喷射混凝土厚度检测
喷射混凝土支护质量检测要点及检测方法详解!
喷射混凝土支护质量检测要点及检测方法详解!一、喷射混凝土支护质量检测要点1.喷射混凝土材料：要检查喷射混凝土中所用材料的质量，包括水泥、砂、碎石等材料的验收合格证明、原材料的质量检验报告等。
2.喷射混凝土配合比：喷射混凝土的配合比应符合设计要求，包括水泥用量、骨料比例、掺合料使用量等。
3.喷射混凝土强度：喷射混凝土的强度是衡量其质量的重要指标，需要进行强度检测，例如进行抗压强度试验。
4.喷射混凝土厚度：喷射混凝土的厚度直接影响其支护效果，需要进行厚度测量，以确保其符合设计要求。
5.喷射混凝土表面平整度：喷射混凝土的表面平整度对于后续工作的顺利进行具有重要意义，需要进行表面平整度检测。
6.喷射混凝土质量缺陷：喷射混凝土中可能存在的质量缺陷如裂缝、空洞、鼓包等需要进行检测，以及时发现和修补。
二、喷射混凝土支护质量检测方法1.材料检测方法：对于水泥、砂、碎石等材料，需要进行质量检验，可以通过检查验收合格证明和原材料的质量检验报告等来确保其质量。
2.配合比检测方法：可通过采集喷射混凝土样品进行试验，包括骨料比例试验、水泥用量试验等，将试验结果与设计要求进行对比。
3.强度检测方法：抗压强度试验是常用的检测喷射混凝土强度的方法，可以通过取样试件进行试验，得出喷射混凝土的抗压强度。
4.厚度测量方法：喷射混凝土的厚度可以通过使用超声波测厚仪进行测量，将测量结果与设计要求进行比较。
5.表面平整度检测方法：可以使用水平仪、平板和直尺等工具检测喷射混凝土表面的平整度，将其与设计要求进行对比。
6.质量缺陷检测方法：可以通过目视检查、敲击检测、声波检测等方法来发现喷射混凝土中的质量缺陷，及时进行修补。
三、总结喷射混凝土支护质量检测是确保地下工程安全和质量的重要环节。
检测要点包括材料、配合比、强度、厚度、表面平整度和质量缺陷等方面，通过相应的检测方法进行检测。
只有保证喷射混凝土支护的质量，才能确保工程的安全可靠。
巷道喷射混凝土的厚度检测方法
巷道喷射混凝土的厚度检测方法嘿，朋友们，今天咱们聊聊一个话题，挺有意思的，巷道喷射混凝土的厚度检测。
听起来有点专业，但别担心，我会让这件事变得轻松有趣。
说到混凝土，大家第一反应就是坚硬、冷冰冰的东西，似乎有些呆板。
可是，混凝土在建筑行业可不是简单的堆砌。
它就像我们日常生活中的小细节，能决定大局哦！你想想，喷射混凝土在隧道里发挥着怎样的作用，那真是撑起了整个屋檐，咱们不仔细测量一下，那可就有点儿不靠谱了。
厚度检测的重要性就像吃饭时得有米饭，缺一不可。
想象一下，巷道如果混凝土不够厚，可能就会出现裂缝、坍塌，这可不是开玩笑的。
咱们可不想在隧道里唱“我和我的祖国”，边唱边担心混凝土会不会把我吞了吧？所以，咱们得保证混凝土的厚度符合标准。
对吧？检测的频率也得把控得当，像赶集似的，定期去转转，绝不能让问题溜了过去。
那具体怎么检测呢？你想，现代科技可是飞速发展的，大家都在追求高效和准确。
这里，有个叫“超声波检测”的方法，听起来就像科幻电影里才有的东西，其实它简单得很。
就像医生给你做检查，用超声波探头照一照，咱们就能知道混凝土的厚度。
只要把探头放上去，呜呜一声，数据就出来了，省时省力，真是个好帮手！想象一下，咱们可以在一旁喝着咖啡，轻松愉快地等结果，这感觉，真是妙不可言。
传统的方法也有，它们就像老酒，虽说年头久了，但味道依旧。
比如，用钢尺量一量，简单粗暴，直接明了。
不过，这个过程得费点儿力气，光靠一把尺子，不如科技来的轻松。
但有些工地条件复杂，地上沾满了灰尘，钢尺的效率就得打折扣。
你说，真是“宁愿不闻，不愿触碰”的心态了。
再比如，拿个锤子敲敲，听听声音也能判断厚度。
可是，这方法得考验小伙伴们的听觉，像是音响师调音一样，得有点经验。
还有个方法，磁粉检测，听起来高大上吧！但它其实是把磁粉撒在混凝土表面，然后看有没有裂纹和缺陷。
就像是在玩拼图，找出那些不和谐的部分。
虽然步骤有点繁琐，但一旦发现问题，那可真是及时救火，避免了更大的损失。
9喷射混凝土喷层厚度评定表
评定标准： 当平均厚度≥设计厚度；检查点的60%≥设计厚度；最小厚度≥0.5设计厚度，且≥50时评定为合格。
检测点数
平均厚度（mm)
最小厚度（mm)
0.5设计厚度
检查点厚度≥设计厚度的点数
合格率（%）
平均厚度≥设计厚度
检查点的60%≥设计厚度
最小厚度≥0.5设计厚度，且≥50
评定结果
评定结果
评定结果
承包
单 监理
单
项 次
检查项目
设计值 (mm)
省道303线映秀至卧龙公路恢复重建工程（调整）项目
喷射混凝土喷层厚度评定表5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
施工自检
合同
号： 编
号：
检测评定表9
15 16 17 18 19 20
实 测 项 目 2△ 喷层厚度(mm)
填表人:
试验室负责人：
质检负责人：
年月日
检负责人：
年月日
6.隧道初期支护喷射混凝土施工工序作业标准
隧道初期支护喷射混凝土施工工序作业标准1、技术标准喷射混凝土所用水泥、砂、碎石等原材必须检测合格，喷射混凝土平均厚度大于设计厚度，检测点的60%及以上大于设计厚度，最小厚度不得小于设计厚度的1/2，且不小于3cm，喷射混凝土表面应平顺，隧道初期支护混凝土表面平整度小于1/10无裂纹及掉渣现象，锚杆头及钢筋无外露，表面平整、无尖锐棱角。
2、工序作业标准2.1作业标准（1）喷混凝土应根据现场实际情况，优先采用湿喷工艺，某些特定条件下采用干喷工艺时，均应符合铁道部现行《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》（TB10108）、国家标准《锚杆喷混凝土支护技术规范》（GB50086）的要求。
（2）为确保喷射质量，尽快完成喷射作业，宜选定大容量的喷射机和喷射机械手。
（3）喷混凝土的准备工作应满足下列要求：1)检查开挖断面净空尺寸。
2)设置控制喷混凝土厚度的标志，一般采用埋设钢筋头作标志。
3)检查机具设备和风、水、电等管线路.4)选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求；压风进入喷射机前必须进行油水分离；输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并应有良好的耐磨性能。
5)保证作业区内具有良好通风和照明条件。
6)喷射混凝土作业的环境温度不得低于5℃。
（4）受喷岩面的处理应满足下列要求：1)喷混凝土施工前，应对受喷岩面进行处理。
一般岩面可用高压水冲洗受喷面上的浮尘、岩屑，当岩面遇水容易潮解、泥化时，宜采用高压风吹净岩面；若为泥、砂质岩面时可挂设细铁丝网（网格宜不大于20³20mm、线径宜小于3mm），用环向钢筋和锚钉或钢架固定，使其密贴受喷面，以提高喷混凝土的附着力。
喷混凝土前，宜先喷一层水泥砂浆，待终凝后再喷混凝土。
2)受喷面的小股水或裂隙渗漏水宜采用岩面注浆或导管引排后再喷混凝土。
3)大面积潮湿的岩面宜采用粘结性强的混凝土，可通过添加外加剂、掺合料改善混凝土性能。
4)大股涌水宜采用注浆堵水后再喷射混凝土。
（5）喷射作业应连续进行。
喷射混凝土的质量控制
喷射混凝土的质量控制喷射混凝土是一种借助压缩空气或其他动力，将按一定比例配合的混凝土拌合料通过管道输送并高速喷射到受喷面上，迅速凝结硬化而成的一种混凝土。
它具有施工速度快、支护及时、强度高、密贴性好等优点，在隧道工程、边坡防护、地下工程等领域得到了广泛应用。
然而，喷射混凝土的施工质量容易受到多种因素的影响，如果控制不当，可能会出现强度不足、厚度不均、回弹量大、裂缝等质量问题，从而影响工程的安全性和耐久性。
因此，加强喷射混凝土的质量控制具有重要的意义。
一、原材料的质量控制1、水泥水泥是喷射混凝土的主要胶凝材料，其质量直接影响喷射混凝土的强度和耐久性。
应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不应低于 425 级。
水泥的性能应符合现行国家标准的规定，且每批水泥应有出厂合格证和质量检验报告，并应对其强度、安定性、凝结时间等性能进行复验，合格后方可使用。
2、骨料骨料是喷射混凝土的主要组成部分，其质量和级配直接影响喷射混凝土的施工性能和强度。
粗骨料应采用坚硬耐久的卵石或碎石，其粒径不宜大于15mm；细骨料应采用中砂或粗砂，其细度模数应大于25。
骨料的含泥量、泥块含量、坚固性等指标应符合现行国家标准的规定。
3、外加剂外加剂可以改善喷射混凝土的性能，如提高早期强度、减少回弹量、增加粘聚性等。
常用的外加剂有速凝剂、减水剂、早强剂等。
外加剂的品种和掺量应根据工程要求、施工条件和原材料性能通过试验确定，并应符合现行国家标准的规定。
速凝剂的初凝时间不应大于 5min，终凝时间不应大于 10min。
4、水水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 63 的规定，不得使用污水、海水、pH 值小于 4 的酸性水和硫酸盐含量超过 1%的水。
二、配合比的设计与控制1、配合比的设计喷射混凝土的配合比应根据工程要求、原材料性能和施工条件通过试验确定。
配合比设计应满足强度、耐久性、工作性和经济性的要求。
喷射混凝土的强度等级不应低于 C20，其水胶比不宜大于 05，胶凝材料用量不宜小于 400kg/m³。
基于3d激光扫描仪的隧道初支喷射混凝土厚度检测方法与流程
基于3d激光扫描仪的隧道初支喷射混凝土厚度检测方法与
流程
隧道初支喷射混凝土厚度检测方法与流程是基于3D激光扫描仪的一种检测方法。
主要用于对隧道初支喷射混凝土的厚度进行检测，以确保其符合设计要求，并及时发现和修复隐患。
检测流程主要包括以下步骤：
1. 确定检测区域：根据设计图纸和实际情况，确定需要检测的隧道区域。
2. 准备检测设备：准备3D激光扫描仪及其相关软件，并进行校准和测试，确保其能够正常工作。
3. 扫描检测区域：将3D激光扫描仪放置在检测区域，进行扫描，记录下检测数据。
4. 数据处理：将扫描得到的数据导入计算机，使用相关软件进行数据处理和分析，得出混凝土厚度的测量结果。
5. 结果分析：分析测量结果，判断混凝土厚度是否符合设计要求，如果存在问题，需要及时进行修复。
6. 撰写报告：根据测量结果，撰写详细的检测报告，包括检测区域、测量结果、问题描述和建议修复方案等内容。
值得注意的是，为了保证检测结果的准确性，检测时需要注意以下几点：
1. 检测前应清洁检测区域，确保检测设备能够得到清晰的扫描数据。
2. 检测时应注意避免光照强烈的环境，以免影响扫描设备的工作效果。
3. 在数据处理时，需要根据实际情况进行参数的设定，以确保测量结果的准确性。
综上所述，基于3D激光扫描仪的隧道初支喷射混凝土厚度检测方法与流程是一种准确、高效的检测方法，能够有效地检测混凝土厚度，并及时发现和修复问题。
喷射混凝土厚度检测
.喷射混凝土厚度检测第一节喷射混凝土厚度喷射混凝土支护的作用主要有两个, 一是加固围岩，阻止其碎胀变形，保持工程稳定；二是及时封闭围岩, 防止其风化, 保持工程围岩自持能力。
要达到上述目的关键是确保喷射混凝土支护的施工质量。
质量检验指标除了前述喷射土单向抗压强度外，喷射混凝土的厚度也是一个重要指标。
喷射混凝土指混凝土喷层至工程围岩接触界面间的距离。
根据工程围岩稳定性, 断面面积, 工程性质和服务年限等因素, 喷射混凝土的设计厚为50～200mm；喷砂浆的设计厚度为10～30mm.实际工程中，如果喷射混凝土的厚度达不到设计要求, 会引起喷层开裂和剥落, 甚至影响工程的安全使用. 从喷射混凝土施工枝术和施工管理方面分析有以下3个原因；（1）光爆效果差, 巷道断面形成不好，导致超挖处混凝土喷层过厚, 而欠挖处喷层又过薄。
（2）由于向巷道顶部喷射混凝土时回弹量大,施工操作困难, 导致顶部混凝土喷层达不到厚度。
（3）施工管理严，没有采取诸如拉线复喷，埋设标桩等严格控制喷厚的措施。
此外，缺乏方便, 可告靠的喷层厚度检测手段和方法，难以对喷层厚度进行有效的质量监督和控制, 也是喷射混凝土厚度质量失控的一个重要原因。
因此，锚喷工程中喷射混凝土厚度的检测是控制喷射混凝土施工质量的重要环节。
在《煤矿井巷工程质量检验评定标准》中，喷层厚度检测被例为质量等级评定的基本项目. 也是保证工程质量的主要检查项目.第二节喷射混凝土厚度检测方法喷射混凝土厚度是反映其工程质量的重要指标之一。
迄今为止, 国内外尚没有一个有效的方法解决现厂施工中喷射混凝土厚度的检测问题。
目前，被例入《煤矿井巷工程质量检验评定标准》以及《锚杆喷射混凝土支护枝术规范》中的测厚方法有针探法和打孔尺量法. 铁道，水利等系统对电测法，中子测厚法，超声波测厚法等无损检测方法进行了研究. 但要在煤矿井下这此方法, 还有许多枝术问题难以解决。
鉴于此，山东矿业学院研究人员提出了两种新的喷射混凝土厚度检测枝术, 即取芯法测厚和对比法测厚。
喷射混凝土厚度检测
.喷射混凝土厚度检测第一节喷射混凝土厚度喷射混凝土支护的作用主要有两个, 一是加固围岩, 阻止其碎胀变形, 保持工程稳定; 二是及时封闭围岩, 防止其风化, 保持工程围岩自持能力. 要达到上述目的关键是确保喷射混凝土支护的施工质量. 质量检验指标除了前述喷射土单向抗压强度外,喷射混凝土的厚度也是一个重要指标.喷射混凝土指混凝土喷层至工程围岩接触界面间的距离.根据工程围岩稳定性, 断面面积, 工程性质和服务年限等因素, 喷射混凝土的设计厚为50～200mm；喷砂浆的设计厚度为10～30mm。
实际工程中，如果喷射混凝土的厚度达不到设计要求，会引起喷层开裂和剥落，甚至影响工程的安全使用. 从喷射混凝土施工枝术和施工管理方面分析有以下3个原因;（1）光爆效果差, 巷道断面形成不好, 导致超挖处混凝土喷层过厚,而欠挖处喷层又过薄.（2）由于向巷道顶部喷射混凝土时回弹量大,施工操作困难, 导致顶部混凝土喷层达不到厚度.（3）施工管理严, 没有采取诸如拉线复喷,埋设标桩等严格控制喷厚的措施. 此外, 缺乏方便, 可告靠的喷层厚度检测手段和方法, 难以对喷层厚度进行有效的质量监督和控制, 也是喷射混凝土厚度质量失控的一个重要原因.因此, 锚喷工程中喷射混凝土厚度的检测是控制喷射混凝土施工质量的重要环节. 在《煤矿井巷工程质量检验评定标准》中, 喷层厚度检测被例为质量等级评定的基本项目. 也是保证工程质量的主要检查项目.第二节喷射混凝土厚度检测方法喷射混凝土厚度是反映其工程质量的重要指标之一. 迄今为止, 国内外尚没有一个有效的方法解决现厂施工中喷射混凝土厚度的检测问题. 目前, 被例入《煤矿井巷工程质量检验评定标准》以及《锚杆喷射混凝土支护枝术规范》中的测厚方法有针探法和打孔尺量法. 铁道, 水利等系统对电测法, 中子测厚法,超声波测厚法等无损检测方法进行了研究. 但要在煤矿井下这此方法, 还有许多枝术问题难以解决. 鉴于此, 山东矿业学院研究人员提出了两种新的喷射混凝土厚度检测枝术, 即取芯法测厚和对比法测厚. 该测厚枝术是山东矿业学院课题组承担和完成的“八五”国家科枝攻关项目“描喷支护施工质量检测枝术”的主要研究成果之一.一, 取芯法测厚取芯法测厚指用ZQH6混凝土取样钻机在喷层上钻取直径为Ф25mm或Ф300mm的芯样, 直接量取芯样长度, 依此作为检查喷射混凝土厚度的依据.一, 取芯法测厚具有下列优点;（1）取芯法测厚可以在进行点荷载法检测喷射混凝土强度的同时获得厚度数据 , 不需要其他专门机具.（2）ZQH6混凝土取样钻机具有防爆, 重量轻, 手持操作等特点, 取芯快速,.完整．（3）取芯法测厚属微破损检测,量取混凝土芯样长度作为喷层厚度, 直观,准确.ZQH6混凝土取样钻机的性能, 技术参数和钻机操作方法等内容在第三章第二节中已有详细说明, 这里不再赘述.二, 针深法测厚针深法测厚是在喷射混凝土凝结前将一金属探针打至混凝土喷层与岩石界面,量测探针打入深度以确定喷层厚度的方法.由于喷射混凝土初凝和终凝时间短, 混凝土一旦凝固后, 探针很难打入喷层中, 所以, 针探法时间性很强, 只能作为班组对喷厚现场自检的一种方法,不能作于喷射混凝土工程中间验收和竣工验收时的厚度检测.三, 打孔尺量法测厚打孔尺量法测厚是先用凿岩机向喷层打眼, 估计透至岩层即止, 然后用尺子量取其深度, 作为喷层厚度.打孔尺量法测厚, 当测点位于较低的位置, 借助于矿灯灯光, 仅凭质检人员的眼睛, 很难确准判断喷层深处混凝土与围岩接触界面的位置, 也就很难量出喷层的准确深度, 当测点位置较高时, 则用木棍深入孔中拧转一下, 视棍端沾染上的岩粉印痕估计深度. 这种测量喷层厚度的方法显然是不科学的, 也难保证检测结果的准确性.四, 对比法测厚在喷射混凝土前, 用 GCL-1超声波断面量测仪器量测工程断面尺寸, 并绘出荒断面图 .喷射混凝土后, 在相应断面处, 用上述仪器量测断面尺寸, 并在原荒断面图上绘出喷射混凝土后的断面轮廓, 将两个不同的断面尺寸, 进行比较, 或进行定点比效, 即可知道喷射混凝土厚度状况.GCL-1超声波断面量测仪, 根据井巷工程规格检测的实际需要,除主机外,配套设置量测仪的定位, 调整装置, 能准确快速, 可靠的对各种类型的井巷工程断面进行全方位的测距. 借助于该议器, 在工程同一位置, 进行喷射混凝土前后的两次量测, 经比较, 应能迅速得知该工程断面周边上任一点的喷射混凝土的厚度. 因此, 超声测距是一种先进而科学的测厚方法, 尤其是对大断面地下工程的喷层测厚更显示出其迅速, 准确的优点.由于对比法测厚的两次测距必须在工程的同一位置进行, 因此, 难以实现对喷射混凝土喷层厚度的随机抽样检验.综上所述, 检测喷射混凝土厚度的取芯法, 针探法, 打孔尺量法和对比法各有其优缺点. 实践表明, 取芯法是上述4种方法中最为准确, 可靠, 方便实用的井下喷射混凝土测厚方法.第三节喷射砼厚度检测程序喷射砼厚度检测包括确定检查点数量, 检查点所在位置, 确定检查点内测点数极其位置. 厚度检测试验等4个步骤.一, 确定喷射混凝土厚度检测的检查点数检查点数量的多少与检查结果的代表性, 检测效率和成本有直接关系. 检查点数量大少, 难以全面反映待检工程实际喷厚状况. 反之, 数量过多, 会大大增加检测工作量的成本. 因此, 必须合理确定待检工程喷层厚度检查点数量.可按表4-1确定喷射混凝土厚度检测的检查点数量.表4-1 喷射混凝土厚度检查点的数量工程种立井井斜井井,平硐巷,硐备每个检测不应15≯m）少于3个检查点检查点间距（≯20二, 确定检查点所在位置为排除确定检查点位置时人的主观因素干优喷射混凝土喷层厚度检查点的位置一般应采取随机抽样方法来确定. 其作法是; 用系统随机抽样的方法, 将比较长的待检工程分成若干较短的检查段, 在每个检查段中用单纯随机抽样法确定该检查段内的检查点位置.用随机抽样方法, 使检查点能相对均匀地分布在待检工程的整个长度上, 这对于厚度不均匀的喷射混凝土工程来说是一种较为理想的确定检查点位置的方式.三. 确定检查点内测点数及其位置,]根据《锚喷支护工程质量检测规程》规定, 检测喷射混凝土厚度时, 应在检查点断面内均匀选3个测点.四, 喷射混凝土厚度检测试验进行混凝土喷层厚度检测实验时, 可选用前述的取芯法, 外探法, 打孔尺量法, 对比法等4种方法其中一种, 一般应优先采用取芯法测厚. 检测数据填人记录表4-2.表4-2 喷射混凝土厚度检测记录表工程名称; 施工单位; 施工日期：2007年6月20日设计喷厚; 检测单位;检查测点判查点评检检测值测点号备注置位号点置位（㎜）点检查测点审核; 检测日期年月日第四节喷射混凝土厚度质量评判喷射混凝土厚度是其质量等级评定的基本项目, 也是保证工程质量的主要检查项目, 分为“合格”和“优良”两个等级. 待检工程喷射混凝土厚度质量等级根据检查点质量等级判定. 而检查点质量等级又是根据检查点内测点的质量等级评判. 评判等级如下;（1）喷层厚度不小于设计值的90﹪的测点判为合格, 不小于设计值的测点判为优良（2）检查点中有75﹪及以上的测点的喷层厚度符合合格规定, 其余测点的喷层厚度不影响安全使用, 且最不厚度不小于设计值的50﹪及其以上的测点符合优良规定, 该检查点为优良.（3）每个检查点的喷层厚度均符合合格规定,则将该待检工程喷射混凝土厚度判为合格; 若有50﹪及其以上的检查点的喷层厚度符合优良规定, 则将该待检工程喷射混凝土厚度判为优良.（4）喷射混凝土厚度检测情况应随时记录, 记录表的内容应符合表4-2的要求.（范文素材和资料部分来自网络，供参考。
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.喷射混凝土厚度检测
第一节喷射混凝土厚度
喷射混凝土支护的作用主要有两个 , 一是加固围岩 , 阻止其碎胀变形 , 保持工程稳定 ; 二是及时封闭围岩 , 防止其风化 , 保持工程围岩自持能力 . 要达到上述目的关键是确保喷射混凝土支护的施工质量 . 质量检验指标除了前述喷射土单向抗压强度外 ,喷射混凝土的厚度也是一个重要指标 .
喷射混凝土指混凝土喷层至工程围岩接触界面间的距离 .
根据工程围岩稳定性 , 断面面积 , 工程性质和服务年限等因素 , 喷射混凝土的设计厚为50〜200mm ;喷砂浆的设计厚度为10〜30mm。
实际工程中，如果喷射混凝土的厚度达不到设计要求，会引起喷层开裂和剥落，甚至影响工程的安全使用 . 从喷射混凝土施工枝术和施工管理方面分析有以下3 个原因 ;
（1）光爆效果差, 巷道断面形成不好 , 导致超挖处混凝土喷层过厚 , 而欠挖处喷层又过薄 .
（2）由于向巷道顶部喷射混凝土时回弹量大 ,施工操作困难 , 导致顶部混凝土喷层达不到厚度 .
（3）施工管理严 , 没有采取诸如拉线复喷 ,埋设标桩等严格控制喷厚的措施.
此外, 缺乏方便 , 可告靠的喷层厚度检测手段和方法 , 难以对喷层厚度进行有效的质量监督和控制 , 也是喷射混凝土厚度质量失控的一个重要原因 . 因此, 锚喷工程中喷射混凝土厚度的检测是控制喷射混凝土施工质量的重要环节 . 在《煤矿井巷工程质量检验评定标准》中, 喷层厚度检测被例为质量等
级评定的基本项目 . 也是保证工程质量的主要检查项目 .
第二节喷射混凝土厚度检测方法
喷射混凝土厚度是反映其工程质量的重要指标之一 . 迄今为止 , 国内外尚没有一个有效的方法解决现厂施工中喷射混凝土厚度的检测问题 . 目前 , 被例入《煤矿井巷工程质量检验评定标准》以及《锚杆喷射混凝土支护枝术规范》中的测厚方法有针探法和打孔尺量法 . 铁道 , 水利等系统对电测法 , 中子测厚法 , 超声波测厚法等无损检测方法进行了研究 . 但要在煤矿井下这此方法 , 还有许多枝术问题难以解决 . 鉴于此 , 山东矿业学院研究人员提出了两种新的喷射混凝土厚度检测枝术 , 即取芯法测厚和对比法测厚 . 该测厚枝术是山东矿业学院课题组承担和完成的“八五”国家科枝攻关项目“描喷支护施工质量检测枝术”的主要研究成果之一 .
一, 取芯法测厚
取芯法测厚指用ZQH6混凝土取样钻机在喷层上钻取直径为①25mm或①
300mm 的芯样, 直接量取芯样长度 , 依此作为检查喷射混凝土厚度的依据 .
一 , 取芯法测厚具有下列优点 ;
（1）取芯法测厚可以在进行点荷载法检测喷射混凝土强度的同时获得厚度数据 , 不需要其他专门机具 .
（2）ZQH6 混凝土取样钻机具有防爆 , 重量轻 , 手持操作等特点 , 取芯快速 , 完整.
（3）取芯法测厚属微破损检测 ,量取混凝土芯样长度作为喷层厚度 , 直观 , 准确.
ZQH6 混凝土取样钻机的性能 , 技术参数和钻机操作方法等内容在第三章第二节中已有详细说明 , 这里不再赘述 .
二, 针深法测厚针深法测厚是在喷射混凝土凝结前将一金属探针打至混凝土喷层与岩石界面 , 量测探针打入深度以确定喷层厚度的方法 .
由于喷射混凝土初凝和终凝时间短 , 混凝土一旦凝固后 , 探针很难打入喷层
中 , 所以 , 针探法时间性很强 , 只能作为班组对喷厚现场自检的一种方法 , 不能作于喷射混凝土工程中间验收和竣工验收时的厚度检测 .
三 , 打孔尺量法测厚
打孔尺量法测厚是先用凿岩机向喷层打眼 , 估计透至岩层即止 , 然后用尺子量取其深度 , 作为喷层厚度 .
打孔尺量法测厚 , 当测点位于较低的位置 , 借助于矿灯灯光 , 仅凭质检人员的眼睛 , 很难确准判断喷层深处混凝土与围岩接触界面的位置 , 也就很难量出喷层的准确深度 , 当测点位置较高时 , 则用木棍深入孔中拧转一下 , 视棍端沾染上的岩粉印痕估计深度 . 这种测量喷层厚度的方法显然是不科学的 , 也难保证检测结果的准确性 .
四, 对比法测厚
在喷射混凝土前 , 用 GCL-1 超声波断面量测仪器量测工程断面尺寸 , 并绘出荒断面图 .喷射混凝土后 , 在相应断面处 , 用上述仪器量测断面尺寸 , 并在原荒断面图上绘出喷射混凝土后的断面轮廓 , 将两个不同的断面尺寸 , 进行比较 , 或进行定点比效 , 即可知道喷射混凝土厚度状况 .
GCL-1 超声波断面量测仪 , 根据井巷工程规格检测的实际需要 ,除主机外 ,配套
设置量测仪的定位 , 调整装置 , 能准确快速 , 可靠的对各种类型的井巷工程断面
进行全方位的测距 . 借助于该议器 , 在工程同一位置 , 进行喷射混凝土前后的两
次量测 , 经比较 , 应能迅速得知该工程断面周边上任一点的喷射混凝土的厚度. 因此 , 超声测距是一种先进而科学的测厚方法 , 尤其是对大断面地下工程的喷层测厚更显示出其迅速 , 准确的优点 .
由于对比法测厚的两次测距必须在工程的同一位置进行 , 因此 , 难以实现对喷射混凝土喷层厚度的随机抽样检验 .
综上所述 , 检测喷射混凝土厚度的取芯法 , 针探法 , 打孔尺量法和对比法各有其优缺点 . 实践表明 , 取芯法是上述 4 种方法中最为准确 , 可靠, 方便实用的井下喷射混凝土测厚方法 .
第三节喷射砼厚度检测程序喷射砼厚度检测包括确定检查点数
量 , 检查点所在位置 , 确定检查点内测点数极其位置 . 厚度检测试验等 4 个步
骤 .
一 , 确定喷射混凝土厚度检测的检查点数
检查点数量的多少与检查结果的代表性 , 检测效率和成本有直接关系 . 检查点数量大少 , 难以全面反映待检工程实际喷厚状况 . 反之 , 数量过多 , 会大大增加检测工作量的成本 . 因此 , 必须合理确定待检工程喷层厚度检查点数量 . 可按表4-1 确定喷射混凝土厚度检测的检查点数量 .
表 4-1 喷射混凝土厚度检查点的数量
确定检查点所在位置
为排除确定检查点位置时人的主观因素干优喷射混凝土喷层厚度检查点的位置一般应采取随机抽样方法来确定•其作法是；用系统随机抽样的方法，将比较长的待检工程分成若干较短的检查段，在每个检查段中用单纯随机抽样法确定该检查段内的检查点位置•
用随机抽样方法，使检查点能相对均匀地分布在待检工程的整个长度上，这对
于厚度不均匀的喷射混凝土工程来说是一种较为理想的确定检查点位置的方式•
三•确定检查点内测点数及其位置,]
根据《锚喷支护工程质量检测规程》规定，检测喷射混凝土厚度时，应在检查点断面内均匀选3个测点.
四，喷射混凝土厚度检测试验
进行混凝土喷层厚度检测实验时，可选用前述的取芯法，外探法，打孔尺量法，对比法等4种方法其中一种，一般应优先采用取芯法测厚•检测数据填人记
录表4-2.
表4-2 喷射混凝土厚度检测记录表
工程名称；____________________ 施工单位； ___________ 施工日期：2007_年6月20日
审核；检测日期年月日
第四节喷射混凝土厚度质量评判
喷射混凝土厚度是其质量等级评定的基本项目，也是保证工程质量的主要检查项目，分为“合格”和“优良”两个等级待检工程喷射混凝土厚度质量等级根据检查点质量等级判定.而检查点质量等级又是根据检查点内测点的质量等级评判.评判等级如下；
(1)喷层厚度不小于设计值的90 %的测点判为合格，不小于设计值的测点判
为优良
(2)检查点中有75 %及以上的测点的喷层厚度符合合格规定，其余测点的喷层厚度不影响安全使用，且最不厚度不小于设计值的50 %及其以上的测点符合优良规
定 , 该检查点为优良 .
(3)每个检查点的喷层厚度均符合合格规定 ,则将该待检工程喷射混凝土厚度判为合格 ; 若有 50%及其以上的检查点的喷层厚度符合优良规定 , 则将该待检工程喷射混凝土厚度判为优良 .
(4)喷射混凝土厚度检测情况应随时记录 , 记录表的内容应符合表 4-2 的要求.
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