综采工作面安全质量标准化标准及考核评分表
综采队评分表(1)
检查评分方法 全面检查，一处不合格，扣1分，扣完为止 检查点不少于10点，一个点不合格，扣1分 全面检查，一处不合格扣1分，扣完为止
标准分
得分
扣分问题
全面检查，一点不合格扣1分，扣完为止 全面检查，一点不合格扣1分，扣完为止 全面检查，一点不合格扣1分，扣完为止 全面检查，一点不合格扣1分，扣完为止 该大项共25分 1小项3分 2小项2分 3小项3分 4小项2分 5小项2分 6小项3分 7小项3分 8小项5分 9小项2分
综采队安全质量标准化标准及考核评分办法
检查 项目 检查小项及质量标准 1、坚持支护质量和顶板动态监测并有健全的分析和处理责任制，有 记录资料 2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整 一、 改情况的班评估工作 基 础 3、有作业规程学习签字记录和各项管理制度 资 4、有特殊工种操作规程及责任制 料 管 5、工作面有特殊时期及过地质变化带的安全技术措施 理 6、矿压监测系统运转正常 7、所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格 证等均有记录 1、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m 2、工作面顶板不出现台阶下沉 二、 工 作 面 及 两 道 支 护 管 理 3、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm 1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点， 共10点，量机道和放顶处顶底板高差计算合格率，三点 不合格为不合格，不合格时该小项为零分 检查评分方法 标准分 得分 扣分问题
1、支架局部 排列不整 18 齐，偏差超 过50mm；
综采队安全质量标准化标准及考核评分办法
检查 项目 检查小项及质量标准 9、上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低 于1.8m，有0.7m宽的人行道 10、超前支柱初撑力不得低于50kN 1、控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐 2、煤壁平直,与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度不超过1m时,其最大突 出部分中厚以上煤层不超过200mm;伞檐最突出部分薄煤层不超过 200mm;中厚以上煤层不超过250mm. 3、工作面要及时移架,端面距最大值≤340mm,前梁接顶严密. 4、巷道净高不低于1.8m 5、支柱完整,无断梁折柱,拱形支架、卡缆、螺栓、垫板齐全、无空 帮空顶,刹杆摆放整齐,牢固.架间撑木(或拉杆)齐全。锚、网支护完 整有效 6、文明生产：（1）巷道无积水（长5m，深0.1m）；（2）无浮煤、 杂物，煤尘堆积；（3）材料、设备码放整齐并有标志（4）牌板齐全 、整洁，吊挂整齐 7、管线悬挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m 8、回收率达到要求 9、浮煤净（单一煤层和分层底层工作面2m 内浮煤平均厚度不超过 30mm） 1、工作面和顺槽输送机机头机尾有压(戗)柱.小绞车有牢固压(戗)柱 或地锚.行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板.行人跨越输送机的地 四、 点有过桥 安 全 2、支柱(支架)高度与采高相符,不得超高使用 管 3、在用支柱完好不漏液不自动卸栽,无外观缺损.达不到此要求的支 理 柱不超过3根，综采支架不串液、不漏液、不主动卸载 4、综采支架要垂直与顶底板，歪斜<±5。 合 计 65 55.5
综采安全质量标准化(安全管理)考核评分表
综采安全质量标准化（安全管理）考核评分表（表一）综队年月项目检查内容及标准标准分检查方法得分工作面及顶板管理1、上端头支护质量和数量符合作业规程要求2、切顶支护质量、数量符合作业规程要求3、上下顺槽超前支护质量、数量符合要求4、工作面不得有泄液柱（架）、空载支柱、不出现死柱（架）。
5、支架护帮板必须护帮6、单体防护链绳齐全7、特殊地段补强支护及时8、单支铰接顶梁的铰接符合要求9、单支要打成直线，其偏差不超过±10cm，柱距偏差不超过±10cm，支架排成一直线，偏差不超过不超过±5cm10、相邻支架不能有明显交错11、煤壁平直，伞岩长度超过1m，最大突出部分不超过25cm12、上下安全出口畅通，满足通风行人要求55支护不符合规定扣5分不得出现连续2根以上或累计5根以上漏液、泄液5、6、7、8、9、10、11项有一项不合格扣2分安全出口不畅通扣10分运输管理1、运料是否执行运输安全管理制度2、是否执行绞车的安装验收使用管理制度3、运输安全装备是否符合要求4、是否执行行人不行车、行车不行人的原则运料5、运料是否有放飞车现象10有一项不合格扣2分第5项不合格扣5分（表二）安全设施1、转载机、破碎机入口设置安全防护装置2、绞车钢丝绳、钩头、绳卡符合要求3、绞车抢压杠齐全可靠且有防倒装置4、固定窜车固定链数量符合要求5、阻车器灵敏可靠，按规定闭合6、通风设施是否完好，上下出口风路是否畅通5有一项不合格扣1分爆破及火工品1、放震动炮时按要求填写放炮日志和火工品领用、使用清退单2、火工品箱完好且按规定摆放3、放炮器完好且专人管理4、放炮母线长度符合要求（大于50m），且无破口如需放炮占总分的8分发现一次不填扣2分，累计三次填写不规范扣1分，其余小项有一项不合格扣2分管理制度1、特种人员是否持证上岗2、严格执行三位一体制度3、严格执行一炮三检制度4、严格执行三人连锁放炮制度5、严格班前会预测预报安全隐患6、严格班前会学习贯彻作业规程各项制度的学习7、是否有本部门的岗位责任制和操作规程，并按要求吊挂8、是否有开、停工通知单9、是否执行防火、防尘制度12有一项不合格扣2分（表三）事故控制1、轻微伤事故不超过指标2、发生重伤以上事故扣整体考核的50％3、发生伤亡事故安全管理（整体考核）得0分10每超一人次扣2分总分。
综采工作面似膏体充填开采安全质量标准化标准及考核评分表
综采工作面似膏体充填开采安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分方法检查记录得分一基础管理监测预报1.坚持支护质量和顶板动态监测，有健全分析和处理制度，并且分析处理记录闭合，记录资料齐全3 查资料未开展动态监测和无记录资料不得分，记录资料缺一项扣0.5分2.有工作面地质及水文地质预报，矿地质部门每月至少有一次预报，预报必须经矿总工程师(矿技术负责人)签字认可，并有向相关部门和施工单位报告的记录。
工作面回采率符合规定3 查资料缺一项地质预报扣0.5分，回采率不符合规定不得分3.采区开采前必须编制采区设计，并按照设计组织施工；并完善通风、防瓦斯、防煤尘、防火、防治水和处理坚硬顶板专项安全管理措施，并经煤炭行业主管部门审查、验收合格后方准组织生产2 查资料一项不符合不得分4.有合格的作业规程和管理制度（1）采煤工作面开采前必须编制作业规程，作业规程必须符合《煤矿安全规程》规定和技术规范要求，并能结合实际，指导现场工作（2）作业规程编制、审批、贯彻、实施有健全的管理制度，作业规程要附审查意见并有审查人员、学习人员签字，并由矿总工程师(矿技术负责人)每月至少组织一次复审，并有复审意见（3）工作面情况发生变化时，如工作面过地质构造及工作面安装、回收时，必须及时制定专项安全技术措施（4）工作面支护设计根据矿压观测、地质资料等进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据（5）生产现场有作业规程及经审批合格正在使用的安全技术措施（6）“三下一上”特殊充填开采，必须按建(构)筑物、铁路、水体的重要程度以及可能受到的影响，承压水上开采的安全性，开采设计有批准的专项和相应的安全技术措施（7）开采三角煤、残留煤柱或复杂构造带，不能采用壁式采煤时，必须编制专项安全技术措施，上级主管部门批准后方可实施（8）有冲击地压，必须采取有效的防治措施5查现场和资料缺少一项扣1分，一项不符合要求扣0.5分支护材料5.支护材料、充填设备、采煤设备等有基础台账，并符合规定国家煤矿安全标准，对工作面设备规格型号、供货渠道、数量及合格证等有记录。
综采面安全标准化评分表煤矿机电质量标准化评分表
《综采面安全标准化评分表:煤矿机电质量标准化评分表》摘要：3、①工作面实行线性化管理，六条线：煤壁、输送机、立柱、照明、测压表及通讯电缆，面内有大线，五、机电与运输等设备管理 1、①液压支架完好，液压系统无漏、窜液、管路无挤压，控制阀有效，6、①电气设备不失爆***煤业采煤工作面安全质量标准化旬检评分表工作面名称：工队长：检查日期：年月日检查项目检查内容及质量标准评分标准标准分扣分原因实得分一、作业规程①作业规程和安全技术措施有针对性、操作性强，审批手续完备，图文清晰，贯彻、考核和签字记录齐全；②工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷、过煤柱、冒顶区时，必须制定专项措施；③作业规程每月至少由矿总工程师或矿分管副总工程师组织一次复审，并及时贯彻。
查资料。
1项不符合要求扣1分(本项由生产科负责） 3 二、各专业牌板 1、采煤工作面有规范的、符合现场实际的设备布置图，工作面支护示意图、正规循环作业图表、供电系统图、通风系统图、监测通信系统图、避灾路线图以及路线指示牌、职业危害警示牌，瓦斯检查、顶板离层仪、钻场、钻孔、隔爆水棚、小绞车、等管理牌板。
缺1块牌板扣0.2分(本项由各专业科室负责） 2 2、巷道里程牌以100m为一个单位长度，每100米一个里程牌，一直到巷道终点，全程悬挂，里程牌悬挂于巷道行人侧，距顶板300mm的巷道顶部。
缺1块牌板扣0.2分(本项由地测科负责） 1 3、各牌板悬挂位置合理，便于作业人员观看，内容填写清晰、正确，并保持清洁完好，有积尘和淤泥要随时清理干净。
1项不符合要求扣0.5分(本项由各专业科室负责）3 4、采煤管理台账及时填写，内容清晰、正确、明了。
不符合不得分 1 三、物料摆放与文明生产 1、工作面撤到横贯的所有物料及设备必须分类摆放，同类、同规格的物料必须集中存放并不得超过2垛；不符合不得分 1 2、①材料牌内容必须准确，要做到有料必有牌，材料牌要与材料名称规格相对应；②材料牌悬挂高度要一致，材料牌位置要位于材料垛的正上方，并固定牢固；③材料牌要确保完好，无积尘，字迹工整，出现变形、破裂要及时更换； 1项不符合要求扣0.5分 1.5 3、①油脂存放处要挂牌标明，取油器必须入袋吊挂于油桶一侧，严禁出现油滴、漏油现象。
综采工作面安全质量标准化考核评分1
综采工作面安全质量标准化考核评分表1、无支护质量和顶板监测分析处理制度2、90105乳化液泵站司机未持证上岗，胶带巷第一种胶带司机对本岗位规程不熟知。
3、90105综采面第40.55#支架压力表损坏，支架偏差，错差超过规定。
作业规程中未明确规定支柱的活柱伸缩量，人员靠近孔壁临时作业未架设临时支护，胶带输送机机尾未配备消防设施。
4、90105乳化液泵站压力不达30MPa，无乳化液泵站各过滤部位清洗记录。
5、90105运输顺槽部分地段有淤泥积水，物体堆放无标志牌。
煤矿掘进安全质量标准化考核评分表1、采掘不能正常接续。
2、工作面交接班记录时间不明确3、胶带输送机防跑偏装置不起作用。
4、轨道运输中轨道辅设间隙部分超过规定5、学习记录鉴字记录不齐全6、工作面特殊工种配备不齐全缺一名电工7、工程质量验收工作面名称不明确8、工程质量验收表材料名称有一项错误9、变化管理记录不完善10、个体防护用品佩戴不齐全11、物料分类码放不整齐12、喷雾降尘效果差机电安全质量标准化考核评分表1、无机电事故报表2、无设备大修完成计划情况3、中央水泵房压力表核样过期应时核样4、供电系统图，排水系统不规范5、主井一部皮带上皮带跑偏应调整架子6、二部皮带跑偏保护安装位置不当7、二部皮带速度保护安装位置不当8、中央变电所供电系统图不规范9、中央变电所部分接地不合格10、中央变电所高压开保护不11、中央泵房，中央配电室缺应急预案牌板12、缺辙电流测试记录13、压风机测试过期14、2m绞车新安装后，应及时完善更新改造设计，并有合格的验收测试结果和联系验收手续，操作规程的保护试验规定与新改造后设备相符。
15、中央变电所配件摆放杂乱。
运输安全质量标准化考核评分表1、巷道断面不符合规定要求2、小绞车未安装防护罩，未使用授权装置3、关键部位道岔未装备道岔位置指示器4、运输系统图不规范5、运输设备选型和能力计算资料不完整6、运输年度安全装备投入计划内容不完善7、提升机主轴未进行检测一通三防安全质量标准化考核评分表1、反风演习总结不全面2、部分闭墙面不平整，原90104风挢处有积水3、90105综采面瓦斯管理内容不全面，应增加上下隅角管理要求4、瓦斯抽放管路警示标志不反光，控制阀门没有编号钻孔阀门开启角度，方向标识不清楚5、高浓度甲烷传感器标不足，井下部分地点配备的灭火器放入砂箱内没有按规定存放。
采煤专业安全质量标准化考核评分表实施细则
采煤专业安全质量标准化考核评分表及实施细单位：综采工区时间：制表人：项目项目内容基本要求实施细则标准分值责任单位及负责人评分方法扣分得分一、基础管理（15分）监测预报1.监测支护质量和顶板动态，有健全的分析和处理制度，分析、处理和记录闭合，资料齐全主要包括：1、支护质量主要是工作面支架(支柱)是否进行初撑力监测和支架(支柱)工作性能是否稳定完好。
2、开展顶板动态监测，单体液压支柱工作面每10m设一条测线，综采设5条测线（综采工作面长度大于150m时至少增加2条测线），对顶板压力等进行监测。
3、有现场监测原始记录、顶板动态状况、矿压日报表、顶板来压分析预报、并要有分管领导阅示签字、贯彻反馈、工作面开采结束后的矿压总结和数据处理、分析、汇报制度。
3查资料。
未开展动态监测和无记录资料不得分，记录资料缺1项扣0.5分2.有工作面地质及水文地质预报，矿地质部门每月至少进行1次预报，有经矿总工程师（矿技术负责人）签字认可并向相关部门和施工单位报告的记录除每月定期的地质报告外，在采煤工作面遇较大断层、薄煤带及地质构造异常复杂区对正常生产造成较大影响时，应具有地质日报。
一处不合格扣0.2分，扣完为止。
3查资料。
1项不符合要求扣1分规程措施1.作业规程应符合《煤矿安全规程》和技术规范要求，并能结合实际，指导现场工作；2.作业规程编制、审批、贯彻、实施管理制度健全，并由矿总工程师（矿技术负责人）每2个月至少组织1次复审，并有复审意见；3.有工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷的专项措施；4.生产现场有安全技术措施，各种图牌板（设备布置图、通风系统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等）清晰规范五图：煤层综合柱状图、工作面设备布置及两巷支护示意图、生产系统图（通风、机电、运输、注浆排水及安全监控等）、正规作业循环图和避灾路线图；一表：工作面技术经济指标表。
4查现场和资料。
山西省最新安全质量标准化标准及考核评分表
一处不合格扣0.5分
6.相邻支架顶梁保持平整，不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3)；支架不挤、不咬
2
查现场
一处不合格扣0.5分
7.放顶煤工作面支架最小高度要保证作业规程规定的放煤要求，放煤口插板与尾溜间距离、高度符合作业规程规定
2
查现场
一处不合格扣0.5分
8.支架全部编号管理，牌号清晰
2
查现场
一处不合格不得分
18.综采工作面上下出口控顶距符合作业规程要求。进、回风巷与工作面放顶线放齐(运输顺槽机尾处可根据作业规程规定适当滞后)
2
查现场
一处不合格不得分
19.单体柱支设必须迎山有力、初撑力符合规定，柱体完好，并有可靠的防倒措施；无空载失效柱；底软时必须穿鞋支设2ຫໍສະໝຸດ 查现场一处不合格不得分
2
查现场和资料
一处不合格该项不得分
16.安全出口的高度不得低于1.8m，宽度不得小于0.8m，上、下出口超前支护符合《煤矿安全规程》要求，并在作业规程中明确规定
3
查现场
一点不合格扣1分
17.两帮及老塘挡矸有效；采空区悬顶不超规定，超规定时必须强制放顶；架棚巷道超前替回距离、锚杆(索)支护巷道退范围符合作业规程规定
3.管理和技术人员掌握专业技术，作业人员掌握熟知本岗位规程和技术措施内容
2
随机抽考
一人不达要求扣0.5分
隐患排查
4.作业前进行隐患排查，并实行闭合管理
3
查记录
一处不合格扣0.5分
附表A 综采(放)工作面安全质量标准化标准及考核评分表
项目
项目内容
检查内容及标准
标准分
考核方法
评分方法
检查记录
4采煤安全质量标准化标准考核评分表
4采煤安全质量标准化标准考核评分表采煤安全质量标准化检查评分表矿：队：作业地点：层盘区工作面检查时间：年月日工作面得分：检查项目检查小项及质量标准评分办法存在问题小项得分单项得分标准分实得分一、技术管理15分1、采区开采前必须编制采区设计，并按照设计组织施工；一个采区内同一煤层不得布置2个以上采煤工作面和4个以上掘进工作面同时作业。
该大项共15分，1-8项共13分，9-10项每项1分13 2、必须采用壁式采煤方法，工作面必须形成独立通风系统，至少保持两个畅通的安全出口，一个通到进风巷，一个通到回风巷。
3、采煤工作面开采前必须编制作业规程，从编制、审批到贯彻有健全的管理制度；工作面情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全技术措施，并向作业人员贯彻学习。
4、采煤工作面禁止使用木支柱和摩擦式金属支柱支护。
5、采用放顶煤开采的工作面必须编制放顶煤开采设计，并完善通风、防瓦斯、防煤尘、防火、防治水和处理坚硬顶板专项安全管理措施，并经煤炭行业主管部门审查、验收合格后方准组织生产。
6、开采三角煤、残留煤柱或复杂构造带，不能采用壁式采煤时，必须编制专项安全技术措施，报企业主要负责人审批并报上级行业管理部门批准后方可实施。
7、采煤工作面不得随意丢失顶底煤(必须留时要有专项批准的措施)，不任意留煤柱。
8、有冲击地压，必须采取有效的防治措施。
9、开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告110、所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录1二、顶板管理20分1、合理选择工作面支护形式，作业规程中对支护方式、支护强度的选择，要有根据矿压观测、地质资料及顶板控制专家系统等进行的科学计算依据。
该大项共20分，11项为3分，2、3、4、5、8项每项2分，其余项每项1分12、液压支架（滑移支架）、单体液压支柱支撑范围内与采高相符，不得超高使用，支设质量要符合《煤矿安全规程》规定；工作面上下机头处要使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明（普、炮采坚持正确使用好4对8根长钢梁支护），支柱初撑力:Φ100≥90kN（11.5MPa）, 有现场检查手段。
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综采工作面安全质量标准化标准及考核评分表
综采工作面安全质量标准化标准及考核评分表
综采工作面安全质量标准化标准及考核评分表
综采工作面安全质量标准化标准及考核评分表
综采工作面安全质量标准化标准及考核评分表
煤矿掘进安全质量标准化评分表
附表A 煤矿掘进安全质量标准化评分表
附表A 煤矿掘进安全质量标准化评分表
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附表B1 锚喷支护巷道工程质量检验评定表
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附表B1 锚喷支护巷道工程质量检验评定表
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附表B3 锚杆支护巷道工程质量检验评定表
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附表3 锚杆支护巷道工程质量检验评定表
未来18
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附表B4 可缩性支架支护巷道工程质量检验评定表
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未来21
未来22
未来23
附表B5 刚性支架支护巷道工程质量标准及检查评级表
未来24
未来25
附表B6 料石砌碹支护巷道工程质量检验评定表
未来26
附表B6 料石砌碹支护巷道工程质量检验评定表
未来27
未来28。