空冷凝汽器技术要求规范书

标准文档

久泰能源100万吨甲醇10万吨二甲醚项目热电工程

50M W抽凝机组直接空冷系统

技术规书

久泰能源

2007年11月

实用大全

本规书适用于久泰能源100万吨甲醇10万吨二甲醚项目热电工程汽轮机配套用直接空冷凝汽器系统及系统附属设备的供货，它提出空冷系统的设计、性能及所属设备的功能、结构、制造、安装和试验等方面的技术要求，以及明确了设计和供货围、设计接口等。本规书仅限于招、投标阶段使用。

1 项目说明

1.1 项目名称：久泰能源100万吨甲醇10万吨二甲醚项目热电工程

1.2 业主名称：久泰能源

1.3 工程概况

本项目装机规模为：3×240t/h高温高压循环流化床锅炉+1×50MW抽汽凝汽式汽轮发电机组。

汽轮机由汽轮电机（集团）有限责任公司提供。

交货地点为自治区鄂尔多斯市准格尔旗大路工业园区该项目施工现场。

2 技术要求

2.1 总体要求

2.1.1空冷器系统应由卖方保证整体性能，保证所提供的空冷器系统技术性能和经济指标处于国先进水平，保证系统应持续、安全、高效地运行不低于30 年。

2.1.2 卖方所提供的设备，应是全新、高性能、安全、运行经济、功能完整的空冷器系统，所有设备应无外部变形、振动或腐蚀。

2.1.3卖方负责系统的成套设计，设计时必须考虑空冷器系统的占地面积、重量和连接管道的阻力降，以减少支撑结构的负担和保证汽轮机的正常运行。

2.1.4 卖方应负责供货围设备的设计、制造、供货、服务、安装指导、调试和性能测试。

2.1.5 本技术规为空冷器系统的最低要求，并未规定所有的技术要求和使用标准，在不降低协议提出的安全度与可靠性的条件下，不限制新技术的使用。

2.1.6 本技术规中所提供的设备，应遵循所有相关规和标准，以及安装现场所在地的法律和条例，包括卫生、安全和环保（H.S.E）。卖方应保证遵守。

2.1.7 空冷器系统应满足本技术规的文字说明、工作围及附图述的所有要求，如果发生矛盾，以较高的要求为准并需由买方确认。

2.2 具体要求

2.2.1空冷器系统安装地点位于寒冷地区，户外运行，结构件最低温度为-36.3℃。其钢结构及连接件、支吊架部件等，应防止冷淬事故发生，散热管翅片、风机叶片以及风筒的材质应适应当地极端最低温度-36.3℃环境，应达到C级低温标准并通过-5摄氏度的低温冲击试验，能在当地环境下长期稳定的运行，保证在冬季极端最低气温和最小负荷的运行条件下，空冷器系统特别是换热元件不结冰。停机时应能完全放空。

2.2.2卖方应根据空冷凝汽器部体积大、高真空状态运行的特点，对管道阀门、附件、焊口

等易漏入空气的部位在设备质量及施工工艺上采取必要的防止空气漏入真空系统的措施，保证系统的严密性和长期安全运行。但如出现真空泄露，应能迅速找出并修复。

2.2.3为了维护检修，所有的主要部件提供吊装和搬运时的起吊钩、拉手和螺栓孔等。

2.2.4 空冷器的振动应不超过相关标准的规定。对在风机减速箱和电动机外壳上测定的机械振动应按照相应标准的要求进行审核。

2.2.5 每台风机不应因为阵风的影响或与其他风机同时运行而出现有害的振动及共振现象。

2.2.6 空冷器系统应按照下述条件进行设计和制造。

1）消除或降低部件，如控制阀、旁通阀和类似装置引起的影响。

2）能够承受由其他因素，如管道与钢结构的连接，或与螺旋、振动设备的连接引起的振动的影响。

3）能够承受由其他因素引起的振动或机械或热膨胀。

4）在地震时，整个系统和土建结构按规定有足够的安全度。

2.2.7管束侧梁、格栅板，采用热侵锌等的防腐工艺。钢结构构件，平台、爬梯花纹板和风封板外表面等喷涂防锈底漆，底漆厚度为70μm。油漆之前必须达到SA2.5级喷砂标准。面漆现场处理，厚度为50μm，买方协调，费用卖方承担。

2.2.8卖方应提出环境温度从-36.3℃到38.5℃围空冷系统的性能考核的依据。

2.2.9卖方要保证在图纸设计和材料选择方面应准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错。技术文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足风机安装、启、停及正常运行和维护的要求。

2.2.10 不论空冷凝汽器每排管束的温度是否一致，均应保证在所有运行的管束中充满蒸汽。

2.2.11 冷却管束、集管和相关管道应采用自排水设计，其布置应便于蒸汽的均匀分配及凝结水的回收。卖方应保证在运行和停机条件下凝结水排放的可靠性。

2.2.12 卖方应采用有效措施，如管束两端应采用可靠有效的封堵等，保证管束在运输过程中及现场存放期间不在表间形成锈蚀。

2.2.13风机应便于维护，卖方应提供风机及驱动装置安全有效维护和拆除的通道、爬梯、平台、把手和起吊装置。在检修及正常维护时，临近的风机不应对维护人员造成危害。

2.2.14 卖方应提供风机在100%运转和110%运转时的噪音值。

2.2.15 风机（包括电机）噪音：按国家标准。

2.2.16 卖方应满足冬季严寒季节汽轮机低负荷开车的防冻要求。

2.2.17 卖方在仪电控的设计和选型时应符合本技术规附件《仪电控要求》的相关要求。

2.2.18 卖方应给出在地区沙尘大的情况下，空冷器表面沙土预防和清理措施。

2.2.19 卖方提供的空冷器在出厂前应彻底除去外表面的油污，沙土，机械杂质等。

2.2.20 抽真空系统的功能是在机组启动和正常运行时排出汽轮机、空冷凝汽器和其它辅助设备和管道中的空气，建立和维持机组真空。

真空维持设备采用水环真空泵，水环真空泵的抽真空能力应满足机组连续运行的要求。

真空泵由供方提供选型计算（包括抽空气的容积），由需方确认并负责采购。

抽真空设备在全部运行的条件下，夏季工况空冷凝汽器从当地大气压达到20kPa的时间不应超过45min，额定出力工况下空冷凝汽器从当地大气压达到15kPa的时间不应超过60min。

2.2.21在所有的运行条件下，翅片管束不应有水平和垂直方向变形，其翅片也不应有变形发生。翅片应有足够的强度，应能够承受高压水冲洗而不会变形。

2.2.22设计中应考虑冷却单元之间的热空气回流和相互干扰。

2.2.23风机的性能参数应通过优化计算确定，风机的静压效率不应低于60%。配套齿轮箱传动效率不低于90%，齿轮箱使用寿命不低于30年。

2.2.24风机在其设计参数和叶片的倾角条件下应稳定运行，振动应在允许围，并应装设振动传感器。风机防护网应能承受1000N/m2的活动荷载。

2.2.25供方应在基本设计阶段提供排汽管道（包括排汽管道的疏水系统）的设计计算以供需方确认，包括管径选择计算、强度计算、支座的设计与布置、补偿器的选型计算、加固肋布置和选型计算、管道应力及推力计算、支吊架荷载分配等。

排汽管道应有足够的强度、刚度，其设计应充分考虑减少振动、压损、噪音和真空泄漏量，布置应与空冷凝汽器的布置图相一致。管道设计应考虑足够的补偿,并应配有补偿器导向和限位装置。汽机房A列外的排汽管道要考虑厂址处的气象条件。

在进行荷载计算时，除考虑管道、管件、阀门、补偿器自重等持续荷载外，还应考虑地震荷载，管道支架与排汽装置基础之间的差异，室外管道还应考虑风荷载、雪荷载等。

排汽管的膨胀系统应考虑基础沉降给排汽管道带来的影响。

在排汽管道上，应设置人孔以便对排汽管道部进行检查和维护。

供方根据汽轮机安全压力，确定排汽管道上装设的安全阀或爆破膜的数量、排汽量、整定压力及安装位置。

2.2.26空冷凝汽器至低压缸排汽装置之间的排汽管道应设必要的疏水，保证机组启、停和正常运行时管不积水。

2.2.27供方应提供一套冷却器高压水清洗系统（不含清洗水泵），该系统应该能够在机组运行或停运时对空冷凝汽器进行清洗。

供方应提供清洗系统的运行技术参数，在水泵入口和出口处的压力、流量。

清洗系统应能够将冷却器清洗干净。

高压清洗水泵的数量及安装位置由供方推荐，并提供规书，由需方采购。

2.3设备使用条件

汽轮机组运行方式：定压运行。

负荷性质：带基本负荷，可带最大负荷运行。

机组布置方式：室纵向布置，运转层标高8m。

周波变化围：48.5～50.5HZ的周波变化围连续稳定运行。

辅机循环冷却水：机械通风冷却塔循环淡水冷却。