成都巴德富科技有限公司安全设施设计专篇概要
工业厂区项目安全设施设计专篇

XXX光伏硅科技有限公司15000t/a高纯度多晶硅材料项目安全设施设计专篇建设单位:建设单位法定代表人:建设项目单位:建设项目单位主要负责人:建设项目单位联系人:建设项目单位联系电话:(建设项目单位公章)20xx年2月4日XXX光伏硅科技有限公司15000t/a高纯度多晶硅材料项目安全设施设计专篇设计单位:设计单位法定代表人:设计单位联系人:设计单位联系电话:(设计单位公章)20xx年2月4日建设项目安全设施设计专篇编制小组的人员目录非常用的术语、符号和代号说明 (1)一、术语 (1)二、符号和代号 (2)第一章编制说明 (1)1.1编制依据 (1)1.2 设计范围 (1)第二章建设项目概况 (3)2.1 建设项目内部基本情况 (3)2.1.1主要技术、工艺和国内、外同类建设项目水平对比情况 (3)2.1.2 建设项目所在的地理位置、用地面积和生产(储存)规模 (4)依据对本项目的设计生产规模以及物料衡算、能量衡算,建设工程中涉及的主要原辅材料的品种名称、数量以及产品情况见表2.1-2。
(7)2.1.4工艺流程和主要装置、设施的布局及其上下游生产装置的关系 (8)2.1.5 建设项目配套和辅助工程名称、能力(或者负荷)、介质(或者物料)来源 (22)6、排水系统 (28)2.1.5.6 储运设施 (32)2.1.6主要装置(设备)和设施名称、型号(或者规格)、材质、数量 (36)2.2 建设项目外部基本情况 (43)2.2.1 建设项目所在地的气象、水文、地质、地震等自然情况 (43)2.2.2 建设项目投入生产或者使用后可能出现的最严重事故波及的范围,以及在此范围内的24小时生产、经营活动和居民生活的情况 (45)2.2.3危险化学品生产装置和构成重大危险源的储存设施及安全距离 (46)第三章建设项目涉及的危险、有害因素和危险、有害程度 (49)3.1 危险、有害因素 (49)3.1.1 建设项目涉及化学品危险类别及数据来源 (49)3.1.2 建设项目可能出现爆炸、火灾、中毒、灼烫事故的危险、有害因素 (52)3.2 危险、有害程度 (53)3.2.1 固有危险程度 (53)3.2.2 风险程度 (55)第三章设立安全评价报告中的安全对策和建议采纳情况说明 (59)4.1设立安全评价报告中安全对策措施建议采纳情况 (59)4.2设立安全评价报告中的安全对策措施建议未落实或者部分落实情况说明 (75)第五章采用的安全设施和措施 (78)4.1项目选址及总图布置的安全设施设计 (78)4.1.1 自然条件和周边环境采取的对策措施 (78)4.1.2 总平面布置及厂区功能分区采取的对策措施 (81)4.1.3 厂区道路、交通运输方面的安全措施 (81)4.2 安全防护设施的设计 (82)4.2.1 预防事故设施......................................................................................................... 错误!未定义书签。
专设安全设施

8.0 专设安全设施8.1概述专设安全设施包括非能动堆芯冷却系统、非能动安全壳冷却系统、安全壳氢气控制系统、安全壳和安全壳隔离系统、主控室应急可居留系统和安全壳泄漏率试验系统。
8.2 非能动堆芯冷却系统非能动堆芯冷却系统流程图见图8.2.8.2.1 系统功能非能动堆芯冷却系统(PXS)的主要功能是在假定的设计基准事件发生后提供应急堆芯冷却。
为了实现这个主要的功能,非能动堆芯冷却系统设计实现如下功能:●应急堆芯衰变热排出在瞬态、事故或任何正常热量排出路径丧失时提供堆芯衰变热排出。
该热量排出功能适用于包括停堆在内的多种反应堆冷却系统工况。
在换料期间,当安全壳内置换料水箱水被排入换料水池时,可利用其他非能动方法排出堆芯衰变热。
●反应堆冷却剂系统紧急补给和硼化当发生化容系统提供的正常反应堆冷却剂系统补给不可用或不足的瞬态或事故时,PXS为反应堆冷却剂系统提供补给和硼化。
●安全注射在发生所有破口范围内的冷却剂丧失事故,直至并包括反应堆冷却剂系统最大主管道双端断裂时,PXS为反应堆冷却剂系统提供安注以提供足够的堆芯冷却。
●安全壳pH值控制在事故工况后,PXS在安全壳内添加化学物质来建立淹没化学条件,在安全壳内的高放射性环境下,该条件维持放射性核素的保存并且在长期淹没条件下防止其对安全壳设备的腐蚀。
8.2.2系统描述当启动给水系统的衰变热排出能力或化容系统的补给流能力不足或丧失时,非能动堆芯冷却系统提供安全相关的安全注射及反应堆冷却剂系统衰变热排出功能。
PXS设备被布置在安全壳内。
该系统包括管路,阀门以及支持该系统运行的仪表。
该系统对化容系统的硼水补给流,厂用气体系统的安注箱压缩氮气补给流,以及乏燃料池冷却系统的安全壳内置换料水箱循环/净化/传输提供了接口。
PXS还对与维护相关的取样、通风和排水提供了管路接口。
PXS设计运行在没有使用诸如泵和交流电源等能动设备的条件下。
该系统依赖于可靠的非能动部件和工艺,例如自然循环、重力和压缩气体。
安全设施设计专篇

目录1 设计依据....................................... 错误!未定义书签。
设计依据的法律、法规.............................. 错误!未定义书签。
设计采用的主要技术规范、规程、标准................ 错误!未定义书签。
设计合同.......................................... 错误!未定义书签。
其它相关资料...................................... 错误!未定义书签。
2 建设项目概况................................... 错误!未定义书签。
项目的建设单位、生产规模、产品方案、建设性质、地理位置、工程占地面积、设计范围及分工..................................... 错误!未定义书签。
建设项目的主要工艺技术及与国内或国外同类项目技术对比情况错误!未定义书签。
项目涉及的主要原辅材料和产品名称及最大储量........ 错误!未定义书签。
项目的工艺流程、主要装置和设施的布局及其上下游生产装置的关系错误!未定义书签。
项目配套公用和辅助工程或设施的名称、能力(或负荷)错误!未定义书签。
项目装置的主要设备表.............................. 错误!未定义书签。
项目外部依托条件或设施............................ 错误!未定义书签。
建设项目所在地自然条件............................. 错误!未定义书签。
项目所在地的周边情况.............................. 错误!未定义书签。
3 建设项目过程危险源及危险和有害因素分析......... 错误!未定义书签。
物料危险性分析.................................... 错误!未定义书签。
安全设施设计专篇(模板2)

安全设施设计专篇”模板××××公司主要承担××××公司××××项目安全设施设计专篇的设计和编写。
本安全设施设计专篇共八章,主要内容包括:建设项目概况,建设项目涉及的危险、有害因素和危险、有害程度,建设项目安全预评价报告中的安全对策措施和建议采纳情况说明,采用的安全设施和措施,事故预防及应急救援措施,安全管理机构的设置及人员配备,安全设施投资概算,安全设施设计结论和建议。
专篇交付建设单位后,将用于建设项目安全许可实施单位申请建设项目安全设施设计的审查和以后建设项目的安全施工。
根据“国家安全生产监督管理总局令第8号(2006年)《危险化学品建设项目安全许可实施办法》”和“国家安全生产监督管理总局文件安监总危化(2007)225号,《危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则》”的规定格式进行编写。
编写单位:目录1 建设项目概况....1.1 建设项目内部基本情况....1.1.1 建设项目的主要技术、工艺(方式)和国内、外同类建设项目水平对比情况....1.1.2 建设项目所在的地理位置、用地面积和生产(储存)规模....1.1.3 建设项目涉及的主要原辅材料和品种(包括产品、中间产品,下同)名称、数量....1.1.4 建设项目的工艺流程和主要装置(设备)和设施的布局及其上下游生产装置的关系....1.1.5 建设项目配套和辅助工程名称、能力(或者负荷)、介质(或者物料)来源....1.1.6 建设项目的主要装置(设备)和设施名称、型号(或者规格)、材质、数量和主要特种设备....1.2 建设项目外部基本情况....1.2.1 建设项目所在地的气象、水文、地质、地震等自然情况....1.2.2 建设项目投入生产或者使用后可能出现的最严重事故波及的范围,以及在此范围内的24小时生产、经营活动和居民生活的情况....1.2.3 建设项目中危险化学品生产装置和储存数量构成重大危险源的储存设施与相关场所、区域的距离2 建设项目涉及的危险、有害因素和危险、有害程度....2.1 危险、有害因素....2.1.1 建设项目涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的化学品危险类别及数据来源....2.1.2 建设项目可能出现爆炸、火灾、中毒、灼烫事故的危险、有害因素....2.1.3 建设项目可能出现作业人员伤亡的其他危险、有害因素....2.1.4 危险、有害因素及其分布2.2 危险、有害程度....2.2.1 固有危险程度....2.2.2 风险程度....3建设项目设立安全评价报告中的安全对策和建议采纳情况说明....3.1 列出落实建设项目设立安全评价报告中每项安全对策与建议,所采取的全部安全设施及所在作业场所(部位)3.2 对安全预评价中提出的对策措施未采纳的情况说明....4 采用的安全设施和措施....4.1预防事故设施及措施4.1.1项目选址及总图布置安全设施4.1.2检测、报警设施4.1.3设备、管道安全防护设施4.1.4 防火、防爆设施4.1.5作业场所防护设施4.1.6安全警示标志设施4.2控制事故设施4.2.1泄压和止逆设施4.2.2紧急处理设施4.3减少与消除事故影响设施4.3.1防止火灾蔓延设施4.3.2灭火设施4.3.3紧急个体处置设施4.3.4应急救援设施4.3.5逃生避难设施4.3.6劳动防护用品和装备4.4安全管理措施5 事故预防及应急救援措施....5.1 应急救援组织或应急救援人员的设置或配备情况....5.2 消防队伍的依托或者建设情况....5.3 应急救援器材的配备情况....5.4 消防器材的配备情况....5.5 应急救援措施....6 安全管理机构的设置及人员配备....6.1 对建设项目投入生产或者使用后设置安全管理机构及其职责的建议....6.2 对建设项目投入生产或者使用后配备安全管理人员的条件和数量的建议....7 安全设施投资概算....7.1 建设项目总投资概算....7.2 建设项目中安全设施投资概算和分类投资概算....7.3 建设项目中安全设施投资概算占总投资概算的比例,建设项目中安全设施分类投资概算占安全设施投资概算的比例....8 结论和建议....8.1 结论....8.2 建议....1 建设项目概况A. 项目名称、主办单位名称、、企业法人、建设性质等项目名称:主办单位名称:企业法人:建设性质:危险化学品新建/扩建项目建设地点:项目投资:项目建设总投资万元,其中安全投资%,约万元。
安全设计诊断报告

目录第1章企业概况.................................................................................................... - 1 -1.1企业名称、法人代表以及公司主要负责人................................................ - 1 -1.2建设单位的基本情况.................................................................................... - 1 -1.3未经正规设计在役化工装置(设施)情况..................................................... - 1 -1.4物料危险性分析............................................................................................ - 7 -1.5危险化学品重大危险源辨识...................................................................... - 10 -1.6重点监管的危险化工工艺辨识.................................................................. - 11 -1.7公用工程及辅助设施情况.......................................................................... - 11 -1.8安全管理制度、操作规程.......................................................................... - 12 -1.9人员培训取证情况...................................................................................... - 13 -第2章安全设计诊断的依据.............................................................................. - 13 -2.1国家、行业及地方相关法律、法规及规章.................................................. - 13 -2.2国家、行业及地方相关标准、规范.............................................................. - 16 -2.3其它相关报告或资料...................................................................................... - 18 -第3章诊断发现的隐患...................................................................................... - 20 -3.1装置(设施)布局的诊断检查........................................................................... - 20 -3.2工艺技术及流程的诊断检查.......................................................................... - 22 -3.3主要设备和管道的诊断检查.......................................................................... - 23 -3.4自动控制、气体探测的诊断检查.................................................................. - 23 -3.5公用工程的诊断检查...................................................................................... - 25 -第4章整改建议意见.......................................................................................... - 26 -附件:附件1:主要装置设备一览表附件2:安全生产许可证附件3:总平面布置图附件4:爆炸危险区域划分图附件5:气体检测平面布置图附件6:油漆工艺流程简图附件7:车间设备布置平面图第1章企业概况1.1企业名称、法人代表以及公司主要负责人1.2建设单位的基本情况硝基漆制造,其中硝基漆的生产能力为100t/a,丙烯酸漆生产能力为600t/a;是一家危险化学品生产企业。
XXXX公司安全设施设计专篇

目录一建设项目概况 (3)1.1建设项目内部基本情况 (3)1.1.1建设项目的主要技术、工艺(方式)和国内、外同类建设项目水平比较 (3)1.1.2建设项目所在的地理位置、用地面积和生产(储存)规模 (3)1.1.3建设项目涉及的主要原辅料和品种名称、数量(包括产品、中间产品)名称、数量 (4)1.1.4建设项目的工艺流程和主要装置(设备)和设施的布局及其上下游生产装置的关系 (4)1.1.5建设项目配套和辅助工程名称、能力、介质来源 (6)1.1.6建设项目的主要装置(设备)和设施名称型号、材质、数量及主要特种设备 (7)1.2建设项目外部基本情况 (9)1.2.1建设项目所在地的气象、水文、地质、地震等自然情况 (9)1.2.2建设项目投入运行后可能出现的最严重事故波及的范围以及在此范围内的24小时生产、经营活动和居民生活的情况 (11)1.2.3建设项目中危险化学品生产装置和和储存数量构成重大危险源的储存场所与居民区及重要公共设施的距离。
(11)二建设项目涉及的危险、有害因素和危险、有害程度 (12)2.1危险、有害因素 (12)2.1.1建设项目涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的化学品危险类别及数据来源. 12 2.1.2建设项目可能出现爆炸、火灾、中毒、灼烫事故的危险、有害因素 (14)2.1.3建设项目可能出现作业人员伤亡的其它危险、有害因素 (17)2.2危险、有害程度 (19)2.2.1固有危险程度 (19)2.2.2风险程度 (20)三建设项目设立安全评价报告中的安全对策和建议采纳情况说明 (24)3.1安全评价报告中提到的安全对策措施建议 (24)3.2对安全评价报告中提到的安全对策措施建议采纳情况 (27)四采用的安全设施和措施 (27)4.1设置原则 (27)4.2采用的防火安全措施 (28)4.2.1总平面布置(防火间距、消防通道和疏散通道) (28)4.2.2危化品的安全控制 (29)4.2.3防爆 (30)4.2.4防雷、防静电积聚说明 (30)4.2.5供电安全设施 (31)4.2.6建(构)筑物防火措施 (32)4.2.7消防设计 (32)4.3安全卫生防护措施 (34)4.4安全设施 (36)五事故预防及应急救援措施 (36)5.1 应急救援组织或应急救援人员的设置或配备情况 (37)5.2 消防队伍的依托或者建设情况 (37)5.3 应急救援器材的配备情况 (37)5.4 消防器材的配备情况 (37)5.5 应急救援措施 (37)5.5.1危险化学品事故发生后采取的处理措施 (37)5.5.2发生泄漏、火灾时的应急抢险救援措施 (38)六安全管理机构的设置及人员配备 (38)6.1对建设项目投入生产或者使用后设置安全管理机构及其职责的建议 (38)6.2对建设项目投入生产或者使用后配备安全管理人员的条件和数量的建议 (39)七安全设施投资概算 (39)7.1建设项目总投资概算 (39)7.2建设项目安全设施投资概算和分类投资概算 (39)7.3建设项目安全设施投资概算占总投资概算的比例 (39)八结论与建议 (40)8.1 结论 (40)8.2 建议 (40)附图、表 (40)一建设项目概况1.1建设项目内部基本情况1.1.1建设项目的主要技术、工艺(方式)和国内、外同类建设项目水平比较双丙酮丙烯酰胺(DAAM)的生产工艺采用丙酮与丙烯腈合成的方法,主要原料为丙酮和丙烯腈。
大邑县工业集中发展区产业规划

大邑县工业集中发展区产业规划引言四川大邑工业集中发展区是四川省现代制造业示范区,也是首批循环经济试点区,更是四川省着力打造的成都经济区的重要组成部分、成渝经济区的重要节点。
参照成都市委、市政府“全域成都”的宏伟构想,根据《四川省国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》、《四川省开发区发展规划(2008-2020年)》和《四川加快工业园区发展指导意见》的要求,结合《大邑县国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》、《成都市大邑县城镇体系规划》以及国务院《汶川地震灾后恢复重建条例》和《汶川地震灾后重建规划》等文件精神,按照“立足长远、科学规划、分期实施、科学发展”的思路,积极整合产业园区,优化空间布局。
为了更好地整合产业资源,延伸产业链,充分利用成渝经济区的辐射优势,积极承接灾后产业转移,推动大邑县整体经济的快速发展,现拟将四川大邑工业集中发展区更名为“四川大邑经济开发区”,申列省级经济开发区,规划总控制面积为28.8平方公里。
受四川省大邑县发展和改革委员会的委托,特编制本发展规划。
第一章发展现状及比较分析第一节发展现状一、大邑县现状概述大邑县地处成都平原西部,距成都市区37公里,地跨北纬30°25′至49′,东经102°54′至103°45′。
东北与崇州交界,东南与新津县毗邻,西南与芦山县、邛崃市相连,西北与定兴县、汶川县接壤,幅员面积1327平方公里。
全县辖20个乡镇,总人口514879人。
大邑县属于成都市区域经济的第三圈层,县域经济结构已由传统的农业型经济结构逐渐转变为工农型经济结构。
2007年全县完成GDP64.85亿元,增长13.5%。
全口径财政收入7.15亿元,增长80.5%;其中地方财政收入4.71亿元,增长127.3%。
工业增加值19.03亿元,增长19.7%;其中规模工业增加值8.86亿元,增长30.2%。
固定资产投资42.03亿元,增长48.7%。
引进市外资金24亿元,增长111%。
成都巴德富科技有限公司安全设施设计专篇

搅拌 溶解
过滤
树脂溶液
高速 搅拌
预分散 浆
分散 自测
细度 合格
色浆
助剂
颜料
漆用树脂
助剂
色漆成品 有机溶剂
油漆生产工艺流程
丙烯酸乳液生产工艺流程
单体乳化
催化
聚合
检验
调和
过滤
包装
丙烯酸乳液的生产工艺属于国家安监总局《关于公布首批重点监 管的危险化工工艺目录的通知》(安监总管三[2009]116号)规定 的首批重点监管的危险化工工艺(聚合工艺)
4.3 减少与消除事故影响设施
• 苯乙烯罐区、丙烯酸丁酯罐区及丙烯酸异辛酯储 罐区四周均设有防液体流散的围堰,围堤距罐壁 的距离为罐壁高度的一半,高度为1m 。
• 甲类仓库用防火墙分隔为3个防火分区,每个防火 分区的占地面积小于250m2。防火墙采用厚砖墙, 防火墙上未设置门窗、洞口 。
• 甲类厂房、甲类库房、乙类厂房的钢结构部件均 涂刷防火涂料,使其耐火等级达到二级要求 。
• 本项目设立安全评价报告提出的对策措施 均已在设计中落实。
• 设立安全评价报告中提出对策措施中采用 旧版标准的,设计中均按照新版标准的要 求进行设计。
四、采取的安全设施
• 4.1预防事故设施 • 4.1.1检测报警设施
– (1)工艺检测报警设施 – 各个机泵出口安装压力表。 – 聚合反应釜设置温度检测及报警设施。 – 罐区每个储罐均设置带高液位报警功能的液位计。 – 生产车间主要阀门为防爆气动阀门,开关主要是靠重
丙烯酸涂料的工艺流程
原料、辅料 助剂、溶剂 颜料、填料
混合
分散 包装
研磨 过滤
1.3 总平面布置
• 本项目生产区布置在西侧,办公区布置在 最东北角,在东侧和南侧分别设置大门; 在生产区正中位置设置产品管理、配料、 生产办公室一个。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
3
4 5 6 7 8 9 10 11 12
丙烯酸丁酯(乙类)
丙烯酸丁酯(乙类) 丙烯酸异幸脂(丙类) 甲苯 二甲苯 醋酸乙酯 醋酸丁酯 环已酮 各种树脂 产品
200m3立式储罐
100m3立式储罐 500m3立式储罐 0.2 m3铁桶 0.2 m3铁桶 0.2 m3铁桶 0.2 m3铁桶 0.2 m3铁桶 0.2 m3铁桶 1.5L、18L铁桶
•
二、建设项目涉及的危险有害因素和危害程度
表2.1-1 本项目涉及的危险物料 序号 名称 危险货物编号
1
2 3
甲苯
1,4-二甲苯;对二甲苯 乙酸乙酯;醋酸乙酯
32052
33535 32127
4
5 6 7
乙酸丁酯;醋酸正丁酯
丙烯酸 丙烯酸正丁酯 甲基丙烯酸甲酯
32130
81617 33601 32149
10台 1套 12个
12
13 14 15
储罐
储罐 地泵 高速分散机
500m3
100m3 100吨 30KW
2个
6个 1套 10
16
17
分散缸
立式砂磨机
2吨
300L
30
8
1.5 主要存储设备表
代号 1 2 名称 苯乙烯(乙类) 苯乙烯(乙类) 设备规格 200m3立式储罐 100m3立式储罐 数量(只) 8 4
4
2 2 50 50 50 50 50 200 各300
1.6建ห้องสมุดไป่ตู้项目周边环境及相互影响
• • 成都巴德富科技有限公司新建乳液和涂料生产线项目选址 于大邑县工业集中发展区内。 项目西侧为大安公路,项目围墙距大安公路路边的最近距 离为8米,在公路对面有高压线和天然气管道,高压线距 本项目围墙的距离约有20米(高压线杆高为11.5米),天 然气管道距本项目围墙的间距约有21米;项目北侧将规划 为快速通道,目前为空地;在项目东北角有35KV高压线 从厂区穿过,高压线杆高为17米,东面大部区域为空地, 将规划为川西旅游环线的道路;南侧距围墙4米处有 220KV的高压线,杆高为23米;西侧围墙内有10KV的高 压线(园区将进行折除,有园区出具的情况说明),围墙外 为空地。 该厂500米范围之内无敏感农户分布点,人员活动较少, 所存在的风险和影响是可以接受的。
(2)可燃气体检测报警设施 本项目生产车间、库房、罐区设置一套固定式可燃气体检测报 警系统,在生产车间、库房、罐区设置固定式可燃气体检测报警 仪,见表4.1-1所示。 表4.1-1 可燃气体检测报警仪一览表
成都巴德富科技有限公司 新建乳液和涂料生产线项目
安全设施设计专篇
四川晨光工程设计院
一、建设项目概况
1.1生产规模
序号 一 二 产品类别及名称 乳液 油漆 丙烯酸乳液 聚氨酯清漆 聚氨酯色漆 醇酸树脂漆 硝基色漆 三 四 五 稀释剂 丙烯酸涂料 水性漆 生产规模 (吨/年) 120000 200 200 200 300 100 500 2000 备注
1.2 生产工艺流程
漆用树脂 搅拌 溶解 过滤 树脂溶液 高速 搅拌 预 分 散 浆 分散 自测 细度 合格 色浆 色漆成品 有机溶剂
助剂
颜料
漆用树脂
助剂
有机溶剂
油漆生产工艺流程
丙烯酸乳液生产工艺流程
催化 单体乳化 聚合 调和
检验 过滤 包装
丙烯酸乳液的生产工艺属于国家安监总局《关于公布首批重点监 管的危险化工工艺目录的通知》(安监总管三[2009]116号)规定 的首批重点监管的危险化工工艺(聚合工艺)
• 本项目设立安全评价报告提出的对策措施 均已在设计中落实。 • 设立安全评价报告中提出对策措施中采用 旧版标准的,设计中均按照新版标准的要 求进行设计。
四、采取的安全设施
• 4.1预防事故设施 • 4.1.1检测报警设施
– – – – – (1)工艺检测报警设施 各个机泵出口安装压力表。 聚合反应釜设置温度检测及报警设施。 罐区每个储罐均设置带高液位报警功能的液位计。 生产车间主要阀门为防爆气动阀门,开关主要是靠重 量传感器温度传感器来控制,设置可视化作业平台。
1.4 主要生产设备设施
序号
1 2 3
名称
发电机 反应釜 反应釜
规格
500KvA 30T 20T
数量
1台 3 8
4
5 6 7
反应釜
反应釜 反应釜 全自动热水炉
15T
10T 5T 100万大卡/h
3
10 5 6台
8
9 10 11
纯水生产装置
冷却塔 污水处理系统 储罐
5t/h
20t/h 200m3
2套
8
9 10
环氧丙烷
氨水 苯乙烯
31032
82503 33541
11
一、二级易燃溶剂的油漆辅料
32198、33646
生产过程中的危险有害因素
•
• •
• • • • • • • •
本项目的主要危险是火灾和爆炸危险,次要危险、有害因素是窒息、机械伤 害、触电伤害、噪声伤害、粉尘等。 1)火灾爆炸危险 在生产储存过程中,由于此苯类、酯类、醇类都具有较强的挥发性和易燃易 爆的特性,当空气中的浓度达到其爆炸极限时,遇明火、电火花等点火源就 发生爆炸和燃烧,如果发生物料泄漏,遇明火或点火源会发生燃烧。 2)触电危险 本项目生产过程中使用了一些电器,如果这些设备保护接地不好或者失效, 可能导致设备带电,不但会引发燃烧和爆炸,也会使操作人员接触触电。 3)窒息中毒危害 高浓度的酯类、苯类、醇类泄漏可以引起人员中毒,如生产储存过程发生泄 漏或挥发,操作人员或者维修人员进入高浓度区域都可能引起中毒或者窒息。 4)噪音伤害 本项目使用的机械设备,这些设备在运转时会产生噪音,人员长期处在这种 工作环境可能造噪音伤害事故。 5)粉尘伤害 本项目使用轻钙、重钙、滑石粉等固体粉末原料,在投料、储存生产工艺中, 有粉尘伤害的危险。
重大危险源辨识
• 该项目生产储存场所构成重大危险源。 • 根据国家安监总局令第40号《危险化学品 重大危险源监督管理暂行规定》对重大危 险源分级规定,本项目厂址在工业园区, 厂区边界500m范围内无常住人口,因此α 取0.5,R值为1.722,小于10,因此本项目 重大危险源等级为四级。
三、设立安全评价报告中的安全对 策措施和建议采纳情况说明
丙烯酸涂料的工艺流程
原料、辅料 分散
助剂、溶剂
混合
研磨
颜料、填料
包装
过滤
1.3 总平面布置
• 本项目生产区布置在西侧,办公区布置在 最东北角,在东侧和南侧分别设置大门; 在生产区正中位置设置产品管理、配料、 生产办公室一个。 • 罐区布置在厂区东南侧,共设置苯乙烯罐 组2个、丙烯酸丁酯罐组1个、丙烯酸异辛 酯罐组1个。