂
（ ３ ） 操 作要 点 ① 原料 处理 选 取 糖和 预先 溶好 的 明胶或 琼脂 沙 棘汁 无 病虫 害 的新鲜 嫩芦 笋 清洗 干净 ． 去 和柠 檬 酸在 浓缩 结 束前 １ ０分钟 加入
魔芋粉加工知识
一、芋片（角）加工魔芋鲜球茎含水量达80%~85%，加以皮薄肉脆，极易受伤导致腐烂，挖收后应尽快送到烘烤厂进行脱水初加工，才能保住质量，成为商品原料，同时也便于包装远运销售。
芋片（角）加工的质量要求为：含水量减到15%以下；色泽保持白色，一般白色为上等品，灰白色为次等品，灰黑色为等外品；含SO2量不能超标，日本进口一般不能超过0.9g/kg，中国的行业标准规定普通魔芋粉的SO2含量≤2.00g/kg，纯化魔芋粉≥0.5g/kg；纯度要求无泥沙，毛发等杂物，保持芋片清洁。
芋片加工的工序是：魔芋鲜球茎→除去芽、根→清洗去皮→切片或块→护色→干燥→检验→包装→成品。
（一）清洗去皮现多已选用机械化方法。
常用设备有以下几种1、旋转滚筒式清洗去皮机旋转的滚筒内壁有螺旋导板或其它波状凸起物，当鲜芋在筒内翻滚时，鲜芋之间及鲜芋与筒壁间相互摩擦而达清洗去皮的效果。
2、刷式清洗去皮机鲜芋在机内被旋转的刷子带动而翻滚，靠刷洗和摩擦作用而完成清洗去皮。
较常用的是将旋转滚筒与旋转刷子组合使用，其工效可较高，但目前存在的问题是因球茎形状不圆整，芽窝深，去皮的损失较大，达3%～10%以上，且在水中冲洗的时间长，去皮后露出的葡甘聚糖粒子被溶胀损失。
（二）切片目前的配套设备要求切片厚度为5mm~10mm。
适合于鲜芋切片的设备有离心式切片机、盘刀式切片机，但近年来多使用往复切片机。
鲜芋在料斗内利用自身的重力压在刀片上，靠刀片往复直线运动而完成切片。
该设备厚薄均匀，对不同大小和形状的魔芋球茎的适应性强，允许使用削刃长的刀片，易与干燥设备配套，效果良好。
（三）褐变和护色魔芋芋片加工过程很易发生褐变，使芋片变成深褐色或黑色，严重降低芋片质量。
魔芋褐变的原因虽不排除非酶褐变的碳氨反应即由球茎所含氨基酸与还原糖化合物生成黑蛋白而成黑色，但主要原因仍是酶促褐变。
因魔芋球茎含充足的酚类物质和多酚氧化酶，加上去皮后有大量氧进入，同时加热烘烤，具备这几个条件，必要发生褐变现象，防止褐变的主要方法如下。
魔芋总加工
第一，在磨制芋糊、煮制、凝固成型等过程中，不能与酸类、油脂接触，用具也不能沾上酒或泊，以免引起碱性被中和而无法凝固，或葡甘露聚糖被水解而造成失败。
第二，加工过程中，要尽量减少魔芋切面与空气接触的时间。块茎去皮后要浸入清水中，减轻氧化程度。块茎切丝、切片后，抓紧熟化，或浸入1%石灰水或浓盐水中，避免褐变。同时，要尽量避免与铁、铜等器具接触。灰白色或灰黑色。
(2)直接加热凝固法：是将磨好的浆液，经过充分搅拌均匀后，倒入大锅用火直接燃烧煮熟凝固的方法。煮制时，边煮边搅拌。待浆液全部加热达到90℃左右时，再用文火煮半小时左右，方可熟透，然后熄火冷却至用筷子一插就能立得稳当时，就可用刀在锅内将魔芋豆腐块切割成方块，再加入清水煮透，最后把它取出放入清水或连同碱液贮存。
制作方法
1.磨取浆液：先将魔芋块茎洗净，刮净表皮，用刀切成小块，然后置磨浆机中反复磨二次，边磨边加水，加水量约为块茎重的2倍。第二次磨时边磨边加入比鲜芋重一倍左右的碱水，碱水是按鲜芋块重每千克加碱30克，溶解于1千克水中。如果能蒸煮熟后再磨浆则质量更好些。
磨制浆液是制造魔芋豆腐成败的关键，吃水要控制适度，过稀难以成型，而成糊状，过干则影响成品率，制品口感粗硬，以能够静置成型，刀切能成块状为宜。第一次磨出后要根据稀稠状态，在第二次磨制时相应调节水量，并注意磨细。
、制魔芋浆取魔芋精粉0.5公斤,按一般厂家出产的一级精白粉1:75的比例,用盆盛温度为50℃左右的碱水或石灰净水75市斤。用食用碱0.1～0.3市斤搅拌入水。接着,左手将秤好的精粉分批或边搅边往碱水盆里撒,右手取尺余长竹棍不断搅动。双手边撒粉边搅动。精粉搅完后,仍要用力搅动,直到充分溶解完毕,凝固成糊状魔芋浆。这是要点。许多新手不懂,造成减产。原料配方 魔芋块茎1千克 水3千克 碱50克
魔芋粉丝生产工艺
魔芋粉丝生产工艺
魔芋粉丝是由魔芋榨汁后得到的渣滓经过一系列的加工工艺制成的。
下面是魔芋粉丝的生产工艺的详细介绍：
1. 原料准备：选用新鲜的魔芋，将其洗净去皮，切成适当大小的块状。
同时，准备好食用盐、淀粉和蒸锅等相关工具。
2. 榨汁处理：将魔芋块放入榨汁机内榨汁，得到魔芋的汁液和渣滓。
魔芋汁液含有大量的纤维素和淀粉，在后续的工艺中起到重要的作用。
3. 渣滓处理：将魔芋渣滓捞出，经过粗加工，去除其中的杂质和不可食用的部分，得到纯净的魔芋渣滓。
4. 搅拌蒸熟：将魔芋渣滓与适量的食用盐和淀粉混合搅拌均匀，然后放入蒸锅中蒸熟。
蒸熟的魔芋渣滓会变得更加柔软，可以更好地进行后续的加工。
5. 搅拌制粉：将蒸熟的魔芋渣滓放入制粉机中，进行搅拌和研磨。
制粉机会将魔芋渣滓搅拌成细腻的粉末状。
6. 干燥：将制成的魔芋粉末均匀铺在干燥机网架上，进行干燥。
通过加热和通风，使魔芋粉末中余留的水分被蒸发出去，从而达到干燥的效果。
7. 筛选和分级：将干燥后的魔芋粉末进行筛选和分级。
通过筛选，去除其中的异物和颗粒不均匀的部分。
然后按照粉末的颗
粒大小进行分级，以便满足不同市场需求。
8. 包装和贮存：将分级好的魔芋粉末进行包装，通常采用塑料袋或密封罐进行包装。
包装后，将魔芋粉末存放在阴凉干燥的地方，以保持其质量和口感。
通过以上的生产工艺，魔芋粉丝的制作完成。
魔芋粉丝因其低热量、高纤维素和丰富的营养成分，被广泛应用于日常生活中，成为一种健康、美味的食品。
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魔芋精粉加工工艺流程及方法
工艺流程：分选----粉碎----研磨----分离----筛分----检验----成品包装操作要点：干片(角)分选：干魔芋片(角)进机前均要按严格的管理开包分选，分好等级，杜绝任何异物进机。
对未干、变质的芋片(角)不能进机加工。
粉碎研磨：为了保证出机精粉含葡甘聚糖的纯度相同，必须控制每次进机干芋片(角)重量一致，而且同级、同批档次干芋片(角)粉碎研磨时间要相等。
分离：要求掌握控制引风前风门调整开口度大小于适宜开度。
引风相自身风压、风量是一定的，风门开口调小，风压增大，细精粉容易被高速引风吸走。
风门开口调大，风压就小，精粉中的灰粉等杂物不容易分离完全。
初粉碎，比重小的魔芋粉通过主机产生的风力自动输送到旋风分离器，稍重的二粉在两级旋转分离器中落下，最轻的飞粉与杂质送到除尘设备进行回收，最重的魔芋精粉颗粒被留在主机的机体内，通过3分钟左右的再粉碎与碾磨后，从主机下侧的出粉口排出。
接着进行下一次加料，如此重复进行。
筛分：当精粉集到一定量时即可送往分级振动筛进行筛分，通过目筛将40-140目的魔芋精粉分离出来。
为了使精粉在筛分网振动过程中筛分得完全，应掌握好往复式筛分机倾角或三维圆筛机两偏心锤间夹角调整至最佳状态。
检验：对不同批次、不同等级的精粉按有关标准进行色泽、含水量、粘度等常规检。
成品包装：内层用厚塑料袋(无毒型)，外层用编织袋或小麻袋。
每袋重量按用户要求进行，封口时贴上标签。
包装好的产品，按分级堆放贮藏，要求库房干燥、通风、不潮湿。