最新生物质电厂1万2机组汽机运行规程
生物质发电站运行管理方案及日常维护
生物质发电站运行管理方案及日常维护
概述：
本文档旨在制定一份生物质发电站的运行管理方案及日常维护手册，以确保生物质发电站的可靠性和效率。
运行管理方案：
1. 对设备进行定期维护和检查，以确保系统的稳定性和效率。
* 涉及到的设备包括生产设备、传输设备、发电设备等。
2. 备份和存档所有重要数据，并建立仓库以储存所有关键部件的备件。
3. 制定应急预案，以处理任何可能的突发情况。
* 应急预案应包括设备故障和人员伤亡等方面的预防措施和紧急响应步骤。
4. 保持厂区整洁，严格遵守绿色环保的标准。
日常维护：
1. 注重设备的保养和检查，确保主要设备安装有监测装置，监测运行状态和参数。
* 这可以预测和避免不必要的损失。
2. 防止烟气的泄漏，密切监控旋风分离器工作状态，进行及时清理和更换。
3. 定期检查生产效率，并分析和处理关键数据。
4. 优化发电设备的使用，确保其运行稳定和有效。
* 包括生产效率的监测、生产数量的定期报告以及对发电机组进行调整和维护，等等。
以上就是生物质发电站运行管理方案及日常维护手册的简要概述，而这些方法和技巧将帮助我们快速有效地维护生物质发电站，提高其效率和長期可靠性。
生物质燃料发电机组的操作手册
生物质燃料发电机组的操作手册操作前须知：1. 本操作手册适用于生物质燃料发电机组，旨在确保操作者的安全和设备的正常运行。
2. 操作前，请确保已经阅读并理解生物质燃料发电机组的使用说明书和安全手册。
3. 操作人员应具备正规培训和相应工作经验，确保操作过程的准确性和安全性。
I. 开机准备在启动生物质燃料发电机组之前，请按以下步骤进行准备：a. 确保燃料供应充足：检查存储器的填料量，并确保生物质燃料质量符合要求。
b. 检查润滑油：检查润滑油的油面和质量，确保处于正常工作状态。
c. 检查冷却液：检查冷却液的液位和质量，确保正常循环和散热效果。
d. 检查电池电量：确保电池电量充足并可以正常启动发电机组。
II. 启动发电机组按以下步骤启动生物质燃料发电机组：a. 启动发电机组控制系统：将控制面板上的电源开关调至ON位置，确认控制系统显示正常。
b. 打开燃料供应阀门：缓慢打开燃料供应阀门，确保生物质燃料顺利供应。
c. 调整焚烧系统参数：根据实际情况，调整焚烧系统的温度、压力和流量等参数。
d. 启动发电机组：将发电机组的启动开关拨至启动位置，等待发电机组启动并达到额定运行状态。
e. 监测运行状态：启动后，密切关注发电机组运行状态，确保参数在正常范围内。
III. 运行和停机a. 发电机组运行：在生物质燃料发电机组运行期间，应定期监测其工作状态和运行参数。
b. 维护保养：定期检查并保养发电机组的关键部件，如滤清器、机油、水箱等，确保其正常运行。
c. 执行操作规程：按照操作规程和安全手册的要求进行操作，确保发电机组的安全和稳定运行。
d. 停机操作：在停机前，首先将负载断开，然后将发电机组的运行开关拨至停止位置，等待其完全停止运行。
e. 清理维护：停机后，检查并清理发电机组及周边环境，确保设备的整洁和安全。
IV. 故障处理a. 火灾和爆炸：如发生火灾和爆炸等紧急情况，应立即紧急关闭燃料供应和电力输出，并按应急处置程序进行处理。
生物质发电机操作规程
生物质发电机操作规程该规程旨在确保生物质发电机的安全运行。
所有操作人员在操作发电机时必须遵守以下规定。
1. 安全操作要求- 操作人员必须熟悉生物质发电机的相关技术和操作指南。
- 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋。
- 在操作过程中，禁止穿松散的衣物、长发应束起来，避免意外发生。
- 在操作之前，检查发电机的设备和电源是否正常运行，确保没有损坏或故障。
- 禁止在发电机周围堆放可燃物品，确保安全距离。
2. 发电机启动和停止- 在启动发电机之前，确保燃料供应充足。
- 按照操作指南的要求，依次启动发电机的各个设备。
- 检查发电机的运行状态，确保各项参数正常。
- 在停止发电机之前，先关闭发电机的各项设备，然后切断电源。
- 在停止之前，确保燃料供应已停止，并进行必要的清理工作。
3. 应急处置措施- 在发生紧急情况时，应立即切断电源，并按照应急操作流程进行处理。
- 如果发电机发生故障或异常，应及时报告并寻求专业技术人员的帮助。
- 紧急情况结束后，必须进行相应的检查和维修工作，确保发电机安全运行。
4. 定期维护和检查- 生物质发电机必须定期进行维护和检查，以确保设备的正常运行。
- 清理设备表面的灰尘和杂物，保持设备清洁。
- 定期检查电路和连接线路是否松动或磨损，及时修复。
- 预防设备过热，定期检查冷却系统和通风设备的运行情况。
5. 告示和培训- 在发电机周围张贴操作规程和安全告示，以提醒操作人员注意安全事项。
- 对所有操作人员进行必要的培训，包括操作流程、安全要求和应急处置措施。
以上为生物质发电机操作规程的要求，请所有操作人员严格遵守，确保发电机的安全运行和操作人员的人身安全。
12000Kw汽机运行规程
汽轮机故障分析故障的现象故障的原因1、发生振动急、连、不急、连、有缓、间、不缓、连、有急、连、有缓、连、有因回转体部分破损而产生不平衡。
因找正不良造成定位偏差，在联轴节上产生增大激振力的力因配管变动造成定位偏差，在联轴节上产生增大激振力的力因组件松动，增大振幅因轴承烧损轴承间隙增大而增大振幅。
供给轴承的润滑油油温升高，或者因空气的混入量增加，粘度下降而增大振幅2、产生振动和异常噪音急、连、不 .因气体流量过分节流或在低流量下转速降而产生喘振3、产生不稳定振动急、连、有因负荷过大，扭矩激振力过大。
4、缸体漏气急、连、有因缸体连接不紧漏气5、因仪器调整不良产生误显示缓、连、有因导压管排水停滞，气体存而压力头失常6、仪器因作用力不足产生显示急、连、有缓或急、连、有急、连、有仪表空气总阀或中间阀开启不足导致压力不足因导压管内积垢或冻结降低了指示压力因断线电压下降7、仪器因扰产生误显示急、间、不急、间、不电压因外界感应电流而失常电压因外界磁力而失yidongshihua 发表于 2007-6-26 14:27不知你的汽轮机是多大的,我这有1.2万千瓦汽轮机的操作规程你看看能用不12000Kw汽机运行规程 Gy0911-09 版次：B1 总则安全第一、预防为主,凡从事热力系统人员,必须了解机组的结构、性能和技术要求,严格执行经审核批准颁发的《汽轮机运行操作规程》,操作人员必须熟悉和掌握机组运行维护和操作要求,并严格遵照执行车间工段值班人员的工作标准。
1.1 本车间所属人员要听从指挥,服从调度,绝不允许有自由主义、不听从命令指挥的现象发生,做到令行禁止。
1.2精心操作,严格执行“二票”制度。
1.3按照《设备巡回检查制度》对设备进行定时巡检,检查时,要严格执行《设备巡回检查制度》不得走马观花、敷衍了事。
1.4发现异常情况要及时向车间负责人、工段带班人员汇报,如实反映情况不得弄虚作假。
1.5工作人员应经培训,考核合格,持证上岗,亮证操作。
发电公司生物质发电生产运行管理办法
XX发电有限公司生物质发电生产运行管理办法第一章总则第一条为加强XX发电有限公司（以下简称“公司”）光伏发电生产运行管理，提高公司的安全、文明生产水平和经济效益，参照XX发电有限公司风电生产运行管理办法，制定本办法。
第二条本办法适用于各全资、控股生物质电厂（以下简称“各发电企业”）,各发电企业应根据本办法制定实施细则。
第三条各发电企业生产运行工作实行规范化、标准化管理，应用现代化技术和手段，特别是信息技术，建立和完善运行监控系统，采取“远程集中监控，就地定期巡检”方式，提高管理水平，提高劳动效率。
第二章组织体系和责权划分第四条公司安全生产部是公司生产运行管理的归口部门，各发电企业安全生产部负责本单位的生产运行管理工作。
第五条公司安全生产部职责（一）对各发电企业的生产运行管理进行检查、指导和监督，有权直接调用各发电企业的运行记录、报表等管理资料。
（二）对公司整体运行情况进行统计与分析。
（三）组织生物质电厂信息交流和各发电企业之间的经验交流，组织公司内部生产运行管理工作会议。
（四）组织制定公司生产运行管理相关制度、规程和标准。
（五）组织制定公司年度生产运行培训计划，参与培训教材的编审。
（六）审批各发电企业上报的综合计划等方案。
第六条各发电企业总经理职责（一）深入现场调查研究，掌握生产设备运行情况和运行管理部门各级人员的配备情况，及时解决设备运行及管理方面存在的问题。
（二）主持安全生产分析会议，树立运行是各项经营工作的基础、全企业为运行一线服务的思想，及时组织协调企业各部门为安全、经济运行提供保障。
（三）加强对运行人员的教育和培训，解决运行人员的实际问题，提高运行管理水平。
第七条各发电企业生产副总经理或总工程师职责（一）贯彻执行电力安全生产方针、政策，组织制定并批准生产运行方面的各项规章制度、规程办法，审批各级运行管理的责任制考核制度和运行技术监督管理制度，并组织和督促实施。
（二）负责对各级运行管理人员的培训和考核，根据生产需要及时提出运行机构设置及人员的调配意见。
生物发电厂设备操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保生物发电厂设备安全、稳定、高效运行，保障员工人身安全和设备完好，特制定本规程。
本规程适用于生物发电厂所有设备操作人员。
二、操作人员要求1. 操作人员必须具备相应的操作技能和专业知识，通过培训考核，取得操作证后，方可上岗操作。
2. 操作人员应熟悉本规程，严格遵守各项操作规程和规章制度。
3. 操作人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
三、设备操作规程1. 启动前准备（1）检查设备外观，确认无损坏、无异物。
（2）检查设备润滑系统，确保油位正常。
（3）检查电气系统，确认无漏电、短路等故障。
（4）检查控制系统，确保各项参数设置正确。
2. 启动设备（1）启动前，确认设备处于停止状态。
（2）按照设备操作手册，依次启动辅助设备，如水泵、风机等。
（3）启动主设备，注意观察设备运行情况。
（4）检查设备运行参数，确保运行稳定。
3. 运行监控（1）定期检查设备运行状态，关注各项参数变化。
（2）发现异常情况，立即采取措施处理。
（3）定期检查设备润滑系统，确保油位正常。
（4）定期检查电气系统，确保无漏电、短路等故障。
4. 停止设备（1）降低设备负荷，逐渐停止主设备。
（2）关闭辅助设备，如水泵、风机等。
（3）关闭设备电源，确保设备处于停止状态。
5. 故障处理（1）发现设备故障，立即停止设备运行。
（2）分析故障原因，采取相应措施进行处理。
（3）修复故障后，重新启动设备，进行试运行。
四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好劳保用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
2. 严禁酒后、疲劳操作设备。
3. 严禁非操作人员进入操作区域。
4. 严禁在设备运行过程中进行检修、维护工作。
5. 严禁在设备周围进行高空作业。
6. 严禁使用湿布擦拭电器设备。
五、附则1. 本规程由生物发电厂设备管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
第2篇为确保生物发电厂设备的安全、稳定运行，保障工作人员的生命安全和设备完好，特制定以下操作规程：一、总则1. 本规程适用于生物发电厂所有设备操作人员。
生物质电厂运行管理办法
生物质电厂运行管理办法KDEG/SC-008 A/0 武汉凯迪控股投资有限公司发布试行1 (1)2 (1)3 (1)4 (1)5 ................................................................. (1)5.1 建立目标...................................................................... ..................................................1 5.2 运行组织...................................................................... ..................................................2 5.3 安全运行管理...................................................................... ...........................................3 5.4 经济运行管理...................................................................... ...........................................3 5.5 运行分析管理...................................................................... ...........................................4 5.6 运行培训管理.. (4)6 (5)7 (5)生物质电厂运行管理办法版次:A/0 页次:1/5 本文件为凯迪控股投资有限公司版权所有未经许可不得影印1 为了使凯迪各生物质电厂运行管理工作更加科学化和制度化,适应电力市场改革和发展的需要,特制定本办法。
生物质能运行管理制度及操作规程
生物质能运行管理制度及操作规程1. 引言本文档旨在制定生物质能运行管理制度及操作规程，以确保生物质能的安全运行和高效利用。
该制度和规程适用于生物质能发电站、生物质燃料制备站等生物质能项目运营管理。
2. 术语定义- 生物质能：指利用生物质作为能源的能源形式，包括生物质发电、生物质燃料等。
- 生物质质量：生物质的成分、含水率、发酵程度等性质。
- 运行管理制度：生物质能项目的管理制度，包括运行流程、安全措施、维护保养等方面。
- 操作规程：生物质能项目的操作指南，包括设备启停、领料配料、检修维护等操作流程。
3. 生物质能运行管理制度3.1 运行流程生物质能项目运行流程应包括系统启动、运行监控、异常处理、停机检修等环节。
具体操作流程应根据项目规模和设备特点进行制定。
3.2 安全措施为确保生物质能项目的安全运行，应制定相应的安全措施，包括项目安全培训、设备安全检查、应急预案等。
3.3 维护保养生物质能项目的设备需要定期进行维护保养，以保持正常运行和延长设备寿命。
维护保养计划应制定，包括设备检查、润滑维护、更换易损件等内容。
4. 生物质能操作规程4.1 设备启停生物质能项目的设备启停应按照规定的操作程序进行，确保设备启动顺利、停机安全。
4.2 领料配料生物质能项目的领料配料操作应符合相关标准和要求，确保生物质质量及供应的稳定性。
4.3 检修维护生物质能项目的检修维护工作应按照规定的操作程序进行，包括设备检修计划制定、故障排除、设备维修等。
5. 附则本制度及规程应配合相关法规、标准执行，如有需要，可进行适当的修订和补充。
以上为生物质能运行管理制度及操作规程的主要内容，具体细节可根据具体项目情况进行制定和补充。
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`祁东凯迪绿色能源开发有限公司QidongKaidi green energy development CO.LTDC12-4.9/0.98型汽轮机运行规程(试行版)版次A/O 分发号文件编号持有人状态受控■非受控□作废□密级秘密■机密□绝密□编制/日期审核/日期批准/日期年月日发布年月日实施前言为了加强运行管理，确保机组安全经济、稳定运行。
根据部颁电力生产技术管理法规,电业安全工作规程(热力和机械部分),汽机事故处理规程,参照厂家说明书及同行业电厂的相关规程，结合我公司的实际情况编写本规程。
一、《汽机运行规程》的解释权归公司发电维护部二、下列人员应熟悉和执行本规程：总经理、副总经理、发电维护部部长、各专业专工、值长以及安监、教育等生产相关的管理人员三、下列人员应熟知并认真执行本规程：发电维护部部长、专工、值长、汽机运行、检修人员，由于时间仓促，水平有限，资料不全，设备未经生产调试，在编写过程中不免有不足之处，恳请提出指正，以便下次修改。
编写：陈属华李艳王翰初审：焦景文审核：批准：目录第一部分技术规范 (1)1 机组的主要结构与特征 (1)1.1本体结构 (1)1.2调节保安油系统 (2)1.3汽轮机保护 (4)2、本体主要技术规范 (8)3 汽机辅机设备规范 (11)3.1凝汽器规范 (11)3.2冷油器规范 (12)3.3滤油器规范 (12)3.4加热器规范 (12)3.5各辅助泵等规范 (13)3.6射水抽气器规范 (14)3.7除氧器 (15)3.8空冷器 (15)第二部分汽轮机运行 (15)1.总则 (16)1.1汽轮机运行的有关规定 (16)2.汽轮机冷态启动 (17)2.1汽轮机启动前的准备工作 (17)2.2启动前的检查 (18)2.3启动前的试验 (22)2.4暖管 (23)2.5冲动转子 (24)2.6暖机： (25)2.7升速： (25)2.8定速后的试验 (26)2.9并列与带负荷 (26)3.汽轮机热态启动 (28)3.1机组热态启动应满足下列条件 (28)3.2热态启动的操作及注意事项: (29)3.3热态启动冲转时间分配如下： (29)3.4并列后，带负荷时间分配如下： (29)4.汽轮机正常运行 (30)4.1汽轮机正常运行参数控制与报警值及最大允许值 (30)4.2水泵振动及轴承温度控制数值 (31)4.3汽轮机正常维护注意事项 (32)4.4正常运行中的试验及设备切换 (32)4.5汽轮机辅机运行方式规定 (33)4.6遇到蒸汽参数变化时，按如下规定减负荷： (33)4.7汽轮机组的试验 (34)5.汽轮机正常停机 (43)5.1停机前的准备工作 (43)5.2正常停机操作要求 (44)5.3停机 (44)5.4停机注意事项 (45)5.5汽轮机停机后的保养 (46)6汽轮机辅机运行 (47)6.1辅机运行总则 (47)6.2循环泵运行 (50)6.3给水泵运行 (50)6.4凝结泵运行 (51)6.5射水泵运行 (52)6.6凝汽器运行 (53)6.7高加运行 (55)6.8低加运行 (56)6.9除氧器运行 (57)6.11均压箱的投入使用 (59)6.12辅助油泵运行 (59)6.13滤油器切换操作 (60)第三部分汽轮机组事故处理 (62)1事故处理原则： (62)2 故障处理条件及步骤 (62)2.1下列情况下破坏真空紧急故障停机: (62)2.2破坏真空紧急故障停机步骤： (63)2.4不破坏真空紧急故障停机步骤： (64)3.故障处理 (64)3.1主蒸汽参数变化 (64)3.2发电机跳闸 (64)3.3机组不正常的振动及异音 (65)3.4轴向位移增大 (65)3.5运行中叶片损坏与脱落 (66)3.6真空下降 (67)3.7油系统工作失常 (70)3.8汽轮机水击 (71)3.9发电机着火 (72)3.10调速系统工作失常 (73)3.11管道破裂 (74)3.12保护误动作 (74)3.13汽轮发电机甩负荷 (75)3.14泵组各种故障情况及处理： (76)3.15除氧器常见故障及处理 (81)3.16厂用电中断 (84)3.17各种管道压力下降的原因及处理 (85)3.18大轴弯曲 (86)3.19轴承损坏 (86)3.20汽轮机超速 (87)附1.表一饱和水蒸气温度、压力对照表 89 附2.表二饱和水蒸汽温度、压力、真空对照表（大气压力=101.3Kpa） 90附3.图一额定参数冷态启动曲线91附4.图二额定参数热态启动曲线 92附5.图三额定参数停机曲线93第一部分技术规范1 机组的主要结构与特征1.1本体结构C12-4.9/0.98型汽轮机系统系中国长江动力公司(集团)生产的单缸、中温、次高压、冲动、抽凝式汽轮机，具有一级工业调整抽汽。
额定功率为12MW，第一级工业抽汽额定压力为0.98MPa，额定抽汽量为15t/h，额定转速为3000转/分，转动方向面对机头看为顺时针旋转。
汽轮机本体为前、中、后三段组成的单汽缸结构。
通流部分由二个调节级和十级压力级共12级组成。
第1级为双列复速调节级，第4级为单列调节级。
高压段配汽采用群阀提板式，装在前汽缸蒸汽室中，共有八只调节汽阀，分别控制5组喷嘴；中压段配汽采用带平衡室的旋转隔板，由安装在汽缸下半右侧的中压油动机控制，装设在中汽缸内，旋转隔板的喷嘴分为四组，每组布置为周向均匀分布，通过调整第4压力级通流面积来保证抽汽压力。
汽机自动主汽门内装有蒸汽滤网，以分离蒸汽中的水滴和防止杂物进入汽轮机内。
在汽轮机前轴承座的前端装有测速装置，在座内有油泵组、危急遮断装置、轴向位移测量发送装置、推力轴承前轴承及调节系统的一些有关部套。
前汽缸与前轴承座用“猫爪”相连，在横向和垂直方向均有定位的膨胀滑销，以保证轴承座在膨胀时中心不变。
在前轴承座架上的热膨胀传感器反应汽缸的热膨胀情况，前轴承座由前座架支承，两者间有纵向键；后汽缸由后座架支承，座架上有横向销，后汽缸导板上有一纵向键，纵向键与横向销的交点就构成了汽轮机的“死点”，当机组受热膨胀时，可沿纵向键和横向销膨胀。
前、后汽封均为梳齿式高低齿结构，有轴封抽汽装置。
汽机通过一副刚性联轴器与发电机连接，转子盘车装置装于后轴承盖上，盘车装置为蜗轮蜗杆结构，由电动机驱动。
本厂采用低速盘车，当转子的转速高于盘车速度时，盘车装置能自动退出工作位置。
在没有电源的时候，可以通过电动机后轴的手轮手动盘车。
汽轮机共设有三段抽汽，一段可调整抽汽，供外网和高加，抽汽口位于第4压力级前；二段非调整抽汽供除氧器加热用汽，抽汽口位于第7压力级前；三段非调整抽汽至低压加热器，抽汽口位于第10压力级前。
抽汽管路上设有由电磁启动阀控制的抽汽逆止阀，当自动主汽门关闭后，电磁启动阀的磁铁动作，压力水从抽汽阀顶部进入，克服弹簧力使抽汽阀关闭，起到隔离作用，防止蒸汽倒流汽轮机内。
1.2调节保安油系统1.2.1供油系统本汽机用油为L-TSA46汽轮机油。
主油泵由汽轮机主轴直接带动，正常运转时主油泵出口油压为1.2Mpa，该压力油除供给调节保安系统外，大部分是供给两只并联的注油器，注油器悬挂于油箱盖板上，它们都以主油泵压力油作为喷射油源，此油经过喷嘴，形成高速油流，因而带动箱内静止的油共同进入扩散管，1号注油器向主油泵供油，出口油压为0.12Mp a；2号注油器出口油压为0.25 Mpa，经冷油器、滤油器后供给润滑油系统。
机组在启动时应先开交流润滑油泵，以便在低压的情况下驱除油管道及各部件中的空气，然后开启高压启动油泵。
在汽轮机启动过程时，由高压启动油泵供给调节保安系统和通过注油器供给各轴承润滑用油。
为了防止压力油经主油泵泄走，在主油泵的出口装设了逆止门，同时还装设了主油泵启动排油阀，以使主油泵在启动中油流畅通。
当汽机升速逐步升高时，主油泵的压力大于高压启动油泵压力后便开始供油（机组转速达2850r/min左右时），这时高压启动油泵的出口阀门就可以慢慢关小，最后停止。
当高压启动油泵完全停止后，再将高压启动油泵的出口阀门打开。
当主油泵出口油压降至0.85 Mpa时，由压力开关联动高压启动油泵。
当运行中发生故障时，润滑油压降低，有如下要求：正常润滑油压：0.078—0.147 Mpa小于0.078 Mpa 发报警信号小于0.055 Mpa 交流润滑油泵自启动小于0.04Mpa 直流润滑油泵自启动小于0.02Mpa 自动停机小于0.015 Mpa 停盘车当润滑油压高至0.15 Mpa时，润滑油过压阀自动打开，将多余的油量排回油箱，保证润滑油压保持在0.08—0.147 Mpa。
油质化验：1.2.2调节系统汽轮机的调节保安系统的作用是控制机组的转速、抽汽压力和功率，从而保障机组的稳定运行，并可调整电负荷或热负荷的大小。
在异常情况发生时，迅速关闭主汽门、调节汽门和旋转隔板，实现紧急停机。
本机组汽轮机调节系统采用低压电液调节系统，包括调速和调压两部分，它通过开大（或关小）调节汽阀和旋转隔板，以改变进入汽轮机的蒸汽流量，从而得以调整机组的转速（或负荷）、抽汽口压力（或抽汽量），以适应外界对电和热负荷需求的变化。
调节系统的调速部分和调压部分是按一定的自整要求来设计的，在运行时，当电负荷（或抽汽热负荷）中的任一个发生变化时，调节系统基本上能保证另一个参数不变。
该系统由DEH控制系统、电液转换器、高压油动机和中压油动机等机械液压部套组成，它的的动作原理为：由DEH控制器输出的±10v的控制信号进入电液转换器，再经过电液转换器转换成脉冲油压力信号，从而控制错油门油动机的开度，并最终达到控制汽轮机进汽量的目的。
1.2.2.1汽轮机自动主汽门启闭自动主汽门操纵座由操纵座壳体、活塞、弹簧、手轮等组成。
开启时，应缓慢旋转操纵座手轮，使与手轮相连的螺杆下部的罩盖能与活塞密合，则通至主汽门操纵座活塞下部的安全油经节流孔至活塞的下部，此路高压油形成的油压力克服弹簧力，将活塞顶起，使操纵座提升，开启主汽门。
当危急遮断油门、磁力断路电磁阀或主脱扣器动作后，由于安全油与排油相通，使操纵座活塞下部泄油，在弹簧的作用下，活塞即被迅速压下，使主汽门关闭。
为安全起见，主汽门操纵座在设计时做了如下考虑：当机组危急遮断后，主汽门不能在操纵座手轮处于全开位置的情况下启动，如要再次开启，则而必须先将操纵座手轮旋至全关位置，然后才能重新开启主汽门（注意：在旋转手轮时，开启主汽门的速度，不能太快，否则亦不能开启）。
1.2.2.2伺服执行机构（电液伺服阀、油动机）电液伺服阀为MOOG公司的电磁比例阀。
动作过程：油动机错油门滑阀上下分别作用压力油，其上部作用面积是下部的一半，上部压力油油压与主油泵出口油压相同，下部油压为压力油的一半左右，下部油压通过错油门套筒一动态进油口进油，该油称为脉动控制油。