生产区内十四个不准
生产区内的十四个不准
五、不准使用汽油等易燃液体擦洗 设备、用具和衣物
1．汽油等易燃液体的性质
汽油具有闪点低、易挥发、蒸汽比重高于空气 （空气为1，汽油蒸气为3.15）、易燃易爆，流动 和磨擦易产生静电等特性。用它来擦洗设备、用 具和衣物时，会出现下列情况。
其一，极易挥发的汽油，并与空气混合。因此， 汽油周围空间很容易存有爆炸性气体。汽油爆炸 下限低，容易达到爆炸浓度，如遇火源，则发生 爆炸。
3．事故案例
[例一]某厂研究所的分析室，先是一盏使用中的 36V低压行灯由于没有挂牢，掉落在装有2T稀释 的203添加剂上，引起着火，经扑救熄灭。此时， 室内地板、墙壁和部分仪器设备上，都粘上了许 多粘稠的添加剂。于是，该分析室职工于当天下 午短时间内用掉50kg汽油进行擦洗，大量挥发油 气充满室内。14时30分，现场一电源启动时产生 火花引燃室内油气，发生强烈爆炸，5人死亡，3 人烧伤，直接经济损失25000元。
2．事故案例
【例一】2001年8月5日，某化肥厂电工把 自己未成年的孩子带进变电所，任其玩耍， 小孩手里玩的长弹簧丝，触动碰到变电所 的带电部位，小孩触电死亡，全厂停电 45min，对这个电工和厂里损失就不言而喻 了。
三、上班时间，不准睡觉、干私活、 离岗和干与生产无关的事
1．释义
这条禁令包含着两层重要意思：
四、在班前班中，不准喝酒
1．释义 酒能刺激、麻醉人的神经，这是人所共知的。 这是因为酒内含有大量酒精的缘故。酒精最重要 的药理作用是抑制大脑的神经功能。当人饮酒使 神经功能受到抑制后，会出现不同程度的意识障 碍、智能障碍和运动障碍。轻者头昏无力，动作 笨拙或异常；重者恶心呕吐，神智不清，嗜睡不 醒。目前的许多国家认为，当人的血液中酒精浓 度达到0.35-0.4‰，人的各种能力有明显降低， 维持人体正常工作能力的最高允许浓度为0.20.3‰
生产区内的十四不准
生产区内的十四不准国家原化工部为了防止事故的发生，总结了以往的事故教训，制定了《生产区内14个不准》要求每一个化工企业必须把生产区的安全管理作为企业安全工作的重点来抓，每一个在生产区内从事生产活动的人员必须明确生产区和非生产区的严格区别，进入生产区的人员必须明白各项安全要求，认真学习十四个不准的禁令，熟悉条文，严格遵守。
1、加强明火管理，厂区内不准吸烟。
我国化工行业，由于明火管理不善和禁烟制度不严而发生的火灾和爆炸事故，是经常发生的，造成的人身伤亡，经济损失都颇为严重，俗话说：“水火无情”，化工企业的“火”，更无情,因火灾，爆炸造成的损失，比任何其它行业都大，故加强管理，严格禁烟制度对化工企业来说,有其特殊的重要意义。
为了加深对这一条禁令的理解看一下事故教训的例子。
例：2000年12月8日10时许，某市石油化工厂原矿车间一运输工在车间一人偷偷点着烟后，随手将火柴杆扔掉，由于火柴杆恰好落到带有油污的破布上，引起火灾，致使整个原矿车间的操作室全部烧毁，直接经济损失达50万元。
如何加强明火管理呢？大家都知道，燃烧必须同时具备三个条件：（1）要有可燃物质；（2）要有助燃物质；（3）要有引火源，在化工企业里，前两个条件在多数场合下总是同时存在，无法避免，火源则是引起可燃物燃烧的主要灾源，因此，控制明火,消灭致灾源是防火、防爆的关键。
在化工企业中有哪些火源呢？按火源的性质，有四类八种。
第一类火源是机械性火源：①撞击，磨擦火源；②压缩热（如气体压缩过程中产生的高热）；第二类火源是热火源。
③高温物体（一般地讲，2100C就算作如果在高温场所操作，外露皮肤会直接吸收环境中的毒物和高温物体的辐射热，不穿工作服反而比穿工作服要热，容易得热射病。
如：2001年9月，某市农药厂，一进厂不久的工人，药粉溶于汗水后被皮肤吸收（直入血液，不经肝脏解毒），发生严重中毒，送医院抢救无效死亡。
2、防止烧伤、烫伤、灼伤、冻伤。
化工操作人员常常接触高温、深冷和酸碱等许多腐蚀性物质，一不小心就有可能受到烧伤、灼伤、冻伤等伤害。
工厂生产区内的十四不准
工厂生产区内的十四不准工厂生产区内的十四不准工厂生产区内的“十四不准”是指在生产过程中，工厂内部规定的一系列不得被破坏、违反、损坏、乱丢、乱动等不准行为。
这些规定的目的是为了保证生产安全、提高生产效率、节约资源，确保工厂的正常运转和员工的身体安全。
下面，我们来详细介绍一下工厂生产区内的十四不准。
一、不准乱放乱堆。
对于工厂生产区内的物品和材料，不准乱放乱堆，必须按照规定的要求进行摆放和归纳，以确保生产过程的顺利进行。
二、不准乱丢乱扔。
不准随意将废弃物和垃圾乱丢乱扔，一定要按照规定的要求进行分类投放和处理，以确保环境的干净整洁。
三、不准弄脏物品。
不准用脏手触摸工厂生产区内的物品和材料，以免影响产品的质量和工作环境的清洁。
四、不准使用损坏设备。
不准使用损坏的设备和工具，在使用过程中如果发现有损坏或者故障，必须及时向上级报告，并进行维修或更换。
五、不准违反操作规程。
对于工厂生产区内的各种设备和工具，必须按照规定的操作规程进行操作，以确保生产的安全和质量。
六、不准擅自改变产品设计。
不准在无授权的情况下擅自改变产品的设计和制造工艺，确保产品的质量和合格性。
七、不准乱拉乱拔电源。
不准随意拉拔工厂生产区内的电源插头，以免引发火灾和电击等安全事故的发生。
八、不准乱开乱关设备。
不准随意开关工厂生产区内的各种设备，必须按照规定的程序进行操作，以确保设备的安全和正常运转。
九、不准私自借用工具。
不准私自借用他人的工具，必须按照规定的程序进行申请和领用，以确保工具的正常使用和管理。
十、不准吸烟喧哗。
不准在工厂生产区内吸烟和喧哗，在工作时间内必须保持安静和集中精神，以确保工作效率和安全性。
十一、不准滥用电力。
不准滥用工厂生产区内的电力资源，必须合理使用和避免能源的浪费。
十二、不准乱涂乱写。
不准在工厂生产区内的设备和机器上乱涂乱写，以免影响设备的使用寿命。
十三、不准随意触摸。
不准随意触摸工厂生产区内的各种设备和机器，必须经过相应的培训和授权才能进行操作。
十四个不准
化工企业安全生产禁令生产厂区十四个不准一、加强明火管理，厂区内不准吸烟。
二、生产区内，不准未成年人进入。
三、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
四、在班前、班上不准喝酒。
五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
六、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。
七、安全装置不齐全的设备不准使用。
八、不是自己分管的设备、工具不准动用。
九、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
十、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。
十一、未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。
十二、不准违规使用压力容器等特种设备。
十三、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。
十四、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。
操作工的六严格一、严格执行交接班制。
二、严格进行巡回检查。
三、严格控制工艺指标。
四、严格执行操作法。
五、严格遵守劳动纪律。
六、严格执行安全规定。
动火作业六大禁令一、动火证未经批准，禁止动火。
二、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
三、不清洗，置换不合格，禁止动火。
四、不消除周围易燃物，禁止动火。
五、不按时作动火分析，禁止动火。
六、没有消防措施，禁止动火。
进入容器、设备的八个必须一、必须申请、办证，并取得批准。
二、必须进行安全隔绝。
三、必须切断动力电，并使用安全灯具。
四、必须进行置换、通风。
五、必须按时间要求进行安全分析。
六、必须佩戴规定的防护用具。
七、必须有人在器外监护，并坚守岗位。
八、必须有抢救后备措施。
机动车辆七大禁令一、严禁无证、无令开车。
二、严禁酒后开车。
三、严禁超速行车和空挡溜车。
四、严禁带病行车。
五、严禁人货混载行车。
六、严禁超标装载行车。
七、严禁无阻火器车辆进入禁火区。
车间：工作服、工作帽（一年一套）、手套（一月一副）、防雨靴（一年一双）、鞋（一年一双）、口罩（一个月两个）、香皂（一个月一块）、毛巾（半年一快）、洗衣粉（一个月一袋）、防毒面具维修工工作服一年两套，手套两副，香皂、毛巾、洗衣粉两块后勤人员：工作服、工作帽（两年一套）、香皂、洗衣粉每部门一个月两块。
安全生产禁令：生产厂区十四个不准
安全生产禁令：生产厂区十四个不准
1. 不准擅自离开工作岗位或离开生产厂区。
2. 不准进行未经培训的作业或操作。
3. 不准携带易燃、易爆等危险品进入生产厂区。
4. 不准在生产厂区内吸烟或使用明火。
5. 不准私自改动、拆卸或修理设备和机械。
6. 不准在生产车间内穿戴不合适的衣物和饰品。
7. 不准未经允许拍摄照片、录制视频或进行其他形式的录像。
8. 不准携带无关人员进入生产车间。
9. 不准在生产厂区内大声喧哗或产生噪音干扰他人。
10. 不准在工作岗位上饮食或存放食品。
11. 不准违反安全操作规程。
12. 不准使用过期、损坏或无效的安全设备。
13. 不准违反相关法律法规或规章制度。
14. 不准擅自更改或遮挡安全标志和警示标识。
生产厂区禁令
一、生产厂区十四个不准：1.加强明火管理，厂区内不准吸烟。
2.生产区内，不准未成年人进入，3.上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
4.在班前、班上不准喝酒。
5.不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
6.不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。
7.安全装置不齐全的设备不准使用。
8.不是自己分管的设备、工具不准动用。
9.检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
10.停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。
11.未办高处作业证，不系安全带、脚手架、跳板不牢，不准登高作业。
12.石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。
13. 未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。
14. 未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。
二、操作工的六个严格：1.严格执行交接班制；2.严格进行巡回检查；3.严格控制工艺指标；4.严格执行操作法（票）；5.严格遵守劳动纪律；6.严格执行安全规定。
三、动火作业六大禁令：1.动火证未经批准，禁止动火；2.不与生产系统可靠隔绝，禁止动火；3.不清洗，置换不合格，禁止动火；4.不消除周围易燃物，禁止动火；5.不按时作动火分析，禁止动火；6.没有消防设施，禁止动火。
四、进入容器、设备的八个必须：1.必须申请、办证，并得到批准；2.必须进行安全隔绝；3.必须切断动力电，并使用安全灯具；4.必须进行置换、通风；5.必须按时间要求进行安全分析；6.必须佩戴规定的防护用具；7.必须有人在器外监护，并坚守岗位；8.必须有抢救后备措施。
五、机动车辆七大禁令：1.严禁无令、无证开车；2.严禁酒后开车；3.严禁超速行车和空档滑车；4.严禁带病行车；5.严禁人货混载行车；6.严禁超标装载行车；7.严禁无阻火器车辆进入禁火区。
六、“四不放过”原则：1、事故原因分析不清不放过；2、事故责任人没有处理不预防过；3、事故责任者和群众没有受到教育不放过；4、没有防范措施不放过。
生产区安全十四不准规程
生产区安全十四不准规程第1篇生产区安全十四不准规程1、厂区内不准吸烟和携带明火;2、生产区内不准会客;3、生产区内不准未成年人进入;4、班前、班上不准喝酒;5、不准使用安全装置不齐全的设备;6、不准动用不是自己分管的设备、工具;7、安全措施未落实的设备,不准开始检修;8、检修后的设备,未经彻底检查,不准起用;9、未经人体静电消除,不准进入生产区;10、不准穿易产生静电服装进入生产区;11、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;12、防护用品穿戴不规范,不准进入生产岗位;13、手机等易产生电火花的物品不准带入生产区;14、未经审批、培训,安全措施不当,不准危险作业。
第2篇生产区断路作业安全规程、生产区断路作业,系指在本公司生产区域内的交通道路上进行施工及吊运物体等影响正常交通的作业。
、凡在生产区内进行断路作业必须办理《断路安全作业证》,经行政部门批准后,方可进行作。
严禁无证作业。
在应该断路的施工现场,对未经断路而擅自进行施工的单位,坚决予以制止,并进行批评教育,对因擅自施工而造成事故、影响生产的单位或个人,依据情节轻重追究单位负责人和责任人的责任。
、《断路安全作业证》的办理按以下程序:1、断路申请单位派专人同施工单位一同到行政部领取《断路安全作业证》,双方分别填写与其相关的内容后,由断路申请单位交行政部审批。
2、保卫部门进行现场检查后,在作业证上填写意见,签字批准。
3、《断路安全作业证》一式三份,行政部、申请单位、施工单位各一份。
、行政部门审批《断路安全作业证》后,应立即书面通知安环部等有关部门。
、在接到《断路安全作业证》并确认无误后,施工作业人员方可进行断路作业。
、断路时,行政部要会同施工单位负责人在路口设置交通档杆、断路标志,夜间悬挂红灯警示。
、安环部、行政部门、断路申请单位联合对断路现场设施情况进行检查,发现不当之处,责令施工单位立即予以改正。
、断路作业结束后,施工单位负责清理现场,撤除现场和路口设置的挡杆、断路标志、围栏、警告牌、红灯。
安全生产管理制度
安全生产管理制度安全生产管理制度篇1一、生产厂区十四不准:1、加强明火管理,厂区内不准吸烟;2、生产区内,不准未成年人进入;3、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的工作;4、在班前、班上不准喝酒;5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物;6、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位;7、安全装置不齐全的设备不准使用;8、不是自己分管的设备、工具不准动用;9、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修;10、检修后的设备,未经彻底检查,不准起用;11、未办高处作业证,不带安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业;12、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业;13、未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用;14、未取得安全作业证的职工,不准独立作业。
二、操作工的六严格:1、严格执行交接班制度;2、严格进行巡回检查;3、严格控制工艺指标;4、严格执行操作法;5、严格遵守劳动纪律;6、严格执行安全规定。
三、动火作业六大禁令:1、动火证未经批准,禁止动火;2、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火;3、不清洗,置换不合格,禁止动火;4、不消除周围易燃物,禁止动火;5、不按时作动火分析,禁止动火;6、没有消防措施,禁止动火。
四、进入容器、设备的.八个必须:1、必须申请办证,并得到批准;2、必须进行安全隔离;3、必须切断动力电,并使用安全灯具;4、必须进行置换、通风;5、必须按时间要求进行安全分析;6、必须佩戴规定的防护用具;7、必须有人在器外监护,并监守岗位;8、必须有抢救后备措施。
安全生产管理制度篇2简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。
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为搞好班组科学管理，增强企业活力，加强班组建设，做好班组的基础工作，保证企业各项生产任务的完成，特制定《班组安全生产管理制度》，望各单位严格执行。
24生产厂区十四个不准
生产厂区十四个不准
一、加强明火管理，防火、防爆区内不准吸烟。
二、生产区内，不准带进小孩。
三、禁火区内，不准无阻火器车辆行驶。
四、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
五、在班前、班上不准喝酒。
六、不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物。
七、不按工厂规定穿戴劳动防护用品（包括工作服、工作鞋、工作帽等），不准进入生产岗位。
八、安全装置不齐全的设备不准使用。
九、不是自己分管的设备、工具不准动用。
十、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
十一、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启动。
十二、不戴安全带，不准登高作业。
十三、脚手架、跳板不牢，不准登高作业。
十四、石棉瓦上不固定好跳板，不准登石棉瓦作业。
化工部41条禁令生产厂区十四个不准
化工部41条禁令生产厂区十四个不准
一、加强明火管理，厂区内不准吸烟。
二、生产区内，不准末成年人进入。
三、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
环保技术综合性网站,涉及环境影响评价、污水处理、大气治理、固废治理、环境监测、热点讨论等环保技术四、在班前、上班时不准喝酒。
五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
环评工程师,环境影响评价,水处理,污水处理,固体废物,注册环保工程师,环境监测,清洁生产,环保软件六、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。
七、安全装置不齐全的设备不准使用。
八、不是自己分管的设备、工具不准动用。
环评工程师,环境影响评价,水处理,污水处理,固体废物,注册环保工程师,环境监测,清洁生产,环保软件!九、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
十、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。
十一、未办高处作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。
十二、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。
十三、末
安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。
十四、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。
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生产区内十四个不准
1.加强明火管理，厂区内不准吸烟。
2.生产区内，不准未成年人进入。
3.上班时间，不准睡觉、干私活，离岗和干与生产无关的事。
4.在班前、班上不准喝酒。
5.不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用品和衣物。
6.不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。
7.安全装置不齐全的设备不准使用。
8.不是自己分管的设备、工具不准使用。
9.检修设备时安全措施不落实不准开始检修。
10.停机检修后的设备，未经彻底检查不准启用。
11.未办高处作业证、不带安全带、脚手架、跳板不牢，不准登高作业。
12.石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。
13.未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。
14.未取得安全作业证的员工，不准单独作业；特殊工种职工，未经取证，不准
作业。
重大危险源监控制度
为了对已经辨识出的重大险进行有效监控，避免不良事故的发生，公司特制定重大危险源监控制度：
1.由专职安全管理人员组成监控监察小组，负责对重大危险源的检查监测工作。
2.检查时必须携带可燃气体监测报警器，对重大危险源区域进行监测，发现隐患及时整改。
3.保持重大危险源区域内防火墙以及防火设施的完好性。
4.重大危险区域必须配备足够的灭火器、消防栓、消防池等器材。
5.公司夜间值班人员对重大危险源区域的检查不能少于两次。
6.对和重大危险源的检查监测要做好记录，并建立档案。
7.对玩忽职守不仔细检查，从而酿成事故的。
将依法追究当事人的刑事责任。
作业防火防爆防毒制度
防火防爆防毒制度：
1.严禁在厂内吸烟及携带火种入场。
2.严禁未按规定办理用火手续，在厂内进行用火作业。
3.严禁用汽油等易挥发溶剂擦洗设备衣物等。
4.严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。
5.严禁损坏厂内各类防爆设施。
防毒制度：
1.对剧毒物品要严格入库、出库手续，由安全管理员进行监督。
2.建立严格的明细账目，写清楚剧毒物品入库、出库时间和数量等，做到账物
相符。
3.剧毒物品不可与易燃、易爆物品同库存放。
交接班制度
接班人员提前15分钟到厂，换好工作服准备接班。
当班人员要把本班的一切情况介绍清楚。
当班的问题要当班解决，当班解决不了的要协同下一班共同解决后方可交班，严禁带问题交接班。
交接内容如下：
1.交接生产设备的运行、保养情况。
2.交接合成、精馏工段的进度和原材料的使用情况和存量。
3.交接各仪表、阀门的开关及完好状况。
4.交接消防器材的完好情况。
5.交接色谱工作站的运行以及各检验工序的进展情况。
6.交接各种试剂的使用情况和存量。
7.交接各类产品的检验状态。
8.交接各种器具的卫生和设备的保养情况。
进入容器、设备的八个必须
1.必须申请办证，并得到批准。
2.必须进行安全隔绝。
3.必须切断动力电，并使用安全灯具。
4.必须进行置换、通风。
5.必须按时间要求进行安全分析。
6.佩戴规定的防护工具。
7.必须有人在容器外监护并坚守岗位。
8.必须有抢救的后备措施。
动火作业六大禁令
1.动火证未经批准，禁止动火。
2.不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
3.不清洗，置换不合格，禁止动火。
4.不消除周围易燃物，禁止动火。
5.不按时做动火分析，禁止动火。
6.没有消防措施，禁止动火。
操作工的六严格
1.严格执行交接班制。
2.严格进行巡回检查。
3.严格控制工艺指标。
4.严格执行操作法。
5.严格遵守劳动纪律。
6.严格执行安全规定。