大面积钢纤维混凝土耐磨地坪施工工艺
大面积钢纤维混凝土地面施工工法(2)
大面积钢纤维混凝土地面施工工法大面积钢纤维混凝土地面施工工法一、前言大面积钢纤维混凝土地面施工工法是一种利用钢纤维增强混凝土地面强度和耐久性的施工方法。
它能够在保证施工质量的同时提高施工效率，被广泛应用于工业、商业和民用建筑等领域。
二、工法特点1.高强度和耐久性：钢纤维混凝土地面具有较高的抗压强度、抗冲击性和抗磨损性能，能够承受高强度的车辆和设备使用。
2.施工效率高：采用钢纤维混凝土地面施工工法，可以减少人力成本和施工时间，提高工程进度。
3.施工质量可控：通过合理的施工工艺和质量控制措施，能够确保施工过程中地面的平整度、坚固性和美观度。
4.环保节能：使用钢纤维和混凝土进行地面施工，避免了传统地面材料的使用，减少了对环境的污染，并节约了资源。
三、适应范围大面积钢纤维混凝土地面施工工法适用于各类建筑的地面施工，特别是需要承受重载和高荷载的工业厂房、仓库和物流中心等场所。
四、工艺原理钢纤维混凝土地面施工工法的原理是将钢纤维掺入混凝土中，增强混凝土地面的韧性和耐久性。
钢纤维可以有效地提高混凝土的抗拉强度和冲击性能，从而提高地面的承载能力和耐久性。
在实际施工过程中，需要根据具体工程需求和地面使用要求，确定钢纤维的掺量和混凝土配合比。
通过合理的施工方式和工艺措施，确保钢纤维与混凝土的充分混合和分散，保证地面的均匀性和一致性。
五、施工工艺1.地面准备：清理地面杂物，修复地面裂缝和坑洼，并进行必要的打磨和清洁。
2.钢纤维掺入：将钢纤维均匀撒在混凝土搅拌站中，并进行充分的搅拌，使钢纤维与混凝土充分混合。
3.浇筑和均匀：将钢纤维混凝土倒入地坪模板中，采用振捣和打磨等方式，保证地面的平整度和均匀性。
4.养护：设立养护期，进行适当的养护措施，提高施工品质和地面的强度。
六、劳动组织在施工过程中，需要有专业的施工队伍进行协同作业，包括工程经理、施工人员、质检人员和安全监管人员等，以确保施工工艺的顺利进行和施工质量的控制。
七、机具设备钢纤维混凝土地面施工工法需要的机具设备包括混凝土搅拌站、钢纤维撒布机、振捣器、抛光机和清洁设备等。
钢纤维耐磨地平施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述钢纤维耐磨地坪是一种以混凝土为基础，加入钢纤维增强材料的新型地坪系统。
它具有优良的耐磨性、抗冲击性、抗裂性和抗滑性，广泛应用于工业厂房、停车场、物流中心、体育场馆等场所。
本施工方案旨在提供一套科学、合理、高效的钢纤维耐磨地坪施工流程，确保工程质量。
二、施工准备1. 材料准备- 混凝土：选用符合国家标准的混凝土，强度等级应符合设计要求。
- 钢纤维：选用符合国家标准的钢纤维，直径、长度、分布应符合设计要求。
- 防水剂：选用具有良好防水性能的防水剂，以提高地坪的防水效果。
- 耐磨骨料：选用耐磨性能良好的骨料，如天然花岗岩、石英石等。
- 耐磨剂：选用具有良好耐磨性能的耐磨剂，以提高地坪的耐磨性。
- 接缝材料：选用弹性好的接缝材料，如聚硫密封胶、聚乙烯密封条等。
- 清洁剂：选用环保型清洁剂，用于地坪施工后的清洁。
2. 设备准备- 混凝土搅拌机：用于混凝土的搅拌。
- 钢纤维撒布机：用于钢纤维的均匀撒布。
- 水泥浆搅拌机：用于搅拌接缝材料。
- 混凝土振捣器：用于混凝土的振捣密实。
- 平板振动器：用于混凝土表面的平整度处理。
- 刮刀：用于混凝土表面的修整。
- 清洁工具：如刷子、拖把等。
3. 人员准备- 施工人员：熟悉钢纤维耐磨地坪施工工艺，具备一定的施工经验。
- 质量检验人员：负责施工过程中的质量检验。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理基层：将基层表面的杂物、油污、松散混凝土等清理干净。
- 基层检查：检查基层的平整度、垂直度、强度等是否符合设计要求。
2. 防水层施工- 搅拌防水剂：按照产品说明书的要求，将防水剂与水混合均匀。
- 喷涂防水剂：将搅拌好的防水剂均匀喷涂在基层表面。
- 防水层养护：喷涂后，应进行养护，以确保防水层的质量。
3. 混凝土浇筑- 搅拌混凝土：按照设计配合比，将混凝土搅拌均匀。
- 钢纤维撒布：在混凝土浇筑过程中，将钢纤维均匀撒布。
- 浇筑混凝土：将混凝土均匀浇筑在基层上，厚度应符合设计要求。
大面积耐磨地坪结合钢纤维混凝土的应用施工工法
大面积耐磨地坪结合钢纤维混凝土的应用施工工法大面积耐磨地坪结合钢纤维混凝土的应用施工工法一、前言大面积耐磨地坪是现代工业建筑中常见的地板结构，其具有耐磨、耐压、防尘等特点，在工业生产环境中起到了至关重要的作用。
然而，传统的混凝土地坪在面临重型机械、高负荷或高磨损情况下存在着一定的局限性。
为此，结合钢纤维混凝土成为了一种应用广泛、性能卓越的大面积耐磨地坪施工工法。
二、工法特点大面积耐磨地坪结合钢纤维混凝土具有如下特点：1. 耐磨性能强：钢纤维混凝土能够有效提高地坪的耐磨性能，降低磨损情况。
其耐磨性能能够在高负荷和高磨损的情况下保持较长的使用寿命。
2. 耐压性能高：钢纤维混凝土结合具有高强度的基础混凝土，使地坪具有较强的耐压性能和承载力。
3. 施工速度快：相比传统的混凝土地坪施工工法，大面积耐磨地坪结合钢纤维混凝土施工速度更快，能够有效提高施工效率。
4. 施工工艺简单：相比传统地坪施工工法，大面积耐磨地坪结合钢纤维混凝土的施工工艺相对简单，适用范围广，能够较好地适应各类工程项目。
5. 维护成本低：大面积耐磨地坪结合钢纤维混凝土在使用过程中维护成本较低，无需进行频繁的修补和维护，减少了维修费用和停工时间。
三、适应范围大面积耐磨地坪结合钢纤维混凝土适用于高负荷、高磨损的工业环境，尤其适用于以下场所：1. 仓库、物流中心、停车场等需要承受重型车辆和高负荷荷载的地方。
2. 高温、酸碱等特殊环境下需要耐腐蚀和耐高温的场所。
3. 食品、药品等严格要求卫生条件的场所，需要防尘、防滑、易清洁等特点。
四、工艺原理大面积耐磨地坪结合钢纤维混凝土施工工法的原理主要是在地坪施工过程中添加钢纤维，通过钢纤维的强度和抵抗磨损能力，提高地坪的耐磨性能。
具体工艺原理如下：1. 钢纤维选择：选择合适的钢纤维类型和长度，纤维的选择应满足工程设计需求，包括强度、导电性等要求。
2. 混凝土配合比设计：根据工程要求和现场环境条件，设计合适的混凝土配合比，确保地坪的强度和耐久性。
钢纤维混凝土耐磨地面在大面积地坪中的应用
３ 施 工 工 艺
３１ 土方 回填 ． 土方 圆填 时 严 格 控 制 回 填 土 的含 水 率 ， 其 保持 在 最 佳 使 含水状态 ， 回填 土每 ２ ０ ５ｍｍ 虚 铺 一 层 ， 层 夯 填 ， 层 碾 压 分 每 结束 ， 环刀 土 工 试 验 ， 保 基 土压 实 度 大 于 Ｏ ４ 用 确 ． 。 ９
（ ） 板采用槽钢 ， １模 每次 拆 模 后 均 对 槽 钢进 行 修 整 ， 证 保 钢模的表面平整度偏差 ２ ｍ，翼 缘 对 腹 板 应 保证 垂 直 ， ｍ 模
１ 工程概 况
海 马 （ 州 ） 车 有 限 公 司 焊 装 车 问 建 设 工 程 为 单 层 工 郑 汽 业 厂 房 ， 北 方 向 长 ２ ６ ０ ， 西 方 向 宽 １０４ ｍ， 筑 面 南 １． ｍ 东 ４ ２． ８ 建 积 为 ２ ０ １８Ⅱ２ 室 内地 坪 做 法 为 ： 土夯 实 。０ ｒ 厚 碎石 ６７ ． ｌ ７ 。 素 ２０ ｍ ａ
垫 层 ，Ｏ ｍ 厚 Ｃ ５混 凝 土 垫 层 ，０ ｍｍ厚 Ｃ ０钢 纤 维 混 凝 ｌＯ ｍ １ ２０ ３
板 应 清 理 干净 ． 均匀 涂 刷 脱 模 剂 后方 可使 用 。 （ ） 板 支 撑 体 系 采 用 花 篮 螺 栓 与 ０ ０钢 筋 组 成 ， 保 ２模 ２ 确
模 板 位置 准确 、 固 。 牢
３ ２ 级 配 碎 石 铺设 －
加水。 （ ） 筑过 程 中发 现 成 团 的 钢纤 维 ， 及 时撕 开抖 散 。 ５浇 应
合 人 工卸 料 ， 宜采 用 泵 送 。 不 （ ） 纤 维 混 凝 土 在 一 个 分 仓 区 内 应 连 续 浇 筑 ， 隔 时 ３钢 间
大面积钢纤维混凝土耐磨地板施工工艺
收 稿 日期 ：０ ０ ６—２ ２ １ —０ ２
钢纤维混凝土就是在普通混凝土中按设计要求 加入 ６ ｍ长钢丝纤维 ， ５ ｍ 并使钢纤维在 凝土拌合 昆 物 中 的分 散均匀 ， 增强混 凝土 抗拉 能力 ， 如果 加入 的
施工 工艺 ， 不断提 高钢纤 维 混凝 土 的施 工质 量 。
主要 有三 点 ： 制面层 混凝 土 的平整 度 、 控 预防混 凝 土 的开裂 以及避免 钢纤 维露 头现象 。在 保证 混凝 土强
Ｅ Ｆ区的 １ 厂 内地 板 混凝 土均 为 钢纤 维 混 、 ３个
凝土耐磨地板 ， 纤维渗量为 ２ ～３ ／ ３各个 钢 ５ ０ ｍ，
调 整和 改进施工工艺 ， 工业 园 Ｅ Ｆ区浇筑的钢纤维混凝土地板各项质 量指标不断提 高， 在 、 文章详述 大面积钢 纤维 混凝土施工的工艺和质量控制要点 ， 重点介 绍钢 纤维混 凝土拌制 、 浇筑 、 面磨光 的施 工工 艺， 总结有关的经验 表 并
教训 。
关 键 词 ： 纤 维混 凝 土 ； 工 工 艺 ； 面积 地 板 ； 亚 纳 工业 园 钢 施 大 维 中 图分 类 号 ： ７ ５ ９ ＴＵ ５ ． 文 献标 识码 ： Ｂ 文章 编 号 ：０ １ ０ Ｘ ２ １ ）４—０ ７ —０ １ ０ —４ ８ （０ ０ ０ ０９ ３传 力杆 ， 收缩 缝 要求 用 切割 机 割 成， 镶嵌 沥青条 ， 地板 凝 土表面 做耐磨层 处理 。 昆 浇 混凝 土 时不 考 虑用 摊 铺机 ， 部用 铝合 金 刮 全 尺人工 找平 。若 此 分块 的单 仓 面积 太 大 ， 可考 虑 采
１ 引言
从 最初 的手工 磨光 ， 采用单 轮式 磨光 机 ， 到 到 再 Ｅ、 Ｆ区厂 房采 用双 轮 坐 式磨 光机 ， 业 园项 目在 大 工
钢纤维混凝土耐磨地面工程现场施工工法
精心整理新造配件分厂厂房钢纤维混凝土耐磨地面工程施工工法中铁九局集团有限公司1前言234现场实施方案本工程为新造配件分厂厂房钢纤维混凝土耐磨地面工程，按照设计文件要求，地面工程结构布置为：素土分层夯实；100厚碎石垫层，200厚C25钢纤维混凝土垫层；3mm 厚特殊混合耐磨骨料面层，通道部分采用耐磨环养树脂涂料。
根据现场实际情况，划分区域如下：整个厂房划分为新造分厂、配件分厂两部分，其中：配件分厂划分为5个施工段：分别为（C-E）轴×（1-15）轴；（A-C）轴×（1-15）轴；（C-E）轴×（16-34）轴；（A-C）轴×（16-34）轴；（E-F）轴×（13-34）轴。
新造分厂划分为4个施工段，分别为（F-G）轴×（1-34）轴；（G-H）轴×（1-34）轴；（H-J）轴×（1-34）轴；（J-K）轴×（1-34）轴。
4.14.1.1以上，4.1.2，4.1.3实，稳定不松动。
4.1.4允许偏差平整度要求：15mm；标高要求：±20mm；厚度要求：个别地方不超过10cm；4.2钢纤维混凝土垫层施工4.2.1材料要求水泥：采用32.5级矿渣硅酸盐水泥（散装）；砂子：采用中砂，含泥量不大于3%；石子：采用碎石，粒径为1~3mm，含泥量不大于2%；，4.2.24.2.34.2.4（1（2本工程采用搅拌站搅拌混凝土，铲车上料，地泵输送。
钢纤维投料与水泥、砂石料上料搅拌同步进行。
为保证地面混凝土质量以及地泵输送顺利进行，要求现场塌落度控制在10—14cm。
（3）搅拌要求：根据钢纤维混凝土特点，要求搅拌站具有较大功率来保证钢纤维不结团、分布均匀，搅拌量不大于额定搅拌量的80%。
对砼的拌制要求：其各种原材料计量控制误差范围符合国家规范要求，每盘水泥±2%，粗细骨料±3%，外加剂±2%，掺合料±2%。
大面积厂房钢纤维混凝土地坪施工工艺
八、钢纤维混凝土地坪及钢筋混凝土地坪施工方案1、施工概况钢纤维混凝土及钢筋混凝土地坪的施工为本工程的重点及难点之一，地坪占地面积大，混凝土地坪用量大，地面平整度及施工要求较高，钢纤维地坪与混凝土地坪交叉施工作业，厂房内部存在的框架柱及钢柱也给施工带来较大困难。
2、施工部署本工程钢筋混凝土地坪和钢纤维地坪主要为1#厂房、2#厂房及3#办公楼，其中1#厂房的办公区和钢结构厂区低跨部位、2#厂房及3#办公楼为钢纤维地坪，1#厂房的钢结构厂区高跨部位为混凝土地坪。
1#和2#厂房混凝土方量、施工流水段的划分以及施工顺序详见本节后附混凝土浇筑顺序图。
3#厂房混凝土地坪量约为680m3，混凝土方量较小，采用一次成型浇筑完毕。
3、施工要求及工艺流程1）施工图纸要求钢筋混凝土地坪钢纤维混凝土地坪1、400厚C30钢筋混凝土地面板，双层双向10@1001、200（250）厚C30钢筋混凝土钢纤维地面板2、100厚C15素砼垫层2、100厚C15素砼垫层3、2层PVC防潮层，每层厚度≧0.3mm 3、2层PVC防潮层，每层厚度≧0.3mm4、300厚2/45级配碎石，压实系数≧0.97 4、300厚2/45级配碎石，压实系数≧0.975、250厚2:8路拌灰土，压实系数≧0.95 5、5、250厚2:8路拌灰土，压实系数≧0.95 2）施工工艺流程：路拌土压实—铺设碎石---铺设一层砂，浇水湿润---支模---钢纤维地坪与墙、柱间的处理（钢筋混凝土与墙柱处理）---铺二层PVC防潮层---100厚C15素砼垫层---浇筑混凝土（加传力杆，用钢辊子压平）（若为钢筋混凝土需绑扎钢筋10@100）---初凝前后洒一层地面硬化剂（水泥硬化剂），用提浆磨光机提浆磨光---养护---分格缝切割---分格缝灌缝4、操作要点1）路拌灰土施工（1）灰土底面标高为-0.65m，施工前用25t振动压路机碾压平整场地6遍，速度不大于2kn/h,第一遍由监理和我方技术人员随路机检查，如有局部软卧下卧层时，将其挖出，并用粘性土分层碾压回填至相对标高-0.8m，分层厚度300mm，压实度≧0.9，局部无法机械碾压区域（如承台上部）用电动打夯机人工夯实。
大面积钢纤维混凝土柱脚防裂耐磨地坪施工技术
上述问题展开研究，李振兴等在工业厂房中采用金刚砂耐磨地坪，通过理论指导与先进工艺结合，在混凝土地坪抗裂中取得了良好的结果[3]；郑伟在厂房建设中运用配筋混凝土与金刚砂骨料相结合的地坪施工技术，解决了变形缝与墙基等薄弱区域的高低差问题，保证了厂房在施工中的平整度[4]；李锋介绍了大面积厂房耐磨地坪施工中的一种地坪一次成形施工技术，丰富了地坪一次成形的思路[5]；郭超志浅析了钢纤维混凝土在仓储工程中的应用，对同类工程具有一定的参考价值[6]。
以京东芜湖智能供应链产业园1#分拣中心厂房为工程背景，从施工构造和施工工艺流程等方面对大面积工业厂房钢纤维混凝土耐磨地坪施工技术进行研究。
1工程背景京东芜湖智能供应链产业园项目1#分拣中心厂房主体为门式刚架结构，厂房为地上一层，局部为二层结构。
纵向长度为407.40 m，横向跨度为84.40 m，基本柱网为12.00 m×21.25 m，总建筑高度为12.39 m。
钢构件形式为H 型钢柱、箱型钢柱与H 型钢梁，结构设计使用年限50年，建筑结构安全等级为二级。
图1为1#分拣中心厂房主体。
2施工技术难点在大面积工业厂房钢纤维混凝土耐磨地坪施工中存在以下技术难点：（1）超大面积。
1#分拣中心钢结构厂房耐磨地坪总施工面积约为38 054.08 m 2，耐磨地坪施工属于超大面积地坪施工。
在地坪的施工中容易产生裂缝，尤其是易出现摘要 高性能地坪使用平整性、耐久性要求高，大面积耐磨地面混凝土地坪施工常存在着柱脚开裂、地坪耐磨性能弱、平整度精度低、一次成形困难等问题。
京东芜湖智能供应链产业园1#分拣中心厂房大面积地坪采用钢纤维混凝土进行施工，对柱脚易裂区域采用菱形角钢防裂施工构造，并优化了施工工艺流程，解决了大面积地坪施工中的平整度精度控制与一次成形困难问题，提高了地坪施工整体质量，可为类似工程提供参考。
关键词 钢结构厂房；钢纤维混凝土；耐磨地坪；柱脚防裂；施工中图分类号 TU745文献标识码 ADOI 10.19892/ki.csjz.2023.22.46Abstract High-performance floor has high requirements for flatness and durability. The construction of large-area wear-resistant ground concrete floor often has the problems of the cracking of column footing, weak wear-resistant floor, low flatness precision, and one-time forming difficulties, and so on. The flooring of 1# sorting center of Jingdong Wuhu Intelligent Supply Chain Industrial Park is constructed by steel fiber concrete, and the anti-cracking design of rhombic angle steel is adopted for the crack-prone area of column footing, and the problems of levelness precision control and one-time forming in the construction of large-area flooring are solved, which improves the overall quality of flooring construction and provides a reference for similar projects.Key words steel structure plant; steel fiber concrete; wear-resistant floor; anti-cracking of column footings; constructio n随着对钢结构厂房地坪的使用功能要求不断提高，传统混凝土地坪由于存在着抗裂效果差、耐磨性弱及耐久周期短等问题，逐渐无法适应现阶段对高性能地坪的使用要求[1，2]。
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大面积钢纤维混凝土耐磨地坪施工工
艺
国电南京自动化股份有限公司生产中心厂房位于南京市江宁经济技术开发区，厂房地
坪面积21300�O，其中分仓浇注长度达108.9m，全部采用了钢纤维耐磨混凝土地坪。
工
程使用后，混凝土地面平整、光洁，没有出现空鼓、开裂现象，得到了建设单位及质检部
门的一致好评。
1、地坪基层及面层具体做法为：1600mm换、填土；300mm厚级配碎石；50mm厚细砂；
0.3mm厚聚氯乙烯薄膜二层；90mm厚素混凝土垫层；160mm厚钢纤维混凝土面层及3mm厚
耐磨粉。
2、工程特点和施工重点分析
2.1厂房所在位置位于古秦淮河冲击层，表面较松散，中间夹杂大量淤泥和砖石等建
筑垃圾，经设计和质检部门认定须进行换、填土。
现场平均挖土深度约1m，填土约1.6m.
如何确保分层回填后的地坪基层土方压实度满足设计要求，防止出现不均匀沉降，是地坪
施工的一个重点。
2.2混凝土混合料的搅拌
由于钢纤维两端带钩，容易在搅拌时结团或分布不均，进而影响工程质量。
所以确保
合理的配合比和搅拌工艺是至关重要的。
2.3混凝土面层水平度的控制
地坪表面平整度误差要求在3mm内，水平度要求高，如何控制面层的平整度是施工的
另一个重点。
2.4防止地面裂缝
由于厂房地坪浇注面积较大，厂房长195m，宽108.9m，设计未设计变形缝，地坪施
工前，由我单位提出，经设计、建设、监理单位研究，分别在长度方向的（1）、（12）、
（14）、（23）轴和宽度方向的（A）、（M）轴墙体一侧留置膨胀缝，施工时混凝土采用
分仓浇注，膨胀缝之间单块浇注长度达108.9m.如何防止地面裂缝，是工程中的重中之重。
（2）钢纤维混凝土的搅拌
在拌合物中加入的钢纤维应充分分散均匀，才能在混凝土中起到增强作用，如果加入
的钢纤维分散不均匀，将使有的部位混凝土缺少钢纤维，有的部位钢纤维过多形成团，这
样不仅没起到增强作用，还会引起局部强度削弱，因此只有保证钢纤维在拌合料中分散均匀，才能获得良好的增强效果。
试验表明，影响钢纤维在拌合料中分散均匀性的主要因素为：钢纤维的体积率、长径比、碎石粒径、水灰比、砂率、以及搅拌机械、投料方法等，其中搅拌机械和投料方法尤
为重要。
施工时应严格按照试验室设计的配合比下料，采用强制式搅拌机拌合，可先投入砂、石、水泥、钢纤维进行干拌，使钢纤维均匀分散于拌合料中，然后加入水进行湿拌；
也可先投入砂、石、水泥、水，在拌和过程中分散加入钢纤维的方法，为了提高分散性，
在投放钢纤维时，可用钢纤维分散布料机。
由于采用商品混凝土，搅拌时要安排专职试验
员长驻搅拌站，监督、控制商品混凝土的搅拌质量，确保混凝土配合比符合设计要求，搅
拌质量合格。
（3）混凝土面层的浇注
厂房柱距9*9m，施工时，按柱距分仓浇注施工，先浇注的区域采用14号槽钢作侧模，用充气钻在模板内外二侧每0.8m交错钻眼，锚入Φ18钢筋，内侧钢筋顶低于混凝土面
2mm，侧模内外分别用木楔和钢筋加固牢固。
支模时用水平仪严格控制槽钢顶标高，在模板支设后用C30细石混凝土将槽钢下面填实，以免混凝土振捣时漏浆，影响混凝土强度。
混凝土浇筑时应加强振捣，由于钢纤维会
阻碍混凝土的流动，因此钢纤维混凝土的振捣要比普通混凝土的振捣时间长，一般应为普
通混凝土的1.5倍。
振捣时采用5m长的平板振动器（尽量避免使用插入式振动棒）将混
凝土振捣密实直至出浆，用2m长刮尺和木抹子将混凝土表面混凝土浆抹平，误差控制在
3mm以内。
（4）耐磨层施工
在混凝土面层初凝时，开始耐磨层的施工。
耐磨面层材料选用MONO8耐磨粉，每平方
5kg，厚度3mm.施工时先将规定用量2/3的MONO8耐磨粉按标画的板块面积用手工均匀撒
布在初凝的混凝土表面。
完成第一次撒布作业，待材料吸收一定水分后，进行机械圆盘的
慢磨作业；第一层材料硬化至一定阶段时，进行第二次剩余的耐磨粉撒布。
表面收光时卸
下圆盘采用机械磨光片镘磨，机械镘磨应纵横交错进行，运转速度和镘磨角度变化视混凝
土地面硬化情况而作出调整，直至表面收光为止。
边角等机械难以操作的区域可用手工镘
磨加工完成。
耐磨地面完成后，为防止其水分蒸发过快，确保耐磨粉强度稳定增长，应在地面施工
完24小时左右在其表面喷敷NONO专用养护剂，进行前期养护。
4、伸缩缝的设置和施工
（1）缩缝地坪混凝土按柱距9米跨每4.5m宽浇注，在分仓混凝土浇注6―8天，并
且其强度要达到12Mpa时切割缩缝。
切割时沿纵向用切割机每隔9m切割平头缝，形成
4.5*9m缩缝，是分仓浇注的接头缝和后切割缝。
切割深度5mm，缝宽3―5mm，缝内嵌填柔性材料。
（2）伸缝在厂房长度方向的（1）、（12）、（14）、（23）轴和宽度方向的（A）、（M）轴墙体一侧设置膨胀缝，膨胀缝内填入聚苯乙烯泡沫板，板厚20mm，防止因温度变
化因起混凝土变形受到阻碍。
在地坪结束后，外墙下部用弧形塑胶踢板镶贴，刚好将此缝
隐蔽，达到美观效果。
5、结束语
大面积钢纤维地坪施工，关键是控制好地坪表面的平整度和防止开裂。
施工中采用槽
钢支模，分仓浇注，确保了表面平整度控制在3mm之内。
同时，施工中要加强重点工序的
动态管理，保证混凝土的施工质量。
此施工工艺作法，供同类型厂房地坪施工参考。
3、施工工艺
3.1地坪换、填土
基础混凝土垫层底标高为-2.6m，换填厚度达1.6m.回填时严格控制填土的含水率，使其保持在含水状态，回填土每30cm虚铺一层，用15T压路机碾压6遍，压路机行驶速度
25―30米/分钟，轮迹互相搭接20―30cm.每层碾压结束，用环刀土工试验，确保基土压
实度大于0.92.柱基周围无碾压的部位，用电动打夯机人工配合夯实。
为确保厂房地坪下
土体稳定，在厂房边轴线以外2m范围内均需进行素土回填。
3.2级配碎石铺设
地坪换、填土后，铺设30cm厚级配碎石，碎石粒径5―40mm，拌和均匀铺设后，采用15T震动压路机碾压密实，并用灌沙法对密实度进行检验，确保压实度大于0.92.
3.3细砂及薄膜铺设、混凝土垫层浇注
细砂主要为保护防潮层的薄膜而设，因此细砂中不允许有较大的沙砾，以免破坏薄膜。
铺设细砂后应在表面喷水湿润，使细砂表面均匀密实，并立即铺设薄膜；薄膜铺设后即可
进行浇注9cm厚C10混凝土垫层。
浇注时采用混凝土输送泵，其中混凝土泵管的钢管支架
下设木板用以保护薄膜，施工人员小心操作严禁硬物碰撞薄膜以保护薄膜免遭破坏。
3.4钢纤维混凝土面层施工
（1）配合比设计
水泥：采用P.O32.5级普通硅酸盐水泥；
碎石：碎石粒径不宜大于钢纤维长度的2/3，一般为5―20mm，含泥量小于1%；
砂：宜用中粗砂，细度模数2.5―3.0，含泥量小于3%；
钢纤维：采用佳密克丝钢纤维，型号RC65/60BN，长度60mm，直径0.9mm等级：65，
单根钢丝最低抗拉强度：1000N/mm2，掺量20kg/m3；
水：采用可饮用的自来水；
根据试验室原材料现场取样，C25钢纤维混凝土配合比为：水泥：碎石：黄沙：水：
钢纤维：NC-1外加剂=420：1022：772：210：20：5.5。